21-某玻璃幕墻施工方案YBCIN

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE48A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE目錄TOC\o"1-3"編制依據(jù) 2工程概況 9施工部署 12施工準(zhǔn)備 17主要施工方法 22主要管理措施 36主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 47

編制依據(jù)1.1：合同合同編號(hào)建設(shè)單位**地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位**建設(shè)工程監(jiān)理有限公司總包單位**建設(shè)集團(tuán)第五十三項(xiàng)目經(jīng)理部施工單位****幕墻有限公司1.2：施工圖序號(hào)圖紙內(nèi)容圖號(hào)1圖紙目錄（一）ML-012圖紙目錄（二）ML-023幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（一）SM-014幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（二）SM-025幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（三）SM-036幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（四）SM-047幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（五）SM-058幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（六）SM-069幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（七）SM-0710幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（八）SM-0811幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（九）SM-0912幕墻設(shè)計(jì)與施工總說明（十）SM-1013東西立面圖L-0114A-A、B-B剖面圖L-0215I段東立面圖LI-0116I段南立面圖LI-0217I段西立面圖LI-0318C-C剖面圖LI-0419E-E剖面圖LI-0520F-F剖面圖LI-0621II段東立面圖LII-0122II段南立面圖LII-0223II段西立面圖LII-0324II段北立面圖LII-0425II段D-D剖面圖LII-0526III段東立面圖LIII-0127III段北立面圖LIII-0228III段西立面圖LIII-0329I段一層幕墻分格平面圖PI-0130I段二層幕墻分格平面圖PI-0231I段三、四層幕墻分格平面圖PI-0332I段五層幕墻分格平面圖PI-0433I段六層幕墻分格平面圖PI-0534I段七層幕墻分格平面圖PI-0635I段機(jī)房層幕墻分格平面圖PI-0736I段屋頂層幕墻分格平面圖PI-0837II段首層幕墻分格平面圖PII-0138II段二層幕墻分格平面圖PII-0239II段三層幕墻分格平面圖PII-0340III段一層幕墻分格平面圖PIII-0141III段二層幕墻分格平面圖PIII-0242III段三、四層幕墻分格平面圖PIII-0343III段五層幕墻分格平面圖PIII-0444III段六層幕墻分格平面圖PIII-0545III段七層幕墻分格平面圖PIII-0646III段機(jī)房層幕墻分格平面圖PIII-0747III段屋頂層幕墻分格平面圖PIII-0848I段東立面大樣索引圖SY-0149I段南立面大樣索引圖SY-0250F-F剖立面大樣索引圖SY-0351II段東立面大樣索引圖SY-0452II段西立面大樣索引圖SY-0553II段北立面大樣索引圖SY-0654A大樣詳圖DY-0155B大樣詳圖DY-0256C大樣詳圖DY-0357D大樣詳圖DY-0458E大樣詳圖DY-0559F大樣詳圖DY-0660G大樣詳圖DY-0761H大樣詳圖DY-0862J大樣詳圖DY-0963K大樣詳圖DY-1064L大樣詳圖DY-1165M大樣詳圖DY-1266N大樣詳圖DY-1367P大樣詳圖DY-1468Q大樣詳圖DY-1569R大樣詳圖DY-1670變形縫大樣詳圖DY-1771T大樣詳圖DY-18序號(hào)圖紙內(nèi)容圖號(hào)序號(hào)圖紙內(nèi)容圖號(hào)72節(jié)點(diǎn)詳圖1J-0179節(jié)點(diǎn)詳圖8J-0873節(jié)點(diǎn)詳圖2J-0280節(jié)點(diǎn)詳圖9J-0974節(jié)點(diǎn)詳圖3J-0381節(jié)點(diǎn)詳圖10J-1075節(jié)點(diǎn)詳圖4J-0482節(jié)點(diǎn)詳圖11J-1176節(jié)點(diǎn)詳圖5J-0583節(jié)點(diǎn)詳圖12J-1277節(jié)點(diǎn)詳圖6J-0684節(jié)點(diǎn)詳圖13J-1378節(jié)點(diǎn)詳圖7J-0785節(jié)點(diǎn)詳圖14J-1486節(jié)點(diǎn)詳圖15J-15116節(jié)點(diǎn)詳圖45J-4587節(jié)點(diǎn)詳圖16J-16117節(jié)點(diǎn)詳圖46J-4688節(jié)點(diǎn)詳圖17J-17118節(jié)點(diǎn)詳圖47J-4789節(jié)點(diǎn)詳圖18J-18119節(jié)點(diǎn)詳圖48J-4890節(jié)點(diǎn)詳圖19J-19120節(jié)點(diǎn)詳圖49J-4991節(jié)點(diǎn)詳圖20J-20121節(jié)點(diǎn)詳圖50J-5092節(jié)點(diǎn)詳圖21J-21122節(jié)點(diǎn)詳圖51J-5193節(jié)點(diǎn)詳圖22J-22123節(jié)點(diǎn)詳圖52J-5294節(jié)點(diǎn)詳圖23J-23124節(jié)點(diǎn)詳圖53J-5395節(jié)點(diǎn)詳圖24J-24125節(jié)點(diǎn)詳圖54J-5496節(jié)點(diǎn)詳圖25J-25126節(jié)點(diǎn)詳圖55J-5597節(jié)點(diǎn)詳圖26J-26127節(jié)點(diǎn)詳圖56J-5698節(jié)點(diǎn)詳圖27J-27128節(jié)點(diǎn)詳圖57J-5799節(jié)點(diǎn)詳圖28J-28129節(jié)點(diǎn)詳圖58J-58100節(jié)點(diǎn)詳圖29J-29130節(jié)點(diǎn)詳圖59J-59101節(jié)點(diǎn)詳圖30J-30131節(jié)點(diǎn)詳圖60J-60102節(jié)點(diǎn)詳圖31J-31132節(jié)點(diǎn)詳圖61J-61103節(jié)點(diǎn)詳圖32J-32133節(jié)點(diǎn)詳圖62J-62104節(jié)點(diǎn)詳圖33J-33134節(jié)點(diǎn)詳圖63J-63105節(jié)點(diǎn)詳圖34J-34135節(jié)點(diǎn)詳圖64J-64106節(jié)點(diǎn)詳圖35J-35136節(jié)點(diǎn)詳圖65J-65107節(jié)點(diǎn)詳圖36J-36137節(jié)點(diǎn)詳圖66J-66108節(jié)點(diǎn)詳圖37J-37138節(jié)點(diǎn)詳圖67J-67109節(jié)點(diǎn)詳圖38J-38139節(jié)點(diǎn)詳圖68J-68110節(jié)點(diǎn)詳圖39J-39140節(jié)點(diǎn)詳圖69J-69111節(jié)點(diǎn)詳圖40J-40141節(jié)點(diǎn)詳圖70J-70112節(jié)點(diǎn)詳圖41J-41142節(jié)點(diǎn)詳圖71J-71113節(jié)點(diǎn)詳圖42J-42143節(jié)點(diǎn)詳圖72J-72114節(jié)點(diǎn)詳圖43J-43144節(jié)點(diǎn)詳圖73J-73115節(jié)點(diǎn)詳圖44J-44145節(jié)點(diǎn)詳圖74J-741.3：主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程代號(hào)1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20012《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20033《建筑幕墻》JG3035-964《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-975《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20016《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127：20017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20038《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)9《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2001年版)10《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-9411《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-200112《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-9313《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-200214《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB50018-20021.4：主要圖集序號(hào)圖集名稱圖集代號(hào)1型材圖集KFM120-12型材圖集KFM140-33型材圖集KFM140-44型材圖集KFM160-55型材圖集KFM160-66型材圖集BMZ180-37型材圖集KFM150-8J8型材圖集KFM150-8K9型材圖集KFM150-4510型材圖集KFM150-4611型材圖集KFM150-4712型材圖集KFM140-20D13型材圖集M75170-114型材圖集KFM160-715型材圖集KFM160-7E16型材圖集KFM160-7F17型材圖集KFM160-7E-118型材圖集KFM160-7E-219型材圖集KFM150-7A-220型材圖集KFM140-8D1.5：主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1《鋁合金建筑型材》GB/T5237-20002《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T31903《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880-19974《中空玻璃》GB/T11944-20025《鋼化玻璃》GB/T9963-19986《夾層玻璃》GB9962-19997《浮法玻璃》GB11614-19998《鍍膜玻璃低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-20029《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