超高支模專題施工方案

超高支模專題施工方案

工程名稱：商業(yè)辦公樓工程（自編荔園悅星）

建設(shè)單位：廣州市荔沙房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限企業(yè)

監(jiān)理單位：廣東建發(fā)工程管理有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位：廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限企業(yè)

施工單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)

工程地址：番禺區(qū)南村鎮(zhèn)萬(wàn)博商業(yè)區(qū)地塊二

編制單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)商業(yè)辦公樓工程（自編茶園悅星）項(xiàng)目部

編制人：_____________

編制日期：2023年03月15日

審批單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)

技術(shù)負(fù)責(zé)人：_____________

審批日期：2023年月日

監(jiān)理單位：廣東建發(fā)工程管理有限企業(yè)

監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：_______________

審批日期：年月日

第一章、編制根據(jù)：

1、《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理措施》；

2、《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2023）；

3、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）；

4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；

5、《建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》；

6、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》；

7、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2023年版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

8、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2023中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

9、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

10、《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

11、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2023中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

12、本方案采用《一洲安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)》計(jì)算。

13、業(yè)主提供的圖紙；國(guó)家、廣東省、廣州市、番禺區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)土建、市政、安裝的施

工規(guī)范、規(guī)定；

第二章、工程概況：

工程名稱：商業(yè)辦公樓工程1幢（自編荔園悅星）

建設(shè)地點(diǎn)：廣州市番禺區(qū)南村鎮(zhèn)萬(wàn)博商業(yè)區(qū)地塊二

建設(shè)單位：廣州市荔沙房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位：廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限企業(yè)

監(jiān)理單位：廣東建發(fā)工程管理有限企業(yè)

施工單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)

商業(yè)辦公樓工程1幢（自編荔園悅星）位于廣州市番禺區(qū)南村鎮(zhèn)萬(wàn)博商業(yè)區(qū)地塊二，由廣

州市荔沙房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限企業(yè)投資興建，廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限企業(yè)設(shè)計(jì)，廣東建發(fā)工程管理

有限企業(yè)監(jiān)理，由廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)承建施工。本工程總建筑面積約32700痛，本工程

設(shè)計(jì)地上13層（局部4層），地下2層。

本工程設(shè)計(jì)M-P軸交6-9軸為商業(yè)辦公樓大堂，層高9米,設(shè)計(jì)梁截面為250*800、400*850、

200*600。最大量截面400*850,樓板厚度100。設(shè)計(jì)M-P軸交6-9軸處的首層梁板標(biāo)高為T.0m,

因此實(shí)際支模高度為10米，根據(jù)有關(guān)規(guī)定層高超過(guò)8米屬于超高支模施工，需編制高支模專題

施工方案。

根據(jù)本工程的實(shí)際狀況結(jié)合我企業(yè)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)采用鋼鋼管搭設(shè)模板的支撐系

統(tǒng)，采用日勺鋼管類型為648X3.0,地面為建筑設(shè)計(jì)構(gòu)造樓面（首層梁板），可作為鋼管立桿日勺

基礎(chǔ)，直接在其上墊板，搭設(shè)鋼管。

本工程超高支模位置如下圖所示:

第三章、高支模設(shè)計(jì)方案：

本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充足考慮如下幾點(diǎn):

1、模板及其支架的構(gòu)造設(shè)計(jì)，力爭(zhēng)做到構(gòu)造要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的有效期限內(nèi)，可以充足滿足預(yù)期日勺安全性和耐久性。

3、選用材料時(shí)，力爭(zhēng)做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修。

4、構(gòu)造選型時(shí)，力爭(zhēng)做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆以便，便于檢查驗(yàn)收；

5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查原則規(guī)定，要符合

市文明原則化工地的有關(guān)原則。

6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同步結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，綜合考慮了以往的施

工經(jīng)驗(yàn)，決定采用如下模板及其支架方案：

1采用規(guī)格18mm夾板為模板，方木采用松木方條，

2）、支架采用支架X3.0鋼管搭設(shè)。

1荷載

查規(guī)范及有關(guān)施工手冊(cè)等資料，高支模荷載大小詳見(jiàn)表3-1。

表3-1荷載表

序號(hào)荷載名稱荷載大小分項(xiàng)系數(shù)

