新疆某小區(qū)高層剪力墻結(jié)構(gòu)商住樓施工組織設計(內(nèi)容詳細、示意圖豐富)

XX小區(qū)施工組織設計第一章編制說明及編制依據(jù) 8 8 8第二章工程概況及施工特點分析 第三章總體目標 第四章施工總體規(guī)劃及部署 第五章各項資源計劃 2 XX小區(qū)施工組織設計—2— 第六章施工管理措施 30 錯誤!未定義書簽。 42XX小區(qū)施工組織設計 十、排水措施(新疆地區(qū)不考慮) 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 XX小區(qū)施工組織設計 85 86 92 99 XX小區(qū)施工組織設計 三、安拆機具 第八章安裝工程施工方案 一、施工組織 XX小區(qū)施工組織設計 第九章降低工程成本措施 第十章季節(jié)性施工措施 第十一章質(zhì)量保證技術(shù)措施 第十二章關(guān)鍵工序針對性施工技術(shù)措施 203 第十三章安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施 第十四章文明施工具體措施 XX小區(qū)施工組織設計 第十五章室外總體工程施工技術(shù)措施 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。第十六章環(huán)保目標及保證措施 236 236 第十七章工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施 238 第一章編制說明及編制依據(jù)一、編制說明(1)GB50194-93《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)(9)建質(zhì)【2008】75號《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》第二章工程概況及施工特點分析結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)1)墊層：為C20砼；3)地下3層~頂層柱，墻.梁，板.梯C30砼；4)外露構(gòu)件(陽臺、雨篷、挑檐、屋面構(gòu)架):為C30砼；5)其余均為C25砼；砌體填充墻材料及作為填充構(gòu)件的現(xiàn)澆陶粒混凝土構(gòu)件應符合如下要求：2)燒結(jié)頁巖空心磚(砌塊)、陶粒混凝土空心砌塊強度等級不低于MU3.5(非潮濕的內(nèi)墻)及3)用于填充的現(xiàn)澆陶?；炷翗?gòu)件：墻和吊板強度等級為LC10,密度等級為900級；內(nèi)配雙層雙向10@150鋼筋網(wǎng)片；外墻構(gòu)造柱為LC15,密度等級為1500級。(標準：JGJ51-2002)示)7)砌體墻大于300的洞口上應設置過梁。8)建筑內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊的墻體：與鋼筋混凝土墻體在同一軸線的，厚度、斷面尺寸9)內(nèi)隔墻采用200厚加氣砼砌塊。14))內(nèi)外墻門窗凡安裝在砌塊墻上的，均在洞口兩側(cè)做120寬混凝土抱框，主筋為2φ10,,分布筋為中6@200,分布筋點焊于主筋上。三、建筑概況棉板面積的50%;1、30厚保溫層3、30厚保溫層4、1:3水泥砂漿兼找坡1%最薄處10厚6、3厚2道SBS聚乙烯防水卷材1)屋面采用兩道3厚SBS防水卷材。2)衛(wèi)生間及廚房間有防水要求的房間，墻底部(含隔墻)應在結(jié)構(gòu)樓上設置高出完成面5)強弱電間、管道井應設置100高(與踢腳線同高)C15混凝土門檻。6)窗臺壓頂均采用C20細石砼內(nèi)配3φ6通長，φ4@200。1)建筑外門窗抗風壓性能等級為4級，氣密性能等級為6級，水密性能等級為4級。2)單塊面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離地面小于500用安全外墻的距離大于5m,且小于10m,設置有8×15米消防登高場地。11、本工程墻保溫材料公建部分(1層)為酚醛板(熱固性燃燒性能B級),住宅部分(2~頂層)為EPS(燃燒性能為B1級),二層連接非上人屋面部分外墻為酚醛板(熱固性燃燒性能B材料)隔離帶。六、施工特點分析第三章總體目標四、工期目標五、服務承諾1)在正常使用條件下，建設工程的最低保修期限(建設部80號令)為：②屋面防水工程，有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外③供熱與供冷系統(tǒng)，為2個采暖期、供冷期。④電氣管線、給排水管道、設備安裝為2年。⑤裝修工程為2年。訪工作；落實專業(yè)人員(配齊工種)負責對報修項目實施修理，修理人員名單報甲方單位；夜第四章施工總體規(guī)劃及部署一、施工原則二、施工程序三、施工安排四、組織機構(gòu)1)為保證工期，在編制施工總進度計劃的基礎上再編制分階段施工作業(yè)計劃(以后澆帶劃(3)組織施工隊伍進場，并進行安全文明教育。(4)組織設備及材料進場。(5)張貼安民告示，建立社區(qū)共建制度，由居民代表來擔任義務監(jiān)督員，并及時與周邊2、內(nèi)業(yè)準備(4)進行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、構(gòu)件、模板加工計劃，明確外加工構(gòu)件、模板的(5)對工程用材料進行檢測，砼強度等級進行配合比設計。(6)進一步深化施工方案。六、施工現(xiàn)場總平面布置(1)混凝土運輸泵(2)塔吊(3)施工升降機(4)其它機械七、主要施工工藝選擇八、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)第五章各項資源計劃序號機械設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量額定功率(KW)備注112攪拌機25鋼筋切斷機2366鋼筋彎曲機28套絲機2489木工圓鋸機53平板振動機2鋼筋調(diào)直機1施工升降機1室外照明43序號機械或設備型號/規(guī)格數(shù)量單位備注1電焊機1臺2沖擊鉆3把3砂輪切割機3臺4電動砂輪機1臺5神仙葫蘆3只6手槍鉆3把7套絲機1臺8電動試壓泵1臺9電動液壓開槽機1臺重型套筒扳手1把法蘭條成型機1臺連體法蘭成形機1臺咬口機1臺液壓彎管機1把開孔器2臺液壓鉚釘鉗2把二、垂直運輸機械的安全措施15)遇4級以上大風時應停止安裝作業(yè)。8)定期對塔機進行維修保養(yǎng)。1)接線必須由專業(yè)持證上崗的電工完成。3)安裝前必須對其進行安全三級教育及安全技術(shù)交底。4)嚴禁酒后從事安裝作業(yè)。5)雨天和風速大于13m/s時停止安裝作業(yè)。6)吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄。7)安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量。8)安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶。9)用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了、清晰。11)要設置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進人。