DL∕T 1899.1-2018 電力架空光纜接頭盒 第1部分：光纖復(fù)合架空地線接頭盒

備案號(hào)：68990-2019第1部分：光纖復(fù)合架空地線接頭盒國家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式和規(guī)格 25結(jié)構(gòu) 36技術(shù)要求 57試驗(yàn)方法 78檢驗(yàn)規(guī)則 Ⅱ——第1部分：光纖復(fù)合架空地線接頭盒；——第2部分：全介質(zhì)自承式光纜接頭盒；——第3部分：光纖復(fù)合架空相線接頭盒。本部分為DL/T1899—2018的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本部分起草單位：中國電力科學(xué)研究院有限公司、國家電網(wǎng)有限公司信息通信分公司、江蘇中天科技股份有限公司、江東金具設(shè)備有限公司、深圳市特發(fā)信息光電技術(shù)有限公司、石家莊華能電力金具有限公司、中國信息通信研究院泰爾實(shí)驗(yàn)室、江蘇亨通光網(wǎng)科技有限公司、江蘇宏圖高科技股份有本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二1GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)GB/T7424.2—2008光纜總規(guī)范第2部分：光纜基本試驗(yàn)方法DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層YD/T590.1通信電纜塑料護(hù)套接續(xù)套管第1部分：通用技術(shù)條件YD/T590.2通信電纜塑料護(hù)套接續(xù)套管第2部分：熱縮套管YD/T629.1光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測(cè)方法傳輸功率監(jiān)測(cè)法IEC61073-1光纖光學(xué)互連器件和無源元件—光纖和光纜用機(jī)械接頭和熔融接頭保護(hù)器第1部2Z分支終端D桿用塔用T絕緣型(對(duì)地)J非絕緣型缺省注1:Fx的下標(biāo)“X”表示接頭盒允許進(jìn)出光纜的總支數(shù)，X≥注2:G?的下標(biāo)“n”表示適用桿徑代號(hào)：當(dāng)桿徑≤450mm時(shí)，n為1;當(dāng)450mm<桿徑≤1200mm時(shí)，n為2;3示例1:塔用直通型24芯OPGW接頭盒的標(biāo)記表示為：示例2:桿用3分支300mm直徑36芯絕緣OPGW接頭盒的標(biāo)記表示為：外殼體的材料要求如下：4b)當(dāng)采用黑色金屬時(shí)，其表面應(yīng)按照DL/T768.7的要求進(jìn)行熱a)支撐架：內(nèi)部構(gòu)件的主體，用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的支撐。b)光纖安放裝置：用于有序存放光纖接頭(包括光纖接頭保護(hù)件)和余留光纖，余留光纖的長度不應(yīng)小于1.2m,余留光纖盤放的曲率半徑不應(yīng)小于30mm,并有為重新接續(xù)提供容易識(shí)別纖號(hào)的c)光纜固定裝置：用于牢固地固定OPGW端頭加強(qiáng)件，確保光纜與接頭盒的連接強(qiáng)度，以便引密封件用于接頭盒外殼體及OPGW或其他光纜進(jìn)出接頭盒時(shí)的密封，接頭盒的密封方式可采用機(jī)a)機(jī)械密封：用橡膠密封圈在緊固件的壓力作用下保持端面貼合而實(shí)現(xiàn)密封，密封圈材料應(yīng)符合b)熱收縮密封：用內(nèi)壁涂有熱熔膠的管狀或片狀的聚烯烴熱收縮材料加熱后密封，熱收縮密封材料應(yīng)符合YD/T590.1和YD/T590.2的規(guī)定。接頭盒所有零件采用的材料的物理、化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，各種材料之間應(yīng)相容，并與其可能接觸的5a)溫度：-55℃~+65℃;6接頭盒應(yīng)能經(jīng)受溫度循環(huán)試驗(yàn)，最高溫度為65℃,最低溫度為-40℃,循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于5次。保持時(shí)間為4h,應(yīng)能承受落高1m、質(zhì)量7對(duì)接頭盒重復(fù)封裝3次后，向接頭盒內(nèi)充入100kPa±5kPa氣壓的干燥空氣或氮?dú)?，待氣壓穩(wěn)定后再完全浸泡在常溫的清水容器中，目測(cè)15min是否有氣泡逸出。氣門嘴和氣壓表的安裝示意如圖3對(duì)接頭盒進(jìn)行封裝后，完全浸泡在常溫的清水容器中24h,然后將接頭盒從水中取出，把接頭盒表試樣氣門嘴和氣壓表應(yīng)按圖3安裝。