格力電器6S管理推行手冊

格力電器6S管理推行手冊

第一章6s管理概述

一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境，有效改變了以往工作場地一片混亂，工

件亂堆亂放等現(xiàn)象，解決了生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁等系列

問題，最大限度地提高了工作效率和士氣，讓員工工作得更安全、

更舒暢，將浪費降到最低點。

二、6s的定義與目的

6S就是整理(SE1R1)、整頓(SEION)、清掃(SE1S0)、清潔(SETKETSU)、安全(SAFETY)、

素養(yǎng)(SHITSIIKE),因前5個日語的羅馬拼音和安全的英文均以

“S"開頭，簡稱為6S。

以下是6s的定義與目的。

附表IT6s的定義與目的

定義目的

1S整理：將現(xiàn)場物品區(qū)分為有用1、騰出空間，空間活用。

的和無用的，并將無用的物品清2、防止誤用、誤送。

除掉。3、塑造清爽的工作場所。

1、工作場所一目了然。

2S整頓：合理安排現(xiàn)場物品放置

2、清除尋找物品的時間，提高效

的位置和方法，并進行必要的標

率。

識。

3、清除過多的積壓物品。

3S清掃：對現(xiàn)場環(huán)境進行綜合治

理，清除工作場所的垃圾、灰塵、

污漬及其他污染源，排除影響員清除'臟污”，保持工作場所干凈、

工健康、安全及產(chǎn)品質(zhì)量的不利明亮

因素，使現(xiàn)場達到美觀整潔，安

全衛(wèi)生。

1、通過對隱患發(fā)生源的改善和治

4S安全：就是清除一切不安全因理，防止安全事故發(fā)生。

素，是以上3s的保障，也是其目2、創(chuàng)造對人、企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅、

的和成果之一。隱患的環(huán)境,避免安全事故苗頭，

減少工業(yè)災害。.

5S清潔：持續(xù)推行整理、整頓、1、通過制度化來維持成果。

清掃工作，使之制度化、規(guī)范化，2、維持整潔的工作環(huán)境c

始終處于受控和持續(xù)改進狀態(tài)。3、減少.1：業(yè)傷害。

1、提升“人的素質(zhì)”，成為對任

6S素養(yǎng)：就是養(yǎng)成遵守既定事項何工作都認真的人

的習慣2、養(yǎng)成良好的習慣，并按規(guī)則做

事

3、培養(yǎng)自動自發(fā)、積極創(chuàng)新的精

神o

4、每個人充滿活力營造團隊精

神。

在6S的實際推行過程中，很多人常?；煜罢怼?/p>

附表

與“整頓”、“清掃”和“清潔”等概念，為了使6s得以

3------------------------------------K家理解記憶

_6s口訣____________>

三、6s之間的關(guān)系

整理：要與不要，一留一棄；

整理、整頓、清掃整頓：科學布局，取用快捷;

清掃：清除臟污，美化環(huán)境;

立，互不相關(guān)的。它們晝

安全：遵守規(guī)范，防患未然;

（1）整理是整頓的J

清潔：形成制度，保持成果;

理、整頓的效果，安全士素養(yǎng):貫徹到底,養(yǎng)成習慣。下全就沒有幸?？裳?。

/Z完成，關(guān)鍵是人員，通

而通過清潔（各種規(guī)章肯

過人員修養(yǎng)的提高，才能把前5s做實，素養(yǎng)提高了，才能通過清潔（各種制度），對整

理、整頓以及清掃、安全的效果進行保持體現(xiàn)。

（2）“整理、整頓、清掃”以場地、時間、物品等“硬環(huán)境”為對象，是6s中關(guān)于

現(xiàn)場狀況改進提升的三項基本行動。“安全、清潔、素養(yǎng)”主要以制度、行為、習慣等

“軟環(huán)境”為對象，促進5s向“形式化一一行事化一一習慣化”演變。

（3）“整理”是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行整理時，還可參照以下更具體、

更具操作性的分類管理方法，即可將物品區(qū)分為“常用、偶爾使用和不使用”三類，然

后按以下方法處理。

①常用物品安置在現(xiàn)場。

②偶爾使用物品放在固定的儲存處。

③不使用的物品清除或處理掉。

（4）“整頓”是銜接在整理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整頓,

包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

（5）“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。

（6）“安全”是對原有5s的一個補充。以“工作現(xiàn)場管理要點”

