壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書

********有限公司文件編號(hào)YC/0R-19

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系-作業(yè)指導(dǎo)書版本A

壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次1/8

1、目的

清除管道內(nèi)的雜物、積液、積污，提高管道輸送效率，減少摩阻損失，減

少管道內(nèi)壁腐蝕，延長(zhǎng)管道的使用壽命。

2、范圍

本指導(dǎo)書適用于公司壓力管道安裝后和運(yùn)行過(guò)程中的清管通球工序。

3、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)

SY/T63831999長(zhǎng)輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程

SY/T6148-1995輸油管線清管作業(yè)規(guī)程

SY/T0533-94清管設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

GB50251-2003輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50253-2003輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

SY0401-98輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

YC/0R-02作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則

4、作業(yè)內(nèi)容和要求

管道建設(shè)完成以及投入運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行清管作業(yè)，清除施工時(shí)以

及管道運(yùn)行中遺留在管內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥砂、水或其它雜物，以防止阻塞閥

門，損壞設(shè)備，污染介質(zhì)或產(chǎn)品。新建管道試壓前的清管通球作業(yè)（介質(zhì)為壓縮

空氣），通球次數(shù)應(yīng)在2次以上。

4.1壓力管道清管的準(zhǔn)備工作

4.1.1管道狀況調(diào)查

調(diào)查內(nèi)容包括管道規(guī)格、長(zhǎng)度、安全工作壓力、相對(duì)高程差、穿越和跨越

情況以及使用年限，管道彎頭、斜口、變形、中間閥室、支線、三通，地貌特

殊狀況等。已投入運(yùn)行的管道應(yīng)根據(jù)一段時(shí)期的運(yùn)行參數(shù)，對(duì)管線進(jìn)行分析，

計(jì)算出當(dāng)量直徑。

4.1.2收、發(fā)清管球站場(chǎng)調(diào)查

調(diào)查收、發(fā)球筒，閥門、儀表，放空管、排污管以及周圍環(huán)境狀況。

4.1.3其它調(diào)查

調(diào)查管道的歷次清管記錄，管道的目前輸氣流量、日輸氣量、管道工作壓

力、輸送壓差以及輸送效率等。

4.2編制清管方案。

4.2.1技術(shù)要求

********有限公司文件編號(hào)YC/0R-19

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系-作業(yè)指導(dǎo)書版本A

壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次2/8

4.2.1管道基本狀況描述

根據(jù)清管前的調(diào)查結(jié)果編寫。

4.2.2清管球的選擇

4.2.2.1清管球的直徑

管線的公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，宜用實(shí)心清管球，管徑大于100mm

時(shí)，宜用實(shí)心清管球。實(shí)心清管球的外徑宜為管內(nèi)徑的L01?1.02倍，空心清

管球的外徑宣為管內(nèi)徑的1.01~1.03倍。

4.2.2.2清管球充壓介質(zhì)及壓力

清管球充壓介質(zhì)應(yīng)保證在使用及儲(chǔ)存中不發(fā)生凍結(jié)。清管器殼體內(nèi)充液壓力

宜使外徑等于相應(yīng)管道內(nèi)徑的1.05倍。

4.2.3清管段起終點(diǎn)最大壓差的估算

最大壓差根據(jù)管道的地形高差、污水狀況、啟動(dòng)壓差、目前輸氣壓力差、歷

次清管記錄等估算，近似計(jì)算公式為：P=Pl+Pz+P3

其中：P-最大壓差，MPa

清管球的啟動(dòng)壓差，MPa

P2-當(dāng)前收、發(fā)站之間的輸氣壓力差，MPa

P3-估算管內(nèi)最大的積液高程壓力，MPa

4.2.4清管始發(fā)站輸氣壓力

始發(fā)站的輸氣壓力應(yīng)根據(jù)用戶用氣狀況、管道允許最高工作壓力、最大壓

差的估算等合理確定。

4.2.5清管球運(yùn)行速度控制

清管球的運(yùn)行速度一般宜控制在12?181Km/h0

4.2.6清管球所需推球輸氣流量的估算

所需推球輸氣流量根據(jù)清管球的運(yùn)行速度、推球平均壓力和管道內(nèi)徑橫截面

積近似估算。計(jì)算公式為：0=240?F?P?v

其中：Q-輸氣流量，Km%d

F-管道內(nèi)徑橫截面積，m2

v-清管球平均運(yùn)行速度，Km/h

P-清管球后端平均壓力，MPa

********有限公司文件編號(hào)YC/0R-19

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系-作業(yè)指導(dǎo)書版本A

壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次3/8

4.2.7清管所需總進(jìn)氣量估算

清管前應(yīng)估算清管所需總進(jìn)氣量，安排好氣量調(diào)度工作。若管道內(nèi)污物、積液

多，高程差較大，應(yīng)特別注意氣量的儲(chǔ)備。一般按以下公式近似估算總進(jìn)氣量:

