中學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計

中學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計第一章編制綜合說明2.上級文件、規(guī)程和業(yè)主單位的要求及施工合同中1.質(zhì)量目標(biāo)：施工全過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。執(zhí)行公司質(zhì)量方針“規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，滿足顧客要求”；單第二章工程概況框架填充墻：砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級，0.000以下框架填金型材采用亞光暖銀色氟碳錕涂，采用6+12A+6厚中空玻璃或門選用16厚以上凈片透明玻璃，配地彈簧、地鎖和雙面長拉手，外（1）系統(tǒng)形式。2）雨、污水排水系統(tǒng)：最高日污水量為5m3外商服務(wù)中心排水檢查井均按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515施工，井底必須按流向做流槽，槽高與管徑相同，室內(nèi)排水管采用UPVC裝高度2.0米伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。污水立管在首層和有衛(wèi)生器（2）施工說明1）管材：給水立管采用薄壁不銹鋼管，管徑DN≤100采用卡壓式連接,管徑DN≥100采用卡箍法蘭式連接.管材的工作壓力P=1.20Mpa,戶內(nèi)冷水給水支管采用冷水PP—R管，熱熔連接。2）閥門及配件：生活給水管上的閥門DN<50時用截止閥，DN≥50時用閘閥，但在環(huán)狀管網(wǎng)上的閥門及各種排空泄水閥一律電纜直埋地引入進(jìn)入建筑物后穿鋼管保護(hù)備用電源供電梯等在末端與常用（2）防雷及接地：本工程為三類防雷工程，接地采用TN—C—S系統(tǒng)三相業(yè)主指定總接取，生活與施工污水經(jīng)沉淀后向市政管網(wǎng)排放；場內(nèi)施工第三章施工準(zhǔn)備3.現(xiàn)場道路：本著節(jié)約的原則，盡量總體考慮施工現(xiàn)場設(shè)置總施工主便道，壓實路基后采用300厚毛石墊層，上鋪平碎石，路旁設(shè)排水溝。總數(shù)量新舊程度123343556376%89131223453632317883819第四章施工部置 施工準(zhǔn)備開工一定位放線一 t筋 ↓屋面板現(xiàn)澆→找坡→找平層→防水卷材→聚苯板保溫層→纖維布一層→預(yù)制C20細(xì)石砼板（卵石保護(hù)層）涂料：外墻清理→防水砂漿底灰→養(yǎng)護(hù)（干燥）→安門窗框→防水砂漿批給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝排水系統(tǒng)：放樣和安裝準(zhǔn)備→污（雨）水干管支架→敷設(shè)干管→安裝立管電氣系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→重復(fù)接地→電線穿管敷設(shè)→每層接線箱→接母線→7.節(jié)能（GB50411-2007主控項目全部符合要求，一般項目合格率不低第五章施工總平面布置⒈前后兼顧、具有全局性，既考慮了基礎(chǔ)施工，又考慮到主體結(jié)構(gòu)和裝⒉在保證現(xiàn)場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限⒌工程四周采用圍墻全封閉，利用幾幢多層建筑的主干施工道路，整個第六章施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃本工程進(jìn)度計劃由總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖和總進(jìn)度計劃橫道圖組成（見附第七章重要部位施工方法（1）熟悉圖紙和總平面圖，搞清規(guī)劃紅線位置。（2）房心、管溝的回填在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。（3）施工前，做好水平高程的設(shè)置，標(biāo)清分層線。土方開挖：確定開挖順序和坡度→沿灰線切若基礎(chǔ)不能及時施工時，應(yīng)預(yù)留200mm以上土層，待作墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，采用蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為（1）施工時，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以（2）基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填，嚴(yán)（3）土虛鋪過厚，夯實不夠，凍土塊較多會造成回填土下沉，而導(dǎo)致土方采用機(jī)械開挖與人工配合的開挖方式,對基礎(chǔ)遇四層花崗巖處應(yīng)采用(每層200㎜)夯實后再做基礎(chǔ)。土方運出堆放在施工現(xiàn)場現(xiàn)有空閑地，基礎(chǔ)工程結(jié)束運回后回填?；A(chǔ)梁部位挖至梁底+100mm，放坡按0.33控制,基槽底開挖寬度為承臺、基礎(chǔ)梁外緣每邊加600mm工作面，開挖時由上而1.3m，然后回填1：3級配砂石至-3.800m，分層（每層200㎜）夯實后再確定開挖順序確定開挖順序分段分層平均下挖修邊和清底(3)、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm處，抄出水平線，釘上小基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地基已處理完，均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦理完隱驗(1)、鋼筋綁扎：核對鋼筋半成品，按基礎(chǔ)型號對號綁扎，基礎(chǔ)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點，錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。承臺底板下鋼筋先長向后短向擺放綁扎，基礎(chǔ)頂部筋長向在上，短筋在下。操作時按圖紙要求間距劃線，綁扎最后成系統(tǒng)采用φ48×3.5鋼管和40×90mm木方，柱模在豎向設(shè)四道鋼管箍。