白沙水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)方案

施工組織設(shè)計(jì) 1 33、施工總平面布置 44、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 5、施工導(dǎo)流、排水及度汛方案 6、施工測(cè)量方案 7、土石方填筑工程施工方案 8、土石方開(kāi)挖及老閘拆除工程施工方案 9、砌石工程施工方案 15、施工管理 16、質(zhì)量保證措施 2.1工程地理位置洪道長(zhǎng)100m,有8孔12×8(寬×高)的弧形鋼閘門，閘底板高程225.92m,最大泄量4280m3/s。副溢洪道堰頂高程234m,底寬180m,最大泄量432m3/s。本次施工的主要項(xiàng)目為：拆除原8孔泄洪閘，將原溢洪道降低5~12m,新建52.3本標(biāo)段工作內(nèi)容閘室共五孔，單孔凈寬12m,總寬度70.0m,閘室長(zhǎng)25.5m,閘底板前沿樁號(hào)0+000,末端樁號(hào)0+025.5。閘墩頂高程236.3弧形鋼閘門，閘門高9.5m,門頂高程231.34m,采用卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)控制。平臺(tái)。壩頂路面鋪設(shè)厚0.2m砼路面，下游原壩坡坡率為2,高程235.8m之上，坡堵壩為新建副壩，由溢洪道改建而成，長(zhǎng)64.4米。原溢洪道泄洪閘為8孔，寬度108.5,本次改建成5孔，總凈寬70m。新建溢洪道泄洪閘右岸邊墩以右由于溢洪道工程金屬結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目主要包括：弧形鋼閘門5扇、卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)5臺(tái)、溢洪道原形觀測(cè)：搪瓷水尺(每根15m)6根，沉陷位移觀測(cè)計(jì)13個(gè)，滲壓觀測(cè)計(jì)10個(gè)，水位計(jì)1套。土狀中粉質(zhì)壤土，厚2~3m,堪察儲(chǔ)量13.2萬(wàn)m3,運(yùn)距1.5km;碎石、塊石料區(qū)為料料場(chǎng)位于壩下游穎河漫灘，卵礫石水上儲(chǔ)量大于24萬(wàn)方，砂料儲(chǔ)量大于4萬(wàn)m3,3.1總體布置3.2施工布置方案接。該干道路面寬7.0m,路基寬9.0m,為雙車道。老閘拆除及溢洪道土石方開(kāi)挖2004年12月底老閘拆除完成后，老閘和東副壩之間形成一道缺口，利用此缺施工道路布置一覽表施工道路名稱道路長(zhǎng)(m)道路寬(m)路面結(jié)構(gòu)上游現(xiàn)有山邊便道拓寬5土石路面連接溢洪道上下游(過(guò)老閘)的場(chǎng)內(nèi)主干道7泥結(jié)碎石溢洪道開(kāi)挖作業(yè)面至場(chǎng)內(nèi)主干道5泥結(jié)碎石拌和站、加工廠內(nèi)施工道路5泥結(jié)碎石土料場(chǎng)取土運(yùn)輸?shù)缆?局部整修上游圍堰頂部及左岸施工道路5泥結(jié)碎石生活區(qū)內(nèi)便道5泥結(jié)碎石合計(jì)擬安裝一臺(tái)500kvA變壓器?？諌簷C(jī)),ΣP?=100kwⅢ路：自配電柜供往塔吊及閘室上游土建工作面(開(kāi)挖前期供電動(dòng)空壓機(jī))用電負(fù)荷計(jì)算表2003年2004年2005年空壓機(jī)20m3(電動(dòng))3臺(tái)拌和站50m3/h1座砼拌和機(jī)(0.35m3)1臺(tái)塔吊QTZ-120電焊機(jī)7臺(tái)對(duì)焊機(jī)1臺(tái)灌漿設(shè)備(地質(zhì)鉆機(jī)5臺(tái)，灌漿泵3臺(tái)，攪拌2.2kw×3蛙式打夯機(jī)鋼筋機(jī)械木工機(jī)械1抽水機(jī)械砼及其他設(shè)備工地照明W綜合系數(shù)高峰用電負(fù)荷從10kv高壓線用50mm2鋼芯鋁鉸線“T”接至500kvA變壓器，從變壓器到配電房采3.2.5施工供水道和主壩之間建一座50m3的調(diào)節(jié)水池，在庫(kù)內(nèi)放一溢洪道右岸水庫(kù)邊浮動(dòng)式抽水站深井東副東副壩至左岸土建作業(yè)面左岸導(dǎo)水堤(1)空壓機(jī)選擇q——每臺(tái)鉆孔等機(jī)具的耗風(fēng)量，;q=9m3/minK?——機(jī)具損耗系數(shù)，鉆孔機(jī)具取K?=1.15,其他機(jī)具取1.1;根據(jù)計(jì)算，投入6臺(tái)9~22m3/min空壓機(jī)(正常工作5臺(tái)，1臺(tái)備用),其中3臺(tái)為電動(dòng)空壓機(jī)(2臺(tái)12m3/min,1臺(tái)22m3/min),3臺(tái)9m3/min為油動(dòng)空壓機(jī)(其中備用1臺(tái)),設(shè)立集中供風(fēng)站，將3臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)和2臺(tái)油動(dòng)空壓機(jī)集中布置在溢徑125050mm;按風(fēng)管內(nèi)徑125mm計(jì)算，每千米風(fēng)管損失風(fēng)壓0.92kgf/cm2,則終端風(fēng)壓損失為：400/1000×1.14kgf/cm2=0.456kgf/cm2,得終端風(fēng)壓7-0.456=6.544kgf/cm2>5kgf/cm2,選配供風(fēng)設(shè)備合理。(2)風(fēng)管直徑選擇通過(guò)一自加工的氣包連接；支管直徑選用50037mm(2時(shí)和1.5時(shí))的高壓軟管。(3)風(fēng)管布設(shè)拌和站的生產(chǎn)能力受控于閘底板(堰體)和閘墩的澆筑，中墩厚度2.5m,分四次澆筑，底部牛腿以下最大一次性澆筑約為460m3;邊墩為衡重中部每倉(cāng)底板面積369.75m2,混凝土總方量約1550m3,分三次澆筑，其中第一次澆筑方量約為該倉(cāng)總方量的60%左右(930m3);底板采用階梯澆筑，其能力要求：根據(jù)招標(biāo)文件要求，2004年5月30日前完成底部混凝土澆筑，該項(xiàng)砼澆筑量為25548m3。高峰月生產(chǎn)強(qiáng)度：不均勻系數(shù)K取1.6,Pg=10219.2K—日不均勻系數(shù)取1.3M—每天工作時(shí)數(shù)為24小時(shí)N—每月工作天數(shù)為25天主拌和樓為HZS-50型，生產(chǎn)能力50m3/h。配備1臺(tái)3.0m3的ZL50型裝載機(jī)進(jìn)行堆料和上料工作，配置1臺(tái)QTZ-120型塔式起重機(jī)和1臺(tái)QY25型汽車起重機(jī)完成混凝土垂直運(yùn)輸，配置10臺(tái)1.0m3機(jī)動(dòng)翻斗車完成混凝土水平運(yùn)輸。另配1臺(tái)主拌和樓配二座100t散裝水泥罐。并搭設(shè)150m2袋裝水泥庫(kù)，可儲(chǔ)存100t水3.2.8砂石料系統(tǒng)本工程砼量較大(約5.0萬(wàn)m3),砂石料的供應(yīng)也就顯得比較重要。砂料場(chǎng)→工地料場(chǎng)(用自卸汽車運(yùn))→裝載機(jī)堆高。鄭莊石場(chǎng)(車運(yùn))→工地料場(chǎng)→裝載機(jī)堆高。度約6.5m~9.0m(原地面高程225.0m~227.50m),回填后頂部形成一塊面積約為15000m2的平地(頂部高程234.50m)。石渣回填施工時(shí)，計(jì)劃在溢洪道左岸導(dǎo)水堤和對(duì)外公路之間的空地上鄰近路邊處預(yù)留一塊60m(長(zhǎng))×15m(寬)=900m2的平地(現(xiàn)高程約222.0m左右),依靠回填石渣體建砂石儲(chǔ)料倉(cāng)，石渣體用塊石砌成1:1面積為15m×15m=225m2,倉(cāng)高12m(222.0m~234.0m),每格料倉(cāng)可存料(下部為四面體，上部為錐體)1000m3左右。倉(cāng)上口)砌一道50cm高的擋車埂，并由專人指揮卸車。建料倉(cāng)的同時(shí)，在砂石料倉(cāng)上搭設(shè)防曬(防雨)棚，可降低砂石料的溫度。水拌和系統(tǒng)平面布置示意圖本工程主要預(yù)制件為：新泄洪閘上游交通橋C30砼預(yù)制T型梁179m3,東副鋼筋加工廠占地2000m2(40m×50m),內(nèi)建廠棚250m2。內(nèi)設(shè)QJ40型鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、WJ40-1型鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、AX-300型電焊機(jī)3臺(tái)，150kvA電弧型對(duì)焊機(jī)1(3)機(jī)修廠：機(jī)修廠占地300m2,建機(jī)修車間80m2。負(fù)責(zé)施工區(qū)內(nèi)的所有機(jī)械3.2.11施工倉(cāng)庫(kù)和站附近，面積150m2,庫(kù)存水泥100T。械配件等，擬建倉(cāng)庫(kù)120m2。(3)油庫(kù)：設(shè)在溢洪道上游山坡邊的公路旁，油庫(kù)建庫(kù)房50m2,庫(kù)內(nèi)設(shè)油罐1個(gè)，旁邊建修理廠，總占地500m2。3.2.12工地試驗(yàn)室3.2.13棄土區(qū)浴室40m2,醫(yī)療室15m2,采用活動(dòng)房。民工住房緊挨在職工住房，都在大壩左岸工倉(cāng)庫(kù)施工用房布置一覽表序號(hào)名稱建筑結(jié)構(gòu)(m2)占地面積備注磚瓦活動(dòng)房工棚1管理用房500kvA變壓器及備用電機(jī)，生活用水供水系統(tǒng)均布置2職工宿舍3職工食堂4抽水泵房(租賃)5配電站(租賃)6廁所(租賃)7醫(yī)療室8鍋爐房9職工浴室?guī)＼噲?chǎng)試驗(yàn)室砼拌和站值班室料、施工輔助工廠10000m2。