氣密性實驗方案

廣匯煤炭清潔煉化有限責(zé)任公司氣密性實驗方案編制審核審定批準(zhǔn)目錄一、目的及范圍… …-3-二、氣密性試驗前應(yīng)具備條件及其準(zhǔn)備工作………-3-四、氣密技術(shù)要求……………………-5-五、氣密試驗回路……………………-6-六、氣密步驟…………-9-七工器具材料及勞保用品………-10-八安全注意事項……………………-14-一、組織機構(gòu)職責(zé)12別指揮負(fù)責(zé)管道沿線和吹除口的觀察操作人員管理和氣密、水聯(lián)運、3安全45觀察操作人員（各班長及班組人員）——在副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，二、目的及范圍1事故的發(fā)生，確保裝置化工投料后長期運行，隨后，需要再次檢查，2三、氣密性試驗前應(yīng)具備條件及其準(zhǔn)備工作1）施工所要達到的條件：1“三查234、裝置內(nèi)設(shè)備、管線、電氣、儀表全部安裝完成，符合技術(shù)要求，56789101、系統(tǒng)內(nèi)所有工藝閥門及其旁路都關(guān)閉（除儀表根部閥外，所有閥關(guān),111、系統(tǒng)內(nèi)調(diào)節(jié)閥調(diào)試合格，隨時可以投用，且處于手動關(guān)閉位置；1112）技術(shù)資料物資應(yīng)具備條件：1優(yōu)化234、氣密試驗所需臨時管線、設(shè)備類工器具及勞保用品等各項物資準(zhǔn)備齊全。3）組織機構(gòu)及試車人員應(yīng)具備條件：1、已成立包括崗位技術(shù)人員、安全員在內(nèi)的設(shè)備、管線氣密試驗領(lǐng)2、參與氣密試驗的人員經(jīng)過系統(tǒng)的安全、技術(shù)、操作知識培訓(xùn)，已經(jīng)掌握一定的安全知識，熟悉本方案，并經(jīng)考核合格，具備上崗3四、氣密技術(shù)要求12：、、、3、氣密主要檢查部位：系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、管道的法蘭、管接頭、人孔、4123）在上述各系統(tǒng)最高壓力等級氣密時，用起泡劑（洗潔精）液查壓24過%即為合格。5（２）在上述各系統(tǒng)最高壓力等級：．．A，保壓24過%為2P2泄漏=1其中P：在、aaa壓力，單位；T：在、aaaK,P212力a度K。五、氣密試驗回路系序 統(tǒng)試壓范圍號 回路

設(shè)計 試驗 備壓力 壓力 注吸氣彎管04冷塔出口）直冷塔出口0煤氣1 入口0 a管線）口0至燒旋塞閥）管0泵入口(至氨水2 （）部) a管線()至05）(二段上部)）氨水泵至(電捕部)()氨水泵至#）氨水泵至#）()管網(wǎng)至02(）蒸汽 ()3

a 管線 管網(wǎng)至08）(口管網(wǎng)至002）體）體）()管網(wǎng)至08）()管網(wǎng)至08）()管網(wǎng)至（(()口0空氣4塞閥a管線）六、氣密步第一部分12閥門3120-II-PV-A-X01吸氣彎管閥及前手閥,各吸氣彎管噴淋氨水DN25閥,閥。451；2達a時焊縫管接頭、人孔、閥蓋、儀表接頭、排放導(dǎo)淋等處查漏，發(fā)現(xiàn)漏點后作好記錄；456至G保壓３7在G壓48）氣密合格后手動打開氣液分離器出口煤氣總管放散泄壓，泄壓速率n（二1口0閥口0閥出口最小回流0管DN125023（1）控制外界進口壓力在575KPa,控制系統(tǒng)升壓速率≤50KPa/min；2）氣密檢查：用肥皂水對系統(tǒng)內(nèi)法蘭、焊縫、管接頭、人孔、閥345至a6在a壓4（7）氣密合格后手動打開氨水泵進出口導(dǎo)淋閥泄壓，泄壓速率≤n（三1管0閥0。2管0蒸汽閥口閥34為an，管接頭、)))至a)在a壓4)、氣密合格后手動打開蒸汽界區(qū)閥后導(dǎo)淋泄壓，泄壓速率≤n（四1空氣支管總閘閥，120-II-PV-A-X04、5（下層空氣。2341為a≤n，焊縫管接頭、)開2))至G)在a壓24)氣密合格后手動拆開2壓力表根部閥泄壓，泄壓速率≤n七、工