污水排放管道安裝工程施工組織設計方案

污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.第一章概述 第二章施工準備工作 第三章施工方案與技術措施 第四章質量保證措施 第五章安全、文明施工措施 污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.概述一、工程范圍本工程為臺州某區(qū)污水管道安裝工程。管道全程鋪設DN1000主管道，從污水廠至排放口全長約3.33公里。其中預應力混凝土管3048m，管道接口均為橡膠圈柔性接口；焊接鋼管180m。二、主要工程內容1、隔堤以南海涂地帶需開槽施工，敷設DN1000預應力管1343m。2、隔堤以北明管敷設，每支管子設一個管道支墩，敷設DN1000預應力管1680m，鋼筋混凝土支座336只，鋼制管箍336只。3、污水廠出口，穿隔堤與排放口處采用DN1020×10焊接鋼管，長度4、D=2400mm，DN800閥門井一座；D=3000mm，DN1000閥門井施工準備工作一、測量放樣1、根據施工圖會審紀要與有關單位確定，隔堤以南（即污水廠至隔堤部分），管中心線距沿江堤壩底腳18m，；隔堤壩以北（即隔堤至出江口部分）管中心線距沿江堤壩底腳3～4m。因此，本工程管中心線定位即以沿江堤壩為參照進行放樣。污水廠出廠過河鋼管根據出廠管位置，同時考慮管線的順直度進行放樣。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.隔堤處穿越堤壩位置會同甲方、監(jiān)理方、水利等部門共同確定。2、水準點控制體系：依據國家一級或二級水準點或污水廠內的高程控制點，沿管線敷設位置，于沿江堤壩的適當位置，每150m測設水準控制點，根據測量復核標準的有關規(guī)定，形成高程控制體系。3、第二工段的支座位置的測設：由于混凝土支座的養(yǎng)護期的因素，支座位置的測設須提前完成，從理論上可以按每5m為中心間距進行放樣。二、原材料采購與復試1、鋼筋：產地蘇鋼3、黃砂：產地臨海下中粗砂4、碎石：產地椒江采石場，粒徑不大于30mm5、預應力管：寧波水泥管廠6、鋼管：寧波美亞鋼管有限公司上述原材料的產地與規(guī)格均經業(yè)主與監(jiān)理認可，復試工作將與時按設計和有關規(guī)定要求進行復試，復試時將在監(jiān)理人員旁證下進行取樣?；炷林ё鵆15的級配已送市政質監(jiān)站試驗室檢測。三、臨時設施、施工用電和施工用水1、本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、混凝土支座澆搗時服務。以考慮到施工條件等現(xiàn)場實際情況，隔堤以南的施工用電擬以柴油發(fā)電機解決溝槽排水和鋼管焊接的施工用電，考慮到設備的利用率，盡量使管線安裝和鋼管焊裝的時間錯開。隔堤以北的施工用電，請業(yè)主協(xié)助在24+250m附近的適當位置即混凝土攪拌機放置的位置接入，用電量為污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.40KW。2、施工用水接至攪拌機放置的位置，用水量為10T/d。3、業(yè)主應在開工令下達之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。四、工作計劃安排考慮到隔堤兩側安裝工藝的不同，擬在施工程序作如下按排：1、隔堤以南擬以邊開挖，邊進行基礎處理，邊安裝邊回填的流水作業(yè)形式進行，每天的計劃進度為100m，預計15～18天完成，主體管線的安裝和第一步回填工作，鋼制管配件的制作在過程中穿插進行。過河的敷設在全線安裝總體完成后重點突破，預計須用3～5天的時間。2、隔堤以北的工程，在隔堤以南安裝的時間段內，進行混凝土澆搗，全部完成預計為3～5天。須28天養(yǎng)護后進行明管敷設，敷設進度計劃為80m/天，預計25天完成。在此過程隔堤以南部分的鋼制分項工程已基本完成，在完成穿堤鋼管的同時完成支座的二次澆搗。3、穿堤鋼管待第二工段完成80%時，即總工期的第55天時，即可以進根據上述安排，總工期為90天的進度要求是可以保障的。五、設備、人員、材料進場計劃項目部人員在開工令下達之日起立即就設備與材料的進場計劃如下：1、第一工段，在開工令下達后的第三天開始溝槽開挖，為此設備、人員材料的進場必須以2天的時間進行妥善安排，由于近階段的充分準備，完成該準備工作是完全有把握的，具體計劃如下：（1）船式挖土機立即組織進場。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.（2）用于管道基礎處理的塊石、碎石、中粗砂沿管線敷設位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分計劃在開工令下達之前努力完2、第二工段：在開工令下達之前安排好設備與材料進場的準備工作，確定好攪拌機放置的位置與材料堆場，開工令下達后立即組織進場或提前組本工程的機械設備與人員結構詳見附表。施工方案與技術措施一、運布管根據現(xiàn)場實際情況，采取二次搬運，沿管線敷設位置進行布管，同時布管位置以不影響其它輔助材料的進場為原則。采用小型拖拉機與專用運管拖車，以江堤護坡為便道進行運布管。二、溝槽開挖溝槽開挖采用船式挖土機進行溝槽開挖，由于臨近江堤，經會審確定溝槽開挖深度為1.5m（據此，局部管頂可能高出現(xiàn)狀地面），管頂上部覆土有問題，放坡系數(shù)暫定1：1.00。由于地處灘涂，溝槽開挖出現(xiàn)塌方的可能性較大，因此，放坡系數(shù)有可能根據現(xiàn)場作調整，工程量增加部分將會同設計監(jiān)理共同污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.確定。由于溝槽深度較淺，溝槽開挖不準備采取其它保護措施，均采取放坡來確保不塌方。溝槽機械開挖時預留20cm，作為人工清槽。溝槽排水的處理：每50米設置一個集水坑，集水井位于溝槽外測，以污水泵抽出。