吊車駕駛員操作安全規(guī)范

5000HP-N油田供應(yīng)守護船建造項目

安

全

操

作

規(guī)

程

2023年03月01日

目錄

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程..................................................錯誤!未定義書簽。

筑弧焊機安全操作規(guī)程.....................................................錯誤!未定義書簽。

自動焊機安全操作規(guī)程.....................................................錯誤!未定義書簽。

砂輪機安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

履帶吊安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

叉、鏟車（裝載機）安全操作規(guī)程.............................................錯誤!未定義書簽。

汽車吊安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

噴砂機安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

焊條烘干箱安全操作規(guī)程..................................................錯誤!未定義書簽。

空壓機操作規(guī)程...........................................................錯誤!未定義書簽。

龍門吊操作規(guī)程...........................................................錯誤!未定義書簽。

射線探傷操作與防護規(guī)程..................................................錯誤!未定義書簽。

千斤頂安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

電工安全操作規(guī)程.........................................................錯誤!未定義書簽。

氣焊工安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

電焊工操作規(guī)程...........................................................錯誤!未定義書簽。

加工安全操作規(guī)程.........................................................錯誤!未定義書簽。

鉗工安全操作規(guī)程.........................................................錯誤!未定義書簽。

油漆工安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

架子工操作規(guī)程..........................................................錯誤!未定義書簽。

銅工安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

木工安全操作規(guī)程.......................................................錯誤!未定義書簽。

吊車司機安全操作規(guī)程...................................................錯誤!未定義書簽。

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1檢查各氣管、閥門，不容許有泄漏，檢查安全裝置與否有效。

1.2檢查提供氣體壓力與否符合規(guī)定。

1.3檢查所有電氣箱與否處在密閉狀態(tài)。不容許電氣箱處在啟動狀態(tài)下進行切割工作。

2使用過程中日勺安全注意事項

2.1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道平行。

2.2根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇合適的割嘴。割嘴盡量與鋼板垂直。

2.3根據(jù)不一樣板厚和材質(zhì)，重新設(shè)定內(nèi)存中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切

割氧合理壓力。

2.4檢查加熱火焰，以及切割射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應(yīng)雖然更換、清理、割嘴

應(yīng)用隨機專用工具清理。

2.5切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)雖然切斷電源，停機關(guān)閉氣體閥門，回火閥片如被燒

化，應(yīng)停止使用，等待廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。

2.6操作人員上機時，要時刻注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)既有異常狀況，應(yīng)按動緊停開關(guān),

及時退出工作位，嚴(yán)禁開機脫離現(xiàn)場。

2.7工作人員應(yīng)盡量采用飛濺小時切割措施，保護割嘴，在點火一刻，任何人不得進入

點火區(qū)。

2.8操作人員應(yīng)注意，切割完一種工件后，應(yīng)將噴槍提高回原位，運行到下一種工位時,

在進行切割。

2.9操作人員應(yīng)按規(guī)定給頂日勺切割要素選擇切割速度，不容許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃?/p>

設(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。

3使用后的安全管理

3.1下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉電源、氣閥，管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡。

3.2妥善保管電源鑰匙，不得交給無關(guān)人員，隨機專用工具應(yīng)清點收回。

3.3應(yīng)認(rèn)真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。

3.4填寫好當(dāng)班設(shè)備運行狀況記錄。

氤弧焊機安全操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1開機前要查看電纜、電線外皮、氣管與否有破損和裂縫，如有漏電、斷電狀況，請

立即找專業(yè)人員處理。

1.2開機前要查看機器周圍與否有其他人員或障礙物，地面與否有油污和積水，假如有,

請擦干后再作'也，油污和積水有也許導(dǎo)致滑倒摔傷；

1.3開機前檢查水源壓力與否到達(dá)規(guī)定，檢查氣體與否有氧氣，氧氣壓力與否到達(dá)規(guī)定;

1.4熟悉該機性能、構(gòu)造、原理，懂得操作次序的人員才能使用氨弧焊機。

2使用過程中的安全注意事項

2.1引弧困難時，應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓，接地電纜接觸與否良好，與否有氮氣，鴇極工件表

面與否清潔，間距與否合適，鋸極與否太鈍，最終可開箱檢查火花塞與否合適，火

花放電器表面與否清潔等；

2.2在焊接過程中不準(zhǔn)轉(zhuǎn)奏交、直流轉(zhuǎn)換開關(guān)，必須在切斷主回路狀況下方可轉(zhuǎn)換；

2.3藏弧焊時，控制箱殼應(yīng)與整流器殼相接，并可靠接地，否則焊機不得使用；

3使用后日勺安全管理

3.1在檢查修理前，必須切斷供電電源，僦弧焊工作場所附近，不可放置易燃易爆品；

3.2工作完畢或臨時離動工作場所時，必須切斷電源，關(guān)閉水源及氣源；

3.3氨弧焊機工作完畢后，收放好配件及氨弧焊槍，清理焊機衛(wèi)生。

自動焊機安全操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1工作前應(yīng)先檢查電纜絕緣狀況，如有損壞，應(yīng)停止使用，加強絕緣或調(diào)換電纜，焊

