拌合站驗(yàn)收資料鄭徐客專

/混凝土拌和站驗(yàn)收申請表申請單位:中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部拌和站名稱：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部拌和站混凝土拌和站驗(yàn)收報審表施工合同段：新建鄭州至徐州客運(yùn)專線鄭州鐵路局代建段標(biāo)段編號：致河南長城鐵路工程建設(shè)咨詢有限公司鄭徐客專01標(biāo)監(jiān)理站：根據(jù)施工合同和實(shí)施性施工組織設(shè)計方案，中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部拌和站，作為鄭萬鐵路引入鄭州樞紐應(yīng)急工程鄭州鐵路局代建段標(biāo)八分部樁基、承臺、墩身、連續(xù)梁、橋面系施工混凝土攪拌及運(yùn)輸，已完成混凝土拌和站的整改建設(shè)，并自檢合格，現(xiàn)報請驗(yàn)收,請予以審查、批準(zhǔn)。附：混凝土拌和站驗(yàn)收資料施工單位：負(fù)責(zé)人：日期：監(jiān)理站審查意見：監(jiān)理站(章)監(jiān)理站站長日期建設(shè)單位主管部門審查意見：主管部門(章)審查人日期目錄\o"1-2"\h\z\u\l"428897379"混凝土拌和站基本情況428897379\h1\l"428897380"混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（一）428897380\h2\l"428897381"混凝土拌和站驗(yàn)收檢查表428897381\h6\l"428897382"混凝土拌和站驗(yàn)收登記表428897382\h10\l"428897383"1拌和站情況簡介428897383\h11\l"428897384"2人員及設(shè)備報驗(yàn)資料428897384\h15\l"428897385"2.1攪拌站主要人員名單428897385\h15\l"428897386"2.2攪拌站常用設(shè)備清單428897386\h39\l"428897387"2.3定期自校記錄428897387\h60\l"428897388"2.4設(shè)備運(yùn)行（試運(yùn)行）記錄428897388\h61\l"428897389"2.5設(shè)備保養(yǎng)、清潔記錄428897389\h62\l"428897390"3攪拌站組織機(jī)構(gòu)428897390\h65\l"428897391"3.1組織管理機(jī)構(gòu)圖428897391\h65\l"428897392"3.2崗位職責(zé)428897392\h66\l"428897393"4管理制度428897393\h76\l"428897394"4.1生產(chǎn)管理制度428897394\h76\l"428897395"4.2攪拌站設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)及管理制度428897395\h77\l"428897396"4.3混凝土配合比控制和管理制度428897396\h78\l"428897397"4.4質(zhì)量管理制度428897397\h79\l"428897398"4.5攪拌站安全管理制度428897398\h80\l"428897399"4.6環(huán)境保護(hù)管理制度428897399\h80\l"428897400"4.7調(diào)度管理制度428897400\h81\l"428897401"4.8原材料進(jìn)場驗(yàn)收制度428897401\h82\l"428897402"4.9混凝土出廠檢驗(yàn)制度428897402\h85\l"428897403"4.10不合格材料控制程序和處理制度428897403\h88\l"428897404"4.11文檔資料管理制度428897404\h93\l"428897405"4.12攪拌站衛(wèi)生環(huán)保管理制度428897405\h94\l"428897406"4.13消防管理制度428897406\h95\l"428897407"4.14攪拌站設(shè)備保養(yǎng)、維修及管理制度428897407\h96\l"428897408"4.15車輛維修保養(yǎng)制度428897408\h97\l"428897409"4.16混凝土攪拌站各崗位安全質(zhì)量責(zé)任制度428897409\h98\l"428897410"4.17攪拌站安全用電管理制度428897410\h103\l"428897411"4.18磅房工作制度428897411\h104\l"428897412"4.19停車場管理制度428897412\h105\l"428897413"4.20攪拌機(jī)組交接班制度428897413\h106\l"428897414"4.21配電室工作制度428897414\h106\l"428897415"4.22攪拌站人員培訓(xùn)制度428897415\h107\l"428897416"4.23攪拌站生產(chǎn)管理控制圖428897416\h108\l"428897417"5質(zhì)量保證措施428897417\h110\l"428897418"5.1質(zhì)量目標(biāo)428897418\h110\l"428897419"5.2組織保證措施428897419\h110\l"428897420"5.3攪拌站質(zhì)量保證體系428897420\h111\l"428897421"5.4質(zhì)量保證措施428897421\h111\l"428897422"6安全保證措施428897422\h114\l"428897423"6.1攪拌站安全技術(shù)措施428897423\h115\l"428897424"6.2防火安全技術(shù)措施428897424\h116\l"428897425"6.3雨季防洪搶險安全措施428897425\h116\l"428897426"6.4交通安全技術(shù)措施428897426\h116\l"428897427"6.5機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施428897427\h117\l"428897428"6.6防汛（洪）、防雷擊、防風(fēng)保證措施428897428\h117\l"428897429"6.7安全應(yīng)急救援措施428897429\h118\l"428897430"6.8職業(yè)健康安全保障措施428897430\h120\l"428897431"7安全操作規(guī)程428897431\h121\l"428897432"7.1混凝土攪拌站操作規(guī)程428897432\h121\l"428897433"7.2裝載機(jī)操作規(guī)程428897433\h122\l"428897434"7.3混凝土輸送泵車操作規(guī)程428897434\h124\l"428897435"7.4混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程428897435\h127\l"428897436"7.5控制室操作員工操作規(guī)程428897436\h128\l"428897437"7.6混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員安全、文明施工操作規(guī)程428897437\h129\l"428897438"7.7試驗(yàn)室安全操作規(guī)程428897438\h130\l"428897439"7.8電焊機(jī)安全操作規(guī)程428897439\h131\l"428897440"7.9發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程428897440\h131\l"428897441"8環(huán)境保護(hù)措施428897441\h133\l"428897442"8.1防止水污染措施428897442\h133\l"428897443"8.2防止施工噪音污染措施428897443\h133\l"428897444"8.3防止固體廢物污染措施428897444\h134\l"428897445"9攪拌站日常管理資料428897445\h135\l"428897446"9.1混凝土施工配料單428897446\h135\l"428897448"9.2機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄428897448\h136\l"428897449"9.3混凝土需求通知單428897449\h137\l"428897450"9.4混凝土拌和物性能試驗(yàn)表428897450\h138\l"428897451"9.5拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)及交接班、維修保養(yǎng)記錄428897451\h139\l"428897452"9.6機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收表428897452\h140\l"428897453"9.7拌和站混凝土運(yùn)輸記錄428897453\h141\l"428897454"9.8機(jī)械設(shè)備臺帳428897454\h142\l"428897455"9.9混凝土拌和站零點(diǎn)校核記錄428897455\h143\l"428897456"9.10拌和站試拌旁站記錄428897456\h144\l"428897457"9.11原材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄428897457\h145\l"428897458"9.12混凝土生產(chǎn)誤差調(diào)整記錄428897458\h146\l"428897459"9.13拌和站定期檢查記錄428897459\h147\l"428897460"9.14拌和站每班使用保養(yǎng)／清潔記錄428897460\h148\l"428897461"9.15混凝土拌和校驗(yàn)記錄428897461\h149\l"428897462"10混凝土攪拌站應(yīng)急預(yù)案428897462\h150\l"428897463"10.1混凝土生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案428897463\h150\l"428897464"10.2火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案及演練記錄428897464\h151\l"428897465"10.3混凝土運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案428897465\h158\l"428897466"10.4停電應(yīng)急預(yù)案428897466\h160\l"428897467"10.5環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案428897467\h160\l"428897468"10.6食物中毒應(yīng)急預(yù)案428897468\h162\l"428897469"10.7施工用水預(yù)案428897469\h164\l"428897470"10.8防風(fēng)、防雷擊應(yīng)急預(yù)案428897470\h165\l"428897471"11混凝土攪拌運(yùn)輸車安全質(zhì)量規(guī)定428897471\h166\l"428897472"12攪拌站冬夏季施工措施428897472\h167\l"428897473"12.1夏季施工措施428897473\h167\l"428897474"12.2冬季施工措施428897474\h169\l"428897475"13標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單428897475\h170混凝土拌和站基本情況工程標(biāo)段名稱新建鄭州至徐州客運(yùn)專線鄭州鐵路局代建段標(biāo)段所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容鄭萬引入鄭州樞紐工程經(jīng)開1號特大橋109#～213#墩（5+220～8+743）橋梁下部結(jié)構(gòu)工程及管段范圍內(nèi)三處連續(xù)梁；鄭萬上行聯(lián)絡(luò)線接入鄭西客專西北聯(lián)絡(luò)線曹古寺線路所線下、線上工程：K556+334.607～K556+870，長度0.535公里。混凝土拌和站名稱和地點(diǎn)中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部拌和站。鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第十五大街金鷺鴕鳥園西側(cè)占地面積25畝攪拌設(shè)備規(guī)格型號2*120型生產(chǎn)能力120m3拌和站負(fù)責(zé)人賈榮國職稱電話試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人何萬宏職稱工程師電話本拌和站所承擔(dān)工程，主要為：鄭徐客專標(biāo)八分部經(jīng)開1號特大橋109#～213#墩橋梁下部結(jié)構(gòu)及橋面附屬、鄭萬上行聯(lián)絡(luò)線接入鄭西客專西北聯(lián)絡(luò)線曹古寺線路所線下、線上路基工程。預(yù)計混凝土總方量為8萬方。混凝土等級為C15、C20、C30、C35、C40、C50等標(biāo)號混凝土。攪拌站位于施工管段最南端，鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第十五大街金鷺鴕鳥園西側(cè)，最大運(yùn)距約5公里。攪拌站設(shè)有專業(yè)試驗(yàn)室及檢測人員?；炷涟韬驼緝?nèi)設(shè)有備料區(qū)、待檢區(qū)、合格區(qū)、拌和區(qū)、停車區(qū)及辦公生活區(qū)。拌和站的生產(chǎn)能力滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的需要?；炷涟韬驼掘?yàn)收評分表（一）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目一場地設(shè)施建設(shè)1.拌和站應(yīng)采取圍墻封閉式管理。2.拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)設(shè)置。3.拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路、拌和區(qū)、原材存放區(qū)應(yīng)采取混凝土硬化處理。4.原材料存放應(yīng)按待檢區(qū)及使用區(qū)分開設(shè)置。5.拌和站內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)置齊全，拌和站場地?zé)o大面積積水。6.拌和站內(nèi)變配電站等固定電力設(shè)施（備）應(yīng)設(shè)置網(wǎng)柵圍欄等安全防護(hù)屏障；動力和照明線應(yīng)分開架設(shè)；用電應(yīng)做到“三相五線制”和三級配電兩級保護(hù)；所設(shè)照明設(shè)施應(yīng)能滿足夜間施工安全要求。7.拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗(yàn)站或試驗(yàn)分室。8.拌和站內(nèi)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置“五牌一圖”等。□1.拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設(shè)置,但分區(qū)無明顯的區(qū)位標(biāo)志牌，每區(qū)扣1分?！?.拌和站內(nèi)場地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣1分；場地偏小，道路過窄，上料坡過陡，不能滿足安全行車要求，扣2分?！?.拌和站場地不平整，造成站內(nèi)局部積水，每處扣1分?！?.拌和站內(nèi)用電未做到“一機(jī)一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護(hù)器無效，每個扣0.5分；其他用電違章情況，每項(xiàng)扣0.5～1分?！?.散裝水泥、摻和料儲存罐未按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施或安裝的避雷設(shè)施失效，扣2分?！?.拌和站內(nèi)未設(shè)置宣傳欄（牌）扣1分；設(shè)置位置不醒目，扣1分?！?.拌和站所設(shè)置安全文明標(biāo)志的制作及安裝及《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》（建技〔2009〕44號）要求不符的，每處扣0.5分。□8.拌和站的設(shè)施、標(biāo)志損壞、污染未更換、修復(fù)或清洗，每處扣0.5分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（二）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目二人員設(shè)備配置1.拌和站站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、專（兼）職安全員應(yīng)是本企業(yè)職工。2.站長應(yīng)具有二年以上拌和站管理工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備助理試驗(yàn)工程師資質(zhì)，且具有二年及以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。3.拌和站應(yīng)配有自動計量裝置，強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。4.攪拌機(jī)總裝機(jī)能力應(yīng)滿足施工需要。5.拌和站內(nèi)所有的計量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定并在有效期內(nèi)?！?.拌和站操作人員（含配有自動計量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作人員）未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)上崗，扣2分；試驗(yàn)員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、混凝土攪拌車司機(jī)無國家規(guī)定上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣1分?！?.未對拌和站作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，每人次扣1分?！?.管理、技術(shù)人員崗位職責(zé)未上墻，每次扣分1分?！?.配料系統(tǒng)未滿足二級以上碎石級配的要求，扣2分?！?.攪拌設(shè)備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無接地接零保護(hù)，每處扣1分；傳動部位無安全防護(hù)或安全防護(hù)損壞未恢復(fù)，每處扣1分；料斗無保險裝置或裝置無效，每處扣1分；拌和樓控制室、攪拌機(jī)房以及機(jī)動車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設(shè)備或工作區(qū)其他安全防護(hù)缺失或損壞未恢復(fù)，每處扣0.5分?！?.涉及混凝土配合比的計量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。□7.拌和樓控制室、攪拌機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程上墻，裝載機(jī)、混凝土攪拌車（含其他混凝土運(yùn)輸車）操作規(guī)程上機(jī)或定點(diǎn)停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場所合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設(shè)備標(biāo)識張貼或懸掛于設(shè)備或設(shè)備旁合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分?！?.未建立人員管理名冊、設(shè)備管理臺帳和檢查記錄，每項(xiàng)扣1分；記錄不全，每項(xiàng)扣0.5分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（三）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目三原材質(zhì)量控制1.主體工程用水泥、摻和料應(yīng)使用儲存罐儲存。2.液體外加劑應(yīng)儲存罐或入庫儲存，固體外加劑應(yīng)采用庫房存儲。3.砂石料應(yīng)使用帶棚有墻料倉存放，待檢倉及已檢倉應(yīng)分開?！?.散裝水泥、摻和料未按不同廠家、品種、標(biāo)號、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不同批次的混裝扣1分，其他情況扣5分?！?.儲存袋裝水泥庫房防濕防潮差，每房扣1分；房內(nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強(qiáng)度等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分?！?.袋裝摻和料未架空存放，或垛高超過10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號的混放扣1分，其他情況扣5分?！?.粉狀外加劑庫房防濕防潮差，或未架空存放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分?！?.外加劑庫房及水泥庫房未分開設(shè)置，外加劑及水泥置于同一庫房，扣5分。□6.砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉存放，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉底未用混凝土硬化，扣2分?！?.進(jìn)場原材在未檢驗(yàn)判定合格前及合格原材混放，每一混放處扣5分?！?.站內(nèi)材料無標(biāo)識，或未按《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》規(guī)定設(shè)置標(biāo)識，每批材料扣1分；標(biāo)識內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。□9.庫房、易燃物品存放區(qū)未設(shè)置足夠的消防器材或全，每類扣0.5分?！?0.未建立原材料管理臺帳，每類扣1分；記錄不消防器材失效，每處扣1分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（四）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計一般項(xiàng)目四生產(chǎn)過程控制□1.混凝土生產(chǎn)前，未進(jìn)行計量裝置自校標(biāo)定記錄，扣2分；未進(jìn)行拌和站和攪拌機(jī)檢查并記錄，扣2分；上料斗地坑積水未清除，扣2分?！?.生產(chǎn)過程中拌和站操作人員無試驗(yàn)室提供的混凝土配合比，扣20分；實(shí)際拌和記錄顯示的混凝土配合比及拌和站操作人員出示的混凝土施工配合比指標(biāo)上有較大不一致，扣10～25分；指標(biāo)略有超標(biāo)扣1分。□3.混凝土配合比標(biāo)識牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標(biāo)識牌不符合《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》要求，或標(biāo)識牌內(nèi)容不全，或有錯誤，或未及時更新，扣1分。□4.攪拌時間不符合要求，扣2分?！?.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場（包括拌和樓控制室）有無關(guān)人員和車輛，扣1分；現(xiàn)場無專（兼）職安全員巡視，或?qū)＃妫┞毎踩珕T巡視未佩戴袖標(biāo)（牌），扣1分；其他違章行為，扣1分?！?.未建立混凝土生產(chǎn)記錄，扣2分；記錄不全，扣1分?！?.混凝土出站沒有運(yùn)輸單，扣1分。結(jié)論五環(huán)境保護(hù)1.拌和樓應(yīng)實(shí)行全封閉設(shè)置。2.拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂石、車輛、場地等清洗設(shè)備。3.拌和站應(yīng)設(shè)置廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施。