醫(yī)院綜合住院大樓施工組織設(shè)計方案樣本

1 8 8 8 9 第6節(jié)施工進度計劃(見下頁) 第3節(jié)結(jié)構(gòu)施工進度計劃(見下頁) 2 第2節(jié)施工準備 第3節(jié)施工順序 3第5節(jié)鋁板和二次精裝 第6節(jié)樓面施工準備 第4節(jié)管道安裝 4 第1節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程 5 第2節(jié)施工組織 第3節(jié)技術(shù)關(guān)鍵及施工難點 第4節(jié)指導(dǎo)思想和管理目標 第4節(jié)安全措施 6 第2節(jié)工程技術(shù)資料形成的一般要求 第6節(jié)計量、檢測儀器使用制度 7第6節(jié)質(zhì)量保證措施 第1節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖基礎(chǔ)工程 第2節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖鋼筋工程 第3節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖模板工程 第4節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖混凝土工程 第5節(jié)工程質(zhì)量程序(特殊過程)控制圖焊接工程 第6節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖砌體工程 第7節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖樓地面工程 第8節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖門窗工程 第9節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖內(nèi)抹灰工程 第10節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖屋面工程 第11節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖電氣安裝工程 第12節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖室內(nèi)給排水管道安裝工程 第13節(jié)工程質(zhì)量程序(過程)控制圖給水管道、消防管道及設(shè)備工程.237第14節(jié)安全保證體系圖 第15節(jié)工程質(zhì)量檢驗流程圖 8施工準備場地平整及施工道路施工場地已基本平整，簡易的施工道路可以到達施工現(xiàn)場施工用水及現(xiàn)場排水6.2.1施工用水：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工用水條件，施工用水可接至現(xiàn)場，并滿足施工要求，用水管線見施工總平面布置圖。為確保該工程整個現(xiàn)場用水充足，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特征和工期要求，結(jié)合施工機械等，對工程用水量計算6.2.1.1混凝土攪拌、養(yǎng)護用水量計劃每班澆砼Ni=100m3,每立方砼耗水Q1=400L/m3。未預(yù)計施工用水系數(shù)K1取1.10,用水量不均衡系數(shù)K2取1.5,則混凝土攪拌、養(yǎng)護用水量為：Q?=用水不均衡系數(shù)*(高峰人數(shù)*用水定額)/(每班天數(shù)*8*3600)按占地面積8000平方米發(fā)生一處火災(zāi)計算9主管采用DN=70mm鍍鋅鋼管(流量為10.0L/S時，其壓力損失0.171m/km),每層設(shè)一個DN50室內(nèi)消火栓，另接SN20閥門?，F(xiàn)場進行施工作業(yè)前，建筑物四周和施工用水集中的位置設(shè)置排水溝，各排水溝匯集到一集中處并做好沉砂井，隨之將施工水排入沉砂井中，經(jīng)過沉淀過濾處理后，再排入建設(shè)單位指定的主排污管。