模板安裝后，應(yīng)對基礎(chǔ)幾何尺寸、標(biāo)高、加固體系等進(jìn)行驗收，幾何尺寸、體積砼標(biāo)準(zhǔn)施工。所以為防止水化熱過高而產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，造b通過配合比設(shè)計，填加適量粉煤灰以減少水泥用砼振搗器插點應(yīng)均勻逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。用無雜物的土、均勻分層鋪填，分層夯實，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機(jī)夯實，其壓實系數(shù)不得小于0.94。散水范圍夯實后的回填土應(yīng)干容重，每層回填干容重經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行上一層回填土的施模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確架系統(tǒng)應(yīng)能承受這些荷載而不至發(fā)生過大的變形。琵琶撐立柱用承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立2.涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋5.固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板（1）在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。（6）復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（2）搭設(shè)所需腳手架，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高（4）鋪設(shè)模板，必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。（6）將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查后辦預(yù)檢。A)拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板A)拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的②拆除琵琶撐木楔后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。拆下的模板用人工托扶放下或?qū)⒅е抡{(diào)相當(dāng)高度，為托住拆③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模板梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模。防治方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)能滿足所需的強(qiáng)度、剛度的需要，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定，要保證足夠的穩(wěn)定性。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。按設(shè)計或規(guī)范起拱，梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證，出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線、框架柱、墻外皮尺寸線。（7）搭好必要的腳手架。（8）班組長或制料單人向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（4）墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量（2）接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→箍筋間距綁扎→穿次梁畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次梁上部梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采（7）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋（1）清理模板上面的雜物，用黑斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。（4）雙層鋼筋的板，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，（1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。1.樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑4.安裝電線管其它設(shè)施時，不得任意切斷和必須嚴(yán)格按照GB50300—2001和GB50204—2002的驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收規(guī)范施工。做到鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷、鋼筋彎鉤、箍筋、鋼筋塔接、鋼筋的下料長度、鋼筋加工的允許偏差都要符合規(guī)范要求。各鋼筋檢驗批符合驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格，這是（1）構(gòu)造柱：要使構(gòu)造柱鋼筋的布置，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高不超過500mm設(shè)二根?6mm水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接；砌完牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳式混凝土撐現(xiàn)澆基礎(chǔ)柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90o彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便接連后保證柱筋位置（5）梁鋼筋綁扎：彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，因一般鋼筋直徑通常比較大，梁頂面鋼筋保護(hù)層不（6）板鋼筋綁扎：面層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保證上層鋼筋的位置正確。