4.臨近居民區(qū)拌和站施工產(chǎn)生的噪聲不能大于現(xiàn)行《建筑施工場界噪聲界限》(12523)的規(guī)定?！?.拌和樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料，周圍粉塵較大時，不采取措施繼續(xù)進(jìn)料，扣1分?！?.拌和站內(nèi)設(shè)置砂石、車輛、場地等清洗設(shè)備能力不能滿足要求，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分?！?.設(shè)置的廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施能力不能滿足要求，扣1分?！?．每次混凝土拌和作業(yè)完成后，未清洗機(jī)具、清理現(xiàn)場，場地不整潔，扣1分。□5．每次混凝土運(yùn)輸完，運(yùn)輸車輛不清洗，或不入定點(diǎn)位置，扣1分?！?．未設(shè)專人進(jìn)行拌和站的定期清理、打掃，定時灑水抑塵，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生，扣1分。結(jié)論驗(yàn)收小組意見：驗(yàn)收代表簽字：混凝土拌和站驗(yàn)收檢查表(一)單位名稱：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部負(fù)責(zé)人及電話：孟東鋒日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機(jī)構(gòu)是否齊全，是否上墻▲質(zhì)量責(zé)任追究管理制度是否健全（必須有獎罰制度）▲不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全▲是否制定溫控措施（有無冬夏季熱工計算）▲應(yīng)急處理預(yù)案是否制定合理，是否有演習(xí)記錄☆攪拌工藝參數(shù)是否有技術(shù)交底☆標(biāo)識牌是否齊全（包括材料、設(shè)備、安全、環(huán)保、拌和站簡介）☆各種原材料進(jìn)場、試驗(yàn)臺帳是否建立☆是否有生產(chǎn)攪拌記錄和混凝土運(yùn)輸記錄☆是否有生產(chǎn)過程中誤差調(diào)整記錄☆人員要求人員職責(zé)分工是否明確，崗位制度是否建立▲人員配備、資格要求是否滿足▲生產(chǎn)、設(shè)備、安全、維修人員是否持證上崗☆攪拌機(jī)操作手是否掌握誤差調(diào)整方法，（現(xiàn)場考核）☆是否建立人員培訓(xùn)制度（查記錄）☆混凝土拌和站驗(yàn)收檢查表(二)單位名稱：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部負(fù)責(zé)人及電話：孟東鋒日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題拌和站現(xiàn)場要求及文明生產(chǎn)拌和站占地能否滿足生產(chǎn)要求（20畝以上）▲砂石料倉及水池是否設(shè)置遮陽棚，其他建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求?！橇蟼}、外加劑存儲地是否有采暖設(shè)施▲砂、石料倉分區(qū)是否合理，標(biāo)識是否清楚▲料倉儲備是否滿足生產(chǎn)需要▲場地是否硬化、整潔、無揚(yáng)塵▲生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)是否分開設(shè)置▲排水系統(tǒng)是否順暢☆污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求☆消防設(shè)施是否齊全安全用電是否規(guī)范☆場區(qū)道路標(biāo)識牌是否清晰、準(zhǔn)確☆混凝土拌和站驗(yàn)收檢查表(三)單位名稱：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部負(fù)責(zé)人及電話：孟東鋒日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題設(shè)備要求計量設(shè)備是否標(biāo)定，是否在標(biāo)定期內(nèi)▲攪拌機(jī)組是否配雙線900型或120型及其以上型號攪拌機(jī)組▲是否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐（冬季）▲是否配置匹配的發(fā)電機(jī)▲骨料是否設(shè)置沖洗設(shè)備（循環(huán)用水必須過濾沉淀）▲自動計量設(shè)備精度是否滿足要求▲試驗(yàn)站試驗(yàn)儀器配備是否符合要求▲拌和站是否實(shí)施信息化▲水泥和粉煤灰料倉是否加鎖▲入口是否設(shè)置車輛沖洗設(shè)備☆是否配備及生產(chǎn)能力相匹配的拖泵或汽車泵☆運(yùn)輸車輛是否滿足生產(chǎn)需要（生產(chǎn)時至少配5輛）☆是否有專人對設(shè)備定期或不定期維護(hù)保養(yǎng)（查記錄）☆混凝土拌和站驗(yàn)收檢查表(四)單位名稱：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部負(fù)責(zé)人及電話：孟東鋒日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題冬季保溫措施骨料存放（暖棚內(nèi)>5℃）▲水加溫設(shè)施（溫度<80℃）▲外加劑存放（室內(nèi)，宜在10℃以上）☆混凝土拌和（攪拌機(jī)房>10℃）☆運(yùn)輸設(shè)備保溫是否滿足冬季施工要求（車輛包裹）☆拌和站試運(yùn)行情況原材料計量偏差是否符合規(guī)范要求▲試驗(yàn)和生產(chǎn)接口是否順暢（看生產(chǎn)記錄）☆物資和試驗(yàn)接口是否順暢（看物資和試驗(yàn)臺帳）☆各種生產(chǎn)記錄、運(yùn)輸記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊全☆施工配料通知單是否及生產(chǎn)記錄相對應(yīng)☆混凝土拌和站驗(yàn)收登記表單位名稱：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部日期：參加驗(yàn)收人員：驗(yàn)收小組意見及建議：驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收方代表：被驗(yàn)收方代表：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部拌和站報驗(yàn)資料1拌和站情況簡介(1)中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部拌和站，位于鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第十五大街金鷺鴕鳥園西側(cè)，占地面積約25畝，拌和站內(nèi)設(shè)三一重工120型攪拌機(jī)2臺（配有5個200T粉料罐和5個100T粉料罐），混凝土運(yùn)輸車6輛，鏟車1臺，400備用發(fā)電機(jī)1臺，全電子150汽車衡1套，篩砂機(jī)1臺，洗石機(jī)1臺，符合各種高強(qiáng)度標(biāo)號混凝土生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)能力約為1200m3/日。所有原材在投入使用前，都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的檢測及試驗(yàn)。試驗(yàn)室參及開盤鑒定，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對出機(jī)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢測合格的混凝土方可出站，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。拌和站企業(yè)職工18人，其中管理人員4人，技術(shù)人員2人，各種操作人員12人?；炷涟韬驼緡?yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部安全、質(zhì)量、環(huán)保管理體系和各項(xiàng)規(guī)章制度，以工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為指南進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)和供應(yīng)。(2)所在位置及占地：鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第十五大街金鷺鴕鳥園西側(cè)，占地面積約25畝。(3)主要設(shè)備配置：擁有120型攪拌機(jī)2臺，混凝土運(yùn)輸車6輛（根據(jù)施工計劃適時增減），鏟車1臺，400備用發(fā)電機(jī)1臺，150噸電子汽車衡1臺，篩砂機(jī)1臺，洗石機(jī)1臺。(4)拌和站設(shè)有試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)拌和站試驗(yàn)管理和相關(guān)檢測，配有混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和試驗(yàn)操作間。能進(jìn)行水泥、摻合料的常規(guī)試驗(yàn)，砂石篩分、含泥量等試驗(yàn)，及混凝土、外加劑等相關(guān)試驗(yàn)和檢測。(5)120型全自動攪拌站介紹主要特點(diǎn)：①120型混凝土攪拌站是生產(chǎn)塑性、干硬性等多種混凝土的建筑機(jī)械，廣泛應(yīng)用于大中型建筑施工、道路橋梁工程以及生產(chǎn)混凝土制品的預(yù)制場中。②砂、石單獨(dú)計量放料，獨(dú)特的中儲倉設(shè)計，縮短了骨料配料周期，提高了生產(chǎn)效率。③攪拌機(jī)為三一重工股份有限公司生產(chǎn)，主機(jī)采用雙臥軸攪拌機(jī)，可靠性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。④砂石上料系統(tǒng)采用皮帶機(jī)上料，帶有維修走道及防雨棚，維護(hù)方便。攪拌機(jī)主要性能參數(shù)見下圖（6）主要系統(tǒng)和控制方式攪拌系統(tǒng)120系列攪拌主機(jī)備注儲料方式水平儲料倉集料稱量系統(tǒng)骨料計量壓力傳感器電子稱計量精度±2%粉料計量壓力傳感器電子稱計量精度±1%水計量壓力傳感器電子稱計量精度±1%外加劑計量壓力傳感器電子稱計量精度±1%除塵系統(tǒng)保證水泥計量骨料上料系統(tǒng)上料皮帶機(jī)控制操作系統(tǒng)全自動控制系統(tǒng)、稱量自檢系統(tǒng)和獨(dú)立手動控制系統(tǒng)（7）原材料存放說明材料名稱規(guī)格型號存放方式儲存量備注水泥P．O42.5筒倉100t3個倉水泥P．