這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。6S管理始

于安全，終于安全。安人不僅僅是意識，它是一個系統(tǒng)的管理體系,

需要我們按照安全管理體系的要求開展相關(guān)工作并持續(xù)改進。安全

工作常常因為細小的疏忽而酉良成大錯，光強調(diào)意識是不夠的。

（7）“清潔”是上述基本行動之處的管理活動，是將運動轉(zhuǎn)化為常

規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷

檢查改進。

（8）“素養(yǎng)”，是6s中最獨特的一項要素，也是其精華之處，體現(xiàn)了企業(yè)管理中“以

人為本”的思想。對于員工來講，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將

外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、

習慣，習慣一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作、生活質(zhì)量。素養(yǎng)是

建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳?、制度約束，并有效地運用

激勵等輔助手段C

第二章企業(yè)為什么要推行6S

一、為什么要推行6s

人，都是有理想的。企業(yè)員工的理想，莫過于良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣

氛。6s造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象,

實現(xiàn)共同發(fā)展的理想?！觥觥觥觥觥?

在沒有推行6S的工廠，每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,

如垃圾、油漆、鐵屑等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的

過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損，

如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等

待維修或報廢。

員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過

且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。

對于這樣的工廠，即使不斷地引進其他先進優(yōu)秀的管理方法

也不見得會有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就要從簡單

實用的6s開始，從基礎(chǔ)抓起。

二、6s的效用

實施6S管理為公司帶來巨大的好處。一個實施了6S管理的

公司可以改善其品質(zhì)、提高生產(chǎn)力、降低成本、確保準時交貨、確保安全生產(chǎn)及保持員

工高昂的士氣。概括起來講，推行6s最終要達到五大效用，可歸納為5個S,即：

1、6s是最佳推銷員(sales)

(1)被顧客稱贊為干凈整潔的工廠，顧客對這樣的工廠有信心，樂于下訂單，并口

碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習。

(2)整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作

圖2-1生產(chǎn)車間的變化

2、6s是節(jié)約家(saving)

(1)降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪

費，節(jié)省很多寶貴的時間。

(2)能降低工時，提高效率。

3、6s對安全有保障(Safety)

(1)寬廣明亮，視野開闊的工作場所，流、物一目了然。

(2)遵守堆積限制，危險處一目了然。

(3)走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢

4、6s是標準化的推動者(Standardization)

1)“三定(定點、定容、定量)”、“三要素(場所、方法、標識)”原則規(guī)范現(xiàn)場作

業(yè)

2）大家正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務

3）程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本受控。

5、6s形成令人滿意的職場（Satisfaction）

1）明亮、清潔的工作場所。

2）員工動手做改善、有成就感。

3）能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。

圖2-2員工的杰作

總而言之，通過6s管理，企業(yè)能夠健康、穩(wěn)定、快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)

有貢獻和影響力的世界級企業(yè)，并且最少達到四個相關(guān)方的滿意：投資者滿意、客戶

滿意、員工滿意、社會滿意。

第三章6s推行步驟及要領(lǐng)

一、推行步驟

階段步驟

第一

直F?飛明劃/M木工

步忐**ac班陽:標

第二co二七田

準備階段V

步

（P）一壓二生軌/站右

V

第三

1

步

第四步

局部推進：

第五步

第六步

實施/評價全面啟動：

階段（D/C）

4、區(qū)域責任制

c生il?。涸g〃二、4七

維持管理成果

第七步6S

鞏固階段（A）

卜R*匚n七，

第八步

表3-16S推行步驟

二、推行要領(lǐng)

1、整理的推行要領(lǐng)

整理是一個永無止境的過程，每天時時刻刻都要進

行，不可能在開展活動時為了應會檢查而突擊整理，做

做樣子，活動過后以恢復到原來的樣子，這樣就完全失去了整理的意義。通過整理來達

到一個重點區(qū)分的效果，需要的留下，不需要的堅決清理。

（D整理的內(nèi)容

①全面檢查你的工作場所（范圍），包括看得到和看不到的。

②制定“要”與“不要”的判別基準。

③不要物品的清除。

④要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。

⑤每日自我檢查。

（2）因不整理而發(fā)生的浪費

①空間的浪費。

②使用棚架或柜櫥的浪費。

③零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。

④放置處變得窄小。

⑤連不要的東要也要管理的浪費。

⑥庫存管理或盤點花時間的浪費o

⑶整理階段的基本推行技巧

①設立樣板區(qū)o

②定點攝影。

③不要物處理登記。

2、整頓的推行要領(lǐng)

