中國液晶面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究現(xiàn)狀及前景分析報告

中國液晶面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究現(xiàn)狀及前景分析報告中國液晶面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究現(xiàn)狀及前景分析報告中國液晶面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究現(xiàn)狀及前景分析報告中國液晶面板產(chǎn)業(yè)進展現(xiàn)狀及前景分析在CRT時代，中國沒有生產(chǎn)顯示設(shè)備的能力，彩電基本全靠進口，顯示器和投影機也是如此，當年很多人靠販賣彩電和投影機發(fā)了家，就是由于這些產(chǎn)品被國外技術(shù)壟斷，因此在中國的售價格外的高，因此在國內(nèi)的總代以及分代理拿貨轉(zhuǎn)手，就可以有很好的日子過。過渡了液晶時代之后，這種局面開頭進展變化，國內(nèi)的顯示企業(yè)開頭多了起來，隨著外資和國內(nèi)的不斷合作，以及國企企業(yè)不斷的技術(shù)攻關(guān)，液晶產(chǎn)業(yè)開頭在國內(nèi)遍地開花，尤其是進入2010以后，國內(nèi)的液晶面板生產(chǎn)線逐漸多了起來。中國的顯示產(chǎn)業(yè)正在壯大，但是也有很多的隱憂。首先國內(nèi)的面板生產(chǎn)線雖然多，但是配套的上游企業(yè)卻呈現(xiàn)嚴重的不配套局面。液晶面板中需要用到的偏光片，液晶材料，以及各種模組，基本上國內(nèi)都不能生產(chǎn)，全部需要依靠進口。目前液晶面板上游配套企業(yè)80%都是國外企業(yè)，在上游仍然受制于人，會有很多的隱憂，選購成本的不確定，投資風險加大等等，都是不能忽視的問題，配套上游企業(yè)的建立，連續(xù)全行業(yè)的努力。除了上游企業(yè)的不足，目前中國高世代液晶面板生產(chǎn)線的投資規(guī)模過大，僅僅在2014年到2016年之間，國內(nèi)新加面板生產(chǎn)線就達到10多條。我們知道建立一條成熟的面板生產(chǎn)線，需要的投資是格外大的，舉例說明，建設(shè)一條8.5代線的面板生產(chǎn)線，就需要大約250億人民幣的投入，知名的面板企業(yè)短期的投入常常達到上千億元，如此大規(guī)模的投資，如果市場消滅供大于求的情況，很可能陷入格外被動的局面。因此中國的面板企業(yè)在將來有很大的風險。在技術(shù)，中國面板企業(yè)有很多需要進步的地方。如今液晶電視的進展遭遇了很大的阻力，傳統(tǒng)的產(chǎn)品賣不上價格，液晶面板的選購價格也是始終在下滑，因此超前的面板企業(yè)都在想新的方法。比如LGD就始終在樂觀的研發(fā)OLED面板，其和液晶技術(shù)不同，不需要背光，是次時代的技術(shù)，三星也是在審時度勢，在4K以及量子點技術(shù)方面樂觀的布局，而日系的企業(yè)更是將小屏高分市場，當成了救命草，試圖在手機面板市場殺出一條路。因此對于中國面板企業(yè)來說，是連續(xù)開拓大屏市場，尋求新的市場契機，還是在小屏市場樂觀進展，開展高分辨率的討論，目前來看各個企業(yè)的意見還不統(tǒng)一。有很多的面板企業(yè)將正在建設(shè)的生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)成可以生產(chǎn)小屏幕的新線路，有一些則是在樂觀的研發(fā)OLED技術(shù)?？傊夹g(shù)的選擇，是必必要做決定的。雖然上面我們說了很多的挑戰(zhàn)，但是對于中國的面板企業(yè)來說，如今的市場狀況，仍舊是前所未有的好局面。隨著中國樂觀的不斷進展，中國的顯示市場，正在不斷的擴大，全球的顯示中心正在中國內(nèi)地轉(zhuǎn)移，并且目前的液晶技術(shù)正處于更新?lián)Q代的局面，如果彎道趕上甚至超車，都是擺在中國面板企業(yè)面前的機會。液晶面板是一個強周期性行業(yè)，過去面板行業(yè)兩年一周期的波動規(guī)律主要受電視應(yīng)用市場影響，現(xiàn)在看周期不僅僅要看電視，還要看移動終端的周期，由于這些細分市場都會占用液晶面板的產(chǎn)能，大部分生產(chǎn)線既可以做大尺寸也可以做小尺寸。過去不管是大屏還是小屏均高度依靠進口，甚至每年國家進口的液晶面板總量，僅低于石油、鐵礦石、芯片，占第四位。