袁家屋基水庫除險加固工程施工設(shè)計說明

PAGE1袁家屋基水庫除險加固工程施工設(shè)計說明一、工程概況袁家屋基水庫位于永川區(qū)雙石鎮(zhèn)腳盆井村境內(nèi)，屬涪江水系小安溪河支流，是一座以灌溉為主兼養(yǎng)殖、防洪于一體的小（2）型水利工程，該水庫距永川城區(qū)17.0km，距雙石場鎮(zhèn)約7.0km，壩頂通公路，交通方便。袁家屋基水庫位于永川區(qū)雙石鎮(zhèn)腳盆井村，水庫所在河流屬涪江水系小安溪河支流，壩址以上集雨面積0.15km2，主河道長0.498km，河床平均比降為51.0‰。水庫總庫容13.96萬m3，正常庫容8.84萬m3，興利庫容4.44萬m3，死庫容4.40萬m3。死水位386.49m，正常蓄水位387.91m，設(shè)計洪水位388.51m，校核洪水位388.77m。設(shè)計灌面460畝，水庫下游保護人口200人，保護農(nóng)田460畝。樞紐工程由大壩、溢洪道和放水設(shè)施等三部分組成。水庫大壩為均質(zhì)土壩，溢洪道堰型為開敞式寬頂堰，水庫放水設(shè)施為放水臥管。建筑物名稱工況洪水標準（年）洪水頻率（%）洪峰流量（m3/s）最大下泄流量（m3/s）庫水位（m）大壩/溢洪道校核2000.56.643.59388.77設(shè)計205.04.302.05388.51消能防沖設(shè)計1010.0--1.62--二、工程建設(shè)任務(wù)及規(guī)模（一）工程任務(wù)使工程能恢復(fù)到正常運用，下游灌區(qū)得以配套。使下游影響范圍內(nèi)的460畝農(nóng)田及200人民的生命財產(chǎn)安全長期受到的洪水威脅得以解除。（二）工程建設(shè)規(guī)模袁家屋基水庫是一座小（2）型水利工程。水庫設(shè)計總庫容為13.96萬m3，大壩為均質(zhì)土壩，最大壩高14.2m。根據(jù)《防洪標準》（GB50201-2014）和《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）規(guī)定，該水庫工程為Ⅴ等小（2）型工程，其永久性主要水工建筑物5級，次要建筑物為5級，臨時性建筑物按5級。本次復(fù)核洪水標準維持不變，設(shè)計洪水為20年一遇（P=5%），校核洪水為200年一遇（P=0.5%），消能防沖洪水標準為10年一遇（P=10%）。三、工程水文、地質(zhì)（一）水文、地質(zhì)情況工程水文、地質(zhì)情況見初步設(shè)計報告。（二）施工地質(zhì)工程地質(zhì)情況以現(xiàn)場實際為準。實際地質(zhì)出露情況若與設(shè)計出入較大，需及時與設(shè)計人員聯(lián)系，經(jīng)設(shè)計人員現(xiàn)場查看后另做處理。（三）天然建筑材料根據(jù)設(shè)計提供本工程所需的建筑材料類型及用量。現(xiàn)將各類天然建材分述如下：工程初步設(shè)計方案需塊（條）石料89.76m3，粗骨料586.66m3，細骨料307.35m3。用量較小，均推薦采取購買的方式。根據(jù)水利部發(fā)布的《長江上游干流宜賓以下河道采砂規(guī)劃（2020－2025年）》,工程區(qū)域臨近段長江禁止采砂，以此保護長江上游珍稀魚類自然保護區(qū)，故工程區(qū)就近無長江砂可購買。永川區(qū)紅爐鎮(zhèn)新店會龍橋村料所采石料為三疊系下統(tǒng)嘉陵江組（T1j）灰?guī)r，同時可生產(chǎn)塊石、碎石及機制砂料。試驗表明，料場所開采的弱風化灰?guī)r天然密度2.70g/cm3，天然孔隙率1.73%，飽和抗壓強度41～50Mpa，平均飽和抗壓強度45.4MPa，軟化系數(shù)0.85，儲量約100萬m3，日產(chǎn)量2000m3以上。且可以根據(jù)工程需要向料場要求提供灰?guī)r機制砂粒徑，儲量滿足工程需求。料場有公路通過，交通運輸條件較好，綜合運距為25km。故本工程砂料、塊石、碎石料擬在永川區(qū)紅爐鎮(zhèn)新店會龍橋村料場購買。四、設(shè)計依據(jù)及設(shè)計技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、相關(guān)技術(shù)參考資料（一）設(shè)計依據(jù)1.項目區(qū)1：500地形圖；2.《重慶市永川區(qū)袁家屋基水庫大壩安全分析評價報告》（重慶市渝西水利電力建筑勘測設(shè)計院，2011年12月）3.《永川區(qū)袁家屋基水庫除險加固工程初步設(shè)計報告》（重慶市渝西水利電力建筑勘測設(shè)計院，2011年12月）；4.