接過程中必須穿戴防療用品。

1.2開機前應(yīng)先檢查焊絲輸運輪與結(jié)輪，如有磨損及時更換。

1.3熟悉該機性能，熟悉各部分連接及調(diào)整。

2使用過程中日勺安全注意事項

2.1使用過程中，操作人員一定要專心操作焊機，保證有足夠日勺焊劑。

2.2接外部對H勺接線，注意網(wǎng)絡(luò)電壓與焊機銘牌電壓與否相符，要加接地線。

2.3緊固多芯電纜接頭，并不能常常反復(fù)扭曲，以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。

2.4請不要濕手觸及各類開關(guān)，否則也許觸電。

3使用后的安全管理

3.1焊機機頭電源應(yīng)防止雨淋或腐蝕，不能在40℃以上高溫環(huán)境中使用，引起變質(zhì)損壞。

3.2定期檢查控制線路與電器原件，如有損壞或速電器觸點有燒毛等，須加清理或更換。

每使用六個月清理送吆電機端蓋內(nèi)部口勺碳刷一次，以免灰塵積累過多破壞絕緣。

3.3定期檢查和更換焊車與送絲機構(gòu)口勺減速箱內(nèi)潤滑油脂。

3.4工作完畢后，應(yīng)把各部件按鈕開關(guān)打回“0”位，關(guān)閉電源。

砂輪機安全操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1使用前檢測砂輪機螺絲與否有松動，氣管與否完好。

1.2使用前先檢查防護罩與否緊固，砂輪片與否有缺損及裂紋，然后運轉(zhuǎn)1—2分鐘確認(rèn)

正常后才能使用。

1.3使用前戴好手套。

2使用過程中H勺安全注意事項

2.1使用砂輪機打磨時，人不能站在砂輪機的正面打磨，要站在側(cè)面進行打磨，以防傷

人。

2.2打磨時一定要戴好護眼鏡。

2.3打磨日勺工件比較小，不能直接用手抓住打磨，要用夾具夾住才能打磨。

砂輪片使用最小不能超過30mm,超過應(yīng)更換新日勺才能使用。

3使用后的安全管理

3.1使用完清理砂輪機理口勺塵屑。

3.2使用后卸下氣管，并放回工具箱。

履帶吊安全操作規(guī)程

1起動前檢查

1.1檢查履帶螺柱有無松動，按規(guī)定檢查并加注潤滑油、冷卻水、燃料油、液壓油等。

1.2檢查離合器與否分開、各操作桿放在空檔位置上，同機操作手互相溝通好。

1.3發(fā)動機起動后，低速運轉(zhuǎn)，觀測儀表正常后進行起吊工作。

2起吊前準(zhǔn)備與工作中注意事項

2.1工作內(nèi)容一定清晰，周圍環(huán)境實地觀測保持吊運行走線路暢通、與指揮人員進行溝

通。

2.2對起吊物件形狀、規(guī)格、重量必須明白。

2.3對使用索具進行查檢與否安全可靠。

2.4嚴(yán)禁酒后開車（操作吊機）。聽從專人指揮，信號不明、或引起事故時，應(yīng)暫停操作。

任何人發(fā)出危險（停止）信號時應(yīng)立即停止。

2.5必須進行試吊工作，離地面10—15厘米停位，物件平穩(wěn)后再.上吊或運行。

2.6吊物行走時，臂桿立在正前方，物體離地不得超過50公分，回轉(zhuǎn)臂桿、吊鉤時制動

器必須剎位。

2.7吊機時靠近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直，起重機不準(zhǔn)作遠(yuǎn)距離運送使用，大件

物兩端要套上繩索。

2.8抬吊機其他設(shè)備合作時，起落、回轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持相似、單機負(fù)荷不能超過80機

2.9嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”口勺原則及有關(guān)附加規(guī)定。

叉、鏟車（裝載機）安全操作規(guī)程

1起動前檢查及準(zhǔn)備工作

1.1啟動前，檢查燃料油、液壓油、冷卻水并加滿澗滑油與緊固工作。

1.2將安全聯(lián)接桿、變速桿、裝卸（取貨）操作桿置于“中位”位置。確認(rèn)手剎桿（剎

車開頭）與否在制動位置。

1.3必須檢查各部件的緊固與否完好、燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向、傳動、制動及后備胎氣壓與