-199910《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-200011《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597-9412《不銹鋼熱軋鋼板》GB4237-9213《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280-9214《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171-200015《硅酮建筑密封膠》GB14683-200316《硅硐結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn)》GB16776-9717《聚硫建筑密封膠》JC483-9218《中空玻璃用彈性密封膠》JC486-200119《建筑窗用彈性密封劑》JC485-9220《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GBJ16776-9721《天然花崗石建筑板材》GB/T1860-200122《天然板石》GB/T18600-200123《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JC433-200024《干掛天然花崗石，建筑板材及其不銹鋼配件》JC830.1~830.2-199825《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-200126《石材幕墻接縫用密封膠》JC/T883-200127《點(diǎn)支式玻幕墻支承裝置》JC138-200128《吊掛式玻幕墻支承裝置》JC139-200129《鋁合金建筑型材》陽(yáng)極氧化、著色型材GB/T5237.2-200030《鋁合金建筑型材》電泳涂漆型材GB/T5237.3-200031《鋁合金建筑型材》粉末噴涂型材GB/T5237.4-200032《鋁合金建筑型材》氟碳噴涂型材GB/T5237.5-200033《螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積》GB/T16323.1-199734《鋁合金不銹鋼滑撐》GB930035《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225-9436《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》GB/T15226-9437《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》GB/T15227-9438《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測(cè)方法》GB/T15228-9440《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法》GB/T18250-200041《建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法》GB/T18575-200142《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200143《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/139-20011.6：其它序號(hào)文件名稱編制單位1招標(biāo)文件**地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2招標(biāo)答疑文件**地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3施工組織設(shè)計(jì)**建設(shè)集團(tuán)第五十三項(xiàng)目經(jīng)理部工程概況2.1：工程建筑概況**數(shù)碼軟件研發(fā)中心工程位于**市****北區(qū)8號(hào)地，建筑面積80599平方米，地下層數(shù)2層，地上層數(shù)7層。外裝飾面積41639平方米，主要為中空玻璃幕墻,石材幕墻,鋁板幕墻和點(diǎn)支式玻璃幕墻。從外圍護(hù)結(jié)構(gòu)看，本工程由三段相對(duì)獨(dú)立的主體組成，分別是I段、II段、III段。I段和III段呈對(duì)稱形態(tài)，外裝飾高度34.5米，分別采用玻璃、石材和金屬板作為裝飾面板。II段呈圓形結(jié)構(gòu)，幕墻高度9.18米，以玻璃幕墻為主；中庭設(shè)計(jì)有翼式鋼結(jié)構(gòu)體系，象展翅高飛的機(jī)翼。序號(hào)施工項(xiàng)目工程量施工部位130mm厚花崗巖石材龍骨15772平米2~1/11、9~2、J~A、A~71/20~30、30~23、A~J、25~A230mm厚花崗巖石材幕墻15772平米2~1/11、9~2、J~A、A~71/20~30、30~23、A~J、25~A3純玻璃幕墻龍骨9746平米2~1/B、1/G~2、H~8、1/11~1/2030~1/B、1/G~30、H~24、1/11~1/204純玻璃幕墻9746平米2~1/B、1/G~2、H~8、1/11~1/2030~1/B、1/G~30、H~24、1/11~1/205玻璃幕墻窗龍骨5032平米2~10、8~2、G~C、10~8（C軸位）22~29、29~24、C~G、24~22（C軸位）6玻璃幕墻窗5032平米2~10、8~2、G~C、10~8（C軸位）22~29、29~24、C~G、24~22（C軸位）7玻璃、鋁飾線組合幕墻805平米1~2、30~31、A~B、H~J8點(diǎn)式玻璃幕墻910平米C~G、G~C912mm厚清玻璃幕墻1723平米5軸2F~7F、27軸2F~7F、1012mm厚防火清玻璃幕墻137平米5軸2F~7F、27軸2F~7F112mm厚鋁合金窗臺(tái)板1283平米2~1/B、1/G~2、H~8、1/11~1/2030~1/B、1/G~30、H~24、1/11~1/20122mm厚鋁合金蓋板吊頂板402平米1~30、A~J133mm厚鋁合金板包柱275平米15軸A-0~A、17軸A-0~A14鋁合金百葉200平米6~7、8~7、25~26、25~2415遮陽(yáng)隔柵2348平米2~1/B、1/G~2、H~8、1/11~1/2030~1/B、1/G~30、H~24、1/11~1/202~10、8~2、G~C、10~8（C軸位）22~29、29~24、C~G、24~22（C軸位）1612mm厚清玻地彈門210平米1F、2F~7F、機(jī)房層17Ⅰ、Ⅲ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂玻璃538平米5~7軸、25~27軸18Ⅰ、Ⅲ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂鋁板432平米5~7軸、25~27軸19Ⅱ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂玻璃696平米15~17軸20Ⅱ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂鋁板462平米15~17軸21鋼結(jié)構(gòu)165噸5~7軸、15~17軸、25~27軸、機(jī)房22鋼結(jié)構(gòu)防火涂料1340平米5~7軸、15~17軸、25~27軸23窗簾盒2902米2~1/B、1/G~2、H~8、1/11~1/2030~1/B、1/G~30、H~24、1/11~1/202~10、8~2、G~C、10~8（C軸位）22~29、29~24、C~G、24~22（C軸位）24玻璃護(hù)欄1247米2~1/B、1/G~2、H~8、1/11~1/2030~1/B、1/G~30、H~24、1/11~1/202~10、8~2、G~C、10~8（C軸位）22~29、29~24、C~G、24~22（C軸位）2.2：工程結(jié)構(gòu)概況**數(shù)軟件研發(fā)中心工程外裝飾主要采用玻璃幕墻、石材幕墻、鋁合金幕墻以及點(diǎn)支式玻璃幕墻等多種結(jié)構(gòu)體系。玻璃幕墻采用空縫小單元式結(jié)構(gòu)；鋁合金幕墻柱采用裝掛式空縫結(jié)構(gòu)；石材幕墻采用背栓式空縫結(jié)構(gòu)，點(diǎn)支式玻璃幕墻采用拉索結(jié)構(gòu)?？湛p小單元結(jié)構(gòu)系統(tǒng):本工程玻璃及鋁板幕墻采用空縫明框小單元結(jié)構(gòu).豎向及橫向構(gòu)造節(jié)點(diǎn)如圖示,玻璃框與主橫梁之間通過兩道膠條密封,形成一個(gè)等壓腔,應(yīng)用“雨屏蔽”原理達(dá)到防水的目的.其空氣滲透性能及雨水滲漏性能均達(dá)到II級(jí)。裝掛式空縫結(jié)構(gòu)：本工程鋁合金包柱采用裝掛式空縫結(jié)構(gòu)。每件包柱鋁合金板采用不少于四個(gè)3mm厚的鋁角碼通過螺桿固定在鋼骨架上，鋁合金板后襯1.5厚氧化鋁板,鋁板板塊間通過打膠密封達(dá)到防水目的。點(diǎn)支式玻璃幕墻拉索結(jié)構(gòu)：本工程點(diǎn)支式玻璃幕墻采用拉索結(jié)構(gòu)。每件玻璃板塊采用四個(gè)駁接球頭通過駁接爪件固定在預(yù)置好的鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼管上，每列支撐鋼管懸挑端位自上而下設(shè)置一道豎向重力索，每排支撐鋼管懸挑端從左到右設(shè)置一道水平交叉索，達(dá)到平衡穩(wěn)定體系的目的?？湛p背栓式石材結(jié)構(gòu)系統(tǒng):本工程石材幕墻采用空縫背栓式結(jié)構(gòu).每塊石材板塊采用四個(gè)后切螺栓通過連接件固定在結(jié)構(gòu)上,石材后襯1.5厚氧化鋁板,鋁板板塊間通過打膠密封到防水目的。2.3：工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)2.3.1：工程特點(diǎn)：本工程幕墻裝飾采用小單元結(jié)構(gòu)形式，幕墻板塊之間的拼縫不需打膠，形成空縫外觀效果。既達(dá)到大單元式幕墻空縫效果，同時(shí)又解決了大單元體系水密性薄弱的難題，而且施工更加方便，可以在任何部位隨時(shí)安裝隨時(shí)拆換，不受施工作業(yè)面的影響，大大提高了工作效率。該工程結(jié)構(gòu)地上只有七層，但體形巨大，凹凸變化多，曲面變化大，幕墻設(shè)計(jì)充分突出立面的進(jìn)出層次關(guān)系，豐富的線條裝飾和層間的遮陽(yáng)虛實(shí)效果。由于采用空縫體系，幕墻的防水功能顯得非常重要。因此設(shè)計(jì)上給予了充分考慮，具體有：將開啟扇設(shè)計(jì)為上掛勾系統(tǒng)，能有效阻止上部雨水的滲入，另三邊均設(shè)置雙道防水密封膠條，并形成一個(gè)等壓腔，在減小內(nèi)外壓力差的同時(shí)，將透過第一道防水膠條的滲透水阻擋在第二道防水膠條之外，并從開啟扇下部邊口排至室外。將型材設(shè)計(jì)為壓力平衡系統(tǒng)，該系統(tǒng)是依據(jù)雨屏蔽原理，在幕墻型材上預(yù)設(shè)一個(gè)外部壓力進(jìn)入內(nèi)部的引導(dǎo)孔，從而使內(nèi)、外壓力差調(diào)整平衡而達(dá)到外部水不易進(jìn)入的目的。同時(shí)在型材的外緣及下部開有排水孔，排去進(jìn)入內(nèi)部的少量滲水或室內(nèi)的結(jié)露水。這樣由防水措施和排水措施共同組成一個(gè)干燥密封系統(tǒng)，一方面使水不易進(jìn)入幕墻內(nèi)部，另一方面即使有水滲入也會(huì)自動(dòng)很快排出。在預(yù)設(shè)孔洞時(shí)，每支橫框上設(shè)二個(gè)，孔距拐角100左右，上下孔之間的水平距離大于50mm，可以避免空氣串通。