施工用電及設(shè)施安排施工用電按《JGJ46—88》“三相五線制”的原則進行設(shè)置，為保證施工用電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場供電的特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。根據(jù)施工現(xiàn)場采用機械設(shè)備各計算動力用電總量，施工照明用電按動力用電容量的10%計算。式中S—施工用電總?cè)萘?KVA)η—各電動機平均效率采用0.86Kc—需要系數(shù)取0.6Cos—各電動機平均功率因素取0.9主要施工機具需用計劃序號名稱單位數(shù)量1慶江塔吊QTZ63臺12攪拌機(350L)臺33鋼筋彎曲機臺24切斷機臺25卷揚機臺16插入振搗器臺67圓盤鋸臺148電焊機臺19對焊機臺1潛水泵臺4灰砂攪拌機臺33其它電動工具套11、選用導(dǎo)線截面35mm2、50mm2、75mm2的銅芯線，鋼筋加工房、攪拌機、塔吊、樓層施工用電分別設(shè)置一個二級配電箱M?、M?、M?、M?,分別用一路干線供電。2、對該施工區(qū)域塔吊單獨設(shè)置一個配電箱M?,此二級箱用一路50mm2的干線進行供電。3、鋼筋房單獨用一路干線為75mm2的線路進行供電，設(shè)置一個二級配電箱M。4、攪拌機單獨用一路干線為50mm2的線路，設(shè)置相應(yīng)二級配電箱M?。5、為滿足該建筑物內(nèi)的施工用電，擬在建筑物內(nèi)設(shè)置一移動式二級配電箱M?,干線為35mm2,可用以人工挖孔樁土石方施工的照明。6、本工程的所有三級配電箱根據(jù)施工需要進行設(shè)置，但所有三級箱均為“一機明用電混合使用，施工現(xiàn)場照明用電在地面以下均用36V的安全電壓進行供電，現(xiàn)場臨設(shè)布置6.4.1由于該工程的工期緊、任務(wù)重，施工場地場地狹小，所以各種臨設(shè)要在保證施工任務(wù)順利完成，以合理、緊湊、方便和盡量減少占地，各種材料、加工場、庫房及機械設(shè)備要盡量減少或避免發(fā)生二次轉(zhuǎn)運，在項目工程部的設(shè)置的職責(zé)劃分上，我們考慮以設(shè)現(xiàn)場工程施工部，主要負責(zé)現(xiàn)場的施工質(zhì)量、安項目經(jīng)理部，主要協(xié)調(diào)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢、建設(shè)等單位以及相鄰的其他社會關(guān)系，以及我們施工單位內(nèi)部的人員、材料、設(shè)備等方面的合理調(diào)配。各種臨設(shè)的布置必須符合勞動保護、環(huán)境保護、防洪、防雷電及放火要求，以確保安全、方便的總原則設(shè)置臨設(shè)。6.4.2該工程的項目經(jīng)理部臨設(shè)布置的位置設(shè)置在規(guī)劃回車場附近的位置同時根據(jù)有關(guān)文件的要求，為降低破壞生態(tài)環(huán)境，減少占地，在臨設(shè)的安排上我們盡量考慮采用以現(xiàn)有未拆除的建筑物的方式。6.4.3臨設(shè)位置的考慮必須滿足交通要求，為今后的人員進出、材料的進、出場以及環(huán)境保護提供便利條件。具體見表和施工總平面布置示意圖。6.4.4在施工總平面布置示意圖確定的范圍內(nèi)，合理、安全、有效的搭建材料、攪拌場、倉庫和職工生活區(qū)等臨時設(shè)施。并在出入口設(shè)立標牌。該工程的臨設(shè)布置，現(xiàn)場的材料的堆放必須便于轉(zhuǎn)運和吊裝。具體見表和施工總平面布置示意圖。具體搭設(shè)面積見下：主要臨時設(shè)施需用計劃序號臨設(shè)名稱數(shù)量面積(m2m2)1辦公室、會議室32材料庫房13設(shè)備庫房14食堂25廁所26配電房17外用工宿舍88木工房19鋼筋加工房1保衛(wèi)室15浴室、洗衣室各1建筑物定位放線6.5.1工程定位放線由建設(shè)單位負責(zé)落實，市(區(qū))放線辦指定的工程定位控點。6.5.2按照市(區(qū))放線辦移交的控制點和水準點，用經(jīng)緯儀和水準儀將工程控制軸線以此定位，設(shè)置好龍門樁，并辦理好有關(guān)驗收手續(xù)。6.5.3基礎(chǔ)施工按照設(shè)置好的控制點和龍門樁，將控制線分別引至每個樁及基槽，以便隨時復(fù)核檢查。