廣州某雜用水廠污泥處理系統(tǒng)建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)

第一章總體概述 3 3 3 4 5 7 8 9 9 第10節(jié)裝飾工程 第五章機(jī)電設(shè)備安裝工程的施工方案、施工方法、施工工藝 第2節(jié)電氣安裝工程主要施工方法 第4節(jié)機(jī)電設(shè)備安裝工程 第六章對所供應(yīng)設(shè)備的售后服務(wù)計(jì)劃及承諾 第七章質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系和保證措施 69 一、綜合說明開竣工日期：2005年6月16日至2005年8月31日二、工程概況土石方、道路及附屬工程(自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC除外)。為指導(dǎo)施工的依據(jù)。二、解決對策(一)管理對策我司將把此工程列為2005年重點(diǎn)工程項(xiàng)目，并指定經(jīng)驗(yàn)豐富的管理做到與工程建設(shè)三同步(基礎(chǔ)、主體、竣工),設(shè)專人專職負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、(二)技術(shù)對策二、建筑施工階段劃分做到施工場地五通(水通、電通、道路通、電話通、排水通),一平(場地平整),五落實(shí)一、技術(shù)準(zhǔn)備8、掌握本工程水文地質(zhì)詳細(xì)資料(根據(jù)工程勘察招報(bào)告),以及地下原有管道及障礙物等二、材料機(jī)具準(zhǔn)備裝載機(jī)在開工前2日進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行場地的平整、臨時(shí)設(shè)施的修建。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備四、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見投標(biāo)書相關(guān)部分內(nèi)容(表七)。三、項(xiàng)目部的責(zé)任和權(quán)力(6)負(fù)責(zé)對關(guān)部門等外部關(guān)系的協(xié)調(diào)和處理。(1)代表企業(yè)與建設(shè)單位(業(yè)主)和其他有關(guān)單位洽談與本工程項(xiàng)目有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)，五、施工管理(1)計(jì)劃管理a.根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和關(guān)鍵工序作出周工程計(jì)劃并在實(shí)際施工中將每周的計(jì)劃完成情況記錄促“面”,爭取時(shí)間，全面均衡完成。(2)施工質(zhì)量管理施工現(xiàn)場附近水電基本滿足現(xiàn)場施工使用要求，采用商品混凝土，設(shè)立2臺(tái)250L砂漿攪詳見“施工平面布置圖”。二、平面控制網(wǎng)的測法一、施工準(zhǔn)備二、鋼板樁的打設(shè)(1)沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增(2)在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；(1)拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁順序(2)拔樁要點(diǎn)樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)(如500mm)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾(3)樁孔處理鋼板樁形式直線形寬度高度十士厚度小于10mm十1.5mm—0.8一彎曲不超過全長的1.5%不超過全長的0.15%不超過15mm加(全長-10m)的0.12%不超過15mm加(全長-10mm)的0.10%不超過15mm加(全長-10m)的扭曲不超過全長的0.30%不超過全長的0.15%不超過30mm加(全長-10m)的0.20%不超過15mm加(全長-10m)的0.10%不超過20mm加(全長-10m0的長度不限制端面平整度不超過寬度的4%(3)由圍檁標(biāo)高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。(4)安裝圍檁。(6)安裝短向(橫向)水平支撐。(7)安裝長向(縱向)水平支撐。常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法鋼板樁向行進(jìn)方向傾斜由于連接鎖口處的阻力大于板樁周圍土體阻力，形成一個(gè)不平衡力，使鋼板樁向行進(jìn)方向傾斜用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正。若已發(fā)生傾斜，則用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正共連(將相鄰鋼板樁帶入)在軟土中打樁，當(dāng)遇到不明障礙物或鋼板樁自身傾斜時(shí)，鋼板樁阻力增加，會(huì)把相鄰鋼板樁一起帶著下沉連的鋼板樁與其他已打好的鋼板樁用角鋼電焊臨時(shí)固定。