《打葉復烤煙葉選葉指南》編制說明

《打葉復烤煙葉選葉指南》標準編制說明PAGEPAGE1打葉復烤煙葉選葉指南標準編制說明項目組2017年8月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工作簡況 11任務來源及必要性 11.1任務來源 11.2制定本標準的必要性 12項目承擔單位、協(xié)作單位及主要分工 23主要工作過程 34主要起草人及其所作工作 5二、相關(guān)領(lǐng)域的國內(nèi)、外標準研究和制修訂情況 7三、標準編制原則及主要內(nèi)容確定的依據(jù) 81標準適用范圍 82標準編制原則 93標準主要內(nèi)容確定的依據(jù) 93.1項目調(diào)研研究成果 93.2項目研究成果 174標準主要內(nèi)容確定的依據(jù) 194.1本指南框架的確定 194.2本指南質(zhì)量要求的確定 194.3本指南選葉人員基本要求的確定 204.4本指南選葉場地基本要求的確定 204.5本指南選葉設(shè)備設(shè)施要求的確定 214.6本指南中選葉煙葉來料要求的確定 214.7本指南中選葉工藝選擇、工序設(shè)置和工藝要求的確定 224.8本指南中質(zhì)量檢驗方法的確定 234、本標準與被修訂標準在標準技術(shù)內(nèi)容、水平方面的對比情況 24四、標準預期產(chǎn)生的社會、經(jīng)濟效益 24五、采用國際標準和國外先進標準的情況 25六、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性標準的關(guān)系 25七、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù) 26八、作為強制性標準或推薦性標準的建議及主要依據(jù) 26九、標準宣貫的要求和措施建議 26PAGE1一、工作簡況1任務來源及必要性1.1任務來源為指導行業(yè)煙葉選葉作業(yè)，有效解決煙葉選葉環(huán)節(jié)存在的問題，湖南中煙工業(yè)有限責任公司，湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司，華環(huán)國際煙草有限公司，江蘇中煙工業(yè)有限責任公司、廣東中煙工業(yè)有限責任公司，常德芙蓉煙葉復烤有限責任公司，瀏陽天福打葉復烤有限責任公司，貴州煙葉復烤有限責任公司，天昌國際煙草有限公司，四川煙葉復烤有限責任公司，云南煙葉復烤有限責任公司共同申報了《打葉復烤煙葉選葉指南》行業(yè)標準制定項目。按照國家煙草專賣局《關(guān)于印發(fā)煙草行業(yè)標準制修訂管理辦法的通知》（國煙科〔2015〕255號），經(jīng)申報、形式審查、專家評審等程序，國家煙草專賣局確定2016年度煙草行業(yè)標準制修訂項目14項，于2016年6月國家局下發(fā)了國煙科[2016]149號文件，根據(jù)文件精神，確定了《片煙貯存養(yǎng)護自然醇化法》行業(yè)標準的修訂任務于2016年6月簽訂了《標準項目專項合同》（計劃文號：國煙科[2016]149號，項目類別：YC/Z，合同號：2016B014。1.2制定本標準的必要性在打葉復烤加工過程中，來料存在煙葉等級純度不均、同時存在含雜、霉變，卷煙工業(yè)企業(yè)要求對部分原料進行選葉，以提高煙葉純度、可利用率，滿足卷煙產(chǎn)品配方要求。目前打葉復烤煙葉選葉管理規(guī)定主要分為三種，第一種是YC/T146中規(guī)定了原煙挑選要求，確定了原煙挑選常規(guī)處理工序、煙葉挑選場地設(shè)計要求、標樣制定規(guī)定以及挑選后煙葉裝框要求；第二種為各家卷煙企業(yè)制定出符合自家企業(yè)卷煙原料要求的選葉標準與要求，發(fā)送到復烤企業(yè)按照標準進行實施選葉；第三種為復烤企業(yè)內(nèi)部的煙葉選葉管理規(guī)定。目前打葉復烤煙葉選葉沒有制定統(tǒng)一的標準，選葉模式有片選、人機結(jié)合選葉等選葉模式，對于煙葉選葉過程中的場地與環(huán)境、質(zhì)量檢驗、人力資源配比、工藝質(zhì)量管理無規(guī)范的要求，且不同復烤企業(yè)的煙葉選葉模式與質(zhì)量檢驗模式也存在較大的差異。為指導行業(yè)煙葉選葉作業(yè)，有效解決煙葉選葉環(huán)節(jié)存在的問題，本項目通過組織調(diào)研，考察不同打葉復烤企業(yè)的煙葉選葉過程特性，結(jié)合卷煙工業(yè)企業(yè)對于打葉復烤煙葉選葉的共性需求，總結(jié)優(yōu)勢，制定實施《打葉復烤煙葉選葉指南》。指南的實施，具有以下意義：1）通過本指南的制定和實施，可進一步提高煙葉原料的等級純度，使某等級的煙葉原料的內(nèi)在化學成分趨于一致，同時為配方打葉復烤加工奠定良好基礎(chǔ)。2）有利于提高煙葉的純凈度，減少非煙物質(zhì)的混入。通過本規(guī)程的制定和實施，在選葉過程中，可有效剔除混雜在煙葉內(nèi)的各類雜物，減少各類非煙物質(zhì)對打葉復烤設(shè)備、工藝質(zhì)量及卷煙產(chǎn)品吸味等的不利影響。3）有利于規(guī)范統(tǒng)一煙葉選葉的操作流程和方式方法，提高選葉工作的規(guī)范性和效率。4）有利于規(guī)范各復烤企業(yè)的煙葉選葉工作，便于對煙葉選葉的現(xiàn)場管理、方式方法、人員配比和設(shè)備設(shè)施配備、質(zhì)量保障等進行規(guī)范性指導。2項目承擔單位、協(xié)作單位及主要分工根據(jù)國煙科[2016]149號文件的要求，項目承擔單位有湖南中煙工業(yè)有限責任公司，湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司，華環(huán)國際煙草有限公司，江蘇中煙工業(yè)有限責任公司。