如今，國內(nèi)面板廠商的成功運營，極大地轉(zhuǎn)變了高度依靠于國外進口屏幕的情況。在功能機方面，國產(chǎn)面板自給率高。但在移動互聯(lián)網(wǎng)時代，功能機向智能機轉(zhuǎn)變，解析度、電子遷移率、色域要求越來越高。高端手機屏國內(nèi)短缺，基本依靠于韓國、日本屏和少量的中國臺灣屏。不久前，天馬與武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會簽約，將在東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)一條第6代低溫多晶硅(LTPS)顯示器面板生產(chǎn)線項目。9月17日，由華星光電投資160億元建設(shè)的第6代LTPS(低溫多晶硅)顯示面板生產(chǎn)線項目(t3項目)16日在武漢光谷開工建設(shè)，估計將在2016年底實現(xiàn)量產(chǎn)。華星三期(t3)做6代LTPS線，做高解析度、高電子遷移率、高色域的手機面板。這是全球第一條全新的6代LTPS線，此前日本有一條改造而來的6代LTPS線，但效率不如全新建設(shè)。10月23日，京東方科技集團股份有限公司(BOE)發(fā)布公告稱已與成都市政府簽署項目投資合作協(xié)議，在成都高新區(qū)投資建設(shè)第6代LTPS/AMOLED生產(chǎn)線。至此已經(jīng)有三條采納LTPS技術(shù)的液晶面板線分別上馬。目前，大量供應(yīng)LTPS面板的企業(yè)主要是日韓顯示企業(yè)，其中以日本顯示JDI最為突出。日本顯示擁有包括6代線在內(nèi)的多條LTPS生產(chǎn)線，產(chǎn)能巨大，且技術(shù)先進。同時，JDI也在樂觀部署OLED量產(chǎn)項目。討論認為，在中小尺寸、高分辨率產(chǎn)品上，LTPS擁有很強的技術(shù)優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)非晶硅技術(shù)，LTPS在導電率、驅(qū)動速度等方面都具有領(lǐng)先性。蘋果全系列產(chǎn)品，包括手機到MAC幾乎都優(yōu)先采納LTPS屏幕。而我國面板產(chǎn)業(yè)在LTPS屏幕上，現(xiàn)處于起步階段。除PAD顯示、手機外，可能還會消滅第三種顯示，漸漸衍生出一種新的生態(tài)，不管怎么衍生，平板是一種基礎(chǔ)資源，這種基礎(chǔ)資源不是一般企業(yè)可以掌握的，技術(shù)、人才門檻高，資金需求大。全世界的平板產(chǎn)業(yè)進展相對保持了比較平緩的速度。但是，得益于市場的快速成長，國內(nèi)的平板顯示市場進展得格外飛快。2014年平板顯示設(shè)備支出中，整個大陸企業(yè)占70%以上。據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示，整個顯示產(chǎn)業(yè)的規(guī)模已經(jīng)達到1070億元，同比增長44.6%，速度在世界絕無僅有。在全球市場的占有率已經(jīng)提升到11.2%，國內(nèi)骨干企業(yè)實現(xiàn)了滿產(chǎn)滿銷，初步形成在北京地區(qū)、長三角地區(qū)、成渝地區(qū)、珠三角地區(qū)四個集聚的進展帶，綜合競爭力整體提高。中國科學院理論物理討論所院士歐陽鐘燦表示，估計到2015年，中國大陸的液晶面板產(chǎn)能將超過日本和中國臺灣地區(qū)，僅次于韓國位列世界其次位。由于面板近期形勢向好，項目上馬的樂觀性再次被點燃。我國面板業(yè)進展勢頭表現(xiàn)強勁，政府仍是表達了肯定的憂慮，有關(guān)部門也已經(jīng)介入利用宏觀調(diào)控的方式引導面板行業(yè)的穩(wěn)步進展，警惕再次走上光伏產(chǎn)能過剩的老路。另外，與顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家相比，我國的面板業(yè)還存在很多問題，過于分散而小規(guī)模的投入使得技術(shù)難以得到集中研發(fā)，技術(shù)格外是核心技術(shù)和關(guān)鍵材料創(chuàng)新上的不足，設(shè)備掩蓋率過低，資源沒有得到良好的優(yōu)化配置，直接影響到本土面板業(yè)的可持續(xù)進展，這就亟待面板業(yè)的集中整合，以大的龍頭企業(yè)牽引整個面板業(yè)的進展，勁往一處使，在日韓臺面板占據(jù)主流地位的市場情況下，增強本土面板的整體競爭力顯得極為迫切。詳解液晶面板制造