1樓板模板及小楞的自重0.3kN/m21.2

2梁板模板及其支架自重1.0kN/m21.2

3樓板鋼筋自重1.5kN/m31.2

4一般混凝土自重24kN/m31.2

5施工人員及施工設(shè)備自重2.5kN/m21.4

6振搗混凝土?xí)r，對(duì)水平面模板產(chǎn)生的荷載2kN/m21.4

7振搗混凝土?xí)r，對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載4kN/m21.4

2材料強(qiáng)度和截面特性

查有關(guān)資料可知，高支模材料強(qiáng)度詳見(jiàn)表3-2：

表3-2材料強(qiáng)度和截面特性表

面積回轉(zhuǎn)

抗壓強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量慣性矩

序號(hào)材料名稱(mm2半徑

(N/mm2)(N/mm2)(N/mm2)(N/mm2)(mm4)

)(nun)

1模板101.41310000

鋼管

22051252052.06X10542415.9121900

048X3.0

對(duì)木模板及其支架日勺設(shè)計(jì)，不考慮荷載日勺折減。

18mm厚膠合木模板每米寬度的截面抵御矩為54000mm3o

3、方案設(shè)計(jì)

本支模方案計(jì)算時(shí)選用400*850梁?jiǎn)为?dú)計(jì)算；其他梁的支模方式均按400*850梁的支模方

式一致；樓板支模單獨(dú)計(jì)算。

支模位置支模高度梁截面(mm)板厚(mm)小楞托梁支架

商業(yè)樓大10米400*85010080X80木楊80X80木材鋼管600X

堂@400@600600

第三章支模施工工藝

一、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工規(guī)定

除「要遵守《扣件架規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定外，還要考慮如下內(nèi)容

1.模板支架的構(gòu)造規(guī)定：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，保證兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不一樣的立桿間距，但只宜在一種方向變距、而另

一種方向不變。

2.立桿步距的設(shè)計(jì):

a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不一樣高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置;

b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置,

但變化不要過(guò)多；

c.高支撐架步距以1.5m。

3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：

a.當(dāng)支撐架高度220m或橫向高寬比26時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；

b.單水平加強(qiáng)層可以每4一6米沿水平構(gòu)造層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)

置斜桿層數(shù)要不小于水平框格總數(shù)日勺1/3；

c.在任何狀況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。

4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：

a.沿支架四面外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10—15m設(shè)置。

5.頂部支撐點(diǎn)的I設(shè)計(jì)：

a.最佳在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不適宜不小于400nm1；

b.頂部支撐點(diǎn)位干頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿,日不適宜不小干200mm：

c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載NS12kN時(shí)，可用雙扣件；不

小于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。

6,支撐架搭設(shè)的I規(guī)定：

a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不一樣的框格層中設(shè)置；

b.保證立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差不不小于《扣件架規(guī)范》的規(guī)定；

c.保證每個(gè)扣件和鋼管日勺質(zhì)量是滿足規(guī)定的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,

鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的規(guī)定。

7.施工使用的規(guī)定：

a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，保證模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最佳采用由中部向兩邊

擴(kuò)展的澆筑方式；

b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有對(duì)應(yīng)的控制措施，

鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形狀況及時(shí)處理。

三、鋼管支架的施工措施

1、搭設(shè)安全

根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度，確定支架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺(tái)

架等的位置。

2、施工程序：

確定立桿位置一立桿基礎(chǔ)一豎立桿一橫桿一剪刀撐一頂撐一鋪設(shè)模板。

A、縱向水平桿、橫向水平桿

A、縱向水平桿的搭設(shè)：

縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不適宜不不小于3跨，縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件

連接，也可采用搭接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:

①、縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置.，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不直接設(shè)置在同步或

向跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩個(gè)鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)不不小于500mm；各接頭中

心至近來(lái)主節(jié)點(diǎn)時(shí)距離不適宜不小于縱向距離的1/3,如下圖所示。

②、搭接長(zhǎng)度不不不小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接

縱向水平桿端的距離不不不小于100mm。在封閉型支架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四面交圈，用

直角汨件與內(nèi)外角部立桿固定。

B、橫向水平構(gòu)造

主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件日勺

中心距不不小于150mm。在雙排支架中，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不不小于500mm。作業(yè)層上非主節(jié)

點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板日勺需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)不小于縱距的1/2。