項目協(xié)作單位：廣東中煙工業(yè)有限責任公司，常德芙蓉煙葉復烤有限責任公司，瀏陽天福打葉復烤有限責任公司，貴州煙葉復烤有限責任公司，天昌國際煙草有限公司，四川煙葉復烤有限責任公司，云南煙葉復烤有限責任公司上述單位都是相關(guān)技術(shù)研究和國家局技術(shù)標準制定的承擔單位，在專業(yè)人員、技術(shù)力量、設(shè)備條件等方面都具有所從事專業(yè)的先進水平，此次聯(lián)合參加《打葉復烤煙葉選葉指南》行業(yè)標準的修訂，一定會發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢和協(xié)作力量，有條件和能力承擔好這項工作。項目組具體分文獻調(diào)研組、編寫組、溝通協(xié)調(diào)組三組。文獻調(diào)研組負責近5年來有關(guān)片煙貯存方面的相關(guān)文獻的搜集與整理；編寫組負責標準修訂框架的搭建，思路定位及標準編寫；溝通協(xié)調(diào)組負責調(diào)研、專家咨詢和項目協(xié)調(diào)。3主要工作過程標準編寫前期，項目組收集了眾多相關(guān)技術(shù)資料，并咨詢了長期從事打葉復烤煙葉選葉相關(guān)研究的專業(yè)人員，收集了大量的一手資料，并開展了標準的草稿的編制工作。項目立項后，項目第一承擔單位牽頭組成項目組，研究制定具體工作計劃，討論標準大綱，制定了實施方案。2016年8月，項目組在湖南吉首市召開《打葉復烤煙葉選葉指南》項目啟動會，會議確定了項目工作進度及計劃完成期量、項目工作分工及完成期量。2016年9月，項目組組織部分項目單位至云南煙葉復烤有限責任公司保山復烤廠進行打葉復烤煙葉選葉調(diào)研，調(diào)研不同選葉模式對選后煙葉質(zhì)量的影響、不同選葉模式對選葉效率的影響、選葉人力資源與選葉的關(guān)系、選葉場地環(huán)境（如場地大小、燈光、溫濕度控制等）情況、不同選葉模式下選葉設(shè)施、檢驗設(shè)施的規(guī)格與數(shù)量配置情況、質(zhì)量檢驗與工藝管理情況。2016年10月-11月，項目組組織項目參與單位進行信函調(diào)研，對湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司、江蘇中煙工業(yè)有限責任公司、廣東中煙工業(yè)有限責任公司、常德芙蓉煙葉復烤有限責任公司、瀏陽天福打葉復烤廠、貴州煙葉復烤有限責任公司畢節(jié)復烤廠、天昌國際煙草有限公司、華環(huán)國際煙草有限公司、四川煙葉復烤有限責任公司德昌復烤廠進行了調(diào)研，調(diào)研內(nèi)容是不同選葉模式對選后煙葉質(zhì)量的影響、不同選葉模式對選葉效率的影響、選葉人力資源與選葉的關(guān)系、選葉場地環(huán)境（如場地大小、燈光、溫濕度控制等）情況、不同選葉模式下選葉設(shè)施、檢驗設(shè)施的規(guī)格與數(shù)量配置情況、質(zhì)量檢驗與工藝管理情況。項目組根據(jù)調(diào)研反饋內(nèi)容，形成了調(diào)研總結(jié)報告，并根據(jù)調(diào)研情況，編制《打葉復烤煙葉選葉指南》初稿。2017年1月，項目組在長沙召開《打葉復烤煙葉選葉指南》調(diào)研總結(jié)匯報及指南框架討論會議，與會人員對《打葉復烤煙葉選葉指南》指南討論稿進行了討論，并提出了寶貴的修改意見，為確保項目工作的順利進行，會議形成了如下決議：1）與會各單位將會議中指南討論稿的與會意見以文字的形式發(fā)送至湘西鶴盛公司，于2017年1月18日之前完成。2）為提升項目的工作效率，針對指南討論稿的情況，項目組各單位進行指南修訂的分工。各項目責任公司根據(jù)修訂意見進行修訂與新增，于2017年2月20之前將修訂后的指南發(fā)送至湘西鶴盛公司。計劃于2017年3月初形成指南初稿。2017年4月，打葉復烤煙葉選葉指南標準項目組組織項目單位在湖南中煙公司技術(shù)中心進行打葉復烤煙葉選葉指南征求意見稿修訂會議，會議采用對標準逐條評審、逐條修訂確認的模式進行，與會人員通過10個小時的討論，對打葉復烤煙葉選葉過程中，工藝管理、設(shè)備設(shè)施配置、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗等要求進行了詳細剖析與修訂，確定了打葉復烤煙葉選葉指南征求意見稿。2017年5-7月，項目組對本指南征求意見稿在項目組成員單位和部分中煙公司進行意見征集，根據(jù)反饋意見，再次修訂了該指南，經(jīng)深入分析研究，形成了《打葉復烤煙葉選葉指南》（征求意見稿）。2017年8月上旬，《打葉復烤煙葉選葉指南》（征求意見稿）報送全國煙草標準化技術(shù)委員會秘書處，并在行業(yè)內(nèi)網(wǎng)和標準化網(wǎng)公開征集意見。