加油站“邊卸邊加”技術(shù)規(guī)范DB41-T 1787-2019

ICS13.100

C66

DB41

河南省地方標準

DB41/T1787—2019

加油站“邊卸邊加”技術(shù)規(guī)范

2019-03-19發(fā)布2019-06-19實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T1787—2019

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1

4一般規(guī)定.........................................................................................................................................................2

5作業(yè)區(qū)要求.....................................................................................................................................................2

6設(shè)備及設(shè)施要求.............................................................................................................................................2

7現(xiàn)場檢測要求.................................................................................................................................................3

8風險控制.........................................................................................................................................................4

9非正常情況處置.............................................................................................................................................4

附錄A（規(guī)范性附錄）加油站用水探測型濾芯防水功能檢測方法...........................................................6

附錄B（規(guī)范性附錄）加油站“邊卸邊加”作業(yè)操作流程.......................................................................9

附錄C（規(guī)范性附錄）加油站水探測型濾芯更換安裝使用.....................................................................11

I

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前??言

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準是在執(zhí)行國家標準《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156—2012,2014版）的基礎(chǔ)

上制定的河南省地方標準。

本標準規(guī)定了在加油站進行“邊卸邊加”作業(yè)時的一般規(guī)定、作業(yè)區(qū)要求、設(shè)備及設(shè)施要求、現(xiàn)場檢

測要求、風險控制、非正常情況處置、驗收及附錄。

本標準附錄A、附錄B和附錄C為規(guī)范性附錄。

本標準由河南省計量器具標準化委員會提出并歸口。

本標準起草單位：河南省溯源計量工程技術(shù)研究中心有限公司、中國石化銷售有限公司河南鄭州石

油分公司、中國石化銷售有限公司河南石油分公司、河南省計量科學研究院、河南科誠節(jié)能環(huán)保檢測技

術(shù)有限公司、河南省華威化工咨詢服務(wù)限公司、中國石化銷售有限公司河南開封石油分公司、中國石化

銷售有限公司河南洛陽石油分公司、青島澳波環(huán)?？萍加邢挢熑喂?。

本標準主要起草人：郭金明、趙軍、王衛(wèi)東、劉文芳、張萬營、朱永宏、馮太明、王付木、胡博、

李新國、朱夢晗、慶雯雯、吳曉靜、李建軍、韓玉龍、滕學寶、張立志、賈玉平。

II

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加油站“邊卸邊加”技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了加油站在進行“邊卸邊加”作業(yè)時的一般規(guī)定、作業(yè)區(qū)要求、設(shè)備及設(shè)施要求、現(xiàn)場檢

測要求、風險控制、非正常情況處置及附錄。

本標準適用于在加油站進行“邊卸邊加”的作業(yè)管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB6951輕質(zhì)油品安全靜止電導率

GB/T9081機動車燃油加油機

GB12158防止靜電事故通用導則

GB17930車用汽油

GB18351車用乙醇汽油

GB19147車用柴油

GB20952加油站大氣污染物排放標準

GB50156汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范

AQ3010加油站作業(yè)安全規(guī)范

JJG443燃油加油機計量檢定規(guī)程

HJ/T431—2008儲油庫、加油站大氣污染治理項目驗收檢測技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB50156界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

“邊卸邊加”

加油站對儲油罐卸油時，同時對車輛進行加油作業(yè)。

3.2

作業(yè)區(qū)

包括加油作業(yè)區(qū)、卸油作業(yè)區(qū)以及加油站內(nèi)其它相關(guān)區(qū)域。

3.3

加油作業(yè)區(qū)

加油站內(nèi)布置有加油機等設(shè)備的區(qū)域。

3.4

卸油作業(yè)區(qū)

加油站內(nèi)布置有油卸車設(shè)施、儲油設(shè)施、通氣管、油罐車卸車停車位等設(shè)備的區(qū)域。

3.5

水探測型濾芯

1

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具有攔截水分和過濾雜質(zhì)功能的濾芯，又叫加油機防水濾芯。

3.6

加油站油氣回收系統(tǒng)