否合適，方可起動。

1.4確認(rèn)周圍安全進行起動發(fā)動機。同步注意儀表、報警燈的指示狀況。

2作業(yè)中注意事項

2.1作業(yè)時，動作要平順、嚴(yán)禁急開動、急停車以及不必要的急剎車、嚴(yán)禁持續(xù)長時間

高速運轉(zhuǎn)、高速旋轉(zhuǎn)。

2.2貨品裝卸要平穩(wěn)、分布均勻。鏟運高大、特殊易損貨品時要加固捆綁。

2.3叉、鏟（裝載機）車叉、鏟運貨品行駛中保持跟地面300—400mm。起重門架（鏟斗）

要后傾。

2.4義、鏟車遵守道路交通規(guī)則、鏟運影響視線日勺貨品，應(yīng)倒車低速運行、特殊貨品由

專業(yè)指揮叉運c

2.5在坡路上行車，上坡時向前行車、下坡時向后行車，坡度超過30°時，嚴(yán)禁在陡坡

上橫向行走。

2.6作業(yè)行駛中，嚴(yán)禁違章使用操作桿及腳踏板。

2.7操作中，機手必須集中思想，注意周圍狀況和儀表狀況，發(fā)現(xiàn)問題，將車輛停在平

地場所，立即整改修復(fù)。

2.8作業(yè)中遵守“八不準(zhǔn)”的規(guī)定。

不準(zhǔn)將貨品升高作長距離行駛。

不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的措施卸貨。

不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險、易燃等貨品。

不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

不準(zhǔn)用慣性力取貨。

不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉下嚴(yán)禁站人。

不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或滾易的貨品。

不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運船.上貨品。

3作業(yè)完畢后日勺管理

3.1作業(yè)完畢應(yīng)對機械進行檢查、調(diào)整、清潔。

汽車吊安全操作規(guī)程

1出車前檢查

1.1必須檢查汽車各部件的緊固與否良好，燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向、傳動、制動及輪胎氣壓

與否合適。

1.2必須檢查燃料油、潤滑油、液壓油油量和冷卻水與否充足。

1.3各零部件的加緊，安全關(guān)鍵的重要部件操作桿、扒桿、大、小吊鉤、轉(zhuǎn)臺剎車、支

腳、千斤頂?shù)扰c否返回空格位置及固定剎緊。

1.4在起動發(fā)動機后，應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)充足使液壓泵加溫，安全裝置完好，靈活，各儀表處

在良好狀態(tài)。

1.5遵守道路交通規(guī)則。

2起吊前的準(zhǔn)備與檢查

2.1吊車抵達(dá)工作地點，首先察看場地環(huán)境，理解工作內(nèi)容與有關(guān)人員共同約定吊裝措

施、措施，統(tǒng)一思想。

2.2對起吊物件的形狀、規(guī)格、重量必須清晰。

2.3吊機擺放位置和安全工作半徑符合其規(guī)定。

2.4查檢索具綱絲繩、針扣、繩卡及吊鉤、管輪、回轉(zhuǎn)、臂揚、伸縮變幅、揚扣與否靈

活可靠。

3起吊中的操作

3.1工作中吊車司機只聽從專人指揮，任何人發(fā)出危險（停止）信號時，應(yīng)立即聽從停

止。

3.2在視線良好，看到、接到指揮信號，應(yīng)回喇叭方可操作。

3.3起吊前進行試吊，與否扎固、平穩(wěn)。并觀測各部件系統(tǒng)的變化狀況，開始及停止吊

機時要平穩(wěn)不可有震動現(xiàn)象。

3.4抬吊、交叉作業(yè)時，起落進度應(yīng)保持相似，盡量避開障礙物，其運行線路要暢通，

保證單機的安全系數(shù)。

3.5吊機要按規(guī)定執(zhí)行“十不吊”的原則。

4結(jié)束吊裝工作及管理安全

4.1工作結(jié)束，將臂折、拉桿、吊鉤，支腳等精確地放置在所規(guī)定的位置。

4.2完畢縮回臂桿，將其放置在固定架上，吊鉤用鋼絲繩固定好。

4.3將回轉(zhuǎn)到幼桿拉緊，固定好轉(zhuǎn)盤。把各操作桿、開關(guān)擺回安全位置。

4.4應(yīng)對機械進行檢查、調(diào)整、清潔。

噴砂機安全操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1檢查施工人員個人防擔(dān)用品與否佩帶整潔。