三、管道基礎處理溝槽成槽后與時鋪設墊層，竹簾、碎石和砂直運到現(xiàn)場，用2×0.8竹簾鋪底，塊石墊層鋪到厚度0.4m，要求塊石尖頭向下、密排，夯入土中，塊石間隙灌砂密實，砂為中粗砂，砂石為粗砂或最大粒徑小于30mm的天然級配砂石，再用木夯人工夯實，經測量厚度合格后，再鋪0.2m厚砂石墊層，砂石墊層經淋水達到飽和狀態(tài)后用插入式震搗器振搗密實，插入的間距不大于振動器有效作用半徑約1.4m。四、管線安裝運到現(xiàn)場的管子要逐根檢查，對于不合格的管材必須無條件運出工地。管材要經試驗合格后才能使用并要有質保單、合格證書。樁號：0～1500處下管采用挖土機吊裝，其它采用人工、千斤頂與龍門吊安裝，下管前用拖把清除管內的污垢和雜物，檢查承插口是否損壞，保護層是否脫落、露筋，接口處用水洗凈。安裝采用手拉葫蘆安裝法。1、預應力鋼筋混凝土管安裝承口前長200mm、承口后長400mm、深400mm），使管與溝底全部按觸，防止管道不均勻沉降造成管道漏水，預應力混凝土管安裝應平直，沿曲線安裝，接口轉角不得超過1°。預應力混凝土管接口橡膠圈采用滾動方式，因此，套在管插口上的橡膠圈污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.要平直，勿扭曲，當橡膠圈剛剛接觸到承口內壁時，用鋼尺測量膠圈到安裝線的距離，此距離左右上下必須一致，原則上需用鋼鑿子輕打膠圈，調每根管子安裝前，在插口部位，劃一道標紀線，（例如：一道紅線）控制管子到位，了解管子回彈情況，正?；貜棽坏贸^10mm。每根管子對口完畢后，派人進入管內進行檢查承口橡膠圈情況，用水準儀預應力混凝土管的配件和轉換件采用鋼制配件，現(xiàn)場制作。2、鋼管安裝管道安裝如遇河塘等特殊地段時，均采用焊接鋼管連接。管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的關節(jié)組對接；下管前，應檢查關節(jié)的內外防腐層，合格后方可下管。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑。管節(jié)焊接前應修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合施工規(guī)范要求；不得在對口間隙夾縫條或用加熱法縮小間隙施焊。管道上任何位置不得開方孔，不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔，不得在短節(jié)上火管件上開孔。焊接時，應采用雙面焊。鋼管的防腐：根據設計圖紙要求，鋼管與鋼制管件內外均做加強級防腐，鋼管涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹，瀝青應采用建筑10號石油瀝青；玻璃布應采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、網狀平紋、中堿的玻3、剛性接口按以下方法施工接口內填麻絲時，將堵塞物拿掉，填麻的深度為承口總深的1/3，填麻應污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.密實均勻，應保證接口環(huán)形間隙均勻。打麻時，應先打油麻后打干麻。應把每圈麻擰成麻辮，麻辮直徑等于承口環(huán)形間隙的1.5倍，長度為周長的1.3倍左右為宜。打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘打擊時發(fā)出金屬聲石棉水泥接口使用材料：水泥標號不應低于425號；石棉宜采用4級或80%、水10%～12%（占干石棉水泥的總重量）。加水量在氣溫較高或較大時可適量增加，一般宜用10%，一次配制量不宜過多。膨脹接口材料主要為膨脹水泥與中砂，膨脹水泥宜用石膏礬土水泥或硅酸鹽膨脹水泥，出廠超過三個月者，應經試驗證明性能良好者方可使用；砂應用潔凈的中砂，一般采用膨脹水泥：中砂：水=1:1:0.3；當氣溫較高或風較大時，其用水量可稍增加，但不宜超過0.35；拌合時應十分均勻，外觀顏色一致；一次拌合量應在半小時內用完為宜。將拌好的石棉水泥填入口內（不能將拌好的石棉水泥用料超過半小時再打口），應分幾次填入，每填一次應用力打實，應鑿鑿相壓；第一遍貼里口打，第二遍貼外口打，第三遍朝中間打，打至呈油黑色為止，最后輕打找平。如果采用膨脹水泥接口時，也應分層填入并搗實，最后搗實至表層面反漿，且比承口邊緣凹進1～2mm為宜。接口完畢，應速用濕泥或用濕草袋將接口處周圍覆蓋好，并用虛土埋好進行養(yǎng)護。就位后，管身要適當填土卡固，防止管位錯移和浮管。過路管線施工時要合理處理與其他管線的交叉問題,預留管出人行道1.0m以上,洞4、明管安裝在隔堤以北根據現(xiàn)場實際情況，準備明管安裝。首先，在管線安裝位置對原土進行必要的處理后，按圖紙要求設置混凝土管道支座，并在管道支座上預埋鐵塊與螺栓，支座設置在每根管道的中部。在經過規(guī)定的養(yǎng)護期限后，對每個支座進行一次沉降復測，然后調整到設計要求的高度后進行安管箍與支座連接處為了加強管箍的拉力，需增設加強筋四道。由于熱力管支架與預應力管的平面距離較近，施工時應注意做好保護措施，安裝時還應注意每支管子接口間的間隙距離，以免支墩位置錯位。五、溝槽土方回填管道回填分二階段進行，第一階段，在管道安裝經檢查合格后，除接口外，管道兩側與管頂上不少于0.5米應與時回填。第二階段，管道試壓驗收后，回填時，石渣層密實度要求達到95%，管道胸腔密實度要求達到90%，管頂以上密實度要求達到85%。對于胸腔部位與接口部位的土方回填很重要，管兩側應同時回填，每次填方厚0.2米使管道重量與管上荷重均勻地傳到管基，避免產生不均勻沉降，致使管道漏水?；靥钔敛捎檬酆褪靥?石粉回填至原地面，再用石渣回填，石渣回填厚度不得小于0.6米?；靥钭⒁馐马棧篈、管道與基礎之間的三角還應填實。B、管道兩側壓實對稱進行，防止管道移位或損傷。六、管道試壓管道試驗壓力為0.25Mpa,全長3330m。DN1000管道試壓產生的推力為23.5T，管道兩末端用3*3米方木排實（地耐力按3T/M2），鋼板蓋在方木上，用細砂充實，每頭用32T千斤頂3只頂緊，兩頭的原狀土不得少于10m。