由卸油油氣回收系統(tǒng)、汽油密閉儲存和加油油氣回收系統(tǒng)組成的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的作用是將加油站在

卸油、儲油和加油過程中產(chǎn)生的油氣，通過密閉收集、儲存和送入油罐汽車的罐內(nèi)，運送到儲油庫集中

回收變成汽油。

4一般規(guī)定

進行“邊卸邊加”作業(yè)的加油站，應(yīng)執(zhí)行GB50156的規(guī)定。

5作業(yè)區(qū)要求

5.1基本要求

5.1.1作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓合格后方可上崗。

5.1.2作業(yè)區(qū)人員上崗時應(yīng)穿防靜電工作服、防靜電工作鞋。嚴禁在站房外作業(yè)區(qū)穿脫衣服、帽子或

類似物。

5.1.3嚴禁攜帶火種進入作業(yè)區(qū)。嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙、使用明火。

5.1.4作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)使用防爆工具及防爆電氣設(shè)備。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁使用非防爆移動通訊設(shè)備，清潔設(shè)備

應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的清潔用具。

5.1.5嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)拋擲、拖拉、滾動、敲打黑色金屬物品。

5.1.6灑落在加油站地面的油料應(yīng)立即清除。

5.2卸油作業(yè)區(qū)要求

5.2.1應(yīng)具備密閉卸油的條件。

5.2.2油罐車卸油場所應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置；接地裝置宜采用能檢測其裝置接地狀態(tài)的靜電接地儀。

防雷、防靜電接地設(shè)施符合規(guī)定。

5.2.3油罐車排氣管應(yīng)安裝阻火器。

5.2.4卸油作業(yè)現(xiàn)場所需的應(yīng)急器材應(yīng)配備齊全。

5.2.5卸油時，卸油作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非卸油作業(yè)活動。

5.2.6儲油罐應(yīng)設(shè)置卸油防溢閥。油料達到儲油罐容量95%時，防溢閥自動關(guān)閉。

5.2.7油罐車應(yīng)采用液位差自流方式卸油。

5.2.8罐區(qū)符合安全規(guī)定，罐井口無污物積水，法蘭按規(guī)定跨接，呼吸閥、PV機械閥工作正常；罐區(qū)

內(nèi)無油性植物。

5.3加油作業(yè)區(qū)要求

5.3.1加油機及工藝管道系統(tǒng)應(yīng)處于安全狀態(tài)。

5.3.2加油島附近應(yīng)配備必要的應(yīng)急器材。

5.3.3嚴禁向絕緣性容器加注油品。

5.3.4具有自助加油功能的加油站應(yīng)設(shè)置便于人員操作的緊急切斷電源系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能在事故狀態(tài)

下迅速切斷加油機、潛油泵電源。

5.3.5自助加油機應(yīng)符合下列規(guī)定：

2

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a)應(yīng)設(shè)置消除人體靜電裝置；

b)應(yīng)標示自助加油操作說明；

c)加油槍應(yīng)設(shè)置當?shù)鋾r即自動停止加油作業(yè)的功能；汽油加油槍還應(yīng)具有無壓自封功能；

d)應(yīng)設(shè)置緊急停機開關(guān)。

6設(shè)備及設(shè)施要求

6.1加裝加油站油氣回收系統(tǒng)