B、支架立桿

A、立桿基礎(chǔ)

支架整體承壓部位為地下室頂板。

B、立桿H勺搭設(shè)規(guī)定

立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其他各接頭必須采用對(duì)接扣件連接。

立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交叉布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰桿接頭在

高度方向錯(cuò)開(kāi)的I距離不應(yīng)不不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)不小于步距的1/3,

不少于兩個(gè)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)不不小于lOOmmo立桿頂端宜高出女

兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.2m。開(kāi)始搭設(shè)置桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安

裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)狀況拆除。本工程外支架立桿步距按1.8米進(jìn)行搭設(shè)。

當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即

設(shè)置連墻件。

C、剪刀撐與橫向斜撐

雙排支架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。每道剪刀撐跨立件的根數(shù)按表規(guī)定，每道剪刀撐寬度不

應(yīng)不不小于4跨，且不應(yīng)不不小于6m。斜件與地面的傾角宜在45°?60°之間。

剪刀撐跨越立件的最多報(bào)根數(shù)為9根.

剪刀撐斜件與地面日勺傾角a為45°?60°之間。

剪刀撐跨越立件的最大根數(shù)h為10-15米。

在外墻側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的

凈距不應(yīng)不小于15m。

3、支架施工

A、搭設(shè)

1、桿件連接構(gòu)造一般規(guī)定

鋼管支架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)并置于不一樣日勺構(gòu)架框格內(nèi)。

鋼管支架搭接桿件接頭長(zhǎng)度應(yīng)21.2ino

2、架桿配件的一般規(guī)定

鋼管件采用無(wú)縫鋼管，鋼管的端部切口應(yīng)平整。嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的

鋼管。

應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國(guó)現(xiàn)行原則的可鍛鑄鐵構(gòu)件。

汨件式鋼管支架搭設(shè)的基本規(guī)定是：橫平豎直，整潔清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢

固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖擺。支架搭設(shè)日勺施工次序如下：首步支架日勺步

高為2023mln,離底部200mm處設(shè)置一首大、小橫桿（此道大、小橫桿稱為地桿或地龍），以保持

支架底部的整體性。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不一樣長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的I對(duì)接接頭位于

不一樣高度上，使立柱受荷的微弱截面錯(cuò)開(kāi)。支架搭設(shè)時(shí)先立立柱，立柱架設(shè)先立內(nèi)側(cè)立柱，

后立外側(cè)立柱，立立柱時(shí)要臨時(shí)固定。臨時(shí)固定措施可與建筑物構(gòu)造臨時(shí)連接，也可設(shè)臨時(shí)斜

撐

固定，架設(shè)支架時(shí)，切勿單獨(dú)一人操作，要防止支架倒塌傷人，立柱立好后，即架設(shè)大、

小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇?、小橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以以便操作

者上去架設(shè)第二步支架。同步，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止支架縱向傾

倒。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與支架時(shí)向上架設(shè)同步進(jìn)行。

支架的小橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不一樣側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減少。立柱

接桿、扶手接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件，不適宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長(zhǎng)應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪

刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長(zhǎng)應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不適

宜采用對(duì)接扣件。所有扣件的緊固與否符合規(guī)定，可用力矩扳手實(shí)測(cè)，規(guī)定到達(dá)40?70Nm,過(guò)

小則組件輕易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開(kāi)口必須向

外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和導(dǎo)致傷亡事故。

在搭設(shè)支架時(shí)，每完畢一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度，使

支架的步距、橫距、縱距上下一直保持一致。外墻支架搭設(shè)進(jìn)度，一般應(yīng)高出施工面一步，使

在操作面日勺施工人員有可靠的安全圍護(hù)，又保證支架在搭設(shè)中的穩(wěn)定。假如因此而影響垂直運(yùn)

