2024核電廠固定式耙斗清污機(jī)試驗規(guī)程

PAGEIPAGE1PAGEII核電廠固定式耙斗清污機(jī)試驗規(guī)程 目次 TOC\o"1-2"\h\z\u4586前言 II309111范圍 344182規(guī)范性引用文件 3274323產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、型號與參數(shù) 350764技術(shù)要求 5216685檢驗方法和驗收規(guī)則 720266標(biāo)志、包裝和儲存 7 PAGE7固定式耙斗清污機(jī)1范圍本文件規(guī)定了固定式耙斗清污機(jī)設(shè)計制造的基本參數(shù)、技術(shù)要求、檢驗方法和驗收規(guī)則等方面的基本要求。本文件適用于核電廠循環(huán)冷卻水固定式耙斗清污機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T1220不銹鋼棒GB/T1800.1-2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T3811起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T4942-2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）分級GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T7353工業(yè)自動化儀表盤、柜、臺、箱GB/T9439灰鑄鐵件GB/T9944不銹鋼絲繩GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T33378陰極保護(hù)技術(shù)條件NB35055-2015水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范SL36水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范GB/T14975結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T24511承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分3產(chǎn)品的設(shè)備組成、型號與參數(shù)3.1設(shè)備組成（用文字描述）固定式耙斗清污機(jī)應(yīng)包含但不限于耙斗、卸污機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、過載保護(hù)裝置、耙斗翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、松繩保護(hù)裝置、主軸卷筒裝配、機(jī)架、電氣控制裝置、耙斗導(dǎo)軌、格柵3.2型號說明GPQ取水口寬度(mm)固定式耙斗清污機(jī)3.3基本參數(shù)固定式耙斗清污機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表1表1固定式耙斗清污機(jī)主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單位型號流道寬度mm按用戶要求耙斗升降速度m/min6±10%格柵安裝傾角（°）70～90格柵柵條凈間距mm30~100(實際按用戶要求為準(zhǔn))過柵流速m/s0.4～1.0設(shè)計水位差mm按用戶要求使用深度m≤304技術(shù)要求4.1一般規(guī)定4.1.1清污機(jī)應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本文件的要求。4.1.2制造清污機(jī)所用材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有質(zhì)量合格證明書。4.2機(jī)架4.2.1機(jī)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，機(jī)架等部件可采用碳鋼材料。4.2.2清污機(jī)機(jī)架上應(yīng)設(shè)置梯子和防護(hù)欄桿。梯子應(yīng)符合GB4053.1的規(guī)定；防護(hù)欄桿應(yīng)符合GB4053.3的規(guī)定。4.2.3機(jī)架、支撐的材質(zhì)建議不低于Q235B。4.3卷筒4.3.1鑄鐵卷筒材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定，其等級應(yīng)不低于HT200；鑄鋼卷筒材質(zhì)應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定，其等級應(yīng)不低于ZG230-450；焊接卷筒材質(zhì)等級應(yīng)不低于GB／T700中的Q235。4.3.2卷筒上應(yīng)作出繩槽，鋼絲繩在卷筒宜采用單層纏繞，應(yīng)能按順序排列整齊。4.3.3卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB／T1801中的h9。4.4軸承座軸承座宜選用鑄鋼或球墨鑄鐵材質(zhì)，鑄鋼材料應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定，球墨鑄鐵材料應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定。4.5鋼絲繩4.5.1鋼絲繩選用應(yīng)符合GB／T8918的有關(guān)規(guī)定。使用不銹鋼絲繩，應(yīng)符合GB/T9944的規(guī)定。4.5.2鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)符合GB/T3811的規(guī)定。4.5.3鋼絲繩端部固定連接的安全要求應(yīng)符合GB6067.1的規(guī)定。4.6耙斗4.6.1用于海水中的固定式耙斗清污機(jī)的耙斗應(yīng)選用耐海水腐蝕的不銹鋼材料。4.6.2耙齒齒尖距格柵橫向支撐應(yīng)不小于10mm。4.6.3耙齒間距偏差應(yīng)不大于±2mm，耙齒齒尖直線度允許偏差應(yīng)不大于3mm。4.6.4耙斗的開閉應(yīng)靈活可靠，應(yīng)采取有效的閉耙措施，保證上行清污時，耙齒插入柵條間隙中的深度應(yīng)不小于15mm。4.7格柵4.7.1用于海水中的固定式耙斗清污機(jī)的格柵、導(dǎo)軌應(yīng)選用耐海水腐蝕的不銹鋼材料。4.7.2格柵、導(dǎo)軌可根據(jù)具體情況采取陰極保護(hù)裝置，陰極保護(hù)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T33378《陰極保護(hù)技術(shù)條件》的規(guī)定。4.7.3柵條截面高度不宜大于12倍柵條厚度，也不宜小于50mm，柵條的側(cè)向支承間距不宜大于70倍柵條厚度。柵條應(yīng)按DL/T5039中5.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計算。4.7.4格柵的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)布置和結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行受力分析。格柵在最大設(shè)計水位差時，主梁變形最大撓度與計算跨距之比不應(yīng)超過1/500。4.7.5格柵各柵條應(yīng)相互平行，柵條間距允許偏差應(yīng)不大于設(shè)計柵條間距的±3%；格柵對角線差應(yīng)不大于6.0mm，其扭曲應(yīng)不大于4.0mm。4.8清污機(jī)應(yīng)設(shè)置有效機(jī)構(gòu)，保證耙斗能執(zhí)行翻轉(zhuǎn)和卸污功能。4.9清污機(jī)應(yīng)設(shè)置耙斗限位裝置、過載保護(hù)裝置、鋼絲繩松繩保護(hù)裝置、耙斗上部極限位置保護(hù)裝置等各類保護(hù)裝置。4.10電氣控制4.10.1清污機(jī)應(yīng)配套電氣、控制系統(tǒng)，控制清污機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。清污機(jī)一般應(yīng)具有手動控制、自動控制兩種控制方式。根據(jù)用戶需求，宜同時具備就地和遠(yuǎn)方操作、監(jiān)控功能。4.10.2清污機(jī)應(yīng)配套水位測量裝置，檢測流道內(nèi)格柵前、后水位，控制清污機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動運(yùn)行水位差值、報警水位差值根據(jù)用戶要求確定。4.10.3電氣系統(tǒng)如使用到控制盤、柜、臺、箱應(yīng)符合GB/T7353的規(guī)定。外殼防護(hù)等級需根據(jù)工作環(huán)境確定，應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定。4.10.4電機(jī)防護(hù)等級、絕緣等級需根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境確定。防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T