加油站中加注汽油的加油設(shè)備應(yīng)加裝油氣回收系統(tǒng)，油氣回收應(yīng)符合GB20952的要求，并保持正常

使用。

6.2安裝水探測型濾芯

加油機的進油環(huán)節(jié)應(yīng)安裝水探測型濾芯。加裝水探測型濾芯后，油品正常情況下，加油機保持正常

加油；當出現(xiàn)油品含水或卸油激起罐底水雜等異常狀況時，加油系統(tǒng)立即阻斷加油。

6.3儲油罐要求

6.3.1單層儲油罐應(yīng)設(shè)防滲罐池。雙層儲油罐應(yīng)能進行實時滲漏檢測（監(jiān)測）并有報警功能，單層儲

油罐可根據(jù)實際情況選擇滲漏檢測方法和報警功能。

6.3.2采用雙層儲油罐時應(yīng)符合AQ3020和GB/T30040等有關(guān)標準規(guī)定，鼓勵采用符合GB/T30040

規(guī)定Ⅰ級安全或環(huán)保保護等級的滲漏檢測系統(tǒng)。

6.3.3雙人孔儲油罐應(yīng)將卸油管與出油管分開設(shè)置在儲油罐兩邊。卸油和出油接管應(yīng)設(shè)在同一人孔法

蘭蓋上，液位計接管，量油接管和通氣接管應(yīng)設(shè)在另一個人孔法蘭蓋上，油氣回收回氣接管根據(jù)實際情

況可設(shè)在任一人孔法蘭蓋上。

6.3.4單人孔儲油罐卸油管出油方向與儲油罐出油口和液位儀應(yīng)不在同一方向，最佳位置是卸油管延

伸至距出油口和液位儀1.5m以外。

6.3.5儲油罐液位計接管和量油接管必須設(shè)在儲油罐筒體軸線上。

6.3.6儲油罐通氣管的設(shè)置，除應(yīng)符合GB50156的相關(guān)規(guī)定外，汽油通氣管管口應(yīng)安裝機械呼吸閥和

阻火帽。

6.4輸油管線要求

6.4.1加油站內(nèi)的工藝管道應(yīng)埋地敷設(shè)，且不得穿越站房等建、構(gòu)筑物。當油品管道與管溝、電纜溝

和排水溝相交叉時，應(yīng)采取相應(yīng)的防滲漏措施。

6.4.2埋地輸油管線應(yīng)選用具有二次保護空間的雙層管線或單層輸油管線，宜采用防滲管溝。

6.4.3雙層輸油管線宜選用適合油品輸送的非金屬復合材料制造，復合材料的化學性質(zhì)、撓度、強度、

韌性應(yīng)符合相關(guān)要求。

6.4.4油品管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力不應(yīng)小于0.6MPa。固定工藝管道一般采用無縫鋼管，埋地鋼管的連

接應(yīng)采用焊接。在對鋼管有嚴重腐蝕作用的土壤地段直埋時，可采用耐土壤腐蝕、耐油、導靜電的復合

管材。

6.5其他設(shè)施要求

6.5.1潛油泵加油機連接立管應(yīng)安裝剪切閥。

6.5.2加油槍和軟管應(yīng)采用正掛方式并配備安全拉斷閥，加油時能有效防止溢油和滴油。

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6.5.3油罐操作井應(yīng)潔凈，確保油罐操作井與儲油罐連接處無滲漏隱患，當油罐操作井內(nèi)有雨水或油