送設(shè)備向操作面運(yùn)送物料時(shí)，可容許在高出操作面的支架上留1?2個(gè)缺口，使物料能運(yùn)入，但

開(kāi)日勺缺口不適宜過(guò)大。建筑施工用支架原則上不容許開(kāi)口，即不容許從上到下斷開(kāi)，要使支架

在平面上沿建筑外沿四面連通，由于建筑物流水施工的規(guī)定或其他原因，使施工用支架不能四

面同步向上搭設(shè)，而要保持一定差距時(shí)，不要有過(guò)大的差距。當(dāng)有差距時(shí)，在高下支架連接處,

高處支架斷口時(shí)端頭，要采用臨時(shí)安全加固和封閉措施，在搭設(shè)支架時(shí)，同步要做好支架日勺接

地，接地用的地極引用承臺(tái)樁鋼筋弓至支架連通,。

建筑施工用支架，伴隨構(gòu)造進(jìn)度分段搭設(shè)，在每段支架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格

并辦妥驗(yàn)罷手續(xù)方可使用，連接時(shí)每50平方米1點(diǎn)。

B、拆除

支架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定日勺拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的所有可拆桿件都拆除之

后才能拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，防止誤扶和誤靠已松脫

連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作

好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。

拆除次序：

拆除扣件式鋼管支架的原則是先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)時(shí)先拆除，詳細(xì)拆除程序?yàn)椋耗０?/p>

一小橫桿一大橫桿一立桿一剪力撐。

一般規(guī)定

拆除支架前的準(zhǔn)備工作。

應(yīng)全面檢查支架時(shí)扣件連接、連墻件、支撐體系等與否符合構(gòu)造規(guī)定，

應(yīng)根據(jù)檢查成果補(bǔ)充、完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除次序和措施，經(jīng)主管部門同意后方可實(shí)

行。

應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。

應(yīng)清除支架上口勺雜物及地面障礙物,

拆除支架的規(guī)定

支架的拆除與搭設(shè)次序恰好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。一般支架日勺拆除

次序是；

拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同步作業(yè)。

C、質(zhì)量安全技術(shù)管理

1、支架搭設(shè)人員必須是通過(guò)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理措施》考核

合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

2、嚴(yán)禁將外徑48mm與51nlmH勺鋼管混合使用。

3、搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

4、支架日勺構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后使用。

5、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝

土和砂漿的輸送管等固定在支架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

6、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架

作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

7、支架日勺安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，安全網(wǎng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。

8、在支架有效期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件；

1）、主節(jié)點(diǎn)處日勺縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。

9、不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采用安全措施，并報(bào)主管部門同意。

10、臨街搭設(shè)支架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。

11、在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。

12、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及支架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《施工現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》日勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13、搭支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

四、模板施工措施

1、模板安裝的一般規(guī)定

安裝梁模前，要清除柱頭雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好

模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要

控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完畢后用鋼絲把模板和豎

向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度規(guī)定如下：

1）、兩塊模板之間拼縫W1

2）、相鄰模板之間高下差

3）、模板平整度W3

4）、模板平面尺寸偏差土4

2、模板定位

當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（21.2MPa）,即用手按不松軟、無(wú)痕跡，

方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線日勺控制線，并以該

控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控

制線，以便于模板日勺安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除后來(lái)，開(kāi)始引測(cè)樓層500nlm標(biāo)

高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上,

（1）、模板安裝次序及技術(shù)要點(diǎn)

1）、模保安裝次序

支架定位一支架安裝一模板定位f模板加固f驗(yàn)收一混凝土澆筑f拆模

2）、模板及門架技術(shù)規(guī)定

A、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300nlm,木方作為外楞間距500mnb采用可回收的ml2

一般穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同內(nèi)楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁

底橫向支撐采用截面為80mmX80mm方木，間距300mm,縱向支撐采用截面為80mmX80mm方木。

鋼管手架作支撐系統(tǒng)，腳手架橫距0.9m,縱距0.9m,步距L5m°

板模板采用18mm膠合面板作為面板，板底采用橫向80mmX80mm和縱向80mmX80mm方

木支撐。

3、模板拆除

1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放

拆模告知書后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下規(guī)定。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要到達(dá)

1.2MPa（根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土

的|底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

3、拆除模板的次序與安裝模板次序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）樓板模板拆除

樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)整頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，到達(dá)模板與樓板分離的規(guī)定，保留

養(yǎng)護(hù)支撐及其上日勺養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其他模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留

板日勺養(yǎng)護(hù)支撐。

4、模板拆除吊至寄存地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模

劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。

5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。

4、模板技術(shù)措施

1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量原則

模板規(guī)定：

（1）技術(shù)性能必須符合有關(guān)質(zhì)量原則（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)

