DB11T 1887-2021 索結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局北京市地方標(biāo)準(zhǔn)索結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施行日期：2022年1月1日3研究院有限公司主編的《市域(郊)鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)以上標(biāo)準(zhǔn)文本可登錄北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)官網(wǎng)第283號(hào))2021年11月9日4附件2021年標(biāo)字第8號(hào)(總第283號(hào))123456785根據(jù)北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局《2019年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃》(京市監(jiān)發(fā)(2019)21號(hào))的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語(yǔ)；3基本規(guī)定；4材料與拉索制作；5索結(jié)構(gòu)安裝；6索結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)和北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局共同負(fù)責(zé)管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)歸口并組織實(shí)施，北京城建集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司(北京市海淀區(qū)北聯(lián)系電話：62091901)。6本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：張晉勛高樹(shù)棟周予啟邱德隆本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：劉樹(shù)屯郭彥林錢基宏吳耀華趙鵬飛孫曉彥喬聚甫1總則 12術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 44材料與拉索制作 64.1一般規(guī)定 64.2材料 64.3索體制作 94.4錨具、索夾制作 4.5拉索制作 4.6拉索包裝運(yùn)輸及儲(chǔ)存 5索結(jié)構(gòu)安裝 5.1一般規(guī)定 5.2拉索安裝 5.3拉索張拉 附錄A拉索彈性模量測(cè)定方法 附錄B拉索靜載試驗(yàn)方法 20附錄C索夾抗滑移試驗(yàn)方法 21本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 23引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 8DB11/T1887-2021 1 2 44Materialsandproductionoftension 6 6 64.3Productionofcablebody 94.4Productionofanchorageand 4.5Productionoftensioncable 5.1Ceneralrequi AppendixADeterminationofelasticmodulusofcables Explanationofwordinginthisst 23 24Explanationofprovisi 22.0.4索夾cableclamp支承結(jié)構(gòu)安裝完成、拉索安裝之前的狀態(tài)。2.0.9初始預(yù)應(yīng)力態(tài)initialprestressedstate索結(jié)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力施加完畢的自平衡狀態(tài)。4批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。索結(jié)構(gòu)(子)分部工程2一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本56的55%,持荷時(shí)間不小于1h,預(yù)張拉次數(shù)不小于2次。78彈性模量(N/mm2)檢查數(shù)量：每種規(guī)格的每個(gè)制造長(zhǎng)度上取一組試樣、不少于3鋼絲的鍍層重量不應(yīng)小于300g/m2,Z型鋼絲的鍍層重量不應(yīng)小于檢查數(shù)量：抽檢10%。9為0~+3%,不圓度允許偏差3%。檢查數(shù)量：每批次抽取1個(gè)拉伸試樣和3個(gè)沖擊試樣進(jìn)行力學(xué)檢查數(shù)量：每一熱處理爐抽樣20%,且不少于10件。檢查數(shù)量：每批抽檢20%,且不少于10件。拉索長(zhǎng)度L(m)允許偏差(mm)4.5.5鋼拉桿應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼拉桿》制作。成品鋼拉桿交貨長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表4.5.5的規(guī)定。單根拉桿長(zhǎng)度L(m)允許偏差(mm)4.5.6拉索的公稱破斷拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，則應(yīng)5295和《鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線》GB/T20492的規(guī)定。試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B拉索靜載試驗(yàn)方法。