工程項目冬季施工方案

冬季施工方案（一）一般規(guī)定：1、混凝土澆筑盡量調(diào)整到白天施工。2、對洞外工程，應(yīng)使用適宜的脫模劑，合理控制拆模時間，以免粘模?；炷翝仓戤吅笠肆⒓词褂貌灰孜钡谋夭牧线M行覆蓋保溫處理，收倉面覆蓋一層塑料布、一層土工布。氣溫在負溫時不得進行灑水。3、混凝土生產(chǎn)要保證有足夠攪拌時間，拌合好的混凝土宜及時運到澆筑地點，以減少運輸過程中砼熱量損失。大方量的混凝土施工或者多工作點澆筑混凝土時，為滿足施工要求，兩臺拌合機必須要同時工作。4、在施工過程中，控制并及時調(diào)節(jié)好混凝土的出機溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻。為提高混凝土拌和物的溫度，宜將拌和用水加熱至不低于20℃，以保證混凝土的入模溫度不低于10℃。試驗室值班人員做好入模溫度記錄。5、混凝土澆筑完畢后，外露表面及時保溫養(yǎng)護。6、在低溫季節(jié)進行噴射混凝土施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①噴射混凝土作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5℃②在結(jié)冰的層面上不得進行噴射混凝土施工。③混凝土強度未達到6Mpa前不得受凍。④混合料應(yīng)提前運進洞內(nèi)。7、對混凝土運輸車采取一定的保溫措施。（二）原材料冬季施工根據(jù)氣候情況，做好不同施工砼及摻外加劑的試配試驗工作，分別提出-10℃、-20℃、-30℃時的施工配合比，根據(jù)不同環(huán)境溫度，選擇配合比進行施工，保證混凝土的質(zhì)量。1、提早準備冬季施工用原材料，尤其要提早備足砼用砂，最好用干料，以防冬季購砂困難或臨時進砂因含水過大而結(jié)成冰塊，無法使用。并采用各項保溫措施，確保地材的保質(zhì)保量供應(yīng)。2、為了保證冬施砼溫度，應(yīng)對水、砂、石分別加熱，優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。3、拌制砼、砂漿所用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易裂物質(zhì)，各種材料的含堿量應(yīng)符合要求。4、冬季用外加劑（早強劑、防凍劑）要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量，要有出廠合格證及產(chǎn)品說明書，并且經(jīng)過復試和實際考察合格后才能使用。（三）隧道工程冬季施工方案1、鋼筋的冬季施工冬季施工時，襯砌及仰拱鋼筋全部在洞內(nèi)加工。①鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕和撞擊凹陷。②鋼筋接頭在澆筑混凝土前必須將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。③對已澆筑完的混凝土面的預(yù)留鋼筋上粘結(jié)的混凝土漿體要及時清理干凈。④我部拱架加工均在加工廠內(nèi)進行，鋼筋焊接當必須在室外（或洞口）進行時，采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪；冷拉鋼筋時的溫度不低于-15℃。這一地區(qū)極端最低氣溫-5℃，只需做好防雪擋風措施即可。2、冬季施工的隧道洞口一律搭支架掛設(shè)棉簾封堵洞口，僅留單車通行門洞及上端弧形通風排煙口。3、距離二次襯砌、水溝電纜槽等砼施工地點20米距離范圍內(nèi)掛設(shè)溫度計，派專人每日進行測溫記錄，溫度不符合要求禁止砼施工。4、洞內(nèi)備置相應(yīng)的取暖和加熱設(shè)備，技術(shù)人員每小時測量并記錄溫度一次。為提高混凝土的早期強度，攙配高效減水劑，混凝土坍落度控制在16cm～18cm范圍內(nèi)。5、混凝土的運輸與澆筑①拌和設(shè)備和運輸設(shè)備應(yīng)有保溫設(shè)施，運輸時間應(yīng)縮短，保證砼在運輸過程中的溫度。②砼澆筑前對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。同時清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。③當舊混凝土面和外露鋼筋或預(yù)埋件暴露在冷空氣中時，必須對混凝土面和外露鋼筋或預(yù)埋件進行防寒保溫。④受凍過的混凝土嚴禁重新使用。6、混凝土的養(yǎng)護為確保砼養(yǎng)護溫度不低于10℃，采取洞內(nèi)生火爐與臺車模板上安裝碘鎢燈保溫，并用棉簾封閉洞門。