匯報(bào)來(lái)檢查）。

（2）外觀質(zhì)量檢查原則（通過(guò)觀測(cè)檢查）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛，每平方米單板脫膠不不小

于0.001m2。每平方米污染面積不不小于0.005m2

（3）規(guī)格尺寸原則

厚度檢測(cè)措施：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；

各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)措施：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、

寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)措施：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)措施：用

鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的

比值為翹曲度。

5、模板安裝質(zhì)量規(guī)定

必須符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。即〃模板

及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以

及施工荷載〃。

（1）主控項(xiàng)目

1）安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載時(shí)承載能力，或

加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查措施：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測(cè)。

2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查措施：觀測(cè)。

（2）一般項(xiàng)目

1）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板

與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查措施：觀測(cè)。

2）對(duì)跨度不不不小于4m時(shí)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按規(guī)定起拱。

檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不

應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間。）檢查措施：水

準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1日勺

規(guī)定;

模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法附表1

項(xiàng)國(guó)度規(guī)范標(biāo)港

項(xiàng)目檢查方法

次允許偈差（mm）

1軸就位移柱、墻、梁5量尺

2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拽然、尺塞

基礎(chǔ)±10

3我面唳內(nèi)尺寸尺里

住、墻、梁X,-5

層高不大于5m6

4層高垂亙度經(jīng)建儀或拉然、尺量

層高大于血8

5相鄰兩板表面客底差2尺篁

6表面平整度5索盡、塞尺

方正—方尺、塞尺

7陰陽(yáng)角

垂直??展尺

8預(yù)埋鐵件中心設(shè)位移??拉線、尺量

中心線位移3

9預(yù)埋管、螺栓拉線、尺量

螺栓外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位移?10

10預(yù)留孔洞拉線、尺量

尺寸+】0,

中心線位移??

11門窗渭交、高-?拉線、尺量

對(duì)角線—

中心線位移5

12插筋尺量

外露長(zhǎng)度+10.-0

檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;

對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的I自然間抽查10%,且不得不不小于3間）。

檢查措施：鋼尺檢查。

（3）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；

對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間）。現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏

差和檢查措施見(jiàn)表1：（檢查措施：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值c檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、

橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）

（4）模板的拼縫、接頭

模板擠縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用密封條堵塞。

（5）打掃口的留置

梁柱接頭模板打掃口留在柱頭處，樓梯模板打掃口留在平臺(tái)梁下口，打掃口50X100洞,

以便用空壓機(jī)打掃模內(nèi)的雜物，清理潔凈后，用木膠合板背訂木方固定。

（6）跨度不不小于4m不考慮，4~6mH勺起拱10mm；跨度不小于6nl的起拱15nlm。

（7）與安裝配合

合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書發(fā)放后方可合模。

（8）混凝土澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（9）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。

拆除后的模板按編號(hào)整頓、堆放。安裝操作人員應(yīng)采用定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。

6、其他注意事項(xiàng)

在模板工程施工過(guò)程之中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，此外對(duì)于某些質(zhì)量通病

制定防止措施，防患于未然，以保證模板工程時(shí)施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有

單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。

（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。

（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整潔，木方下口要墊平。

（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)隹順直。

（4）梁的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。穿梁螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)

度比梁厚少2~-3mm。

（5）嚴(yán)禁使用變形、斷裂、嚴(yán)重銹蝕、不符合規(guī)格和規(guī)范規(guī)定的架材。

7、脫模劑及模板堆放、維修

（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。

（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要合適，防止模板變形或損傷。

（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板,周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。

（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損日勺板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

8、安全、環(huán)境保護(hù)文明施工措施

（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。

（2）支模前必須搭好有關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及有關(guān)方案、有關(guān)安全操作規(guī)程等）o

（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全

區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛〃嚴(yán)禁通行〃安全標(biāo)志，操作人員不得

在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。

（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐與否可靠、扣件與否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)

班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐與否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，常常檢查支設(shè)模板吊鉤、

斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓與否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。

（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線,

且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢

查）；且電鋸必須具有皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁

電鋸和電刨同步使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度不不小于50cm或厚度不小于鋸片半徑的

木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)互相配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。

（6）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷

載下幀覆。

（7）大模板堆放場(chǎng)地規(guī)定硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后,

要采用防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

（8）環(huán)境保護(hù)與文明施工

夜間22:00?6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，

并寄存進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要到達(dá)整潔有序、潔凈無(wú)