《永川區(qū)袁家屋基水庫除險加固工程施工圖設(shè)計》（重慶市渝西水利電力建筑勘測設(shè)計院，2012年06月）；5.《重慶市永川區(qū)袁家屋基水庫除險加固工程竣工驗收鑒定書》（重慶市永川區(qū)袁家屋基水庫除險加固工程竣工驗收委員會，2017年01月）；6.《重慶市永川區(qū)袁家屋基水庫大壩安全分析評價報告》（重慶江源工程勘察設(shè)計有限公司，2021年07月）；7.《重慶市永川區(qū)袁家屋基水庫除險加固工程初步設(shè)計報告》(重慶中尊工程咨詢有限公司2022年9月編)。8.《重慶市永川區(qū)水利局關(guān)于永川區(qū)袁家屋基水庫除險加固工程初步設(shè)計報告準予行政許可的決定》(永水許可【2022】124號)。（二）設(shè)計技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、相關(guān)技術(shù)參考資料1.《防洪標準》（GB50201-2014）2.《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）3.《水利水電工程設(shè)計洪水計算規(guī)范》（SL44-2006）4.《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL274-2020）5.《小型水利水電工程碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL189-2013）6.《土石壩養(yǎng)護修理規(guī)程》（SL210-2015）7.《水工建筑物抗震設(shè)計標準》（GB51247-2018）8.《溢洪道設(shè)計規(guī)范》（SL253-2018）9.《土壩灌漿技術(shù)規(guī)范》（SL564-2014）10.《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL/T62-2020）11.《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL191-2008）12.《水庫工程管理設(shè)計規(guī)范》（SL106-2017）13.《水力計算手冊》14.《水工設(shè)計手冊》（第六卷）15.《水利水電工程設(shè)計工程量計算規(guī)定》（SL328-2018）五、大壩安全鑒定情況（一）存在的主要問題重慶江源工程勘察設(shè)計有限公司于2021年07月完成了袁家屋基水庫大壩安全評價報告書，分析該水庫主要存在問題為：（1）壩體及壩基存在滲漏；（2）壩頂?shù)缆凡糠治恢糜邪枷?、開裂、變形情況；（3）溢洪道泄槽段無欄桿保護；（4）溢洪道及消力池淤積嚴重；（5）放水臥管出露部分結(jié)構(gòu)破損嚴重，封堵不嚴，放水涵管存在滲漏；（6）袁家屋基水庫現(xiàn)狀未設(shè)置大壩位移變形監(jiān)測設(shè)施，無應(yīng)力、滲流監(jiān)測設(shè)施；無監(jiān)測數(shù)據(jù)，不利于對大壩安全性態(tài)進行評估;（7）袁家屋基水庫無自動化雨情、水情監(jiān)測設(shè)備；（8）無水庫管理房。（二）安全鑒定結(jié)論袁家屋基水庫安全鑒定組織單位——永川區(qū)水庫服務(wù)中心復(fù)核后，做出大壩安全鑒定結(jié)論為：1、工程質(zhì)量評價袁家屋基水庫工程質(zhì)量綜合評價為合格。2、運行管理評價袁家屋基水庫大壩運行管理評價為較規(guī)范。3、防洪標準復(fù)核袁家屋基水庫大壩防洪安全綜合評價為A級。4、結(jié)構(gòu)安全評價袁家屋基水庫大壩上、下游壩坡在正常運用工況和非正常運用工況下，其抗滑穩(wěn)定均滿足規(guī)范要求，大壩結(jié)構(gòu)安全評價為A級；溢洪道邊墻滿足抗滑和抗傾覆穩(wěn)定更求，泄水建筑物結(jié)構(gòu)安全評價為A級；放水臥管結(jié)構(gòu)破損嚴重，放水涵管水泥灰漿脫落，存在滲漏，放水設(shè)施建筑物結(jié)構(gòu)安全評價為B級；水庫岸坡整體穩(wěn)定，近岸壩坡結(jié)構(gòu)安全評級為A級。綜上，袁家屋基水庫結(jié)構(gòu)安全評價為B級。5、滲流安全評價大壩滲流安全狀態(tài)評價應(yīng)為C級。6、地震安全評價根據(jù)《水工建筑抗震設(shè)計標準》（GB51247-2018），由于袁家屋基水庫壩址區(qū)地震基本烈度為VI度，故不對大壩進行抗震復(fù)核。