1)定期進行保養(yǎng)維修，確保機械運轉(zhuǎn)正常。2)操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員開機。6)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有7)日常檢查：A吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；B地錨與纜風繩的連接有無松動；C安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；D作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好；A卷揚機的位置是否合理；B安全防護裝置是否靈敏可靠；C鋼絲繩、滑輪組的固接情況；E金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；F電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；H附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；I信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；J提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。為了有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失而制定應急預案，各應急措施詳見安全施工組織設計。計量器具一覽表名稱型號規(guī)格精度等級使用范圍使用部門經(jīng)緯儀結(jié)構(gòu)樓層軸線控制引測垂直控制測量、技術(shù)水準儀沉降觀測標高引測關(guān)砌水準儀結(jié)構(gòu)樓層標高水平控制木翻鋼卷尺I級樓層彈線和模板尺寸、標高的丈量復核木翻鋼卷尺I級樓層彈線和模板尺寸、標高的丈量復核木翻鋼卷尺I級樓層梁板、柱、鋼筋復核鋼翻鋼卷尺I級樓層彈線和標高引測的丈量及復核關(guān)砌拉力器配合鋼卷尺五、勞動力資源計劃勞動力計劃表施工階段基礎工程主體工程裝飾工程人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)1111150木工(結(jié)構(gòu))1151木工(裝飾)000081000010000151515181008161613151115111818181測量放線工212121111111111111技術(shù)負責人11111111111111111111l111各分部分項工程隱檢驗收，均由班組自檢合格后報項目部質(zhì)量科復檢。復檢通過后在以內(nèi)書面或報驗資料通知業(yè)主及監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗收，并做好隱檢記核制度，防止出現(xiàn)技術(shù)差錯，各級技術(shù)管理人員及班組長均須認真嚴格執(zhí)行技術(shù)復核制度，做依據(jù)主要施工機械設備配備表可知：電機設備額定功率ZP1=116.3KW取K1=0.6,COSo=0.75,K2=0.6照明辦公用電取用電量10%:142×10%=14.2W選用35mm2單芯多股銅線能滿足要求?？偱潆姺浚偱浞侩娎|埋地引至各分配箱(詳見臨電平面布置圖),在總配電柜處做一組重復2、施工臨時用水(1)現(xiàn)場施工用水量公式中選用k1=1.15,k2=1.5,依施工用水參考定額則q1=1.15×[(150×400+40×250+(2)施工現(xiàn)場生活用水量公式中選用P1=170,N3=50,K4=1.50,t為每天工作班數(shù)，選用1.50,則q2=(170×50×(3)生活區(qū)生活用水量則q3=0.11(L/s)(4)工地消防用水(5)總用水量計算因為ql+q2+q3=5.27+0.3+0.39=5.96L/s,(6)進水管徑選擇第六章施工管理措施一、技術(shù)管理2、建立義務消防隊，人數(shù)不少于職工數(shù)的10%,開展經(jīng)常性的活動。(1)確定施工總進度計劃和單位工程施工進度計劃。(4)合理確定施工順序和組織施工。(2)根據(jù)進度需要，備足施工材料與供應商保持密切聯(lián)(3)利用機械化施工和混凝土商品化的優(yōu)點。(4)必要時多投入周轉(zhuǎn)設備材料來保障。(2)運用勞動力激勵機制，工資與質(zhì)量、產(chǎn)值掛鉤。(1)項目部盡量在最短時間內(nèi)進駐現(xiàn)場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面(3)及時組織會議，對施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調(diào)度和平衡，解決施(4)加強組織管理，合理安排生產(chǎn)，使前道工序為后道工序創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，提高第一節(jié)定位和測量放線施工方案專業(yè)測量工程測量員第三方檢測總包檢測測量組安裝施工測量員全站儀1臺，激光垂準儀1架，J2級經(jīng)緯儀2架，DS1水準定時間),另配備輔助工3名。時他時他A1硫硫裝XX小區(qū)施工組織設計在砌筑工程進行前平層內(nèi)所有房間距墻體軸線20-60CM范圍內(nèi)須有規(guī)方線。規(guī)方線應與十字通線重合或平行，以保證不同房間規(guī)方線平行(見下圖)D、建筑標高控制線所有房間墻面必須全部彈有建筑標高控制線(建筑50或100線)。E、門洞口分尺線在砌筑工程進行前平層內(nèi)須有各門洞口分尺線。(見下圖)(3)、抹灰階段控制線所有房間室內(nèi)必須彈有規(guī)方線、十字通線、建筑標高線。施工準備→選取控制點→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→垂直軸線的引伸→各層樓面放線→分段投測→校核。在基準點垂直向上各結(jié)構(gòu)層板上留設200④200MM引測方孔，在引測孔上放上線控制點引測完后，可用大線錘(10Kg)校核。4、平面控制5、標高控制6、沉降觀測第二年觀測2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止(沉降速率小于0.01MM/d)。五、施工測量控制措施六、施工測量通病分析及預防2、高程控制不當“+”字標識。在澆筑上升的各層混凝土時，必須在相應的位置預留200mm×200mm與首層樓第二節(jié)降水工程施工方案(無地下水可不考慮)(3)預抽水應在基坑開挖前15-30天或更早進行，隨2、觀測井的運行狀態(tài)，定期(1~2周)試運行一次，保證應急時柴油發(fā)電機必須能夠即時發(fā)動供電，同時在電路量，要求電工及發(fā)電機工現(xiàn)場24小時值班，隨時待命，以防萬一。2、排水保證措施于300mm,為了防止雨季排水不暢，市政管道入口不少于2只，以備急用，如排水不暢，可以3、井管保護4、監(jiān)測措施第三節(jié)土方工程施工方案一、施工部署二、土方挖運設計原則4)施工工期合理；三、土方挖運設計3)挖土設備數(shù)量五、場外運輸及棄土六、場內(nèi)交通運輸七、工程特殊情況處理措施(1)填土含水量的大小，直接影響到夯實(碾壓)的質(zhì)量，在夯實(碾壓)前應先試驗，(1)壓實的一般要求(2)填土壓實方法成大于1:1.5的斜坡，碾跡重疊0.5～1.0m,最下層錯縫距離不應小于1米。