鐵絲網(wǎng)圍墻300m。砂石料場(chǎng)綜合倉(cāng)庫(kù)(租賃)修配廠水泥庫(kù)鋼筋加工廠模板加工廠廁所油庫(kù)炸藥庫(kù)(租賃)雷管庫(kù)(租賃)空壓機(jī)房合計(jì)4.施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施2003年6月11日第一批施工人員和11臺(tái)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工的準(zhǔn)備工作，2003年6月18日工程正式開(kāi)工。由于施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)院還沒(méi)有提供，雖然已進(jìn)行了承諾，6月底施工圖紙可以發(fā)給施工單位，所以，溢洪道工程從7月1日開(kāi)始開(kāi)挖，同時(shí)進(jìn)行上游圍堰填筑，7月31日完成圍堰填筑。為保證2003年汛期內(nèi)原溢洪道正常泄水，2003年汛期內(nèi)安排閘室上游溢洪道引渠及進(jìn)口圓弧段局部(預(yù)留20m)和原消力池下游(樁號(hào)0+105.5以下)土石方開(kāi)挖，2003年汛后10月~12月完成老備混凝土施工條件，2004年2月1日開(kāi)始澆筑閘室底板混凝土，至2004年5月30日完成5孔閘底板(堰體)和閘墩、陡坡和消力池底部等部位222.0m高程以下混安裝工程于2005年1月10日結(jié)束。堵壩于2004年4月11日開(kāi)工，至9月30日完成；東副壩工程于2004年10月1日開(kāi)工，至2005年1月31日完成。至2005年2仍提前1個(gè)月。4.2關(guān)鍵控制性工期序號(hào)關(guān)鍵控制性節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃完成日期招標(biāo)文件要求完成日期1溢洪道工程開(kāi)工2003年7月1日2003年6月20日2溢洪道土石方開(kāi)挖完成2004年1月31日3老閘拆除完成2003年12月31日4上游圍堰填筑完成2003年7月31日2004年5月底以前5閘底板(堰體)2004年4月6日2004年5月30日完成6閘墩澆筑完成2004年5月20日7啟閉機(jī)安裝完成2004年8月10日8啟閉機(jī)房建筑及裝飾完成2004年10月11日9溢洪道上下游底部混凝土2004年5月30日2004年5月30日完成溢洪道上下游邊墻混凝土2004年10月31日閘門安裝完成2005年1月10日東副壩工程完工2005年1月31日堵壩工程完工2004年9月30日上游圍堰拆除2004年11月15日2005年2月28日2005年3月30日4.4施工總體安排洪道底部混凝土工程要求在2004年汛前(5月30日)完成，砼護(hù)底工程應(yīng)抓緊安(6)本工程土石方開(kāi)挖施工高峰為2003年6月~2004年9月，混凝土施工高峰為2004年2月~2004年5月，土石方填筑施工高峰月為2004年10月~2004年12本次施工歷時(shí)20個(gè)月，共計(jì)600天。可劃分為以下三個(gè)時(shí)段。時(shí)段序號(hào)時(shí)段名稱時(shí)段歷時(shí)時(shí)段主要工作內(nèi)容時(shí)段形象進(jìn)度第一時(shí)段階段2003年2004年日①施工臨時(shí)設(shè)施②溢洪道引渠段、下游陡坡及消力池段石方開(kāi)挖③上游圍堰填筑④進(jìn)口圓弧段、閘室控制⑤老閘拆除⑥閘室上游塔吊安裝①施工臨時(shí)設(shè)施2003年6月18日~8月20日7月1日~9月30日③上游圍堰填筑2003年7月1日~7月31日年10月1日~2004年1月31日⑤老閘拆除2003年10月1日~12月31日⑥閘室上游塔吊安裝2004年1月1日~1月31日第二時(shí)段凝土及堵壩施段2004年2月1日至2004年10月31日①閘室砼(堰體、閘墩)②工作橋梁板③啟閉機(jī)吊裝④啟閉機(jī)房、橋頭堡⑤閘門埋件及二期砼⑥上游翼墻⑧陡坡段及消力池段邊墻⑨交通橋T梁預(yù)制、吊裝⑩閘基帷幕灌漿①閘室砼(堰體、閘墩)2004年2月1日~5月20日②工作橋梁板2004年5月21日~7月21日③啟閉機(jī)吊裝2004年7月22日~8月10日④啟閉機(jī)房、橋頭堡2004年8月11日~10月11日⑤閘門埋件及二期砼2004年4月11日~7月21日⑥上游翼墻2004年5月21日~2004年7月31日⑦陡坡段及消力池段底板2004年2月1日~5月30日⑧陡坡段及消力池段邊墻2004年5月21日~9月30日⑨交通橋T梁預(yù)制、吊裝2004年3月15日~6月15日⑩閘基帷幕灌漿2004年2月26日~4月30日第三時(shí)段工及段2004年2005年日①閘門安裝②電氣安裝③上游圍堰拆除④尾水渠砼路⑤塔吊拆除⑥東副壩加固工程⑦聯(lián)動(dòng)調(diào)試⑧尾工處理⑨竣工驗(yàn)收①閘門安裝2004年10月12日~2005年1月10日②電氣安裝2004年10月12日~12月31日③上游圍堰拆除2004年10月1日~11月15日④尾水渠砼路2004年11月1日~11月10日⑤塔吊拆除2005年1月11日~1月20日⑥東副壩加固工程2004年10月1日~2005年1月31日⑦聯(lián)動(dòng)調(diào)試2005年1月11日~1月31日③尾工處理2005年2月1日-2月25日⑨竣工驗(yàn)收2005年2月26日~2月28日4.5主要單項(xiàng)工程進(jìn)度安排消力池),最大挖深約13.0m(閘室下游),一般挖深約7.0m,開(kāi)挖斷面積型潛孔鉆(2臺(tái)備用)造孔，配6臺(tái)9m3~22m3空壓機(jī)(其中3臺(tái)電動(dòng)、3臺(tái)油動(dòng)，小藥量松動(dòng)爆破，配22臺(tái)(正常工作18臺(tái)，備用4臺(tái))手風(fēng)鉆。石渣用3臺(tái)1.0m3施工安排：2003年7月1日本工程一開(kāi)工就進(jìn)入穎河主汛期，考慮到2003年留27m)和下游部分陡坡消力池段及出口尾水渠段土石方開(kāi)挖(約8萬(wàn)m3,原消力池及池后20m預(yù)留，原鄉(xiāng)間公路預(yù)留),汛期內(nèi)(2003年7月1日~2003年9月30汛后(2003年10月1日~2003年12月31日)在進(jìn)行老閘拆除的同時(shí)，開(kāi)挖老閘上下游預(yù)留部分土石方(約6萬(wàn)m3),此段平均生產(chǎn)能力為650m3/天。待老閘拆除完成后(2003年12月31日),2005年1月1日開(kāi)始進(jìn)行閘基石方開(kāi)挖(約2.0萬(wàn)m3),至2004年1月31日，閘基石方開(kāi)挖完成，此段平均生產(chǎn)能力為650m3/天。本工程溢洪道土石方開(kāi)挖自2003年7月1日開(kāi)始，至2004年1月31日基本結(jié)束(其中上游圍堰預(yù)留巖體開(kāi)挖2004年10月15日~11月15日完成)歷時(shí)7個(gè)月，共215個(gè)日歷天。581m2,拆除老鋼筋混凝土13137m3。閘門由人工分割解體拆除(利用原啟閉機(jī)和施工安排：2003年10月1日開(kāi)始拆除閘門，10天內(nèi)將8扇閘門拆完，接著拆卸啟閉機(jī)，7天內(nèi)將8臺(tái)啟閉機(jī)拆完并移出閘房，閘房、工作橋梁板、閘墩、閘底板及消力池(右邊3孔不拆)等分次爆破，于2003年12月31日完成，歷時(shí)92個(gè)日歷天，其中鋼筋混凝土拆除工期為75個(gè)日歷天，平均生產(chǎn)能力為180m3/天，老228.50m,頂寬5.0m,內(nèi)外邊坡為1:3,圍堰填筑高度3.0m(225.50m~228.50m),斷面積為42m2/m,圍堰長(zhǎng)度約為200m,填筑工程量為8400m3。圍堰結(jié)構(gòu)為：將迎水面為厚度2.0m的粘土防滲斜墻，并在上游坡鋪設(shè)一層土工膜(一布一膜),上施工安排：圍堰填筑施工安排在2003年7月1日的開(kāi)工之初，石渣利用上游2004年汛后，閘室土建及安裝工程基本完成，上游圍堰開(kāi)始拆除，于2004年10月1日開(kāi)工，15個(gè)工作日內(nèi)完成填筑方拆除，預(yù)留堰體(約13000m3)爆破開(kāi)挖，有用方就近用于溢洪道兩側(cè)石渣填筑，土石方廢料運(yùn)至下游棄料場(chǎng)。至2004年11月15日，圍堰拆除完成，歷時(shí)46個(gè)日歷天。閘室共5孔，單孔凈寬度12m,總寬度70m。閘室長(zhǎng)25.5m。閘室為開(kāi)敞式實(shí)三次澆筑完成(建基面至222.0.m),閘墩分四次澆筑到頂(堰面至239.9m)。分二批施工，每批施工兩個(gè)中墩和一個(gè)邊墩，自2004年2月1日開(kāi)始閘室混凝土施工，每批閘墩和堰體共分7次澆筑，歷時(shí)69個(gè)日歷天，第一批閘墩和堰體施工40個(gè)日歷天后，開(kāi)始第二批施工(2004年3月13日),至2004年5月20日，閘墩和40人。在2004年3月15日至2004年4月20日，歷時(shí)36個(gè)工作日，養(yǎng)護(hù)1個(gè)多月后，于工，至2004年7月31日，交通橋完工。計(jì)劃兩個(gè)月內(nèi)完成，至2004年7月21日結(jié)束，歷時(shí)62個(gè)日歷天。位后開(kāi)始施工，于2004年8月11日開(kāi)工，至2004年10月11日結(jié)束，歷時(shí)62個(gè)溢洪道上游進(jìn)口圓弧段(0-030~0+000)混凝土底板長(zhǎng)30m,寬70m,底板厚度20cm和30cm,共分23塊，單塊尺寸10m×10m,混凝土工程量490m3。上游進(jìn)施工安排：分塊跳倉(cāng)作業(yè)。計(jì)劃于2004年2月1日開(kāi)工，至2004年2月28塊，最大塊尺寸10m×10m,消力池共分27塊，最大塊尺寸10m×10m。