1.2檢查噴砂機壓力表與否正常。

1.3檢查噴砂機的砂罐密封與否良好，有無漏氣或其他異?，F(xiàn)象。

1.4檢查噴砂機進氣閥和出砂閥與否正常，操作與否靈活。

1.5檢查噴砂管線連接與否牢固，與否有破損、老化等現(xiàn)象。

2使用過程中的安全注意事項

2.1噴砂時，操作砂槍人員，必須穿好噴砂防護衣、帽和手套。噴砂人員在發(fā)出開機信

號后，必須雙手緊握砂槍，槍口一直對準(zhǔn)作業(yè)面，移動腳步，觀測周圍日勺環(huán)境，防

止導(dǎo)致對人、物及設(shè)備的損害。

2.2假如是多槍作業(yè)，應(yīng)在動工前，約定噴砂行走路線，防止導(dǎo)致互相間的傷害。使用前

應(yīng)佩戴好防護用品。

2.3在室內(nèi)噴砂時，必須要有良好H勺通風(fēng)設(shè)備和除塵設(shè)備。

2.4在室外噴砂時，應(yīng)在噴砂周圍設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員直入。

2.5噴砂監(jiān)護人，應(yīng)負(fù)責(zé)環(huán)境安全，協(xié)助噴砂作業(yè)人員移動管線，清除障礙物及噴砂作

業(yè)人員和傳達(dá)砂罐控制人員之間H勺指令，不得私自離開。

2.6砂罐控制人員，必須守在砂罐處，保持與監(jiān)護人的聯(lián)絡(luò)，據(jù)指令及時控制砂罐日勺工

作狀態(tài)。

2.7嚴(yán)禁用錘敲打砂罐檢查砂罐內(nèi)磨料存量狀況的做法。

3使用后的安全管理

3.1使用后應(yīng)及時關(guān)閉進氣閥和出砂閥。

3.2整個作業(yè)結(jié)束后，砂罐控制人員要檢查砂罐內(nèi)與否潔凈，如有剩砂要清理潔凈。

3.3操作者應(yīng)理解噴砂機日勺性能，掌握對的I時使用措施。

焊條烘干箱安全操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1使用前檢查箱內(nèi)控溫裝置線路各接線點與否有脫落或松動，各緊固聯(lián)接件與否有脫

落和松動V

1.2檢查電源電壓與否符合該烘干箱工作電壓規(guī)定，必須保證無誤方可通電工作。

2使用過程中出J安全注意事項

2.1操作人員應(yīng)理解烘箱及控制裝置的構(gòu)造及使用措施，電氣線路日勺布施狀況。

2.2卸焊條時，必須先切斷工作電源，以保證操作者安全，并做到輕裝，輕卸防止撞擊

和亂拋以免損壞加熱元件和熱電偶；操作人員應(yīng)當(dāng)常常清除爐膛內(nèi)的藥皮積物，保

持爐內(nèi)清潔。

2.3新購置的烘箱使用或擱置時間較長再用時，應(yīng)先用低溫即把高、低溫選擇開關(guān)置至

低溫（下限溫度）80-150℃處烘烤以利潮氣排泄，增強絕緣性能和延長絕緣性的壽

命。

2.4出氣閥應(yīng)常常檢查防止煙塵堆積堵塞而發(fā)生烘箱炸裂，一般可把蓋子所有啟動或打

開10毫米以上日勺間隔以利潮氣排泄，控溫儀的測量探頭即熱電偶是從策溫孔插入工

作室內(nèi)的，不得任意挪位及彎折。

2.5取放焊條時請勿撞擊，以免影響測溫及導(dǎo)致控溫失靈。

3使用后的安全管理

3.1使用完必須把電源關(guān)閉，拔出電源線。

3.2清理爐內(nèi)日勺藥渣，保持爐內(nèi)清潔，長期不用時用帆布套好，防塵。

3.4檢查箱殼接地線與否良好，內(nèi)部線路與否有老叱現(xiàn)象。

3.5如遇故障，需請專業(yè)電工檢修。

空壓機操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1檢查周圍設(shè)備準(zhǔn)備：送電、冷卻水塔、水泵、打開壓縮機出口閥、運轉(zhuǎn)壓縮空氣干