O42.5筒倉200t3個倉粉煤灰Ⅰ級筒倉100t2個倉礦粉S95筒倉100t2個倉外加劑聚羧酸罐裝5t5個砂中砂料場900m31個合格倉砂中砂料場900m31個待檢倉砂中砂料場28001個備料倉碎石5-10料場900m31個合格倉碎石5-10料場900m31個待檢倉碎石5-10料場110031個備料倉碎石10-20料場900m31個合格倉碎石10-20料場900m31個待檢倉碎石10-20料場32001個備料倉2人員及設(shè)備報驗(yàn)資料2.1攪拌站主要人員名單序號姓名職務(wù)職責(zé)范圍證書編號備注1賈榮國站長主抓全面生產(chǎn)工作A25842朱長東技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量管理工作A14963王中敬調(diào)度協(xié)助站長做好生產(chǎn)工作/4孫永朝材料員原材料進(jìn)場驗(yàn)收工作/5張振博試驗(yàn)員混凝土各項(xiàng)試驗(yàn)檢測7-120120066周亞兵試驗(yàn)員混凝土各項(xiàng)試驗(yàn)檢測隧-0020130817劉浩安全員安全員豫建安C（2015）03350638郭付順電工電工T41115129張建軍拌和站操作員攪拌機(jī)操作1404310李石亮拌和站操作員攪拌機(jī)操作1404311何武立拌和站操作員攪拌機(jī)操作T411157712劉春建拌和站操作員攪拌機(jī)操作T410151313白曉東裝載機(jī)司機(jī)混凝土配料機(jī)上料41914郭春曉維修負(fù)責(zé)人機(jī)械維修T417601915許豪司機(jī)混凝土運(yùn)輸16雷乃香司機(jī)混凝土運(yùn)輸17王永軍司機(jī)混凝土運(yùn)輸18王廣全司機(jī)混凝土運(yùn)輸41272319640308555419郭鐵橋司機(jī)混凝土運(yùn)輸20李國衛(wèi)司機(jī)混凝土運(yùn)輸注：人員資格及操作證書見附件攪拌站站長證件及簡歷工作簡歷姓名賈榮國民族漢文化程度高中性別男出生年月1968.02職務(wù)拌和站站長籍貫河南、洛陽政治面貌黨員聯(lián)系電話畢業(yè)院校身份證號碼家庭住址河南省洛陽市廛河區(qū)原單位/職務(wù)拌和站站長工作簡歷:11987年1月～1990年2月，參加龍海鐵路南崗車站建設(shè)21990年3月～1992年7月，參加焦枝鐵路魯山段鐵路建設(shè)31992年8月～1993年5月，參加留莊鐵路大橋建設(shè)41993年6月～2008年10月，中鐵七局一公司機(jī)械修配廠機(jī)械管理52008年11月～2010年6月，中鐵七局一公司廊倉高速項(xiàng)目拌和站站長62010年06月～2012年12月，中鐵七局一公司鄭盧高速項(xiàng)目拌和站站長72012年12月～2013年10月，中鐵七局一公司鄭徐客專項(xiàng)目拌和站站長82013年10月～2015年6月中鐵七局一公司儋州制梁場拌和站站長92015年07月～至今中鐵七局一公司鄭徐客專項(xiàng)目八分部拌和站站長技術(shù)負(fù)責(zé)人證件及簡歷工作簡歷姓名朱長東民族漢文化程度大專性別男出生年月1983.2職務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人籍貫江蘇灌云政治面貌團(tuán)員聯(lián)系電話畢業(yè)院校/專業(yè)華東交通大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院身份證號碼家庭住址江蘇省連云港市灌云縣侍莊鄉(xiāng)原單位/職務(wù)中鐵七局集團(tuán)第一工程有限公司工作簡歷:2007年08月-2007年10月平頂山新華路立交橋項(xiàng)目2007年10月-2009年08月青蘭高速公路2009年08月-2012年10月石武客專項(xiàng)目2012年10月-2013年09月鄭盧高速公路項(xiàng)目2013年09月-2015年03月鄭徐客專八標(biāo)一分部攪拌站技術(shù)員2015年07月-至今鄭徐客專標(biāo)八分部攪拌站技術(shù)員安全員證件試驗(yàn)人員證件及簡歷工作簡歷姓名周亞兵民族漢文化程度?？菩詣e男出生年月1988.12.職務(wù)試驗(yàn)員籍貫河南嵩縣政治面貌團(tuán)員聯(lián)系電話畢業(yè)院校/專業(yè)蘭州交通交通大學(xué)身份證號碼415153X家庭住址河南省嵩縣原單位/職務(wù)試驗(yàn)員工作簡歷:1、2007年01月～2010年05月龍廈鐵路1標(biāo)任試驗(yàn)員。2、2010年06月～2013年10月洛陽樞紐配套改造工程洛北制梁場任試驗(yàn)員3、2013年11月～2015年7月新建海南西環(huán)鐵路3標(biāo)儋州制梁場試驗(yàn)員4、2015年8月至今鄭徐客專標(biāo)八分部攪拌站試驗(yàn)員工作簡歷姓名張振博民族漢文化程度大專性別男出生年月1988.04.職務(wù)試驗(yàn)員籍貫河北省政治面貌團(tuán)員聯(lián)系電話畢業(yè)院校/專業(yè)哈爾濱鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院身份證號碼家庭住址河南省嵩縣原單位/職務(wù)試驗(yàn)員工作簡歷:2010年7月～2013年10月鄭焦制梁場試驗(yàn)室試驗(yàn)員2013年6月～2015年6月儋州制梁場試驗(yàn)室試驗(yàn)員2015年7月至今鄭徐客專標(biāo)八分部試驗(yàn)室試驗(yàn)員攪拌機(jī)操作人員證件設(shè)備維修負(fù)責(zé)人電工負(fù)責(zé)人拌和站混凝土運(yùn)輸車及鏟車操作人員證件裝載機(jī)司機(jī)操作證2.2攪拌站常用設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土攪拌機(jī)120套22地磅150套13裝載機(jī)50輛14砼運(yùn)輸車8-12m3輛65發(fā)電機(jī)組400臺16洗石機(jī)臺17篩砂機(jī)臺1注：設(shè)備合格證及檢定證書見附件二①混凝土攪拌機(jī)合格證書1號120混凝土攪拌站及攪拌機(jī)合格證書2號120混凝土攪拌站及攪拌機(jī)合格證書②電子汽車衡合格證書③輪式裝載機(jī)合格證書④混凝土輸送車行駛證⑤發(fā)電機(jī)合格證書2.3定期自校記錄2.4設(shè)備運(yùn)行（試運(yùn)行）記錄設(shè)備運(yùn)行（試運(yùn)行）記錄設(shè)備名稱：設(shè)備管理編號：15年月日期工程地點(diǎn)、內(nèi)容、產(chǎn)量運(yùn)轉(zhuǎn)小時停機(jī)小時機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)和修理情況本班機(jī)械狀況及交班注意事項(xiàng)接班人意見（簽字）備用修理值班人（簽字）2.5設(shè)備保養(yǎng)、清潔記錄（1）每班使用保養(yǎng)/清潔記錄每班使用保養(yǎng)／清潔記錄序號檢查項(xiàng)目檢查、保養(yǎng)、清潔情況保養(yǎng)/清潔人員復(fù)查人員備注1機(jī)身平穩(wěn)使用前2葉片緊固情況使用前及襯板間隙≤53上料架連接螺栓使用前4水泵引水是否充足使用前5管路是否暢通使用6料斗是否干凈使用后7是否切斷電源使用后8是否鎖好控制箱使用后（2）每周使用保養(yǎng)／清潔記錄每周使用保養(yǎng)、清潔記錄序號檢查項(xiàng)目檢查、保養(yǎng)、清潔情況保養(yǎng)清潔人員復(fù)查人員備注1斜皮帶機(jī)偏位超限需調(diào)整2濃油泵油脂量齒輪油3供水系統(tǒng)是否清潔4吸水閥清洗每周一次5管路是否暢通6行程開關(guān)搖臂是否松動7擰緊葉片支承連接螺栓及襯板間隙≤58軸端密封情況損壞應(yīng)修復(fù)或更換（3）拌和站定期檢查記錄拌和站定期檢查記錄單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭徐客專標(biāo)工程指揮部八分部拌和站檢查日期：序號檢查內(nèi)容檢查狀況備注1拌和站操作人員是否持證上崗2交接班記錄、維保記錄、生產(chǎn)原始記錄是否填寫齊全、準(zhǔn)確。3罐體支腿螺栓、攪拌機(jī)支腿螺栓，操作室支腿連接螺栓及纜風(fēng)繩花蘭螺栓等是否松動4攪拌臂、刀片、襯板連接螺栓是否松動，攪拌刀片及襯板間隙是否在5之內(nèi)。5攪拌機(jī)主減速機(jī)是否漏油，油位、油質(zhì)是否正常，攪拌機(jī)四個軸頭是否有漏漿現(xiàn)象。6平皮帶、斜皮帶是否跑偏，皮帶松緊度是否正常，各托輥是否有發(fā)卡、損壞現(xiàn)象，托輥軸承潤滑是否到位。7螺旋機(jī)運(yùn)行過程中是否存在異響，螺旋減速機(jī)是否漏油，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。8空壓機(jī)壓力自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.6-0.8，空壓機(jī)內(nèi)油質(zhì)是否正常，油位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)9各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。10是否定期對計量系統(tǒng)進(jìn)行校稱，誤差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并保存記錄。11各計量系統(tǒng)顯示是否正常，誤差是否在規(guī)定范圍之內(nèi)12各操作按鈕、急停開關(guān)、行程開關(guān)是否靈活可靠13氣源三聯(lián)體內(nèi)是否定期加注潤滑油，霧化是否正常14各氣缸、電磁閥、氣管接頭等部位是否漏氣檢查人：復(fù)查人：日期：3攪拌站組織機(jī)構(gòu)3.1組織管理機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人朱長東技術(shù)負(fù)責(zé)人朱長東安全員劉浩試驗(yàn)員張振博材料員孫永朝維修負(fù)責(zé)人郭春曉調(diào)度王中敬1號站負(fù)責(zé)人何武立2號站負(fù)責(zé)人劉春建運(yùn)輸班許豪電工班郭付順上料班白曉東攪拌站站長賈榮國攪拌站組織機(jī)構(gòu)圖3.2崗位職責(zé)3.2.1站長崗位職責(zé)(1)組織協(xié)調(diào)和安排生產(chǎn)的直接指揮者，必須熟悉生產(chǎn)程序，了解本站所供應(yīng)范圍內(nèi)的施工環(huán)境，掌握機(jī)械設(shè)備的使用性能，認(rèn)真組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度中心指揮作用。(2)迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)安全生產(chǎn)和質(zhì)量方面的指示、決議、要求。并及時檢查、收集和反映執(zhí)行情況。(3)根據(jù)各作業(yè)隊(duì)安排及時向試驗(yàn)人員、操作司機(jī)下達(dá)生產(chǎn)通知單，并在標(biāo)識牌中注明。(4)接班前認(rèn)真閱讀交接班記錄，按時填寫值班記錄，及時及施工現(xiàn)場聯(lián)系，發(fā)出開機(jī)、待機(jī)命令。(5)掌握操作司機(jī)、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、原材料、機(jī)械配件詳細(xì)情況，做好人力物力的合理調(diào)配，確?；炷辽a(chǎn)工作順利進(jìn)行。(6)根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排人員車輛及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。(7)檢查周一全設(shè)備大檢查制度，及時根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行維修，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出獎罰通知。3.2.2攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)攪拌站全面技術(shù)質(zhì)量管理工作。(2)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，研究落實(shí)體系標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工作相統(tǒng)一，不斷改進(jìn)和提高運(yùn)行質(zhì)量。(3)確保質(zhì)量方針的落實(shí)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，積極貫徹質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成。(4)熟悉砼國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，應(yīng)用于實(shí)際工作中。(5)及時掌握工程的技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，制定技術(shù)方案，確保工程質(zhì)量。(6)協(xié)助材料部簽定材料采購合同，監(jiān)督材料的質(zhì)量。(7)負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提出整改措施。(8)負(fù)責(zé)定期組織召開混凝土質(zhì)量分析會，匯總各部門意見，制定糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施。3.2.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）質(zhì)量負(fù)責(zé)人在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒布的有關(guān)施工方面對混凝土方面的指令、指示、規(guī)范等（2）監(jiān)督指導(dǎo)試驗(yàn)工程師對混凝土的原材料的抽樣檢測、砼配比的制定、出場砼產(chǎn)品參數(shù)的測定、砼試件制作、編號、養(yǎng)護(hù)等(3)協(xié)助站長進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算工作，提供各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)。