采用中空玻璃改進(jìn)玻璃的絕熱性能；減少室內(nèi)產(chǎn)生的水汽；經(jīng)常使室外空氣流入室內(nèi)，降低室內(nèi)空氣的相對(duì)濕度，避免當(dāng)室內(nèi)的潮濕熱空氣遇到較冷的玻璃表面時(shí)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。石材幕墻采用背栓式空縫結(jié)構(gòu)，防水功能依靠石材背后的內(nèi)襯板體系完成，內(nèi)襯板之間的拼縫與石材板塊之間的拼縫錯(cuò)開位置，不在同一線上，只在內(nèi)襯板之間的拼縫打膠，石材之間的拼縫不需打膠。既解決了石材幕墻的防水功能問題，解決了由于石材尺寸誤差、施工誤差、注膠質(zhì)量等問題而造成外觀效果不美觀的問題。2.3.2：工程難點(diǎn)：本工程施工難點(diǎn)主要集中于I段和III段的共享大廳鋼結(jié)構(gòu)體系和II段展示大廳鋼結(jié)構(gòu)體系的施工上。I段和III段的共享大廳鋼結(jié)構(gòu)體系由18根直徑300mm，高度15米的大鋼柱作為豎向結(jié)構(gòu)，每根鋼柱重達(dá)1.6噸；18榀鋼網(wǎng)架作為上部縱向結(jié)構(gòu)，每榀網(wǎng)架由兩根直徑的鋼柱作為主弦桿，每榀網(wǎng)架重達(dá)噸。II段展示大廳鋼結(jié)構(gòu)體系由13榀剪刀壯翼形鋼架構(gòu)成，鋼架采用各種厚度的鋼板焊接而成，單榀鋼架重量達(dá)到3噸。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較長(zhǎng)，需要進(jìn)行對(duì)接和多處焊接，施焊時(shí)容易產(chǎn)生焊接變形，運(yùn)輸和吊裝過程也經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生撓曲和變形，如何控制變形至關(guān)重要。根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，I段和III段的共享大廳鋼結(jié)構(gòu)體系擬采用鋼柱和鋼網(wǎng)架分別預(yù)先預(yù)制加工好，然后分別進(jìn)行整榀吊裝；II段展示大廳鋼結(jié)構(gòu)體系擬分段進(jìn)行吊裝，使之先形成結(jié)構(gòu)整體，然后再利用預(yù)制好的胎膜對(duì)鋼屋頂展翅部分進(jìn)行拼接。這樣既方便吊裝，又可以控制結(jié)構(gòu)變形。2.3.3：工程關(guān)鍵點(diǎn)：本工程采用小單元空縫結(jié)構(gòu)體系，既不同于普通的小單元結(jié)構(gòu)，又有別于大單元機(jī)構(gòu)，屬于全新的幕墻結(jié)構(gòu)形式。最不容易解決的問題就是幕墻的防水處理問題，因此關(guān)鍵點(diǎn)在于幕墻的防水處理上?？刂品浪幚磉@一關(guān)鍵點(diǎn)，要分兩部分考慮。一是玻璃幕墻的防水處理，除了在設(shè)計(jì)方面充分考慮防水措施和排水措施外，更重要的是施工中的質(zhì)量控制，所以在加工車間制作玻璃板塊的時(shí)候，一定要控制好玻璃框料的拼接接口，控制好兩道防水膠條的設(shè)置質(zhì)量和接口處理；二是石材幕墻的防水處理，除了要將內(nèi)襯板的拼縫和石材拼縫錯(cuò)開之外，更重要的是要控制好內(nèi)襯板的打膠質(zhì)量，保證內(nèi)襯板不漏水。施工部署3.1：工程目標(biāo)階段性目標(biāo)：幕墻龍骨7月20日完成結(jié)束；幕墻避雷防火系統(tǒng)7月31日完成結(jié)束：幕墻板塊全面封閉亮相8月30日?？傮w目標(biāo)：總工期為120天（日歷天），2004年5月1日開工（具體開工日期以總包發(fā)出的開工令為準(zhǔn)），2004年9月1日結(jié)束。3.2：施工組織項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證。為此，我公司結(jié)合以往大型工程施工的管理經(jīng)驗(yàn)，按照“項(xiàng)目施工”的模式，組織精干，高效的項(xiàng)目管理班子。由曾多次獲魯班獎(jiǎng)、省優(yōu)良樣板工程獎(jiǎng)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名項(xiàng)目總工組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，并根據(jù)業(yè)務(wù)分類，分別設(shè)置各業(yè)務(wù)管理部門組成項(xiàng)目管理層。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用一系列先進(jìn)生產(chǎn)工藝。按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的要求，完成本工程。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖：工程總指揮部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程總指揮部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工設(shè)計(jì)部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部材料采購(gòu)加工物資采購(gòu)部工廠生產(chǎn)部機(jī)電設(shè)備部行政主任后勤服務(wù)部文明施工部行政事務(wù)部安裝一部安裝二部副項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部測(cè)量組質(zhì)量管理組安全管理組玻璃加工廠鋁材加工廠玻璃加工廠鋁板加工廠其他構(gòu)配件鋁板安裝隊(duì)連接件安裝隊(duì)龍骨安裝隊(duì)玻璃安裝隊(duì)注膠隊(duì)鋁板安裝隊(duì)連接件安裝隊(duì)龍骨安裝隊(duì)玻璃安裝隊(duì)注膠隊(duì)本工程體形巨大，工作面充分，擬劃分為三大部分，按I段、II段、III段劃分為一、二、三部分，分別由安裝一部、安裝二部和安裝三部進(jìn)行施工。施工管理安排如下表：序號(hào)人員職務(wù)管理范圍1施工員1~15軸全部幕墻施工及協(xié)調(diào)配合工作2技術(shù)員1~15軸全部幕墻施工技術(shù)交底及配合工作3質(zhì)量員1~15軸全部幕墻質(zhì)量檢查及記錄工作4安全員1~15軸幕墻施工安全、機(jī)具設(shè)備安全檢查及管理工作5施工員15~30軸全部幕墻施工及協(xié)調(diào)配合工作6技術(shù)員15~30軸全部幕墻施工技術(shù)交底及配合工作7質(zhì)量員15~30軸全部幕墻質(zhì)量檢查及記錄工作8安全員15~30軸幕墻施工安全、機(jī)具設(shè)備安全檢查及管理工作9資料員幕墻全部資料的收發(fā)及管理工作10材料員幕墻施工生產(chǎn)及非生產(chǎn)用全部材料、工器具管理工作11123.5：勞動(dòng)力安排序號(hào)工種用于該工程的人數(shù)1五金配件加工152鋁型材加工203石材加工304玻璃加工305鋁板加工206注膠107搬運(yùn)、包裝108合計(jì)135勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線圖：注：工程預(yù)計(jì)開工時(shí)間為2004年5月1日起算，總工期為120個(gè)日歷天，工程工期的開始時(shí)間最后是以業(yè)主或監(jiān)理或總包通知的開工時(shí)間為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。3.6：設(shè)備和施工機(jī)具的配備計(jì)劃在本公司基地里，廠房規(guī)劃布置時(shí)充分考慮了幕墻產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)廠區(qū)布置，各加工設(shè)備布置，倉(cāng)庫(kù)區(qū)布置及廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆凡贾眠M(jìn)行了科學(xué)論證和優(yōu)化，爭(zhēng)取達(dá)到最優(yōu)化組合，以方便質(zhì)量控制和提高效率，整個(gè)基地呈環(huán)形布置，分為五大塊，分別為“鋁材加工車間”、“五金加工車間”、“玻璃加工車間”（含中空玻璃自動(dòng)生產(chǎn)線、單元式幕墻組裝線）、“鋁板加工車間”、“半成品倉(cāng)庫(kù)”。在上述布置條件下，鋁材加工、五金件加工、玻璃加工、鋁板加工各工種相對(duì)獨(dú)立，以便于專業(yè)管理，同時(shí)各工種又互相聯(lián)系，互相依賴，并均圍繞半成品倉(cāng)庫(kù)呈環(huán)狀布置，同時(shí)，鋁板車間，、五金件車間、鋁材車間又圍繞中空玻璃車間布置，便于在此車間內(nèi)進(jìn)行各類幕墻構(gòu)件的組裝生產(chǎn)，由于在幕墻結(jié)構(gòu)中，玻璃的重量最大且為易碎品，故各工種的布置應(yīng)優(yōu)先考慮玻璃加工車間，且盡可能減少玻璃成品的移動(dòng)距離。為了提高對(duì)幕墻構(gòu)件的加工能力和完善程度，我司自1995年開始陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了大批的先進(jìn)加工設(shè)備，其中大多數(shù)設(shè)備訖今為止仍是世界上最先進(jìn)的加工設(shè)備，具有其它設(shè)備無(wú)可比擬的先進(jìn)性，可以加工各種異形的鋁材、玻璃、鋁板、五金件及鋁板、鋁材的噴涂等。現(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備一覽表：序號(hào)設(shè)備、機(jī)具、測(cè)量?jī)x器型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地備注1電焊機(jī)BX-20012臺(tái)國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備2砂輪切割機(jī)J3G3-4002臺(tái)國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備3臺(tái)式鋁材切割機(jī)DG142/021臺(tái)國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備4沖擊鉆38E10臺(tái)國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備5各式電鉆龍牌45臺(tái)國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備6施工吊船2LD80032臺(tái)國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備7拓普康激光水準(zhǔn)儀AT-G71臺(tái)日本施工設(shè)備8拓普康激光經(jīng)緯儀TD-110L1臺(tái)日本施工設(shè)備9拓普康鉛垂儀PL-11臺(tái)日本施工設(shè)備10拓普康掃平儀GTS-211D1臺(tái)日本施工設(shè)備3.7：主要項(xiàng)目工程量序號(hào)施工項(xiàng)目工程量130mm厚花崗巖石材龍骨15772平米230mm厚花崗巖石材幕墻15772平米3純玻璃幕墻龍骨9746平米4純玻璃幕墻9746平米5玻璃幕墻窗龍骨5032平米6玻璃幕墻窗5032平米7玻璃、鋁飾線組合幕墻805平米8點(diǎn)式玻璃幕墻910平米912mm厚清玻璃幕墻1723平米1012mm厚防火清玻璃幕墻137平米112mm厚鋁合金窗臺(tái)板1283平米122mm厚鋁合金蓋板吊頂板402平米133mm厚鋁合金板包柱275平米14鋁合金百葉200平米15遮陽(yáng)隔柵2348平米1612mm厚清玻地彈門210平米17Ⅰ、Ⅲ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂玻璃538平米18Ⅰ、Ⅲ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂鋁板432平米19Ⅱ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂玻璃696平米20Ⅱ段鋼結(jié)構(gòu)屋頂鋁板462平米21鋼結(jié)構(gòu)165噸22鋼結(jié)構(gòu)防火涂料1340平米23窗簾盒2902米24玻璃護(hù)欄1247米3.8：施工組織協(xié)調(diào)任何一項(xiàng)工程的順利完成，都不能獨(dú)立進(jìn)行，它必然是系統(tǒng)的整體良好運(yùn)行的結(jié)果。