Q總=10?F?L?P

其中：Q總-總進(jìn)氣量，I(IIIo

2

F-管道內(nèi)徑橫截面積，mo

L-清管球運(yùn)行距離，Km

P-清管球后端平均壓力，MPa

4.2.8清管球總運(yùn)行時(shí)間的估算

估算總運(yùn)行時(shí)間的一般近似公式為：t=L/v

其中：t-清管球運(yùn)行時(shí)間，h

L-清管球運(yùn)行距離，Km

v-清管球運(yùn)行平均速度，Km/h

4.2.9清管監(jiān)聽點(diǎn)的設(shè)置

監(jiān)聽點(diǎn)的設(shè)置以管道的全面調(diào)查數(shù)據(jù)為依據(jù)。一般情況下，第一個(gè)監(jiān)聽點(diǎn)應(yīng)

距清管始發(fā)站0.5?L5Km,最末一個(gè)監(jiān)聽點(diǎn)應(yīng)距接受站1?2Km。在中間閥室、

支線、穿跨越、高程差較大地點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)置監(jiān)聽點(diǎn)。若清管管段長(zhǎng)度小于3Km,

可以不設(shè)置監(jiān)聽點(diǎn)。

4.3清管作業(yè)的組織

成立清管作業(yè)指揮組，做好人員、物資、車輛、通信等方面的安排。

4.4清管作業(yè)的安全措施

制度清管作業(yè)安全措施、帶氣動(dòng)火安全措施、搶修搶險(xiǎn)安排及操作安全措施,

編寫事故處理預(yù)案。

4.5清管方案的審批

編制好的清管方案應(yīng)交有關(guān)部門審批后才能執(zhí)行。

4.6清管方案的實(shí)施

4.6.1清管前的準(zhǔn)備工作

對(duì)照清管方案要求，對(duì)不符合清管要求的設(shè)施進(jìn)行整改，達(dá)到清管條件。

4.6.2發(fā)送清管球

********有限公司文件編號(hào)YC/0R-19

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系-作業(yè)指導(dǎo)書版本A

壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次4/8

清管球發(fā)送流程如圖10

4.6.2.1發(fā)送清管球前，將管道輸氣壓力調(diào)整到方案要求的壓力

4.6.2.2打開5"球筒放空閥，確認(rèn)球筒無(wú)壓力，打開球筒快開盲板，把清管球送

入球筒底部大小頭處，將清管球在大小頭處塞緊。

4.6.2.3管快開盲板，裝好安全保護(hù)裝置。

4.6.2.4關(guān)閉5#球筒放空閥。

4.6.2.5打開4.球筒發(fā)球進(jìn)氣閥，平衡筒壓。

4.6.2.6全開3"閥。

4.6.2.7關(guān)1"輸氣管線進(jìn)氣閥發(fā)送清管球。

4.6.2.8確認(rèn)清管球發(fā)出后，打開1"輸氣管線進(jìn)氣閥，關(guān)3#閥，關(guān)4t'球筒發(fā)球進(jìn)

氣閥。

4.6.2.9開5*球筒放空閥泄壓至零，檢查3H閥確已關(guān)閉不漏氣，打開快開盲板,

檢查清管器是否發(fā)走。

4.6.3清管球運(yùn)行過(guò)程工藝計(jì)算

當(dāng)檢查清管球確已發(fā)出后，開始進(jìn)行各項(xiàng)工藝計(jì)算，結(jié)合沿途監(jiān)聽點(diǎn)的匯報(bào)，

隨時(shí)掌握清管球的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和正確處理各類問(wèn)題。

4.6.3.1清管球運(yùn)行距離估算

近似計(jì)算公式為：L=Qb/(10?F?P)

其中：L-清管球運(yùn)行距離，Km

Q「發(fā)送清管球后的累計(jì)進(jìn)氣量，Kmo

P-清管球后的平均壓力，MPa

F-管道內(nèi)徑橫截面積，m2o

4.6.3.2清管球運(yùn)行速度估算

********有限公司文件編號(hào)YC/OR-19

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系-作業(yè)指導(dǎo)書版本A

壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次5/8

如果能夠計(jì)算輸氣流量，可以采用下式估算清管球運(yùn)行瞬時(shí)速度。注意將實(shí)際

速度值盡量控制在方案規(guī)定值附近。

v=Q/(240?F?P)