(4)根據(jù)原材料含水率、砼試件的各項(xiàng)參數(shù)等及時調(diào)整砼產(chǎn)品的配比，在滿足用戶要求的前提上，不斷降低砼成本。3.2.4機(jī)械管理員崗位職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定和辦法。(2)合理配置設(shè)備能力挖掘設(shè)備潛力，提高機(jī)械使用效率。(3)搞好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修、算各個環(huán)節(jié)的工作，采用先進(jìn)維修方式，合理安排使用維修費(fèi)用，提高機(jī)械完好率。(4)建立健全機(jī)械設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，準(zhǔn)確掌握機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、動態(tài)、技術(shù)狀況和維修保養(yǎng)情況。切實(shí)執(zhí)行設(shè)備的標(biāo)識原則。(5)按時收集、統(tǒng)計、分析機(jī)械設(shè)備運(yùn)用、維修等數(shù)據(jù)，妥善保管各種原始資料。及時填報各種報表。(6)按時進(jìn)行機(jī)械設(shè)備大檢查和質(zhì)量驗(yàn)證工作。(7)積極采用“四新”技術(shù)和實(shí)用技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代管理方法和維修手段。認(rèn)真執(zhí)行貫標(biāo)程序文件和質(zhì)量運(yùn)行體系。(8)協(xié)同做好機(jī)械設(shè)備管理、使用和維修人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。(9)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，掌握安全使用情況，上報并參及事故的調(diào)查、分析、處理工作。(10)強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的各級保養(yǎng)工作，做到計劃、資金、人員、時間“四落實(shí)”。(11)負(fù)責(zé)燃油、潤滑油、液壓油的質(zhì)量鑒定。認(rèn)真做好機(jī)械備件的儲備和管理工作。3.2.5試驗(yàn)員崗位職責(zé)(1)在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定要求開展工作。(2)熟悉砼有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。(3)根據(jù)砼原材料的質(zhì)量情況和工程技術(shù)要求，及時調(diào)整施工配合比，保證混凝土質(zhì)量。(4)做好材料取樣復(fù)試工作，熟悉砼常用材料的技術(shù)性能，掌握原材料的批量試驗(yàn)，及時標(biāo)識。(5)認(rèn)真測定砂石含水率，據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和理論配合比開具施工配料單，及時傳送至攪拌站操作人員。(6)混凝土開盤，協(xié)助質(zhì)檢人員檢測砼坍落度和外觀質(zhì)量，保證砼工作性能。(7)及時掌握砼的施工情況，在規(guī)范允許的情況下，及時調(diào)整混凝土施工配合比，滿足施工要求。(8)根據(jù)砼生產(chǎn)實(shí)際情況，按規(guī)范要求制作試塊和填寫記錄。(9)負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。(10)如發(fā)現(xiàn)原材料或砼有質(zhì)量問題，應(yīng)立即通知試驗(yàn)室主任，以便妥善處理。3.2.6質(zhì)檢員崗位職責(zé)(1)在試驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定要求開展工作。(2)熟悉砼國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，(3)對原材料進(jìn)行時時抽查，監(jiān)督并掌握原材料的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以控制不合格原材料的進(jìn)場和使用。(4)負(fù)責(zé)混凝土開盤鑒定，監(jiān)督操作工配合比的輸入，檢查原材料計量和配合比的一致性，及時反饋質(zhì)量信息，出現(xiàn)問題隨時在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，遇到疑難問題應(yīng)及時告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理。(5)開盤后，如一切正常則按國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行標(biāo)、部標(biāo)通知試驗(yàn)室人員進(jìn)行混凝土試塊制作，并負(fù)責(zé)填寫試塊制作臺帳。做好原材料、大氣、混凝土出機(jī)溫度的測溫和記錄工作。(6)負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程中的混凝土工作性的檢測和抽查，有權(quán)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行混凝土的調(diào)整，質(zhì)檢員認(rèn)真做好混凝土的出廠檢測，保證每一車出廠的混凝土符合設(shè)計、規(guī)范要求。3.2.7安全員崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)年度和特殊時期的安全工作規(guī)劃、管理目標(biāo)及工作措施的制訂，組織落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。(2)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳教育和對各職人員執(zhí)行安全操作規(guī)程、落實(shí)安全生產(chǎn)制度情況的監(jiān)督檢查，及時表彰先進(jìn)、鞭策落后，消除事故隱患。(3)負(fù)責(zé)廠區(qū)安全警衛(wèi)的組織和警衛(wèi)人員的教育、管理及培訓(xùn)。(4)負(fù)責(zé)廠區(qū)防火、防盜、防破壞、防自然災(zāi)害等設(shè)備設(shè)施的配置、更新及管理。(5)組織對員工經(jīng)常性的遵紀(jì)守法教育，及當(dāng)?shù)毓膊块T建立聯(lián)防合作，共同做好維護(hù)治安、預(yù)防犯罪工作。(6)協(xié)助管理員和生產(chǎn)設(shè)備部共同組織司機(jī)隊(duì)伍的教育管理，抓好駕駛作風(fēng)整頓、出車安全檢查、糾正違章行車、回場維護(hù)保養(yǎng)等工作，預(yù)防車輛事故發(fā)生，參及交通事故的調(diào)查處理。3.2.8材料員崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)材料的組織供應(yīng)，密切聯(lián)系試驗(yàn)室，對現(xiàn)場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，并根據(jù)月、周施工計劃，以及每天的施工進(jìn)度及時組織材料供應(yīng)。(2)負(fù)責(zé)對供貨方結(jié)算，結(jié)算以收料人員簽認(rèn)的有效磅單為準(zhǔn)。(3)負(fù)責(zé)大堆料總體數(shù)量控制，防止多進(jìn)。組織每月（半月）對大堆料、水泥、粉煤灰、礦粉等進(jìn)行清算盤點(diǎn)，核算盈虧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)找出漏洞。盤點(diǎn)應(yīng)有技術(shù)、財務(wù)人員參加，并將盤點(diǎn)結(jié)果匯報攪拌站站長，作為對收料人員獎懲的依據(jù)。(4)全部大堆料重量驗(yàn)收應(yīng)以地磅為準(zhǔn)。地磅應(yīng)按照國家規(guī)定按期校驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有較大誤差時應(yīng)及時進(jìn)行效正。(5)砂石料進(jìn)場首先目測外觀質(zhì)量，確定其級配、規(guī)格、粒徑、含泥量、粉塵量等是否符合要求，卸車完畢檢查整體質(zhì)量是否一致，不合格的拒收。對進(jìn)場水泥仔細(xì)核對其出廠合格證及三天強(qiáng)度報告，查看散裝水泥灌車鉛封是否完好，無以上條件拒收。過磅檢查實(shí)際重量及出廠磅單毛重對比，如差異較大應(yīng)及時通知材料主管。(6)所有進(jìn)場材料均需每車稱重（毛重和皮重），不得根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定皮重簡化手續(xù)。每車材料開具正式收料單并簽字蓋章，注明收到時間和車號備查，并作為結(jié)算依據(jù)。收料人員每日將收料數(shù)量匯總報物資主任，每種材料應(yīng)按照《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》，對達(dá)到檢驗(yàn)數(shù)量的及時通知試驗(yàn)工程師進(jìn)行復(fù)試。收料人員及砼發(fā)料人員密切配合，掌握水泥庫存保障供應(yīng)。(7)散亂在料場上的砂石料應(yīng)有專人及時清理，根據(jù)情況確定能否用于砼，不能使用的要有相關(guān)手續(xù)。3.2.9調(diào)度員崗位職責(zé)(1)在拌和站長的領(lǐng)導(dǎo)下，對拌和站的人力、物力、材料、設(shè)備、車輛實(shí)施組織及調(diào)配。(2)及時填報下達(dá)“生產(chǎn)任務(wù)通知單”，保證人員在崗、材料齊備、車輛完好。(3)根據(jù)施工方的要求，實(shí)施生產(chǎn)中的站內(nèi)和施工現(xiàn)場調(diào)度指揮，保證混凝土供應(yīng)準(zhǔn)確、運(yùn)送及時、手續(xù)完備。(4)密切及施工方的關(guān)系，搞好工作協(xié)調(diào)，及時解決和處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，確?？蛻魸M意。(5)負(fù)責(zé)運(yùn)送單填寫準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫相關(guān)記錄及各類相關(guān)資料憑據(jù)的保管及傳遞。(6)嚴(yán)守調(diào)度崗位紀(jì)律，工作時間保證全時在位，隨呼隨應(yīng)、隨叫隨到，自覺維護(hù)本站形象。(7)嚴(yán)格遵守本站的各項(xiàng)規(guī)章制度。(8)對?；椰F(xiàn)象進(jìn)行處理，及時記錄、上交?；矣涗?。3.2.10罐車司機(jī)崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)混凝土的搬運(yùn)、防護(hù)和交付的具體工作。(2)每班在生產(chǎn)前，認(rèn)真檢查車輛狀況，禁止車輛帶病作業(yè)；在裝混凝土前，應(yīng)將罐內(nèi)積水倒凈，以免影響混凝土質(zhì)量。(3)負(fù)責(zé)對不同產(chǎn)品標(biāo)識及所運(yùn)地點(diǎn)一致。(4)混凝土在運(yùn)輸過程中禁止從事其他活動，以保持混凝土的時效性。(5)混凝土經(jīng)檢驗(yàn)后至交付時應(yīng)保持狀態(tài)一致，嚴(yán)禁隨意加水。(6)當(dāng)車輛在運(yùn)輸中發(fā)生機(jī)械故障或交通事故時，應(yīng)盡快及攪拌站調(diào)度取得聯(lián)系，保證及時對混凝土的處置和安排。(7)服從現(xiàn)場施工人員指揮，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。(8)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意行車安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴合格的安全帽。(8)做好混凝土小票的保管，不得遺失、弄虛作假，下班后及時將小票交回調(diào)度。