4主要起草人及其所作工作姓名出生年月工作單位專業(yè)職稱分工譚新良1968.09湖南中煙工業(yè)有限責任公司配方及工藝副研技術(shù)指導，項目規(guī)劃尹大鋒1969.03湖南中煙工業(yè)有限責任公司化學高工開展指南制修訂與工業(yè)驗證張其龍1968.10湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司企業(yè)管理工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證易浩1969.11湖南中煙工業(yè)有限責任公司機械研究員開展指南制修訂與工業(yè)驗證符再德1986.11湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司化學無開展指南制修訂與工業(yè)驗證張暉1974.09湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司企業(yè)管理工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證黃振軍1968.08湖南中煙工業(yè)有限責任公司自動控制高工開展指南制修訂與工業(yè)驗證劉斌1969.08湖南中煙工業(yè)有限責任公司化學高工開展指南制修訂與工業(yè)驗證肖飛1971.08湖南中煙工業(yè)有限責任公司化學工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證王玉勝1981.09廣東中煙工業(yè)有限責任公司煙草學工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證魏新亮1979.12湖南中煙工業(yè)有限責任公司煙草工程工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證張雄飛1970.12湖南中煙工業(yè)有限責任公司植物保護助理農(nóng)藝師開展指南制修訂與工業(yè)驗證靖廣蕃1963.11江蘇中煙工業(yè)有限責任公司經(jīng)濟管理工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證杜閱光1963.07天昌國際煙草有限公司煙草工藝工程師參與指南制修訂與工業(yè)驗證丘全1966.07湖南中煙工業(yè)有限責任公司機電無開展指南制修訂與工業(yè)驗證金保鋒1973.10廣東中煙工業(yè)有限責任公司煙草工藝高工參與指南制修訂與工業(yè)驗證王子沖1971.11云南煙葉復烤有限責任公司法學政工師參與指南制修訂與工業(yè)驗證張飛1978.06四川煙葉復烤有限責任公司軟件工程無參與指南制修訂與工業(yè)驗證楊俊1969.03常德芙蓉煙葉復烤有限責任公司電子技術(shù)工程師參與指南制修訂與工業(yè)驗證陳清1972.10華環(huán)國際煙草有限公司植保工程師參與指南制修訂與工業(yè)驗證羅昌軍1972.04貴州煙葉復烤有限責任公司工商行政管理物流師參與指南制修訂與工業(yè)驗證袁志明1969.01湖南中煙工業(yè)有限責任公司配方工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證廖文大1967.03湖南中煙工業(yè)有限責任公司工藝工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證吳文強1980.12湖南中煙工業(yè)有限責任公司工藝工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證蔣志宏1970.08湖南中煙工業(yè)有限責任公司質(zhì)檢工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證湯琪1983.07瀏陽天福打葉復烤有限責任公司經(jīng)濟管理無參與指南制修訂與工業(yè)驗證王少先1969.10湖南中煙工業(yè)有限責任公司質(zhì)檢質(zhì)檢參與指南制修訂與工業(yè)驗證黃清平1968.11湖南中煙工業(yè)有限責任公司工藝經(jīng)經(jīng)師參與指南制修訂與工業(yè)驗證祝春林1965.02湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司紡織工程工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證張自杰1968.06湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司物質(zhì)管理無開展指南制修訂與工業(yè)驗證趙長生1961.11湖南中煙工業(yè)有限責任公司企業(yè)管理無開展指南制修訂與工業(yè)驗證吳頻佳1965.09湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司煙草栽培助理農(nóng)藝師開展指南制修訂與工業(yè)驗證賀蓓1987.08湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司物流管理無開展指南制修訂與工業(yè)驗證竇家宇1983.03華環(huán)國際煙草有限公司煙草種植煙葉分級高級技師參與指南制修訂與工業(yè)驗證王寶1972.10華環(huán)國際煙草有限公司農(nóng)學煙葉分級技師參與指南制修訂與工業(yè)驗證肖煥1985.08瀏陽天福打葉復烤有限責任公司臨床醫(yī)療無參與指南制修訂與工業(yè)驗證李少鵬1979.09江蘇中煙工業(yè)有限責任公司煙草工程工程師開展指南制修訂與工業(yè)驗證濮永安1963.05云南煙葉復烤有限責任公司煙草種植農(nóng)藝師參與指南制修訂與工業(yè)驗證李義鑫1982.02云南煙葉復烤有限責任公司行政管理無參與指南制修訂與工業(yè)驗證魯平1974.05貴州煙葉復烤有限責任公司煙草生產(chǎn)與加工工藝農(nóng)藝師參與指南制修訂與工業(yè)驗證稅意1970.08四川煙葉復烤有限責任公司野生植物資源無參與指南制修訂與工業(yè)驗證劉勝齊1986.07常德芙蓉打葉復烤有限責任公司煙葉分級無參與指南制修訂與工業(yè)驗證崔敏1967.03湖南中煙工業(yè)有限責任公司標準工程師參與指南制修訂與工業(yè)驗證付秋萍1975.09湖南中煙工業(yè)有限責任公司標準工程師參與指南制修訂與工業(yè)驗證二、相關(guān)領(lǐng)域的國內(nèi)、外標準研究和制修訂情況卷煙作為一種感性消費品，其質(zhì)量、感官質(zhì)量的穩(wěn)定是消費者接受的一個先決條件，當消費者習慣的某種卷煙產(chǎn)品的口感、吸味發(fā)生波動時，消費者往往就會改變對品牌的忠誠度，而選擇其他品牌的產(chǎn)品。