7、金屬結(jié)構(gòu)安全評價袁家屋基水庫無金屬結(jié)構(gòu)，不對金屬結(jié)構(gòu)安全進行安全評價。8、綜合評價根據(jù)《大壩安全鑒定辦法》第十六條大壩安全分類標準及《水庫大壩安全評價導則》12.0.2、12.0.3節(jié)評價標準，袁家屋基水庫大壩安全綜合評價為三類壩。六、除險加固施工設(shè)計（一）大壩工程大壩為均質(zhì)土壩，最大壩高14.2m，壩頂高程392.31m，壩頂寬3.7m，壩頂長84.0m，壩底寬60.50m：（1）壩頂?shù)缆仿访嬲?處，整修長度共30.0m，拆除原有損壞路面，整修后路面采用C20砼澆筑，硬化厚度200mm；（2）下游壩坡清除壩面雜草及原有格構(gòu)護坡，新建下游壩坡C20砼預(yù)制空心六棱塊厚100mm，下設(shè)碎石墊層厚15cm，保留下游壩坡水庫字體。（3）根據(jù)大壩安全評價結(jié)論及地勘試驗報告，水庫大壩壩體、壩基及壩肩存在滲漏。針對大壩滲漏問題，采用對大壩壩體充填灌漿，壩基及壩肩帷幕灌漿措施進行防滲處理。1）灌漿孔布置充填灌漿和帷幕灌漿孔位布置：灌漿孔沿大壩壩軸線布置成一排，并向左壩肩外延伸15.21m,，右壩肩外延伸16.81m，充填灌漿與帷幕灌漿共用一排孔，孔距為2.0m。本次灌漿共計58孔，鉆孔總進尺973.81m，其中鉆土層孔457.20m，鉆巖層孔516.61m,帷幕灌漿總進尺516.61m，充填灌漿進尺457.20m。（4）白蟻防治措施針對大壩白蟻危害情況，其防治重點是滅殺現(xiàn)存白蟻群體，采取藥物和工程措施控制白蟻危害，消除白蟻對大壩危害的隱患，具體防治措施如下：①設(shè)置毒土隔墻在土壩兩端與兩岸坡接觸帶，起自上游坡正常蓄水位，止于下游坡壩腳，兩端各開挖溝槽一條，溝槽斷面1.5m×1.5m，然后用毒土分層回填，分層厚度0.2m，每層噴藥一次，直至回填至原壩面線，回填夯實要求密實度與原壩體相同。②施放毒餌誘殺白蟻在水庫大壩上、下游壩面及大壩兩端岸坡周邊環(huán)境20余畝范圍內(nèi)，施放白蟻誘殺包，以消滅環(huán)境白蟻。③漿液中摻加殺蟻毒劑為了有效防治和消滅白蟻，在灌漿漿液中加入適當?shù)陌紫侅`。白蟻靈為膠懸劑，使用前，將其調(diào)配制成濃度為8%的液體，然后按每孔15升的劑量摻加到灌漿液中。④對大壩采取白蟻防治措施應(yīng)委托專業(yè)隊伍進行施工。⑤在以后水庫運行階段，建立巡視制度，及時監(jiān)控壩體白蟻的情況。（二）溢洪道工程根據(jù)溢洪道存在的問題和溢洪道現(xiàn)狀，溢洪道整治的主要內(nèi)容有：（1）溢洪道及消力池進行清淤；（2）溢洪道泄槽段靠近現(xiàn)狀道路位置增設(shè)不銹鋼欄桿長度26.0m。（三）放水設(shè)施工程針對以上現(xiàn)狀，本次拆除重建臥管采用C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，臥管消力池過水斷面尺寸長×寬×高=2.90m×1.00m×0.75m，邊墻與頂、底板最小厚度均為0.20m。頂板每隔0.30m高差設(shè)一級平臺，平臺共12級，其中：高程為385.49～387.89m，設(shè)9級平臺，每級平臺上設(shè)一個進水口，進水口為圓形，直徑為0.20m。進水口的啟閉采用人工方式，進口采用C20砼堵頭，直徑為0.24m，厚度為250mm；高程為387.89～388.77m，設(shè)3級平臺不設(shè)置進水口。消力池末端開口接涵管，涵管中心高程385.04m，采用直徑DN400PE管1.0Mpa長約52.0m，涵管通過軸K0+077.80高程385.13m穿過壩體，涵管進出口采用C25砼封堵，封堵長度4.0m，具體詳見圖紙。（四）大壩監(jiān)測設(shè)施大壩壩體變形觀測設(shè)置觀測墩對大壩水平位移和垂直位移進行觀測。水平位移采用視準線法，垂直位移采用幾何水準測量法。位移觀測點布置于壩頂?shù)缆废掠蝹?cè)，觀測點采用砼墩式結(jié)構(gòu)，在砼墩柱頂部設(shè)強制對中歸心底盤。本工程設(shè)置水平、垂直位移共用標點6個，并在岸坡上布置4個觀測基點（2個工作基點和2個校核基點）。（五）庫尾工程袁家屋基水庫庫尾樁號0+007~0+090為漿砌條石擋墻護岸長83m，庫尾為群眾耕作的農(nóng)田，該擋墻作為庫尾耕作交通要道。