(9)定期清理罐車中的剩余砼渣，保證罐的容量，嚴(yán)禁遺撒。(10)罐車司機(jī)不得私自處理或賣砼和其它材料，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。(11)按規(guī)定保養(yǎng)車輛。3.2.11裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)(1)服從領(lǐng)導(dǎo),遵守本站的各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)熟悉機(jī)械的大部分構(gòu)造和技術(shù)性能，掌握維護(hù)保養(yǎng)和一般故障排除方法，嚴(yán)守操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。(3)及時提出鏟車保養(yǎng)維修申請和排除一般性的故障。(4)嚴(yán)守工作崗位，保證供料及時。(5)保持料廠清潔，協(xié)助攪拌臺隨時清理現(xiàn)場。(6)作業(yè)中注意周圍車輛情況，防止碰撞，作業(yè)后將機(jī)械停入安全位置。(7)完成拌和站站長交辦的其他事項(xiàng)。3.2.12拌和機(jī)操作手崗位職責(zé)(1)熟悉機(jī)械設(shè)備的大部構(gòu)造和技術(shù)性能，掌握維護(hù)保養(yǎng)及一般故障排除方法，嚴(yán)守操作規(guī)程，保證安全高效生產(chǎn)。(2)根據(jù)調(diào)度室下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，開機(jī)前認(rèn)真檢查控制和電路設(shè)備，復(fù)查混凝土配合比、原材料規(guī)格和計量器具，保證配料不出差錯。(3)嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比投料，保證產(chǎn)品品種、強(qiáng)度等級和坍落度及生產(chǎn)任務(wù)單相符。(4)自覺接受質(zhì)檢部門對操作程序和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查，協(xié)助試驗(yàn)員采樣試驗(yàn)，及時向試驗(yàn)室請示解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品合格率。(5)認(rèn)真填寫工作臺帳，詳細(xì)記載操作日志，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、資料齊全。(6)協(xié)助機(jī)修工、電工搞好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)嚴(yán)守工作崗位，保持操作室內(nèi)肅靜、清潔。3.2.13維修員崗位職責(zé)(1)熟悉攪拌站各種機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，能熟練排除機(jī)械設(shè)備的常見故障。(2)對設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)和保養(yǎng)。(3)負(fù)責(zé)機(jī)械車輛的正常修理及項(xiàng)目修理工作。(4)負(fù)責(zé)作好易損零件和常用零件的備料工作。(5)堅(jiān)持修舊利廢，負(fù)責(zé)總成件的修理工作。(6)定期對機(jī)械和車輛進(jìn)行檢修。發(fā)現(xiàn)故障隱患及時排除。(7)嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，對車輛和設(shè)備做到精檢細(xì)修，做到不漏檢不漏修。(8)熟悉各級維護(hù)工作的作業(yè)范圍和工作流程。3.2.14攪拌站電工崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)電力設(shè)備的安全運(yùn)行及保養(yǎng)、維護(hù)工作。(2)負(fù)責(zé)處理各種故障，確保電器設(shè)備的正常、安全運(yùn)行。(3)負(fù)責(zé)電力設(shè)備的運(yùn)行檢查工作，并作好各類故障事故記錄。(4)負(fù)責(zé)電力設(shè)備的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行電力安全技術(shù)操作規(guī)程。(5)負(fù)責(zé)保管好電工工具，嚴(yán)防損壞和丟失，做好維修材料的記錄。(6)認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，愛護(hù)設(shè)備和器材，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做到“三熟二能”，即：熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理，熟悉操作事故處理，熟悉崗位的規(guī)程和制度，能及時發(fā)現(xiàn)故障和排除故障，并掌握一般的維修技能。(7)電工作業(yè)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套等防觸電保護(hù)用品。(8)上班時必須攜帶工具、電筒、絕緣鞋做好工作前的防護(hù)措施。(9)負(fù)責(zé)電器配件的保管工作和現(xiàn)場電路維護(hù)。(10)檢修電器設(shè)備時，應(yīng)該拉閘斷電，并掛警示牌。3.2.15門衛(wèi)崗位職責(zé)(1)認(rèn)真值班，不準(zhǔn)脫崗。(2)做好來客登記，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入站內(nèi)。(3)來訪人找站內(nèi)主要領(lǐng)導(dǎo)，要電話事先通報，獲準(zhǔn)后方可進(jìn)站。(4)出入車輛要認(rèn)真查看，對進(jìn)入場車輛檢查登記，監(jiān)控車輛沖洗情況，攜帶污染物車輛嚴(yán)禁進(jìn)入場內(nèi)。(5)夜間要加強(qiáng)站內(nèi)巡視。(6)認(rèn)真交接班，做好記錄，并連同來客登記表月底報辦公室保管。(7)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性工作任務(wù)。4管理制度4.1生產(chǎn)管理制度(1)在月初下達(dá)施工生產(chǎn)計劃的同時，下達(dá)混凝土生產(chǎn)計劃。(2)各混凝土需要點(diǎn)必須把所要的混凝土的強(qiáng)度等級、坍落度、入模溫度、最大粗骨料粒徑等相關(guān)要求提前1天將《混凝土生產(chǎn)訂單》通知攪拌站。每更換一次強(qiáng)度等級就必須更換《混凝土生產(chǎn)訂單》。(3)攪拌站接到《混凝土生產(chǎn)訂單》后，由調(diào)度安排生產(chǎn)計劃，通知物資、設(shè)備、試驗(yàn)管理人員進(jìn)行準(zhǔn)備，生產(chǎn)前4-6小時內(nèi)下發(fā)《混凝土生產(chǎn)訂單》于各相關(guān)人員。各相關(guān)人員按各自職責(zé)做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。(4)試驗(yàn)人員根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)通知單》下達(dá)混凝土配合比并根據(jù)當(dāng)時砂、石含水率、天氣變化及溫度條件的影響決定施工配合比。(5)開機(jī)前攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備并核準(zhǔn)計量器材。(6)生產(chǎn)開始后，前期每車應(yīng)作一次坍落度，正常后，每生產(chǎn)50M3作一次坍落度。攪拌車司機(jī)檢查備用水箱是否滿水，裝入混凝土前十分種內(nèi)濕潤罐體內(nèi)壁，按次序排好對列。未經(jīng)試驗(yàn)人員許可，不得向罐內(nèi)投加水或其他材料。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(7)攪拌站操作司機(jī)做好拌和準(zhǔn)備，第一車要生產(chǎn)2m3混凝土砂漿（不裝混凝土），以利泵送及接縫。作好當(dāng)天生產(chǎn)啟示錄，未經(jīng)試驗(yàn)人員許可不得隨意調(diào)整混凝土配合比。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對生產(chǎn)全過程要有各項(xiàng)記錄資料，如已發(fā)多少車，累計數(shù)量，每車誤差等。(8)發(fā)料員按《生產(chǎn)任務(wù)通知單》的相關(guān)內(nèi)容填發(fā)《混凝土發(fā)料單》。(9)現(xiàn)場調(diào)度應(yīng)及時按工地的坍落度、和易性等泵送情況值班調(diào)度。(10)水泥、粉煤灰、骨料、外加劑負(fù)責(zé)人應(yīng)保證供應(yīng)，非特殊原因不得有待料現(xiàn)象發(fā)生。(11)各生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)間歇過程中，要及時查看設(shè)備車輛有無異常現(xiàn)象發(fā)生，若有，必須處理。(12)生產(chǎn)完成后各操作人員及時清洗所操作的機(jī)械設(shè)備，清除余料，清潔生產(chǎn)場地。(13)混凝土要執(zhí)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》。(14)混凝土的運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》6.5條的規(guī)定。(15)混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)、拆模以及試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。4.2攪拌站設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)及管理制度(1)混凝土攪拌站經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家安裝調(diào)試完畢后，在生產(chǎn)之前，攪拌站計量系統(tǒng)必須經(jīng)過具有國家法定相應(yīng)資質(zhì)的計量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后方可投入使用，不得使用未經(jīng)檢定或檢定不合格的設(shè)備。(2)混凝土攪拌站正式投入使用后，每12個月請具有國家法定相應(yīng)資質(zhì)的計量檢定機(jī)構(gòu)檢定一次，每半個月復(fù)核校準(zhǔn)一次。攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修應(yīng)對計量器具重新進(jìn)行檢定。(3)在投入使用前對計量系統(tǒng)投料落差進(jìn)行校準(zhǔn)。(4)混凝土攪拌站在使用過程中，每周對攪拌站的計量系統(tǒng)自校一次，并做好自校記錄，檢查稱量裝置應(yīng)能精確計量，其誤差范圍：骨料不能超過2%，粉料、劑料，拌和用水不能超過1%。當(dāng)出現(xiàn)自校不符合要求時，應(yīng)請計量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定校準(zhǔn)。(5)混凝土攪拌站計量系統(tǒng)，在每次攪拌之前要進(jìn)行受盤零點(diǎn)校準(zhǔn)，同時做好記錄。(6)定期對拌和設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)檢測，檢測所用的砝碼必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督度鑒定。(7)在攪拌過程中，當(dāng)出現(xiàn)由稱量誤差超過規(guī)范要求稱量誤差范圍時，應(yīng)及時分析原因，進(jìn)行校準(zhǔn)、調(diào)整并做好記錄。4.3混凝土配合比控制和管理制度（1）施工前，攪拌站向工地試驗(yàn)室申請理論配合比。根據(jù)現(xiàn)場骨料含水率，試驗(yàn)員將理論配合比換算成施工配合比，并填好施工配料單，在經(jīng)技術(shù)主管審核后提供給拌和站負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)。