滑動層施工作業(yè)指導書

兩布一膜及高強擠塑板施工作業(yè)指導書1編制目的為規(guī)范無砟軌道橋梁兩布一膜及高強擠塑板施工施工作業(yè)，明確作業(yè)流程、操作要點、檢驗標準，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。2編制依據(jù)2.1《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》2.2《客運專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道高強度擠塑板暫行技術(shù)條件》88號2.3《客運專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道滑動層暫行技術(shù)條件》117號2.4《客運專線鐵路無砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》2.5設(shè)計文件2.6《無砟軌道施工組織設(shè)計》3施工過程控制3.1施工準備3.1.1各施工單位要組建專業(yè)化隊伍。3.1.2組織技術(shù)人員學習相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準,審核施工圖紙,認真學習兩布一膜及高強擠塑板暫行技術(shù)條件,編制材料計劃。對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和施工組織設(shè)計交底,對作業(yè)人員進行技術(shù)培訓,考核合格后持證上崗。3.1.3施工前對土工布、土工膜、高強擠塑板及膠粘劑等材料進行抽樣檢驗，符合設(shè)計要求后才允許材料上橋。3.1.4滑動層施工前首先對橋梁的防水層進行驗收。3.1.5鋪設(shè)前對橋面進行清洗和清理，橋面上不得殘留粉塵、硬質(zhì)突起物。3.1.6根據(jù)每天的鋪設(shè)用量，提前將土工布、土工膜和膠粘劑等材料用汽車吊運上橋面。3.1.7將橋梁固定端的齒槽內(nèi)殘渣清理干凈。3.2滑動層及高強擠塑板構(gòu)造3.2.1滑動層由兩布一膜組成，其結(jié)構(gòu)形式為：下層為厚3～3.5mm土工布，中間鋪一層厚1.0mm高密度聚乙烯土工膜，上層為厚1.8～2.2mm土工布，鋪設(shè)時定制幅寬不小于3.05m，單卷長度不小于32m。其結(jié)構(gòu)見圖1。3.2.2高強擠塑板由5塊拼裝而成，其中4塊為600×1450mm，1塊為550×1450mm，兩塊之間采用臺階型搭接。其結(jié)構(gòu)見圖2。圖1滑動層機構(gòu)圖圖圖2高強擠塑板安裝圖3.3工藝流程每個施工段根據(jù)底座板施工作業(yè)方向，提前1～2天鋪設(shè)兩布一膜滑動層,其工藝流程為:施工準備→橋面驗收→橋面清潔→測量放樣→鋪設(shè)高強擠塑板→彈出膠粘劑涂刷線→涂膠粘劑→鋪設(shè)下層土工布→鋪土工膜→鋪設(shè)上層土工布→檢查驗收3.4施工作業(yè)要點3.4.1高強擠塑板鋪設(shè)(1)高強擠塑板安裝前注意觀察梁端凹槽是否平整，凸臺處直角邊緣是否棱角分明，如有問題必須清理和剔除阻礙物。凸臺高度50mm在底座板295cm范圍內(nèi)必須滿0,-2mm的誤差。用墨斗彈出高強擠塑板的安裝線。(2)在梁面上滿涂膠粘劑，膠粘劑厚度要均勻。(3)安裝擠塑板。擠塑板與凸臺垂直邊要緊貼，不得留有間隙。梁縫端擠塑板必須與梁縫齊平,個別不平齊或有縫隙的用膠灌滿。(4)安裝完成后，用重物均勻壓住，防止上翹空鼓。(5)擠塑板左右兩側(cè)邊緣外露部分需用防腐材料涂刷，防止紫外線照射老化損壞。3.4.2兩布一膜鋪設(shè)(1)橋面高壓清洗，防水層破裂處的修補。(2)在底座板范圍內(nèi)沿線路縱向兩側(cè)及中間各彈出寬30cm的粘合劑涂刷帶，外側(cè)兩道粘合劑的外邊超出底座板范圍5cm。