該段工程岸坡位于主溝尾部，為農(nóng)田田埂條石擋墻，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，其基礎(chǔ)受庫水侵蝕作用影響，擋墻基礎(chǔ)沉降明顯，墻體變形嚴重，局部已發(fā)生垮塌，整體穩(wěn)定性差，根據(jù)當?shù)厝罕姷膹娏乙髮ζ溥M行重建，故本次袁家屋基水庫除險加固增加庫尾的擋墻拆除重建工作，具體設(shè)計如下：工程段樁號0+000~0+007段、樁號0+090~0+100段人行便道路面采用C20砼進行硬化；樁號0+007~0+090對變形墻體進行拆除，拆除后澆筑C20砼擋墻重建，長度30.0m，擋墻高3.0m，墻頂寬1.2m，面坡坡比1：0.3，背坡豎直，擋墻每隔10m設(shè)沉降縫一道，縫內(nèi)填充瀝青杉木板，擋墻基礎(chǔ)置于土層，采用500mm厚大塊石進行換填，換填后基礎(chǔ)承載力不小于100kpa。墻后設(shè)置反濾堆囊；泄水孔采用DN50mmPVC管，間距為2m，呈梅花型布置，墻前后均采用土石回填。本段擋墻臨河側(cè)設(shè)置不銹鋼欄桿長100.0m。（六）管理房設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場踏勘，庫區(qū)周圍基本為農(nóng)田，無可用建設(shè)場址，故本次除險加固工程不設(shè)計管理房。七、主要工程施工技術(shù)要求（一）土石方開挖工程施工（1）為避免超挖和欠挖，壩面削坡開挖前，必須按設(shè)計邊坡坡比，采用網(wǎng)格法進行施工測量放線，測量確定各網(wǎng)格交點的坐標位置與開挖（回填）高度。（2）為避免削坡土體二次轉(zhuǎn)和堆土占地，應(yīng)做好施工統(tǒng)一安排，挖填最好同步進行。（3）對于軟弱、破碎巖基，應(yīng)留0.3m厚的保護層，待驗收溝槽合格后，應(yīng)迅速開挖至設(shè)計高度并用水泥砂漿或細石砼保護，以防止基巖風化和遇水泥化。（4）建基面如有風化、破碎、軟弱夾層和斷層破碎帶以及裂隙發(fā)育等均應(yīng)進行深度處理。（二）混凝土及鋼筋混凝土工程施工1、模板（1）模板的結(jié)構(gòu)類型應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物的結(jié)構(gòu)特點、施工方法等選用。（2）模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，位置要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和部頒標準。（3）模板在使用后和澆筑混凝土之前，應(yīng)清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應(yīng)不影響混凝土的質(zhì)量，且應(yīng)在立模前涂刷好。（4）模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。（5）模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層或分段施工時，應(yīng)逐層或逐段校正上下、左右層偏差，過流面不允許出現(xiàn)因模板偏差或接縫不嚴密產(chǎn)生的"錯臺"。（6）模板及支架上嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。（7）模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）中表3.5.8規(guī)定要求。（8）拆模時間一般應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）中第3.6.1條之規(guī)定。拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。（9）模板的材質(zhì)、制作、安裝及拆除等，應(yīng)嚴格按規(guī)定進行。2、伸縮縫伸縮縫的施工，必須遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、混凝土材料技術(shù)要求（1）混凝土結(jié)構(gòu)采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的質(zhì)量密度為2300-2400kg/m3的普通混凝土；（2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥，水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定；（3）水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝出廠日期等檢查驗收。