試壓前，管上應保證0.5m覆土，管道灌水從標高低處灌入，灌入管徑不宜大于排氣管徑，灌入時打開凸起點的排氣閥和末端的排氣閥，灌滿水后管道水壓試驗分2級0.15Mpa、0.25Mpa）每升一級檢查后背，管身與接口。當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。質量保證措施一、質量承諾質量目標：確保合格，爭取優(yōu)良。為此，本公司將在人力、物力、財力上全力以赴，并采取積極措施予以保證質量目標的實現(xiàn)。二、質量保證措施（一）工程的質量標準以標書要求與標書中質量標準為準。工程開工前組織全體施工人員認真學習并做好技術交底工作。建立技術交底卡，嚴格按污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.（二）加強自檢、互檢制度，實行三級（班組、項目部、質檢科）檢驗制監(jiān)理驗證簽字，做好上下道工序驗收，只有上道工序通過驗收后方可進行（三）把好原材料、成品的質量關，使用在本工程原材料、混凝土管等必須經過ISO9002系列認證產品或推薦使用的合格產品，到施工現(xiàn)場進行嚴格檢驗，并具備質保單位和試驗技術資料等，做好各種材料的質量記錄和資料的整理和保存工作，使各種證明、合格證（單位）、驗收、試驗單據等齊全，確保其追溯的完整性。（四）確保各種試驗的時效性和準確性，現(xiàn)場成立實驗室，并嚴格按“試驗室規(guī)程”開展現(xiàn)場各種試驗工作，保證按照規(guī)范要求做好各類原材料、成品管材、砂漿、焊接件等的抽檢和復檢工作，切實起到把好質量關，用數(shù)據和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質量。（五）對施工中各類測量儀器，如經緯儀、水準儀、測距儀等，以與試驗設備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，并在使用的過程中，隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的準確。（六）開展各項質量活動定期開展質量活動，活動形式或多樣化，可以是各項目組的互檢。組織學習，參觀樣板工程，以達到相互交流，傳遞質量信息，提高質量意識，促進工程質量的提高。以重大工程立功競賽活動為主導，開展質量競賽單項活動，組織各班組之間開展質量管理方面的競賽活動，以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質量競賽活動，充分進一步提高施工人員的污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.三、冬雨季工技術措施根據施工計劃，本工程春季多雨季節(jié)，現(xiàn)針對性采取以下措施，以保證工（1）現(xiàn)場修筑臨時排水設施，保證流水暢通，堆料場地應做好排水措施，（2）雨后攪拌砼，應測砂、石料含水量，與時調整拌和用水量，以保證（3）在澆灌砼中如遇大雨應立即停止，對暴露的砼要用塑料布覆蓋，必須按施工規(guī)范留設施工縫。（4）基礎周圍要挖好排水溝，積水應與時排除，防止基礎浸泡，基礎完安全、文明施工措施一、安全、文明施工管理網絡本工程實行安全、文明施工目標管理，明確工程標準和職責，簽訂有安全、文明施工承包內容的協(xié)議書，形成一個有效的安全保證和文明施工保證體系，管理網絡如后附圖所示。二、安全生產目標與措施（一）安全生產目標指導思想：貫徹“安全第一，預防為主”的方針，有效地控制和防止事故污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.1、無工傷、傷亡事故；2、無交通死亡事故；（二）主要措施1、建立以項目經理，專職安全員、施工員、班組為核心的安全網絡，負責安全交底，督促施工人員執(zhí)行操作規(guī)程，定期組織學習和檢查。2、嚴格《安全基本知識》三十條，嚴格執(zhí)行上級要求的安全生產“五同時”，“三不放過”等各項規(guī)定和措施。附帶：冬雨季施工措施冬期施工措施根據《混凝土結構工程施工與驗收規(guī)范》的規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時即進入冬期施工。在工程開工前針對不同工程編寫好冬期施工方案,明確不同項目的冬期施工主要措施,包括主要結構的養(yǎng)護、保溫措施、外加劑的選用等,并作好主要工程量分類統(tǒng)計、熱源設備平衡計劃、外加劑進購計劃等,為物資部門采購訂貨提供依據。冬施方案經主管部門審批后,按要求對有關人員進行技術交底,并對試驗員、測量員、焊根據計劃安排，本工程冬季施工主要項目有：墩柱施工、高架橋上部箱梁結構施工、窯頭大溝橋與附屬結構施工、河底襯砌等。冬施施工現(xiàn)場的準備工作要求于冬季來臨前完成,并通過檢查驗收。1．對運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?確保運輸暢通。2．做好現(xiàn)場熱源供應設施的安裝與封閉。3．做好現(xiàn)場上水的出水口、消火栓與露天水管的保溫。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.4．砂漿攪拌機棚做好防寒準備。5．水源循環(huán)散熱的露天設備(如機動車),要加防凍液或停機放水,6．準備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。1.2設備、物資供應⑴由施工單位與當?shù)赜嘘P部門聯(lián)系,完成冬季施工鍋爐年檢刊工作,并⑶購進各種加熱采暖設備。⑷根據施工要求,購進外加劑、保溫、測溫器材和采暖燃料。⑴臨時支架臨時支架采用碗扣式腳手架，立桿橫向30cm，縱向30cm，橫桿縱向步距60cm，順橋方向支托上鋪15*15方木，橫橋向鋪設30＃工字鋼，工字鋼上鋪20mm鋼板平臺，平臺上100t千斤頂，臺數(shù)與重量匹配，有1.5的安全系數(shù)。鋼梁進入現(xiàn)場安裝前應核算鋼梁每一組組合支架的最大荷載，并根據荷載情況在組合支架位置夯實地基并澆注20#素混凝土條形基礎，以避免鋼梁安裝施工的沉降。