隨著消費者吸食口味的提高以及對卷煙安全性的日益重視，卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性越來越受到消費者的重視，而卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，必須首先保證煙葉原料的穩(wěn)定一致才能得以實現(xiàn)，如果原料本身的感官質(zhì)量波動較大，那么其它工藝措施（如在復烤加工過程中進行配方打葉、通過卷煙工藝配方和加工加料進行改進等）是難以實現(xiàn)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的。因此卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，必需有質(zhì)量穩(wěn)定的原料做保障。目前行業(yè)內(nèi)沒有統(tǒng)一的煙葉選葉指南，打葉復烤煙葉選葉管理規(guī)定主要分為三種，第一種為在YC/T146-2012中規(guī)定了原煙挑選要求，確定了原煙挑選處理工序，煙葉挑選區(qū)應符合設(shè)計規(guī)范要求和挑選煙葉適宜的溫度、濕度、光照強度和除塵裝置，具有充足的挑選場地，適宜的挑選能力，選葉區(qū)燈光光照強度為(300±50)lx(勒克司)。根據(jù)原料情況和合同要求，確定對原煙進行選把、選片，并制定樣品。將合格煙葉循序漸壓地放入專用器具，煙把向外。但該標準中太粗放。需要進一步細化，以提高操作性。第二種為各家卷煙企業(yè)制定出符合自家企業(yè)卷煙原料要求的選葉標準與要求，發(fā)送到復烤企業(yè)按照標準進行實施選葉。第三種為復烤企業(yè)內(nèi)部的煙葉選葉管理規(guī)定。目前國際上對煙葉的選葉也有一定的研究，但都未形成正式的規(guī)范性的文件。而只停留在企業(yè)內(nèi)部的管理方案措施方面。所以，研究和制定一套規(guī)范統(tǒng)一的選葉管理指南就顯得非常的必要，它對打葉復烤、卷煙工業(yè)都具有十分積極的促進作用。三、標準編制原則及主要內(nèi)容確定的依據(jù)1標準適用范圍本指南規(guī)定了打葉復烤煙葉選葉過程中，工藝管理、設(shè)備設(shè)施配置、質(zhì)量控制要求、質(zhì)量檢驗、其它要求。本指南適用于打葉復烤煙葉選葉。2標準編制原則標準的編制遵循下列原則：1）本次標準修訂本著科學、合理、管用、好用的原則。2）本次標準修訂本著對原標準的繼承、發(fā)展、剝離、整合的原則。3）本次標準修訂本著標準制定單位科研成果的原則。4）本次標準修訂本著接納成熟新技術(shù)并其發(fā)展留有接口的原則。3標準主要內(nèi)容確定的依據(jù)3.1項目調(diào)研研究成果3.1.1文獻調(diào)研成果針對煙葉選葉環(huán)節(jié)的重要性，行業(yè)科技工作者也對煙葉選葉工作進行了相關(guān)研究。黃崇峻等針對目前原煙分選過程中存在的問題，對影響原煙分選質(zhì)量的因素及分選方式進行分析。提出依據(jù)原煙質(zhì)量情況采取相應的原煙分選方法，優(yōu)化原有的原煙分選程序：一是對來料質(zhì)量情況進行初檢，對于等級合格率高的煙葉直接進入常規(guī)分選方式；二是對于來料質(zhì)量差，特別是把內(nèi)混級嚴重的，可以采用優(yōu)化分選程序的方法，即：把煙挑選—人工解把—葉片挑選—在線挑選，這樣既保證了原煙分選速度，又滿足卷煙企業(yè)對原煙分選質(zhì)量的要求。結(jié)果表明：采用優(yōu)化后的原煙分選方法，人均每天分選數(shù)量雖然下降了450kg，但等級合格率卻提高了14.33%，提高了原煙分選效果。3.1.2前期準備湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司從2011年開始進行大規(guī)模煙葉選葉工作，擁有7196平方米片選場地，選葉人員共計1000余人，配置質(zhì)檢員50余人。選葉場地燈光照明設(shè)施按選煙照明1000lx標準配置，使用PHILIPS36W冷源日光燈和冷源白色燈雙色燈，安裝德國DEFENSORAIRFOG氣水混合噴霧系統(tǒng)，能有效控制煙葉粉塵和降低選葉造碎，凈化場內(nèi)選葉環(huán)境。為更好的服務于客戶，保障選葉質(zhì)量，建立了《煙葉選葉規(guī)范化管理》體系，構(gòu)建了煙葉選葉組織結(jié)構(gòu)與責權(quán)，建立選葉場管理制度、選葉工作人員職責、煙葉選葉培訓管理制度、原煙選葉控制程序、解把選、把選質(zhì)量檢驗標準、片選質(zhì)量檢驗標準、選葉現(xiàn)場管理規(guī)定、煙葉選葉數(shù)據(jù)管理制度，全方面的保障產(chǎn)品質(zhì)量與服務質(zhì)量。對選葉場地環(huán)境

、選葉人員