（1）整頓的內(nèi)容

①前一步驟整理的工作要落實。

②需要的物品明確放置場所。

③擺放整齊、有條不紊。

④地板畫線定位。

⑤場所、物品標示。

?制定廢棄物處理辦法。

（2）整頓階段的重點

①整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需東西的狀態(tài)。

②要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。

③要想辦法使物品能立即取出使用。

④另外，使用后更容易恢復到原位，沒有恢復或誤放時能馬上知道。

（3）整頓階段的基本推行技巧

①放置場所的決定。

②放置方法的決定。

③保管規(guī)則的決定（標識、擺放、使用）

④三定三要素原則。

⑤紅牌作戰(zhàn)。

ZX

整頓的“三要素”：場所、方法、標

3、清掃的推行要令

（1）清掃的內(nèi)容；-------------------------------------）

①建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）。

②開始一次大清掃。

③每個地方清洗干凈。

④調(diào)杳污染源，予以杜絕或隔離。

⑤建立清掃基準，作為規(guī)范?！?/p>

（2）清掃的目的

清掃就是使工作現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過,

要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要處在能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到

這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值新產(chǎn)品的制造，更

不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。

（3）清掃階段的基本推行技巧

①6S區(qū)域地圖化

②清掃責任一覽化

③管理看板揭示

④清掃實施計劃

4、安全的推行要領(lǐng)

（1）安全的內(nèi)容

①電源開關(guān)、風扇、燈具等損壞及時報修。

②物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況,

③特殊工位無上崗證嚴禁上崗。

④正在維修或修理設備貼上標識。

⑤危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表特別提示c

（2）安全的目的

保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避

免事故發(fā)生。

（3）安全階段的基本推行要點

①安全因素的識別。

②安全因素的徹底保證對策，再發(fā)防止對策。

5、清潔的推行要領(lǐng)

（1）清潔的內(nèi)容

①落實前4s工作。

②制定目視管理及看板管理的基準。

③制定6S實施辦法,

（4）制定檢杳方法。

⑤制定獎懲制度，加強執(zhí)行。

⑥高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視6s管理。

（2）清潔階段的基本推行技巧

①實施目視化管理。

②6s工作的制度化。

③6S區(qū)域清掃責任表。

④員工6s日?？己吮?。

⑤重點設備點檢表。

?消防器材點檢表。

（3）清潔階段的要求

①為使人們的眼睛看清楚，各種工具箱盡量不要罩、不要門、不要蓋、不上鎖。

②制作各種標示牌、示意牌、識別證。

③制定檢查表、定期檢查，維持活動成果。

（4）主要推行手法一一目視管理

①目視管理為管理上很簡單，以很有效果的一種管理方法。其定義為“一看便知”

②目視管理要求：

東西的好壞誰都能明確反指Hlo

誰都能使用，使用起來很方便。

——誰都能維護，立即可修好。

6、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

（1）素養(yǎng)的內(nèi)容

①制定服裝、臂章、工作帽等識別標準。

②制定公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

③制定禮儀守則。

④教育訓練。

⑤推動各種激勵活動。

?遵守規(guī)章制度。

⑦例行打招呼、禮貌運動。

（2）素養(yǎng)的目的

素養(yǎng)就是教大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習慣，6S本意是以5S（整理、整

頓、清掃、安全、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習慣，最終達成

全員“品質(zhì)”的提升。

（3）素養(yǎng)階段的基本推行要點

①自覺遵守規(guī)定的習慣

②自覺維護工作環(huán)境整潔明了的習慣。

③文明禮貌的習慣.