⑴鋼筋幫條焊、搭接時,盡量在室內常溫焊接,如在室外,可風力超過4級時,采取擋風措施,焊后未冷確的接頭應避免碰到冰雪,溫度低于一20℃⑵鋼筋焊接頭或焊接制品應分批進行質量檢查和驗收,包括外觀檢查可類接頭為一批。⑶在負溫度下進行鋼結構的制作和安裝時,應按照負溫度施工的要求,編制鋼結構制作工藝規(guī)程、安裝施工組織設計和安裝順序圖表,施工中嚴格按照規(guī)定的順序進行安裝。⑷堿性焊條在使用前應按照產品出廠證明書的規(guī)定進行烘干,烘干合格后,存放在80~100℃烘箱內,使用時應取出存在保溫桶內,隨用隨取。⑸鋼材與有關連接材料根據負溫度下結構的重要性、荷載特征和連接方法,應按國家標準的規(guī)定進行復驗。⑹焊接結構當在負溫度下組裝時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定,點焊污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.縫的數(shù)量和長度應由計算確定。零件組裝應把焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并應保持接縫干燥,沒有殘留水份。⑺張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。⑻在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時,應加防滑隔墊。在負溫度下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。⑼鋼筋的冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以與儀表工作油液，應根據實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校1.3.1混凝土拌和⑴冬期澆筑的混凝土,在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低于以下規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計混凝土強度標準值的30%。⑵摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥,在鋼筋混凝土中摻有氯鹽類防凍劑時,摻量不超過水泥重量的1%,配制素混凝土時,氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。⑶冬季拌制混凝土時,采用加熱法,投料順序為骨料和熱水,再加水泥,水泥不直接加熱,拌制時間應取常溫的1.5倍,混凝土出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。1.3.2混凝土運輸和澆筑的技術要求⑴混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的罐車應有保溫措施。⑵混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃;細薄結構不得低于8℃。⑶冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。⑷澆筑預應力混凝土構件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應適當降低水灰比。澆筑完成后應加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75％。⑸冬季施工時，模板外部應覆蓋保溫材料，防止混凝土早期受凍。拆模后，應立即涂刷養(yǎng)護劑或滲透性涂層并包裹，邊拆模邊涂刷邊包裹，不得延誤涂刷、包裹時間和漏刷。⑹預應力混凝土的孔道壓漿應在正溫下進行。1.3.3混凝土養(yǎng)護的技術要求冬季施工時（日平均氣溫低于5℃),混凝土澆筑后，應立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，保濕、保溫并防止混凝土早期受凍?；炷脸兜娜勘砻鎽盟芰喜几采w嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。養(yǎng)護時間不應1.3.4混凝土質量檢查混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求外,還必須進行以下項目的質量檢查:(2)測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度與加入攪拌時的溫度。(3)測混凝土出機溫度和澆注時溫度,每個班至少檢測4次,摻防凍劑的混凝土未達到3.5Mpa時,6小時測一次。測溫孔應繪制布置圖、編號,測溫點要有代表性,在外表與中心與端頭部分、大面積暴露處、危險處測溫,測量混凝土溫度時,溫度表應采取措施與外界氣溫隔離,測溫表留在測溫孔內的時間應不少于3min。(4)混凝土試塊應增設至少兩組同條件試塊,分別用于檢驗受凍前的混凝土和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。⑴普通磚在正溫條件下,應澆水潤濕,在負溫下砌筑時不得澆水,但應適當加大砂漿稠度,稠度一般控制在10-12cm,磚在砌筑前表面不得有冰⑵冬期砌筑工程一般采用防凍砂漿。⑶冬期施工不得采用無水泥配置的砂漿,砂漿上墻溫度不得低于5℃。⑷在嚴冬砌筑時,每日砌筑完成后應用防火草簾或阻燃巖棉被覆蓋保⑸拌制冬施用砂漿時,砂中不得含有冰塊與大于1cm的凍塊。砌磚砂漿應按設計要求配置,一般不提高強度等級,當日氣溫低于一15℃時,可比常溫提高一級。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.⑴卷材防水結構在冬期施工時,宜選在風和日暖的晴天,利用日照使基層達到正溫度,一般應不低于一5℃度,操作時間宜選在上午10時至下午4⑵鋪貼防水卷材的基層應有一定的強度和干燥程度,鋪前應作粘結試驗。