污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗時(shí)整體效果。

第五章混凝土澆筑措施、模板堆放及運(yùn)送

一、混凝土的澆注措施

（一）、施工流程

施工準(zhǔn)備一碎攪拌泵送一般澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)f成品保護(hù)

（二）、施工準(zhǔn)備

1、澆筑前將模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的雜物沖洗潔凈，并檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺

寸、垂直度、接縫等與否合理，支撐與否牢固。

3、測(cè)好澆筑表面標(biāo)高，架設(shè)運(yùn)送混凝土用的橋道。

4、與水電部門聯(lián)絡(luò)，理解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨工具，備好夜間施工的照明設(shè)備。

5、做好安全設(shè)施依J檢查工作，井技術(shù)交底和組織好勞動(dòng)力的調(diào)配。

(三)施工措施

(l)^混凝土澆筑『口一般規(guī)定

根據(jù)工程的特點(diǎn)，本工程構(gòu)造采用商品碎。所有構(gòu)造的混凝土采用泵送抵達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)的，

材料員應(yīng)檢查其附出廠合格證，質(zhì)量與否符合有關(guān)計(jì)量配料和攪拌時(shí)間控制，并按規(guī)定留制試

塊。

為了防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不適宜超過(guò)2nb如高度超

過(guò)2m,宜設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土構(gòu)造良好的整體性，混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或

少留施工縫。

澆筑混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，基礎(chǔ)、

柱、墻不不小于500nm1,梁不不小于300nlm。

豎向構(gòu)造、承臺(tái)、梁的混凝土，使用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，板的混凝土使用平板振動(dòng)器

振搗密實(shí)。

插入式振動(dòng)器操作應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得漏震。振搗

上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土50nlm。

平板振動(dòng)器操作應(yīng)快插慢拔，布點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得漏震。振搗上

一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土50nlin。

澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)在前一層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。假如混凝土

己初凝，應(yīng)按施工縫處理。

施工縫的處理，將硬化混凝土的表面的水泥漿薄膜和松動(dòng)碎石清除沖洗潔凈，不留積水，

然后在施工縫處先刷一層素水泥漿，再鋪設(shè)30?50厚與混凝土同成分的水泥砂漿，再澆搗混凝

±,混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般水泥不不不小于7天。

按規(guī)定留制混凝土試壓件，每100槽（不超過(guò)10（hn3）或每一臺(tái)班不不不小于--組。

（2）各部位混凝土澆筑規(guī)定

1、承臺(tái)、地梁：先將承臺(tái)分層澆筑到地梁底，再連同地梁混凝土一次澆筑。承臺(tái)地梁澆筑

的次序方向采用斜向振搗法、與水平傾角約60°,棒頭朝前進(jìn)方向，插點(diǎn)距離以4001nm為宜；

防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)按標(biāo)高線抹平。

2、柱、墻：澆筑前，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土同成分的水泥砂漿；混凝土應(yīng)

分層澆灌振搗,每層厚度約400nini。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整縱向筋的位置，以保證其符

合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。

3、梁、板：混凝土應(yīng)同步持續(xù)澆筑。先將梁分層澆至板底位置，振密實(shí)后，再與板混凝土

一起澆筑。在澆筑梁底的第一層混凝土?xí)r，其澆筑厚度不適宜不小于200nlm,振搗密實(shí)后方能澆

筑第二層混凝土。樓板日勺虛鋪厚度應(yīng)略不小于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，注

意保護(hù)好樓板厚度標(biāo)志塊，保證樓板厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

在澆筑板混凝土?xí)r，不得踩、壓壞的負(fù)筋，如有踩壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù),

4、施工縫處理：澆筑混凝土?xí)r，先在施工縫混凝土表面涂刷與混凝土同成分的純水泥漿一

遍，隨刷隨澆灌混凝土；混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，新舊混凝土交界處300nlm寬范圍內(nèi)不得使用

振動(dòng)器振搗，必須用人工仔細(xì)桿插搗實(shí)。

二、脫模劑及模板堆放、維修

（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。

（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要合適，防止模板變形或損傷。

（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板°周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。