施工安排：分塊跳倉(cāng)作業(yè)。計(jì)劃于2004年2月1日開(kāi)始施工，至2004年5月30日完成。歷時(shí)119個(gè)日歷天。施工安排：分塊跳倉(cāng)作業(yè)。計(jì)劃于2004年2月1日開(kāi)始施工，至2004年5月30日完成。歷時(shí)119個(gè)日歷天。上游引渠段(0-205.5~0-030)長(zhǎng)175.5施工安排：渠底砼澆筑和兩邊噴混凝土于2004年2月1日開(kāi)始，至2月28日2004年10月1日開(kāi)始，至2004年12月31日結(jié)束。尾水渠末段(0+190.80~0+282)長(zhǎng)91.20m,除穿渠公路以外，渠底及兩邊均施工安排：2004年3月1日開(kāi)始，至3月20日結(jié)束。穿渠公路混凝土路面于2004年11月1日~11月10日施工完成。施工安排：左右岸同時(shí)施工，分段流水作業(yè)。計(jì)劃于2004年5月21日開(kāi)始施工，至2004年7月31日兩岸翼墻全部結(jié)束。歷時(shí)72個(gè)日歷天。年5月30日以前完成，其余的墻體混凝土至2004年9月30日完成。批閘墩施工完成后開(kāi)始，至2004年7月21日完成。歷時(shí)102個(gè)日歷天。計(jì)劃于2004年7月22日開(kāi)工，采用上游塔式起重機(jī)吊裝，至2004年8月10日完門分五次吊裝完成?；⌒伍l門吊裝于2004年10月12日開(kāi)始，至2005年1月10在2005年1月11日~1月31日，閘門和啟閉機(jī)做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。4.5.9電氣設(shè)備安裝施工安排：2004年10月12日開(kāi)始，至2004年12月31日結(jié)束。歷時(shí)51個(gè)日新閘右岸新作堵壩為粘土心墻堆石壩，全長(zhǎng)64.4m,最大壩高10.8m,壩頂寬7.70m,上游壩坡坡比為1:2.5,下游壩坡坡比為1:2和1:2.5,上游護(hù)坡設(shè)35cm至4月30日結(jié)束?；A(chǔ)灌漿于2004年5月1日開(kāi)始，至5月30日結(jié)束。壩體粘土心墻和石渣填筑于2004年6月1日開(kāi)始，至7月31日結(jié)束。壩頂防浪墻、路面、上下游護(hù)坡干砌石及排水溝漿砌石等壩面附屬工程于2004年8月1日開(kāi)始，至9月30日結(jié)束。堵壩工程施工歷時(shí)6個(gè)月，共173個(gè)日歷天。在2004年5月30日溢洪道主要底部混凝土完坡拆除于2004年10月1日開(kāi)始，至10月20日結(jié)束；防浪墻混凝土澆筑和上游壩坡翻修同時(shí)進(jìn)行，于2004年10月21日開(kāi)始，至12月21日結(jié)束；壩頂加高于2004年12月22日開(kāi)始，至2005年1月5日結(jié)束；接著施工壩頂混凝土路面，至2005年1月31日，路面施工完成。東副壩和新閘左邊墩結(jié)合部約20m壩段同期安排施施工安排：利用開(kāi)挖棄渣填筑在混凝土的施工間隙及時(shí)安排，2004年3月~124.6主要分部工程施工強(qiáng)度安排主要分部工程項(xiàng)目名稱主要工程量強(qiáng)度安排及機(jī)械配置工程溢洪道土方開(kāi)挖：1.31萬(wàn)m3;石方開(kāi)挖：23.14萬(wàn)m3;鋼筋混凝土拆除：1.31萬(wàn)m3閘房拆除：581m2;石渣回填：3.63萬(wàn)m3。溢洪道石方開(kāi)挖月最大強(qiáng)度約5.0萬(wàn)m3,石渣回填月最大強(qiáng)度約1.0萬(wàn)m3;堵壩及東副壩土石方開(kāi)挖月最大強(qiáng)度約0.5萬(wàn)m3,土石方填筑月最大強(qiáng)度約1.5萬(wàn)m3。安排80型潛孔鉆8臺(tái)，手風(fēng)鉆22臺(tái)，9~20m3空壓機(jī)8臺(tái)，巖石破碎機(jī)1臺(tái)，風(fēng)鎬5臺(tái)。1.0m3反鏟挖掘機(jī)5臺(tái)，10T自卸車15臺(tái)，88kw推土機(jī)3臺(tái)，8~10T振動(dòng)平碾1臺(tái)，堵壩土石方開(kāi)挖：4794m3.土方填筑：9799m3;石渣填筑：20293m3;東副壩土石方開(kāi)挖7915m3;土石方填筑10711m3;基礎(chǔ)灌漿工程溢洪道鉆孔：807m;帷幕灌漿：598m;帷幕灌漿孔分三序鉆進(jìn)，自上而下分段施工。溢洪道和堵壩各安排1個(gè)月工期。采用5臺(tái)SGZ-IB型地質(zhì)鉆機(jī)，3臺(tái)SGB6-10型灌漿泵，3臺(tái)JJS-2B型堵壩鉆孔：410m;帷幕灌漿：400m;砼工程溢洪道混凝土澆筑：41253m3;噴混凝土；4774m3;鋼筋制安：1151噸；錨桿：3362根(φ22長(zhǎng)3m);紫銅片止水：403m;L600-低發(fā)泡塑料板：3238m2;溢洪道砼月最大強(qiáng)度約10000m3,一次最大砼澆筑量930m3,最大澆筑強(qiáng)度約40m3/h,采用HZ-50型砼拌和站，每小時(shí)生產(chǎn)能力50m3,1臺(tái)0.35m3混凝土拌合機(jī)；10臺(tái)1.0m3機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸砼；1臺(tái)QTZ120塔式起重機(jī)和1臺(tái)25T汽車起重機(jī)配兩套2.0m3砼吊罐垂直運(yùn)輸砼。堵壩混凝土澆筑：400.2m3;東副壩混凝土澆筑：825m3;砌體工程溢洪道漿砌石：2803m3;砌石體安排月強(qiáng)度1500m3,高峰期安排勞力150堵壩漿砌石：159m3;干砌石：1013m3;反濾料：1883m3:碎石土墊層：351m3:東副壩漿砌石：589m3:干砌石：2318m3;反濾料：1883m3;閘門、啟閉機(jī)安裝電氣安裝弧形閘門：280t;埋件：50t;卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)：5臺(tái)；檢修閘門：63T;組合箱變：1套；埋件及二期混凝土安排3個(gè)月；啟閉機(jī)安裝20個(gè)工作日，工作閘門和檢修閘門安裝3個(gè)月，利用澆筑混凝土的1臺(tái)QTZ120塔式起重機(jī)吊裝啟閉機(jī)，利用已裝的啟閉機(jī)、塔吊、20T滑輪組和25T4.7施工總進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖4.8施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)管理，實(shí)際施工過(guò)工計(jì)劃，建立目標(biāo)工期計(jì)劃，重點(diǎn)對(duì)影響本工程直線工期的單項(xiàng)工程的關(guān)鍵線路進(jìn)行控制。根據(jù)每天完成的工程項(xiàng)目及工程量，通過(guò)比較分析，確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對(duì)目標(biāo)工期造成的影響，從而及時(shí)對(duì)現(xiàn)行計(jì)劃及資源投入進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到全工程按動(dòng)態(tài)管理來(lái)進(jìn)行控制，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度計(jì)劃。解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。4.9.2施工組織機(jī)構(gòu)和管理的保證措施本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工。我局制定有具體而嚴(yán)格的《項(xiàng)目法施工管理實(shí)施細(xì)⑦堅(jiān)持項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)值班制度，及時(shí)協(xié)調(diào)、處理、解決備完好率和利用率分別達(dá)到85%和75%以上。5.施工導(dǎo)流、排水及度汛方案5.1施工圍堰5.1.2導(dǎo)流方式5.1.3圍堰設(shè)計(jì)堰頂高程H=H?+H?+H?+H?編織袋壓蓋預(yù)留巖體泥結(jié)碎石路面石渣土工膜上游圍堰斷面圖圍堰工程量計(jì)算表單位：m3分項(xiàng)堰頂寬上游坡下游坡堰高度斷面積堰長(zhǎng)度工程量上游圍堰清基0.42(清理)5預(yù)留堰體本工程土圍堰填筑高度只有3.0m,預(yù)留巖體高度5.5m,上下游堰腳基巖面 (225.50m)留2.0m的平臺(tái)，填筑堰體上下游邊坡均為1:3,基巖面以下上下游開(kāi)挖邊坡為1:0.75,根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程土石圍堰高度較低，邊坡較緩，基圍堰上游側(cè)采用2.0m寬的粘土斜墻防滲，并用土工膜(一布一膜)加以保護(hù)，5.1.6圍堰施工圍堰共需粘土約1300m3,土料來(lái)自下游土料場(chǎng)，運(yùn)距3.0km,由1臺(tái)1.0m3挖掘機(jī)開(kāi)挖裝車，3臺(tái)10T自卸汽車運(yùn)輸，分層上土，用振動(dòng)碾壓實(shí)，層間刨毛。用1臺(tái)88kw推土機(jī)配合修路、整坡及平整工作面。5.1.7圍堰防護(hù)5.1.8圍堰拆除2004年汛后，閘室土建工程已完成，上游圍堰已不再承擔(dān)擋洪水任務(wù)。