央企安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)

中鋁·綠蘿美巢生產(chǎn)部生產(chǎn)部安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)目錄安全生產(chǎn)從業(yè)人員的安全須知車間安全須知及問題點日常生活安全3一、關(guān)注安全關(guān)愛生命當(dāng)把人的生命比作是1時，生活就是在1后面加0，后面加的0越多，說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的0還有什么意義呢？000000000000？41.堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定，我國安全生產(chǎn)管理工作，必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針?biāo)猩a(chǎn)經(jīng)營單位在組織生產(chǎn)過程中，必須把保護人的生命安全放在第一位三級安全教育是企業(yè)級安全教育、車間級安全教育和班組級安全教育。5國家根本法基本法憲法刑法/民法勞動綜合法勞動法安全生產(chǎn)法規(guī)體系及層次安全生產(chǎn)/健康基本法專門安全法行政法規(guī)安全條例/規(guī)章/規(guī)程/規(guī)定安全生產(chǎn)法/職業(yè)病防治法消防/礦山/交通安全法等公司制度安全標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)/管理標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)勞動紀(jì)律/操作規(guī)程62.消除“事故隱患”避免事故發(fā)生事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故隱患1件死亡或重傷29件輕傷事故300件險肇?zé)o傷害事故······件事故隱患？事故金字塔理論：1:29:300的事故概率法則73.造成生產(chǎn)安全事故的原因1.人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。

（1）違章指揮（2）違章操作（3）違反勞動紀(jì)律2.物的因素：機械設(shè)備工具等有缺陷而引起事故。3.環(huán)境因素：惡劣的工作環(huán)境和混亂的場地布局8因果性－多種因素共同作用的結(jié)果隨機性－事故的發(fā)生是突發(fā)的、是偶然的潛伏性－存在事故隱患，具有危險性可預(yù)防性－通過合理的對策和努力，從根本上消除事故發(fā)生4.安全事故的預(yù)防理論個人車間管理人員習(xí)慣95.安全事故的預(yù)防對策5.1人為事故的預(yù)防5.1.1人為事故規(guī)律（1）表態(tài)始發(fā)致因：生理、技術(shù)、品德等；（2）動態(tài)續(xù)發(fā)致因：違章、疲勞、僥幸等；（3）外侵導(dǎo)發(fā)致因：家庭、環(huán)境、失措等；（4）管理延發(fā)致因：信息、設(shè)備、失控等。105.1.2強化人的安全行為（1）自覺接受教育，不斷提高安全意識；（2）學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，提高事故應(yīng)變能力；（3）執(zhí)行安全規(guī)程，統(tǒng)一生產(chǎn)行為；（4）做好維護保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)；（5）服從安全管理，安全生產(chǎn)人人有責(zé)。5.安全事故的預(yù)防對策115.1.3改變?nèi)说漠惓Ｐ袨椋?）自我控制是預(yù)防控制人為事故的關(guān)鍵；（2）跟蹤控制是運用事故預(yù)測法，防止異常發(fā)生；（3）安全監(jiān)護是專人進(jìn)行安全提醒和監(jiān)督；（4）安全檢查是運用人的技能控制事故發(fā)生；（5）技術(shù)控制是運用安全技術(shù)手段控制；5.安全事故的預(yù)防對策125.2設(shè)備因素導(dǎo)致事故的預(yù)防5.2.1設(shè)備因素與事故的規(guī)律（1）設(shè)備故障規(guī)律；（2）與設(shè)備相關(guān)的事故規(guī)律；（3）設(shè)備與人相關(guān)的事故規(guī)律；（4）設(shè)備與環(huán)境相關(guān)的事故規(guī)律；5.安全事故的預(yù)防對策統(tǒng)計顯示，在珠三角地區(qū)，一年有40000根打工者的手指被軋掉！中國每年有15000人死于工傷事故，而因工傷致殘的則更是不計其數(shù)。135.2.2設(shè)備導(dǎo)致事故的預(yù)防、控制要點（1）投產(chǎn)的設(shè)備達(dá)到安全要求；（2）安裝必要的防護裝置；（3）持證上崗，按章操作；（4）做好日常維護保養(yǎng)和維修，鞏固設(shè)備運行的可靠性；（5）建立設(shè)備操作規(guī)程和管理制度及責(zé)任制；5.安全事故的預(yù)防對策145.3環(huán)境因素導(dǎo)致事故的預(yù)防5.3.1環(huán)境與事故的規(guī)律（1）生產(chǎn)布局；（2）溫濕度、光線等；（3）塵、毒、噪聲等；（4）雨水、風(fēng)、雷等自然環(huán)境。5.安全事故的預(yù)防對策155.3.2環(huán)境導(dǎo)致事故的預(yù)防、控制要點（1）運用安全法制手段加強環(huán)境管理；（2）治理塵、毒危害，預(yù)防控制職業(yè)病發(fā)生；（3）應(yīng)用勞動保護用品；（4）運用安全檢查手段改變異常環(huán)境。5.安全事故的預(yù)防對策16二、從業(yè)人員的安全須知1.虛心學(xué)習(xí)，掌握技能虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí)不懂的地方一定要問清楚要努力掌握學(xué)到的知識要逐步進(jìn)行實踐生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí)17二、從業(yè)人員的安全須知2.遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”：整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)安全迅速方便正確18二、從業(yè)人員的安全須知3.認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育“三級安全教育”公司級、車間級、班組級特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作和管道操作、起重、爆破作業(yè)、金屬焊接作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛、登高作業(yè)、電梯駕駛作業(yè)、制冷與空調(diào)作業(yè)等19二、從業(yè)人員的安全須知4.嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程4.1“五必須”必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗必須了解本崗位的危險危害因素必須正確佩戴和使用勞動防護用品必須嚴(yán)格遵守危險性作業(yè)的安全要求204.2“十條禁令”嚴(yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)吸煙；嚴(yán)禁酒后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域或施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁違章穿越或進(jìn)入正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備設(shè)施；嚴(yán)禁未經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)人員上崗作業(yè)；嚴(yán)禁不佩戴安全帶進(jìn)行高空作業(yè)；二、從業(yè)人員的安全須知214.2“十條禁令”嚴(yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)吸煙；嚴(yán)禁酒后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域或施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁違章穿越或進(jìn)入正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備設(shè)施；嚴(yán)禁未經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)人員上崗作業(yè)；嚴(yán)禁不佩戴安全帶進(jìn)行高空作業(yè)；二、從業(yè)人員的安全須知中鋁“十條禁令”嚴(yán)禁未經(jīng)審批進(jìn)入有限空間作業(yè)；嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)；嚴(yán)禁堆垛超高；嚴(yán)禁未按規(guī)定停機進(jìn)行檢修或故障處理；嚴(yán)禁未辦理工作票進(jìn)行電氣作業(yè)；23二、從業(yè)人員的安全須知5.做到“四不傷害”不傷害自己不傷害他人不被他人傷害不讓他人受到傷害（兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系；立體交叉作業(yè)時要注意安全）24二、從業(yè)人員的安全須知6.注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求安全警示標(biāo)志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的，用以表示安全信息根據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色分禁止、警告、指令和提示標(biāo)志四大類型25二、從業(yè)人員的安全須知頭部防護用品眼面防護用品聽力防護用品呼吸防護用品手臂防護用品軀體防護用品足腿防護用品墜落防護用品7.正確佩戴使用勞動防護用品勞動防護用品按照人體防護部位分為下大類：26二、從業(yè)人員的安全須知8.使用安全裝置和安全設(shè)施的注意事項“四有四必”有臺必有欄有洞必有蓋有軸必有套有輪必有罩27二、從業(yè)人員的安全須知9.生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則在指定的安全通道上行走，有人行橫道線之處應(yīng)走橫道線橫過通道時，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛才可通行禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的行車下行走，不準(zhǔn)在吊運物件下通行或停留不得進(jìn)入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險警示標(biāo)志的區(qū)域等禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上行走在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌28二、從業(yè)人員的安全須知開工前：了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項工作中：檢查勞動防護用品穿戴、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)安全裝置是否完好完工后：應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好整理好用具，放在指定地點危險物品應(yīng)存放在指定場所，填寫使用記錄，關(guān)門上鎖29三、車間安全須知及問題點生產(chǎn)整體：1、設(shè)備安全①設(shè)備安全保護裝置是否使用②故障維修時是否標(biāo)識牌③設(shè)備內(nèi)部是否定期清潔④設(shè)備電路是否外露2、人員安全①是否佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷发诓辉试S穿拖鞋、長頭發(fā)要扎起來30三、車間安全須知及問題點整體車間：3、現(xiàn)場消防安全①消防器材是否齊全②故障維修時是否標(biāo)識牌③滅火器是否過期④消防前是否堆積物品⑤化學(xué)物品存放是否適當(dāng)⑥電網(wǎng)線是否固定走線⑦下班前的水電器是否關(guān)閉31三、車間安全須知及問題點包覆車間（覆膜）：1、開機前要檢查記錄和生產(chǎn)計劃單，確認(rèn)無異常后方能進(jìn)行開機操作。