時應(yīng)及時清除。

6.5.4潛油泵加油機宜采用防泄漏集油底槽，并用干細沙填實。

6.5.5加油站地面硬化宜選用能防止油品滲透的水泥材料施工。

6.5.6加油區(qū)、罐區(qū)必須安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

7現(xiàn)場檢測要求

7.1防雷、防靜電設(shè)施和接地裝置檢測

7.1.1防雷防靜電裝置檢測應(yīng)每半年至少一次，并建立設(shè)備檢測檔案。

7.1.2所有防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、維修，并建立設(shè)施管理檔案。

7.1.3定期檢查加油槍、膠管和加油機之間的連接情況，保持其具有良好的接地性能，并建立檢查記

錄。

7.1.4檢測站區(qū)的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)接地等共用接

地裝置，其接地電阻檢測結(jié)果不大于4Ω。

7.1.5檢測地上或管溝敷設(shè)的油品管道的始、末端和分支處防靜電和防直擊雷的聯(lián)合接地裝置，其接

地電阻檢測結(jié)果不大于30Ω。

7.1.6檢測油罐車對地泄漏電阻，其檢測結(jié)果應(yīng)小于100Ω。

7.2加油站油氣回收系統(tǒng)檢測

7.2.1加油站油氣回收系統(tǒng)檢測應(yīng)每年至少一次，并建立設(shè)備檢測檔案。

7.2.2加油站油氣回收系統(tǒng)應(yīng)按HJ/T431—2008中7.3.7規(guī)定的方法進行檢測，其結(jié)果應(yīng)符合

GB20952的要求。

7.3水探測型濾芯功能檢測

7.3.1檢查水探測型濾芯持續(xù)使用時間不超過保質(zhì)期。

7.3.2檢查水探測型濾芯持續(xù)過濾油品數(shù)量不超過理論過濾量。

7.3.3檢測加油槍的加油流速不低于正常加油流速數(shù)值的70%。

7.3.4水探測型濾芯質(zhì)量有異議時，按照附錄A規(guī)定的方法進行檢測，其結(jié)果應(yīng)符合附錄A規(guī)定的檢

測結(jié)果要求或生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求。

7.4加油機檢測

檢查法定計量檢定機構(gòu)出具的檢定證書；加油機檢定結(jié)果符合GB/T9081、JJG443。

8風險控制

8.1加油站應(yīng)在河南省境內(nèi)具有法定工商經(jīng)營資格，取得有效《成品油零售經(jīng)營批準證書》、《危險

化學品經(jīng)營許可證》等經(jīng)營資質(zhì)。

8.2經(jīng)營的油品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

8.3施行“邊卸邊加”作業(yè)的加油站應(yīng)在明顯位置設(shè)置識別標志。

8.4“邊卸邊加”作業(yè)應(yīng)執(zhí)行附錄B的要求。

8.5儲油罐要定期清洗，保持儲油罐清潔，每季度至少抽水雜1次。

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8.6柴油罐應(yīng)做到定期抽取底部水雜；當柴油罐底水高超過50mm時，應(yīng)及時抽水雜,不準有明顯的

雜質(zhì)；乙醇汽油罐底不準有水,不準有明顯的雜質(zhì)。

8.7每車油品接卸前應(yīng)對靜電接地報警器進行檢查，確保接地完好有效。

8.8定期檢查加油槍、膠管和加油機之間的連接情況，應(yīng)可靠接地。

8.9加油機濾網(wǎng)清洗每月不少于1次。

8.10對易損的非隱蔽連接部件定期進行檢查、維護和更換，如卸油接頭、輸油管線接頭等，并建立檢

查記錄。

8.11極端風險。標稱的水探測型濾芯保質(zhì)期和理論過濾油量，應(yīng)按照理論量的80%進行安全系數(shù)風險

防范。

9非正常情況處置

9.1加油站應(yīng)制定《加油站防火防爆應(yīng)急處置預案》，若因靜電導通問題導致火災(zāi)等次生災(zāi)害發(fā)生，

加油站應(yīng)立即啟動預案進行處置。

9.2加油站遇雷暴、龍卷風和臺風等惡劣天氣時應(yīng)停止“邊卸邊加”作業(yè)。

9.3卸油過程中有火災(zāi)等特殊情況，應(yīng)立即停止卸油和加油，讓油罐車撤離至站外安全地帶。

9.4出現(xiàn)管線泄漏、閥門泄漏、收油罐內(nèi)聲音異常等情況，停止卸油和加油作業(yè)。

9.5水探測型濾芯實際使用過程中，經(jīng)現(xiàn)場功能檢測，結(jié)果達不到使用要求，須及時進行更換。更換

應(yīng)執(zhí)行附錄C的要求。

9.6加油站應(yīng)制定《客戶投訴管理辦法》和《數(shù)質(zhì)量突發(fā)事件應(yīng)急預案》，當出現(xiàn)數(shù)質(zhì)量客戶投訴等

異常情況，應(yīng)立即停止加油，按照管理辦法和應(yīng)急預案的要求和規(guī)定盡快處理。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