燥機。

1.2根據(jù)工況而選擇啟用模式，按下選擇口勺運轉(zhuǎn)模式鍵，壓縮機便可啟動。

2使用過程中的安全注意事項

2.1操作人員必須熟悉空壓機性能，加強平常保養(yǎng)，合理使用，以延長設(shè)備壽命。

2.2對空壓機潤滑和冷卻系統(tǒng)，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制。

2.3儲氣罐、安全閥、壓力表工作必須良好，定期由專業(yè)人員進行調(diào)試，做技術(shù)認(rèn)定。

2.4動力電源日勺絕緣、漏電保護要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，盡快處理。

2.5杜絕空壓機帶負(fù)荷啟動，空車啟動后要保持壓縮機有充足預(yù)熱時間，使機器各部潤

滑良好后再充氣加壓。

3使用后的安全管理

3.1停機后應(yīng)鎖好電源開關(guān)，防止非操作人員動用機器。

3.2為保證機器工作性能，機器每運轉(zhuǎn)定期清洗空氣濾芯，定期更換機油。

3.3空壓機用完后，切斷總開關(guān)清理衛(wèi)生。

龍門吊操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1電氣設(shè)備與否安全良好。

1.2多種機械緊固、潤滑與否合乎規(guī)定。

1.3制動器歐I動作與否靈活。

1.4起吊前要檢查吊具、吊夾和纜繩與否完好無損。

1.5開車前，檢查與否有無障礙物，然后鳴喇叭。

1.6起吊物體時，首先檢查鋼絲繩與否掛好。提高作業(yè)必須垂直進行，不容許吊車傾斜

作業(yè)。

2使用過程中的安全注意事項

2.1作業(yè)人員需持證上崗，不得穿拖鞋作業(yè)。

2.2操作人員和起重司索應(yīng)按規(guī)定信號、手勢進行聯(lián)絡(luò)，聽從指揮人員指揮。

2.3吊機工作時嚴(yán)禁任何人停留在梁架金屬構(gòu)造上。

2.4吊運設(shè)備時其他零件不捆牢不得起吊。

2.5吊機行走時，嚴(yán)禁進行檢查、加油、擦拭等小動作。

2.6起重機每次開動前，必須發(fā)出警報信號，如運貨道上有人不能開時要停車。

2.7開動及停止吊機時要平穩(wěn)不可有震動現(xiàn)象。

2.8當(dāng)起重機靠近終點位置時，應(yīng)及時停止電動機工作，盡量不動用終點開關(guān)。

2.9起落物體時釣鉤上、下應(yīng)盡量慢速常常檢查，調(diào)整剎車狀況。

2.10易燃易爆物附件，一般不應(yīng)進行起吊工作，如需進行，應(yīng)向企業(yè)安所有門匯報，采

用對應(yīng)安全措施，并遵守有關(guān)防火規(guī)定。

2.11作業(yè)中若遇忽然停電，各控制器應(yīng)防于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面，嚴(yán)禁人員

靠近。

2.12夜間工作，必須有足夠照明，不得盲目行車

2.13起重機和裝卸橋在風(fēng)力六級或以上時嚴(yán)禁作業(yè)。

2.14大車不許劇烈擊軌道頂端擋塊，車開到頂端時需緩慢行駛。

2.15吊車運行時，不準(zhǔn)進行加油、擦拭、修理等工作。維修時必須切斷電源，掛上警告

木小志Q

3使用后的安全管理

3.1準(zhǔn)M保養(yǎng)設(shè)備，常常檢查，鋼絲繩。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定，必須更換該鋼絲

繩。

3.2工作完畢，應(yīng)將吊鉤提高到電葫蘆（跑車）與地面中間，并切斷（關(guān)閉）總電源（氣

源）。

射線探傷操作與防護規(guī)程

1作業(yè)前注意事項

1.1射線探傷根據(jù)狀況可用防射線的材料遮護，并配置必需的安全設(shè)施。

1.2在現(xiàn)場進行射線探傷時，在也許受到射線輻射的范圍內(nèi)，工作前應(yīng)告知周圍人員臨

時隱蔽，工作人員也要根據(jù)狀況采用必要H勺自身防護措施。

2使用過程中的J安全注意事項

2.1X射線機操作程序

1、通電前準(zhǔn)備

（1）將電源線、電纜線插頭分別和控制箱、機頭、高壓發(fā)生器及冷卻系統(tǒng)等牢固連

接，接觸良好。

（2）檢查使用電源電壓與否為220Vo

（3）控制箱可靠接地。

2、通電后檢查

接通電源后，控制箱面板上的J電源指示燈亮，冷卻系統(tǒng)開始工作。

3、認(rèn)真訓(xùn)機

從額定管電壓的1/3開始，電流從2?3A開始，逐漸將電壓、電流升高到達(dá)額定值，

在升高電壓的I過程中要親密注意電流日勺變化，如電流不穩(wěn)定，則應(yīng)減少管電壓直新訓(xùn)機,

如反復(fù)多次仍然不行，則闡明X射線己不能使用，需更換后再用。

4、曝光

將管電壓，曝光時間調(diào)至預(yù)定位置后，按下“電流”通開關(guān)，至蜂鳴器響后，切斷

高壓。曝光過程中如發(fā)現(xiàn)異常，可按下“電壓”斷開關(guān)，分析原因后方可考慮與否繼續(xù)

曝光。

2.2暗室處理技術(shù)

1、暗室布局要合理，必要日勺設(shè)備要齊全。

2、膠片處理嚴(yán)格按照顯影、停顯、定影、水洗、干燥的J程序操作，保證必須的溫度

和時間。

3、射線底片需保證質(zhì)量。

3探傷作業(yè)后的安全事項

3.1參與射線探傷日勺工作人員應(yīng)定期進行身體檢查和血液分析，發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處