(3)壓實排水要求2)認真執(zhí)行施工組織設計和施工方案關(guān)于2)指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以項目經(jīng)理為安全第一負責人，4)現(xiàn)場電纜必須架空布設，各種電器控制必須設立二級8)深基坑周圍做好安全防護欄桿，張掛警告標志11)加強對施工人員安全教育，增強安全意識，遵守各項規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設專職安12)在基坑開挖及地下室施工期間，基坑周圍3m范圍堆載不得超過20kpa,重型車輛進13)深基坑作業(yè)配備搶險用的材料、機具等，在施工過程中明確專人值班管理，以防萬14)基坑開挖時，監(jiān)測單位對基坑位移等監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時提供給施工單位，出現(xiàn)異常情15)每次挖土結(jié)束，挖機要退到安全地帶。16)基坑每一層挖土，上部支撐上的零星雜物必須清理干凈，特別注意支撐底部的附帶17)土方裝卸及挖掘機必須做到：1)備足污水泵和大口徑水泵，以備雨天及時排2)現(xiàn)場做好明溝和集水井，保持暢通，避免積水。第四節(jié)基礎及地下室工程施工方案一、基礎地下室鋼筋工程4、鋼筋機械連接連接方法框架柱、梁、剪力墻、底板、暗柱鋼筋大于20時鋼筋接載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。鋼筋下料絲頭加工輪絲頭。檢員對每批絲頭隨機抽查10%,并不少于10個，如發(fā)現(xiàn)有不合格品則全數(shù)檢驗；不合格的絲頭并用8號鐵絲穿過模板與基礎鋼筋拉結(jié)，保證電梯井及集水井采用吊模，用50×70方木或用中48×2.8鋼管作支撐加固?；A梁側(cè)采用吊模，筏板至梁頂高度為1米，在中間50cm位置采用中14對拉螺桿、三型2、墻板模板骨可采用木方(板縫處)配合方鋼(型鋼);1)墻柱模板配模要求2)主、次龍骨的要求主龍骨采用直徑48mm,壁厚2.8mm的鋼管，主龍骨對應對拉螺桿豎向間距相同；次龍骨(豎楞)采用方木，中心間距為100-150mm(具體間距以專項施工方案為準),散拼好的墻柱3)對拉螺桿的要求XX小區(qū)墻柱模板須設置7-9道水平對拉螺桿，最底道距地≤250mm,最上道距頂板≤300mm,其它幾道均勻設置，對拉螺桿成網(wǎng)格式布置，水平間距≤450-500mm。根據(jù)墻邊線和墻柱模板厚度在地面上釘模板條(留出墻柱模板位置),然后再安裝墻模板，即保證墻柱模板準確定位又控制墻根部不漏漿，減少墻柱根部位置蜂窩、麻面現(xiàn)象；減使用水平拉桿0古，客s:名-宣墻立面示意圖同次龍骨高度),且四面刨平(如下圖)。陰部位的次龍骨必須使用通常設置，量章近次龍骨平的術(shù)方替邊三、混凝土工程1、基礎底板混凝土本工程地下室底板、地梁和地下室外墻混凝土采用自防水密實混凝土，采用泵送混凝土，輸送管根據(jù)地下室平面布置。為了使混凝土有效送達，在輸送管的端部，再接軟管來增加澆筑面，澆搗順序按流水施工的先后順序分區(qū)段依次推進，平行施工，輸送管隨著混凝土的推進逐漸拆除，并采取如下技術(shù)組織措施。(1)根據(jù)底板特點及混凝土澆搗要求，決定底板混凝土澆搗配備2臺混凝土輸送泵，確保澆筑面混凝土澆筑時連續(xù)進行不產(chǎn)生冷縫。(3)與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細落實調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。(4)泵車水平管提前一天到場，組織人力安場搭設指揮臺，用無線對講機對泵車和攪拌站調(diào)度聯(lián)絡。段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。底板和承臺的混凝土分層澆筑厚度不大于500mm。(6)根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實第二道布置在坡腳處，確保下部混凝四、細部施工處理用量，含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.5%,砂巖骨料不宜使用。砂應符合現(xiàn)行國家標準，砂含泥量不大于2%,泥塊含量不大于1%。2、模板要求防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土強度應達到設計強度的75%,頂板、梁跨度大于8m時，混凝土強度應達到100%時方可拆模。(3)采取措施防止大石子及雜物混入混凝土拌合物。(4)控制坍落度140—200,應派專人管理，每隔2-3小時測試，如坍落度損失不能滿足(6)注意防水混凝土的早期覆膜養(yǎng)護。在混凝土進入終凝即應覆蓋，養(yǎng)護不少于21d。(7)地下室墻板拆模后，應抓緊進行下一分項工程的施工(9)外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于500mm,每層應振搗密實。(10)炎熱季節(jié)施工時，混凝土入模溫度不應大于30度。(11)防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。<二>、地下室穿墻管線防滲漏措施以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與縫隙以防水材料(瀝青底油脂，防水油膏等)填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。喜市系康林斷登進就港穿外墻套管防水構(gòu)造留播<一>、技術(shù)分析控制混凝土澆筑質(zhì)量，預防出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。三、鋼筋采購、檢驗、堆放與加工五、鋼筋加工筋直徑的5d。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴重變形的鋼筋(一)氧氣壓力焊鋼筋直徑<20的采用氧氣壓力焊連接。1)材料及主要機具；1.2氧氣(02):氣壓焊采用氧氣純度應在99.5%以上，質(zhì)量符合GB3863中I類或Ⅱ類2)作業(yè)條件：1)工藝流程：施焊卸下夾具質(zhì)量檢查①在受力區(qū)內(nèi)不宜大于50%,(二)鋼筋機械連接(1)套筒的選型規(guī)格螺紋尺寸套筒外徑套筒長度M37×3.5(2)套筒檢驗的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也頭的等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本方案第1-(3)條，該驗收批評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求時，應再取6個試件進行復驗，復驗中如6個試件都D、應對進場的連接套、鋼筋加工接頭(絲頭)按每個規(guī)格每一驗收批各抽檢10%(且不少于10個)進行外觀檢查，如有一個不合格接頭，即應對該加工批進行全數(shù)檢查，不合格中規(guī)定的鋼筋拉伸強度，3個中1個不合格應加倍取樣復驗，若仍有1個不合格，則該批接頭2、勞動力安排：每臺機器安排4人，1個操作超高壓泵，1個操作壓鉗，另外2人負責連接鋼筋扶正，1臺機器1個臺班可壓接60個接頭(按8H算)。