加油站用水探測型濾芯防水功能檢測方法

A.1水探測型濾芯分類

A.1.1乙醇汽油類型：符合GB18351車用乙醇汽油(E10)的合格油品。

A.1.2汽油類型：符合GB17930車用汽油的合格油品。

A.1.3柴油類型：符合GB19147車用柴油標準的合格油品。

A.2檢測裝置

A.2.1檢測裝置示意圖見圖A.1。

圖A.1水探測型濾芯防水功能檢測裝置示意圖

A.2.2部件要求

A.2.2.1加油機泵。全新自吸泵，為整套系統(tǒng)提供動力。

A.2.2.2壓力表。量程為0～0.6MPa，精度等級為1.6的耐震壓力表。

A.2.2.3閥門。共包含4個分別為圖A.1中閥門1，閥門2，旁通閥門和底部卸油閥門。宜使用1寸銅球閥。

A.2.2.4過濾器。具有水探測功能的過濾器。

A.2.2.5油桶。宜使用不銹鋼焊接而成，容積大于70L。

A.2.2.6管路系統(tǒng)。系統(tǒng)中的連接管路統(tǒng)一使用寸管連接，連接處使用螺紋密封膠密封。

A.2.2.7流量計。宜使用管道數(shù)顯流量計，用于流量觀測。精度為1%。

A.3檢測前準備

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A.3.1檢測用樣品

根據(jù)A.1規(guī)定的水探測型濾芯類型準備以下三種檢測用樣品組合：

a）乙醇汽油水探測型濾芯3支；蒸餾水：50L；乙醇汽油：100L；含水率5%乙醇汽油：50L；

b）汽油水探測型濾芯3支；蒸餾水：50L；汽油：100L；含水率10%汽油：50L；

c）柴油水探測型濾芯3支；蒸餾水：50L；柴油：100L；含水率5%柴油：50L。

A.3.2檢測系統(tǒng)校準

A.3.2.1流量標定

a）在油桶中加入40L油品，過濾器位置不安裝水探測型濾芯，開啟油泵電源，使系統(tǒng)內(nèi)的油品流

通起來。打開閥門1、閥門2并讀取流量，每5s讀取一次，總共讀取10次,記做Q1,Q2,……，Q10,

Qmax1=MAX[Q1,Q2,……，Q10],Qmin1=MIN[Q1,Q1,……，Q10]；

b）計算δQ1=Qmax1-Qmin1，δQ1=Qmax1-Qmin1≤0.5L/min時，標定完畢；

c）流量差δQ1不合格時更換流量計、油泵管道等組件，重新測試，直至合格。

A.3.2.2壓力標定

a）在油桶中加入40L油品，過濾器位置不安裝水探測型濾芯，開啟油泵電源，使系統(tǒng)內(nèi)的油品流

通起來；

b）打開閥門1、閥門2，待系統(tǒng)中的油品流通穩(wěn)定以后，讀取壓力表示數(shù)，每5s讀取一次，總共

讀取10次，記做P1,P2,……，P10,Pmax=MAX[P1,P2,……，P10],Pmin=MIN[P1,P2,……，P10]；

c）計算δP=Pmax-Pmin，δP≤0.02MPa,精度合格；

d）關(guān)閉閥門1，讀取壓力表讀數(shù)，記做P0，P0≥0.25MPa即為合格。

A.4檢測步驟

A.4.1檢測用樣品組合選擇

根據(jù)水探測型濾芯的類型不同選擇A3.1條規(guī)定的檢測用樣品組合進行檢測。

A.4.2正常油品檢測

A.4.2.1將40L試驗油品倒入油桶中，準備試驗。

A.4.2.2打開閥門1，閥門2。加油機通電，打油5min。

A.4.2.3關(guān)閉加油機。安裝待測試水探測型濾芯樣品。關(guān)閉閥門2，打開旁通閥門。

A.4.2.4靜置5min。

A.4.2.5旁通閥門下方使用容器盛放流出的液體。

A.4.2.6加油機通電，每5s讀取一次，讀取6次，記做Q11,Q12,……，Q16,Qmax2=MAX[Q11,Q12,……，

Q16],Qmin2=MIN[Q11,Q12,……，Q16]。

A.4.2.7計算δQ2=Qmax2-Qmin2，試驗結(jié)束，關(guān)閉加油機。

A.4.3含水油品檢測

A.4.3.1將40L含水油品倒入油桶中，準備試驗。

A.4.3.2打開閥門1，閥門2。加油機通電，打油5min。

A.4.3.3關(guān)閉加油機。安裝待測試水探測型濾芯樣品。關(guān)閉閥門2，打開旁通閥門。

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A.4.3.4靜置5min。

A.4.3.5旁通閥門下方使用容器盛放流出的液體。

A.4.3.6加油機通電，30s后讀取流量計數(shù)值，記為Q17。

A.4.3.7關(guān)閉電源，試驗結(jié)束。

A.4.4純水檢測

A.4.4.1將40L蒸餾水倒入油桶中準備試驗。

A.4.4.2打開閥門1，閥門2。加油機通電，打油5min。

