DL∕T 1751-2017 燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐運行規(guī)程

F01備案號：61644-2018DL/T1751—2017燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐運行規(guī)程2017-11-15發(fā)布2018-03-01實施國家能源局發(fā)布IDL/T1751—2017 Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 5余熱鍋爐的啟動 46余熱鍋爐的運行 57余熱鍋爐的停運 68余熱鍋爐運行異常和典型事故處理 79給水泵運行 10脫硝系統(tǒng)運行 附錄A(資料性附錄)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù) 附錄B(資料性附錄)余熱鍋爐性能參數(shù) 附錄C(資料性附錄)汽輪機啟動曲線圖 參考文獻 DL/T1751—2017本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二1DL/T1751—2017燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐運行規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組三壓、再熱、臥式、無補燃、自然循環(huán)余熱鍋爐運行的技術(shù)2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T12145火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械DL647電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL/T956火力發(fā)電廠停(備)用熱力設備防銹蝕導則DL/T959電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程TSGG7002鍋爐定期檢驗規(guī)則TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.1煙氣溫度匹配功能temperaturematchingfunctionoffluegas燃氣輪機低負荷時利用燃氣輪機的自動燃燒調(diào)整系統(tǒng)，來改變?nèi)細廨啓C排氣溫度，使排氣溫度能夠與被控制余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度相匹配，避免低負荷情況下使用減溫水，滿足汽輪機進汽溫度3.2低壓系統(tǒng)產(chǎn)生的過熱蒸汽，補入中壓缸排汽，混合后引入低壓缸做功(或?qū)ν夤?,這部分低壓2DL/T1751—2017g)汽包保溫完好，水位計、壓力表等熱控測量元件完整、清潔，刻度指示清晰，水位計照明c)在校驗過程中檢查各閥門、擋板等執(zhí)行機構(gòu)無卡澀和異常聲音，氣動閥無漏氣，制動機構(gòu)3DL/T1751—2017h)后備硬手動操作按鈕保護；i)制造廠或機組設置的其他保護。4.5.4正常運行時不得無故退出聯(lián)鎖和保護，若因故障需停用時應履行審批手續(xù)并限期恢復。具體試4.6.2水壓試驗水質(zhì)應符合GB/T12145的相關(guān)規(guī)定。4.6.4水壓試驗的上水溫度應按制造廠的規(guī)定值進行控制，一般為21℃~70℃,與汽包內(nèi)壁溫差不大倍，其他系統(tǒng)應為工作壓力的1.25倍。f)低壓省煤器系統(tǒng)。4.6.8水壓試驗應確保各系統(tǒng)之間有效隔斷，安全閥、雙色水位計不應進行超壓水壓試驗。水壓試驗4.7.1應按安全閥技術(shù)要求及TSGZF001和DL/T959規(guī)定的程序和要求制訂安全閥校驗方案。d)加裝校驗合格且精度不低于GB/T12243規(guī)定的就地壓力表，遠傳和就地壓力表指示校對正e)安全閥在使用在線定壓儀校驗的情況下，可以在機組啟動或帶負荷運行的過程中進行；但應采4DL/T1751—2017f)各等級安全閥校驗時，余熱鍋爐宜維持在75%～80%額定壓力下進行。1)給水品質(zhì)應符合GB/T12145的相關(guān)規(guī)定；5DL/T1751—2017e)燃氣輪機暖機過程中開啟高壓、中壓、低壓汽包及過熱器空氣閥和啟動排氣閥，空氣排盡后關(guān)g)過熱蒸汽參數(shù)符合汽輪機沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)、帶負荷要求(汽輪機啟動曲線參見附錄C);h)啟動初期投入煙氣溫度匹配功能控制汽溫，達到正常參數(shù)后退出煙氣溫度匹配功能，利用減溫i)余熱鍋爐中壓過熱蒸汽達到并汽要求，中壓過熱蒸汽與再熱器冷端蒸汽并汽，關(guān)閉中壓過熱器j)低壓過熱蒸汽溫度、壓力與汽輪機中壓缸排汽溫度、壓力達到并汽要求時，開啟低壓補汽閥，b)啟動過程中，維持各汽包水位穩(wěn)定，在汽輪機沖轉(zhuǎn)及并汽過程中應保持壓力平穩(wěn)，防止出現(xiàn)虛c)余熱鍋爐汽水品質(zhì)應達到GB/d)啟動過程中，應對支吊架、膨脹指示器進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應停止升溫、升壓，達到正常參數(shù)e)啟動過程中應注意過熱蒸汽參數(shù)變化，蒸汽系統(tǒng)應有充足的疏水時間，過熱蒸汽過熱度大于b)各汽包水位正常，就地水位計指示清晰，偏差小于30mm;h)汽水取樣冷凝器冷卻水量充足，化學監(jiān)測參數(shù)正常；j)DCS系統(tǒng)無異常報警；1)余熱鍋爐汽、水系統(tǒng)無滲漏；6DL/T1751—2017d)定期進行余熱鍋爐的DCS系統(tǒng)報警檢查；f)定期對備用設備進行輪換運行。