工程的各相關(guān)單位只是由于其利益關(guān)系所處的角度不同，利益有異，但無(wú)論誰(shuí)都是系統(tǒng)中的一部分，分別承擔(dān)著各自不同的角色，但目標(biāo)是一致的。哪方的作用和定位發(fā)生偏位都會(huì)造成整體工程的不順。因此，在此前提下，協(xié)調(diào)處理好與各方之間的關(guān)系就顯得十分重要。要處理好與各方的關(guān)系原則上是：要對(duì)工程負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、積極配合、爭(zhēng)取支持、換位思考、多出主意、加強(qiáng)交流、達(dá)成共識(shí)。工作中要充分發(fā)揮我方在幕墻工程中的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合工程的實(shí)際，以對(duì)工程負(fù)責(zé)的態(tài)度，多給相關(guān)單位出主意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通，認(rèn)真做好自己的工作，主動(dòng)協(xié)助分包處理和與幕墻的交叉技術(shù)難題。秉持對(duì)自己信譽(yù)與業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，做到尊重人、理解人、服務(wù)人，為業(yè)主和社會(huì)奉獻(xiàn)精品工程。幕墻工程施工時(shí)將與土建外墻砌體、地面施工、窗臺(tái)施工及室內(nèi)吊頂裝修、隔墻裝修以及機(jī)安、水電的穿墻管通施工發(fā)生交叉作業(yè)，為保證工程總體進(jìn)度和施工質(zhì)量，服從監(jiān)理、設(shè)計(jì)及總包的協(xié)調(diào)與管理，交叉作業(yè)的各方均應(yīng)積極配合，統(tǒng)籌安排，在交叉施工時(shí)注意協(xié)調(diào)。施工準(zhǔn)備4.1：技術(shù)準(zhǔn)備..玻璃幕墻作為建筑的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)上既要考慮幕墻的結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定，又要考慮建筑物外觀的空間、層次、線條、陰陽(yáng)虛實(shí)對(duì)比以及立面變化等美觀性能。有了好的設(shè)計(jì)，要想實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，現(xiàn)場(chǎng)的施工組織就顯得特別重要。而操作簡(jiǎn)捷，實(shí)施可行的施工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的有力保障。**數(shù)碼軟件研發(fā)中心由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段三部分組成。Ⅰ段從1軸至11軸，主要是空縫明框小單元結(jié)構(gòu)玻璃幕墻和空縫背栓式石材幕墻、屋頂丁字形鋼結(jié)構(gòu)體系以及C軸至G軸之間的斜面鋼結(jié)構(gòu)和點(diǎn)式清玻幕墻；Ⅱ段從11軸至21軸，主要是空縫明框小單元玻璃幕墻和局部空縫背栓式石材幕墻以及中亭共享大廳的鋼結(jié)構(gòu)造型；Ⅲ段從21軸至31軸，主要是空縫明框小單元玻璃幕墻和空縫背栓式石材幕墻、屋頂丁字形鋼結(jié)構(gòu)體系以及C軸至G軸之間的斜面鋼結(jié)構(gòu)和點(diǎn)式清玻幕墻。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)體系，結(jié)合本工程和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。分別對(duì)空縫明框小單元玻璃幕、空縫背栓式石材幕墻和鋼結(jié)構(gòu)這三種不同形式結(jié)構(gòu)編制施工技術(shù)指導(dǎo)?？湛p式明框小單元幕墻施工技術(shù)指導(dǎo)小單元體系幕墻板塊的連接主要通過板塊框料的掛勾與橫豎龍骨的凹槽緊密鑲掛，板塊框料的掛勾穿有三元乙丙膠條，通過膠條的擠壓達(dá)到防滑防退的作用。這種結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點(diǎn)在于：一是板塊的安裝順序受條件影響極小，可以全面鋪開安裝工作；二是拆換非常方便，不受相鄰板塊的影響；三是精確度要求高，可調(diào)節(jié)尺寸較小，有利于成品的質(zhì)量控制。具體施工技術(shù)如下：清理預(yù)埋件：根據(jù)預(yù)埋件施工圖，將各施工段各樓層的預(yù)埋件清理露出來，將預(yù)埋件上的封口膠帶和填縫泡沫棒拆除并清理干凈。復(fù)核預(yù)埋件施工情況：對(duì)照玻璃幕墻施工圖，復(fù)核幕墻施工圖立面分格及水平分格與預(yù)埋件施工圖、立面分格及水平分格是否一致。發(fā)現(xiàn)有不相符時(shí)馬上會(huì)同總包與設(shè)計(jì)勾通，并按勾通后的決定進(jìn)行必要的修改安裝。開線：復(fù)核預(yù)埋件準(zhǔn)確無(wú)誤以后，根據(jù)玻璃幕墻的完成面到最近控制軸線的距離，從該控制軸線向外丈量并從建筑物頂部向下設(shè)置垂直線（一般用14#鐵線），使該垂直線的內(nèi)側(cè)面剛好與玻璃幕墻豎龍骨的外表面重疊。注意在拐角處要重點(diǎn)核對(duì)拐角角度是否與理論值相符。連接件安裝：根據(jù)設(shè)置的垂直線（即豎龍骨外表面線），選取合適的連接件進(jìn)行安裝。注意選取的連接件必須適中，太長(zhǎng)了將會(huì)防礙以后玻璃板塊安裝；太短了對(duì)豎友骨結(jié)構(gòu)受力不利。要保證豎龍骨上鉛孔的孔位到龍骨邊緣的距離不小于30mm。安裝時(shí)要注意確保每根豎龍骨最上部的連接件選用圓孔和橫向長(zhǎng)孔的連接件，其下部的任何位置必須選用豎向雙長(zhǎng)孔連接件，保證整體體系的彈性和可伸縮性。豎龍骨安裝：連接件安裝過程中應(yīng)盡量邊安裝邊校核，安裝完畢后要馬上進(jìn)行豎龍骨安裝。安裝時(shí)要注意：一、先拆除包裝紙，防止包裝紙觸碰垂直線，從而影響安裝質(zhì)量；二、安裝前在龍骨上鉆孔時(shí)要測(cè)量好鉆孔部位，鉆孔時(shí)要在龍骨下部鋪墊好軟質(zhì)材料，防止龍骨表面刮花劃傷；三、安裝時(shí)要先安裝上端，先上橫向長(zhǎng)孔位螺栓，當(dāng)控制好外平面質(zhì)量后再加上圓孔位螺栓，同時(shí)把螺栓擰緊。豎龍骨調(diào)整加固：當(dāng)豎向龍骨逐層逐面安裝完畢后，要馬上進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)施工圖水平分格逐一調(diào)整豎龍骨之間的尺寸，保證每一豎龍骨本身不扭面；相鄰兩豎龍骨之間的分格尺寸與施工圖相吻合；整體層面的豎龍骨外表面與設(shè)置的垂直線內(nèi)側(cè)邊相切。完畢后即刻進(jìn)行加固，即將根豎龍骨下部豎向長(zhǎng)孔位置鉆孔加螺栓并緊固。橫龍骨定位：豎龍骨調(diào)整加固后要進(jìn)行橫龍骨定位。根據(jù)建筑控制標(biāo)高和施工圖中幕墻起始位置及各分格高度,確定關(guān)鍵控制層(因只有七層,擬設(shè)置一層關(guān)鍵層于四層)。以各結(jié)構(gòu)層的控制線為基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀將相應(yīng)的控制標(biāo)高投射到各層的豎龍骨上；按照幕墻施工圖逐層分割豎向分格，注意觀察分割后是否與各層的控制線相吻合。若不吻合則以關(guān)鍵控制層為準(zhǔn)，反復(fù)核查原因，直到徹底解決問題。鉆孔：核實(shí)并確定豎向分割完全與施工圖吻合后，在各分割線位的豎龍骨上畫孔并鉆孔。注意鉆孔時(shí)所用的鉆咀規(guī)格，一般采用ф6.5型號(hào)，鉆頭上應(yīng)用膠帶等軟物質(zhì)包扎，以防電鉆鉆頭直接碰撞豎龍骨。橫梁安裝；豎龍骨上鉆好孔后就可以進(jìn)行橫龍骨安裝。安裝時(shí)先找出相關(guān)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的橫龍骨，然后將橫梁角塊放置于橫龍骨兩端凹槽內(nèi)，從豎龍骨的內(nèi)側(cè)將橫龍骨往外推放，在對(duì)應(yīng)位置上分別用兩根M6×90的不銹鋼螺栓穿過豎龍骨將相鄰兩根橫龍骨連接起來，注意螺帽內(nèi)側(cè)要加設(shè)彈簧止退墊圈，防止橫龍骨松動(dòng)失穩(wěn)。橫梁外掛板安裝：本工程橫龍骨由兩部分組成，一部分是連接于豎龍骨的橫梁，另一部分是連接于橫梁前端的外掛板。外掛板通過M5機(jī)械螺絲連接固定在橫梁上，兩機(jī)械螺絲間距不能大于300mm。排水管安裝：空縫式明框小單元結(jié)構(gòu)是一種新的結(jié)構(gòu)體系，采用“等壓腔”原理，通過兩層防水膠條達(dá)到防水功能。為保證防水的有效可靠，分別于橫豎龍骨接口處加設(shè)兩段橫向ф8鋁質(zhì)排水管和一段豎向ф8鋁質(zhì)排水管，使得當(dāng)有水進(jìn)入空縫時(shí)，水能馬上由排水管排水口排出，達(dá)到防止水侵入幕墻內(nèi)部的目的。防火隔斷安裝：當(dāng)橫、豎龍骨安裝完畢后，幕墻的骨架系統(tǒng)基本成為統(tǒng)一體系。如果現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)工作已經(jīng)結(jié)束，那么就不必對(duì)龍骨進(jìn)行包裝了，接下來的工作是根據(jù)施工圖的要求；在各樓層的結(jié)構(gòu)面或窗臺(tái)墻壓頂梁處和每層結(jié)構(gòu)染下部安裝設(shè)置防火隔斷，把建筑物分成可靠的防火區(qū)域，有效防止煙、火的冒串。安裝時(shí)要注意防火隔斷的水平平整和接口封閉；在內(nèi)裝修工程封蓋前要提前鋪設(shè)好防火巖棉。玻璃板塊安裝：當(dāng)完成防火隔斷工序的安裝工作后，幕墻的隱蔽工程就全面結(jié)束了。板塊安裝之前必須完成所有的隱檢工作、隱檢記錄和隱蔽驗(yàn)收工作；符合相關(guān)要求后才能進(jìn)行板塊安裝。安裝時(shí)必須做到：一、將對(duì)應(yīng)的玻璃板塊運(yùn)到對(duì)應(yīng)的部位；二、檢查玻璃與玻璃框料的粘接是否牢固可靠；三、將玻璃表面的灰塵擦干凈；四、將玻璃抬上橫豎龍骨框架內(nèi)，使玻璃板塊上、下框掛入橫龍骨外掛板凹槽內(nèi)，然后將板塊從右往左推，使板塊左、右框掛入豎龍骨的凹槽內(nèi)；五、玻璃板塊微調(diào)對(duì)縫，保證橫平豎直表面平整；六、擋水膠條安裝，注意接口處的防水處理；七、下一板塊安裝。空縫背栓式石材施工技術(shù)指導(dǎo)空縫式石材幕墻的特點(diǎn)是石材板塊與石材板塊之間的縫隙不需注膠處理，形成空洞狀態(tài)。避免了因膠縫不均勻而產(chǎn)生的落差感，觀感性更強(qiáng)。