④職業(yè)規(guī)范。

⑤語言禮儀。

⑥行為習慣。

7、將6S進行到底

6S管理一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如不能貫徹到底，又會形成另

外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：

“我們公司做什么事都是半途而廢”、“反正不會成功”、“應付應付算了二等等。

要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。

三、6S管理推行的原則

（1）自我管理的原則：自己的自己做。

（2）勤儉節(jié)約的原則：廢物利用。

（3）持之以恒的原則：建立責任制、長期考核、運用PDCA進行改善。

四、檢查要點

（1）有沒有用途不明之物。

（2）有沒有內(nèi)容不明物。

（3）有沒有閑置的容器、紙箱。

（4）有沒有不要之物。

（5）輸送帶之下，物料架下有否放置物品。

（6）有沒有亂放個人的東西。

（7）有沒有東西放在通道上。

（8）物品有沒有和通路平行或直角地放。

（9）是否有變型的包裝箱等捆包材料。

（10）包裝箱等有否破損（容器破損）。

（11）工夾具、計測器等是否放在所定位置上。

（12）移動是否容易。

（13）架子的后面或上面是否置放東西。

（14）架子及保管箱內(nèi)之物，是否按照所標示的放置。

（15）危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表等明確標示，滅火器是否定期點檢,

（16）作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件。

（17）同一零件是否散置在幾個不同的地方。

（18）作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）。

（19）是否有在工場到處保管著零件。

第四章整理標準范例及檢查表

一、整理之“要”與“不要”分類標準范例

1、要

（1）正常的設備、機器或電氣裝置：

（2）正常使用的工具；

（3）正常的工作桌椅、板凳；

（4）尚有使用價值的消耗物品；

（5）原材料、成品、半成品；

（6）尚有使用價值的邊料；

（7）墊板、塑料筐、防塵用品；

（8）使用中的垃圾桶、垃圾袋；

（9）使用中樣品（檢驗用樣品）；

（10）辦公用品、用具；

（11）使用中的清潔用品；

（12）美化用的活動海報、看報；

（13）有用的書稿、雜志、報表；

（14）其它（私人用品）。

2、不要

（1）地板上的

?廢紙、灰塵、雜物；

?油污：

?不再使用的設備臺、工夾具、模具;

?不再使用的辦公用品、垃圾桶；

?破墊板、紙箱、抹布、破塑料筐；

?呆料或過期樣品；

（2）工作臺、桌子或櫥柜

?破舊的書籍、報紙；

?破椅墊

?老舊無用的報表、帳本；

?損耗的工具、余料、樣品；

（3）墻壁上的

?蜘蛛網(wǎng)；

?過期海報、看板；

?無用的提案箱、卡片箱、掛架；

?過時的月歷、標語?；

?損壞的時鐘

（4）吊著的

?不再使用的配線配管；

?不再使用的老吊扇；

?不堪使用的手工夾具;