2、用黃油等油脂涂在鎖口上以減少阻力。扭轉(zhuǎn)在打樁過程中，由于鎖口是鉸式連接1、在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住鋼板樁的前鎖塊鋼板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目(二)基本項(xiàng)目三、成品保護(hù)四、安全措施一、基礎(chǔ)施工順序二、土方開挖且于基坑的轉(zhuǎn)角處設(shè)置300×300×500的體積水坑，配備潛水泵排水，確保基坑無積水，三、砼墊層施工四、承臺(tái)、地梁模板安裝五、承臺(tái)、地梁鋼筋制安六、承臺(tái)、地梁砼澆筑連續(xù)施工，施工間隙不超過2小時(shí)，當(dāng)必須超過兩小時(shí)以砼試件取樣按照規(guī)范要求：每工作臺(tái)班不少于1組。當(dāng)每個(gè)臺(tái)班超過100m3,每100m3不少七、施工縫的處理方法基礎(chǔ)施工→底板砼→壁板砼→頂板砼→閉水試驗(yàn)(一)、筏板基礎(chǔ)施工按前述施工(二)、底板鋼筋砼施工底板外模板采用30×90,30×120的標(biāo)準(zhǔn)鋼模，池壁根部50CM連同底板一同澆筑，立模(三)壁板、獨(dú)立柱鋼筋砼澆筑(1)施工縫處理水泥漿兩遍，再鋪約10水泥砂漿(原混凝土配合比，去除石子)過半小時(shí)后再繼續(xù)施工。a.底板與池壁連接的斜托上部200以上。b.池壁與頂板連接的斜托下部200以下。(2)池壁鋼筋(3)池壁模板池壁模板采用90×120,30×90定型鋼模。池壁施工縫設(shè)鋼板止水帶。內(nèi)外模板用Φ16工(4)池壁砼施工1)防水混凝土澆筑基本要求2)防水混凝土澆筑約束力，防止防水混凝土溫度降低時(shí)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。d.采用真空吸水泵吸防水混凝土表面浮漿，有利于迅速提高防水混凝土早期硬化強(qiáng)度，達(dá)到3)止水帶處的砼澆筑當(dāng)砼分層鋪料至止水帶面時(shí)，砼下料超過止水帶3-5cm。并在止水帶外側(cè)斜向止水帶下部位振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)間在50s左右，移動(dòng)距離40cm使止水帶下部位密實(shí)，下層振搗完成4)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)不良，也會(huì)導(dǎo)致同樣結(jié)果。因此，當(dāng)防水混凝土進(jìn)入終凝(約澆灌后4-6h)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。防水混凝土不宜過早拆模。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,防水混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15℃,以防防水混凝土表面出現(xiàn)裂縫。砼試件取樣按照規(guī)范要求：每工作臺(tái)班不少于1組。當(dāng)每個(gè)臺(tái)班超過100m3,每100m3不少于1組。砼施工完畢，派專人及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。5)獨(dú)立柱施工獨(dú)立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、澆筑可在壁板施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行基及頂板施工。柱基砼澆筑時(shí)，要保證模板垂直度和支撐牢固，防止爆模。(四)頂板施工由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)要鋪設(shè)便道，防止踩踏鋼筋。(五)閉水試驗(yàn)清水池清理干凈，臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等，并設(shè)置水位觀察標(biāo)尺。清水池充水應(yīng)分三次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計(jì)深度的1/3;第二次充水為設(shè)計(jì)充水的2/3;第三次充水至設(shè)計(jì)水深。充水時(shí)水位上升速度不宜超過2M/D,相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不少于24H,以便砼吸收水分。每次充水后測讀24H水位下降值，同時(shí)仔細(xì)檢查砼表面和管滿水后觀察3天，一晝夜的滲水量(扣除蒸發(fā))按池底和池壁的浸泡面積計(jì)算，不得超過規(guī)范要求。對滲水、漏水的地方應(yīng)及時(shí)采取修補(bǔ)措施。一、模板及支撐體系本工程采用膠合板和枋木模板體系，模板一般散支散拆，以適應(yīng)尺寸變化較多的要求。模板的支撐體系采用門式腳手架，各支撐體系需經(jīng)過強(qiáng)度、(1)柱模板安裝：柱模板+柱箍十對拉螺栓十木枋加勁及鋼管斜撐支撐體系。柱模配制3套，周轉(zhuǎn)使用。