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文檔簡介

管道防腐安全操作規(guī)程一、材料工具準備工作：膠帶（內帶、外帶）、防腐膠、大布、鋼絲刷、沙紙、板刷、刀片、電火花掃描儀。二、步驟：檢查工作現(xiàn)場是否具備操作條件。清除管道上油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。涂底漆。纏繞膠帶。電火花掃描。及時規(guī)范回填。三、工藝說明1、GF—84絕緣防腐膠帶進行防腐工程，由底漆、內帶和外帶配套使用。膠帶寬度依管徑大小而定，D108及以上管徑用100mm寬膠帶，小于D108的鋼管用75mm膠帶。2、做防腐前管道表面應采取噴射除銹，表面光潔度應達到《涂裝剛才表面處理規(guī)范》中規(guī)定的sa21/2級。如不具備條件時，可采取手工除銹，表面光潔度應達到st3（除銹后必須經工程監(jiān)理現(xiàn)場代表檢查合格簽字后，才能涂底漆）。3、涂底漆應遵照下列規(guī)定：（1）底漆涂刷前，必須用干布沁汽油將已除銹完畢管道上的浮銹、水汽、油污、擦去。底漆在容器中應當攪拌均勻，直至沉淀全部溶解為止，在除銹合格的鋼管表面上涂刷底漆，形成均勻的薄膜，待底漆干到“手觸發(fā)粘”即可纏帶。（2）底漆涂刷前，應加入稀釋劑，調到適當稠度，調制時應注意安全，防止著火。4、纏繞膠帶應符合下列要求：（1）膠帶卷時溫度應高于5℃，有溫度低于5度時，應采取加溫措施，保證防腐層質量符合要求，有風沙天氣不易施工。（2）使用適當?shù)臋C械或手動工具，在涂好底漆的管子上按要求纏帶，始端搭接長度不少于1/4周長且不少于100mm，纏繞各層間應同向平行，不得有扭由、空包、折皺，并把帶端壓貼不得翹起。（3）加強級做法：一層底漆，一層內帶，帶間搭接寬度為50%膠帶寬度，一層外帶，帶間搭接寬度20mm。（4）工廠預制纏帶管端必須留150±10mm長光管，以備焊接。5、管道連接部位及其他防腐層現(xiàn)場焊接補口，應符合下列規(guī)定：（1）連接部位和焊縫處應使用膠層厚、基膠薄的補口，膠帶施工工應符合前面的要求。補口層與原涂層搭接寬度應大于100mm。補口處的鋼管上及各層膠帶間涂刷與膠帶相容的底膠。在補口纏帶時，先在接口部位纏一層膠帶作保護層，然后按搭接50%膠帶寬度正常纏帶施工。行帶火（或可能出現(xiàn)火花的）作業(yè)。使用通風換氣設備對作業(yè)點進行吹掃時，必須在遠處發(fā)動，然后靠近作業(yè)

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