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用；（4）普通混凝土所用的粗、細骨科，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；（5）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm；（6）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨科中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊；4、混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定；（2）混凝土的配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并通過試配確定；（3）混凝土澆筑時的坍落皮，宜為5～7cm，坍落度測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法》的規(guī)定。5、混凝土拌制要求（1）混凝土原材料每稱稱量的偏差，不得超過表7-1中允許偏差的規(guī)定；各種衡器應(yīng)定馴檢驗，保持準確。骨科含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工增加測定數(shù)。表7-1混凝土原材料稱量的允許偏差(％)材料名稱允許偏差備注水泥、混合材料3粗、細骨料3水、外加劑2（2）混凝土攪拌的最短時間可按表7-2采用。表7-2混凝土攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度攪拌機機型攪拌機出料量（m/3h）＜250250～500＞500＞30mm強制式606090自落式9090120（3）混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間。6、混凝土運輸和澆筑（1）混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，如發(fā)現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌；（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表7-3的規(guī)定；表7-3攪拌后混凝土允許延續(xù)時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C2512090（3）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m；（4）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常規(guī)察模扳、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，以及時采取措施進處理；（5）澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。（6）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便于施工的部位；7、混凝土自然養(yǎng)護（1）對己澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水。并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；當采其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)采用水泥的技術(shù)性能確定。（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保護塑料布內(nèi)的凝結(jié)水。混凝土的表面不便澆水或使用塑料布養(yǎng)護時，宜涂刷保護(如薄膜養(yǎng)生液等)，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)；（3）在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。