f)根據(jù)余熱鍋爐停(備)用時間，做好停爐保護準備工作；f)退出煙氣溫度匹配功能，停運燃氣輪機；i)停運加藥泵和取樣系統(tǒng)；b)監(jiān)視各汽包上下壁溫差不超過制造廠給定值，無給定值時不宜超過50℃;a)停運期間應做好防止受熱面內(nèi)、外壁氧化腐蝕的措施?？筛鶕?jù)余熱鍋爐停(備)用時間，按7DL/T1751—20178.1.1運行異常和事故發(fā)生時，應及時查明原因，采取一切可行措施，防止事故擴大，恢復機組正常8.1.3事故處理完畢，運行人員應如實記錄事故發(fā)生的時間、現(xiàn)象、采取的措施等。由安全監(jiān)察部門d)母管制機組，緊急停運單臺余熱鍋爐時，加強對正常運行余熱鍋爐的監(jiān)視、調(diào)整，保證在運設f)脫硝系統(tǒng)故障，不能恢復運行，煙氣排放超過環(huán)境保護要求。8DL/T1751—2017c)若采取措施后水位仍高至停爐保護動作值而保護拒動作，應立即手動緊急停運燃氣輪機，開啟b)給水流量小于蒸汽流量(受熱面爆管除外);9DL/T1751—2017b)全開連續(xù)排污閥、定期排污閥，加大給水量進行換水。開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥，開啟汽f)設備維護或金屬監(jiān)督不到位；b)若泄漏點在脫硝反應器前，煙氣溫度低至制造廠要求的脫硝系統(tǒng)最低連續(xù)運行溫度時，應停運d)泄漏處有漏氣聲。b)運行空氣壓縮機或干燥機跳閘，應立即啟動備用空氣壓縮機或干燥機，恢復儀用壓縮空氣DL/T1751—2017d)還原劑(氨水、尿素、液氨)儲存充足，輸送泵投入備用；DL/T1751—2017c)停運稀釋風機。DL/T1751—2017(資料性附錄)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)見表A.1。表A.1余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)序號單位設計參數(shù)1余熱鍋爐型號2制造廠3余熱鍋爐型式4高壓過熱蒸汽流量5高壓過熱蒸汽壓力6高壓過熱蒸汽溫度℃7高壓省煤器入口溫度℃8再熱蒸汽流量9再熱蒸汽入口壓力再熱蒸汽出口壓力再熱蒸汽入口溫度℃再熱蒸汽出口溫度℃中壓過熱器出口流量中壓過熱器出口溫度℃中壓過熱器出口壓力中壓省煤器入口溫度℃低壓過熱蒸汽出口流量低壓過熱蒸汽出口壓力低壓過熱蒸汽出口溫度℃低壓省煤器入口溫度℃低壓省煤器入口壓力過熱器減溫水溫度℃再熱器減溫水溫度℃高壓減溫水量中壓減溫水量余熱鍋爐入口煙氣溫度℃DL/T1751—2017表A.1(續(xù))序號單位設計參數(shù)余熱鍋爐入口煙氣流量余熱鍋爐效率%排煙溫度℃DL/T1751—2017(資料性附錄)余熱鍋爐性能參數(shù)余熱鍋爐性能參數(shù)見表B.1。序號單位設計參數(shù)：純凝工況條件下100%負荷時1余熱鍋爐效率(含擴大低壓省煤器)%2高壓蒸汽量3高壓過熱器出口蒸汽壓力4高壓過熱器出口蒸汽溫度℃5高壓蒸汽純度6再熱蒸汽量7再熱器出口蒸汽壓力8再熱器出口蒸汽溫度℃9再熱蒸汽純度中壓蒸汽量中壓過熱器出口蒸汽壓力中壓過熱器出口蒸汽溫度℃中壓蒸汽純度低壓蒸汽量低壓過熱器出口蒸汽壓力低壓過熱器出口蒸汽溫度℃低壓蒸汽純度最大煙氣側(cè)壓降(從燃氣輪機排氣法蘭到余熱鍋爐煙囪出口)最大水側(cè)壓降(從省煤器入口閥到高壓蒸汽供給模塊出口側(cè))脫硝壓降擴大低壓省煤器壓降除氧器的含氧量省煤器接近點溫差℃節(jié)點溫差℃高壓減溫水流量DL/T1751—2017表B.1(續(xù))序號單位設計參數(shù)：純凝工況條件下100%負荷時中壓減溫水流量低壓減溫水流量余熱鍋爐噪聲(1m)余熱鍋爐的可靠性%余熱鍋爐島內(nèi)輔機耗電量高壓給水泵耗電量：電動機功率(軸功率)中壓給水泵耗電量：電動機功率(軸功率)低壓給水泵耗電量：電動機功率(軸功率)擴大低壓省煤器至煙氣余熱利用換熱器循環(huán)泵：電動機功率(軸功率)低壓省煤器再循環(huán)泵：電動機功率(軸功率)氮氧化物脫除率%氨的逃逸率(標準狀況下)其他合計擴大低壓省煤器對外供熱量余熱鍋爐效率(含擴大低壓省煤器)%汽輪機啟動曲線見圖C.1～圖C.3。60006000400020000轉(zhuǎn)速20005(資料性附錄)汽輪機啟動曲線圖啟動參數(shù)未考慮燃機及余熱鍋爐影響400轉(zhuǎn)速200主蒸汽壓力再熱蒸汽壓力2.3MPa.a0負荷時間溫度時間0二60004000300020000(r/min)252050(MPa.a)40020020004002002000時間圖C.3熱態(tài)啟動曲線DL/T