?要改前的部門牌。

附表4-4要與不要物參照表

類別使用頻度處理方法備注

每小時放工作臺上或隨身攜帶

必需物每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）

每周現(xiàn)場存放

每月倉庫存儲定期檢查

三個月倉庫存儲定期檢查

半年倉庫存儲定期檢查

非必需物一年倉庫存儲（封存）定期檢查

兩年倉庫存儲（封存）定期檢查

有用倉庫存儲定期檢查

未定

不需要用變賣/廢棄定期清理

其他不能用變賣/廢棄立刻廢棄

二、6s查核表（辦公區(qū)）

（1）是否將不要的東西（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、

墻上標語、海報、看板等）丟棄。

（2）地面、桌子是否會顯得零亂。

（3）垃圾桶是否裝得太滿。

（4）辦公設備不會沾上污漬及灰塵。

（5）桌子、文件架是否定置。

（6）下班時桌面整理清潔。

（7）有無歸檔規(guī)則。

（8）是否按歸檔規(guī)則加以歸類。

（9）文件等有無實施定位化（顏色、標記）。

（10）需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者。

（11）辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)。

（12）桌面、柜子上沒有灰塵。

（13）公告欄沒有過期的公告物品。

（14）飲水機是否干凈。

（15）管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得蘭。

（16）抽屜內(nèi)是否雜亂。

（17）下班后垃圾均能清理。

（18）私有物品是否整齊地放置于一處。

（19）報架上報紙整齊排放。

（20）是否遵照規(guī)定著裝,

（21）下班后，設備電源關(guān)好。

（22）辦公設備隨時保持正常狀態(tài)，無故障物。

（23）盆景擺放，沒有枯死或干黃。

（24）是否有人員動向登記欄。

（25）有無文件傳閱的規(guī)則。

（26）當事人不在，接到電話時，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡。

（27）會議室物品的定位擺放。

（28）工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西的情況）。

（29）接待賓客的禮儀。

三、6s查核表（現(xiàn)場）

（1）現(xiàn)場擺放物品（如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與

不要用的）。

（2）物料架、模具架、工具架等正確使用與清理。

（3）桌面及抽屜定時清理。

（4）材料或廢料、余料等放置清楚。

（5）模具、夾具、計測器、工具等正確使用，擺放整齊。

（6）機器上不擺放不必要的物品、工具，或未擺放牢靠。

（7）非立即需要或過期（如三天以上）資料入柜管理或廢棄。

（8）茶杯、私人用品及衣物等定位擺放。

（9）資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置。

（10）手推車、小拖車、放料車等定位放置。

（11）塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱的擺放與定位。

（12）潤滑油、清潔劑等用品的定位、標示。

（13）作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱。

（14）消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理。

（15）加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊。

（16）通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或有任何物品（如電線、手推車）壓線。

（17）所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設。

（18）劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西。

（19）油布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離。

（20）目前或短期生產(chǎn)不用的物品，收拾定位。

（21）個人離開工作崗位，物品整齊放置。

（22）動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌。

（23）下班前要打掃、收拾。

（24）掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布。

（25）清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗。

（26）廢料、余料、呆料等隨時清理。

（27）清除地上、作業(yè)區(qū)的油污。

（28）垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈。

（29）蜘蛛網(wǎng)的打掃。

（30）工作環(huán)境隨時保持整潔干凈。

（31）長期不用（如一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵。

（32）地上、門窗、墻壁的清潔。

（33）墻壁油漆剝落或地上畫線油漆剝落的修補。

（34）遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）。

（35）工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作鹵位、呆坐、看小說、打瞌睡、

吃東西）

（36）按規(guī)定著裝，穿戴整齊。

（37）干部能確實督導部屬，部屬能自發(fā)工作。

（38）使用公物時，能歸位，并保持清潔（如洗手間等的使用）。

(39)停工前打掃和整理,

(40)遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)。

第五章干部和員工的責任

一、干部在6s活動中的責任

1、配合公司政策，全力支持、支持與推行“6S”；

2、參加外界有關(guān)“6S”教育與訓練，吸取“6S”技巧；

3、研讀“6S”活動相關(guān)書籍,收取資料；

4、部門內(nèi)“6S”的宣導及參與公司“6S”文宣活動;

5、規(guī)定本部門工作區(qū)域的整理.、整頓及其定位工作；

6、依據(jù)公司的“6S”進度表，全面做好整理、定位劃線工作；

7、協(xié)助部屬克服“6S”之障礙與困難點；

8、熟悉公司“6S”活動的相關(guān)知識并向部屬解釋、宣導；

9、必要時參加公司檢查、評分工作；

10、負責本部門在“6S”檢查中缺點的改善；

11、督促所屬部門執(zhí)行定期的清掃點檢；

12、上班后的點名與服裝、儀容的清查，下班前的安全巡視檢查。

二、員工在6s活動中的責任

1、自己的工作環(huán)境須要不斷的整理，物品、材料及資料不可亂放;

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；

3、通路必須清潔和暢通；

4、物品、工具及文件等要放置規(guī)定場所；

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔；

6、物品、設備要正確的放，安全的放，較大較重的堆放在下層；

7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要經(jīng)常性的整理；

8、抹布、材料等廢品集中于規(guī)定場所；

9、不斷清掃，保持清潔；

10、注意上級的指示，并加以配合。

第六章6S管理推行的技巧

一、作業(yè)現(xiàn)場的6S

要點:

合理規(guī)劃優(yōu)化布局

減少搬運改善物流

二、辦公室的6S

要點：

共獨區(qū)分公私區(qū)分

柜架管資料歸位

桌面狀態(tài)抽屜狀態(tài)

張貼管理事務管理

三、電子檔案的6S

要點：

及時存檔明確命名

存檔正確版本區(qū)分

郵箱清理收文回復

四、6S管理推行的技巧

1、定點攝影

所謂定點攝影是指在同一地點、同一方向，將工廠的

死角、不安全之處、不符合6s原則之處使用同一部相機

（或攝像機）拍攝下來，并在大家都看得到的地方公布展

示，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果再次拍攝并公

開展示，使大家了解改善的成果。

實施6s行動前，第一件事是給工作場所拍照。這些照片在6s全面展開時，用來做

比較。仔細標明每張照片的拍攝地點，以便得到照片拍攝前后的對比。相片上都要注上

口期。要拍彩照，對實施顏色管理有用。

實施定點攝影的注意事項：

（1）攝影時只對現(xiàn)象不對人和肉位。

（2）攝影時一定記下時間和位置。

（3）改善后要注重對比效果。

（4）不要以考核為主要目的，要使員工產(chǎn)生一種成就感。

2、紅牌作戰(zhàn)

“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”，不管是誰，都可以加以

發(fā)掘，并加以整理的方法，是6s管理運用的技巧之一。

（1）紅牌作戰(zhàn)實施對象

①任何不滿足“三定”“三要素”要求的。

②工作場所的不要物。

③需要改善的事、地、物。

A、超出期限者（包括過期的標語、通告）

B、物品變質(zhì)者（含損壞