（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

（5）、模板在施工面堆放時(shí)，必須分層堆放，不得集中堆放。

第五章重要機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

一、機(jī)械設(shè)備

（一）機(jī)械、設(shè)備配置原則

1、機(jī)械設(shè)備的選型配置，是按協(xié)議文獻(xiàn)中所安排的施工總進(jìn)度計(jì)劃和月高峰強(qiáng)度而制定日勺,

同步考慮了特殊狀況下日勺應(yīng)急設(shè)備、備用設(shè)備、備用電源以及趕工條件下日勺設(shè)備配置.，保證施

工工期和工程質(zhì)量，滿足工程施工的需要。

2、機(jī)械設(shè)備以新好設(shè)備為主，部分施工機(jī)械設(shè)備需租賃或新購(gòu)。

3、保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的性能完好、設(shè)備數(shù)量充足，保證工程的施工進(jìn)度滿足業(yè)主的規(guī)定。

（-）重要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

重要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見(jiàn)表2-1擬投入本工程日勺重要機(jī)械表

表2T擬投入本工程的重要機(jī)械表

額定功率（kW）或容

機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注

量（m3）噸位

塔吊QTZ100(6015)1

圓盤鋸MJ40①4502

電刨M(fèi)B504500mm2

水準(zhǔn)儀AC322mm1

全站儀GTS-602LP±2”1

二、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

為保證本站按照業(yè)主的規(guī)定，1順利、優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務(wù)，我企業(yè)對(duì)勞動(dòng)力資源進(jìn)行

了精細(xì)的計(jì)劃（見(jiàn)表2—2）。在施工期間嚴(yán)格按IS09001管理體系的規(guī)定，對(duì)所有人員進(jìn)行培訓(xùn)、

標(biāo)識(shí)、持證上崗，保證其適合本工作崗位的規(guī)定。

根據(jù)本次施工的特點(diǎn)，綜合考慮工程的工期規(guī)定和施工場(chǎng)地條件的限制，確定模板施工的

勞動(dòng)力數(shù)量。

表2-2模板工程重要工種勞動(dòng)力最大用量計(jì)劃表

序號(hào)工種大數(shù)

1模板工20

2架子工4

3電工1

4測(cè)量工2

合計(jì)27人

注：以上人員必要時(shí)根據(jù)施工狀況增減人數(shù)。

三、重要材料計(jì)劃

表2-3重要材料計(jì)劃表

序號(hào)施工項(xiàng)目材料名稱規(guī)格數(shù)量單位

長(zhǎng)度2440mm,寬度

1木模板600m2

1220mm,厚度18mm

中48X3.0鋼管

3高支模施工鋼管及扣件20t

扣件8nlm厚、10mm厚

寬度100mm,厚度100mm,

4大方2023根

長(zhǎng)度2023mm?4000mm

第六章施工組織管理機(jī)構(gòu)

1管理架構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，下設(shè)施工組、質(zhì)安組、設(shè)備材料組、資料室。高支模施工組織機(jī)

構(gòu)見(jiàn)圖2-5高支模施工組織機(jī)構(gòu)圖。

<』

亡

口

4?出JU十TITM

圖2-5高支模施工組織機(jī)構(gòu)圖

2部門及重要負(fù)責(zé)人員

職務(wù)姓名

指揮長(zhǎng)謝柏強(qiáng)

項(xiàng)目經(jīng)理劉武

項(xiàng)目總工程師張亮華

施工員潘紹基

質(zhì)量員鄭華嬌

安全員李潤(rùn)澤

班組長(zhǎng)伍斌

第七章質(zhì)量保證措施

1質(zhì)量管理措施和管理體系

1.1質(zhì)量管理措施

1、實(shí)行圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)、綜合配套組的設(shè)計(jì)和審核工作，

通過(guò)保證設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來(lái)保證工程施工質(zhì)量。

2、嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。

3、保證檢查、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步。

1.2質(zhì)量管理體系

建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師籌劃、組織實(shí)行，生產(chǎn)經(jīng)理中間控制，專業(yè)工

長(zhǎng)、質(zhì)檢員檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)施工作業(yè)班組日勺質(zhì)量管理網(wǎng)

絡(luò)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖6-1。

京4cM:十Xh-A口

圖6T項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

2模板質(zhì)量保證措施

1、模板選用的木方及木板規(guī)定過(guò)刨，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規(guī)