(二)、質(zhì)量保證措施總數(shù)的50%,接頭端部距離鋼筋的彎起點不少于10D。板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，間距不大于第六節(jié)主體模板施工方案XX小區(qū)前期前期工作施工安裝驗工程施工工藝標高、中心線、垂直度、尺寸模板采用15厚多夾板，下木擱柵間距不大于200mm,小于200mm板材設置2根。配制的模板，應優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。模板縱向拼接應錯開布置，避免通縫，增加模板的剛度，提高模板的整體性。模板的支承系統(tǒng)應根據(jù)模板的荷載及部件的剛度進行設計和布置。根據(jù)施工進度，計劃模板和支撐系統(tǒng)的需用量，列表備料按施工圖中構(gòu)件的尺寸，進行組配設計，確定組裝方法。按支撐設計圖布置支撐系統(tǒng)。測定預埋件和預留孔洞的位置，正確布置埋件和預留孔洞。模板拆除后應及時清除粘結(jié)灰漿涂油保養(yǎng)，并分類堆放。對變形和損壞的模板應及時修補校正。模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，露天堆放時應有平整的場地并做好排水措施。梁模板采用多層竹膠板現(xiàn)場制作安裝，梁側(cè)模根據(jù)情況，可考慮預先拼成，現(xiàn)場安裝，梁側(cè)沿截面和跨度方向一定距離設置50×70方木1道，梁底沿跨度方向采用步步緊或鋼管加固，按高度寬度作適當調(diào)整，最大不超過400一道。梁底支撐采用φ48×2.8鋼管，增加一根承重立桿(三立桿),沿梁跨度方向均勻設置(根據(jù)不同梁大小不同設置，具體詳見各梁計算書)。梁在后澆帶位置處則單獨搭設支模架，并涂刷黃油漆，拆模時不拆除后澆帶兩側(cè)的模板。頂板模板采用多層竹膠板，滿堂式鋼管腳手架支撐，50×70方木，支模架搭設時立桿對接應相互錯開，不應在同一截面上。本工程地下室頂板為250厚和180厚，主樓為120,110及140的板厚，腳手架立桿縱橫間距均按800×800mm,步距1500搭設。250板厚位置板底縱向或橫向高度250,并設置剪刀撐。實際施工過程中可根據(jù)施工圖中適當調(diào)減(最大允許偏差±30mm)。另外用短鋼管支撐與剪力墻對夾鋼管連接頂緊，保證墻板側(cè)向穩(wěn)定。鋪設：鋪設順序為：承重架搭設→主梁底板、校正→次梁底模、校正→梁側(cè)?！鷤?cè)模固定→搭設平板承重架→鋪設襯木→鋪設平板底板→梁柱接頭加固→封堵檢查孔。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計標號的百分率計(%)1板2梁、拱、殼3懸臂構(gòu)件由方木加工定型的制三角據(jù)齒模O水乎鋼管pDp允許偏差備注軸線位置梁、柱8尺檢剪力墻5垂直度層間：層高不大于5m層高大于5m82m靠尺檢查全高經(jīng)緯儀檢查標高層高尺檢全高截面尺寸抹灰尺檢不抹灰表面平整抹灰82m靠尺、楔尺檢查預埋設施中心線位移預埋件尺檢預埋螺栓、預留孔5預留洞口中心線位移尺檢頂板水平度極差三線儀第七節(jié)主體混凝土施工方案一、混凝土施工工藝流程圖施工圖紙期工作期工作施工驗收水泥、粗細骨料外加劑材料準備外加劑配合比模板內(nèi)清理潔凈作業(yè)條件澆水濕潤作業(yè)條件配制用的計量衡器校正準確混凝土配制混凝土配制混凝土的輸送(澆搗)施工縫的留置混凝土試件制作(標養(yǎng))配合比《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502混凝土工程施工工藝流程圖(1)C30及以下的混凝土，氣溫低于25℃時為120min,氣溫高于25℃時為90min;(2)C30以上的混凝土，氣溫低于25℃時為90min,氣溫高于25℃為60min。七、混凝土澆筑二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強度1在混凝土澆筑后2-4h,泌水的水分剛好散失時開始，對重要結(jié)構(gòu)部件我公司采用涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)項次檢查允許偏差1軸線基礎獨立基礎墻、柱、梁大型墻板2垂直度層間5m以下5m以上全高H/1000但不大于3標高層間全高4截面尺寸5表面平整用2m直尺檢查6預埋設施中心線位置預埋件預埋螺栓預埋孔7預留洞孔中心線位置8頂板水平度房間及客廳第八節(jié)砌筑工程施工方案二、流程工藝墻面編號排版→基層清理，找平，放線，立皮數(shù)桿—→搬運輕砌塊，拌制粘合劑砌筑，校正—→勒縫，清掃墻面砌筑前應先清理基層，將基層用C20細石混凝土或1:3水泥砂漿找平，彈出墻的中線1/3。敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘合劑補平，沿槽長(10)當墻砌至最上皮時，應等磚墻沉降完成后(一般5-7天)再砌梁底斜磚。(14)試塊組數(shù)應滿足每層不少于1組或250M砌體一組。埋入砼深度不小于200mm,錨拉筋長度取700與1/5墻長較大值。2、當墻長大于5m(或墻長超過層高2倍)時，在墻長中部(遇有洞口在洞口邊)設置構(gòu)施工組織設計子子壁墻體與構(gòu)造柱的拉結(jié)示意圖XX小區(qū)XX小區(qū)后期澆注的混凝土要伸入墻體200mm,高度為不小于100mm,砌筑外墻時，須在外窗洞兩側(cè)預埋C20混凝土塊，最上(下)混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150-200mm,其余部位的中心距離不大于400mm,且均勻分布。序號允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎頂面或樓面標高用水準儀和尺量檢查3墻體厚度用尺量檢查4垂直度8用經(jīng)緯儀或吊錘掛線和尺量檢查5表面平整度8用2m靠尺或塞尺檢查6水平灰縫平直度灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查7門窗洞口(后塞框)用尺量檢查高度抽檢數(shù)量：對表中1、4項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不應少于3間；大面積房間在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處。飽滿度及要求檢驗方法抽檢數(shù)量水平縫2～6用百格網(wǎng)檢查砌塊底面及側(cè)面粘合劑粘結(jié)痕跡面積第九節(jié)屋面工程施工方案三、防水卷材施工涂刷基層處理劑后，常溫下干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序的施工。基層處理劑施工后宜在當天施工防水層。頭處再涂刷一層聚氨脂防水涂料，然后用108膠水泥砂漿(水泥：砂：108膠=1:3:0.15)距檐口邊20-300mm處，采用密封膏封邊，也可在找平層施工時預留30mm半圓形洼坑，將卷材收頭壓入后用密封膏封固，再后摻108膠的水泥砂漿。