當預計不可能達到上述要求時,應延緩鋪貼時間,待基層干躁后再鋪,以防大面積空鼓、漏水。⑶熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定:①熱熔鋪貼防水層應采用滿粘法。鋪貼時應均勻加熱基層和卷材,噴燈(或熱噴槍)距卷材的距離宜為0.5m,不得過分加熱或燒穿,應待卷材表面熔化后,緩緩地滾鋪鋪貼。②卷材搭接長度應符合設計規(guī)定要求。③卷材接縫的邊緣以與末端收頭部位應以密封材料嵌縫處理,必要時也可在經過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。1.6冬施質量控制的主要環(huán)節(jié)l．必須堅持冬施計劃安排的合理性和科學性；2．在經濟比較好的基礎上抓好冬施措施的選擇；3．抓好冬施現(xiàn)場準備；4．冬期鋼筋險結構施工測溫按有關規(guī)定進行。1.7冬期施工安全要求⑴高空作業(yè)時應注意①上下人梯道應與時清掃積雪,斜適應設防滑條。②高處作業(yè)人員不得穿硬底與帶釘?shù)男?力求衣著靈便,所有高處作業(yè)③冬期施工前,應全面加固腳手架和馬道,外腳手架應設防護欄，并按規(guī)定張設安全網。停工后又復工的工程的外腳手架應經全面檢查后再用,雨雪天上班前應先檢查腳手架再讓工人上去操作,并形成制度。④采用氣焊設備時,不得用明火烘烤設備的凍結故障。⑵冬季取暖要注意通風良好,防止煤氣中毒。1.8冬期施工防火要求污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.⑴現(xiàn)場所有易燃物品應專門堆放,易燃物品堆放距離應符合防火規(guī)定,易燃物品堆應設置足夠的消防器材。⑵所有消火栓應設明顯標志。消火栓附近不得堆積物件,地上消火栓應在入冬前作好保溫處理。工地應采取措施保證用水水源。⑶嚴格執(zhí)行用火申請制度。施行電火焊必須設專人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構筑物時,應建議設計變更連接方式,當只能采用焊接連接時,焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。⑷本工程地處繁華地區(qū),結構保溫不得使用易燃物。雨期施工措施地下管線施工、道路結構層施工等。進入雨季施工時，窯頭大溝橋西側輔路地下管線已經施工完畢，該段主路與輔路排水利用已施工完畢的雨水管線進行排水；窯頭大溝橋東側先利用原有道路上雨水管線進行排水，待主路地下管線施工完畢后再利用主路新建雨水管線進行排水。全面查看施工現(xiàn)場地勢地形，調查并完善現(xiàn)場地表、管線溝槽內排水系統(tǒng)。對施工區(qū)排水系統(tǒng)排水口進行全面清理，防止沉積物堵塞，保證汛充分利用現(xiàn)況與已建排水管道排水，若溝槽切斷原有排水管道，又無其它適當排水出路，應架設渡管進行排水。2.2.1土方施工土方開挖前要備好防汛器材和排水機械設備，挖土前要在溝槽四周做好排水溝等截水排水設施，防止區(qū)域以外的水流入，導致基槽泡槽。土方開挖從上到下分層分段依次進行，基底成型的同時，在基層做好排水溝、集水井等抽排系統(tǒng)，下雨時與時排除落雨，防止雨水泡槽?；坶_挖前準備好防汛設備器材，開挖邊坡比常規(guī)放大，坡面根據情污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.況加以覆蓋。防止雨水浸泡槽底?；弁诤煤笈c時進行下道工序，盡量減少土基暴露時間。如結構當天不做，槽底要留200mm土待第二天結構做前再清到槽底，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，與時將槽底水抽走。施工管道端頭，開孔處應用塑料布或堆放草袋封好，避免雨水泥砂污染。在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴格控制土壤的含水量，偏大時摻灰處理，如含水量太大無法施工時，應采用砂礫回填基槽，并與甲雨季施工期間嚴格控制砂漿的稠度，檢測各種磚的含水率，要防止過量吸水，每日收工前與時覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿，下雨時2.2.2樁基施工樁基施工前，將場地平整并碾壓密實，四周做好排水溝，防止下雨積水造成地表松軟，影響成樁質量。樁孔要隨成孔、隨灌混凝土，防止出現(xiàn)回填土在晴天進行?；靥顣r除按照正常施工的有關規(guī)定外，還應嚴格2.2.3管道安裝管道安裝應連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對已分段完工的管線，兩頭要設管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業(yè)。遇雨應停止混凝土的施工操作，并將已澆注成活混凝土的與時苫蓋。降雨時，應停止各項單位工程施工。2.2.4道路結構層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工每天上的料要與時完成碾壓并驗收。縮短基層攤鋪長度，以便能迅速碾壓成活。雨前來不與成活時，必須確保已經碾壓道路各結構層施工注意收聽天氣預報，預報當天有中到大雨時，各結構層不得施工。如施工當中下雨時應與時采取有效的應急措施，把雨季對道路結構層的影響壓縮到最低程度，確保工程質量。2.2.5混凝土工程應注意以下幾方面因雨季砂石含水率變化幅度較大，要與時測定其含水率，并調整水灰比，嚴格控制塌落度，確?；炷临|量。不宜冒雨露天澆灌混凝土，開盤前要掌握天氣變化情況，避免遇雨影對終凝前的混凝土，應與時覆蓋防止受雨沖淋。合模后如不能澆筑混凝土時，在模板的適當部位預留排水孔，防止模涂刷水溶性脫模劑的模板，采取覆蓋等措施，防止雨水沖刷脫落，影響脫模與混凝土表面質量。在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時，覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行處理后再進行澆筑。