6.5.4基礎(chǔ)施工完畢后，設(shè)置主體結(jié)構(gòu)施工控制點，本工程采用以外控方法輔，以內(nèi)控方法為主，分別在該棟建筑物四角和半圓圓心設(shè)置控制點，詳下圖：6.5.5±0.00以下軸線，先將激光經(jīng)緯儀安置在軸線控制點上，從而將縱橫軸線的交叉點在坑底確定。6.5.6±0.00以上軸線，當施工到±0.00時，及時建立主體內(nèi)部控制網(wǎng)，閉合檢查合格后，在主要角叉點附近板上鉆孔，用1鋼絲打進孔內(nèi)作為內(nèi)控點標記，在上層樓板施工時預(yù)留150*150孔，作為軸線測量傳遞孔，向上測采用激光經(jīng)緯儀，在上一層行成閉合網(wǎng)后再擴放到其它軸線。6.5.7±0.00以上高程傳遞，當施工到±0.00時，把建筑標高+1.00引到柱上，作為向上傳遞的依據(jù)，向上引測用剛尺的辦法，各層標高控制采用水平儀。6.5.8沉降觀測，在主體±0.00有代表性的柱子上+500外引測、埋設(shè)沉降觀測點，以水準點為依據(jù)，采用精密水準儀進行觀測，沉降觀測按設(shè)計及建設(shè)單位、監(jiān)理要求進行。序號1234679工鋼筋架子木工砼工機具工石普工防水油漆種工工工指揮工工工工工高峰人數(shù)68施工儀器及通信設(shè)備需用計劃序號名稱單位數(shù)量用途供應(yīng)單位備注1激光經(jīng)緯儀臺12水準儀臺23照像機及攝影機部各14對講機部35電話部26電腦部17氧氣、乙炔表套18臺稱臺29砼試模組砂漿試模組6土建質(zhì)檢儀個2砼坍落度測量筒個26.8.1施工總平面布置圖6.8.2施工安全防護示意圖6.8.3人行通道安全防護示意圖在基礎(chǔ)施工過程中，施工場地含有地表水和施工用水，其排放形式采用臨時明溝形式，有組織的排入臨時集水井。通過臨時集水井，經(jīng)沉淀后排入市政下水道，臨時明溝可沿建筑物外邊設(shè)置，其深度不小于300mm,臨時各集水井其容積不小于1.5m3,深度1.0m(排水溝、積水井作法詳施設(shè)圖)。排水系統(tǒng)每天設(shè)專人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基坑基槽內(nèi)，影響施工作業(yè)。7.1.1本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁和筏板基礎(chǔ)，故其土石方控制施工采用常規(guī)的鑿巖深度、放坡系數(shù)的要求和基底標高符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求，對挖出的土、石渣運往建設(shè)單位指定的地點。開挖過程中做好巖芯的取樣工作，當開挖至設(shè)計深度時，按施工驗收要求選擇部分基槽取巖芯，按規(guī)定取樣試壓合格后并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等有關(guān)單位人員驗收同意方可進行下道工序。A、在人防設(shè)施附近的樁，減震孔眼按雙排，間距控制在100mmC、必須嚴格按計算量控制藥孔深度和藥量.土層變形滑移。同時若相鄰兩樁的孔深大于其相鄰間距時應(yīng)通知設(shè)計、建設(shè)單6米以上的深孔，除配置低壓防爆燈外，為保證孔內(nèi)工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)有害氣體，應(yīng)用空氣壓縮機進行送風(fēng)，避免作業(yè)人員補濁氣侵害，確保井內(nèi)人員安全。故。地下水采用潛水泵進行抽取，對不能及時封底的部分樁，宜留10—20mm厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打并設(shè)置集水井，專人進行集中抽排，達到一孔抽水多孔受益。抽水機采用污泥潛水泵，排水管采用水置活動掛鉤，一臺單筒卷揚機利用活動掛鉤可擔同一直線上4-6個樁的渣土吊運。鋼管架上可鋪設(shè)彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進度。7.1.3.5、樁開挖中，作業(yè)人員上下采用中16鋼筋焊接鋼爬梯若干榀，每榀鋼爬梯長2米、步距0.3米、寬0.4米，采用掛鉤式聯(lián)接組合。7.1.3.6、樁孔內(nèi)照明采用36V的低壓照明線路，配備100W帶罩防水燈具一套，加強樁內(nèi)照明，以確保開挖時的準確性。