2、每日開機前要充分的檢查每個傳動部位是否順暢，重點檢查吊膜架是牢固，鎖輪是否能鎖緊并有足夠的張力控制，壓力輥起壓是否正常。3、檢查覆膜壓力輥的工作壓力，要保證在8～10Mp之間調(diào)整不產(chǎn)生泄壓的情況。工作完畢，打開泄壓閥，壓力會逐步的回落為0。4、每班次生產(chǎn)前，要檢查緊急控制急停按鈕控制有效、靈敏。

5、在正常開機前和換膜過程，每次都要檢查膜托架鎖緊裝置的鎖緊狀態(tài)，在沒有鎖緊和放置正確的位置前不能運行，防止運行中因膜托架軸桿不牢固而產(chǎn)生掉輥桿的現(xiàn)象發(fā)生。6、覆膜機加熱時溫度過高切勿手觸摸膠頭或者膠盤，防止?fàn)C傷。7、膠水和親和液酒精屬易燃品，覆膜車間禁止火患。8、機器運轉(zhuǎn)時，禁止將手指伸入兩輥內(nèi)以免壓手。9、機器保養(yǎng)時應(yīng)低速上油。擦洗時應(yīng)在正確位置擦洗，關(guān)閉電源，不讓機器運行嚴(yán)防滾輪壓手。10、維修及檢查機器時應(yīng)關(guān)閉機器的電源總開關(guān)。機器的電氣系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣，防止受潮，以防意外發(fā)生。11、嚴(yán)格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物，涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小，任何硬質(zhì)物一旦被壓入橡膠輥表面時，在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復(fù)，重者直接時膠輥報廢。12、停機時。必將機器型材走出來，長期會將膠皮輪與壓輪受壓變形損壞。13、等離子表面處理屬于高壓工作環(huán)境，工作人員必須佩戴絕緣手套。鋁板放入傳送帶上手禁止觸摸，從傳送帶出來時必須完全脫離離子處理口后才能觸摸以防高壓電擊。14、膜分切機，刀片過多，使用時必須注意在注意，一定要正確操作，以免操作不當(dāng)受傷。15、打磨機，工作運轉(zhuǎn)時切勿用手觸摸，防止磨傷，等完全停止以后在更換專用的砂紙。32三、車間安全須知及問題點包覆車間：1、冷壓機使用前認(rèn)真檢查設(shè)備有無漏油狀況，試機一次，確認(rèn)沒有問題后方可使用，2、冷壓機壓板下降前，操作人員應(yīng)觀察機器周圍情況，提醒其他工作人員保持安全距離后方可下降，3、壓板運行時，嚴(yán)禁安裝防護欄或手放入壓板內(nèi)工作，4、等離子表面處理機屬于高電壓工作環(huán)境，須佩戴絕緣手套，5、傳送帶必須與等離子機保持大于10厘米以上間距，6、輸入鋁板時，鋁板進(jìn)入等離子處理口前40厘米必須放手，且身體任何部位不得接觸鋁板，防止電擊，7、傳出鋁板時，待鋁板完全脫離等離子處理口后方可觸碰，8、機器運轉(zhuǎn)時，禁止將手放入機器里，9、擦拭親和液須佩戴相應(yīng)防護用具，防止?jié)B透或飛濺到皮膚上33三、車間安全須知及問題點CNC下料班：1、下料時須佩戴護目鏡，禁止帶手套。2、查看地面有無異物，防止行進(jìn)中磕絆發(fā)生危險，3、臺鋸運轉(zhuǎn)時，禁止在鋸臺量尺，禁止在鋸沒有達(dá)到轉(zhuǎn)數(shù)時猛然下鋸暴力切割，4、開機后確認(rèn)鋸片旋轉(zhuǎn)方向，試機一次，確認(rèn)沒有異常后方可使用5、如果余料過小或卷入鋸片腔內(nèi)的，禁止用手拖拽，應(yīng)立即關(guān)停設(shè)備，清理后方可重新使用，6、完成切割后關(guān)閉電源，清理產(chǎn)生的余料及鋁沫34三、車間安全須知及問題點門板包扇班：1、使用全自動銑邊機時須佩戴護目鏡。2、銑邊機運轉(zhuǎn)時禁止將手放在機器上，3、V角鋸開機前，認(rèn)真檢查導(dǎo)軌、齒條、絲桿上無障礙物，加工件要固定好，4、工作時，鋸片（刀具）必須確認(rèn)鎖緊，注意旋轉(zhuǎn)方向，不得使用變形后已損壞的鋸片（刀具），5、機器運轉(zhuǎn)中，工作人員不得離開，不得觸摸轉(zhuǎn)動或移動中的部件，6、總電源關(guān)閉前，請勿調(diào)整或維修、更換鋸片（刀具）35三、車間安全須知及問題點組裝班：1、注意電鉆安全行程，禁止對人使用。2、使用角磨機時應(yīng)佩戴護目鏡，禁止帶手套，3、檢查角磨片完整性，不得使用變形或已損壞的角磨片，4、使用簡易工具（錘子、壁紙刀等）時，應(yīng)精神集中，避免安全隱患，5、禁止在有明火或高溫區(qū)域使用酒精。6、柜子安裝時，產(chǎn)品不能豎放置在地面靠臺，有指定區(qū)域放置，預(yù)防倒壓到員工的腳。36四、日常生活注意安全交通安全防火安全用電安全煤氣安全清潔衛(wèi)生用藥安全防盜防騙2018年全國交通事故發(fā)生244937起，死亡63194人，275125受傷，直接損失13.1億。同比上升10%。其中：從車型來看，汽車發(fā)生的交通事故和導(dǎo)致的死亡人數(shù)最高37四、日常生活注意安全1.上下班途中發(fā)生交通事故，應(yīng)在第一時間內(nèi)報警，并保護好現(xiàn)場，由交警處理并進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定，否則導(dǎo)致責(zé)任人逃逸或無事故認(rèn)定書，后果由個人自行承擔(dān)。2.《工傷管理條例》規(guī)定中，不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷的是故意犯罪的

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