泡泡網(wǎng)顯示器頻道9月14日訊曾經(jīng)爆發(fā)過的面板門大事，足以解釋用戶對于液晶顯示器所采納液晶面板類型的重視，不僅如此，液晶顯示器重要的技術(shù)提升，如LED背光，超廣視角，都與面板有著直接的關(guān)系。而占一臺液晶顯示器80%成本的液晶面板，足以說明它才是整臺顯示器的核心部分，它的好壞，可以說直接決定了一臺液晶顯示器品質(zhì)是否優(yōu)秀。

如此來看，民用的液晶顯示器的生產(chǎn)只是一個組裝的過程，將液晶面板、主控電路、外殼等部分進行主裝，基本上不會有太過于簡潔的技術(shù)問題。莫非?這是說，液晶顯示器其實是技術(shù)含量不好的產(chǎn)品嗎？其實不然，液晶面板的生產(chǎn)制造過程格外繁復，至少需要300道流程工藝，全程需在無塵的環(huán)境、精密的技術(shù)工藝下進行。

液晶面板的大體結(jié)構(gòu)其實并不是很簡潔，筆者將其分為液晶板與背光系統(tǒng)兩部分。液晶面板的LED背光系統(tǒng)

背光系統(tǒng)包括背光板、背光源（CCFL或LED）、集中板（用于將光線分布均勻）、集中片等等。由于液晶不會發(fā)光，因此需要借助其他光源來照亮，背光系統(tǒng)的作用就在于此，但目前所用的CCFL燈管或LED背光，都不具備面光源的特性，因此需要導光板、集中片之類的組件，使線狀或點狀光源的光均勻到整個面，目的是為了讓液晶面板整個面上不同點的發(fā)光強度相同，但實際要做到抱負狀態(tài)格外困難，只能是盡量削減亮度的不均勻性，這對背光系統(tǒng)的設(shè)計與做工有很大的考驗。液晶板在未通電情況下呈半透明狀態(tài)可彎曲的柔性印刷板起到信號傳輸?shù)淖饔?，并且通過異向性導電膠與印刷電路板（藍色PCB板的部分）壓和，使兩者連接想通

液晶板從外到里分別是水平偏光片、彩色濾光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板邊上還有驅(qū)動IC與印刷電路板，主要用于掌握液晶板內(nèi)的液晶分子轉(zhuǎn)動與顯示信號的傳輸。液晶板很薄，不通電的情況下呈半透明狀態(tài)，它的大體構(gòu)造就像三明治，下層TFT玻璃與上層彩色濾光片中間夾著液晶。微觀液晶面板，會看到紅綠藍為一組三原色，一般一組或兩組為一個像素

液晶具備固態(tài)晶體的光線折射性質(zhì)，同時具備液體的流淌特性，在電極的驅(qū)動下，可以依據(jù)主控想要的方式進行排列，掌握光線透過的強弱，然后在彩色濾光片上，通過紅、綠、藍三基色進行每個像素的調(diào)色，最終得到完整畫面影像。

依據(jù)功能的劃分可以將液晶面板分為液晶板與背光系統(tǒng)部分，而要生產(chǎn)一塊液晶面板，卻需要經(jīng)過“前段Array制程、中段Cell制程、后段模組組裝”三個簡潔的過程。今日我們將在此，為大家簡略介紹液晶面板的生產(chǎn)制造流程?！袂岸蜛rray制程:薄膜/黃光/蝕刻/剝膜(一)

液晶面板制造的前段Array制程主要是“薄膜、黃光、蝕刻、剝膜”四大部分，如果僅僅是這樣看，很多網(wǎng)友根本不解這四步的簡略含義，以及為什么會這樣做。

首先，液晶分子的運動與排列都需要電子來驅(qū)動，因此在液晶的載體——TFT玻璃上，必須有能夠?qū)щ姷牟糠?，來掌握液晶的運動，這里將會用ITO（IndiumTinOxide，透明導電金屬）來做這件事情。ITO是透明的，也成薄膜導電晶體，這樣才不會阻擋背光。

液晶分子排列的不同以及快速的運動變化，才能保證每個像素精準顯示相應(yīng)的顏色，并且圖像的變化精確快速，這就要求對液晶分子掌握的精密。ITO薄膜需要做特殊的處理，就如同在PCB板上印刷電路一般，在整個液晶板上畫出導電線路。