已入模振搗成活的混凝土，遇雨時加以覆蓋，防止雨水沖淋。正在施工的路面混凝土要支搭活動防雨棚。雨施期間也是高溫季節(jié)，要加強混凝土澆水養(yǎng)護。保護混凝土的濕度，加強溫濕控制，防止出現(xiàn)應力裂縫。模板支撐牢固，并隨時檢查，支撐落在地上時，應加通長墊板，雨后應再檢查校正后再澆筑混凝土。鋼模要經常清理并與時涂刷隔離劑，澆灌混凝土前應清除模板內的污物和積水。進入雨季施工前，對現(xiàn)場所有動力、照明線路，供配電電氣設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以與跑漏電等問題，必須與時處理?，F(xiàn)場中、小型用電設備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經常檢查和測試有效性與靈敏性。保證機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠。施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施。電工定期檢查現(xiàn)場配電設備與電路的防雨、防潮情況，發(fā)現(xiàn)問題與時解決，確保施工現(xiàn)場用電安全。附帶：施工部署注意事項：1、按先地下后地上，先深后淺，先內后外，先基礎后主體，土建與安裝穿插配合流水作業(yè)，以求勞動力、施工機械和主要材料的均勻投入，在保證工程質量、進度的前提下，力求資源的合理利用。2、主體施工前，把握必要的技術間歇時間，倒排流水，限期封頂，充分考慮安裝和裝修的必要工期，以求綜合工期滿足要求。3、施工順序的確定：本工程為框架結構，為保證工程質量；設備安裝調試有足夠的時間；其施工順序為：定位放線→土方開挖→獨立柱基礎工程→主體結構工程→屋面工程→建筑裝修裝飾工程→建筑給水、排水與采暖工程→建筑電氣。4、流水的劃分：本本工程自西向東流水施工。工藝流程：（A）地基與基礎工程：土方開挖→基礎墊層→鋼筋綁扎→模板支立→現(xiàn)澆砼獨立柱基礎（局部放線驗線→扎設腳手架→柱子鋼筋綁扎→柱子模板支設和砼澆筑→梁底模板支設和鋼筋綁扎→梁側模和現(xiàn)澆板模附帶：安全保證措施確保達到上海市文明工地，重大傷亡事故發(fā)生率控制為零，一般傷亡事故發(fā)生率控制為0.5‰以內。安全管理目標網絡污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.指定安全方案落實安全措施解決技術難題進行安全教育消除安全隱患檢查安全生產組織安全交底安全管理目標重大傷亡事故為零施工生產合理安排計劃落實安全措施杜絕違章施工整頓不合理操作勞動力管理組織考評控制加班加點簽定安全協(xié)議提供勞防用品機械管理保證機械安全進行堅持規(guī)范操作持證上崗其他防火設備齊全有效消除火災隱患落實降溫保暖防汛臺措施加強治安保衛(wèi)工作落實生活設施管理確保環(huán)境人員整潔建立以項目經理為首的項目安全保證體系。經理部設安質部負責工程安全工作，依據OHSAS18000的程序文件要求負責對項目的實施過程中所有安全生產情況進行監(jiān)督檢查。施工安全組織管理網絡圖污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.項目經理項目經理項目總管辦公室施工過程安全控制流程圖工程總體方案設計安全措施編制與審核“三定”整改安全重點防護與安全保證措施安全主要項目材質安全主要項目材質、探頭板、人行道防護、護欄、接地保序序號序號具體措施人腳手架專人檢查現(xiàn)場安全措施落2腳手架實情況污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.施工機械與3垂直運輸臨邊與洞口4安全防護護、防雷本身材質、支掛、網片規(guī)格機械本身安全防護裝置防護欄擋腳板、防護棚、防護門通道防護棚、防護欄、防護門、預留洞口物料堆放、特殊天氣、安全防護設施線的規(guī)格、型號、保護、配電箱的材質、施工后講評安全生產情針對問題采取對策特殊工種安全培訓4持證上崗9開展安全無事故活動消防用火申報制度與器材配管污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.大型垂直運輸設備（驗收操作檢查大型垂直運輸設備（驗收操作檢查維護）1.147.3建立健全各項安全管理制度手冊》；作業(yè)人員下發(fā)《員工安全須知》，人手一份，互相監(jiān)督。7.3.2對所有進場的職工、分包隊伍進行入場安全教育與針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。7.3.3需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。7.3.4各工班每天上班前，班長做班前安全施工教育，并做好記錄。7.3.5主管安全生產的副經理每月組織兩次安全檢查，安保部不定期組織人員檢查，專職安全員天天檢查。并落實到人，限期整改，整改完畢后要由安全員進行驗證。上級安全部門將不定期對本項目進行安全檢查。7.3.7技術員編制技術方案、技術交底必須同時有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。7.3.8現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。重大安全事故必須與時向上級部門與地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。1.157.4現(xiàn)場施工安全措施7.4.1施工現(xiàn)場的一般規(guī)定7.4.1.1堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《規(guī)程》和新的《安全法》有關規(guī)定。7.4.1.2每月第一個星期一上班之前開半小時安全生產會，獎勵安全生產積極分子，批評不安全行為。7.4.1.3安全“三件寶”必須切實貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準入內，沒有上過安全教育課者，不準上崗。