(3)在膠粘劑涂刷帶上涂刷膠粘劑，膠粘劑的層厚必須合理選擇，避免膠粘劑“浸泡”土工布的現(xiàn)象。(4)從一孔梁固定端的剪力齒槽邊緣開始，跨過梁縫到相鄰剪力齒槽邊緣結(jié)束。鋪設(shè)分三步進行：a.鋪設(shè)下層3-3.5mm土工布，鋪好后，用刮尺刮壓幾遍，使土工布粘接更密貼，注意在梁縫處斷開，鋪設(shè)完成后檢查粘接密實度和延展性；鋪設(shè)下層土工布要選擇適宜的時間，滿足膠粘劑的使用的溫度要求。b.在已鋪好的下層土工布上鋪設(shè)聚乙烯土工膜。首先用噴霧器或灑水壺濕潤土工布，以利于將聚乙烯薄膜吸附在土工布上。必須注意：土工膜不得起皺，檢查有無破損，如有缺陷及時更換；c.鋪設(shè)上層2mm土工布，鋪設(shè)完成后檢查延展性，必要時灑水處理。(5)要特別注意，中間層土工膜和上層土工布要跨梁縫連續(xù)鋪設(shè)。見圖4《滑動層鋪設(shè)示意圖》。圖4圖4滑動層鋪設(shè)示意圖圖3膠粘劑涂刷帶示意圖(6)每一段內(nèi)的兩布一膜盡可能整塊連續(xù)鋪設(shè)，如果不能整塊連續(xù)鋪設(shè)，下層土工布只允許對接，中間層土工膜采取熔接，上層土工布采取搭接。(7)下層對接接頭。對接接頭要與梁面全斷面粘結(jié)，采用刷30cm寬橫向膠粘劑方式。分塊對接時，每塊土工布的最小長度不小于5m。(8)上層土工布搭接。搭接時最小搭接長度不小于20cm。接縫處采用粘結(jié)劑橫向全斷面粘結(jié)的方式。(9)上下層土工布和中層土工膜接頭位置必須相互錯開至少1m。兩布一膜的接頭結(jié)構(gòu)和形式具體見圖5《兩布一膜鋪設(shè)搭接示意圖》。(10)在已鋪好的滑動層上按間距50cm的要求梅花形擺放條形墊塊（30×5×4cm）。一是防止安裝鋼筋籠時將滑動層刺穿，二是防止大風將滑動層刮起。見圖6。（11）聚乙烯膜鋪設(shè)完成，安裝鋼筋籠前，用自制的拉緊器，將起拉緊，固定在剪力齒槽錨固鋼筋上，預防其上鼓褶皺。見圖7。4質(zhì)量控制要點及驗收4.1質(zhì)量控制要點4.1.1控制原材料進場質(zhì)量，檢測厚度及重量是否滿足要求，不合格品嚴禁上橋。4.1.2滑動層鋪設(shè)前要清潔梁面，確保鋪設(shè)范圍內(nèi)不能留有硬質(zhì)顆粒。4.1.3上下兩層土工布厚度不一致，嚴禁錯置。4.1.4兩布一膜鋪設(shè)后的效果要平整密貼，特別是底層土工布與梁面和粘接要牢靠。要嚴格按照膠粘劑使用說明規(guī)定的溫濕度要求進行粘接，以保證粘接效果。4.2滑動層驗收滑動層驗收主要項目和標準序號檢測項目檢測標準檢測數(shù)量及方法1梁面潔凈度干凈無污漬，無硬質(zhì)顆粒目測，逐孔檢查2測量放線精確放出兩布一膜的鋪設(shè)寬線，以及粘結(jié)劑的涂刷線，并在梁面彈好墨線。尺量，逐孔梁檢查3粘結(jié)劑在涂刷線范圍內(nèi)涂刷均勻、一致。目測，逐孔梁檢查4兩布一膜鋪設(shè)位置、方法、細部做法兩布一膜鋪設(shè)寬度≥3m，無破損，與梁面粘結(jié)潔平整，無皺褶。目測，逐孔梁檢查5高強度擠塑板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)尺寸應滿足設(shè)計要求，接縫應在梁縫處斷開；與梁面的粘結(jié)應牢固，不得出現(xiàn)破損。目測、尺量，逐孔檢查6保護層墊塊的擺放間距50㎝，呈梅花形布置。尺量，逐孔檢查5安全及環(huán)保要求5.1安全要求5.1.1制定施工安全保證措施，開工前對施工人員進行安全交底培訓，讓作業(yè)人員人人心中有數(shù)。5.1.2施工區(qū)域設(shè)安全警示標志，上橋通道派專人看守，嚴禁非施工人員上橋。5.1.3施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員，負責滑動層鋪設(shè)中的安全監(jiān)督和檢查。堅持班前安全教育制度。5.1.4施工現(xiàn)場的機械設(shè)備