檢查數(shù)量：按規(guī)格每個(gè)制造長(zhǎng)度上取一組試樣、不少于3根。4.5.7成品拉索索體表面應(yīng)整潔，鋼絲排列整齊，無(wú)錯(cuò)位，不應(yīng)有松散、劃傷、銹蝕、硬彎等缺陷，錨具表面不得有白點(diǎn)、裂紋和氣5.1.9安裝順序應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的初始預(yù)應(yīng)力通過(guò)施工過(guò)程仿真分析確定；張拉時(shí)，其作用點(diǎn)形心應(yīng)經(jīng)過(guò)拉索軸線，宜用千斤頂與經(jīng)校驗(yàn)的配套壓力表監(jiān)控拉索張拉力，或用其它測(cè)力裝置同步監(jiān)控拉5.1.10安裝過(guò)程中應(yīng)采取有效保護(hù)措支架上；現(xiàn)場(chǎng)堆放拉索時(shí)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施；安裝時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)工作面設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，應(yīng)防止雨水進(jìn)入索體5.1.11拉索張拉應(yīng)按分階段、分級(jí)、對(duì)稱、緩慢勻速、同步加載的5.1.12拉索張拉前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查結(jié)構(gòu)安裝完成的構(gòu)件、支撐胎架的位置、胎架與結(jié)構(gòu)的連接形式、支座的固定形式等應(yīng)與施工全過(guò)程模擬計(jì)算的模型相一致。索張拉施工環(huán)境溫詳細(xì)的張拉記錄。張拉記錄應(yīng)包括記錄人、旁站人、日期、環(huán)境溫5.1.14拉索張拉完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的初始預(yù)應(yīng)力態(tài)進(jìn)行索結(jié)構(gòu)5.2.1支承結(jié)構(gòu)或邊緣構(gòu)件上的拉索連接耳板位置允許于10mm;同一根拉索兩錨固端間距(即耳板孔間距)的允許偏差不應(yīng)大于D/5000(D為兩錨固端間距理論值)和±20mm中較小值；采用雙索的索結(jié)構(gòu)，同一軸線的兩根拉索相鄰連接耳板間距誤差應(yīng)為正偏差，誤差不應(yīng)大于5mm。于10mm。業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)(質(zhì)不大于100MP?/min,逐級(jí)加載至0.95P?;如延伸率未達(dá)到2%,則應(yīng)索夾、索夾螺栓和試驗(yàn)工裝。用扭矩扳手逐個(gè)對(duì)索夾螺栓分次施加緊力N;稱破斷力值Pb的20%。在索夾端部適當(dāng)位置設(shè)置百分表，并在緊靠啟動(dòng)千斤頂加載，共分三次加載，第一次加載到1/3N,第二次加載到2/3N,第三次加載到N,每次加載持續(xù)2min。加載過(guò)程中通過(guò)觀1)如果最終達(dá)到N后索夾未發(fā)生滑移，則試驗(yàn)索夾的螺栓預(yù)2)如果索夾發(fā)生滑移，則使用游標(biāo)卡尺或鋼尺測(cè)量單個(gè)索夾滑移距離T,同時(shí)終止該索孔索夾剩余試驗(yàn)。加到索體公稱破斷力值Pb的40%。在索夾端部適當(dāng)位置重新設(shè)置百分表，并在緊靠索夾端部的索段上再次做好明顯的位置標(biāo)記線。再次啟動(dòng)千斤頂加載，共分三次加載，第一次加載到1/3N,第二次加載到2/3N,第三次加載到N,每次加載持續(xù)2min。加載過(guò)程中通過(guò)觀察百分表的讀數(shù)判斷索夾與索段間是否產(chǎn)生滑移。如通過(guò)百分表1)如果最終達(dá)到N后索夾未發(fā)生滑移，則試驗(yàn)索夾的螺栓預(yù)2)如果索夾發(fā)生滑移，則使用游標(biāo)卡尺或鋼尺測(cè)量單個(gè)索夾滑移距離T。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明2本標(biāo)準(zhǔn)中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503003《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T6996《合金結(jié)構(gòu)鋼》7《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》GB/T640215《斜拉橋用熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索》19《大型碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》GB/T3308320《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》GB/T3308421《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ8222《橋梁纜索用高密度聚乙烯護(hù)套料》CJ/T29724《不銹鋼絲繩用鋼絲》YB/T447025《建筑工程用鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲》YB/T454129《大型低合金鋼鑄件技術(shù)條件》JB/T640230《鍛鋼件磁粉檢測(cè)》JB/T84681總則 3基本規(guī)定 4材料與拉索制作 4.1一般規(guī)定 4.3索體制作 4.4錨具、索夾制作 4.5拉索制作 4.6拉索包裝運(yùn)輸及儲(chǔ)存 5索結(jié)構(gòu)安裝 395.1一般規(guī)定 5.2拉索安裝 5.3拉索張拉 411.0.1本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)編制《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)所稱的“索結(jié)構(gòu)”是指在建筑結(jié)構(gòu)的屋和玻璃幕墻中所廣泛采用的以索為主要受力本標(biāo)準(zhǔn)給出了9條有關(guān)索結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收方面的術(shù)語(yǔ)定3.0.1本條是對(duì)索結(jié)構(gòu)施工企業(yè)技術(shù)能力的具體要求。