硬化，材料、構件應堆放平穩(wěn)整齊。7.4.1.6機電設備一律應設安全防護罩和接地接零，機具操作應有專人負責，并安裝觸電保護器，做到一機一閘一觸電保護器，防止觸電事故的發(fā)生。7.4.1.7做好安全交底工作，加強安全監(jiān)督檢查。網滿封，層層腳手架滿鋪竹排片，耐用度要定期檢查隨時更換。攔，并設置明顯標志。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.7.4.1.10夜間施工應有足夠的照明，并派跟班電工。7.4.1.11腳手架上下不準堆積模板、鋼管等重物，以防腳手架超載下滑，釀成安全事故。腳手架挑桿必須堅固、穩(wěn)定。經常檢查是否松動，如有松動下沉現(xiàn)象，必須與時加固處理，消防安全隱患。7.4.1.12堅持安全生產書面交底制度，凡新開的分部分項工程，專業(yè)負責人都應有針對性的安全技術交底并進行簽字手續(xù)，其原件應交資料室存檔。7.4.1.13現(xiàn)場懸掛安全生產標語，洞口、臨邊部位和通道除設置防護措施外，還應張貼有關安全標牌，以示提醒。禁止乘人必須帶防塵口罩禁止通行禁止合閘禁止吸煙禁止拋棄修理時禁止運轉運轉時禁止操作必須帶安全帽禁止放易燃物禁止拍照禁止停留禁止堆放禁止攀登禁止煙火禁止跨越可動火區(qū)緊急出口有關安全標牌示意圖7.4.1.14現(xiàn)場設置的安全防護設施未經允許任何人不得擅自拆除。書面形式通知有關人員或施工班組，并限期整改，將安全管理納入施工班組任務書、承包書的結算管理，形成以安全保證施工，以施工促進安全的工作方式。7.4.1.16施工現(xiàn)場動火，按工程進展情況實行動火審批制度，未經批準擅自動火者，視情節(jié)嚴重情況，給予一定的經濟制裁。保用品，以確保施工人員的人身安全。7.4.2.1每道工序施工前必須進行書面安全技術交底。留洞口用木板遮蓋，通道口設護頭棚，四口設明顯的警示牌。擋。7.4.2.4各種防護欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示。7.4.2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結，間距不得大封閉，腳手架施工層設1.2m高的護身欄桿。7.4.2.6外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿鋪，靠外側設20cm高擋腳板。雙層安全通道，上鋪雙層50mm厚木板，兩側用多層板封擋。7.4.2.8腳手架的地基平整夯實，排水通暢，架體周圍不準隨意開挖。7.4.2.9剪力撐要按施工規(guī)范搭設，斜桿與地面傾角60°。7.4.2.10鋼管腳手架桿件應采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管，其材質應符合《GB700-79》的技術要求，凡鋼管表面有凹凸狀、疵點、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準使用。每根鋼管的二端切口需平直，嚴禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，鋼管還必須有出廠產品質量證明。裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件，不得使用。7.4.2.12腳手架經驗收合格后掛合格標識牌，并懸掛安全標志與安全標語牌。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.洞口防護圖并負責日常檢查和維修保養(yǎng)，且不得帶病作業(yè)；其他人員不得私自亂接、亂拉電線。7.4.3.2現(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導線，移動線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設置，絕緣固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。7.4.3.3在潮濕場所與高度低于2.4m的房間以與各種通道庫內使用防爆燈具。嚴禁使用移動式碘鎢燈。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設漏電開關，開關箱內的漏電箱均應有用電標識。配電柜防護與標識示意圖7.4.3.5配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10Ω。電力設備的外殼與所有金屬工作7.4.4機械設備的使用、維修和保養(yǎng)。7.4.4.1現(xiàn)場的機械設備必須有書面操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)，且實行定機定人。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.7.4.4.2機械設備管理人員必須經常檢查機械設備的安全防護裝置并予以維修和保養(yǎng)，與時更換失靈和損壞的零部件。7.4.4.3高大機械設備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻7.4.4.4主要機械安全操作規(guī)定7.4.4.4.1砼攪拌機作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁有水源、地面硬化，搭設工作棚，做好防雨、防凍設施并不得積水。作業(yè)后，應與時將機內、水箱內、管道內的積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電箱。移動式攪拌機長期停放或超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應清潔無銹。作業(yè)前，空車運轉，檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護裝置，均應牢固可靠，確認正常，方可作業(yè)。