天溝卷材鋪貼：卷材應順天溝整幅鋪貼，盡量減少接頭，接頭應順流水方向搭接，并用密封膏封嚴；當整幅卷材不足天溝寬時，應盡量在天溝外側(cè)搭接，外側(cè)溝底坡向檐口水落口處搭接縫和檐溝外側(cè)卷材的末端均應用密封膏封固，內(nèi)側(cè)應貼進檐口不少于50mm,并在屋面卷材涂刷基層處理劑后，再涂100mm寬的密封膏一層，鋪貼大面積卷材前順交角方向鋪貼一層200mm寬的卷材附加層，搭接長度不小于1膏封固，上面抹摻108膠水泥砂漿。當遇到卷材垂直于山墻泛水鋪貼時，山墻泛水部位應另用一平行于山墻方向的卷材壓貼，與屋面卷材向下搭接不少于100mm;當女兒墻較低時，應鋪過機真望B出屋面管道根部防滲漏節(jié)點做法四、保溫層施工五、水泥砂漿找平層施工鋪設找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。七、防止?jié)B漏措施第十節(jié)外墻保溫工程施工方案一、施工準備二、施工技術(shù)①配置粘結(jié)膠漿。配合比為LE粘結(jié)膠：不低于32.5硅酸鹽類水泥=1:1,攪拌均勻即間距150～200mm,直徑100mm,總粘結(jié)面積應不小于板面積的30%。三、質(zhì)量標準檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處一塊板),但不少于3處。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處一塊板),但不少于3處。得小于30mm。項次檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰、陽角方正4用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差用直尺和楔形塞尺檢查四、成品保護措施第十一節(jié)裝飾裝修工程施工方案一、前期準備工作(4)其他準備工作界面處理(毛化)→養(yǎng)護→吊垂直、套方、打灰餅→掛網(wǎng)→做洞口水泥護角→墻少于2天。2、吊垂直、套方、打灰餅墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面灑1:0.5水泥砂漿(內(nèi)摻粘結(jié)劑)或鑿毛的措施，分項名稱允許偏差值(mm)表現(xiàn)平整4陰陽角垂直4陰陽角方整4立面垂直4室內(nèi)凈高偏差頂板水平度極差方正度房間開間/進深偏差戶內(nèi)門洞尺寸偏差高度偏差[-10,10]寬度偏差[-10,10]墻厚偏差[-3,3]外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差柜體嵌入位尺寸偏差高度與寬度：[0,10]平整度：[0,4]垂直度：[0,4]同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差三、外墻抹灰基層為混凝土時，抹灰前采取鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿(摻水泥重量5%的SN-2型粘結(jié)劑)的措施。XX小區(qū)水泥釘鋼絲網(wǎng)案案根平極性根平極性砌體外墻孔洞支模第十二節(jié)水電預埋工程施工方案4、管路連接為所連接的鋼管外徑的2～3倍，管與管的接口位于套管中心?；炷恋墓苈?，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大一)施工準備3、主要機具二)質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序號允許偏差或允許值主控項1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條目2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條1、砌體內(nèi)PVC管的工藝流程四)操作工藝1、PVC管路敷設操作工藝的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150~2)、敷設管路線管路。3)管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。合適的位置。4)管路的切斷5)管路的彎曲位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。2、磚墻內(nèi)焊接鋼管的操作工藝1)、預留箱盒位置以便采用接短管的辦法與箱盒連接。敷設管路與PVC管的敷設方法基本相同2)管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。般需要特別加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊3)管路的切斷4)管路的套絲5)鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液不大于鋼管外徑的/10。6)跨接地線管徑圓鋼扁鐵—70以上7)變形縫的處理8)管路的防腐3、應注意的質(zhì)量問題到專業(yè)廠家加工定做。成品保護要求三、預留、預埋施工技術(shù)控制項目部對本工程預埋件及預留孔施工時質(zhì)量控制必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)定和設計要求，檢測、驗收均按土建及安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行驗收，其中：保證建筑平面高程測量的精度，項目部制訂結(jié)構(gòu)部位和設備基礎的定位測量方案，按初測、復測、精測三個階段進行。4、質(zhì)量控制措施第十三節(jié)腳手架工程施工方案一、腳手架材料選擇1、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm,壁厚2.8mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應2、普通型鋼懸挑腳手架，選用架設鋼管外徑48mm,壁厚2.8mm,鋼材強度等級Q235-A,3、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞6、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透，1.5×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安二、腳手架搭設流程及要求置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→(1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距0.8m,步距1.5m;連墻桿間距豎直3m,水平4.5m(即兩步三跨);內(nèi)立桿距建筑物0.3m(如有裝飾面則相應增大距離)?；汇y-商度上時，山須高掃比料向處益與立料定，臨差不f1.,上方為立桿能法裝露不應5的n外伸長度為150mm。間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應鋪設木板：(2)選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內(nèi)側(cè)設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。