其防水主要通過石材幕墻內(nèi)側(cè)設(shè)置1.5mm厚內(nèi)襯鋁單板，鋁單板之間的縫隙與其外側(cè)石材板塊之間的縫隙相互錯(cuò)開，內(nèi)襯體系的接縫之間填加泡沫棒后用密封膠注滿，使內(nèi)襯體系形成封閉系統(tǒng)達(dá)到防水目的。具體施工技術(shù)如下：清理預(yù)埋件：根據(jù)預(yù)埋件施工圖，將各施工段各樓層的預(yù)埋件清理露出來，將預(yù)埋件上的封口膠帶和填縫泡沫棒拆除并清理干凈。復(fù)核預(yù)埋施工情況：對(duì)照玻璃幕墻施工圖，復(fù)核幕墻施工圖立面分格及水平分格與預(yù)埋件施工圖、立面分格及水平分格是否一致。發(fā)現(xiàn)有不相符時(shí)馬上會(huì)同總包與設(shè)計(jì)勾通，并按勾通后的決定進(jìn)行必要的修改安裝。開線：復(fù)核預(yù)埋件準(zhǔn)確無(wú)誤以后，根據(jù)玻璃幕墻的完成面到最近控制軸線的距離，從該控制軸線向外丈量并從建筑物頂部向下設(shè)置垂直線（一般用14#鐵線），使該垂直線的內(nèi)側(cè)面剛好與玻璃幕墻豎龍骨的外表面重疊。注意在拐角處要重點(diǎn)核對(duì)拐角角度是否與理論值相符。連接件安裝：根據(jù)設(shè)置的垂直線（即豎龍骨外表面線），選取合適的連接件進(jìn)行安裝。注意選取的連接件必須適中，太長(zhǎng)了將會(huì)防礙以后玻璃板塊安裝；太短了對(duì)豎友骨結(jié)構(gòu)受力不利。要保證豎龍骨上鉛孔的孔位到龍骨邊緣的距離不小于30mm。安裝時(shí)要注意確保每根豎龍骨最上部的連接件選用圓孔和橫向長(zhǎng)孔的連接件，其下部的任何位置必須選用豎向雙長(zhǎng)孔連接件，保證整體體系的彈性和可伸縮性。鋼主梁安裝：連接件安裝過程中應(yīng)盡量邊安裝邊校核，安裝完畢后要馬上進(jìn)行豎-龍骨安裝。安裝時(shí)要注意：一、領(lǐng)取正確合適規(guī)格型號(hào)的鋼主梁，防止材料亂套亂用；二、安裝最下層鋼主梁時(shí)，應(yīng)先安裝鋼主梁的上端，先上橫向長(zhǎng)孔位螺栓，當(dāng)控制好外平面質(zhì)量后再加上圓孔位螺栓，同時(shí)把螺栓擰緊。主染調(diào)整加固：當(dāng)豎向龍骨逐層逐面安裝完畢后，要馬上進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)施工圖水平分格逐一調(diào)整豎龍骨之間的尺寸，保證每一豎龍骨本身不扭面；相鄰兩豎龍骨之間的分格尺寸與施工圖相吻合；整體層面的豎龍骨外表面與設(shè)置的垂直線內(nèi)側(cè)邊相切。完畢后即刻進(jìn)行加固，即將根豎龍骨下部豎向長(zhǎng)孔位置鉆孔加螺栓并緊固。鋼橫梁定位：豎龍骨調(diào)整加固后要進(jìn)行橫龍骨定位。根據(jù)建筑控制標(biāo)高和施工圖中幕墻起始位置及各分格高度,確定關(guān)鍵控制層(因只有七層,擬設(shè)置一層關(guān)鍵層于四層)。以各結(jié)構(gòu)層的控制線為基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀將相應(yīng)的控制標(biāo)高投射到各層的豎龍骨上；按照幕墻施工圖逐層分割豎向分格，注意觀察分割后是否與各層的控制線相吻合。若不吻合則以關(guān)鍵控制層為準(zhǔn)，反復(fù)核查原因，直到徹底解決問題。鋼橫梁焊接安裝：核實(shí)并確定鋼主梁豎向分割完全與施工圖吻合后，將鋼橫梁焊接在分割線位。注意焊接順序，先上后下，先里后外，防止鋼橫梁下傾下垂，影響石板的安裝質(zhì)量，施焊前必須先清理施工面周圍易燃易爆物品，并配備滅火器材，派專人看守。焊接處防銹處理：鋼橫梁焊接完成后，焊接效果和質(zhì)量需經(jīng)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行防銹處理。防銹處理工作要細(xì)心，徹底。轉(zhuǎn)接件安裝：石材鋼骨架安裝焊接完成后，基本骨架體系已經(jīng)完成，下步工作就是要安裝轉(zhuǎn)接件，它是連接石板掛件和鋼架體系的重要配件。安裝時(shí)要逐一測(cè)量，定位準(zhǔn)確保證以后石材板塊安裝的質(zhì)量。內(nèi)襯板安裝：內(nèi)襯板是石板幕墻防水性能的關(guān)鍵性工作。安裝時(shí)要側(cè)重注意接縫處的接口質(zhì)量，同時(shí)要避免接縫與石板接縫重合。在轉(zhuǎn)接件安裝處，內(nèi)襯板相對(duì)應(yīng)的位置上必須開孔，開孔尺寸要大小適中、位置準(zhǔn)確。注膠：內(nèi)襯板逐層逐段安裝完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后要馬上進(jìn)行注膠工作。注膠時(shí)必須先清潔橫豎接縫，清潔劑一般應(yīng)選用稀釋酒精，對(duì)油污較重的地方可選用二甲苯清潔。清潔后在縫隙處填充泡沫棒，然后注膠密封。石材板塊安裝：內(nèi)襯板封閉密封后，石材幕墻內(nèi)防水工作全面完成。經(jīng)驗(yàn)收合格后就可以進(jìn)行石板安裝了。石板安裝時(shí)要注意：一、石板的規(guī)格尺寸要挑選準(zhǔn)確，防止微小差別的石板亂套亂用；二、注意控制石板的色差，嚴(yán)格控制、避免在同一幅石板幕墻上出現(xiàn)較大色差；三、注意安裝順序，杜絕在一幅石板幕墻上中間空出一件或幾件石板最后安裝，要保證石板逐排從下往上安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)指導(dǎo)：Ⅰ、Ⅲ段機(jī)房屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)：Ⅰ、Ⅲ段機(jī)房屋頂鋼結(jié)構(gòu)是“T”字形，豎向鋼柱采用兩根[20#槽鋼合拼分段焊接組成，高度接近5.5米；橫向采用HN350工字型鋼，一端焊接于預(yù)先埋設(shè)的預(yù)埋件上，另一端架于豎向鋼柱頂部，由四顆M16的螺栓連接固定，形成懸挑結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)單，重量較輕。擬采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行該部位鋼結(jié)構(gòu)安裝。具體技術(shù)如下：清理預(yù)埋鋼板：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工圖，將預(yù)先埋設(shè)的預(yù)埋鋼板清理露出來。彈線：按照鋼結(jié)構(gòu)施工圖的要求，以結(jié)構(gòu)控制軸線1/B和1/G為基準(zhǔn)線，分別向外測(cè)量1850㎜和2050㎜，用經(jīng)緯儀或全站儀校核測(cè)量點(diǎn)是否準(zhǔn)確并校準(zhǔn)，將測(cè)量點(diǎn)連線并用墨斗在地上彈出墨線。這兩道直線就是鋼柱的縱向安裝控制線。根據(jù)施工圖水平分格布置尺寸，以3、4、5、27、28、29軸作為控制線，將鋼結(jié)構(gòu)水平分格按圖分割，校核準(zhǔn)確后用墨斗彈出墨線，該線就是鋼柱橫向軸中控制線。搭設(shè)操作平臺(tái)：分別于1～8軸、31～24軸，工字鋼懸挑一側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架或龍門架，架子上部鋪好腳手板，腳手板必須釘成整排或用鐵線綁扎牢固。鋼主柱安裝：（1）將鋼主柱運(yùn)到安裝部位；（2）在鋼立柱安裝點(diǎn)坐落處的預(yù)埋板上臨時(shí)焊上“┒”形擋板；（3）將立柱豎起來，立柱上端由腳手架上的人員把扶，初步移動(dòng)調(diào)整鋼柱，將立柱下端臨時(shí)固定點(diǎn)焊在預(yù)埋板上；（4）用經(jīng)緯儀或全站儀校核調(diào)整立柱的垂直度和平整度；（5）校核調(diào)整準(zhǔn)確后分別將立柱下端四條邊進(jìn)行點(diǎn)焊；（6）臨時(shí)將鋼立柱穩(wěn)定?。唬?）進(jìn)行下一鋼立柱安裝；（8）每完成兩根鋼立柱準(zhǔn)確安裝后，用角鋼臨時(shí)將立柱連接起來，形成比較穩(wěn)定的整體；（9）鋼立柱安裝完成后，進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核檢查，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后馬上進(jìn)行加焊，注意加焊時(shí)按前、后、左、右順序進(jìn)行，防止局部長(zhǎng)時(shí)高溫后立柱出現(xiàn)小角度傾斜。HN350工字型鋼安裝：①將工字鋼運(yùn)到相應(yīng)的安裝部位下端；②在鋼立柱上懸掛吊裝掛勾，將手拉葫蘆掛在掛勾上，并將手動(dòng)葫蘆的鏈子下放到樓面上；③用吊裝帶綁好工字鋼，將吊口掛到手動(dòng)葫蘆的掛勾上；④分別用小纜繩系在工字鋼的兩端，拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆，提升工字鋼，注意用小纜繩控制工字鋼的擺動(dòng)，將工字鋼提升到安裝部位；⑤用M16螺栓將工字鋼與鋼立柱連接起來；⑥用經(jīng)緯儀或全站儀校核調(diào)整工字鋼準(zhǔn)確的安裝位置，當(dāng)調(diào)準(zhǔn)后馬上將工字鋼的固定端焊到預(yù)埋板或預(yù)埋鋼梁上；⑦進(jìn)行下一字鋼吊裝；⑧工字鋼全部安裝完畢后進(jìn)一步復(fù)核檢查，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后馬上進(jìn)行固定端加焊，注意焊接順序按上、下、左、右進(jìn)行，防止工字鋼局部變形；⑨全部加焊工作結(jié)束后，將臨時(shí)固定的角鋼拆除，并對(duì)臨時(shí)焊接點(diǎn)進(jìn)行必要的處理。防銹處理：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝、加焊工作完成后。作好相應(yīng)的報(bào)驗(yàn)工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后馬上進(jìn)行全部的防銹處理工作。Ⅰ、Ⅲ段斜屋面鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)：Ⅰ、Ⅲ段斜屋面鋼結(jié)構(gòu)主要由豎向圓管和斜面魚腹鋼桁架組成。豎向采用直徑273mm的大圓管，長(zhǎng)度超過15米；斜面采用直徑146mm圓管作為上、下弦桿，直徑45mm圓管作為腹桿；豎管下端直接焊在預(yù)進(jìn)鋼板上，上端通過連接板與魚腹桁架鉸接；魚腹桁架一端通過連接板直接焊在側(cè)向預(yù)埋鋼板上，另一端通過連接板與豎向鋼管鉸接。斜屋面魚腹桁架水平方向設(shè)置直徑76mm圓管，保證結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和平衡。該結(jié)構(gòu)體系比較簡(jiǎn)單，獨(dú)立操作性比較強(qiáng)，單榀桁架或單根圓管的重量均不超過一噸，擬采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行該部位鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作。具體方案如下：清理預(yù)埋鋼板：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工圖，將預(yù)先埋設(shè)的預(yù)埋鋼板清理露出來。彈線：按照鋼結(jié)構(gòu)施工圖的要求，以結(jié)構(gòu)控制軸線7軸和25軸為基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯或全站儀測(cè)定軸線，復(fù)核軸線是否準(zhǔn)確并校準(zhǔn)，用墨斗將該線彈出來，則該線就是豎向圓管縱向的中心控制線。