格木方平整度容許偏差L0mm,支架系統(tǒng)選用扣件式鋼管支撐。為保證混凝土良好外

觀效果，在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角時(shí)一律不用，以保證模板接縫不漏

漿。模板外觀規(guī)定模內(nèi)潔凈、無(wú)雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不不小于l.Onrni,無(wú)

漏漿縫隙。

2、支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高,

保證精確無(wú)誤。保證墻體平整度，要按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板加工并驗(yàn)收，施工中正常拆

模、吊運(yùn)，保證模板不變形，做好成品保護(hù)。

3、杜絕模板接縫漏漿，墻、柱模板安裝前，在底口沿柱、墻里口抹出10mm厚、

50mm寬的水泥砂漿帶，并用海綿條密封。柱子豎向模板板縫處、梁板模與豎向構(gòu)造

混凝土面相交處、梁的陰陽(yáng)角的模板拼縫處等易發(fā)生漏漿的部位，均加海綿條密封。

4、杜絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)，規(guī)定墻體模板垂直控制在2mm以內(nèi)。為防止混凝土接

茬處漏漿，在墻模根部、框架柱上口貼IcmXlcm海綿條，海綿條貼在模板上，不能

貼在混凝土表面上。

5、模內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，保證混

凝土露出石子；第二步：分兩種狀況（1）墻、柱合模前，清除因混凝土澆筑留下的

浮灰、雜物。（2）梁、板鋼筋綁扎完畢后清除模內(nèi)雜物，混凝土施工前用將浮灰等細(xì)

碎雜物由打掃門清除，梁、板均留打掃門，板運(yùn)用投測(cè)孔做打掃門。

6、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部?jī)?nèi)工長(zhǎng)的交接檢手續(xù)，然后進(jìn)行

荷載試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理企業(yè)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，需要木工專門

負(fù)責(zé)看守模板。

7、木模板拆模后要及時(shí)進(jìn)行清理，拆下龍骨木方，并及時(shí)起出釘子，將板面混

凝土清理潔凈，進(jìn)行分類碼放，便于下次周轉(zhuǎn)。模板在使用前先刷隔離劑（使用水溶

性脫模劑），堆放整潔。

8、脫模劑涂刷：拆下的模板要及時(shí)清理、修理和刷脫模劑，必須先將模板內(nèi)外

和周圍的灰漿清理潔凈，用棉絲擦試油質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。

9、提前做好預(yù)留洞口及墻柱混凝成品保護(hù)問(wèn)題，拆模時(shí)注意保護(hù)，拆模后在陽(yáng)

角處加設(shè)保護(hù)角板。

3其他保證措施

1、支模過(guò)程中要遵守安全操作規(guī)程。如遇中途停歇必須將就位的支頂，模板連

結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)必須將松開(kāi)的部件和模板所有運(yùn)走，防止墜下傷

人。安裝外圍柱、梁模板，要先搭設(shè)支架或安全網(wǎng)；拆模時(shí)也要搭設(shè)支架，有防止模

板向外傾翻日勺措施。在4.0m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更

不得大面積同步撬落，操作時(shí)必須注意警戒。

2、模板安裝與加固時(shí)要保護(hù)鋼筋綁扎成品，并在緊固時(shí)保證原設(shè)計(jì)鋼筋的位置

及保護(hù)層厚度；安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)互相碰撞，防止模板變形。墻、柱、梁拼

裝模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位，并編號(hào)。

3、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。

4、拆除后的模板要及時(shí)清除板面上的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板及配件要及時(shí)

修理，以備下次使用。

5、所有在露天堆放的木模板，遇雨時(shí)應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。

4質(zhì)量通病和防止措施

1、軸線位移

防治措施：模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模;

墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施；支模時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)、豎向軸線，并設(shè)

豎向垂直度控制線；根據(jù)混凝土構(gòu)造特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支

架具有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等；澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行復(fù)

核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、標(biāo)高偏差

防治措施：每層設(shè)足夠標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)

識(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)施工。

3、構(gòu)造變形

防治措施：模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充足考慮其自身自重、施工荷載及混凝土自

重及澆搗時(shí)產(chǎn)生日勺側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；

澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆搗高度；跨度不不不小于4m日勺現(xiàn)澆混

凝土