2004年10月1日圍堰開(kāi)始拆除，采用2臺(tái)1m3挖掘機(jī)開(kāi)挖，1臺(tái)88KW推土機(jī)配合，6×80.50m=2173.5m2,底面積35.25m×72.25m=2546.81m2,高度5.50m,體積約為山渠底邊線預(yù)留巖體梯段爆破鉆孔示意圖預(yù)留巖體梯段爆破鉆孔示意圖3中部石方爆破初擬參數(shù)如下(施工參數(shù)由試驗(yàn)確定):采用潛孔鉆造孔，孔經(jīng)D=90mm,孔深L=3.50m~4.0m,孔距=3.75m,排距=3.0m,堵塞長(zhǎng)度=0.5m~0.8m,用粉巖或土堵塞，單孔裝藥量=23.5kg/孔，炸藥單耗值=0.42kg/m3,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)秒延時(shí)起爆或火花起爆，爆破參數(shù)孔距=0.5m,排距=0.5m堵塞長(zhǎng)度為0.25m。邊角地段則采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破，手風(fēng)鉆鉆孔孔經(jīng)為=38mm,孔深小于3米，孔上部邊坡預(yù)裂爆破：采用潛孔鉆造孔進(jìn)行預(yù)裂爆破，爆破參數(shù)為：孔經(jīng)D=90mm;孔距a=0.8m;不偶合系數(shù)Dd=2.8;線裝藥密度QX=450g/m;孔深1.0m范圍內(nèi)裝藥量增大3倍。炸藥間距0.5～0.7m。采用手風(fēng)鉆鉆孔，參數(shù)為：間距a=50cm;孔經(jīng)D=50mm;不偶合系數(shù)Dd=1.56;炸藥單耗125g/m;藥卷直經(jīng)φ=32mm。開(kāi)挖深度小于1.0m時(shí)，把四根長(zhǎng)約0.5～0.7m的導(dǎo)爆索綁在一起，直接放入預(yù)裂孔中，直接用導(dǎo)爆索5.2施工降排水份常年在低水位運(yùn)行(220m以下),溢洪道基礎(chǔ)為石英砂巖，一般情況下，不存在施工排水問(wèn)題，當(dāng)水庫(kù)處于高水位運(yùn)行時(shí)，基坑內(nèi)可能有少量巖石裂隙水?；拥呐潘饕獮榻涤陞R水、巖石裂隙水、施工廢水等，在基坑內(nèi)布置簡(jiǎn)易排水溝，將坑內(nèi)積水引到設(shè)計(jì)的局部深槽內(nèi)，布置潛水泵抽排。雨水經(jīng)流以開(kāi)挖截流為主，集中抽排為輔?；娱_(kāi)挖線上口設(shè)置對(duì)外泛水，并在上口外3.0m設(shè)截水溝(埂),將地面經(jīng)流拒之“門”外，保護(hù)邊坡。在2004年汛期以前，將下游預(yù)留的公路開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程(214.45m),保證基保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時(shí)溝槽，有利于抽水機(jī)械排除基坑明水和地面積進(jìn)行加固處理；以防邊坡滲透破壞，如出現(xiàn)裂縫或滑坡時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取5.3度汛措施本工程為全年施工，施工期跨兩個(gè)主汛期，10年一遇汛期水位226.99m,上游圍堰堰頂高程228.50m。導(dǎo)流方式為溢洪道自身導(dǎo)流，即在施工期間，如果遇超過(guò)10年一遇設(shè)計(jì)洪水，溢洪道有分洪要求。自卸車4~6臺(tái)及相應(yīng)的機(jī)械操作人員和技術(shù)人員，隨時(shí)等候調(diào)用，以確保圍堰按建6.1測(cè)量準(zhǔn)備工作測(cè)量器具配置表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度備注全站儀1測(cè)角精度1”證件齊全電子經(jīng)緯儀2證件齊全水準(zhǔn)儀3證件齊全精密水準(zhǔn)儀1證件齊全水準(zhǔn)尺新購(gòu)鋼卷尺4新購(gòu)坡度尺20.1"新購(gòu)6.2測(cè)量日常工作6.3施工測(cè)量質(zhì)量控制三角測(cè)量精度表平面控制內(nèi)容精度要求相對(duì)閉合差邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差測(cè)量中誤差±20”方位角閉合差±60”高程控制每公里高程誤差閉合差②測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)⑤施工測(cè)量成果資料(包括觀測(cè)記簿、放樣單、放樣記載手簿),圖表(包括7.土石方填筑工程施工方案本標(biāo)段土石方填筑工程量為86703m3,分布情況見(jiàn)下表。分部工程名稱土方填筑石渣填筑其它溢洪道東副壩培腐植土3934m3施工圍堰編織袋裝碎石約600m3工作面清理、驗(yàn)收→合格土石料備料、運(yùn)輸→分層填筑、壓實(shí)削坡、整理堵壩工程：粘土心墻和石渣填筑于2004年6月1日開(kāi)始，至2004年7月31日東副壩工程：在2004年汛后11月1日開(kāi)工，至2005年1月底完工。施工前期(2003年6月~2004年3月)首先修筑溢洪道右岸場(chǎng)內(nèi)施工主干道，施工后期(2004年4月~2005年1月)堵壩開(kāi)始施工后，右岸上下游交通中斷，洪道兩岸修筑上坡路腿，坡度不陡于1:10,寬度4m~5m,下部隨挖深而下降，開(kāi)挖7.5.1施工設(shè)備選擇(2)石渣填筑：利用開(kāi)挖的棄料，運(yùn)距500m以內(nèi)。采用1.0m3挖掘機(jī)裝車，12~20T自卸汽車運(yùn)輸，工作面用88本工程土方填筑量為15669m3,土方開(kāi)挖量為21314m3;本工程石渣填筑量為66500m3,石方開(kāi)挖量為23.2萬(wàn)m3。7.7土石方填筑施工左右，羊角碾壓實(shí)15-18遍。土料在上壩前需調(diào)整含水量，已鋪土料表面(層)在坡脫空”現(xiàn)象，及時(shí)挖除補(bǔ)填。岸坡邊(1.50~2.0m范圍內(nèi))用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。比(土：水)為1:3.0,涂層厚度3~5mm。車運(yùn)輸上壩，用88kw推土機(jī)平料，每層厚度60~80cm,鋪料要求層厚均勻、表面壩殼料與岸坡結(jié)合處施工：在靠近岸坡一定寬度內(nèi)(2.0m~3.0m)減薄層厚，在結(jié)合部位至少2.0m寬度內(nèi)填筑粒經(jīng)小于20cm的細(xì)石料，采用夯板或蛙式打夯機(jī)①爆破井填土：17口爆破井下部砼澆筑完成約一周后開(kāi)始填筑井身土方，由于井內(nèi)工作面小，屬深井作業(yè)，全部由人工實(shí)施。分層填土厚度10~15cm,人工夯實(shí)，井四周同步涂刷濃泥漿，并用手錘夯實(shí)，土料由12~20T自卸汽車運(yùn)到井邊堆放，再由人工鏟入井內(nèi)，井內(nèi)人員上下采用爬梯。井下有人作業(yè)時(shí)，井口有專人看護(hù)。②心墻接高：東副壩粘土心墻接高60cm,當(dāng)爆破井回填完成、原壩頂結(jié)構(gòu)拆除開(kāi)挖完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，開(kāi)始心墻粘土填筑，施工方法同堵壩。(5)堵壩、東副壩壩頂碎石土墊層施工堵壩、東副壩壩頂混凝土路面下設(shè)碎石土墊層，堵壩墊層厚度50cm,東副壩墊層厚度30cm,碎石料和土料由12~20T自卸車運(yùn)到壩頂拌合，含水量調(diào)整合適后人工鋪料，帶線作業(yè)，采用8-12T振動(dòng)平碾壓實(shí)。在土石方施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。7.8.1施工人員必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。7.8.3質(zhì)量控制按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷毀。7.8.4質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照像或取原狀樣品保存。7.8.5施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。7.8.6試驗(yàn)及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：8.土石方開(kāi)挖及老閘拆除工程施工方案本標(biāo)段土石方開(kāi)挖工程量為257969m3(不包括拆除方),分布情況見(jiàn)下表。分部工程名稱土方開(kāi)挖石方開(kāi)挖拆除開(kāi)挖溢洪道鋼筋混凝土13137m3;閘房581m2;漿砌石981m3東副壩碎石、塊石等5643m3施工圍堰圍堰土石方拆除9000m3挖掘機(jī)開(kāi)挖(邊角部位人工配合)12~20T自卸汽車運(yùn)至棄料場(chǎng)場(chǎng)地清理驗(yàn)收施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備溢洪道進(jìn)出口石方開(kāi)挖→老閘拆除→溢洪道閘基及上下游預(yù)留部分石方開(kāi)挖一堵壩石方開(kāi)挖上游圍堰基礎(chǔ)石方開(kāi)挖一→場(chǎng)地清理測(cè)量放樣布孔鉆機(jī)就位分層造孔裝藥爆破石渣外運(yùn)保護(hù)層造溢洪道：土石方開(kāi)挖分段施工，2003年7月1日~2004年1月31日，歷時(shí)7堵壩：土石方開(kāi)挖集中進(jìn)行，在新閘右邊墩混凝土澆筑完成后(2004年4月10日)開(kāi)始，至2004年4月底完成，歷時(shí)21個(gè)日歷天。東副壩：主要為拆除方，2004年10月1日開(kāi)始，至10月20日結(jié)束，歷時(shí)20共4處設(shè)炮孔，每處4孔，間距19cm,L=0.8m。個(gè)孔共需用乳化炸藥：為減少爆破振動(dòng)，考慮每孔閘房分一個(gè)段別施爆，共8個(gè)段別，自1段開(kāi)始施爆。