柱②安裝柱加勁肋和柱箍：為防止砼側(cè)向壓力造成墻、柱模爆裂，柱箍450～500設(shè)一道加勁肋或柱箍，采用80×100枋組成。(2)梁、板模板安裝：拆模架可調(diào)頂托調(diào)整。梁下支撐間距60cm,板下支撐間距100cm(首層間距90cm),支撐應(yīng)二、鋼筋工程措施，鋼筋需用木枋架起離地10-15厘米。1000毫米托一個(gè)箍筋。圍內(nèi)，梁底筋接頭在跨邊1/3范圍內(nèi)，同一截面接頭數(shù)量≤25%。三、砼工程(1)砼的運(yùn)輸(2)砼的澆筑：(2)柱砼澆筑：柱澆筑層高度控制為2m,以減少模板的水平側(cè)向壓力。因此澆筑時(shí)采用四、砼的養(yǎng)護(hù)和拆模值百分率>75%,梁板跨度≥8m,砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率>100%,方可拆除。五、地下池體抗?jié)B混凝土施工b.嚴(yán)格做到定定點(diǎn)定量下料。根據(jù)分層澆筑高度和運(yùn)輸工具(如小鐵車)的車容量，嚴(yán)格進(jìn)患一、施工準(zhǔn)備(1)施工技術(shù)操作交底(2)原材料質(zhì)量監(jiān)控二、操作技術(shù)要點(diǎn)(1)砌塊砌筑要點(diǎn)②砌筑高度控制必須隔7日待砂漿沉實(shí)、砌體變形穩(wěn)定后，方除門窗洞頂設(shè)計(jì)標(biāo)高恰在框架梁底者外，均應(yīng)設(shè)置門窗過梁、板，其錨固長度不得少于如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于600mm,且頂部應(yīng)設(shè)過梁，洞側(cè)須沿高度每600mm左右(符合砌塊模數(shù))設(shè)置2f6(2)產(chǎn)品保護(hù)措施厚1/3處。二、防水施工三、防水砼施工過程中的特殊措施早期強(qiáng)度高的混凝土。現(xiàn)場配備1臺(tái)砼泵，進(jìn)行泵送混凝土臺(tái)班，每臺(tái)泵配備18人/班泵，其中振搗棒2人/班泵。底板混既土振持示意圖推點(diǎn)排列b孔距混凝土表面0.2米處。在混凝土澆筑前，將測溫孔管Φ48鋼管預(yù)先放置在底板內(nèi)并高出板頂100mm,并固定于底板筋上，鋼管上口臨時(shí)用蓋土封護(hù)時(shí)間不小于14天。四、質(zhì)量保證措施6、砼內(nèi)摻緩凝劑，保證初凝時(shí)間為6小時(shí)。在澆筑砼開始6個(gè)小時(shí)后起，每2個(gè)小時(shí)測一次，連續(xù)三天，三天后每四小時(shí)測一次。測(1)主要材料(2)主要機(jī)具素水泥一道(內(nèi)摻10%的建筑膠水),緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外角200～250mm,以利操作。(1)工藝流程(1)工藝流程抹水泥窗臺(tái)墻面充盤抹砂子灰做護(hù)角抹罩面灰(3)刷801膠素水泥漿一道，801膠水4:1。(4)抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:6水泥混合漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平(1)清理表面(2)修補(bǔ)表面(3)刮膩?zhàn)?4)刷第一遍乳膠漆(5)刷第二遍乳膠漆(2)天花板抹灰應(yīng)在線灰抹完后進(jìn)行。三、塊料墻面頂棚(天花)墻柱面粉刷抹灰施工完畢。1>抹底灰表面，再行抹灰。刮平、槎粗、養(yǎng)護(hù)1-2天后3>彈線、拉線彈豎線，在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按面磚寬度尺寸加1毫米在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚，厚5-7毫米，以此為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)。定位瓷磚的底也彈水平線，在距地面一定高度處彈水平線(此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于50毫米，以便放置木托板),使木托板頂面與水平線吻合。4>鑲貼5>勻縫(2)抹找平層：根據(jù)+50cm的水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(墩)(4)鋪地磚(2)輔材：防腐材料、保溫材料、:水泥、砂、鍍鋅連接件、膨脹螺栓、防水密封膏、嵌(1)門窗洞口尺寸復(fù)核：一般粉刷面：門窗框?qū)挾?50mm;窗框高度+50mm;門框高度+25mm。門窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允許誤差5mm;對角線長度差<5mm;洞口下口水平標(biāo)高允差5mm;垂直度偏差<1.5/1000;洞口中心線與建筑物基準(zhǔn)軸線偏差<5rnm。(2)門窗框上連接件間距一般為500mm,設(shè)在框轉(zhuǎn)角處的連接件位置應(yīng)距轉(zhuǎn)角邊緣100~(3)門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋件中心線如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，距內(nèi)墻面：38～60系列為100mm,90～100系列為150mm。