對板的負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨蓬，挑沿，陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，在砼澆筑前進(jìn)行檢查、整修保持不變形。著重在混凝土澆灌中（7）樓梯鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼2.梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢細(xì)骨料對混凝土拌合物的易性也有很大影響。對細(xì)骨料除應(yīng)符合國家配制混凝土所用的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》現(xiàn)場攪拌的砼，應(yīng)根據(jù)砂石含水率（如雨天后攪拌）等情況隨時調(diào)整考慮到坍落度損失值隨氣溫等因素變化較大，施工中使用配合比應(yīng)不檢查原材料檢驗報告和配合比是否符合規(guī)范、合同要求，檢測澆注地檢查是否按報驗審核后的配合比報告進(jìn)行配料、計量是否準(zhǔn)確，量測砼澆筑前應(yīng)先檢查模板位置、標(biāo)高是否符合要求，檢查模板支撐系統(tǒng)是否可靠，檢查鋼筋和預(yù)埋件位置是否正確有無遺漏，且輸完隱蔽驗收手振搗棒每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁、墻節(jié)點鋼筋較密，宜采樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。常溫施工每層一強(qiáng)度等級的砼必須留設(shè)二組以上同條件試塊，用于作為承重模板（梁、板底模）拆除的依據(jù)，標(biāo)養(yǎng)試塊按以下數(shù)量留置：基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁各1組、以上每層柱各1組，梁板2組。見證取樣外檢不得少于30%，結(jié)構(gòu)安全性能檢驗用試塊的留置應(yīng)事先和監(jiān)理研究決定部歇的最長時間如超過以上時間應(yīng)留置砼施工縫。砼超過凝結(jié)時間以后，不能立即在上面繼續(xù)澆筑新的砼，應(yīng)待其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。（3）外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)上面的一般缺陷，應(yīng)由項目1.已澆筑樓板、樓梯踏步的表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到2.在澆筑砼時，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層砼時流下1.蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成4.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿、振搗不實等原5.梁、柱連接處斷面尺寸偏差較大，主要原因是柱接頭模板剛度差，6.現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早7.防止施工人員站在負(fù)矩筋上，破壞了鋼筋的正確位置，應(yīng)根據(jù)砼澆筑方案，在板面上搭設(shè)馬道和澆筑平臺，采用手推車運送砼時，傾8.在整個砼澆筑中，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對鋼筋、模板、螺栓、預(yù)5.填充墻框架柱（或構(gòu)造柱）兩側(cè)對立位置，應(yīng)設(shè)兩根Φ6拉結(jié)筋，間距7.空心磚墻的墻頂與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)要根告；材料的品種、規(guī)格、性能等要符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件應(yīng)在防水層施工層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。屋平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求。基層與突出層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成園弧形，且整齊平順。地面：平整回填、分層夯實，并嚴(yán)格按壓實指標(biāo)控制，砼澆筑按砼施工規(guī)范施工和養(yǎng)護(hù)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要底灰，表面用木抹搓毛、搓平。操作時應(yīng)從陰角處開始，并用粉刀壓（2）瓷磚貼面時底層灰必須有6～7成干，按圖紙要求，結(jié)合實際和瓷磚①、對基層清理，用膩子批一到二次，于后用0號砂紙打磨。安裝程序：先安裝設(shè)備、主管，然后安裝立管和支管。管道安裝前做好支吊架，管道、管件地面組裝后吊至支架上，用卡環(huán)固定，水每根立管、支管按圖紙設(shè)置控制閥門，每個絲扣閥配一活接頭，閥門及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于操作、檢修，并不得緊貼墻壁、樓板支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接鍍鋅鋼管安裝：鍍鋅鋼管切割使用管子割刀，切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絞絲使用管子鉸板，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、管道連接時，不得強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管子對口應(yīng)在距接口中建筑內(nèi)生活洗滌污水共用一個排水系統(tǒng)，排水靠重力流動，設(shè)有專用通氣管道，以型管管件與污水立管連通，污水經(jīng)室內(nèi)外化糞池處污水立管安裝應(yīng)垂直，拐彎的上一層及以上每隔一層設(shè)一排水檢每層用立管卡子固定，立管需在水平方向偏移使用乙字彎或45o清掃口設(shè)在橫管始端，立管直通屋頂作透氣管使用，排臭并保護(hù)屋面雨水排放采用內(nèi)落水系統(tǒng)，雨水經(jīng)雨水斗收集后排至室外雨雨水管道采用PVC管，粘膠連接，每層樓面上1.8m處設(shè)一伸縮排水（污水、雨水）管道安裝完畢后，養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后作通灌水試給水管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗。系統(tǒng)注水時打開管道各高處排氣閥，將空氣防盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓屋面露明水管采用發(fā)泡聚乙烯雙合管保溫，屋頂水箱采用發(fā)泡聚試驗合格后的管道做防腐處理，埋地管涂刷冷底子油，瀝清漆二消防用給水管手工除銹，經(jīng)丹防銹底漆，待上一層干燥后涂酚銀管道支吊架、管卡露明鐵件均除銹后刷紅丹，色漆一度，顏色同系統(tǒng)竣工移交業(yè)主之前，對給水系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗，沖洗采用供水鋅圓鋼安裝于土建的屋面預(yù)埋的鋼筋上，水平敷設(shè)支架高0.18m間距的兩根鋼筋外伸扁鐵連接。凡外露的金屬和預(yù)埋件均鍍鋅，所有的金屬件之間均于接地線焊接，整個防雷接地系統(tǒng)連成回路，施工完后進(jìn)行系統(tǒng)測試，接地電阻R＜IΩ。電線管的配制應(yīng)使用專用工具，不應(yīng)使電線保護(hù)管的彎曲處有折皺，凹陷或裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，管內(nèi)無鐵屑，有吊頂?shù)牡胤焦芫€暗敷在墻內(nèi)，水平或垂直敷設(shè)的明配電線管，敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及其連接處均應(yīng)密封。當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)預(yù)防水彎頭，電線應(yīng)加保護(hù)軟管再引入設(shè)備的接導(dǎo)線穿入鋼管時，管口應(yīng)裝設(shè)線套保護(hù)導(dǎo)線，不得傷及導(dǎo)線的絕也不應(yīng)有拉力，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)同一建筑物、構(gòu)筑物、構(gòu)筑物內(nèi)導(dǎo)線其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。保護(hù)地線應(yīng)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔號相線連接，左孔或下孔與零線相連接，單相三孔插座，面對插座垢右孔與相線連接，左孔與照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，標(biāo)識清楚。照明配電箱的外殼應(yīng)熟悉圖紙確定各設(shè)備位置劃出管路走向人工開鑿安裝埋件或固定件配管加工管路敷設(shè)接線盒、開關(guān)盒安裝過路盒采用阻燃塑料方形電氣接線盒，外線尺寸同分線盒。過路及出線安裝。電話電線盒安裝，位置正確、端正、固定牢固，穿線接觸點嚴(yán)密、牢固可靠。電話分線箱安裝位置、標(biāo)高、型號、規(guī)格，必多芯導(dǎo)線的分支綁捻法，可采用分支插入干線捻接法或綁結(jié)法。單芯和多芯的導(dǎo)線連接，亦可采用壓接管連接，壓接規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)①、用戶線進(jìn)入房屋內(nèi)穿管暗敷設(shè)或布放在吊項內(nèi)②、用戶線也可采取明敷在室內(nèi)墻壁上，或布放在吊頂內(nèi)，但均應(yīng)牢固、④、室內(nèi)布放的電纜，必須嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙各區(qū)段的長度選配，隨意接—一基層墻體處理↓—一墻體基層涂刷專用界面砂漿↓↓ 每遍抹保溫漿料約20cm 抹聚苯顆粒保溫漿找平晾置干燥、平整、垂上劃分格線、開色帶分格糟、門、窗、口、滴水槽↓ 配制抗裂砂漿—一抹抗裂砂漿↓ 鋪壓玻纖網(wǎng)布（首層鋪壓加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布）↓ 裁玻纖網(wǎng)格布抹抗裂砂漿，粘貼分格條↓涂刷高分子彈性防水底層涂料↓配制柔性耐水膩子刮柔性耐水膩子保溫施工整體驗收外墻涂料施工本產(chǎn)品用于建筑抹灰前的表面處理提高抹灰與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，改善抹灰先將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，倒入一袋（28kg）膠粉料，攪拌5min（1）混凝土梁、柱應(yīng)打磨或鑿毛平整，剔除凸塊，清除表面浮渣、塵土、（5）保溫層固化干燥（一般3d-7d）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。5mm，嵌滿抗裂砂漿，網(wǎng)布應(yīng)在分格縫處搭接。網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)用于沿砂漿，厚度約3-4mm，隨即豎向鋪貼耐堿網(wǎng)布，用抹子將耐堿網(wǎng)布壓入砂管道穿窗做法見附圖。以下發(fā)的工程聯(lián)系單做且必須使用《皖2004J113》第八章結(jié)構(gòu)實體檢驗在澆筑混凝土過程中，為加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收，真實的反映混凝土強(qiáng)度及受力鋼筋位置等質(zhì)指標(biāo)，確保結(jié)構(gòu)安全。我們應(yīng)對涉及到結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，結(jié)構(gòu)實體檢驗主要是對混凝土強(qiáng)度、重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度兩個項目進(jìn)行，一般結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)根據(jù)混凝土工程量的重要性來確定，不宜小于10組，且不應(yīng)少于34.