、選葉煙葉水分控制、選葉前的準備工作、煙葉選葉注意事項和控制要點、下選煙葉管理、挑后煙葉標識、分類存放與計量、選葉后煙葉存放要求、精選質(zhì)量控制管理、質(zhì)量控制人員配置等進行規(guī)定，為本指南的編制奠定良好的基礎(chǔ)。3.1.3行業(yè)調(diào)研內(nèi)容2016年8月，《打葉復烤煙葉選葉指南》標準化項目在湖南省吉首市湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司召開啟動會，根據(jù)項目啟動會工作要求，2016年10月-11月開展打葉復烤煙葉選葉調(diào)研，成立相應調(diào)研組，項目組對湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責任公司，華環(huán)國際煙草有限公司，江蘇中煙工業(yè)有限責任公司、廣東中煙工業(yè)有限責任公司，常德芙蓉煙葉復烤有限責任公司，瀏陽天福打葉復烤有限責任公司，貴州煙葉復烤有限責任公司，天昌國際煙草有限公司，四川煙葉復烤有限責任公司，云南煙葉復烤有限責任公司等單位進行了調(diào)研，發(fā)放調(diào)研表13份，就不同選葉模式對選后煙葉質(zhì)量的影響、不同選葉模式對選葉效率的影響、選葉人力資源與選葉、選葉場地環(huán)境（如場地大小、燈光、溫濕度控制等）、不同選葉模式下選葉設(shè)施、檢驗設(shè)施的規(guī)格與數(shù)量配置、質(zhì)量檢驗與工藝管理等內(nèi)容進行調(diào)研3.1.4企業(yè)標準制定情況部分卷煙工業(yè)企業(yè)都要求對煙葉原料進行挑選，如上煙集團、浙江中煙、湖南中煙、山東中煙等，但對分選的等級樣品標準、方式方法等都不盡一樣，有的要求只進行把選，而有的要求進行片選，有的要求部分中下等煙進行把選，上等煙進行片選等等；各家復烤廠的煙葉挑選在人員設(shè)置、設(shè)備配置、分選方式、管理模式等各方面也存在差異，無統(tǒng)一的模式進行參照。因此，制定一個統(tǒng)一規(guī)范適用的《打葉復烤煙葉選葉指南》就顯得非常的必要。國內(nèi)挑選中，各大工業(yè)公司都在各自推進挑選標準，這些標準的組織實施，最終必須要求復烤企業(yè)有先進、合格的配套管理標準，這樣才能保障挑選等級標準的執(zhí)行效果。例如：華環(huán)國際煙草有限公司組織開展了煙葉動靜結(jié)合挑選模式，這種分級挑選采用二級遞進挑選模式，既繼承了以往分段挑選的功能，又采取了把選、片選分階段動態(tài)挑選的新思路，對原有煙葉分級挑選模式產(chǎn)生質(zhì)量差異的情況有了很大程度的改善。湖南中煙“芙蓉王”原料煙葉整選，其要求分選環(huán)節(jié)的管理、技術(shù)、硬件設(shè)施到位，車間充分滿足煙葉挑選對光線、照明、通風條件等條件因素的要求，“芙蓉王”原料整選實質(zhì)為單葉片選葉，這種方式選葉難度大，要對選葉工進行針對性的質(zhì)量培訓，特別是煙葉的部位的識別和色差的判別等。浙江中煙等工業(yè)企業(yè)也為各自的高端品牌建立有片選標準。貴州煙葉復烤有限責任公司和中國煙草貴州進出口有限責任公司通過多年的研究，共同完成了貴州省局下達的課題《出口烤煙分級標準研究》，該課題于2011年5月27日由貴州省科技廳組織國內(nèi)專家通過成果鑒定，制定了貴州地方標準《出口烤煙分級標準》（標準號：DB52/T669-2010），并制定了一套完整有效的挑選管理體系，保障原料的分選質(zhì)量，煙葉出口原料的挑選質(zhì)量連續(xù)幾年保持均質(zhì)化生產(chǎn)，挑選后原料配方加工的片煙成品得到了國際客戶的好評。該標準及配套管理體系的推廣應用，可以穩(wěn)定質(zhì)量管理人員及挑選工人的技術(shù)，進而穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量；可以滿足國際市場的質(zhì)量要求；可以降低成本，提高工人的執(zhí)行效率；可以縮小與國外客戶的技術(shù)差距，獲得應有的利潤；可以讓煙葉出口由加工制造向加工創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。3.1.5行業(yè)選葉模式在打葉復烤加工過程中，來料存在煙葉等級純度不均、同時存在含雜、霉變，卷煙工業(yè)企業(yè)要求對部分原料進行選葉，以提高煙葉純度、可利用率，滿足卷煙產(chǎn)品配方要求。目前打葉復烤煙葉選葉沒有制定統(tǒng)一的標準，選葉模式有片選、人機結(jié)合選葉等選葉模式，對于煙葉選葉過程中的場地與環(huán)境、質(zhì)量檢驗、人力資源配比、工藝質(zhì)量管理無規(guī)范的要求，且不同復烤企業(yè)的煙葉選葉模式與質(zhì)量檢驗模式也存在較大的差異。根據(jù)選葉模式的發(fā)展與變革，目前天昌國際煙草公司、華環(huán)國際煙草公司，瀏陽天福打葉復烤廠設(shè)計采用一種人機結(jié)合的方式進行煙葉選葉作業(yè)，提升煙葉效率，降低選葉作業(yè)勞動強度，減少選葉人力資源需求。各公司根據(jù)情況，制作相應的人機結(jié)合選葉線工藝與管理規(guī)范，對相應的解包上線工序、鋪葉工序、葉基裝框計量工序、熱風潤葉前定量喂料工序、熱風潤葉工序、篩分與除麻絲工序、比例分料工序、煙葉精選前定量喂料與動態(tài)發(fā)料工序、人工選葉與質(zhì)量檢驗、計量裝框等工序進行工藝任務、過程要求進行了規(guī)定，確保選葉作業(yè)的順利進行。3.1.6選葉人力資源配置情況選葉作業(yè)人員要求具備初中及以上文化水平，身體健康，熟悉煙葉分選基本知識，選葉質(zhì)量檢驗人員要求具備初中及以上文化水平，具有煙葉分級工初級工以上資質(zhì)，選葉作業(yè)人員與選葉質(zhì)量檢驗人員配置以10-25:1為宜。3.1.7行業(yè)選葉、選葉場地環(huán)境條件控制經(jīng)統(tǒng)計行業(yè)選葉車間的燈光都采用冷光源、暖光燈管模擬的自然光源兩種光源；為了安全燈管均帶有防護器具，選葉區(qū)燈光光照強度至少在300Ix以上。行業(yè)內(nèi)選葉場地溫均度控制在15℃∽30℃之間；相對濕度均控制在70%∽85%之間。