按照GB/T7424.2—2008中方法E1拉伸性能的規(guī)定在拉力機(jī)上進(jìn)8在常溫下將接頭盒置于水平光滑平坦的沖擊工作臺(tái)上，采用固定裝置將質(zhì)量為1.6kg的沖擊用鋼球?qū)⒔宇^盒固定在光滑平坦的水平面上，在距接頭盒端部150mm長度處的OPGW上施加彎曲張力2將接頭盒用夾具夾牢，用旋轉(zhuǎn)夾頭將距離接頭盒出纜口500mm處的一根OPGW夾持牢固，做好OPGW扭轉(zhuǎn)起始位置標(biāo)記后，對(duì)OPGW施加扭矩50N·m或使OPGW扭轉(zhuǎn)90°,在該位置保持1min,然后回到原始位置，再向相反方向重復(fù)同樣的操作，保持1min,完成一個(gè)扭轉(zhuǎn)按照規(guī)定的操作程序?qū)宇^盒進(jìn)行封裝，不用安裝OPGW,在水平狀態(tài)下從1m高處自由跌落到硬質(zhì)地面(如水泥地),跌落次數(shù)為1次。9試驗(yàn)時(shí)，將接頭盒豎置，把接頭盒下端OPGW靠近連接處的部位夾緊，在接頭盒上方施加100N100D(D為OPGW直徑，單位為mm)的OPGW固定于按照GB/T7424.2—2008中方法F1溫度循環(huán)的規(guī)定進(jìn)行。溫控箱的容積至少應(yīng)大于被測(cè)試樣的3在室溫下將試樣置入溫控箱，以1℃/min的升降溫速率升溫至高溫，在高溫下恒溫2h,接著降溫至室溫，在室溫下恒溫2h,然后降溫至低溫，在低溫下恒溫2h,再升溫至室溫，在室溫下放置2h,如此構(gòu)成1個(gè)循環(huán)，共做5次循環(huán)。試驗(yàn)后檢測(cè)接頭盒的氣壓變化。在室溫下將試樣置入溫控箱，以1℃/min的升降溫速率降溫至低溫，在低溫下樣從溫控箱中取出，再按6.9.2的規(guī)定在2min內(nèi)完成沖擊試驗(yàn)。沖擊接頭盒殼體兩端及中間各1次，共3次。試樣在室溫中恢復(fù)4h后，檢測(cè)接頭盒的氣壓變化。在室溫下將試樣置入溫控箱，以1℃/min的升降溫速率升溫至高溫，在高溫下恒溫100h,然后將箱中溫度降至室溫，試樣在室溫中恢復(fù)4h后，(參見條文號(hào))(參見條文號(hào))檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)12345拉伸壓扁彎曲6 注1:出廠檢驗(yàn)中抽樣檢驗(yàn)的樣品數(shù)量為1%,但每一檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3注2:“—”表示不檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)需要時(shí)檢驗(yàn)的項(xiàng)目。8.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)從合格檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，檢驗(yàn)分組和抽樣數(shù)量見表3。在檢驗(yàn)組內(nèi)，按照表3的順序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)中如果出現(xiàn)不合格的試樣，在進(jìn)行下一項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)使用不合格的試樣，應(yīng)重新個(gè)I2Ⅱ拉伸2壓扁彎曲Ⅲ28.4.1出廠檢驗(yàn)100%的檢驗(yàn)項(xiàng)目中驗(yàn)批中剔除。出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目中，被檢試樣如有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)重新抽取雙倍數(shù)量的試樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如合格，則該檢驗(yàn)批合格，如仍有不合格時(shí)，則該檢驗(yàn)批不合格。不合格的檢但允許重新抽取雙倍數(shù)量的試樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果都能通過檢驗(yàn)，則可判定為型式檢驗(yàn)合格；如果仍有任一個(gè)不能通過檢驗(yàn)，則應(yīng)判定為型式檢驗(yàn)不合格。如果型式檢驗(yàn)不合格，應(yīng)停產(chǎn)進(jìn)行接頭盒外殼上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、制造商標(biāo)志和生產(chǎn)編號(hào)，其中制造商標(biāo)每一套接頭盒裝入一基本包裝箱內(nèi)，若干個(gè)基本包裝箱可裝入一大包裝箱內(nèi)；每一大包裝箱內(nèi)基