同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期“溫度-時間累積計法”(二)結(jié)構(gòu)實體厚度檢測采用環(huán)刀取心試驗，實測厚度，每種厚度不少于10當(dāng)有懸挑構(gòu)件時,抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不小于3.對選定的梁類構(gòu)件,應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗;對選定的板類構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗.對4.鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗,可采用非破損或局部破損的方法,也可采用非破5.對梁類、板類構(gòu)件縱受力鋼筋的抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為3.每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5第九章工期保證措施第十章安全保證措施確保不發(fā)生重大安全事故,工傷頻率<3.0‰,按一標(biāo)三規(guī)范檢查得分 1、建立安全管理機(jī)構(gòu)，明確項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，其職能機(jī)構(gòu)為3、制訂安全操作程序和安全規(guī)定。遵照國家有關(guān)安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)4、建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行獎罰制度，使各參加項目施工的人員5、加強(qiáng)安全教育，安全交底。先進(jìn)行新工人上崗的三級安全科進(jìn)行考核，合格者可以上崗，特種作業(yè)必須持證并參加崗前培訓(xùn)后方可上崗。對所有人員進(jìn)行經(jīng)常性、適時性的安全教育，內(nèi)容包括并應(yīng)符合有關(guān)易燃、易爆品放置的規(guī)定，配合足夠的防火設(shè)施，劃①、無外腳手架的樓面周邊未砌設(shè)固定防護(hù)及尚未安裝欄桿的走道等,必③、各種垂直運輸接料平臺的兩側(cè)，必須扎設(shè)防護(hù)欄桿，同時扎好安全洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。豎向洞口裝防護(hù)門、柵欄。所有洞口設(shè)警示標(biāo)①、支模、砌墻、粉刷等在交叉作業(yè)中，不得在同一垂直方向上下同時操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍堆放離高度不得超過1米。樓梯口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)⑤、由于上方施工可能墜落物體，以及處于塔吊回轉(zhuǎn)其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊或防護(hù)護(hù)接地、保護(hù)接零和重接地防止雷擊和三級用電安全保護(hù)裝置等安全技術(shù)措施，各機(jī)械電器設(shè)備的閘刀均上鎖，鑰匙由持證上崗的操工作，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保護(hù)作業(yè)人員的身體健康。對有毒、有害和高處、梅雨季、夏季和冬季施工等采取相應(yīng)的保護(hù)和防范措并在公司勞動人事部備案；辦理意外傷害保險。進(jìn)場人員必須經(jīng)過健康檢查，對不適合本工種作業(yè)的人員和零星閑雜人員，禁止進(jìn)入能對安全施工帶來的隱患，防止職工紀(jì)律松懈、思想麻痹的因素進(jìn)第十一章文明施工保證措施為解決施工場地狹小的問題，設(shè)木工施工場地，成品、半成品及周轉(zhuǎn)（9）預(yù)留洞，小洞用帶楞木的膠合板加蓋防護(hù)，大洞口四周用鋼管做1.2m（10）梁、柱綁筋、立模以及澆筑砼用臨時腳手架，凡高度超過3.0m者要設(shè)（11）施工人員嚴(yán)禁從高處向下投擲桿件、物體、材料、扣件及其它物品。（13）嚴(yán)禁攀登架子上、下作業(yè)。（14）塔吊吊重時，嚴(yán)禁在場外盤旋。（2）沖洗運輸車輛之污水，通過排水溝排到沉淀池二次沉淀后排入市政管第十二章施工質(zhì)量控制措施1234567班組長進(jìn)行復(fù)核，合格后報專職質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批專檢：自檢滿足要求后，專職質(zhì)檢員會同技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員或班組長進(jìn)行交接驗收，并辦理交接驗收手（2）模板工程：本工程采用1830×915×15復(fù)合模板，50×900木方，確?！? ↓ 經(jīng)驗的項目經(jīng)理并在公司內(nèi)抽出業(yè)務(wù)水平好、管理水平高、具有豐富施工A)對項目工程量全面負(fù)責(zé)，組織貫徹國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針政C)組織人力物力、資源活動，分析質(zhì)量情況，B)對施工隊伍進(jìn)行選擇評價，負(fù)責(zé)組織合格施工隊A)組織項目部技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，參加業(yè)主組織的施工圖紙會B)編制工程施工組織設(shè)計及施工方案，負(fù)責(zé)技E)監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，參加工序隱檢，組織分部、分項工程質(zhì)量驗收。B)監(jiān)督檢查施工隊執(zhí)行質(zhì)量計劃情況，對施工質(zhì)量C)參加工序隱檢，負(fù)責(zé)核定分項工程質(zhì)量驗B)對運至施工現(xiàn)場的原材料按規(guī)定取樣B)編制物資月度采購計劃，負(fù)責(zé)上報材料公司，提供（1）地基與基礎(chǔ)：所有分項和檢驗批必須符合GB50204—2002工程檢驗（2）主體結(jié)構(gòu)