理。

3.2作業(yè)后的廢棄物,尤其是帶有放射性日勺廢棄物要做妥善處理。

千斤頂安全操作規(guī)程

1使用前檢查

1.1使用前檢查千斤頂外觀與否存在明顯缺陷。

1.2使用千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須堅實可靠，并墊以硬木板。千斤頂口勺絲桿、螺母如有裂紋，

嚴(yán)禁使用。

1.3液壓頂發(fā)現(xiàn)漏油時，嚴(yán)禁使用。

2使用過程中的安全注意事項

2.1千斤頂?shù)钠鹬啬芰Γ坏貌徊恍∮谠O(shè)備的重量。幾臺千斤頂聯(lián)合使用時，每臺日勺起

重能力不得不不小于計算載荷的1.2倍，防止因不一樣步或個別千斤頂因超負(fù)荷損

壞。

2.2頂升載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過程中嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。

2.3千斤頂?shù)捻斏叨龋坏贸^有效升程，重物頂升后，有條件H勺應(yīng)墊以“安全凳”

或同樣高度的堅實木方，以策安全。降落重物時，應(yīng)注意緩緩下降，防止忽然下墜。

2.4幾臺千斤頂頂起一件大型設(shè)備時，無論起落均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起落平穩(wěn)。

3使用后W、J安全管理

3.1使用后做簡樸的清理工作，并放到合適的位置。

3.2使用后定期擦潤滑油，保持各個部件日勺接觸潤滑良好。

電工安全操作規(guī)程

1、負(fù)責(zé)本項目電氣設(shè)備、設(shè)施進行安裝調(diào)試及線路鋪設(shè)。

2、對本項目電氣設(shè)備的完好和正常運行負(fù)責(zé)，使設(shè)備電路系統(tǒng)安全可靠運行。

3、凡電工人員，必須經(jīng)體驗合格和專業(yè)培訓(xùn)持征上崗（有效期內(nèi)）。

4、必須具有電路基礎(chǔ)知識，熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作措施、懂

得觸電急救、電氣火災(zāi)知識。

5、工作前需穿戴好電工防護用品，不得佩戴戒指、手表、項鏈等易導(dǎo)電裝飾品，仔細(xì)

檢查工具、儀器與否合格可靠。

6、電工作業(yè)必須兩人同步持證上崗，一人監(jiān)護、一人作業(yè)。

7、維護設(shè)備時，必須首先告知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，做好隔離鎖定，掛

上標(biāo)示牌，方可進行維護工作。

8、電器或線路拆除后，也許通電日勺線頭必須及時月絕緣膠布包扎好，保證安全穩(wěn)妥。

9、臨時線路和設(shè)備須辦理申請同意手續(xù)，不準(zhǔn)隨意亂拖亂接。

10、必須按規(guī)定使用保險絲，不準(zhǔn)用其他金屬絲替代，一切電器的金屬外殼都必須裝置

有效日勺接地、接零裝置，檢修電器設(shè)備互換另配件，要判明型號、規(guī)格、額定電壓,

防止換錯導(dǎo)致事故。

11、多種電器設(shè)備，電檢設(shè)備，開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆及

其他雜物，輕易發(fā)生危險日勺設(shè)備要裝聯(lián)鎖裝置或就地按鈕。

12、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)月手觸及。

13、電氣維修結(jié)束后，必須消點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和

留在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致事故。

14、發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源、立即進行現(xiàn)場急救，并及時送往醫(yī)院治療。

15、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時\要立即切斷電源，并使月四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，

嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

16、嚴(yán)禁使用絕緣有缺陷的工具、用品進行帶電作業(yè)。

17、在2米以上高處作業(yè)時，必須系好安全帶。

18、絕緣棒、驗電器、絕緣鞋、絕緣手套等安全用品應(yīng)妥善保養(yǎng)，至少每六個月檢查一

次予以絕緣性能，不合格嚴(yán)禁使用。

19、一般不得帶電作業(yè)，如須帶電作業(yè)時，工作人員必須穿好絕緣鞋，站在絕緣物上。

工作中身體各部分不能與周圍接地物或人接觸，并且要有兩名電工一起進行作業(yè)，

一種監(jiān)護，一人作業(yè)。

20、雷雨、濃霧及周圍潮濕時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

21、所有電器設(shè)備日勺外殼（電壓在36伏如下的除外）均應(yīng)可靠接地。

22、操作容量比較大的J刀型開關(guān)時，應(yīng)帶絕緣手套，臉向側(cè)面用手推（或拉），不許帶負(fù)

荷推（拉）閘刀。

23、任何電器上的I標(biāo)示牌.、警告牌、無關(guān)人員不得移動。

24、停電檢修時，必須在切斷電源日勺閘刀上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌.，嚴(yán)