8、混凝土質(zhì)量檢查（1）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查；檢查拌制混凝土所有的原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。（2）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度試驗；（3）評定混凝土強度應(yīng)采用標準試件的混凝土強度；（4）用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定；每拌制100盤且超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；（5）混凝土強度的評定應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）中的規(guī)定進行。9、鋼筋工程（1）根據(jù)《關(guān)于在全市建設(shè)領(lǐng)域禁止HPB235、HRB335熱軋鋼筋應(yīng)用的通知》（渝建發(fā)[2013]72號），本工程螺紋鋼采用HRB400鋼筋，圓鋼采用HPB300鋼筋。使用的鋼筋應(yīng)有出廠證明和試驗報告單，經(jīng)試驗確定符合要求后方可使用。鋼號不明的鋼筋，不準使用。（2）鋼筋的材質(zhì)、型號、直徑、性能等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。每批鋼材購進后或使用前，均需按有關(guān)規(guī)范規(guī)程抽樣試驗驗收，不合格的產(chǎn)品，嚴禁使用。（3）鋼筋的切割、彎曲應(yīng)遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）的規(guī)定執(zhí)行。（4）鋼筋的加工偏差不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）中的規(guī)定。（5）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1％。（6）鋼筋架設(shè)的位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小尺寸均應(yīng)符合施工詳圖要求。其安裝偏差不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)中的規(guī)定。（7）已架設(shè)好的鋼筋，不應(yīng)沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)。（8）為了保證鋼筋保護層的設(shè)計厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的混凝土墊塊。（9）鋼筋架設(shè)完畢后，經(jīng)檢查符合施工詳圖要求，方能澆筑混凝土。（三）帷幕灌漿施工①灌漿材料采用符合國家質(zhì)量標準的42.5級普通硅酸鹽水泥，細度為通過80μm標準篩余量不大于5%；②灌漿按分序加密的原則進行，本工程按三序施工；③鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆成孔，鉆機采用100型鉆機鉆孔成孔；④灌漿孔的孔底高程根據(jù)先導孔壓水試驗成果資料結(jié)合初步設(shè)計地勘鉆孔資料綜合分析確定；帷幕灌漿標準按≤10Lu透水線控制，灌漿進尺延伸至透水控制線以下3.0m；⑤灌漿方法和灌漿方式：灌漿孔的基巖段長小于6m時，采用全孔一次灌漿法，大于6m時，采用自下而上分段灌漿法；射漿管距孔底不得大于50cm。灌漿機采用雙罐灌漿機；⑥灌漿壓力：帷幕灌漿孔灌漿壓力宜通過灌漿試驗確定，也可通過以下經(jīng)驗公式估算：P=Po+mD確定，P—灌漿壓力；Po—表面地段允許的壓力（MPa）；m—灌漿段頂板在巖體中每加深1m，所允許增加的壓力值（MPa）；D—帷幕灌漿段為頂板以上壩基巖石厚度（m）。⑦漿液濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1.0：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七個等級，開灌水灰比可采用5：1。根據(jù)灌漿施工的需要，可選用適當?shù)耐饧觿?。⑧灌漿壓力根據(jù)巖層的吸漿情況以及地表觀察，可作壓力和漿液濃度調(diào)整；⑨終灌標準：采用自下而上分段灌漿，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注30min；或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注60min，灌漿可以結(jié)束。