每個工點(diǎn)均應(yīng)掛牌施工，牌上內(nèi)容包括：工程名稱及里程，施工隊(duì)或班組，砼（砂漿）設(shè)計強(qiáng)度等級，砼（砂漿）理論配合比、施工配合比，每盤砼材料用量，技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。（2）拌和站操作人員應(yīng)按配料單上的材料規(guī)格、數(shù)量，對材料進(jìn)行準(zhǔn)確計量。每盤砼材料的稱量允許偏差應(yīng)為：水泥及干燥狀態(tài)的摻和料、水、外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；粗、細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定并據(jù)此調(diào)整施工配合比。（3）試驗(yàn)員應(yīng)對各種材料的外觀、配料和拌和正確性等進(jìn)行檢查控制，且每班不得少于兩次。（4）新拌砼坍落度、含氣量及和易性試驗(yàn)每車進(jìn)行一次。（5）砂、石含水率試驗(yàn)和配合比的調(diào)整，每日開工前檢查一次，開工后如有變化，應(yīng)增加檢測次數(shù)。（6）拌和時間每盤檢查，應(yīng)采用分次投料攪拌工藝；在摻用外加劑時，攪拌時間按工藝要求辦理。（7）攪拌站不得隨意更改施工配合比。4.4質(zhì)量管理制度(1)控制好混凝土原材料的采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸、灌注、養(yǎng)護(hù)全過程的質(zhì)量管理，落實(shí)各生產(chǎn)管理崗位，嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)。(2)樹立‘百年大計、質(zhì)量第一’的思想，嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》和《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》等方面的標(biāo)準(zhǔn)。(3)在生產(chǎn)質(zhì)量方面，接受監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)工程師監(jiān)督指導(dǎo)。對工地在質(zhì)量方面的要求認(rèn)真加以分析和研究，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)檢員具有一票否決權(quán)。(4)質(zhì)量審查及質(zhì)量分析：①拌和生產(chǎn)質(zhì)量由試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測。②凡是有關(guān)質(zhì)量問題及要求，拌和操作員無權(quán)擅自處理，必須根據(jù)試驗(yàn)室的試驗(yàn)人員的意見進(jìn)行處理。質(zhì)檢員的建議和要求也要通過試驗(yàn)室執(zhí)行。③質(zhì)檢員要把好‘五關(guān)’即材料檢驗(yàn)關(guān)，配合比檢查復(fù)核關(guān)，稱量計量關(guān)，攪拌時間關(guān)，坍落度控制關(guān)，不合格混凝土絕對不準(zhǔn)送往工地。(5)質(zhì)量回訪：①定期由質(zhì)檢員到施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量回訪工作，了解工地的質(zhì)量情況。②質(zhì)檢員在工地將了解到的質(zhì)量信息整理后認(rèn)真填寫質(zhì)量回訪，回訪必須有工地代表簽認(rèn)。③試驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量回訪的信息進(jìn)行研究，提出改進(jìn)質(zhì)量的措施。④質(zhì)量回訪必須整理總結(jié)。(6)質(zhì)量獎罰：①每月指揮部對攪拌站進(jìn)行全面工作檢查評比。②對工作差的攪拌站按不同情況，指揮部將對攪拌站主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。4.5攪拌站安全管理制度(1)攪拌站全體人員應(yīng)自覺遵守安全制度和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。(2)新員工或轉(zhuǎn)崗員工必須在接受安全教育后，方能進(jìn)入工作崗位。(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修作業(yè)，禁止將手、腳放在閘門、攪拌倉等附近。攪拌機(jī)啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。(4)電器控制柜必須由專職電工保管，其他人員不得擅自開啟。(5)設(shè)備維修時，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作禁止合閘”的標(biāo)志牌，并設(shè)專人防護(hù)，以防誤合閘，確認(rèn)攪拌灌內(nèi)無人后，方可啟動攪拌機(jī)。(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動或自動）：攪拌主機(jī)滿載時，嚴(yán)禁中途停機(jī)：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即按下急停按鈕。(7)攪拌站不得超載作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升較高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，電壓過低時不得強(qiáng)制啟動。(8)生產(chǎn)場所設(shè)置安全警示標(biāo)識牌，配有符合要求的的滅火器，滅火器材要定期檢查，確保安全有效。(9)每次工作完工后，必須關(guān)閉所有電源。4.6環(huán)境保護(hù)管理制度(1)認(rèn)真執(zhí)行公司頒發(fā)的《安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地管理細(xì)則》中的相關(guān)規(guī)定。廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時給廣大員工創(chuàng)造一個優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。(2)清洗攪拌操作間、混凝土運(yùn)輸車罐、泵車的廢水必須排入沉淀池，實(shí)施清污分流，達(dá)到市級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放或重要使用。(3)對生產(chǎn)過程中散落廢渣應(yīng)及時清理，適當(dāng)處理后可做護(hù)坡?lián)鯄K或其他利用，無法利用時不得帶水外運(yùn)，避免形成新的污染源。(4)機(jī)動車輛必須定期保養(yǎng)和維修，防止漏氣、漏水、漏漿、漏油污染環(huán)境。(5)對于生產(chǎn)應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)組應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，安裝消聲減震設(shè)施。(6)對水泥筒倉的除塵裝置應(yīng)及時檢查、清理，確保設(shè)施的完好，生產(chǎn)場所必須經(jīng)常打掃，必要時應(yīng)用水濕潤避免塵土飛揚(yáng)。(7)穿越省道的混凝土運(yùn)輸車輛上路前應(yīng)檢查輪胎表面、混凝土罐出料口處是否污染，必須時應(yīng)用水沖洗后方可上路，以防污染環(huán)境和影響企業(yè)形象。(8)站長應(yīng)定期對全站各場所的環(huán)境進(jìn)行檢查，掌握污染動態(tài)和排污狀況，提出改善措施。4.7調(diào)度管理制度(1)依各工點(diǎn)每天上報所需混凝土量進(jìn)行判斷施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度,合理調(diào)配輸送設(shè)備，適時開盤。(2)掌握現(xiàn)場施工動態(tài),合理調(diào)配運(yùn)輸車輛,隨時及現(xiàn)場溝通,爭取工地少壓車不斷車。(3)準(zhǔn)確安排攪拌機(jī)的生產(chǎn)，使罐車內(nèi)的混凝土及對應(yīng)運(yùn)輸小票標(biāo)的混凝土一致。(4)認(rèn)真填寫本班次的各類票據(jù)（水泥倉位單、混凝土運(yùn)輸單、混凝土任務(wù)單）、施工日志及交接班紀(jì)錄。(5)及時報告并處理機(jī)械、質(zhì)量、交通及生產(chǎn)方面的突發(fā)事件。(6)負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)罐車司機(jī)、泵工、現(xiàn)場員及質(zhì)檢員的工作。(7)隨時了解主要原材料的儲備情況并根據(jù)儲備情況確定生產(chǎn)方案。4.8原材料進(jìn)場驗(yàn)收制度向本站供應(yīng)水泥、摻合料及外加劑的廠家,必須向材料磅房提供廠家的資質(zhì)證明、檢測報告等材料,并及時附帶材料的出廠合格證和試驗(yàn)報告。1水泥(1)對水泥的管理規(guī)定水泥使用應(yīng)符合有關(guān)的管理規(guī)定，并有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明（內(nèi)容包括：廠別、品種、出廠日期、出廠編號、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、合格證等）。水泥出廠超過三個月，必須經(jīng)過復(fù)試，并提供試驗(yàn)報告水泥進(jìn)場后，材料部門應(yīng)按批量填寫試驗(yàn)委托通知單，試驗(yàn)室按單取樣，并填寫好原始記錄，提供試驗(yàn)報告。(2)取樣規(guī)定本站取樣依據(jù)《水泥取樣方法》12573-2008（3）試驗(yàn)項(xiàng)目①必試項(xiàng)目：比表面積；水泥膠砂強(qiáng)度；水泥安定性；水泥凝結(jié)時間。②必要時根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。(4)常用水泥試驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》〉175-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》1344-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》17671-1999《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》1346-2001《水泥膠砂流動度測定方法》12419-2005《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》1104-86《水泥取樣方法》12573-20082砂石料(1)進(jìn)場的管理砂石料進(jìn)場，應(yīng)有材料收料人員逐車進(jìn)行外觀粒型檢查，當(dāng)有懷疑時通知試驗(yàn)人員現(xiàn)場確認(rèn)或取樣試驗(yàn)。定期按批填寫試驗(yàn)委托單，經(jīng)過試驗(yàn)合格方允許使用。(2)取樣規(guī)定依據(jù)《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》14684-2011、14685-2011；(3)試驗(yàn)項(xiàng)目①必試項(xiàng)目砂：顆粒級配；含泥量；泥塊含量；云母含量；輕物質(zhì)含量；有機(jī)物含量。石：顆粒級配；含泥量；泥塊含量；針片狀含量；壓碎指標(biāo)值。②對重要工程或特殊工程在條件允許的情況下，根據(jù)要求增加檢測項(xiàng)目，對其他指標(biāo)的合格有懷疑時也應(yīng)予以檢驗(yàn)。(4)及本試驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》14684-2011、14685-2011。3摻合料(1)進(jìn)場管理材料進(jìn)場，材料人員及時通知試驗(yàn)人員進(jìn)行細(xì)度或比表面積的檢測，合格后方可卸貨。材料部門應(yīng)按批量填寫試驗(yàn)委托通知單，試驗(yàn)室按單取樣，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，并填寫好原始記錄，出具試驗(yàn)報告。(2)取樣規(guī)定：每次進(jìn)場的相同廠家、相同等級的粉煤灰和礦粉，以不超過200t為一驗(yàn)收批。