禁合閘送電。

25、對有一定日勺容量設(shè)備，在停電檢修時，停電后還應(yīng)放電5分鐘，方可接觸導(dǎo)電部分。

氣焊工安全操作規(guī)程

1人員規(guī)定

1.1年齡18周歲-55周歲，身體健康；

1.2通過氣焊工的專業(yè)技能的培訓(xùn)，經(jīng)考核持有氣焊安全操作證；

1.3一年以上氣焊作業(yè)實際經(jīng)驗，純熟掌握氣焊作業(yè)。

2工種職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)工程施工作業(yè)的氣焊工作；

2.2負(fù)責(zé)對氣焊用器具的檢查和維護保養(yǎng)工作。

3工作規(guī)程

3.1動工前必須辦理動火作業(yè)許可證，經(jīng)同意并貫徹防止措施后方可進行作業(yè)。

3.2氣焊工必須持證上鹵，按規(guī)定穿好氣焊工的勞動防護服，上衣不應(yīng)束進褲腰內(nèi)、褲腿

不應(yīng)塞入鞋筒內(nèi)。

3.3每次氣焊作業(yè)前要對氣焊槍、氣管、氧壓表、乙炊表進行檢查，保證其處在良好狀態(tài)，

并有效期范圍內(nèi)。

3.4作業(yè)前檢查作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)不能寄存其他易燃物品。

3.5使用的氧氣瓶、乙煥瓶之間日勺距離不得少于5米；氣瓶與明火的距離不得不不小于10

米。

3.6氧氣瓶、乙快瓶在夏季不能直接暴露在陽光下，要作好遮陽措施。

3.7進入限制空間進行氣焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行限制空間作業(yè)規(guī)程。

3.8限制空間作業(yè)間停期間，必須將氣焊帶氣槍帶出，嚴(yán)禁放在限制空間內(nèi)。

3.9嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)內(nèi)動火。如因工作需要而必須動火時，首先辦理動火許可證，并做

好充足防火防爆準(zhǔn)備工作，貫徹措施后，方可動火。

3.10乙燃?xì)馄可系腎防止回火安全裝置性性能不好時，不得進行氣焊作業(yè)。

3.11氧氣瓶、乙燃?xì)馄坑萌丈装迨志徽从杏椭?，以免氧氣瓶發(fā)生爆炸事故。

3.12氧氣管線使用紅色膠管，乙烘使用綠色膠管，兩者不得混用，以免氧氣與乙烘氣體

相混而產(chǎn)生爆炸。

3.13搬運氧氣瓶時，不得發(fā)生撞擊或墜落。

3.14點火時，必須先開乙烘氣，防止引起回火，點燃后再開氧氣。?；饡r，應(yīng)先關(guān)閉氧

氣，后關(guān)閉乙燃?xì)?。防止引起回火?/p>

3.15氣焊完畢后，必須及時把落在工作場地的焊渣打掃潔凈，不得留下火種。

3.16敲打焊渣時，必須戴護目鏡，防止焊渣淺入眼內(nèi)。

3.17在2米以上高度進行高處電焊、氣焊作業(yè)，必須系好安全帶。

3.18嚴(yán)禁在有壓力作用的容器或管線上進行焊接，以防發(fā)生爆炸事故。

電焊工操作規(guī)程

1、進行管線、構(gòu)造、機械零部件及多種材質(zhì)（不銹鋼、鑄鐵、銅）的焊接工作。

2、凡電焊工人員，必須經(jīng)體驗和專業(yè)培訓(xùn)特性上同（有效期內(nèi)），上班前嚴(yán)禁飲酒。

3、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人

工呼吸措施。

4、工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點與否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或

保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

5、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣

鞋。

6、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線、接地、拆電焊機電源線等工作均應(yīng)由電工進行，電

焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴(yán)防觸電事故。

7、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后啟動電焊機；停止時，先要關(guān)電

焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

8、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中忽然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。

9、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮檔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧

光。

10、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。翹渣子時應(yīng)戴上防護

眼鏡。

11、焊接有色金屬件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

12、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，定期測氧測爆，以防中毒，在狹小

容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

13、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作，焊

接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離動工作場地。

14、烘箱附近不準(zhǔn)放置易爆物品，并保持周圍環(huán)境向整潔。

15、送焊條講烘箱時，必須切斷申，源。材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢杳，以防焊條或雜物

落在發(fā)熱絲上，導(dǎo)致短路或觸電事故。

16、在高溫烘箱中取焊條時，必須戴好防護用品，防止手臂灼傷。

17、工作完畢關(guān)閉電焊機，再斷開電源。

佛工安全操作規(guī)程

1.遵守各項安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作。

2.熟悉使用設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能、操作和保養(yǎng)，定期對設(shè)備進行安全檢套和保養(yǎng),