(立面較影)(立面較影)(側(cè)面投圈)平投器斜腹扦門糊析架構(gòu)造7、連墻件(1)腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結(jié)點。樓層高度超過4m,則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。(2)拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設一(3)拉結(jié)點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點(4)外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述補設可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠。腳手架剛性連墻件構(gòu)造示意圖(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結(jié)構(gòu)設計的限制大于200mm的(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。四、腳手架的檢查與驗收2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查五、腳手架搭設安全技術(shù)措施之間。^2、質(zhì)量保障措施3、安全保障措施A在下列情況下，必須對腳手架進行檢查B檢查保修項目絡，并檢測接地電阻不大于300。第十四節(jié)防水工程施工方案(一)施工準備(二)模板木模、木(竹)膠合板模為宜。(1)工具式螺栓做法圖15-2工具式螺栓的防水做法示意圖(2)螺栓加堵頭做法堵，見圖15-3。圖15-3螺栓加堵頭作法示意圖7-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵)(3)螺栓加焊止水環(huán)做法圖15-4螺栓加焊止水環(huán)(4)預埋套管加焊止水環(huán)做法套管采用鋼管，其長度等于墻厚(或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚),兼具撐實。此法可用于抗?jié)B要求一般的結(jié)構(gòu)(圖15-5)。圖15-5預埋套管支撐示意6-墊木(與模板一并拆除后，連同套管一起用膨脹水泥砂漿封堵)(5)對拉螺栓穿塑料管堵孔做法這種做法適用于組裝竹膠模板或鋼制大模板。具體做法是：對拉螺栓穿過塑料套管(長度相當于結(jié)構(gòu)厚度)將模板固定壓緊，澆筑混凝土后，拆模時將螺栓及塑料套管均拔出，然后降低工程成本。需要注意的是：在模板上應按螺栓間距設置螺栓孔，見圖15-6;用于填孔料的0圖15-6螺栓孔布置示意圖XX小區(qū)施工組織設計圖15-7堵孔后的地下室外墻復合防水示意圖拆模時，防水混凝土的強度等級必須大于設計強度等級的70%;拆模時，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應大于15℃;拆模時，要注意做到勿使防水混凝土結(jié)構(gòu)受到損壞。(三)鋼筋4.鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板。采用鐵馬凳架設鋼(四)混凝土攪拌材料計量結(jié)果的偏差應符合表15-17的規(guī)定?；炷两M成材料計量結(jié)果的允許偏差(%)表15-17混凝土組成材料每盤計量累計計量水泥、摻合料粗、細骨料水、外加劑3.防水混凝土必須采用機械攪拌。攪拌時間不應小于120s。摻外加劑時，應根據(jù)外加劑(五)混凝土運輸(六)混凝土澆筑混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30~40cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h,坍落度不宜大于50mm。且實測坍落度與混凝土坍落度允許偏差表15-18要求坍落度(mm)允許偏差(mm)的20%。(5)加強坍落度的控制。人泵坍落度宜控制在(120±20)mm;入泵前坍落度損失值每(七)混凝土振搗XX小區(qū)(八)混凝土養(yǎng)護以應注意前14d的養(yǎng)護。的措施請參閱本手冊10混凝土工程一章。(九)結(jié)構(gòu)的保護2.回填后地面建筑周圍應做不小于800mm寬的散水，其坡度宜為5%。以防地面水侵入補時，應先用水沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂(十)結(jié)構(gòu)裂縫控制1.選擇CSA抗裂防水劑應注意的問題(2)按照現(xiàn)行的《混凝土膨脹劑》(JC476-2001)標準進行復檢，其中三項主要標準必1)堿含量≤10.75%;2)水中7d限制膨脹率≥0.025%;3)摻量≤12%。(3)符合國家或行業(yè)標準一等品以上的質(zhì)量要求。2.使用CSA抗裂防水劑應注意的問題(1)按設計圖紙上要求的混凝土抗?jié)B等級，和限XX小區(qū)例如：基準混凝土的水泥用量為CO(kg/m3);膨脹劑摻量為K(%)。則：膨脹劑用量E=CO·K(kg/m3)水泥用量C=C0—E(kg/m3)(15-8)若混凝土中摻有粉煤灰等摻合料FA0(kg/m3),則膨脹劑分別取代水泥(C0)和粉煤灰。粉煤灰FA=FA0(1-K)(kg/m3)(15-10)水泥C=C0(1-K)(kg/m3)(15-11)(5)施工時，要嚴把膨脹劑計量關(guān)，不得多摻或少摻。1、穿墻管使用加套管的穿墻管埋設方式必須與墻外防水層相結(jié)合，嚴密封堵，不能與外墻防水層離開。為了保證防水施工和管道的安裝方便，穿墻管位置應離開內(nèi)墻角或凸出部位25cm。如果幾根穿墻管并列，管與管之間間距應大于30cm。防水層封口環(huán)穿墻管加套管的埋設方式穿墻管的墻外部分和墻內(nèi)部分，容易被觸動，防水措施受沖撞導致漏水，所以墻外回填使用遇水膨脹橡膠圈，管徑宜小于5cm,膠圈應用膠粘劑滿粘固定在管子上，并涂緩脹3.封口鋼板與邊框角鋼焊接嚴密；2、預埋件工具式螺栓活動拉桿0模板0度不得小于25cm。如達不到25cm應3、施工縫如圖中理止水帶中理止水帶沖洗干凈。再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿或者刷涂界面劑，然后及時澆筑混凝土。半圓圓形U形外貼嵌縫材料嵌縫材料聚苯乙烯泡沫板中埋式止水帶聚苯乙烯泡沫板砂漿基層(a)LCI5混凝土墊層聚苯乙烯袍沫板聚苯乙烯袍沫板外貼止水帶墊層外貼止水帶后澆帶做法1bb附加鋼筋長b+100后澆帶做法2后澆帶做法3二、卷材防水施工方案角應做成圓弧或45°(135°)折角，并增鋪1~2層相同品種的卷材、寬度不宜小于500mm。1.選用材料卷材，卷材厚度≥4mm,胎基位于卷材上部的1/3處。嚴禁選用厚度小于3mm的卷材。(2)卷材附加增強層可選用聚酯胎或麻布胎SBS改性瀝青防水卷材。基層處理劑：將氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1:0.5的重量比混合稀釋并攪拌2.施工用具(3)基層若高低不平或凹坑較大時，應用摻加108膠(占水泥重量的15%)的1:3水(5)基層應干燥，含水率宜小于9%,測定方法是：將1m見方的三元乙丙橡膠卷材覆蓋即為基層含水率小于9%。