7.1.3.7、嚴禁將土石方堆放在樁井口周邊兩米內(nèi)，影響挖孔人員操作和造成土石方掉入孔內(nèi)砸傷人員。鋼筋施工7.2.1基礎(chǔ)鋼筋原材必須有出廠證明和原材檢驗合格證書，;7.2.2所有進場鋼筋必須分類堆放，并掛上標簽，注明該鋼筋的型號、數(shù)量、廠家、進場日期、使用部位。7.2.3所有進場鋼筋不同種類按規(guī)范要求進行抽檢，抽檢時甲方現(xiàn)場代表、專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場督促檢查，并派人見證送檢。7.2.4待檢驗結(jié)果合格后方可用于工程之中，并報監(jiān)理工程師認可。7.2.5施工單位技術(shù)人員根基設(shè)計施工圖和鋼筋混凝土鋼筋驗收規(guī)范、實際斷面幾何尺寸進行計算下料。計算時要求細致、準確，并充分發(fā)揮余料的作用，節(jié)約工7.2.6施工管理技術(shù)人員首先應(yīng)向操作人員進行技術(shù)交底，操作人員應(yīng)先檢查鋼筋的數(shù)量、品種是否與要綁扎部位的鋼筋要求相符，鋼筋綁扎時采用一面順扣式。7.2.7在綁扎基梁、樁、柱等節(jié)點較為復(fù)雜的地方時，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及模板等專業(yè)的配合先后順序，以減少綁扎困難。綁扎時，應(yīng)注意四周鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中間部分可以相隔交錯扎牢，磅扎時應(yīng)注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字形，以免歪斜變形。7.2.8鋼筋綁扎結(jié)束后應(yīng)由質(zhì)檢人員進行按圖紙和規(guī)范要求進行檢查，待無誤后請監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場代表等一同進行檢查合格后在進行下一道工序。鋼筋焊接7.3.3對從事焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進行安全教育，執(zhí)行現(xiàn)行國家標準垢、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯正或切除。7.3.5鋼筋焊節(jié)采用閃光對焊，當電源電壓下降大于5%、小于8%時，應(yīng)提高焊節(jié)變壓器級數(shù)的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊節(jié)。砼施工7.4.1、石子的級配收料時應(yīng)嚴格控制，砂、石子必須按要求進行抽檢，抽檢合格后方能使用，石子如帶泥，必須用水沖洗干凈后才能使用。嚴格計量，每盤原材料必經(jīng)計量臺稱稱好后再下入料斗內(nèi)，用水量調(diào)到最佳位置(用秒表控制給水時間及用量),控制好砼的坍落度。7.4.2、攪拌時間不得小于3分鐘，砼攪拌應(yīng)均勻，和易性要好，下入基槽內(nèi)的砼應(yīng)控制厚度，最厚300mm一層，分層將砼振搗密實。7.4.3、基梁砼振搗時，應(yīng)快插慢取，每300mm插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，標高應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.4、砼澆筑完后應(yīng)用時檢查柱、墻插筋是否有移位，標高是否正確，如發(fā)現(xiàn)有施工平面布置圖施工進度計劃(見下頁)保證質(zhì)量的技術(shù)措施7.7.1砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標準，施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。7.7.2所用外加劑和其它原材料應(yīng)有出廠的合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標應(yīng)合格。7.7.3隨時檢查砼拌合物配料的計量是否準確，隨時校正。