如有窗臺(tái)板時(shí)，安裝位置要以同一房(1)沿窗框外墻用電錘打孔φ10,用鐵膨脹螺絲固定門窗框的連接件?；蛴蒙溽敇寣⑦B接(3)如墻體己預(yù)留槽口，可將連接件鐵腳埋入槽口，用C20級(jí)細(xì)石混凝土或1:2水泥砂橡膠墊塊2個(gè)，玻璃橡膠嵌條轉(zhuǎn)角交接處，應(yīng)配合嚴(yán)密，并用膠水封縫粘路基采用6-10噸滾壓機(jī)反復(fù)碾壓，土基80cm范圍內(nèi)要求相對密度不小于90-95%?；鶎樱?%水泥石屑穩(wěn)定層，厚度分別為25cm。施工工序復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)放出路中線各部位的細(xì)部測量和放樣開工前對業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(與設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理進(jìn)行會(huì)土、淤泥及泥炭，和液限>50及朔性指數(shù)大于26的土。同時(shí)土中不應(yīng)含有草皮、樹根等腐路槽底0-80cm范圍的密實(shí)度大于92%,80-150cm大于89%。填筑。路基壓實(shí)度為95%。母攤鋪碎石穩(wěn)壓一施工前分2次攤鋪，并用刮尺大致整平。(4)養(yǎng)護(hù)對穩(wěn)定層采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天，在養(yǎng)護(hù)期間，不準(zhǔn)施工第一節(jié)道路面層施工425號(hào)。不大于15%,軟弱顆粒含量不大于5%,泥土雜物含量不大于1%。準(zhǔn)備工作測量放線準(zhǔn)備工作測量放線模板安裝路面攤鋪拆模養(yǎng)生接縫施工砼以上工序完成后約3小時(shí)表面強(qiáng)度達(dá)到要求后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)用濕麻袋遮蓋，并經(jīng)常砼路面切縫應(yīng)掌握在其終凝后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。劑，拉桿采用16@50鋼筋。保證填料與砼縫粘合緊密，不滲水，其灌注深度4厘米并與板面齊平。試驗(yàn)類型檢查頻率要求標(biāo)準(zhǔn)底基層基層底基層基層密實(shí)度每天或2000m2處≥95%(重型擊實(shí))7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度每天或多或10000m26處>3.0(水泥類)壓實(shí)度及允許偏差檢查頻率方法壓實(shí)度重型擊實(shí)≥95每1000m2點(diǎn)數(shù)灌砂法平整度每20m2用3米直尺量取最大值厚度每50m2用尺量寬度不少于設(shè)計(jì)值每40m2檢1點(diǎn)用尺量中線高程每20m2用水準(zhǔn)儀測量橫坡每20m2檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量放線與刨槽：砼平基按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，在槽內(nèi)加釘側(cè)石邊線樁(用鋼筋棍制作),直線部分的間距10~15米，彎道部5~10米，路口圓弧1~5米反復(fù)校核同高程和曲線，以溝槽支撐溝槽支撐檢查驗(yàn)測量放線基坑開挖檢查驗(yàn)檢查復(fù)檢查驗(yàn)砌筑井檢查驗(yàn)回填土(2)若遇河涌、排灌溝等先要進(jìn)行清淤。(5)管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊50cm的工作位進(jìn)行開挖。(7)開挖時(shí)，隨時(shí)測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達(dá)到CJJ3-90(8)質(zhì)量安全保證措施(9)溝槽檢查驗(yàn)收序號(hào)范圍點(diǎn)數(shù)1兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3、管道基礎(chǔ)4遍直至密實(shí)。(3)澆筑基礎(chǔ)砼(4)質(zhì)量保證措施(5)平基和管座質(zhì)量保證項(xiàng)目法見下表范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)和規(guī)范要求范圍內(nèi)1組砼試件強(qiáng)度2墊層中線每側(cè)寬度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定2掛中心線尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)高程1用水準(zhǔn)儀測量3平基中線每側(cè)寬度2掛中心線尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)高程1用水準(zhǔn)儀測量厚度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定1尺量4肩寬2掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高2用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5蜂窩面積1%(每側(cè)面)1尺量蜂窩總面積(承口外徑一管外徑)/2(5)雨水管采用管底平接，污水管采用管頂平接。