包括瞬發(fā)的閘房爆破共9響。單響最大藥量約為9000g。中間兩跨先爆，以使共18臺(tái)。每層150cm/11cm=13排(150cm/25.7cm=5排),每排2050(2050cm/90cm=22孔),共計(jì)13*53=689個(gè)孔(5*22=110個(gè)孔)、689*3.7m=2550延米(110*11.1=1220延米)。單孔裝藥量(潛孔鉆)Q=qV=5qabH=5*0.09*0.9*0.257*11.1=1.155kg;孔距a=(0.7～1.0)W。多排齊發(fā)時(shí)排距b=(0.6～0.9)a;逐排分段起爆時(shí)排距實(shí)際單耗K=220～300g/m3(松動(dòng))/280～400ga.切割爆破分切割爆破和預(yù)裂切割爆破兩種，其原理及特點(diǎn)同爆破和預(yù)裂爆(6)閘基爆破坼除8.4.3溢洪道底板開(kāi)挖要保證在基巖之上預(yù)留1.5m保護(hù)層石方。保護(hù)層以上石方一次爆除。閘室下游側(cè)最大挖深達(dá)12.5m,臺(tái)階高度為11m。消力池部位最大挖深約11.0m,齒槽部位采用淺孔溝槽開(kāi)挖的控制爆破技術(shù)施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道石方開(kāi)挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng)φ90mm,傾斜深孔，孔深裝藥量計(jì)算(1)底板抵抗線w:的確定一般情況下w?=(0.4~0.8)H,由于溢洪道巖石破碎，其系數(shù)取0.5。(具體的梯段深度按實(shí)際放樣的尺寸確定)(2)孔距α的確定孔距α一般按下式確定α=(1.09-0.9)W?,考慮到溢洪道巖石的破碎，其系數(shù)取0.9下游α下=0.9×4.5=4.05m(3)排距b的確定(4)單孔裝藥量計(jì)算L?=Q/q?(q?為每米藥包重量),藥包直經(jīng)按80mm計(jì)，查表q?=5.026調(diào)整孔距，改孔距a=3m,排距b=wl=2.5m。(6)總藥量計(jì)算上游按開(kāi)挖圖0-030斷面設(shè)計(jì)，開(kāi)挖邊坡1:0.75,底板寬70.1m,最大開(kāi)挖深度數(shù)為n=(70.1-2)/2.25=30個(gè)(雙數(shù)排為29個(gè)孔)每次爆破4排，每次開(kāi)挖長(zhǎng)度3b+1b/2+w=3×2.5+1.25+2.5=11.25m鉆孔總數(shù)N=30×2+29×2=118個(gè)孔開(kāi)挖量度70m×11.25m×5m=4000m3平均單耗1935Kg/4000m3=0.484Kg/m3下游按開(kāi)挖圖0+114斷面設(shè)計(jì)，底板寬72.9m,最大開(kāi)挖深度11m。根據(jù)孔距底板兩邊各預(yù)留1m寬的保護(hù)層，每排鉆孔數(shù)為n?=(72.9-2)/3=24個(gè)(雙數(shù)排為23個(gè)孔)每次爆破4排，每次開(kāi)挖長(zhǎng)度3b+1b/2+w?=3×2.5+1.25+4.5=13.25m鉆孔總數(shù)N=24×2+23×2=94個(gè)孔開(kāi)挖量度72.9m×13.25m×9m=8700m3平均單耗3281Kg/8700m3=0.377Kg/m3(7)堵塞長(zhǎng)度L?計(jì)算(8)起爆網(wǎng)絡(luò)連接(9)爆破安全v—爆破地震對(duì)建筑物(或構(gòu)筑物)及地基產(chǎn)生的質(zhì)點(diǎn)垂直振動(dòng)速度，cm/s;水平距離300m,對(duì)中等的石英砂巖石，系數(shù)K=48.1;v=k(Q/3/R)?=48.1(436.83/300)?.89=1.82cm/s<2cm/s(10)計(jì)劃投入設(shè)備空壓機(jī)6臺(tái)(備用1臺(tái)),其中電動(dòng)的3臺(tái)，油動(dòng)的3臺(tái)。另外投入Y0-18輕型手風(fēng)鉆15臺(tái)，YZ-25氣腿式鑿巖機(jī)10機(jī)3臺(tái)，12~20T自卸汽車8臺(tái)。①最小抵抗線W:W=(0.4～1.0)H;②孔距a:a=(1.0～2.0)W或a=(0.5～1.0)L;③排距b:b=(0.8～1.0)a④孔深L:L=H+△h;⑥堵塞長(zhǎng)度1′:1′≥W;孔距a=(1.0～1.2)W=0.5m排距b=0.85a=0.42m對(duì)傾斜鉆孔L=(H+h)/sinα8①各主要路口；②炮口方向：距炮口位置400m;其它區(qū)域距爆破區(qū)300m范圍內(nèi)；③水庫(kù)內(nèi)船只距炮口500m范圍內(nèi)。警戒器材序號(hào)器材名稱單位數(shù)量備注1警報(bào)器個(gè)22紅色三角旗面大小各15面3綠色三角旗面大小各15面4警戒袖章只5警戒安全帽頂6個(gè)7通訊工具部手機(jī)8警戒標(biāo)示盤面路口位置下午6:00～7:30(冬季5:00～6:30)②放炮時(shí)間下午6:30～7:00(冬季5:00～6:30)自2003年7月10日，河南省水利第二工程局承建的白沙水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程—①警戒時(shí)間②放炮時(shí)間下午6:30～7:00③警戒范圍④警戒標(biāo)識(shí) 起爆信號(hào)：準(zhǔn)備信號(hào)后10min發(fā)布，連續(xù)三短聲，如下圖示。解除信號(hào)：炮響后20min,一次長(zhǎng)聲，如下圖示。特此公告爆破器材①導(dǎo)爆管延期雷管(非電毫秒延期雷管)1-10段，②火雷管，③導(dǎo)火線，④導(dǎo)爆索，⑤2#巖石炸藥，⑥乳膠炸藥炸藥領(lǐng)退制度①炸藥為?？夭牧?，在使用當(dāng)中，要由專人領(lǐng)取和退庫(kù)。領(lǐng)取時(shí)按下列專用領(lǐng)料單辦理。溢洪道開(kāi)挖火工材料領(lǐng)料單序號(hào)名稱及規(guī)格單位領(lǐng)取數(shù)量實(shí)用數(shù)量退回?cái)?shù)量備注1導(dǎo)爆管延期雷管發(fā)2火雷管發(fā)3導(dǎo)火線M4導(dǎo)爆索M52#巖石炸藥6乳膠炸藥②辦理領(lǐng)料手續(xù)時(shí)，發(fā)料人、領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人必須填寫完全，發(fā)料人在沒(méi)有領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人的簽字時(shí)，嚴(yán)禁私自發(fā)料。③施工現(xiàn)場(chǎng)不得存貯炸藥及其它火工材料，多余的火工材料要及時(shí)足額退回倉(cāng)庫(kù)。退庫(kù)的火工材料要由發(fā)料人接收，同時(shí)認(rèn)真填寫接收記錄。④發(fā)料數(shù)量均由設(shè)計(jì)人經(jīng)計(jì)算獲得，領(lǐng)料人不得私自領(lǐng)取。⑤如發(fā)現(xiàn)火工材料在施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)午、過(guò)夜，將追糾領(lǐng)料人的責(zé)任。⑥如發(fā)現(xiàn)火工材料被盜，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，聽(tīng)候處理，直至追糾相關(guān)責(zé)任貯存安全管理10s(停)10s(停)10s ◆孔內(nèi)溫度超過(guò)35℃;(2)裝藥及堵塞(3)火花起爆(4)導(dǎo)爆索起爆(5)導(dǎo)爆管起爆③一個(gè)8號(hào)傳爆雷管一次引爆導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過(guò)40根，層數(shù)不宜超過(guò)三(6)導(dǎo)爆管網(wǎng)路操作細(xì)則接處(卡口塞)松動(dòng)，應(yīng)作廢品處理，不得使用。②塑料導(dǎo)爆管及其組合雷管的不同段別，每批必須對(duì)其準(zhǔn)爆性和毫秒量(或秒量)進(jìn)行檢測(cè)，以提高使用的準(zhǔn)確度。少要有1m的距離。(7)瞎炮處理◆可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于⑥堵塞質(zhì)量指標(biāo)：一是指堵塞長(zhǎng)度L2≥1.2W,或L2≥30D;二是選擇好的材料庫(kù)房屋約計(jì)算爆破地震安全距離：R=(K/v)1Q=(100÷5)1/17×4360.5=130(9)石方開(kāi)挖④對(duì)開(kāi)挖深度較大的坡(壁)面，每下降5m,應(yīng)進(jìn)行一次清坡、測(cè)量、檢查，9.砌石工程施工方案本標(biāo)段砌石工程總量為9946m3(包括墊層),分布情況見(jiàn)下表。砌石工程量分布表分部工程名稱漿砌石干砌石碎石墊層反濾料其它溢洪道干砌石勾縫81m2東副壩干砌石勾縫178m29.2砌石工期安排溢洪道：漿砌石擋土墻和翼墻同步施工，安排在2004年6月實(shí)施；引渠段225.50m高程以上護(hù)坡漿砌石在石渣填筑至設(shè)計(jì)高程堵壩：在壩體填筑至設(shè)計(jì)高程后及時(shí)安排，2004年8月1日~10月31日施工。東副壩：2004年10月21日~12月21日施工。9.3.1材料本標(biāo)段砌石體的單塊寬面尺寸不小于20~35cm,單塊最小重量約30kg。規(guī)格①砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度(M7.5)和施工和易性要求(沉合下列規(guī)定：水泥為±2%,砂為±3%,外加劑為±1%。