當(dāng)前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)單位一般不具備索結(jié)構(gòu)計(jì)算分析及施工圖設(shè)法規(guī)定的、定期計(jì)量檢驗(yàn)意義上的合格，且3.0.4根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)一般來(lái)說(shuō)，索結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)，屬于分部工程；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)中同索結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程是按照材料、施工工藝等進(jìn)行劃分，本標(biāo)準(zhǔn)將索結(jié)因此必須全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即這個(gè)項(xiàng)目的檢查具有否決權(quán)。規(guī)定是根據(jù)工程實(shí)際情況確定的?？紤]到索結(jié)構(gòu)對(duì)缺陷的敏感性，第一種情況：在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，其主控項(xiàng)目或一般項(xiàng)目不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。其中，嚴(yán)重的缺陷應(yīng)返工重做或4.1.3非低松弛索體預(yù)張拉的作用主要是消除鋼索的非彈性變形影載大小相匹配。預(yù)張拉時(shí)，可將預(yù)張拉值相同的鋼索串聯(lián)，并用工4.2.1～4.2.5鋼絲的直徑、不圓度采用千分尺檢測(cè)；鋼絲的抗拉強(qiáng)度、塑性延伸強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、彈性模量采用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)；鋼絲的纏繞性能采用纏繞試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)；鋼絲的反復(fù)彎曲性能采用反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)；鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能采用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)；鋼絲的松弛轉(zhuǎn)性能采用松弛試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)；鋼絲的鋅層質(zhì)量采用天平測(cè)4.2.6每批(次)材料應(yīng)是同一牌號(hào)、同一等級(jí)、同一規(guī)格及同一4.2.7索夾材料應(yīng)按熔煉爐次進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。材料宜選用可焊屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T228.1規(guī)定進(jìn)行用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)按照《金屬材料線材第1部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方4.3.5直徑和不圓度測(cè)量應(yīng)在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行，采用精度為約應(yīng)符合《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T4.4.5錨具的幾何尺寸檢驗(yàn)，主要針對(duì)與結(jié)構(gòu)連接的零件，具體內(nèi)內(nèi)開(kāi)口度、內(nèi)開(kāi)口深度、外寬內(nèi)螺紋規(guī)格、外徑、寬度4.4.6錨具表面應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，制造廠應(yīng)對(duì)防腐涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)取3個(gè)不同位置，測(cè)得的平均值為錨具鍍4.5.1冷鑄料試塊為圓柱體，尺寸為φ25mm×30mm。試塊在常4.5.2錨具的預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)錨的錨固性能和錨具的耳板強(qiáng)度。鋼索超張拉1.4倍或?yàn)樗黧w公稱破斷力的55%。張拉后測(cè)量拉索的長(zhǎng)度偏差及鑄體回縮值。鑄體回縮值的測(cè)量方法為：超張拉荷載的10%,持荷3min后卸載，測(cè)量鑄體回縮值，再加載至超張拉縮值。合金鑄體(熱鑄錨)回縮值不應(yīng)大于錨具錐長(zhǎng)的2%;錨板(冷鑄錨)回縮值，要求不大于5mm。4.5.6拉索最小破斷拉力是拉索整繩承載能力的重要宏觀指標(biāo)，應(yīng)