3.1.8人機結(jié)合選葉與臺位式選葉兩種選葉方式的成本對比人機結(jié)合選葉與臺位式選葉單擔成本測算表：（單位：元/擔），測評對比數(shù)據(jù)不含兩種模式下相同項目的數(shù)據(jù)（如物流、計量工具、包裝物，跨年合同工人工費，加濕系統(tǒng)折舊等），每擔成本均不含倉儲物流等費用，人機結(jié)合設(shè)備投入1492萬元，產(chǎn)量按1882擔/天計算，按180天/烤季，每烤季精選量為32.8萬擔，臺位式選葉按照3.2擔/人.天計算，人機結(jié)合選葉設(shè)備按照10年設(shè)備折舊，測算人機結(jié)合選葉與臺位式選葉的單擔成本如表1。表1人機結(jié)合選葉與臺位式選葉的單擔成本項目人機結(jié)合選葉（元/擔）臺位式選葉（元/擔）備注資產(chǎn)投入固定資產(chǎn)折舊3.770.22人工為選葉臺折舊低值易耗品損耗00.03選葉桶、選葉凳年度耗損能耗電0.490.14蒸汽2.150人工成本精選人員1833烤季合同工設(shè)備保養(yǎng)、維修0.90保養(yǎng)工10名，維修工2名合計25.3133.39通過以上測算表明：如人機結(jié)合按1822擔/天計算，一個烤季精選量在32.8萬擔，單擔成本減少8.08元/擔，人機結(jié)合選葉方式將較臺位式選葉節(jié)約成本265萬元/烤季；并且，人機結(jié)合選葉的效率高于臺位式選葉，在相同的選葉量的條件，人機結(jié)合選葉用工量較臺位式選葉用工量減少330人。如人機結(jié)合選葉按設(shè)計流量（6000KG/H）計算，每天選葉量達到2400擔，則單擔成本將降至21.56元，較人工精選降低11.83元/擔，節(jié)約成本511萬，減少人工486人。3.1.9不同選葉模式下選葉設(shè)施、檢驗設(shè)施的規(guī)格與數(shù)量配置臺位式選葉方式需要配置專門的選葉臺、選葉桶、質(zhì)檢臺，根據(jù)年度選葉業(yè)務量進行配置；人機結(jié)合式選葉方式主要是采用機械設(shè)備代替選葉過程中人工搬運及分料的選葉方式，其主要的選葉設(shè)備設(shè)施為皮帶輸送機、切把機、定量喂料機、潤葉機、振篩、分配器、裝箱站、煙框、軌道輸送機、雜物桶、樣品桌等。以某公司人機結(jié)合式選葉為例，人機結(jié)合式選葉選葉系統(tǒng)主要由裝盤備料、鋪葉切斷、潤葉篩砂、喂料挑選、檢驗裝框5個部分組成，見圖2。裝盤備料系統(tǒng)中原煙裝盤兩臺輥道輸送機構(gòu)成，從兩側(cè)分別上料。鋪葉切斷工序設(shè)置兩臺單路鋪葉切斷機，采用兩刀三段式（可選）。潤葉篩沙系統(tǒng)由順流式滾筒熱風潤葉機、篩砂剔麻一體機以及倉式喂料機、計量管、電子秤等恒流量控制單元組成。喂料挑選系統(tǒng)由分料機、寸動小車、倉式喂料機組成。喂料機下設(shè)挑選皮帶，選葉工挑選完成后按下崗位側(cè)確定按鈕，此時挑選帶將挑選后A煙輸送至復檢帶，同時開始下次的給料，B煙進入?yún)R總帶復檢裝框。A煙復檢帶為靜態(tài)復檢，B煙復檢帶為變頻復檢，挑選后質(zhì)量合格的煙葉進入下工序稱重裝框。21011976514382101197651438圖1人機結(jié)合式選葉選葉系統(tǒng)1-鋪葉解把2-順流式滾筒熱風潤葉機3-振動篩分機4-點動小車5-喂料機6-人工選葉臺7-檢驗皮帶8-A煙稱重裝框裝置9-B煙收集皮帶10-B煙稱重裝框裝置11-把頭稱重裝框裝置3.1.10選葉質(zhì)量檢驗流程選葉質(zhì)量檢驗流程：取樣——對照樣品檢驗——記錄檢驗結(jié)果；質(zhì)量檢驗方式方法：1）選葉過程質(zhì)量符合率：由質(zhì)量檢驗員嚴格對照樣品及客戶要求進行判斷檢驗；2）選葉批次質(zhì)量符合率由分選質(zhì)量檢驗員、分選組長和客戶現(xiàn)場監(jiān)督分選人員分別檢驗。3.1.11質(zhì)量檢驗方式方法選葉過程質(zhì)量符合率：由質(zhì)量檢驗員嚴格對照樣品及客戶要求進行判斷檢驗。從選葉過程中選后成品煙框抽取100-200片煙葉，對照樣品進行率。式中：—選葉過程質(zhì)量符合率，%；—符合樣品的煙葉片數(shù)；—檢驗煙葉總片數(shù)。b.選葉批次質(zhì)量符合率：由分選質(zhì)量檢驗員、分選組長和質(zhì)量檢驗小組人員分別對照樣品進行檢驗。批次煙葉完成后，從批次煙葉等級中按照比例抽取成品煙框，每框煙葉按照選葉過程質(zhì)量符合率檢測方法進行檢測，判斷每框煙葉的符合性，按照公式計算選葉批次質(zhì)量符合率。式中：—選葉批次質(zhì)量符合率，%；—符合樣品的煙框數(shù)；—檢驗煙框總數(shù)。3.1.12煙葉臺位式選葉工藝要求剔除一、二、三類雜物，一類雜物為零，二、三類雜物控制在行業(yè)標準范圍內(nèi)；嚴禁踩踏煙葉，防止煙葉造碎；選后煙葉純凈度符合工業(yè)企業(yè)要求，選后煙葉分類符合客戶要求；防止生產(chǎn)過程中人為帶入雜物。3.1.13煙葉人機結(jié)合式選葉工藝要求剔除一、二、三類雜物，一類雜物為零，二、三類雜物控制在行業(yè)標準范圍內(nèi)；防止生產(chǎn)過程中人為帶入雜物；嚴禁踩踏煙葉，防止煙葉造碎；切把頭后煙葉潤葉松散充分；松散后煙葉均勻分配到每一個分選臺位；選后煙葉純凈度符合工業(yè)企業(yè)要求，選后煙葉分類符合客戶要求。以某煙葉復烤有限責任公司人機結(jié)合式選葉為例，其根據(jù)煙葉選葉的工藝要求，確定了人機結(jié)合模式工藝流程。該工藝模式選后煙葉為A、B兩個等級，工藝采用“動態(tài)發(fā)料、靜態(tài)挑選、靜態(tài)檢驗”的工藝模式特點，確保挑選的精準性。工藝流程中配備了潤葉功能工藝實現(xiàn)煙葉松散并充分舒展，同時補充少量水分，減少煙葉造碎；增加篩砂、麻絲剔除功能，提高了雜物控制的力度；對原料碎葉及時篩分處理，避免煙葉的重復造碎。