(6)管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，(7)安管的質(zhì)量保證措施1)管道混凝土基礎(chǔ)，強(qiáng)度要達(dá)到5MPa才允許下管安裝。操作時(shí)必須輕放輕移，不許撞擊(8)管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目序號(hào)允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程2用水準(zhǔn)儀測量2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口33用尺量53用尺量5、接口、管帶部座上的砂漿接口要完好，口部可抹成斜面。當(dāng)雨、污水管徑D≥800mm時(shí)，用1:2水泥序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1寬度間2用尺量2厚度2用尺量管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1不大于規(guī)范要求段1計(jì)算滲水量2計(jì)算滲水量三、井室砌筑時(shí)，井內(nèi)設(shè)流槽；D<600,不設(shè)流槽，井底澆筑C15砼20厚。(1)保證項(xiàng)目(2)允許偏差項(xiàng)目檢查井和進(jìn)水的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表序號(hào)允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬每座2用尺量，長寬各計(jì)1點(diǎn)直徑2用尺量2井蓋高程非路面士201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程1用水準(zhǔn)儀測量1用水準(zhǔn)儀測量4進(jìn)水井內(nèi)尺寸2用尺量5進(jìn)水口高程1用水準(zhǔn)儀測量(一)基坑開挖、墊層施工攪拌樁徑D=0.5m,搭接0.15m,水泥摻入量0.19%,水泥用量70kg/m。(1)施工準(zhǔn)備階段2個(gè)以上泵站。水泥摻入比(水泥重與被加固土重的比)一般為10%-18%,確定每根樁的水泥用量可通過(2)施工階段B、制備固化劑漿液水灰比控制在1:0.5左右(如加減水劑，可摻加重量為水泥重量0.2%的木質(zhì)素磺),將固化劑漿液在集料筒同內(nèi)攪拌時(shí)間不得少于5分鐘，倒入蓋有篩網(wǎng)的集D、攪拌提升噴攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，關(guān)閉灰漿泵；按額定的提升速度邊攪邊提升至樁頂E、重復(fù)噴攪下沉攪拌軸頭提升至樁頂面后，隨即啟動(dòng)灰漿泵，邊噴邊攪拌，下沉至設(shè)計(jì)F、移位重復(fù)上述5個(gè)步驟后，即可進(jìn)行下一個(gè)樁的施工，施工結(jié)束后，樁位偏差不得大于10cm,邊樁外側(cè)至基礎(chǔ)外緣的距離一般不小于10cm,但也不宜過大。(二)沉井制作工藝在鋪筑的素砼墊層帶上，鋪設(shè)隔離層(油毛氈或薄板條),然后通過墊層帶中相隔1.0m的規(guī)程要求，放置漏斗，間距4m,四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)漏斗，第一節(jié)沉井制作高度2m,砼可直(三)沉井下沉施工(四)沉井封底方法沉井干下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后觀察其穩(wěn)定性，在8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)量不大于10mm和每小a、在第一節(jié)井墻頂面設(shè)置凸槽接口經(jīng)沖刷，澆筑一層與井墻砼相同的1:2砂漿層，隨后a處理后就澆灌C25的砼效果與a相同。()質(zhì)量控制1、門吊(帶吊20T)15kw現(xiàn)場布置一臺(tái)門吊，高度：8m,吊鉤吊深最大值為：28m,軌距12.4m,主鉤最大3、空壓機(jī)房：6立米空壓機(jī)2臺(tái)輸入功率50kw/臺(tái)，3～6m3氣泡1只。漿箱2只。10、配置1臺(tái)250KVA變壓器在井內(nèi)頂進(jìn)軸線的后方，布置4臺(tái)2000KN的主千斤頂四、施工工藝量緊湊縮短高壓軟管的距離；2)按設(shè)計(jì)標(biāo)定孔位；3)搭設(shè)臨時(shí)工棚，貯存一定數(shù)量材料；4)機(jī)械檢修、就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)(先是空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、試噴)。器械清洗器械清洗噴射結(jié)束注漿作業(yè)插管鉆孔打管調(diào)整鉆架角度鉆機(jī)就位泥漿的排泄處理作業(yè)過大易射塌孔壁=邊插管，直至預(yù)定深度。