第7章引水隧洞混凝土拌合系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理

根據(jù)本標(biāo)段的招標(biāo)文件，引水隧洞工程混凝土是二級配C25。其中為了方便隧洞開挖和襯砌的施工，擬定在1~5施工支洞的位置設(shè)置拌和場中轉(zhuǎn)料場后的砂石料從成品料地弄至拌和樓的砂石料堆進(jìn)行遮陽防曬保溫根據(jù)隧洞澆筑混凝土施工方案本工程的固定式拌和站則采用兩臺即JS500墻維護(hù)，中間砌隔墻，將各種骨料分開堆放，骨料堆高大于6m根據(jù)隧洞完成的工作量，計(jì)劃混凝土拌和系統(tǒng)占根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，為方便施工節(jié)約成本，擬定本工程的施工供水系拌合系統(tǒng)施工包括場地平整、設(shè)備安裝，水泥庫施工，以及料布置，施工混凝土拌和系統(tǒng)的機(jī)座采用混凝土基礎(chǔ)，混凝土出料口的擋墻采用漿沏片水泥庫和粉煤灰儲藏間采用磚混結(jié)構(gòu)，面積為180m2左右，同時(shí)拌和系統(tǒng)混凝土拌合站的質(zhì)量控制就是要在針對拌合混凝土用的各個(gè)骨料進(jìn)行監(jiān)班組領(lǐng)用到的各種工器具，一律要分類、建帳、對金額較大的工器具及小型設(shè)備由主管部門成立工每周上報(bào)各車間材料耗用統(tǒng)計(jì)表，每月上報(bào)當(dāng)月材料耗用統(tǒng)計(jì)表和庫存報(bào)膠帶機(jī)連鎖：利用連鎖膠帶機(jī)控制回路設(shè)置單開/連鎖控制開關(guān)，實(shí)現(xiàn)同路連鎖勞動力配置情況一覽表序號工種人數(shù)1運(yùn)轉(zhuǎn)工按3班配置，不含混凝土運(yùn)輸2檢修工2按3班配置32按3班配置4普工20含外加劑、水泥、膠凝材料卸料、儲存、輸送等5其他4司機(jī)及文明施工人員等6微機(jī)操作工6按3班配置7管理人員4合計(jì)54不含系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)人員為了保證混凝土不產(chǎn)生裂縫，擬定在混凝土配合比上采用參加粉本工程的電站廠房位于恩梅開江左岸，其裝機(jī)容量為99MW，其混凝土澆取用兩臺JS1000型攪拌機(jī)，一臺PLD1200的電子配料機(jī)80m3/h混中轉(zhuǎn)料場后的砂石料從成品料地弄至拌和樓的砂石料堆進(jìn)行遮陽防曬保溫放，骨料堆高大于6m，堆存5-7d骨料溫度接近月平均氣溫。墻維護(hù)，中間砌隔墻，將各種骨料分開堆放，骨料堆高大于6m拌和樓選型如下：選擇一座JS1000型強(qiáng)制式拌合機(jī)兩臺，每小時(shí)生產(chǎn)砼右岸的成品骨料以及右岸成品砂由汽車從砂石骨料場轉(zhuǎn)運(yùn)，至拌和站堆料混凝土的生產(chǎn)平面布置系統(tǒng)包括骨料堆放、水泥棚、施工用水、施工用電、拌合系統(tǒng)施工包括場地平整、設(shè)備安裝，水泥庫施工，以及料布置用水等工作，根據(jù)本工程的特點(diǎn)拌合施工場地采取基坑開挖的棄料場平整的場混凝土拌合站的質(zhì)量控制就是要在針對拌合混凝土用的各個(gè)骨料進(jìn)行監(jiān)措施，以適應(yīng)混凝土澆筑的需要，絕不允許有一如拌和樓微機(jī)操作工、系統(tǒng)維護(hù)電工等，做到系統(tǒng)所有膠帶機(jī)連鎖：利用連鎖膠帶機(jī)控制回路設(shè)置單開/連鎖控制開關(guān)，實(shí)現(xiàn)同路連鎖由于廠房工程的基礎(chǔ)是混凝土的澆筑量比較大，為控制溫度裂縫，必須在施工過程中還必須按規(guī)程要求每班對混凝土的坍落度進(jìn)行檢測，并對混勞動力配置情況一覽表序號工種人數(shù)1運(yùn)轉(zhuǎn)工按3班配置，不含混凝土運(yùn)輸2檢修工2按3班配置32按3班配置4普工20含