工藝流程圖如圖2所示。圖2人機結(jié)合式選葉工藝流程3.2項目研究成果3.2.1臺式選葉與人機結(jié)合選葉模式對選后煙葉質(zhì)量的影響兩種不同選葉模式下對于選葉質(zhì)量的要求主要是剔除煙葉的非煙物質(zhì)、青煙、雜色煙葉、霉變煙葉以及不符合原級煙葉，具體選葉質(zhì)量要求以客戶要求為準。通過對貴州C2L等級進行人機結(jié)合選葉與臺位式選葉選葉質(zhì)量進行比對分析，兩種不同選葉模式下選后煙葉質(zhì)量如下表2所示。表2選后煙葉質(zhì)量符合率模式選后煙葉等級抽查總片（把）數(shù)合格片（把）數(shù)不合格片（把）數(shù)片（把）數(shù)符合率片（把）數(shù)比例明顯不合格煙葉片（把）數(shù)比例%臺位式1C2L-W221619791.2%198.8%62.8CX2K-C2L12311694.3%75.7%32.4%人機結(jié)合1C2L-W219417389.2%2110.8%52.6%CX2K-C2L13512794.1%85.9%42.9%臺位式2C2L-W214513089.7%1510.3%53.4%CX2K-C2L898393.3%66.7%22.2%人機結(jié)合2C2L-W224121689.6%2510.4%104%CX2K-C2L11710388%1411.9%32.6%由實驗數(shù)據(jù)可以看出，人機結(jié)合選葉與臺位式選葉質(zhì)量符合度均在88%到95%之間，相差在允許的范圍之內(nèi)，均能滿足工業(yè)企業(yè)的需求。3.2.2不同選葉模式對選葉效率的影響目前臺位式選葉與人機結(jié)合選葉因選葉質(zhì)量控制要求的不同選葉效率存在明顯的差異。臺位式選葉中的精片選過程中，對選葉質(zhì)量控制要求較高，一般選葉量為2-5擔/人/天，而普選選葉量一般為10擔左右/人/天；人機結(jié)合選葉選葉效率10擔左右/人/天。通過分析人機結(jié)合模式選葉的效率與煙葉選率存在正相關(guān)系。結(jié)合人機結(jié)合選葉線的投產(chǎn)至今的運行情況來看，在來料煙葉選率低于80%的情況下，人機結(jié)合精選效率達不到預期目標。如：2015年12月精選寧鄉(xiāng)B2F煙葉8000擔，人機結(jié)合精選4596.8擔，人工精選3403.2擔，平均選率59%左右，人機結(jié)合精選人日均產(chǎn)量3.84擔，人工精選4.58擔；2016年3月人機結(jié)合精選瀏陽C3F700擔，A煙選率77%，人日均選量3.9擔。因此，來料煙葉選率越接近50%，人機結(jié)合選葉的效率越低。人機結(jié)合選葉與臺位式選葉投入產(chǎn)出效果驗證情況如下表2、表3所示：表3人機結(jié)合選葉模式投入產(chǎn)出表投入重量（kg）選后煙葉不可用煙葉重量（kg）霉煙重量（kg）投入產(chǎn)出比（%）等級重量比例90570C2L-W28336092.0422326099.17CX2K-C2L59626.58碎片494.20.55表4臺位式選葉模式投入產(chǎn)出表投入重量（kg）選后煙葉不可用煙葉重量（kg）霉煙重量（kg）投入產(chǎn)出比（%）等級重量比例76418C2L-W27140093.4325532398.78CX2K-C2L36004.71碎片487.50.64從表2、表3可以看出，人機結(jié)合選葉損耗重量：270.8kg,選葉損耗比率：0.3%；人工臺位式選葉損耗重量：352.5kg,選葉損耗比率：0.46%。從造碎角度分析人機結(jié)合選葉模式明顯要優(yōu)于人工地攤式選葉。（備注：不可用煙葉為篩分碎葉、保養(yǎng)后煙灰、煙末）。4標準主要內(nèi)容確定的依據(jù)4.1本指南框架的確定根據(jù)調(diào)研結(jié)果以中煙工業(yè)公司對質(zhì)量的需求，確了本指南由主要內(nèi)容與適用范圍、引用標準、術(shù)語和定義、質(zhì)量要求、選葉人員要求、選葉場地基本要求、選葉設(shè)備設(shè)施基本要求、選葉工藝技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗等9個部分組成。根據(jù)打葉復烤煙葉選葉過程，從“人、機、4.2本指南質(zhì)量要求的確定質(zhì)量要求是本指南的核心內(nèi)容之一，質(zhì)量指標的確定主要是根據(jù)收集各中煙工業(yè)企業(yè)對選葉質(zhì)量的基本要求，結(jié)合項目研究結(jié)果（見3.2.1）及選葉實際，從控制消耗、雜物控制、選后滿足客戶要求質(zhì)量三方面分類進行確定，明確了把選煙葉損耗率≤0.5%、片選煙葉損耗率≤1.0%、把選葉質(zhì)量符合率≥86.0%、散片選葉質(zhì)量符合率≥86.0%、精片選葉質(zhì)量符合率≥90.0%。散片選選后葉片粘連應小于等于3片、精片選選后葉片不應有粘連片、選后煙葉雜物控制應符合YC/T147葉片中雜物控制的規(guī)定、客戶有特殊要求的按客戶要求執(zhí)行。4.3本指南選葉人員基本要求的確定選葉主要是依據(jù)煙葉顏色、油分、成熟度、身份等外觀指標進行區(qū)分對選葉人員及質(zhì)量檢驗人員身體健康特別是他們的視力和色盲要求比較要，同時結(jié)合復烤廠生產(chǎn)實際的調(diào)研結(jié)果，對選葉人員提出了“應身體健康、無色弱、色盲要求，并具備煙葉分級基本知識”的要求，為了避免人為帶進雜物，因此規(guī)定了選葉人員“應統(tǒng)一工裝，不得使用化妝品、不佩戴首飾、不攜帶與工作無關(guān)的物品進入工作現(xiàn)場”，由于選葉質(zhì)量檢驗人員的技能水平要求更高，所以對他們除了提出了“身體健康，無色弱、色盲”外，還對其職業(yè)技能提出了“應有煙葉評級員初級以上資質(zhì)或具有在本職種從業(yè)兩年以上經(jīng)歷”要求。