⑩封孔：帷幕灌漿－基巖段使用0.6:1以上的水泥漿以灌漿機封孔，不加表壓，封孔次數(shù)以封滿為止，每次封孔，都應(yīng)待前次漿液經(jīng)24h的初凝后才能進行。對每個灌漿的封孔時間，次數(shù)及用料量應(yīng)詳細記錄。eq\o\ac(○,11)未盡事宜嚴格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-2020）施工。3）充填灌漿①灌漿壓力充填灌漿是利用漿液自重將漿液注入壩體隱患處。注漿管上端孔口壓力應(yīng)小于4.9×104Pa（0.5kgf/cm2）。②灌漿綜合控制灌漿綜合控制：灌漿量控制、灌漿壓力控制、橫向水平位移控制、裂縫開展寬度控制。灌漿綜合控制施行于灌漿過程的始終。兩次灌漿間隔時間不應(yīng)小于5天；孔口壓力應(yīng)控制在設(shè)計最大灌漿允許壓力以內(nèi)；在灌漿時，壩頂上下游兩壩肩處橫向水平位移的允許量應(yīng)根據(jù)試驗確定，一般控制在3cm以內(nèi)，要求停灌后基本復(fù)原；灌漿應(yīng)盡量避免壩面出現(xiàn)裂縫。③灌漿材料灌漿所用的漿液是由粘性土制成的泥漿。灌漿土料的物理力學性能要求：塑性指數(shù)為10～25%，粘粒含量為20～45%，粉粒含量為40～70%，砂粒含量為＜10％，有機質(zhì)含量<2%，可溶鹽含量<8%。漿液的物理力學性能要求：容重1.3～1.6t/m3,粘度30～100s，穩(wěn)定性＜0.1g/cm3，膠體率>80%，失水量10～30cm3/30min。為提高泥漿的流動性，可摻適量水玻璃，摻量可占干土重的0.5%～1.0％，最終摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定；為加速漿液凝固和提高后期強度，可摻適量水泥，摻量可為15％左右，可根據(jù)試驗確定；為提高泥漿的穩(wěn)定性和泥漿的后期強度，可摻入適量膨潤土。④灌漿工藝灌漿施工前應(yīng)做灌漿試驗。選有代表性壩段，按灌漿設(shè)計進行布孔、造孔、制漿、灌漿。觀察灌漿壓力、吃漿量及泥漿容量、壩體位移和裂縫等。試驗孔不少于3個。結(jié)束后應(yīng)分析資料，總結(jié)經(jīng)驗，修改參數(shù)，完善和熟練灌漿工藝，然后方可全面施工。灌漿所用土料和漿液都應(yīng)進行試驗。土料試驗包括：顆粒分析、有機質(zhì)含量及可容鹽含量等；漿液試驗包括：容重、粘度、穩(wěn)定性、膠體率及失水量等。a)鉆孔按設(shè)計要求布孔，然后按要求造孔。造孔必須按序進行，分3序造孔。造孔應(yīng)保證鉛直，偏斜不得大于孔深的2%，應(yīng)用干法造孔，不得用清水循環(huán)鉆進。做好造孔記錄和描述，如發(fā)現(xiàn)特殊情況時，應(yīng)詳細記錄并分析處理，本次鉆孔時應(yīng)避免2012年除險加固壩中段帷幕灌漿孔，本次在上次的基礎(chǔ)之上加密鉆孔以保證準確灌漿。b)制漿宜采用專用制漿機械制漿。如人工制漿，土料應(yīng)現(xiàn)在泥漿池內(nèi)浸泡數(shù)小時，攪拌成漿，通過過濾篩清除大顆粒和雜物，灌漿前再通過35孔/cm2的過濾篩。漿液各項指標應(yīng)按設(shè)計要求控制。灌漿過程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時測定1次并記錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率10天測1次，如漿液發(fā)生變化，應(yīng)隨時加測。c)灌漿充填灌漿應(yīng)采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌注，段長可為5～10m。灌漿開始用稀漿，經(jīng)過3～5min后再加大泥漿稠度。若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負壓（壓力表讀數(shù)為0以下），應(yīng)再加大漿液稠度，漿液的容重應(yīng)按技術(shù)要求控制。在灌漿中應(yīng)先對第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法。待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進行第二序孔，第二序孔灌漿結(jié)束后，再進行第三序孔。每次每孔平