根據(jù)施工圖水平分格布置尺寸，分別以D、E、F軸作為控制線，將鋼結(jié)構(gòu)水平分格按圖分割，校對(duì)準(zhǔn)確后用墨斗彈出墨線，該線就是鋼結(jié)構(gòu)的橫向的中線控制線。各線與縱向中線控制線的交點(diǎn)就是各豎向圓管的中心點(diǎn)。搭設(shè)施工架：分別于離7軸、25軸500㎜處，從C軸到G軸線用鋼管搭設(shè)雙排腳手架，架子上鋪設(shè)腳手板，腳手板必須鋪釘成排，用鐵線綁扎牢固。腳手架側(cè)面掛密眼安全網(wǎng)。雙排腳手架搭設(shè)高度16米。設(shè)置吊裝系統(tǒng)：分別于7軸、25軸方向上，在C軸和G軸兩側(cè)的上部剪力墻上設(shè)置裝掛點(diǎn)，用雙道8.6㎜的鋼絲繩穿過掛點(diǎn)，張拉收緊后用鎖扣鎖緊，使雙道鋼絲繩位于7軸和25軸上空，作為吊裝鋼結(jié)構(gòu)豎向圓管的吊掛點(diǎn)。設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)、將卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在吊裝掛件吊裝部位附近，卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝鋼絲繩穿過雙道鋼絲繩吊掛點(diǎn)，并設(shè)置安裝警戒線，杜絕無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。豎向圓鋼柱安裝：（1）將圓鋼柱運(yùn)到安裝部位附近；（2）在圓鋼柱安裝點(diǎn)坐落處的預(yù)埋板上臨時(shí)焊上半圓型擋板；（3）將通過雙道鋼絲繩吊掛點(diǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩下放到要吊裝的圓鋼管處；（4）用吊裝帶系好圓鋼管，將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩掛鉤掛住吊裝帶掛口，同時(shí)用纜繩系在圓鋼管下端；（5）清查吊裝警戒范圍內(nèi)是否有閑雜人員，保證吊裝時(shí)不傷及人員安全；（6）開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，慢慢提升圓鋼管，同時(shí)控制好纜繩，使圓鋼管不要隨便搖擺；（7）慢慢將圓鋼管就位，用經(jīng)緯儀或全站儀校對(duì)調(diào)整圓鋼管的垂直度；（8）校核調(diào)整準(zhǔn)確后分別將圓管下端按前后左右點(diǎn)焊牢固，臨時(shí)將圓管穩(wěn)定住；（9）進(jìn)行下一圓鋼管安裝；（10）每完成兩根圓鋼管準(zhǔn)確安裝后，用角鋼臨時(shí)將圓鋼柱連接起來，形成比較穩(wěn)定的整體；（11）全部圓鋼柱安裝完成后，進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核檢查，經(jīng)復(fù)查準(zhǔn)確無(wú)誤后馬上進(jìn)行加焊，注意加焊時(shí)按前后左右及對(duì)角順序進(jìn)行，防止局部長(zhǎng)時(shí)間高溫鋼柱出現(xiàn)小角度傾斜。斜面魚腹桁架安裝：（1）分別于5軸、27軸附近安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，在5軸、27軸處剪力墻桁架安裝部位的上端設(shè)置吊裝掛點(diǎn)；（2）將要安裝的桁架運(yùn)到安裝部位下方；（3）分別將安裝在7軸、5軸（或25軸、27軸）處的卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)繩下放到桁架放置的位置；（4）用吊裝帶分別捆綁桁架兩端，同時(shí)在桁架中部系上纜繩，將卷?yè)P(yáng)機(jī)掛鉤分別掛住桁架兩端吊帶的吊裝口；（5）清理吊裝范圍下方現(xiàn)場(chǎng)；（6）慢慢開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使桁架均勻、緩緩上升，注意先收緊纜繩再慢慢松放，保證桁架在上升過程中不出現(xiàn)較大的擺動(dòng)；（7）當(dāng)桁架提升到安裝部位時(shí)，先將較低一端通過插銷與豎向圓鋼柱鉸接；（8）繼續(xù)提升另一端，當(dāng)?shù)竭_(dá)安裝位置時(shí)，用經(jīng)緯儀或全站儀對(duì)桁架的垂直度進(jìn)行測(cè)量定位，核準(zhǔn)無(wú)誤后馬上將這一端焊接到預(yù)埋板上，注意焊接時(shí)防止桁架扭面；（9）繼續(xù)下一桁架安裝，直到全部安裝完畢；（10）進(jìn)一步復(fù)核桁架安裝質(zhì)量經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后全面加焊，注意按左右順序分段逐步進(jìn)行。穩(wěn)定桿安裝：魚腹桁架安裝完畢后，為保證整件鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，馬上進(jìn)行頂部水平穩(wěn)定桿安裝。按施工圖分部要求，先全部將所需穩(wěn)定桿全部點(diǎn)焊上去，然后再逐步一排排進(jìn)行加焊。防火處理：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝、加焊工作完成后，馬上做好相應(yīng)的報(bào)驗(yàn)工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后馬上進(jìn)行防火涂料涂裝。展示大廳鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)：展示大廳鋼結(jié)構(gòu)由13組剪刀型大鋼梁和水平穩(wěn)定橫梁組成。鋼梁成不規(guī)則形狀，采用不同厚度鋼板切割焊接而成，水平穩(wěn)定橫梁規(guī)格較多，有方鋼，有圓管，也有型鋼等，對(duì)大鋼梁的整體穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。由于展示大廳鋼結(jié)構(gòu)安裝部位較高，其基礎(chǔ)底座位于11.8米處，單榀剪刀大鋼梁的重量只有1.5噸，因此對(duì)展示大廳鋼結(jié)構(gòu)擬采用卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備結(jié)合搭設(shè)井字型鋼管腳手架的方法進(jìn)行。其具體技術(shù)如下：分別以15、17軸線位的結(jié)構(gòu)柱中心點(diǎn)為中心，在各結(jié)構(gòu)柱四周設(shè)立腳手架鋼管，搭設(shè)2000mm×2000mm的井字型腳手架，架子高度為14.5米。清理預(yù)埋鋼板：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件施工圖將埋設(shè)于結(jié)構(gòu)柱頭的預(yù)埋鋼板清理露出來。定標(biāo)高：根據(jù)結(jié)構(gòu)控制標(biāo)高，按照施工圖鋼結(jié)構(gòu)底座標(biāo)高要求，用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺將標(biāo)高線分別引到與15、17軸相交處的A/0、A、B、1/B、Ⅱ/A、Ⅱ/B、Ⅱ/C、Ⅱ/D、Ⅱ/E、Ⅱ/F、Ⅱ/G、Ⅱ/H、Ⅱ/J軸的柱頭上，并標(biāo)明標(biāo)高線的實(shí)際標(biāo)高。彈線：根據(jù)施工圖的要求，測(cè)定15、17軸的控制軸線，并將控制軸線投影到15、17軸線上的各結(jié)構(gòu)柱上。安裝連接耳板：根據(jù)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)底座標(biāo)高要求，以15、17軸線處各結(jié)構(gòu)柱頭標(biāo)高和已測(cè)定的15、17軸控制軸線投影線為基礎(chǔ)，將連接耳板安裝到各預(yù)埋鋼板上，保證連接耳板插銷孔中的標(biāo)高正好和施工圖要求高度一致，同時(shí)連接耳板插銷孔中點(diǎn)剛好與15、17軸控制軸線重合。拼裝剪刀型鋼梁：1、將每榀組合件（兩部分組成）運(yùn)到各安裝柱位邊，延15、17軸方向擺放；2、將鋼板模（控制角度）臨時(shí)固定于鋼梁主導(dǎo)組合件下翼板上，將另一組合件下部翼板緊貼鋼板模，將兩組合件擠緊對(duì)接，當(dāng)對(duì)接校核后再將鋼板模拆除；3、進(jìn)行下榀鋼梁拼裝。卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備安裝：在各結(jié)構(gòu)柱周圍分別于15、17軸處裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。大鋼梁安裝：（1）、將要安裝的鋼梁轉(zhuǎn)移到安裝部位下方；（2）、將卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)繩下放到鋼梁擺放位置，用吊裝帶分別掛于鋼梁兩端，并用纜繩系于鋼梁中部；（3）、分別將卷?yè)P(yáng)繩掛勾掛住鋼梁兩端掛點(diǎn)，同時(shí)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，拉緊纜繩慢慢松開，使鋼梁慢慢上升，保證鋼梁提升過程中不出現(xiàn)較大擺動(dòng)；（4）、當(dāng)鋼梁提升到11.08米處時(shí)，將斜端慢慢移近15、17軸軸線位，使連接板長(zhǎng)孔和已安裝好的連接耳板剛好重合，套上插銷，臨時(shí)緊固銷軸蓋板；（5）、繼續(xù)提升鋼梁的另一端即翼端，當(dāng)?shù)竭_(dá)14.85米時(shí)，慢慢松開鋼梁翼端下部的支撐圓管，使支撐圓管下端連接板的長(zhǎng)孔與結(jié)構(gòu)柱頂部已安裝好的連接耳板圓孔重合，套上插銷，臨時(shí)緊固銷軸蓋板；（6）、安裝剪刀形鋼結(jié)構(gòu)另一半鋼梁，使斜端和支撐圓管連接板長(zhǎng)孔與連接耳板圓孔重合，松開臨時(shí)緊固的銷軸蓋板并取出，將插銷繼續(xù)穿過連接板長(zhǎng)孔，裝上銷軸蓋板并馬上緊固；（7）、安裝單榀剪刀鋼架上端的穩(wěn)定連桿，臨時(shí)穩(wěn)定鋼架；（8）、繼續(xù)下一榀剪刀鋼架的吊裝。大鋼梁整體初步穩(wěn)固：1、分別于A、B、C、Ⅱ/A、Ⅱ/B……軸位架設(shè)經(jīng)緯儀或全站儀，校核調(diào)整各榀大鋼梁的垂直度和平整度；2、經(jīng)校準(zhǔn)后按施工圖要求分別于兩翼端和剪刀交叉處安裝方鋼管和大圓管并一次性加固。大鋼梁整體穩(wěn)固：按施工圖要求，分別于鋼梁上部和下部焊接圓管和型鋼，使鋼架形成穩(wěn)定的整體。防火處理：展示大廳整體結(jié)構(gòu)安裝并全面焊接完畢后，馬上做好相應(yīng)報(bào)驗(yàn)工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后對(duì)所有焊口及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體防火涂料的噴涂工作。4.2：材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱材料運(yùn)送時(shí)間備注1玻璃2004/07~2004/082鋁板2004/07~2004/083石材2004/07~2004/084鋁材2004/05~2004/075鋼材2004/05~2004/076結(jié)構(gòu)膠2004/06~2004/087耐侯密封膠2004/07~2004/088五金件2004/06~2004/089防火板2004/06~2004/0810防火棉2004/06~2004/08主要施工方法5.1：幕墻安裝思路本項(xiàng)目幕墻安裝工程的特點(diǎn)是：工程量工作面大、工期緊。