(3)試驗(yàn)項(xiàng)目：①必試項(xiàng)目：粉煤灰為：細(xì)度、燒失量、需水量比、活性指數(shù)礦粉為：密度、比表面積、燒失量、流動度比、活性指數(shù)②對重要工程或特殊工程在條件允許的情況下根據(jù)要求增加檢測項(xiàng)目，對其他指標(biāo)的合格性有懷疑時應(yīng)予以檢驗(yàn)。(4)及本試驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》1596-2005《水泥化學(xué)分析法》176-2008《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》17671-1999《水泥膠砂流動度試驗(yàn)方法》2419-2005《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》146-90《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦粉》18046-20024外加劑(1)所選用的外加劑必須符合國家規(guī)定和部標(biāo)、行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2)經(jīng)過檢驗(yàn)合格的方可使用。(3)試樣進(jìn)場后，材料人員須通知試驗(yàn)室取樣檢測減水率或凈漿流動度，合格后方可卸料。材料部門應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按批量開具通知單，試驗(yàn)室見單取樣，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)，提供試驗(yàn)報告。(4)試驗(yàn)項(xiàng)目：①必試項(xiàng)目：減水率，含氣量，常壓泌水率比，壓力泌水率比，抗壓強(qiáng)度比。②必要時需增加測定：坍落度保留值，凝結(jié)時間和其它性能。(5)按《混凝土外加劑》8076-2008按批量定期復(fù)試外加劑的必試項(xiàng)目。(6)及本試驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》8076-2008《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》8077-2000《混凝土泵送劑》473-2001《混凝土防凍劑》475-2004《混凝土膨脹劑》476-20014.9混凝土出廠檢驗(yàn)制度試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料試驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)計、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)工作。質(zhì)檢室負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。4.9.1混凝土檢驗(yàn)(1)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)①原材料在投入使用前，應(yīng)對其進(jìn)行是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的檢驗(yàn)及試驗(yàn)。②試驗(yàn)室應(yīng)會同材料部按規(guī)定對進(jìn)廠材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，阻止未檢材料投入使用。③在確定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的批量和內(nèi)容時，應(yīng)考慮在貨源處對材質(zhì)合格證明文件和實(shí)物的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的批量頻數(shù)不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)配合比設(shè)計①試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)材料的品種，規(guī)格和原材料的檢驗(yàn)結(jié)果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土配合比的復(fù)驗(yàn)，并形成記錄。②當(dāng)使用材料一致時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況和工地要求對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。③當(dāng)使用材料（如水泥、外加劑等）發(fā)生重大變化時，應(yīng)對混凝土配合比重新設(shè)計。④當(dāng)設(shè)計圖紙有特殊要求時，應(yīng)對配合比的適用性進(jìn)行評價，必要時重新進(jìn)行配合比設(shè)計。(3)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)①試驗(yàn)室參及開盤鑒定的組織，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對出機(jī)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，只有經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品方可出廠。②質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查混凝土出機(jī)坍落度，并做好記錄。③試驗(yàn)工應(yīng)按規(guī)定對出機(jī)混凝土采樣、制作試塊。(4)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)①試驗(yàn)室按要求對試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并根據(jù)強(qiáng)度報告簽發(fā)合格證。②對最終檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理，處理后的產(chǎn)品必須滿足質(zhì)量要求。(5)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄對各個檢驗(yàn)和試驗(yàn)環(huán)節(jié)，均形成正式質(zhì)量記錄，指定專人收集、整理和保管。合同完成后，按單位工程向顧客移交資料。4.9.2試塊檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定(1)試塊制作由當(dāng)班試驗(yàn)工負(fù)責(zé)。(2)制作試塊前，應(yīng)了解該批砼使用的工程名稱、施工部位、強(qiáng)度等級、原材料的品種用量、技術(shù)質(zhì)量要求等情況。(3)試塊制作以生產(chǎn)任務(wù)單為依據(jù)，對于普通砼，當(dāng)工程量小于1000m3時每100m3為一批，不足100m3時也按一批次；當(dāng)大于1000m3時每200m3為一批次。對于抗?jié)B砼，當(dāng)工程量大于1000m3時每1000m3為一批次，當(dāng)工程量小于1000m3每500m3時按一批次計。對于有抗凍，抗折要求的砼，每一個任務(wù)單都要留置試件。特殊要求的砼可按有關(guān)規(guī)定留置試件及組數(shù)。(4)試塊應(yīng)在砼開盤鑒定通過后制作。試驗(yàn)工制作試塊的同時，檢驗(yàn)砼的坍落度，觀察砼的流動性、粘聚性、保水性，并將有關(guān)情況通知試驗(yàn)室技術(shù)人員，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，不得用不正常的砼拌和物制作試塊。(5)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模。(6)試塊在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保證其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件即20±1℃，濕度在95%以上，應(yīng)避免碰撞和損壞棱角的現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)養(yǎng)室管理制度。(7)砼試塊的試壓要保證齡期的準(zhǔn)確性，試壓時按規(guī)定要求掌握加荷速度，避免人為的誤差。其強(qiáng)度結(jié)果作為商品砼出廠質(zhì)量依據(jù)。(8)對砼試塊，從其制作、養(yǎng)護(hù)、到試壓的全過程，要建立起完整的臺帳，由專人負(fù)責(zé)，保證原始資料的齊全。4.10不合格材料控制程序和處理制度(1)目的對不合格產(chǎn)品、不合格工序進(jìn)行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付;對環(huán)境因素尤其是重大環(huán)境因素排放檢測不合格進(jìn)行處理，保證污染物排放達(dá)標(biāo)，預(yù)防、減少環(huán)境污染。(2)范圍對生產(chǎn)用原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、產(chǎn)品交付后在使用過程中發(fā)生的不合格的控制；對主要的環(huán)境因素尤其是重大環(huán)境因素的污染情況進(jìn)行控制。(3)職責(zé)①試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對原材料不合格的標(biāo)識對不合格做出處理決定，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的識別和對不合格做出處理決定。并各自跟蹤不合格的處理結(jié)果；②生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的不合格采取糾正措施；③物資部負(fù)責(zé)對采購的不合格材料的處置。(4)工作程序=1\*3①進(jìn)貨不合格品處理當(dāng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢員和收料員發(fā)現(xiàn)進(jìn)貨不合格時，應(yīng)在該物資上做出標(biāo)識，及時隔離存放，通知物資部向供貨方辦理退貨手續(xù)，并做好《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》；進(jìn)貨物資不允許讓步接收。=2\*3②生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的處理對于質(zhì)檢員判定的不合格工序,質(zhì)檢員應(yīng)在《工序檢驗(yàn)記錄》中注明不合格情況，發(fā)出《不合格通知單》要求施工者立即返工，并將返工的工序進(jìn)行重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一道工序繼續(xù)進(jìn)行；對于成品的不合格判定應(yīng)由質(zhì)檢員提出，填寫《不合格品通知單》并在《成品檢驗(yàn)報告》中注明，報質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人會同梁場審核后做出處理決定。當(dāng)發(fā)生成品雖不符合要求但不影響顧客使用時，可辦理讓步接收。報廢的原材料、物資、半成品、成品等應(yīng)分別放置于廢品區(qū)內(nèi)，做好標(biāo)識，由生產(chǎn)部統(tǒng)一處理。對于已交付或顧客開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題對待。除執(zhí)行本程序條款規(guī)定外，質(zhì)量部門應(yīng)會同生產(chǎn)部門及時組織采取相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施，及時及顧客協(xié)商處理辦法，以滿足要求，并及時向站長報告。對不合格材料及產(chǎn)品處置必須填寫《不合格品評審處置記錄》。不合格產(chǎn)品及材料控制管理程序不合格品通知單編號：工程名稱不合格品名稱發(fā)現(xiàn)時間地點(diǎn)不合格情況：報告人：年月日不合格品評審處置記錄編號：時間：主持人：參加評審人員：不合格品簡述：評審意見：處置決定：年月日驗(yàn)證：年月日填寫人：審批人：4.11文檔資料