其中：v-清管球運(yùn)行速度，Km/h

Q-輸氣流量，Km3/d

P-清管球后的平均壓力，MPa

F-管道內(nèi)徑橫截面積，m2

如果不能計(jì)算輸氣流量，可按下式估算清管球運(yùn)行平均速度。

v=L/t

其中：v-清管球運(yùn)行速度，Km/h

L-清管球運(yùn)行距離，Km

t-運(yùn)行L距離的實(shí)際時(shí)間，h

4.6.3.3最大推球壓差的建立和控制

清管過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握推球壓差的變化情況，特別是在最大推球壓差建立

時(shí)，一定要將清管球后壓力控制在允許最高壓力以下，如果增加清管球后壓力

有困難，可以采取相對(duì)降低收球站壓力來(lái)建立或維持最大推球壓差。

4.6.4清管球運(yùn)行故障與處理

4.6.4.1清管球漏氣

推球壓差不增加，計(jì)算清管球運(yùn)行距離遠(yuǎn)大于時(shí)間運(yùn)行距離，可視為清管球

漏氣。一般采用發(fā)第二個(gè)過(guò)盈量稍大的清管球的辦法處理，也可根據(jù)實(shí)際情況,

采取增大球后進(jìn)氣量，降低球前壓力以增大壓差使球啟動(dòng)的辦法。

4.6.4.2清管球破裂

清管球破裂，無(wú)法建立清管球啟動(dòng)壓差，清管球停止運(yùn)行，解決辦法是再發(fā)

一個(gè)清管球。

4.6.4.3清管球被卡

清管球被卡，清管球后端壓力持續(xù)上升，清管球前端壓力持續(xù)下降，清管球

停止運(yùn)行。解卡的辦法：首先采用增大進(jìn)氣量，提高壓力，以增大壓差，但應(yīng)

保證清管球后端壓力不超過(guò)管道允許最高工作壓力；其次，降低清管球前端壓

力，以增大壓差。如果以上兩種辦法都不成功，則可排放清管球后端天然氣，

排放天然氣時(shí)應(yīng)加隔離球，通過(guò)反推清管球解卡。如果以上辦法均無(wú)法解卡，

則采取斷管取清管球的辦法。

********有限公司文件編號(hào)YC/0R-19

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系-作業(yè)指導(dǎo)書版本A

壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次6/8

4.6.5清管末站放空與排污

清管作業(yè)中，應(yīng)保證管內(nèi)污物不得越過(guò)清管管段，放空、排污符合環(huán)保要求，

還應(yīng)當(dāng)估算放空氣量和排污量。

4.6.5.1放空氣量估算。

一般近似計(jì)算公式為：Q放=231.5?D2?P/

其中：Q放-天然氣放空瞬時(shí)氣量，m3/d

D-放空管出口端內(nèi)徑，mm

P-在距離放空管口4倍內(nèi)徑處測(cè)得的壓力，MPa

d-天然氣相對(duì)密度。

除使用以上近似計(jì)算公式外，還可用開始放空時(shí)清管器至收球站距離管道存

儲(chǔ)氣量估算放空量。

4.6.5.2排污量

排污量一般根據(jù)實(shí)測(cè)排污池、排污罐存儲(chǔ)量估算。

4.6.6收清管器

收清管器流程如圖。

4.6.6.1關(guān)閉5"接收筒放空閥，6#、7,排污閥，打開4#。接收筒旁通平衡接收筒

壓力，全開3"閥，關(guān)閉1#閥，接收筒處于接收狀態(tài)。

4.6.6.2一般情況下，當(dāng)清管指示器發(fā)出球過(guò)信號(hào)后，關(guān)閉4,閥，打開6"、7"0

排污閥排污；如果遇到污水、污物較多的情況，應(yīng)當(dāng)在污水、污物到達(dá)接收站

時(shí)，關(guān)閉4。閥，打開6二7\閥排污。

4.6.6.3確認(rèn)清管球進(jìn)入收球筒后，關(guān)閉6#、7#排污閥，關(guān)閉3,閥。

4.6.6.4打開1,閥，恢復(fù)正常輸氣。

4.6.6.5打開6"、7,排污閥，打開5%收球筒放空閥，當(dāng)接收筒壓力降為零，打

開快開盲板，

********有限公司文件編號(hào)YC/0R-19

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系-作業(yè)指導(dǎo)書版本A

壓力管道通球作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次7/8

取清管球。如果接收簡(jiǎn)內(nèi)硫化物鐵粉較多，打開快開盲板前，應(yīng)先向接收筒內(nèi)

注水，或打開快開盲板后應(yīng)立即向筒內(nèi)注水，避免出現(xiàn)硫化物鐵粉在空氣中自

燃。

4.6.6.6清除接收筒內(nèi)污物，清洗后關(guān)閉快開盲板。

4.6.6.7關(guān)閉5"接收筒放空閥，關(guān)閉6,7#排污閥。

4.7清管效果檢查

清管結(jié)束后，在天然氣流體穩(wěn)定后的24h內(nèi)，通過(guò)對(duì)管道輸送效率的測(cè)算檢

查清管效果。

管道輸送效率計(jì)算公式為:

n=xioo%

其中：n-管道輸送效率；

Q-管道實(shí)際通過(guò)氣量，m3/d

d-天然氣相對(duì)密度；

T-天然氣平均溫度，K

L-清管器運(yùn)行距離，Km

z-在平均壓力下的壓縮系數(shù)；