做到“三懂四會”。

3.穿戴符合規(guī)定的勞保月品和符合安全規(guī)定日勺工具。

4.施工前對設(shè)備進行檢置，保證設(shè)備使用安全。

5.施工時，構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時,

前方不可站人。

6.組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。

7.現(xiàn)場配合施工，遵守有關(guān)安全規(guī)定。

8.合理使用材料，嚴(yán)禁揮霍，對有再運用價值的材料，進行回收。

9.施工完畢后，做到料清場地凈，將污染環(huán)境的垃圾放入指定的垃圾箱中，統(tǒng)一處理,

嚴(yán)禁扔入海中，污染環(huán)境。

10.施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備或作業(yè)存在安全隱患，及時處理或上報。

鉗工安全操作規(guī)程

1、工作時必須穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁穿涼鞋拖鞋者進入車間。

2、鉗工工作臺必須設(shè)置鐵絲防護網(wǎng)，鎏、鑿工件時，應(yīng)注意對面工作者日勺安全。

3、嚴(yán)禁使用高速鋼做簽子。

4、使用大錘時，必須注意前后、左右、上下等方向，在大錘揮動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站

人，不得用大錘打小錘。也不得用小錘打大錘。

5、檢修具有易燃易爆危險日勺設(shè)備、容器時，必須事先辦好檢修許可證和動火許可

證，并有可靠歐I防火防爆措施。

6、在進行交叉和多層作業(yè)時，必須戴安全帽，處在高處作業(yè)者，必須系好保險帶。

7、機械設(shè)備檢修完畢，必須把其所有的安全防護裝置，安全閥等恢復(fù)到正常良好狀

念。

8、動用多種機床設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守多種機床的I安全操作規(guī)程。

油漆工安全操作規(guī)程

1、噴漆過程中，嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝程序，嚴(yán)禁違登作業(yè)。

2、使用移動空壓機、固定空壓機、清洗機等人員，都必須懂構(gòu)造，懂性能，懂原理，

會操作，會排除故障。

3、油漆作業(yè)時，要注意他人H勺安全，不隨便拋丟材料，工具和其他物件，防止發(fā)生傷

人事故。在工作中做到協(xié)同配合，共同做好涂裝作業(yè)。

4、油漆作業(yè)必須按規(guī)定使用并對H勺穿戴好安全防護勞保用品。

5、嚴(yán)禁在動火作業(yè)現(xiàn)場調(diào)配油漆、噴、刷漆和用汽油洗噴槍。

6、噴漆時要注意做好環(huán)境保護，工作完畢及時清理場地。

7、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，嚴(yán)禁吸煙。噴漆設(shè)備應(yīng)有良好的接地線以導(dǎo)走靜電。

8、現(xiàn)場寄存日勺漆料和溶劑的存量不適宜過多，一般以當(dāng)日用量為限，剩余的要退還庫

房寄存。

9、噴漆作業(yè)中要認(rèn)真做好安全防火工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時消除。

架子工操作規(guī)程

1、腳手架材料規(guī)定

1.1鋼管腳手應(yīng)用外徑48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的鋼管,長度以4~6.5米和2.「2.3

米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋【付不得使用。

1.2扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)既有脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用。

1.3鋼制腳手板應(yīng)采用2~3毫米口勺I級鋼材，長度為1.5~3.6米，寬度23~25厘米，肋高5

厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。但凡裂紋、扭曲的不得使用。

1.4腳手架的綁孔材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米口勺麻繩或水蔥竹蔑。

2、腳手架搭設(shè)

2.1鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得不小于2米；大

橫桿間距不得不小于1.2米。小橫桿間距不得K小于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接

頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2.2油漆等外裝修用口勺腳手架，寬度不得不不小于0.8米，立桿間距不得不小于2米；

大橫桿間距不得不小于1.8米。

2.3腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。假如負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工

方案進行架設(shè)。

2.4腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面

日勺角度應(yīng)不小于60度，支桿底端要埋入地下不不不小于30厘米。架子高度在7米

以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

2.5架子日勺鋪設(shè)寬度不得不不小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得不小于20厘米;

對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不不不小于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉

搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

2.6翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按次序進行，在鋪一塊或翻到最外一塊腳板時，必須掛牢

安全帶。

2.7上料斜道的鋪設(shè)寬度不得不不小于1.5米，坡度不得不小于一比三，防滑的間距不

得不小于30厘米。

2.8腳手架的外側(cè)、斜道和平臺要綁1米高『、J防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立

網(wǎng)。

2.9在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不不小于30度，并應(yīng)支承在

建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必

須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同步，要綁防護欄

桿。

2.10用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于E0厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要

同步安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。

2.11腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人臉收合格后方準(zhǔn)使用。

3、腳手架拆除

3.1拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按次序

由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。

3.2拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿

子。

3.3拆下的腳手桿、腳手