水泥砂漿的允許間歇時(shí)間表砌筑時(shí)氣溫(℃)允許間歇時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山硅酸鹽水泥④漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：頂面標(biāo)高不得超過(guò)10mm,2m長(zhǎng)度⑤當(dāng)最低氣溫在0-5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天；9.3.3干砌塊石砌筑砌，墊層料的含泥量小于5%,墊層鋪設(shè)應(yīng)與干砌石鋪砌配合進(jìn)行，隨鋪隨砌。砌9.4保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施9.4.4控制好灰縫寬度，為20mm～30mm,寬度均勻一致。10.帷幕灌漿工程施工方案漿孔均布置成一排，孔距1.5m,鉆孔均入巖石10m,鉆孔總進(jìn)尺1217m,灌漿進(jìn)尺10.2工期安排溢洪道閘基帷幕灌漿施工安排在閘底板218.5m高程砼澆筑完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后進(jìn)行，兩個(gè)邊墩基礎(chǔ)灌漿首先施工，安排在混凝土施工的間歇時(shí)間內(nèi)完成(2004年2月26日~3月20日);閘室(寬70m)灌漿工期擬定為40天，安排在2004年3月21日~4月30日之間完成；堵壩段帷幕灌漿施工安排在基巖上面30cm墊層砼澆筑完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后進(jìn)行，灌漿工期擬定為30天，安排在2004年5月1日~5月30日之間完成；。10.3施工機(jī)械及人員配置本工程帷幕灌漿工程量不大，擬采用5部SGZ-IB型地質(zhì)鉆機(jī)，3部SGB6-10型灌漿泵，3部JJS-2B型灰漿攪拌機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)備。10.4帷幕灌漿施工10.4.1施工機(jī)械布置閘基帷幕灌漿施工機(jī)械可放在218.5m高程的平臺(tái)上，堵壩段帷幕灌漿施工機(jī)械放在30cm厚的砼墊層上。10.4.2工藝流程10.4.3灌漿施工帷幕灌漿施工之前，首先做帷幕灌漿試驗(yàn)，以了解本地層的巖石可灌性，并確定相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，灌漿試驗(yàn)成功并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始帷幕灌漿施(1)造孔帷幕灌漿采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)成孔。砼層使用針狀合金鉆頭鉆進(jìn)，巖石層使用針狀合金鉆頭或金剛石鉆頭鉆進(jìn)。帷幕灌漿孔分三序鉆進(jìn)，先鉆一序孔，后鉆二序孔，最后鉆三序孔。鉆孔入巖石深度10m后停止鉆進(jìn)，用壓力清水將孔壁沖洗干凈，回清水10min后停止。(3)水泥灌漿(5)質(zhì)量檢查過(guò)900轉(zhuǎn)/分。帷幕灌漿段長(zhǎng)為2~4m,砼層與壩基巖面結(jié)合段段長(zhǎng)為2m,止塞器射漿管距孔當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)繼續(xù)灌注60min或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min,10.5.5灌漿特殊情況處理11.混凝土工程施工方案11.1主要工程量本標(biāo)段砼及鋼筋砼總工程量約47252.2m3,鋼筋制安約1工程砼澆筑鋼筋制安C?5噴砼鋼筋溢洪道堵壩東副壩合計(jì)閘室砼工程是本工程施工的重點(diǎn)，招標(biāo)文件要求在2004年5月30日前完成溢按照總工期安排，溢洪道混凝土工程于2004年2月1日開(kāi)工，至2004年12月底全~5月。堵壩和東副壩工程砼工作量小，主要安排在2004年汛后施工，至2004年根據(jù)工程具體情況擬配置HZS50型混凝土拌和站一座，上料采用ZL-50型裝載機(jī)一臺(tái)。拌和站每小時(shí)生產(chǎn)能力為50m3,配1.0m3機(jī)動(dòng)翻斗車10臺(tái)，25t汽車起重人員配置：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，砼最大日澆筑量約為930m3,高峰時(shí)期砼平均日澆管理及技術(shù)服務(wù)人員50人，技術(shù)工人180人(鋼筋工30人，木工50人，拌合工11.5混凝土施工方法11.5.1堰體鋼筋砼施工(1)堰體施工分層情況堰體為實(shí)用堰型，上游混凝土厚度3.50m,中部最大厚度6.50m,下游厚度2.50m,為“金包銀“結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為C15素混凝土，溢流面80cm厚為C25鋼筋混凝土，根據(jù)ⅡⅢI 閘底板(堰體)砼施工分層示意圖I—第一次澆筑Ⅱ一第二次澆筑(含閘墩)Ⅲ一第三次澆筑(2)閘底板(堰體)砼入倉(cāng)強(qiáng)度計(jì)算中部閘底板(堰體)基面面積為：25.50m×14.50m=369.75m2,第一次澆筑量澆筑高度3.5m,砼澆筑方向?yàn)槟嫠鞣较蚍?個(gè)臺(tái)階(齒槽較窄，可不考慮)大底板(堰體)砼分層澆筑示意圖如下：215.00閘底板(堰體)砼分層澆筑示意圖QTZ120塔式起重機(jī)(上游)和一臺(tái)25T汽車起重機(jī)(下游)。詳見(jiàn)《溢洪道閘室混閘底板(堰體)分兩批共十八次澆筑，每批底板(堰體)施工時(shí)間為25天(見(jiàn)下表),總工期為65天。自2004年2月1日開(kāi)始施工，至2004年4月6日完成。求。閘底板(堰體)施工詳細(xì)安排見(jiàn)下表。批次部位澆筑面高程澆筑厚度起止時(shí)間工期1閘底板2004年2月1日~2月7日7天堰體2004年2月8日~2月13日6天溢流面2004年2月14日~2月25日12天2閘底板2004年3月13日~3月19日7天堰體2004年3月20日~3月25日6天溢流面2004年3月26日~4月6日12天本工程泄洪閘共有閘墩6個(gè)，其中中墩4個(gè)，邊墩2個(gè)。墩下游215.50m~224.0m三角體(比溢流面高出2.0m),閘墩224.00m以上分三次澆筑到頂，閘墩(中墩和邊墩相同)澆筑分層情況見(jiàn)下頁(yè)圖。閘墩分兩批共二十四次澆筑，每批閘墩施工時(shí)間為44天(見(jiàn)下表),總工期為84天(第一批施工40天后，第二批開(kāi)始施工)。自2004年2月26日開(kāi)始施工，至2004年5月20日完成。閘墩施工詳細(xì)安排見(jiàn)下表閘墩施工工期表批次部位澆筑面高程澆筑高度起止時(shí)間工期1堰體以下2004年2月26日~3月12日15天牛腿以下2004年3月13日~3月19日7天牛腿2004年3月20日~3月29日10天頂部2004年3月30日~4月10日12天2堰體以下2004年4月7日~4月21日15天牛腿以下2004年4月22日~4月28日7天牛腿2004年4月29日~5月8日10天頂部2004年5月9日~5月20日12天測(cè)量放線腳手搭設(shè)模板安裝止水安裝鋼筋安裝砼澆筑模板拆除④③②0①I④③②①Ⅱ④③②①I④③②①Ⅱ④③②①I④③②①澆筑次序；③②①第一次砼澆就②第二次砼澆筑③第三次砼澆筑④-第四次砼流就④①鋼筋在加工廠按設(shè)計(jì)圖紙集中配制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)架立、綁扎、焊接。閘墩豎向鋼筋，分兩段配制及安裝，第一段鋼筋隨堰體砼施工前期埋入，安裝高度擬高出底板閘墩砼澆筑一次澆筑高度控制在6.0m左砼入倉(cāng)采用1臺(tái)25T汽車起重機(jī)和1臺(tái)QTZ-120塔式起重機(jī)吊2.0m3砼臥罐，閘室上游0+000~0-020段兩岸圓弧翼墻設(shè)計(jì)為衡重式擋土墻，墻底高程217.0m,基礎(chǔ)寬度4.50m,衡重臺(tái)高程225.50m,墻頂高程236.30m;0-020~0-030衡重式擋土翼墻砼澆筑分兩六次進(jìn)行施工(底板1次，墻體5次),每次澆筑⑥⑤④③②①半重力式翼墻混凝土施工方法同衡重式翼墻。下游陡坡及消力池段(0+025.5~0+142.3)順?biāo)鞣较蚩傞L(zhǎng)為116.8m,分為兩底坡為1:40,底板(齒槽除外)前10m混凝土厚度為70cm,中間40m,砼厚度為60cm;后30m混凝土厚度為1m。第二部分為6.8m長(zhǎng)的斜坡段和30m長(zhǎng)的消力池段，斜坡坡比為1:4,消力池深2.7m,護(hù)底混凝土厚度1.2m。陡坡段共分60塊，最大塊尺寸10m×10m,消力池共分27塊，最大塊尺寸10m×10m。多個(gè)倉(cāng)位施工，以確保底板混凝土在2004年5月30日以前完成。陡坡及消力池邊墻為衡重式擋土墻，墻高7.50m~9.80m,分3~4次澆筑到頂。其中高程222.0m以下墻體在2004年5月30日以前澆筑完成。由于墻頂高程和兩岸測(cè)量定位→造孔→清孔→灌注水泥砂漿→安裝錨桿→養(yǎng)護(hù)測(cè)量定位→造孔→清孔→灌注水泥砂漿→安裝錨桿→養(yǎng)護(hù)11.5.7交通橋施工(1)T梁預(yù)制采取50T汽車起重機(jī)吊裝。施工前，編制相應(yīng)的技術(shù)措施，內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。在施工中嚴(yán)格控制，確保裝飾工程質(zhì)量，達(dá)到美觀效果。度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于20毫米，咬接和搭接部位必須雙面焊接。橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，進(jìn)行處理，外露鐵件11.6堵壩和東副壩混凝施工堵壩和東副壩混凝土工作量較少(400.2m3+825.0m3=1225.2m3),主要為壩頂結(jié)11.6.1防浪墻砼澆筑堵壩防浪墻安排在粘土心墻填筑至設(shè)計(jì)高程(235.60m)后施工，東副壩防浪墻安排在老壩頂結(jié)構(gòu)(子堰和部分土方)拆除完成后施工。防浪墻混凝土按設(shè)計(jì)分倉(cāng)(分段)施工，每倉(cāng)混凝土分兩次澆筑到頂，分層情m0.80m①①東副壩防浪墻者壩和東副壩防浪墻混土分層澆筑示意圖11.6.2壩頂路面砼澆筑堵壩和東副壩壩頂砼路面厚度20cm,下設(shè)碎石土墊層(堵壩墊層厚度60cm,安排在2004年9月份，東副壩安排在2005年1月份。工分料，混凝土先用插入式振搗器振搗，然后用振動(dòng)梁(梁上安裝附著式振搗器)堵壩和東副壩零星混凝土主要為小型預(yù)制構(gòu)件(路沿石、踏步板等),擬在東溢洪道上游引渠段0-205.5~0-030段175.5m邊坡開(kāi)挖面，下游出口段0+190.80~0+282段91.20m渠底和邊坡開(kāi)挖面要求用10cm厚C15噴混凝土護(hù)面。通過(guò)各種篩經(jīng)的累積重量百分比(%)優(yōu)良泥用量450~500kg/m3,砂率為50%~60%。水灰比0.4~0.5之間，速凝劑的摻量又又風(fēng)篩稱料槽風(fēng)包砂水壓：一般應(yīng)高于風(fēng)壓10N/m2以上。分層噴射的間歇時(shí)間：使用普通硅酸鹽水泥，摻速凝劑，間歇時(shí)間一般為比設(shè)計(jì)厚度大1cm,每平方米固定1~2個(gè)。(2)噴射料回彈：噴射混凝土的回彈率，一般約10%~15%?；貜椓献鞴橇蠒?huì)降11.8砼工藝質(zhì)量保證措施11.8.1砼拌制(本表包括砼的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，未包括特殊施工所采取的措施)砼澆筑氣溫允許間隔時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰硅酸鹽水泥對(duì)于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，應(yīng)不少于14晝夜。對(duì)摻有緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不少于21晝夜。11.9.3選擇合理的澆筑次序：計(jì)劃投入三套閘墩(堰體)的施工周轉(zhuǎn)材料和混凝土作業(yè)人員，6個(gè)閘墩(堰體)分兩批施工，每批同時(shí)施工三個(gè)閘墩(堰體),堰體擬11.9.6加入適量外加劑：計(jì)劃加入適量粉煤灰、新型抗裂減水劑等外加劑(11.10.1降低砼澆筑溫度法，就是降低砂、石骨料(主要是石子)的溫度，一般情況下，砂、石骨料溫度下降1℃,出機(jī)口的砼溫度約可降低0.6℃。閘墩砼澆筑集中、連續(xù)安排在2004年2月初至2004年5月底前施工。摻用優(yōu)質(zhì)的摻和料(粉煤灰)和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。一般情況下，每排距平均1.0m~2.0m,一般情況下約可削減水化熱溫升5~7℃。砼澆筑完畢后立即通水，通水時(shí)間計(jì)算確定，一般為10~15天?？刂祈艤囟扰c水溫(出水口)之差不砼澆筑層的最大高度和最小間歇時(shí)間澆筑部位澆筑層最大高度(m)最小間歇時(shí)間(h)大體積砼1強(qiáng)約束區(qū)，老砼(28天以上)2弱約束區(qū)，老砼(28天以下)32厚度不超過(guò)5m的墩、墻63閘墩64支撐板、梁或排架35所有其它砼6上游垂直間距為1.75m,下游垂直間距為1.25m設(shè)置，需布置4層，水管進(jìn)出口布12.金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝施工方案葉分3節(jié)，平均重量18.7T,單門重56T;卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)5臺(tái)，型號(hào)為2×500kN。檢修閘門1扇，分三節(jié)，每節(jié)重量6噸。埋件安裝5孔，總重50T,其中壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)1臺(tái)、撞擊熔斷器3只、氧化鋅避雷器3只以及配電屏5塊。12.2閘門及啟閉機(jī)安裝固定閘門的埋件插筋預(yù)埋與閘底板(堰體)、閘墩砼澆筑同時(shí)進(jìn)12.2.3弧形閘門安裝①機(jī)具配置：電焊機(jī)4臺(tái)，手提砂輪機(jī)4個(gè)，千斤頂4個(gè)，長(zhǎng)倒鏈葫蘆4個(gè)，c.以安裝好的底檻為基準(zhǔn)，以鉸支座中心為圓心，測(cè)放門槽中心弧線，然后定塔式起重機(jī)不能完成全部吊裝工作，弧門安裝采用5T卷?yè)P(yáng)機(jī)配20T滑輪組、QTZ-120塔式起重機(jī)及25T汽車吊配合的吊裝方法。和滑輪組固定錨鉤?；炷潦┕で?，安裝技術(shù)人員根據(jù)安裝詳圖制定吊裝方案，并繪出錨鉤位置圖。在混凝土的施工過(guò)程中，由專人加工和預(yù)埋錨鉤，施工過(guò)程中，對(duì)重要錨鉤采取保護(hù)措施。用平板車運(yùn)到閘室下游，再通過(guò)汽車吊裝就位，調(diào)整、固定。支鉸吊裝示意圖車，然后現(xiàn)場(chǎng)組拼焊接，在用汽車吊吊裝就位，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組輔助精確調(diào)整、支腿吊裝示意圖④門葉安裝：弧門門葉分3節(jié)在工廠制作，預(yù)組裝并檢查合格后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接成形，構(gòu)件單件重約20T。門葉第一節(jié)吊裝示意圖運(yùn)輸12.2.5檢修閘門安裝檢修門安裝包括埋件、檢修門、電動(dòng)起重機(jī)(及軌道)安裝。電動(dòng)起重機(jī)(及12.2.6閘門試驗(yàn)啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開(kāi)啟試驗(yàn)，檢查閘門水封密封等應(yīng)無(wú)異常情況。12.2.7金屬結(jié)構(gòu)的防腐場(chǎng)拼裝接縫及兩側(cè)100—200mm范圍內(nèi)進(jìn)行防腐處理，對(duì)其表面臨時(shí)吊耳割除，在相應(yīng)位置磨平后進(jìn)行防腐處理，對(duì)在安裝過(guò)程中金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備表面的防腐損傷進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到與原設(shè)計(jì)或設(shè)備提供的防腐要求相同的質(zhì)量，以上應(yīng)滿足《水工金屬結(jié)12.3電氣設(shè)備安裝12.3.1電氣一次設(shè)備安裝(1)電氣一次設(shè)備的采購(gòu)一次設(shè)備和材料采購(gòu)技術(shù)要求①本標(biāo)需采購(gòu)的設(shè)備應(yīng)滿足施工詳圖設(shè)計(jì)階段電氣設(shè)備訂貨技術(shù)條件、訂貨②所選設(shè)備及材料應(yīng)是性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)且至少有5年以上良好運(yùn)行業(yè)績(jī)的火工材料，所選廠家應(yīng)是國(guó)內(nèi)有相應(yīng)資質(zhì)的廠家，并報(bào)一份詳細(xì)的采購(gòu)清單給監(jiān)理人認(rèn)可，出廠設(shè)備(及材料)應(yīng)有檢驗(yàn)合格的證明文件。③設(shè)備(和材料)由廠家負(fù)責(zé)包裝并運(yùn)至指定地點(diǎn)，包裝和運(yùn)輸應(yīng)采取防震、檢驗(yàn)內(nèi)容包括包裝密封情況，合格證書和技術(shù)文件是否齊全，型號(hào)規(guī)格是否符合要求，設(shè)備有無(wú)磨損、損傷，主件、附件、備件是否齊全等。④除上述要求外，采購(gòu)還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。②規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，元件無(wú)損壞、無(wú)劣質(zhì)、無(wú)③盤、柜的外觀不得出現(xiàn)扭曲、變形及脫漆等現(xiàn)象。①盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆下?；鸸げ牧嫌刑厥庖髸r(shí)，要符合火工材料要求。②預(yù)埋要求時(shí)不宜超過(guò)3m;當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，加裝伸縮節(jié)；直埋地下的電纜縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎曲程度不得大于管子外經(jīng)的10%;電纜管的彎曲半經(jīng)不基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)次允許偏差(mm)1不直度每米全長(zhǎng)2水平度每米全長(zhǎng)3位置誤差及不平行度全長(zhǎng)盤、柜安裝的允許偏差表項(xiàng)次允許偏差(mm)1垂直度每米2水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部3不平偏差相鄰兩盤邊成列盤面4盤間接縫13.