7.7.4檢查砼拌合物的坍落度每個工作臺班至少測兩次，不同標號的混凝土應(yīng)分別按要求進行。7.7.5檢查模板尺寸堅固性，是否有縫隙，雜物垂直度的檢查，對欠缺之處及時糾7.7.6檢查配筋大小，型號規(guī)格、根數(shù)、保護層厚度、預(yù)埋鐵件、穿墻管等，細部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，合格后填寫隱蔽工程驗收記錄，自檢、報驗的程序。7.7.7檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中是否有高析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)7.7.9外觀檢查是否有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，若發(fā)現(xiàn)有以上缺陷，必須通過現(xiàn)場業(yè)主代表和監(jiān)理一道進行復(fù)查，找出確切部位，分析發(fā)生7.8.1嚴格按照安全文明施工管理辦法進行施工，執(zhí)行各種安全文明施工的規(guī)章制度。7.8.2基礎(chǔ)、槽、孔周邊的土石碴要及時轉(zhuǎn)運。7.8.3基礎(chǔ)、槽、孔臨邊一米范圍不得堆放土、石渣。7.9.1該基礎(chǔ)工程的土石方均一次性轉(zhuǎn)運到指定位置，不能出現(xiàn)土石方的多次轉(zhuǎn)運。7.9.2要求每個參與施工的人員都要熟悉圖紙和規(guī)范，杜絕因各種錯誤和質(zhì)量問題造成的返工。7.9.3施工技術(shù)人員嚴格按規(guī)范和圖紙進行計算。7.9.4混凝土下料時嚴格按配合比進行計量過稱(每一盤)。7.9.5按規(guī)范進行報驗、隱蔽，要求一次成型。水平及垂直運輸因本工程住宅分布特點和結(jié)構(gòu)特點，砌體、鋼筋、模板和混凝土需用量較大，所以采用QTZ63一臺塔吊解決水平和垂直運輸問題，對局部材料用量采用手推車水結(jié)構(gòu)施工進度計劃(見下頁)結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計結(jié)合本工程的自身結(jié)構(gòu)特點，在滿足設(shè)計要求，確保施工質(zhì)量、工期的前提下，確定本工程的結(jié)構(gòu)模板采用以“九夾板”模板定型組合為主、局部配以膠木板、木枋和小鋼模板組合。其特點：周轉(zhuǎn)達率高、拼裝方便，可以最大限度的縮短工模板的施工方法A、施工技術(shù)人員在施工前必須認真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標高，繪制出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細的配模計劃；B、模板入場后，必須分類分規(guī)格堆碼，進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須退換和組織維修；C、每次配好的模板要編號分類放置，考慮墻、板、梁、柱的幾何尺寸變化較小，配制的模板大多為定型模板；同時每次拆下的模板都要檢修，尤其鋼模要先清理干凈其表面，再涂防銹漆，刷脫模劑，以便每次利用。D、施工前，施工員要向工人班組作詳細的技術(shù)交底。內(nèi)容包括：模板組拼校正方法、檢查標準、質(zhì)量要求、樓層施工流程及時間要求、模板拆除時間、方法等；E、根據(jù)軸線控制方法，在模板上彈出各軸線及各類構(gòu)件的平面控制線。模板安裝施工方法構(gòu)造柱模安裝前必須彈出柱軸線和柱幾何尺寸線，采用C?0細石砼做定位墩，寬同柱厚，高為50mm,以保證構(gòu)造柱軸線、邊線的準確，防止鋼筋移位，并根據(jù)構(gòu)造柱相鄰砌體的關(guān)系確定轉(zhuǎn)接角模的安裝；模板清理、整形、刷脫模劑；柱模夾具；道距地300mm。柱模校正：上下固定柱模，檢查校正；柱模下部澆砼前用木條或水泥砂漿將其與地面間隙封閉，以免砼澆筑時漏漿，柱底部產(chǎn)生爛根；將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。梁模板安裝：施工方法：梁側(cè)模采用小型鋼模板現(xiàn)場拼裝，定位固定的方法施工。