A.4.4.3關(guān)閉加油機。安裝待測試水探測型濾芯樣品。關(guān)閉閥門2，打開旁通閥門。

A.4.4.4靜置5min。

A.4.4.5旁通閥門下方使用容器盛放流出的液體。

A.4.4.6加油機通電，30s后讀取流量計數(shù)值，記為Q18。

A.4.4.7關(guān)閉電源，試驗結(jié)束。

A.5檢測結(jié)果

A.5.1正常油品的檢測結(jié)果判斷

合格：檢測結(jié)束時，δQ2≤2L/min；

不合格：檢測結(jié)束時，δQ2＞2L/min。

A.5.2汽油含水油品的檢測結(jié)果判斷

合格：檢測結(jié)束時，δQ2≤2L/min；

不合格：檢測結(jié)束時，δQ2＞2L/min。

A.5.3純水的檢測結(jié)果判斷

合格：檢測結(jié)束時，Q18≤2L/min；

不合格：檢測結(jié)束時，Q18＞2L/min。

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DB41/T1787—2019

附錄B

（規(guī)范性附錄）

加油站“邊卸邊加”作業(yè)方式操作流程

B.1引車到位

B.1.1引導油罐車停在指定卸油位置（車頭宜朝向出口），并保證應(yīng)急通道暢通。

B.1.2關(guān)閉引擎和電門，拉手剎、拔鑰匙。

B.1.3在車輪下放置防滑設(shè)備。

B.1.4檢查車輛安全狀況，確認無異常情況、輪胎氣壓正常。

B.1.5油罐車司機開啟油罐車緊急切斷閥。

B.2連接靜電接地線

B.2.1檢查靜電接地報警器完好。

B.2.2有效連接靜電接地夾與油罐車，開始穩(wěn)油。

B.3安全防護

B.3.1穿戴好個人防護用品。

B.3.2在油罐車周圍擺好警示牌，設(shè)置警戒線。

B.3.3放置消防器材。

B.3.3.1在便于應(yīng)急處置的位置，擺放35kg推車式干粉滅火器1具，距離油罐車卸油口10m；8kg

手提式干粉滅火器1具或4kg手提式干粉滅火器2具，距離儲油罐卸油口5m。

B.3.3.2儲油罐卸油口放置滅火毯2條。

B.4卸前確認

B.4.1確認交運單上的加油站名、品種和數(shù)量與本站相符。

B.4.2確認油罐車鉛封完好。

B.4.3確認儲油罐對應(yīng)加油機停止加油；確認油氣回收機械呼吸閥通氣管處于開啟狀態(tài)，阻火器通氣

管處于關(guān)閉狀態(tài)；停止加油3min，液位儀取地罐前尺數(shù)據(jù)和空容，確認卸油后不超過安全容量；液位

儀取前尺數(shù)據(jù)后，通知儲油罐對應(yīng)加油機開啟加油業(yè)務(wù)。

B.5進貨驗收

B.5.1確認已經(jīng)穩(wěn)油15min，檢查油罐車緊急切斷閥處于開啟狀態(tài)。

B.5.2卸油員先連接好油氣回收管加油站儲油罐端接頭，司機再連接好油氣回收管油罐車端接頭；卸

油員與司機共同連接好取樣接頭和卸油膠管；雙方復核確認。

B.5.3取初始樣檢查確認油品外觀質(zhì)量。

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B.6卸油

B.6.1檢查地罐計量孔密閉。

B.6.2通知司機開閥卸油。

B.6.3油品卸至約一半時，從油罐車取樣接頭取樣，卸油員、司機雙方簽字封存，油樣存放在卸油箱

或計量柜內(nèi)，保留至少1個銷售周期。（若對應(yīng)儲油罐庫存接近停泵時，卸油5min后方可加油）。

B.7過程監(jiān)控

B.7.1卸油員和司機全程監(jiān)控，隨時檢查油罐車、卸油管線和所有操作孔蓋、閥門，無漏油、溢油跡

象。

B.7.2司機和卸油員在現(xiàn)場全程監(jiān)控，防止無關(guān)人員進入卸油區(qū)。

B.8卸后確認

B.8.1卸油完畢，確認油品卸凈。

B.8.2卸油員通知司機關(guān)閉油罐車卸油閥門。

B.8.3將卸油管和油氣回收管內(nèi)余油順流至地罐內(nèi)，關(guān)閉加油站儲油罐卸油口各類閥門，蓋好卸油管

帽，并上鎖。

B.8.4收好卸油管和油氣回收管，放回指定位置。

B.8.5收好靜電接地線。

B.9施打反向鉛封

卸油員施打反向鉛封。

B.10卸后處理

B.10.1引導油罐車出站。

B.10.2清理現(xiàn)場。

B.10.3儲油罐對應(yīng)加油機掛槍停止加油，從液位儀取后尺數(shù)據(jù)，確認儲油罐水高無異常，完善單據(jù)手

續(xù)，雙方簽字后恢復加油。

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附錄C