距亦不得小于4m～6m。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液初凝時(shí)間超過20h(正常初凝時(shí)間應(yīng)為15h左右),應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥。在噴漿過程中有一定數(shù)量的土粒，隨部分漿液(小于注漿量的20%)沿注漿管管壁冒出地面量或適當(dāng)降低主辦者提升速度。要求固結(jié)體具有一定的整體性和均勻性；傾斜度不得大于1.5%;∑效直徑、強(qiáng)度特性(包(1)管道定向測量：(2)管道水準(zhǔn)測量：(3)地面沉降觀察點(diǎn)埋設(shè)在頂管軸線上及兩側(cè)30m范圍內(nèi)。每隔30m設(shè)一組觀察點(diǎn)，每組2-3個(gè)點(diǎn)。(4)初期方向控制：(5)糾偏要求：頭在該土層中應(yīng)控制使出土量為工具管中進(jìn)土量的80%～90%,遇砂層流砂則使用氣壓平五、施工注意事項(xiàng)二、安裝施工一般技術(shù)要求三、安裝工程一般施工程序一、工程主要內(nèi)容二、主要施工方法簡述徑15倍。度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。7、檢查接線一、工程主要內(nèi)容二、施工工藝4、排水管閉水試驗(yàn)(灌水試驗(yàn)):已封堵不得滲水(進(jìn)出水口除外),管道兩端堵板承載力應(yīng)大于水壓力的合力；試驗(yàn)用水源④管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力施工圖設(shè)計(jì)已標(biāo)定，其中：干道給水管為0.80Mpa,生活給水⑤當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min檢查接口，管身無破損及滲漏(1)產(chǎn)品特點(diǎn)稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等)以及易纏繞物料(如生活垃圾),具有獨(dú)特(2)工作原理螺旋體直徑(mm)外殼管直徑(mm)允許工作角度(a)最大輸送長度(m)型號(hào)功率(Kw)型號(hào)功率(Kw)更351型號(hào)進(jìn)出料規(guī)格計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)有兩種：一是采用改變泵的柱塞行程長度(最佳相對行程長度為可以輸送粘度為500.000mpas,含固量為40%的介質(zhì)。流量和轉(zhuǎn)速成正比，可借助調(diào)8、潛污泵(帶吸水管)方式有：(1)標(biāo)準(zhǔn)型/溢流式溢流排液式結(jié)構(gòu)簡潔，是標(biāo)準(zhǔn)型結(jié)構(gòu)，適用于大多數(shù)場合。(2)向心泵/壓力式向心泵壓力排液式結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，向心泵有可調(diào)型和不可調(diào)型二種，其二、設(shè)備安裝地點(diǎn)三、設(shè)備進(jìn)場檢查(一)潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝工藝有以下幾點(diǎn)。(1)底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差中1/1000;(2)設(shè)備就位。(二)潛水排污泵的安裝(4)安裝基準(zhǔn)線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓(或底座墊板)的位置。(5)地腳螺栓(或底座墊板)處打麻面，要求盡可能平整。(6)用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位(或底座墊板位)的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。(1)底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差中1/1000;(2)設(shè)備就位；(3)用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；(4)安裝橡膠減震墊。(5)將設(shè)備放下，置于減振墊上；(三)刮泥機(jī)安裝(四)脫水離心機(jī)的安裝求偏差中0.1/1000。(五)閥門安裝2.法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片(對夾式蝶閥除外)。五、設(shè)備調(diào)試1、調(diào)節(jié)池潛水泵3臺(tái)Q=250m3/h,H=13m;料全部采用1Cr8Ni9Ti不銹鋼板，集水支渠制作時(shí)一次成型。集水支渠分為2段加工，待4、脫水機(jī)房離心泵3臺(tái)，LW300×1300NY離心機(jī)分離液由潛水泵排入官洲河。甲方匯報(bào)。