機(jī)械制圖的基本知識(shí)

機(jī)械制圖的基本知識(shí)視圖：將物體向投影面作正投影所得的圖形稱為視圖。將物體向投影面作投影，其在正面的投影稱為主視圖，在水平面的投影稱為俯視圖，在側(cè)面的投影稱為左視圖，統(tǒng)稱為機(jī)件的三視圖。三視圖的投影規(guī)律:主、俯視圖－長對正主、左視圖－高平齊俯、左視圖－寬相等畫圖的畫法線型名稱及應(yīng)用：可見輪廓線粗實(shí)線尺寸線、引出線細(xì)實(shí)線不可見輪廓線細(xì)虛線軸線細(xì)點(diǎn)畫線尺寸：用特定單位表示長度值的數(shù)字叫尺寸。長度值的概念應(yīng)作廣義的理解它包括：長度、寬度、高度、深度、直徑、半徑如圖樣上對某軸的粗細(xì)，孔的大小標(biāo)出“φ8.0”即表示該軸或孔的直徑是8.0毫米1m=1000mm1絲=10μm1°=60′1mm=1000μmm1英寸＝25.4mm1′=60″公差：允許尺寸的變動(dòng)量叫公差因?yàn)橐@得一個(gè)絕對準(zhǔn)確的尺寸是不可能的，也是沒有必要的，在機(jī)械工程設(shè)計(jì)中規(guī)定了上、下偏差、即規(guī)定了兩個(gè)極限尺寸，而且只要加工后的實(shí)際尺寸處在兩個(gè)極限尺寸之間就為合格。表面粗糙度（單位：（μm）在零件加工表面上，由于切削中的變形、振動(dòng)、摩擦等原因而出現(xiàn)微小的峰谷，這些微小峰谷的高低程序和間距狀況稱為表面粗糙度表面粗糙度的基本符號(hào)：（用于切削加工方法獲得的表面、車、銑）（用于不去除材料的方法、鑄、鍛）（用于任何方法獲得的表面Ra3.2表示切削加工方法獲得的表面粗糙度Ra值不大于3.2微米。形位公差符號(hào)直線度平行度∥平面度形狀定向垂直度⊥圓度圓柱度傾斜度∠位置度位置定位同軸度對稱度線輪廓度圓跳動(dòng)形狀或位置跳動(dòng)面輪廓度全跳動(dòng)剖視圖及局部放大圓的運(yùn)用當(dāng)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，視圖中就會(huì)出現(xiàn)較多虛線，這些線與實(shí)線混在一起，影響圖形的清晰性，不得于看圖也不利于標(biāo)注尺寸為了表機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，常采用剖視圖的方法：全剖旋轉(zhuǎn)剖復(fù)合剖階梯剖局部剖當(dāng)機(jī)件上的一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)，由于圓形過小而表達(dá)不清也難稱注尺寸，要運(yùn)用局部放大圖。螺紋：常用的螺紋按牙型分：三角形、梯形、鋸齒形M20-6g表示粗牙普通外螺紋，其中徑、頂徑公差帶代號(hào)相同均為6gM16×1.5×6g表示細(xì)牙普通外螺紋，其中徑、頂徑公差帶代號(hào)相同均為6gM表示普通螺紋代號(hào)表示公稱直徑/表示螺距怎樣看圖有否受控章材料（材質(zhì)）是否相符看懂工藝流程公司目前用的質(zhì)量工程圖部分解釋：AA表示基準(zhǔn)代號(hào)2×R2表示2個(gè)2mm的半徑（圓?。?××±0.25表示小數(shù)點(diǎn)后面有兩位數(shù)的其公差為±0.25mm.×××±0.127表示小數(shù)點(diǎn)后面有三位數(shù)的其公差為±0.127mmA─A表示剖面符號(hào)公差值