4942.1

的規(guī)定。4.11結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合SL36的規(guī)定。4.12固定式耙斗清污機(jī)的防腐涂漆應(yīng)符合SL105的規(guī)定。4.13所有可能對人員構(gòu)成危險的可接近的轉(zhuǎn)動部件須設(shè)置防護(hù)罩。4.14在各個相對運(yùn)動零部件裝配后，應(yīng)空載試轉(zhuǎn)，以證明各機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)且準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀和晃動現(xiàn)象。4.15設(shè)備1米處運(yùn)行噪聲值應(yīng)不大于85dB（A）。5抗震要求要求地震期間和（或）地震后，或僅當(dāng)?shù)卣鸷螅駯徘逦蹤C(jī)具有完整性和穩(wěn)定性。可通過分析法對格柵清污機(jī)進(jìn)行鑒定.分析法要求：采用分析計算的方法應(yīng)能證明格柵清污機(jī)在SSE地震期間以及之后具有完整性和穩(wěn)定性；應(yīng)保證靜止部件與轉(zhuǎn)動部件的變形不會對運(yùn)行產(chǎn)生影響。根據(jù)格柵清污機(jī)的抗震等級采用使用的水平和豎直加速度進(jìn)行計算，水平加速度的合力施加在結(jié)構(gòu)最弱的方向上。6檢驗方法和驗收規(guī)則6.1鑄鐵件的檢驗，應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定。6.2鑄鋼件的檢驗，應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定。6.3球墨鑄鐵件的檢驗，應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定。6.4焊接件的檢驗，應(yīng)符合SL36的規(guī)定。6.5噪聲測量，采用聲級計在設(shè)備外廓1m處測量。6.6產(chǎn)品出廠前，制造廠的組裝和出廠試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.7.1空載試驗前應(yīng)檢查機(jī)械部件、連接件、各種保護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否符合要求，檢查耙斗導(dǎo)槽是否符合要求。6.7.2固定式耙斗清污機(jī)出廠前應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行組裝和空載試驗。空載試驗時耙斗上、下往返運(yùn)行3次，并檢查下列項目：a)電動機(jī)的電流值；b)限位裝置、保護(hù)裝置等動作應(yīng)正確可靠；c)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有干涉、碰撞和摩擦現(xiàn)象，且無異常聲音，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠；d)耙斗打開和關(guān)閉靈活，動作到位；e)檢查耙斗耙齒插入格柵柵條間隙中的深度應(yīng)符合本文件的要求；6.8有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。重大的結(jié)構(gòu)、工藝、材料方面有改進(jìn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。7標(biāo)志、包裝和儲存7.1在固定式耙斗清污機(jī)的顯著位置上要固定一個防銹銘牌，應(yīng)具備下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號；流道寬度；柵條間距；使用深度；耙斗升降速度；整機(jī)重量；出廠編號；制造日期；制造廠名稱。7.2產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB／T13384的規(guī)定。7.3包