對所供應(yīng)設(shè)備的售后服務(wù)計(jì)劃及承諾一、保修期限承諾我司承諾：本工程所提供設(shè)備均選用知名廠家的知名品牌，采購產(chǎn)品前交樣品給甲方和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，安裝調(diào)試后對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，保修期自設(shè)備投入使用之日計(jì)起，保修期按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。保修期內(nèi)如因我司原因引起的質(zhì)量問題，我司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。二、保修范圍和內(nèi)容我司在質(zhì)量保修期內(nèi)，將按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的管理規(guī)定和雙方約定，承擔(dān)本工程質(zhì)量保修責(zé)任。本工程質(zhì)量保修范圍包括拓寬道路的基礎(chǔ)、路面及附屬工程等，以及雙方約定的其他項(xiàng)目。三、保修服務(wù)措施1、工程完工后，建立工程回訪制度的維修卡，及時(shí)調(diào)查掌握工程質(zhì)量狀況，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。2、建立回訪制度，確定回訪計(jì)劃，規(guī)定六個(gè)月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行第二次回訪，以后進(jìn)行不定期回訪，每年不少于一次，征詢用戶意見。3、與業(yè)主簽訂工程保修書。4、在工程保修期內(nèi)，貫徹公司的質(zhì)量方針、服務(wù)熱情、周到，隨叫隨到，因施工造成的質(zhì)量問題均及時(shí)免費(fèi)維修，即使是業(yè)主原因造成的問題，也將積極給予解決，協(xié)助用戶完善承建范圍之外的配套設(shè)施建設(shè)，做到善始善終為業(yè)主服務(wù)。5、保修工作按公司要求填寫維修任務(wù)書，分析存在的問題，找出主要原因，制訂措施，確定完成日期，經(jīng)批準(zhǔn)的維修任務(wù)書，連同維修登記單由生產(chǎn)部門下達(dá)維修責(zé)任人執(zhí)行。6、屬于保修內(nèi)容的項(xiàng)目，我司保證在接到保修通知之日后7天內(nèi)派人修理。若我司不在約定期限內(nèi)派人修理，甲方有權(quán)委托其他單位修理，修理費(fèi)用從質(zhì)量保修金內(nèi)扣除。7、若發(fā)生緊急搶修事故，我司保證在接到事故通知后，立即到達(dá)事故現(xiàn)場搶修。8、保修期過后，如發(fā)現(xiàn)建筑物有任何需維修，我司將積極提供技術(shù)協(xié)助。質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系和保證措施第一節(jié)質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)招標(biāo)文件要求必須一次性驗(yàn)收合格，達(dá)到廣州市優(yōu)良樣板工程我司目標(biāo)驗(yàn)收一次合格，優(yōu)良率達(dá)85%以上，達(dá)到廣州市優(yōu)良樣板工程二、安全生產(chǎn)目標(biāo)我司目標(biāo)按招標(biāo)文件要求第一節(jié)質(zhì)量保證體系公司領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)其他職能科室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各生產(chǎn)班組測量班機(jī)械設(shè)備組工程技術(shù)組工程材料組二、質(zhì)量保證體系設(shè)備的規(guī)格數(shù)量滿足施工要求設(shè)備的規(guī)格數(shù)量滿足施工要求設(shè)備保證經(jīng)常檢修設(shè)備專人專管保證完好率100%保證模板系統(tǒng)材料的質(zhì)量保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量材料保證施做好工現(xiàn)場的材料堆放與標(biāo)識(shí)保證所采購的原材料的質(zhì)量質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤經(jīng)濟(jì)保證單項(xiàng)成本核算準(zhǔn)確完善各級(jí)技術(shù)交底心門小組活動(dòng)操作層按施工操作技術(shù)規(guī)程及按創(chuàng)雙優(yōu)辦法操作技術(shù)保證按創(chuàng)雙優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行施工及驗(yàn)收熟悉施工方案施工方法熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖并進(jìn)行考核上崗進(jìn)行各工種施工安全教育思想保證明確各級(jí)管理人員的工作職責(zé)宜傳教育認(rèn)識(shí)質(zhì)量的重要性三、建立健全管理制度(3)技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。一、模板工程質(zhì)量保證措施二、砼工程質(zhì)量保證措施三、路基填方四、排水工程施工