進料時，嚴禁將頭或手伸入攪拌筒內或用木棒在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障或突然停電不能繼續(xù)運轉時，應切斷電源，才可將混凝土或灰漿清除干凈，進行檢修等工作。作業(yè)后，將料斗放置地面，須升起時應用鏈條扣牢。7.4.4.4.2砂漿攪拌機作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置和防護裝置的完好情況，并啟動后空載運轉，待一切正常方可投料攪拌。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.運轉中，不得將手、木棒和鐵鍬伸進攪拌筒內或在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障，應立即停車，切斷電源，傾出砂漿，方可進行檢修。砂漿機的每盤加料量應符合機械性能，禁止超負荷運行，攪拌砂漿所用砂子應過篩，防止小石子卡住葉片。作業(yè)中，應做好機內外清洗工作，保養(yǎng)機具，清潔場地。7.4.4.4.3電焊機電焊機應設有可防雨、防曬的機棚，并備有消防器材，接地線與焊把線都不得搭設在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機的絕緣電阻不低于0.5MΩ,運行中的焊機溫升不得施焊現(xiàn)場的10m范圍內，不得有氫氣，乙炔和木材易爆物品。焊料余熱散凈后方可離開。7.4.4.4.4振搗器使用前應先檢查各部件的連接是否牢固，接線處絕緣是否可靠，運轉方向是否正確。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.兩個彎。使用時應使振搗棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上，如用繩拖拉時，拉繩應干燥絕緣，轉彎時不得用腳踢電動機。操作人員施工時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，完后做好機械的清潔保養(yǎng)工作。7.4.4.4.5水泵水泵應安放于堅實，平整的地點，吸水管應使用帶濾頭吸水口，工作中發(fā)現(xiàn)出水不正常，盤根漏氣，軸承發(fā)熱，應即停機檢查。潛水泵接通電源后，應先檢查電機旋轉方向。潛水泵的吸水潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子，嚴禁拉提電洗手，洗物，以免發(fā)生觸電。潛水泵工作完畢，應切斷電源，放盡積水，妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯機使用前對機械各部認真檢查，連接細絲必須緊固，電氣與接地必須良好，三角帶松緊適度，經運轉合格后方可正式使用。試運轉時應注意音響是否正常，三角皮帶是否跳動，偏心塊是否搖擺。污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.夯土時由一人操作，一人拉線，操作人員應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。操作中打夯機前進方向不得有人，夯機不得夯打在堅硬物體上，三角皮帶打滑時，應使用皮帶帽，不得澆水或揚土。連續(xù)工作一段時間后，應停止檢查各部位是否松動。使用完畢，將夯機移入干燥地點，做好防雨遮蓋。下班時應切斷電源，收好電纜線。7.4.4.4.7砂輪切割機機具要安放在穩(wěn)固的地面上，接地應良好。先空載運轉，正常后方可進行切割。切斷作業(yè)時，人應偏離切割方向，操作中不得加長力臂，不得進刀過快。7.4.4.4.8塔吊司機除應與指揮人員密切配合外，還應遵守施工現(xiàn)場的安全生產有關規(guī)定和卷揚機的安全規(guī)程。檢查電壓是否達到380V的標準，其變動范圍不得超過±5%（即400-360V之間）如超過時，須采取相應措施，否則不準使用。操作前應空車試運轉，檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和傳動裝置是否靈活可靠。操作控制器時，應從停止點（零位）轉動到第一級，然后逐級增加速度，嚴禁越級操作。要變換回轉方向時，應將控制器手污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.盤指針先轉動至零位，并待運動停止后再行轉向另一方向，不得直接變換回轉方向。操作時應力求平穩(wěn)，嚴禁急起急停，以防塔式起重機發(fā)生嚴重的傾倒故事。吊起的重物嚴禁自由落下，應保持兩機之間的安全操作距離嚴格檢查機身各部主要連接螺栓是否齊全緊固，電氣設備和傳動裝置是否靈敏可靠，并注意校正起重機拐彎曲度，檢查軌道與夾軌鉗連接情況。工作中不準有意利用限位裝置進行自停車，如偶然觸與，應立即將控制器反方向運轉。7.4.4.4.9其他手持電動工具使用加強絕緣的手持電動工具時，應接在漏電保護開關下，并有可靠的接地保護裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。角向磨光機，必須裝防護罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。使用25mm以上沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應設護欄，在地面上操作應有穩(wěn)固的平臺。使用角向磨光機應注意砂輪安全線速度80m/min。作磨削時砂輪與工作面應保持15o~30o的傾斜得傾斜。7.4.5外腳手架的安全技術措施污水排放管道安裝工程施工組織設計方案.7.4.5.1鋼管腳手架應采用φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。的禁止使用。于1.2m，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，