根據(jù)生產(chǎn)實際，結(jié)合工業(yè)公司質(zhì)量控制需求，同時考慮質(zhì)量成本的關(guān)系，明確了“選葉作業(yè)人員與選葉質(zhì)量檢驗人員配置比例宜不大于20:1”。4.4本指南選葉場地基本要求的確定選葉場地要有足夠的場地空間保障，分選工之間、各組之間、各分選類之間有序排列，保障光線和人員密度的合理化分配，便于管理和查看分選質(zhì)量,保障環(huán)境溫濕度是保持煙葉品質(zhì)質(zhì)量的基本要求。經(jīng)統(tǒng)計行業(yè)選葉車間的燈光都采用冷光源、暖光燈管模擬的自然光源兩種光源；為了安全燈管均帶有防護器具，選葉區(qū)燈光光照強度至少在300Ix以上。行業(yè)內(nèi)選葉場地溫均度控制在15℃∽30℃之間；相對濕度均控制在70%∽85%之間。在這樣的條件下，選出煙葉質(zhì)量水平最高，滿足工業(yè)需求。因此我們規(guī)定“選葉車間（場）的建設(shè)應符合YC/T538有關(guān)設(shè)計要求，選葉車間（場）的建筑結(jié)構(gòu)荷載應符合GB50009的要求”；為了選葉車間（場）以管理便捷、物流暢通、人流與物流分離需要，建議“在選葉場所設(shè)置原煙備料區(qū)、選葉區(qū)、檢驗區(qū)、計量區(qū)、選后煙葉堆碼區(qū)、不合格品處理區(qū)等功能區(qū)”。確定了“選葉區(qū)溫度宜控制在15℃～30℃，相對濕度宜控制在55～65%”。明確了“選葉區(qū)光源宜采用散射自然光或模擬自然光，應避免陽光直射。選葉區(qū)光照強度宜為（600±50）LX，照明光源顯色指數(shù)不應小于80。”同時還明確了“選葉車間（場）宜采用自然通風，采取防結(jié)露措施。當自然通風無法滿足要求時，應按GB50019的有關(guān)要求配置機械通風和采暖設(shè)施。選葉、碎片整理等易散發(fā)粉塵的工作區(qū)域，宜配置局部除塵系統(tǒng)?！?.5本指南選葉設(shè)備設(shè)施要求的確定根據(jù)3.1.9中臺式選葉和人機結(jié)合選葉模式有關(guān)設(shè)備設(shè)施配置的調(diào)研結(jié)果，本著安全、方便在確保質(zhì)量的前提下有利于減輕勞動強度的原則，確保選葉設(shè)備設(shè)施材質(zhì)應符合行業(yè)質(zhì)量安全有關(guān)要求，建議“臺位式選葉”模式宜配置“煙葉選葉臺、選葉裝料器具及煙葉質(zhì)檢臺”。建議“人機結(jié)合選葉”模式宜配置“物料輸送設(shè)備、松散設(shè)備、碎片處理設(shè)備、裝框設(shè)備”等設(shè)備設(shè)施，當然這些設(shè)備應根據(jù)工廠實際和所選擇的工藝適當增減。4.6本指南中選葉煙葉來料要求的確定本指南選葉對象是擬進行打葉復烤的煙葉原料，他們都是經(jīng)過初烤分級后才送到復烤廠，因此其質(zhì)量要求必須符合GB2635和GB8966的要求。行業(yè)在選葉的實踐中發(fā)現(xiàn)選葉前煙葉水分是影響煙葉選葉的重要因素，含水率低于15%容易造碎，高于18%會出現(xiàn)霉爛。含水率過高和過低都會造成不應有的損失。因此選葉煙葉含水率應不低于15%，最佳水分17%∽18%。選葉監(jiān)督人員要熟悉和掌握選葉原料的情況，對每批次煙葉進行挑前水分檢測，如果低于15%，及時聯(lián)系進行回潮處理。4.7本指南中選葉工藝選擇、工序設(shè)置和工藝要求的確定根據(jù)調(diào)研結(jié)果，采用臺式選葉的所有企業(yè)其工藝流程與下圖3基本一致。各工序工藝任務、工藝要求均以滿足工業(yè)企業(yè)需設(shè)定。采用人機結(jié)合選葉的企業(yè)，工藝流程各有不同，但主體流程一致，工藝控制要求一致，工藝任務一致，因此我們在本指南中對人機結(jié)合的選葉工藝流程的確定上選擇了通用與個性相結(jié)合的原則，保障工藝流暢，質(zhì)量控制穩(wěn)定、選葉效率提升、結(jié)合自身特點可以設(shè)置基本工序和可選工序，其工藝流程設(shè)置見圖4。同時對選葉作業(yè)計劃下達、選葉實物標準樣品制作與保管、選葉準備、對樣培訓、鋪葉散把、煙葉松散、篩分除雜、對樣選葉、在線檢驗、選中糾偏、選后復檢、包裝計量、標識入庫、選后質(zhì)量檢測、選后煙葉保管各工序提出基本要求，目的是最大限度滿足工業(yè)企業(yè)對選葉質(zhì)量要求。為了確保選葉煙葉不霉變，在本指南中提出了“選后標識入庫的煙葉應按GBT23220有關(guān)要求進行保管。經(jīng)過機械松散煙葉存放期不應超過30天”的要求。圖3臺式選葉工藝流程圖圖4、人機結(jié)合選葉工藝流程圖4.8本指南中質(zhì)量檢驗方法的確定為了確保檢測結(jié)果的公平、公正，確保檢測方法的科學、合理、重現(xiàn)性好、機密度高，準確反映所檢指標的真實性。本指南質(zhì)量檢查方法的確定是基于以下兩個原則，一是有行業(yè)內(nèi)有成熟檢測方法和檢測手段，并形成國家標準或行業(yè)的方法直接引用。二是如果沒有相應國標和行標的檢測方法的，盡量采用行業(yè)內(nèi)通用的約定俗成的方法，這樣可以提供方法的通用性和檢測結(jié)果的認同性。因此本指南規(guī)定按GB2635和GB8966有關(guān)要求進行煙葉品質(zhì)、含水率、砂土率的檢測，按YC/T159進行總糖測定；按YC/T160進行煙堿測定；按YC/T161進行總氮測定；按YC/T162進行總氯測定；按YC/T127進行鉀的測定。雜物檢測方法是借鑒YC/T147中片煙中雜物檢測