（規(guī)范性附錄）

加油站水探測型濾芯更換安裝使用要求

C.1更換濾芯要求

C.1.1濾芯已經(jīng)持續(xù)使用達到保質(zhì)期。

C.1.2濾芯已經(jīng)持續(xù)過濾達到了理想過濾量。

C.1.3加油槍的加油流速已經(jīng)降低至剛安裝濾芯時的70%。

C.1.4雜質(zhì)太多導致加油速度變慢。建議油站進行清理儲油罐和管路內(nèi)的雜質(zhì)。

C.1.5油品中含水，濾芯吸水后膨脹導致加油速度變慢，警示加油員油路含水，更換濾芯。

C.2安裝濾芯要求

C.2.1斷：切斷加油機和潛油泵電源；避免帶電作業(yè)。

C.2.2拆：拆卸原有的濾清器；切勿強拆以免損壞油機螺紋。

C.2.3查：檢查各處密封圈是否完好；及時更換損壞的密封圈。

C.2.4裝：將新型過濾器按順序安裝到油機上；注意安裝的力度及密封。

C.2.5排：安裝完畢執(zhí)行排空操作；避免引起客戶糾紛。

C.2.6看：加油并查看是否存在漏油情況。有漏油情況請重新安裝。

C.3安全防范要求

C.3.1濾芯應(yīng)儲存放在干燥的室內(nèi)倉庫，檢查濾芯包裝以及濾芯本身是否完好，外觀有無變形。

C.3.2應(yīng)檢查外筒密封和彈簧是否配備齊全。

C.3.3應(yīng)確保加油機等靜電接地完好。

C.3.4應(yīng)關(guān)掉加油機電源和油路閥門。

C.3.5更換維修現(xiàn)場配齊消防器材，應(yīng)做好安全警示和現(xiàn)場圍檔。

C.3.6應(yīng)正確使用維修工具，避免產(chǎn)生火花，避免油品撒到地上。

C.3.7應(yīng)做到加油站儲油罐每季度至少抽水雜1次；柴油罐底水高超過50mm要及時抽水雜,不準有明

顯的雜質(zhì)；乙醇汽油罐底不準有水,不準有明顯的雜質(zhì)。

_________________________________

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DB41/T1787—2019

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1

4一般規(guī)定.........................................................................................................................................................2

5作業(yè)區(qū)要求.....................................................................................................................................................2

6設(shè)備及設(shè)施要求.............................................................................................................................................2

7現(xiàn)場檢測要求.................................................................................................................................................3

8風險控制.........................................................................................................................................................4

9非正常情況處置.............................................................................................................................................4

附錄A（規(guī)范性附錄）加油站用水探測型濾芯防水功能檢測方法...........................................................6

附錄B（規(guī)范性附錄）加油站“邊卸邊加”作業(yè)操作流程.