首先，需要在TFT玻璃上沉積ITO薄膜層，這樣整塊TFT玻璃上就有了一層平滑均勻的ITO薄膜。然后用離子水，將ITO玻璃洗凈，籌備進入下一步驟。

接下來，要在沉積了ITO薄膜的玻璃上涂上光刻膠，在ITO玻璃上形成一層均勻的光阻層。然后烘烤一段時間，將光刻膠的溶劑部分揮發(fā)，增加光阻材料與ITO玻璃的粘合度。

用紫外光（UV）通過預先制作好的電極圖形掩模版照耀光刻膠表面，使被照光刻膠層發(fā)生反應(yīng)，在涂有光刻膠的玻璃上掩蓋光刻掩模版在紫外燈下對光刻膠進行選擇性曝光?！袂岸蜛rray制程:薄膜/黃光/蝕刻/剝膜(二)

我們以一個像素單位為例，如上圖，這個像素中，淺色部分未曝光，而深色的是曝光部分。

接著，用顯影劑將曝光部分的光刻膠清洗掉，這樣就只剩下未曝光的光刻膠部分，然后用去離子水將溶解的光刻膠沖走。顯影之后需要加熱烘烤，讓未曝光的光刻膠更加堅固的依附在ITO玻璃上

然后用適當?shù)乃峥桃簩o光刻膠掩蓋的ITO膜的蝕刻掉，只保留光刻膠下方的ITO膜。ITO玻璃為（In2O3與SnO2）的導電玻璃，未被光刻膠掩蓋的ITO膜易與酸發(fā)生反應(yīng)，而被光刻膠掩蓋的ITO膜可以保留下來，得到相應(yīng)的拉線電極?！袂岸蜛rray制程:薄膜/黃光/蝕刻/剝膜(三)

剝膜：用高濃度的堿液（NaOH溶液）作脫膜液，將玻璃上余下的光刻膠剝離掉，從而使ITO玻璃形成與光刻掩模版完全全都的ITO圖形。

用有機溶液沖洗玻璃基本標簽，將反應(yīng)后的光刻膠帶走，讓玻璃保持干凈狀態(tài)。這樣就完成了第一道薄膜導電晶體制程，一般至少需要5道相同的過程，在玻璃上形成簡潔精密的電極圖形。用相同的方法在玻璃上拉出其他的ITO電極圖形形成簡潔精密的電極圖形，可以更好的掌握液晶分子的運動

這樣，前段Array制程就結(jié)束了。從整個過程不難看出，前面在TFT玻璃上沉積ITO薄膜、涂光刻膠、曝光、顯影、蝕刻，最終是為了在TFT玻璃上形成前期設(shè)計好的ITO電極圖形，以便于在玻璃上掌握液晶分子的運動。整個生產(chǎn)過程的大致步驟并不簡潔，但是技術(shù)上的細節(jié)和注意事項格外繁瑣，這里我們就不多做介紹了，有愛好的伴侶可以自行查閱相關(guān)資料。

液晶板所用玻璃的制造工藝也是格外講究。目前，全球最大的液晶面板用玻璃，主要由美國康寧、日本旭硝子等廠商供應(yīng)，處于液晶面板生產(chǎn)制造的上游，這些廠商都掌握著玻璃生產(chǎn)工藝的技術(shù)專利。前幾個月，由于地震造成康寧玻璃停爐大事，對液晶面板行業(yè)造成了肯定的影響，可看出其在行業(yè)內(nèi)的地位?！裰卸蜟ell制程:TFT玻璃與彩色濾光片貼合(一)

前面我們提到過，液晶板的結(jié)構(gòu)就像三明治，下層TFT玻璃與上層彩色濾光片中間夾著液晶。在液晶面板制造的終端Cell制程，就是TFT玻璃與彩色濾光片的上下貼合，不過這不是簡潔的粘合，需要做很多細節(jié)上的技術(shù)工作。下層TFT玻璃與上層彩色濾光片中間夾著液晶層中段Cell制程首先分為TFT與CF（彩色濾光片）兩部分首先將經(jīng)過前段Array制程的TFT玻璃用去離子水洗凈

從上圖中大家可以看到玻璃上分為相同大小的6塊，也就是說這塊玻璃做出的液晶板，最后要切割成6塊，而每一塊的大小則是最終尺寸。在玻璃投片的時候，每塊玻璃要切什么規(guī)格什么尺寸就已經(jīng)提前設(shè)計好了。在配向膜為溶液狀態(tài)時屠宰TFT玻璃基本上表面