原型觀測(cè)工程施工方案觀測(cè)儀器和設(shè)備的安裝和埋設(shè)貫穿于施工的全過(guò)程，計(jì)劃2004年2月~2005~2項(xiàng)目部在觀測(cè)儀器設(shè)備安裝前56天，按施工圖紙要求和監(jiān)理人員指示，提交備13.8施工期觀測(cè)及觀測(cè)資料的整理分析14.資源配置計(jì)劃14.1勞力計(jì)劃勞動(dòng)力高峰期為2004年2月~2004年5月共4個(gè)月，高峰期每月491人。本工程總標(biāo)的根本條件。計(jì)劃投入主要機(jī)械設(shè)備共計(jì)160臺(tái)(套)。7.7計(jì)劃投入本合同工作的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格制造廠名年份設(shè)備現(xiàn)狀現(xiàn)在何處準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)2臺(tái)良好信陽(yáng)挖掘機(jī)1臺(tái)良好信陽(yáng)推土機(jī)2臺(tái)天津建筑機(jī)械廠良好信陽(yáng)推土機(jī)2臺(tái)天津建筑機(jī)械廠良好平頂山巖石破碎機(jī)1臺(tái)沈陽(yáng)風(fēng)動(dòng)工具廠良好信陽(yáng)潛孔鉆8臺(tái)宣化泰業(yè)潛孔機(jī)械公司新購(gòu)信陽(yáng)風(fēng)鎬5臺(tái)宣化風(fēng)動(dòng)工具廠良好信陽(yáng)電動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)柳州空氣壓縮機(jī)廠新購(gòu)信陽(yáng)電動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)柳州空氣壓縮機(jī)廠新購(gòu)信陽(yáng)油動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)柳州空氣壓縮機(jī)廠新購(gòu)信陽(yáng)自卸汽車5部俄羅斯汽車制造廠良好平頂山自卸汽車3部斯太爾汽車制造新購(gòu)平頂山警報(bào)器2臺(tái)新購(gòu)信陽(yáng)振動(dòng)平碾1臺(tái)徐州良好信陽(yáng)羊腳碾1臺(tái)自制良好信陽(yáng)蛙式打夯機(jī)6臺(tái)鄭州市建設(shè)機(jī)械廠良好信陽(yáng)油罐車1臺(tái)武漢專用汽車廠良好平頂山灑水車1臺(tái)武漢專用汽車廠良好平頂山混凝土拌和機(jī)1臺(tái)山東建筑機(jī)械廠良好信陽(yáng)拌和站1套鄭州水工機(jī)械廠良好信陽(yáng)塔式起重機(jī)1臺(tái)江麓機(jī)械廠良好信陽(yáng)汽車起重機(jī)1臺(tái)四川長(zhǎng)江起重機(jī)械廠良好平頂山機(jī)動(dòng)翻斗車武漢建筑機(jī)械廠良好平頂山插入式振搗器安陽(yáng)振動(dòng)器廠良好信陽(yáng)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份設(shè)備現(xiàn)狀現(xiàn)在何處準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間平板振搗器10臺(tái)安陽(yáng)振動(dòng)器廠良好信陽(yáng)裝載機(jī)1臺(tái)柳州工程機(jī)械廠良好平頂山砼噴射機(jī)1臺(tái)揚(yáng)州良好信陽(yáng)抹光機(jī)1套溫州工程機(jī)械廠良好平頂山滑模1套現(xiàn)場(chǎng)加工真空吸水機(jī)1套溫州工程機(jī)械廠良好平頂山鋼筋設(shè)備閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)濟(jì)南電焊機(jī)廠良好信陽(yáng)直流電焊機(jī)3臺(tái)濟(jì)南電焊機(jī)廠良好信陽(yáng)交流弧焊機(jī)4臺(tái)濟(jì)南電焊機(jī)廠良好信陽(yáng)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)山東建筑機(jī)械廠良好信陽(yáng)鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)山東建筑機(jī)械廠良好信陽(yáng)鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)山東建筑機(jī)械廠良好信陽(yáng)木工設(shè)備圓盤鋸1臺(tái)信陽(yáng)木工機(jī)械廠良好信陽(yáng)木工組合刨床1臺(tái)信陽(yáng)木工機(jī)械廠良好信陽(yáng)臺(tái)式鉆機(jī)2臺(tái)信陽(yáng)木工機(jī)械廠良好信陽(yáng)車絲機(jī)1臺(tái)信陽(yáng)木工機(jī)械廠良好信陽(yáng)砂輪機(jī)2臺(tái)信陽(yáng)木工機(jī)械廠良好信陽(yáng)手提電刨4臺(tái)信陽(yáng)木工機(jī)械廠良好信陽(yáng)供電設(shè)備變壓器1臺(tái)南陽(yáng)變壓器廠良好新購(gòu)柴油發(fā)電機(jī)組1臺(tái)上海柴油機(jī)廠良好信陽(yáng)柴油發(fā)電機(jī)組1臺(tái)上海柴油機(jī)廠良好信陽(yáng)柴油發(fā)電機(jī)組1臺(tái)上海柴油機(jī)廠良好信陽(yáng)低壓施工配電柜1盤許繼集團(tuán)良好新購(gòu)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份設(shè)備現(xiàn)狀現(xiàn)在何處準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間供排水設(shè)備潛水泵2臺(tái)鄭州上街水泵廠良好信陽(yáng)潛水泵2臺(tái)鄭州上街水泵廠新購(gòu)信陽(yáng)潛水泵1臺(tái)鄭州上街水泵廠良好信陽(yáng)離心泵2臺(tái)鄭州上街水泵廠良好信陽(yáng)樁機(jī)設(shè)備地質(zhì)鉆機(jī)3套杭州良好信陽(yáng)灌漿泵3臺(tái)宜昌良好信陽(yáng)灰漿攪拌機(jī)3臺(tái)宜昌良好信陽(yáng)測(cè)量設(shè)備經(jīng)緯儀2臺(tái)南京測(cè)繪儀器廠良好信陽(yáng)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2臺(tái)瑞士良好信陽(yáng)全站儀1臺(tái)良好信陽(yáng)精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)蘇州光學(xué)儀器廠良好信陽(yáng)安裝設(shè)備汽車起重機(jī)1臺(tái)四川長(zhǎng)江起重機(jī)廠良好信陽(yáng)卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)徐州良好信陽(yáng)滑輪組2套徐州良好信陽(yáng)手動(dòng)葫蘆3個(gè)徐州良好信陽(yáng)其他設(shè)備修理設(shè)備1套良好信陽(yáng)五十鈴2部江西汽車制造廠良好信陽(yáng)辦公用車豐田1部日本豐田公司良好信陽(yáng)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1超聲波探傷儀臺(tái)1自有2拉伸儀單軸臺(tái)1自有3電氣檢測(cè)設(shè)備套1自有4千斤頂臺(tái)3自有5振篩機(jī)6511型臺(tái)1自有6土樣標(biāo)準(zhǔn)篩套1自有7砼振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1自有8坍落度筒個(gè)4自有9干燥箱臺(tái)2自有比重瓶個(gè)6自有比重計(jì)甲種個(gè)4自有恒溫水槽臺(tái)2自有環(huán)刀32型φ64×20mm個(gè)自有砼試模組自有砂漿試模70.7×70.7×70.7mm聯(lián)8自有砼抗?jié)B試模組1自有壓力機(jī)臺(tái)1自有臺(tái)秤臺(tái)1自有案秤臺(tái)1自有石子篩套1自有砂篩套1自有天平1Kg,感量0.1g臺(tái)1自有天平2Kg,感量1g臺(tái)1自有天平100g,感量0.01g臺(tái)1自有測(cè)溫儀臺(tái)1自有拌和機(jī)臺(tái)1自有序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注環(huán)刀個(gè)5個(gè)鋁盒個(gè)自有磅秤稱量50kg,感量10g臺(tái)2自有稱量100kg,感量50g臺(tái)2臺(tái)秤稱量10kg,感量5g臺(tái)2自有稱量5kg,感量1g臺(tái)2電子天平感量0.001g架1自有感量0.01g架1感量0.1g架1秒表只4自有溫度儀臺(tái)自有量筒各種規(guī)格只自有砼抗壓試模組自有砂篩孔經(jīng)0.16～10套2自有石篩孔經(jīng)2.5～100套2自有砼壓力機(jī)臺(tái)1自有液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)1自有水泥電動(dòng)抗折機(jī)臺(tái)1自有水泥膠砂攪拌機(jī)臺(tái)1自有水泥膠砂振動(dòng)機(jī)臺(tái)1自有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺(tái)1自有砼抗?jié)B儀臺(tái)1自有溫控儀個(gè)1自有砼回彈儀個(gè)1自有名稱規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備注總量2003年2004年2005年1、水泥T2、鋼筋T3、板枋材4、砂5、碎石6、塊石7、汽油T718、柴油T9、炸藥乳化2號(hào)巖石銨銻10、火雷