(6)排水口、地漏應低于基層；有套管的管道部位應高于基層表面不少于20mm。4.施工要點(1)涂刷基層處理劑(2)細部附加增強處理(3)彈粉線(4)熱熔鋪貼卷材1)熔粘端部卷材材正面將這1m卷材拉起，另1人站在卷材底面(有熱熔膠)手持液化氣火焰噴槍，慢旋開關(guān)、噴燈0噴燈末端隔熱板卷材2)滾粘大面卷材離),至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現(xiàn)大量大泡),即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨1人施行排氣壓實工序。3)粘貼立面卷材這部分卷材應使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青卷材配套材料)以冷粘法粘鋪在立卷材粘貼牢固，否則立面卷材(特別是低溫情況下)易產(chǎn)生滑墜。4)卷材搭接縫施工搭接縫及收頭的卷材必須100烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出①為搭接縫粘結(jié)牢固，先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到②粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍(或汽油噴燈)從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，或焰的端部溫度約為1300℃左右，火焰中心的溫度約1100℃左右，調(diào)節(jié)噴槍開關(guān)可將溫度降至作技術(shù)，必要時可同時使用兩把火焰噴槍(或噴燈)進行加熱操作，以使熱熔膠熔融均勻，保(7)六級以上大風，停止熱熔施工。三、聚氨酯涂膜防水施工方案3)陰陽角處基層應抹成圓弧形；管道、地漏等細部基層也應抹平壓光，但注意管道應高出基層至少20mm,而排水口或地漏應低于防水基層；的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置2~3h,若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則基層的含水率即不大于9%;名名2陽角做法1-需防水結(jié)構(gòu)；2-水泥砂漿找平層；3-底涂層(底膠);2)陰角做法：步驟同陽角做法。十字交叉從上向下玻璃纖維布剪裁剪口示意4)施工縫(或裂縫處理):先涂刷底層涂料，固化后鋪設1mm厚10cm寬的橡膠條，然貯存處應通風，且應嚴禁煙火，保管溫度不超出+40℃;水乳型涂料貯存應注意密封，貯存溫度應在0℃以上，+60℃以下，貯存期一般為6個月。4)貯存食品或飲用水等公用設施的建(構(gòu))筑物，如冷庫、水塔、水池、游泳池等，應第十五節(jié)塔吊、垂直運輸工具的布置方案第一小節(jié)塔吊安、拆方案一、安拆前的準備工作安裝時選擇16噸8噸汽車吊各一臺，拆卸時選擇16噸汽車吊一臺。四、安裝順序6、吊裝塔頂9、吊裝起重臂及欄桿(切記裝好銷軸和軸銷)。12、檢查整機的機械部份，結(jié)構(gòu)連接部份，電氣和液壓部份等。頂升加標準節(jié)(注意不五、頂升作業(yè)(1)頂升過程1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向(起重臂位于下支座上行進梁的正上方),將(2)頂升作業(yè)注意事項七、調(diào)試和驗收使用第二小節(jié)施工電梯按拆方案一、施工電梯安裝技術(shù)要求二、安全防護措施三、施工電梯的定期檢查與維護第十六節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)計劃及方案一、質(zhì)量管理機構(gòu)及主要職責使每個施工人員認識到質(zhì)量的重要性。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章制度和措施，并檢查落實情況。2、項目工技術(shù)負責人質(zhì)量職責在項目經(jīng)理的領導下對本項目質(zhì)量工作進行具體組織和領導。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例，并在施工中嚴格督促檢查落實情況，嚴防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。主持質(zhì)量事故分析會，提出質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案，對質(zhì)量事故負責并有權(quán)追究技術(shù)責任，及時上報質(zhì)量事故情況及質(zhì)量事故報告。對技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出改進措施，指導開展QC活動小組和創(chuàng)優(yōu)活動，對交工工程質(zhì)量的好壞負有直接的技術(shù)責任。主持所轄工程的質(zhì)量設計工作，主持重要項目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底，以及3、技術(shù)人員的質(zhì)量職責須及時地堅決制止施工。及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品配件的質(zhì)量情況，是否符合設計要求，對不合格品應提出驗收意見及處理意見，堅決拒絕使用不合格材料、成品、半成品及零配件。4、工長的質(zhì)量職責二、主體工程創(chuàng)優(yōu)控制措施班組質(zhì)管人員參加進行質(zhì)量巡回檢查、評定、獎罰，確定即時措施。項目經(jīng)理(副經(jīng)理)進行整個工程操作的質(zhì)量把關(guān)，項目經(jīng)理(副經(jīng)理)經(jīng)常親臨現(xiàn)場檢查，保證工程進展過程中的質(zhì)a、技術(shù)復核結(jié)果應填寫(分部分項工程技術(shù)復核記錄)作為施工技術(shù)資料歸檔。序號分部分項內(nèi)容檢查內(nèi)容1鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀；接頭形式、位置、尺寸；埋件位置、數(shù)量、規(guī)格；鋼筋支架詳圖2懸挑結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面圖、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀等3防水工程屋面；水池地下部分、防水層數(shù)、措施、質(zhì)量情況4上下水、消防管位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐等5暗配電線路位置、規(guī)格、標高、彎度、防腐、接頭、電經(jīng)耐壓絕緣試驗地線、接地電阻等6其它完工后無法進行檢查的工程、部位及有特殊要求的隱蔽工程曲直曲直每批切取6個試件，3個拉伸，3個彎撐腳應與板筋扎牢。I、平臺模板擱柵所用50×100木方，必須統(tǒng)一尺寸，并經(jīng)壓刨床刨過，平臺?？苛旱倪卝、跨度大于等于4m的梁模應按2/1000跨長起拱。(4)混凝土工程質(zhì)量保證措施：度不超過300,插振時應插入下層5cm以消除二層的接縫，振動機操作應做到快插慢拔，鋼筋(5)砌筑工程質(zhì)量保證措施：道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。