然后將有機高分子配向材料涂布在玻璃的表面，即采納選擇涂覆的方法，在ITO玻璃上的適當位置涂一層均勻的配向?qū)樱瑫r對配向?qū)幼龉袒幚怼?/p>

配向摩擦：用絨布類材料以特定的方向摩擦取向?qū)颖砻?，以使液晶分子將來能夠沿著配向?qū)拥哪Σ练较蚺帕校ＷC液晶分子排列的全都性。配向摩擦之后，會有一些絨布線等污染物，需要通過特殊的清潔流程將污染物沖洗掉。

TFT玻璃基板清洗完畢之后，進行密封膠涂布，其目的是為了讓TFT玻璃基板能與彩色濾光片粘合固定，同時也能防止液晶外流?！裰卸蜟ell制程:TFT玻璃與彩色濾光片貼合(二)

TFT玻璃基板的終端Cell制程基本已經(jīng)完成，下面就該進行彩色濾光片的Cell制程。與TFT玻璃基板配向相同，彩色濾光片也需要涂配向膜然后在已經(jīng)固定在濾光片表面的配向膜上進行配向在彩色濾光片表面噴灑墊料，讓TFT玻璃基板與彩色濾光片之間有肯定的間隔距離接下來，再次進入TFT玻璃基板的制程在TFT玻璃基板上已經(jīng)涂好的密封膠框內(nèi)注入液晶

最后，在彩色濾光片的玻璃的粘合方向上的邊框涂上導電膠，以保證外部電子能夠流通進入液晶層，然后，依據(jù)TFT玻璃基板、彩色濾光片上的粘合標記，將兩塊玻璃粘合，通過高溫將粘合材料固化，使上下玻璃貼合穩(wěn)定。

彩色濾光片是液晶面板格外重要的零組件，制造彩色濾光片的廠商與玻璃基板廠商一樣，處于液晶面板廠商的上游，其供應(yīng)過?；虿蛔?，能夠直接影響液晶面板的生產(chǎn)進度，間接影響終端市場?！裰卸蜟ell制程:TFT玻璃與彩色濾光片貼合(三)貼合完畢的液晶板就可以依據(jù)之前設(shè)計好的切割尺寸進行切割，得到最終尺寸通過上圖，可以看到，切割完的每塊液晶板都留有兩個邊框，是做什么用的呢？在后面的模組制程中，大家可以找到答案

最后，在每塊液晶基板的兩面都貼上的偏光片，其中朝外方向貼的是水平偏光片，朝內(nèi)方向貼的是垂直偏光片。

偏光片是一種只允許某方向的光線才能通過的光學片板，能將自然光轉(zhuǎn)換成直線偏光的光學元件。其作用機制是將直交的入射光線經(jīng)過垂直偏光片后，使垂直方向光線通過，另一份水平方向光線則被汲取，或利用反射和散射等作用使其遮擋。

制作液晶面板時，必須上下各用一片，且呈交叉方向，在有電場與無電場時，使光線產(chǎn)生位相差而呈現(xiàn)明暗的狀態(tài)，用于顯示字幕或圖案。

至此，中段Cell制程就全部完成。下面，就可以進入液晶面板制造的最后一個流程：后段模組組裝。●后段模組組裝:驅(qū)動IC/印刷電路板壓合

后段Module制程主要是液晶基板的驅(qū)動IC壓合與印刷電路板的整合，這一部分可以將從主控電路接受到的顯示信號傳輸?shù)津?qū)動IC上，驅(qū)動液晶分子轉(zhuǎn)動，顯示圖像。此外，背光部分在此環(huán)節(jié)會與液晶基板整合，完整的液晶面板就完成了。首先在兩個邊框上壓合異向性導電膠，這樣可以讓外部電子進入到液晶基板層，是電子傳輸?shù)臉蛄簤汉显谝壕Щ迳系尿?qū)動IC