根據(jù)現(xiàn)場溫度測量確定火爐及碘鎢燈數(shù)量。①混凝土開始養(yǎng)護時的溫度不得低于10℃，因防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，混凝土早期脫水或養(yǎng)護過程中缺少必要的水分和溫度，則抗?jié)B性大幅度降低，甚至完全喪失。因此，當混凝土進入初凝（約澆灌后4～6h）即開始保濕保溫養(yǎng)護，采用加熱后的水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。②混凝土澆注成型后，應(yīng)立即防寒保溫。結(jié)構(gòu)的邊棱隅角應(yīng)加強覆蓋保溫，迎風面應(yīng)采取防風措施。③整體澆注的混凝土升溫速度不得超過15℃∕h,當隧道溫度過低時在隧道內(nèi)采用燃燒煤加熱的方法，保證隧道內(nèi)的養(yǎng)護溫度。④混凝土中摻加防凍劑時，其養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：外露面應(yīng)覆蓋，在負溫條件下不得澆水?；炷恋某跗陴B(yǎng)護不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，否則應(yīng)采取保溫措施。當混凝土的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時，其強度不應(yīng)低于3.5Mpa。7、混凝土的拆模當混凝土達到規(guī)定拆模強度要求，并符合抗凍強度規(guī)定的強度后方可拆模。為了確?，F(xiàn)場施工順利進行，每組臺車拆模時間必須保證在14h以上。8、噴射砼施工①加強現(xiàn)場原材料的保溫措施，使原材料倉棚溫度不低于5℃。②噴射混凝土混合料應(yīng)提前運至洞內(nèi)，不得在拌和站及便道上停滯，以提高混合料溫度；噴射混凝土用水應(yīng)加熱至20—40℃，以減少回彈并提高質(zhì)量；噴射混凝土未達到設(shè)計強度的50﹪前不得受凍。③噴射砼作業(yè)區(qū)域環(huán)境氣溫和進入噴射機的原料溫度不得低于5℃。④噴射砼的養(yǎng)護采用熱水噴淋養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不低于14天。（四）砼工程冬季施工方案一、砼運輸搞好便道養(yǎng)護，縮短混凝土運輸時間，在運輸機械上采取保溫措施?，F(xiàn)場值班試驗員嚴格控制砼的水灰比和坍落度。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。二、砼澆筑冬季砼施工盡量采用泵送施工。為保證砼輸送順暢，控制砼入泵溫度在10℃以上，值班實驗員在攪拌站測定砼出機溫度，砼澆筑現(xiàn)場值班技術(shù)員測定入模溫度，數(shù)據(jù)及時反饋給值班試驗員，實驗員采取措施修正出機溫度。輸送管道不直接布置在地面上，防止冬季雨雪結(jié)冰影響管道砼輸送，用麻袋將砼輸送管道包裹。入模溫度不滿足要求時做丟棄處理。三、砼養(yǎng)護①養(yǎng)護方法：暖棚法養(yǎng)護和蓄熱法養(yǎng)護②養(yǎng)護要求：澆注完畢的混凝土要清除泌水，及時用塑料薄膜遮蓋，再用麻袋覆蓋，進行儲熱養(yǎng)護。冬季澆筑砼，要采取保溫養(yǎng)護措施。在受凍前，為保證其抗壓強度不得低于以下規(guī)定：用普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計強度的30%；礦碴硅酸鹽水泥制備砼，為設(shè)計強度的40%。氣溫低于5℃，不能灑水養(yǎng)護。專職養(yǎng)護監(jiān)督員對關(guān)鍵部位加強養(yǎng)護效果檢查，做好記錄，指導以后施工，增加檢查頻率。四、砼冬季施工記錄①冬期施工資料分類冬期施工日報表；冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。②冬期施工資料分析、收集、編目冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的2：00、8：00、14：00、20：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)管理部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。五、砼拆模冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在達到混凝土設(shè)計強度的75%時方可拆模。混凝土與環(huán)