在施工方案的綜合比較中，我公司充分發(fā)揮大型企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。突出現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)動(dòng)靈活的特點(diǎn)，以減少對(duì)其它工種的影響，綜合運(yùn)用雙排外腳手架、移動(dòng)式操作臺(tái)架，活動(dòng)式吊船等多種施工方案相結(jié)合，盡量少的占用樓地面。同時(shí)保證作業(yè)面內(nèi)的水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸盡可能機(jī)械化，并充分利用原主體結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)“多、快、好、省”的安裝思路，“多”即是提供更多的工作面；“快”即是通過優(yōu)化工藝以提高安裝效率；“好”即是優(yōu)選施工方案使質(zhì)量更好；“省”即是一方面盡量避免窩工，節(jié)省人力，節(jié)省施工設(shè)施費(fèi)用，另一方面盡量節(jié)省對(duì)樓地面的占用以方便其它工種施工。5.2：幕墻施工順序：測(cè)量放線測(cè)量放線連接件安裝立柱安裝橫梁安裝防火墻雷安裝板塊安裝清潔結(jié)尾5.3：幕墻安裝工藝流程施工圖紙確認(rèn)施工圖紙確認(rèn)材料翻樣、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸產(chǎn)柱桿安裝橫梁安裝避雷帶安裝防火板安裝隱蔽工程驗(yàn)收板塊安裝清潔收尾驗(yàn)收、移交5.4：幕墻安裝作業(yè)5.4.1：作業(yè)名稱：預(yù)埋鐵件一、說明：預(yù)埋鐵件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，預(yù)埋鐵件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，預(yù)埋鐵件無(wú)論對(duì)其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。二、主要材料說明：預(yù)埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋預(yù)埋鐵件：在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關(guān)施工規(guī)范，焊角鋼筋是否夠錨固長(zhǎng)度。電焊條：采用Ｅ43ＸＸ型φ3.2優(yōu)質(zhì)焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。三、工藝流程及說明：工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點(diǎn)→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性→預(yù)置預(yù)埋鐵件→調(diào)整鐵件位置并點(diǎn)焊預(yù)埋件→加固預(yù)埋件……→拆模后找出預(yù)埋件，為連接件安裝做準(zhǔn)備。四、基本操作說明：1．熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。2．確定預(yù)埋區(qū)域：針對(duì)工程實(shí)際情況，首先在現(xiàn)場(chǎng)上要找準(zhǔn)預(yù)埋鐵的區(qū)域，本工程是全部幕墻，則整個(gè)工程的全區(qū)域都是預(yù)埋區(qū)域。3．找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。4．找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。5．抄平（打水平）：用水準(zhǔn)儀對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置。水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用，首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定點(diǎn)間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)，錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。6．拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊仔收緊，保證鐵線的水平度。7．測(cè)量誤差：在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量。主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。8．調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm，如超過此范圍，請(qǐng)書面通知設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。9．水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。10．驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相鄰的一預(yù)埋件定位線進(jìn)行測(cè)定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行下一道工序。11．預(yù)置預(yù)埋鐵件：根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置，先將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。12．對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位并點(diǎn)焊：對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，要控制預(yù)埋件的三維誤差(Ｘ向20，Ｙ向10，Ｚ向10)，在實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)不能積累誤差，在定位準(zhǔn)確后，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定。13．加固預(yù)埋件：為了使預(yù)埋鐵件在砼澆搗過程中不致于因震動(dòng)產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對(duì)預(yù)埋鐵件必須進(jìn)行加固。可采用拉、撐、焊接等措施進(jìn)行加固，以增強(qiáng)預(yù)埋件的抗震能力。14．找出預(yù)埋件：在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量。若有問題，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。5.4.2：作業(yè)名稱：測(cè)量放線一、說明：由于幕墻精度高精級(jí)的特征，土建的結(jié)構(gòu)誤差標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足幕墻高精級(jí)的要求，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)誤差要進(jìn)行調(diào)整，因此幕墻施工必須單獨(dú)進(jìn)行自身的測(cè)量放線工作，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法。二、工藝流程說明：工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測(cè)量層→確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線→測(cè)量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測(cè)量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→確定處理方法。三、基本操作說明：1．熟悉圖紙。了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握。2．對(duì)整個(gè)工程按Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段進(jìn)行分區(qū)、分面測(cè)量，然后進(jìn)行綜合。測(cè)量區(qū)域的劃分以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限，全方位進(jìn)行測(cè)量。3．選擇結(jié)構(gòu)的頂層作為關(guān)鍵層。4．確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。5．確定關(guān)鍵點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層上確定，不少于兩個(gè)。6．放線。從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線的放線并采用花藍(lán)螺絲收緊，然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于４級(jí)時(shí)不宜放線。7．測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。8．?dāng)?shù)據(jù)整理。對(duì)測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行整理，掌握誤差結(jié)果。9．確定處理方法。對(duì)誤差結(jié)果進(jìn)行綜合分析，確定處理方法。5.4.3：作業(yè)名稱：連接件安裝一、說明：幕墻龍骨通過連接件與主體結(jié)構(gòu)連接起來，因此連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。本工程連接件基本上全部采用“L”型構(gòu)件。二、主要材料說明：連接件、電焊條連接件：本工程連接件采用6mm鋼板加工并鍍鋅而成。電焊條：采用E43型、φ3.2、φ5.0電焊條。三、工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件→對(duì)位安裝連接件→臨時(shí)固定→檢查→固定。四、基本操作說明：1．熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。2．熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。3．尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。4．對(duì)位安裝連接件：根據(jù)上道工序定好的垂直線，在連接件安裝高度設(shè)置水平控制線，按照?qǐng)D紙分格要求，在水平控制線上劃分準(zhǔn)確分格，然后對(duì)準(zhǔn)分格安裝連接件。6．臨時(shí)固定：連接件定位確定準(zhǔn)確后馬上進(jìn)行臨時(shí)固定。7．驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。8．固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定。