接下來是驅(qū)動IC的壓合。驅(qū)動IC的主要功能是輸出需要的電壓至每個像素，掌握液晶分子的扭轉(zhuǎn)程度。而驅(qū)動IC分為兩種，位于X軸的源極驅(qū)動IC負責資料的輸入，特性為高頻并具備影像功能；位于Y軸的閘極驅(qū)動IC負責液晶分子的扭轉(zhuǎn)程度與快慢，其直接影響著液晶顯示器的響應(yīng)時間。不過目前已經(jīng)有很多液晶面板只有X軸方向有驅(qū)動IC，也許是將Y軸驅(qū)動IC功能做了整合簡化。柔性電路板的壓合，可以傳輸數(shù)據(jù)信號，充當外部印刷電路與液晶板電子傳輸?shù)臉蛄?。其可以彎曲，因此成為柔性或軟性電路板在柔性電路板的另一端貼上異向性導電膠，并且印刷電路板貼合柔性電路板與印刷電路板實物（圖片拍自三星2693HM）

液晶基板的制造過程還有很多細節(jié)以及注意事項，例如離子水清洗、烘干、吹干、風干、超聲波清洗、曝光、顯影等等等等，都有格外嚴格的技術(shù)細節(jié)與要求，這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的眼睛面板，感愛好的伴侶可以通過搜尋引擎自行查閱相關(guān)的技術(shù)資料?！褡屢壕姘灏l(fā)光:不行忽視的背光系統(tǒng)

液晶（LiquidCrystal，簡稱LC）是一種液態(tài)晶體，具備固態(tài)晶體的透光與折射性質(zhì)，同時還具有液體的流淌性質(zhì)，正由于它的這種特性才會被應(yīng)用到顯示領(lǐng)域。

不過液晶并不會自主發(fā)光，因此采納液晶作為顯示介質(zhì)的顯示設(shè)備，需要另外搭配背光系統(tǒng)。

首先需要一塊背板，作為發(fā)光源的載體。液晶顯示設(shè)備常用的發(fā)光源是CCFL冷陰極背光燈管，不過目前已經(jīng)開頭向LED背光轉(zhuǎn)變，但無論是兩者中哪一個，都需要一塊背板作為載體。三星26吋寬屏2693HM的CCFL背光燈管

CCFL背光已經(jīng)伴隨液晶走過一段歲月，其品質(zhì)相比LED背光，有不少缺陷，不過現(xiàn)在已經(jīng)逐步進化為燈管節(jié)省50%，加強液晶板的透光率，來達到節(jié)能的目的。

三星XL2370的側(cè)置白光LED背光在未發(fā)光（左）與發(fā)光（右）狀態(tài)下

而LED在照明領(lǐng)域的快速進展，成本有了大幅度的降低。液晶面板也開頭大范圍采納LED作為背光源，目前為了掌握成本，LED背光都采納側(cè)置而非布置于背板上的方式，這樣可以削減LED晶粒采納的數(shù)量。側(cè)置LED背光系統(tǒng)的集中板（導光板）上有很多的點狀印刷

但無論是CCFL背光還是LED背光各種放置方式，背光的光源性質(zhì)都不行能是面光源，而是線光源或者點光源，因此就需要其他組件將光線均勻到整個面上，這任務(wù)由集中板和集中片來完成。

透明的集中板上，點狀印刷可以遮擋一部分光線，側(cè)置的LED背光將光線從集中板側(cè)面打入，光線在集中板內(nèi)來回反射折射，將光線均勻分散到整個面，點狀印刷遮擋住部分光線，將光線如篩子般，均勻的篩出。集中板上方的集中片有助于將光線均勻在整個面上

在集中板上方，還會有3～4片集中片，不斷的將光線均勻到整個面上，提升光線的均勻度，這直接關(guān)系到液晶面板的顯示效果。專業(yè)的液晶顯示器為了更好的掌握屏幕的亮度均勻性，在面板選購，后期的背光掌握電路方面，會下很大的功夫，以保證面板的品質(zhì)。

背光系統(tǒng)還包括背光模組點燈器，位于背板的后方，在CCFL背光時代，大家常常可以看到如上圖的長條狀點燈器，每一個線圈負責一組燈管。

而采納側(cè)置白光LED作為背光源的點燈器就要簡潔很多，上圖最左方那一小塊電路板就是LED背光的點燈器。

背光系統(tǒng)大致的結(jié)構(gòu)就是如此，由于筆者沒有見過R.G.BLED背光的液晶顯示器背光模組長啥樣，這里也就無從告知，以后見到了，再與大家共享?！窈蠖文＝M組裝:液晶基板與背光整合

液晶基板驅(qū)動IC/印刷電路板壓合完成，背光系統(tǒng)也完畢，最后只需整合就可以完成液晶面板的制造。將已經(jīng)做好的背光模組與液晶基板上下整合由于液晶基板與背光系統(tǒng)沒有用粘合的方式固定