處因安裝需要空出來不做),這樣可以保證(7)屋面工程質(zhì)量保證措施：女兒墻的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量是否已保證其本身的密實(8)專項質(zhì)量保證措施a、外墻防滲●填充磚墻與砼柱須拉接牢固，砼柱內(nèi)須沿柱高每隔500mm留設2中6拉接筋壓入磚墻●不同材料的接縫及局部施工留設孔洞須用1:2水泥砂漿填嵌密實，外磚墻不允許留(9)產(chǎn)品保護隔時間，一般為12小時以上。②砼入模前，模板要用水濕潤，且新老砼結(jié)合面(5)鋼筋移位的防治措施③砼澆搗時派專人看鋼筋，砼完成一鐙，每平方米4只，不可漏放，澆搗混凝土3-(3)在回訪維修期間進行修理后的工程，應得到建設方簽字確認。(4)留給建設方保修電話，保持聯(lián)系。技術(shù)、工藝交底、技術(shù)聯(lián)系、各種簽證、試驗報告等原始資料和攻克質(zhì)量通病的技術(shù)措施等，第八章安裝工程施工方案本工程安裝包括給水、排水、電氣(照明、動力、防雷接地、弱電)等，為此，根據(jù)工程(3)計算工程量編制施工圖預算及施工預算→編制工程的進度(4)施工交底，根據(jù)工藝特點進行技術(shù)交底。(5)材料準備(6)勞動力準備(7)機具的準備二、施工部署1)準備階段2)初安裝3)全面安裝4)配合裝飾工程(3)施工程序三、安裝工程分項工程施工工藝流程(一)電氣工程安裝(4)配電設備安裝必須符合設計要求，接地可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符(5)根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進場，就位后用螺栓及時固定。安(6)母線槽不能在地上拖拉，吊裝時吊索規(guī)格根據(jù)起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的(8)電纜頭應固定并掛好標志牌，柜的二次線排列應整齊，端號應清晰不褪色，并留有暗裝配電箱安裝絕緣檢測驗收(4)配電箱上配線需排列整齊，并幫扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引(5)導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝(9)配電箱上的母線應套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),黑(D相)等顏色色帶，雙色線為保護地線(黃/綠，也稱PE線)。3.1施工程序(2)明管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒箱及固(3)管內(nèi)穿線施工程序：施工準備→選擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線3.2主要施工方法和技術(shù)要求3.2.1暗管敷設凈距離不應小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。B.預制加工實測項目要求允許偏差(mm)盒箱水平、垂直位置正確盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口與墻面平齊最大凹進深度20mmE.管路連接有二個彎時20m;有三個彎時12m。(2)明管敷設鋼管名稱鋼管直徑(mm)厚鋼管薄鋼管D.支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混(3)管內(nèi)穿線G.導線連接(4)電線保護管及支架接地(接零),電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)項次彎曲半徑或允許偏差檢查方法1彎子最小彎曲半徑暗配管尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎管子有兩個彎以上2管子彎曲處的彎扁度尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑尺量檢查4明配管水平、垂直敷設任意2m段內(nèi)平直度拉線尺量檢查垂直度吊線尺量檢查(6)導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)4.1施工準備垂直敷設施工準備水平敷設4.2電纜敷設(1)水平敷設(2)垂直敷設5.1施工程序5.2施工準備(1)材料要求5.3施工方法(1)燈具安裝(二)管道工程安裝3.3、排水系統(tǒng)廢污水干管安裝→廢污水立管安裝→廢污水支管安裝→安裝準備→雨水干管安裝(1)泵的開箱檢查(2)安裝4.4、管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。(6)室內(nèi)排水系統(tǒng)審道安裝損傷管道表面。支(吊)架的議置必鞭符合設和施嗥驗收規(guī)范要求。劑稍凝固后，方可繼菌安裝。同時應按照設計與施工驗收規(guī)范要求合理設置支(吊)架、伸縮試駢介質(zhì)醇用自來水，灌水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)五分鐘$液面不下降為合格。灌水試驗由施工單位主持邀請有關(guān)方面人員制加。試驗合格后，應辦理隱蔽工程驗收。試驗后的水定點(7)室內(nèi)地漏安裝：(8)衛(wèi)生設備鑲接安裝：7.2.1給水系統(tǒng)7.2.2排水系統(tǒng)調(diào)試四、主要施工技術(shù)措施(1)施工準備階段：1)熟悉工程施工圖紙，認真做好施工圖紙的會審和施工圖紙的設計技術(shù)交底2)依據(jù)施工圖紙，編制施工進度計劃，材料設備，勞動力，施工設備機具及計量器具等(2)結(jié)構(gòu)階段：7)認真做好工程技術(shù)文件和資料的管理工作，貫徹落實滬筑管(1988)技字第315號文五、針對性質(zhì)量措施(1)管道工程質(zhì)量保證措施1)給水管道安裝f.給水橫管安裝，其坡度控制在0.02～0.0052)衛(wèi)生器具安裝(2)電氣工程質(zhì)量保證措施1)電纜工程2)電機的檢查和接成測絕緣電阻的數(shù)值，以保證電機的接地(或接零)的有效性，接地線固定在電動機接線盒內(nèi)的3)電氣照明裝置安裝4)防雷針(網(wǎng))及接地裝置安裝1)預留、預埋配合；安裝工作人員按圖進行預留預埋、預留中不得隨意2)衛(wèi)生間施工配合；在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標3)設備基礎及留孔的配合：設備基礎應盡早澆筑，未達到設計強度的70%時，不得安裝第九章降低工程成本措施一、制定合理的施工組織設計，加強施工管理第十章季節(jié)性施工措施1)砼工程2)剛性屋面砼施工氣溫宜在5~35℃之間進行，第十一章質(zhì)量保證技術(shù)措施二、質(zhì)量保證的目標分解，建立全面質(zhì)量管理質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡1、加強項目管理底保證主要分項合格保證各分部評定合格保證竣工工程驗收合格1、合理設置崗位指定—值較大的材料，何競標辦法程序量要求、價格、(2)設備進場管理網(wǎng)絡