5.4.4：作業(yè)名稱：豎梁定位放線一、說明：豎梁定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題，特別要注意弧形玻璃幕墻和折線形幕墻的定位放線。二、主要材料說明：鐵線、電焊條及其它固定支點(diǎn)用角鐵、鋼筋段、模具、經(jīng)緯儀。鐵線：抗拉性能良好，選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（14＃）、垂直線（20＃）。電焊條：E43型、φ3.2；模板：用于弧形玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線，由鐵方管彎成模具。三、工藝流程說明：平面玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；⌒?、折線玻璃幕墻：熟悉圖紙內(nèi)容，找準(zhǔn)半徑，準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→進(jìn)行模具制作加工→連接模具并調(diào)整準(zhǔn)確→分割，得出定位線，找準(zhǔn)施工工作面→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→模具就位→調(diào)整模具（弦長(zhǎng)法）→固定模具→吊垂線→對(duì)位→復(fù)核準(zhǔn)確性，檢查垂直度→固定垂線→檢查所有放線的準(zhǔn)確→用弧長(zhǎng)法檢查模具誤差。四、基本操作說明：平面玻璃幕墻：1．熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。2．在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括：①人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。②工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否齊全、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。③材料準(zhǔn)備。3．在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。4．選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。5．根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，本工程Ⅰ、Ⅲ段層數(shù)只有七層，故只需確定一個(gè)輔助層，選取四層為輔助層；Ⅱ段只有三層，故不需輔助層。6．確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，當(dāng)平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。7．找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：①定位點(diǎn)誤差必須足夠小。②所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性變化。③固定必須牢固、穩(wěn)定。8．復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20＃鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。9．在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?0．進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；（4）準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器均進(jìn)行調(diào)校；（5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。11．對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：（1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。（2）按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。12．水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：（1）固定好吊線支座；（2）每根線都在分割點(diǎn)上；（3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；（4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；（7）吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；13．檢查垂直度：（1）經(jīng)緯儀檢查法；（2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；（3）自由復(fù)檢法；①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。14．固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。15．至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)?；⌒?、折形玻璃幕墻：（1）熟悉圖紙基本內(nèi)容（與平面相同），不同的是對(duì)圓弧形玻璃幕墻的半徑要搞清，不同位置不同半徑，同時(shí)要搞清圓弧的類型是內(nèi)弧還是外弧，而且還要考慮豎梁半徑與玻璃半徑的關(guān)系。（2）準(zhǔn)備所需的工器具(與平面基本相同)。進(jìn)行模具加工：用模具放線是為了保證弧形玻璃安裝準(zhǔn)確，保證其曲率效果而采取的一種精確放線方法，故模具加工的準(zhǔn)確是保證該種放線方法準(zhǔn)確的前提。（3）分割確定定位軸線：模具加工調(diào)整準(zhǔn)確完成后，要根據(jù)圖紙分割，分割采用弦長(zhǎng)法分割，要注意的是一般情況下圖紙中所標(biāo)尺寸，并非豎梁分割尺寸，在此要考慮兩個(gè)問題：第一，我們所分割的尺寸是豎梁的定位線，其半徑與圓弧的半徑不相同，計(jì)算弧長(zhǎng)時(shí)不能按玻璃半徑計(jì)算，而要按豎梁定位的實(shí)際半徑處理，然后再計(jì)算弦長(zhǎng)，根據(jù)弦長(zhǎng)進(jìn)行尺寸分割；第二，分割時(shí)采用正反雙向分割的方法，對(duì)分割出的正反誤差，都要找出原因進(jìn)行調(diào)整，在分割完成后，隨后要確定定位軸線在模板上的位置，具體作法參照分割豎梁尺寸的方法。（4）對(duì)照施工工作面，在關(guān)鍵層打水平線，同時(shí)安裝模具支架。在關(guān)鍵層打一水平線，用水準(zhǔn)儀抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通過固定竿再定水平面。同時(shí)安裝一個(gè)模具支架，以便安放模具。（5）模具位置及調(diào)整。在關(guān)鍵層進(jìn)行模具支架安裝好后，將連接好的模具預(yù)置到模具支架，注意在預(yù)置過程中要小心，要從一端將模具推進(jìn)，然后順圓弧慢慢將模具預(yù)置到位。模具預(yù)置到位后先進(jìn)行臨時(shí)固定，再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整仍采用弦長(zhǎng)法調(diào)整至誤差最小。（6）固定模具，吊垂線對(duì)位，將經(jīng)過調(diào)整的模具進(jìn)行固定，模具固定時(shí)要用鐵線將其與支架緊緊固定在一起，同時(shí)要注意，千萬(wàn)不能移動(dòng)模具或損壞模具，模具固定后要進(jìn)行吊垂線，吊垂線前先做好如下準(zhǔn)備工作：①準(zhǔn)備吊錘鐵線等工具；②清理工作面；③目測(cè)工作現(xiàn)場(chǎng)；④處理有關(guān)雜物，阻礙物等；⑤人員到位；⑥判斷風(fēng)向，估計(jì)風(fēng)力；⑦試吊（測(cè)定鐵線上的承載力）。準(zhǔn)備工作做完后進(jìn)行吊垂線工作，吊線時(shí)先吊定位軸線的線，然后再吊各分割點(diǎn)的豎梁定位線，以后工序與平面幕墻相同。（7）復(fù)檢準(zhǔn)確性，檢查垂直度，全面復(fù)查。所有線放好后要對(duì)所有的工作進(jìn)行一次復(fù)檢，復(fù)檢過程中盡可能利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，使用各種儀器時(shí)要注意保護(hù)，使用前要先檢查儀器的精確度，弄清儀器的使用方法和步驟，熟練使用各種檢測(cè)儀器。5.4.5：作業(yè)名稱：豎梁安裝一、說明：豎梁安裝在全部幕墻安裝過程中工程量大，精度要求高，占有極重要的地位。如果豎梁準(zhǔn)確安裝完成，則整個(gè)工程進(jìn)度就比較容易控制了。因此該工序無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要格外重視。二、工藝操作流程：檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。三、基本操作說明：1．檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括：①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；②截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。2．對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。3．豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。4．豎梁安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。5.4.6：作業(yè)名稱：豎梁校正與驗(yàn)收一、說明：豎梁安裝用螺栓固定后，對(duì)整個(gè)安裝完的豎梁進(jìn)行校正，校正的同時(shí)也要對(duì)主梁安裝工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，對(duì)此道工序的反復(fù)驗(yàn)收確定了整個(gè)幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中豎梁安裝所花的時(shí)間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎梁來決定。因此對(duì)安裝過的豎梁進(jìn)行校正，是控制豎梁的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無(wú)論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。二、工藝操作流程：放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測(cè)量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位三、基本操作說明：1．放基準(zhǔn)線：在豎梁校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無(wú)誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔３～４根