安裝側(cè)模，梁側(cè)模橫向背桿的豎向間距200mm—250mm,豎向背桿的橫向間距梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背桿連本工程現(xiàn)澆板采用12mm厚竹壓板作為現(xiàn)澆板底模板。現(xiàn)澆板底模必須達到鋪設(shè)條件方能施工，首先在搭設(shè)好的整體支撐架上搭設(shè)縱橫梁底模支撐，并鋪設(shè)梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋綁扎好，校正固定好梁模及梁找平鋼管標高以確認的側(cè)模頂面為準，向下量取尺寸確定找平鋼管標高，然后拉線檢查，并用水準儀檢查找平鋼管是否在同一水平標高上，無誤后按間距500mm鋪設(shè)鋼管，上鋪間距300mm木枋160*60平鋪，然后鋪10厚竹膠合板；模板交接處，梁板節(jié)點、柱節(jié)點處為便于拆模和不漏漿，采用油氈或粘膠帶粘貼對剪力墻體模板安裝，模板配制時應(yīng)根據(jù)墻的厚度、高度確定對拉絲桿和背枋的間距，鉆孔定位(孔徑大于絲桿直徑2mm);下面第一道對拉絲桿離地高度不得大于150mm,上面最后一道絲桿距應(yīng)澆砼的頂面距離也不得大于一倍絲桿間距；在橫向距陰、陽角的距離也不得大于一倍的絲桿間距。對拉絲桿的間距雙向不得大于800mm,背枋宜豎向設(shè)置，其橫向間距不得大于300mm,用園釘固定在九夾板上，在地面上制作完成。安裝時，先將墻內(nèi)清理干凈，對地面不平的地方進行處理，再按先放好的地墨線位置，用塔吊吊裝就位一面的模板，利用鋼管初步固定，然后安裝對拉絲桿，同時吊裝員一面的模板，讓對拉絲桿兩端絲牙部份穿出兩邊模板事先鉆好的對應(yīng)孔，然后利用鋼管架，按要求校正兩邊的模板并固定，最后在每一排絲桿處橫向背上兩根鋼管，讓絲桿在兩根鋼管之間，用“3”型扣和絲帽兩邊同時收緊模板。3、模板的拆除柱模板的拆除可在砼終凝后，砼不缺棱掉角后進行；梁側(cè)模可在砼終凝后拆除，梁底模應(yīng)待砼達到一定強度后才能拆除：挑梁要求砼強度達到100%才能拆除；現(xiàn)澆板的模板拆除強度值要求：單向板達到強度值50%—70%,雙向板達到強度值墻體模板拆除先從陽角開始，然后再拆中間，不應(yīng)從陰角開始拆除。模板拆除注意拆模順序，拆下的模板由人工接下，不得往下亂扔，防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，并注意回收U型扣和修復(fù)壞損模板。鋼筋施工是整個工程結(jié)構(gòu)的一個重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，從原材料、加工計劃、半成品加工和綁扎成形等每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進行施工；施工時應(yīng)注意安全，故鋼筋施工應(yīng)嚴格編制能保證安全、質(zhì)量、工期、材料利用率及文明施工等切實可行的施工方案，經(jīng)此作為施工的依據(jù)，指導(dǎo)施工。按施工總平面圖布置的鋼筋堆放及鋼筋加工場地，設(shè)置鋼筋堆場和鋼筋加工房。先將場地作硬化處理(在平整、夯實的地面上澆50mm厚砼，原漿收光)。安置鋼筋堆放用石磁子并按鋼筋的規(guī)格、品種進行曲分格；搭設(shè)牢固、合理、適用的鋼筋加工房(面積應(yīng)在100m2左右),安裝位置合理、使用安全的各種鋼筋加工機具證、材料性能及力學(xué)試驗報告等所有資料方可進場堆放，使用前，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員有見證送檢，在有復(fù)檢證明并合格后方可進行加工和使用。8.5.1.2根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖上各構(gòu)件的鋼筋布置，按有關(guān)規(guī)范要求，提出鋼筋加工計劃表(包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數(shù)量、總數(shù)量、每米重量及總重量),交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術(shù)交底，然后進行鋼筋加工。鋼筋加工按照施工的先后次序，根據(jù)鋼筋加工度劃表加工各構(gòu)件的鋼筋，加工前應(yīng)首先考慮鋼筋的下料長度，物盡其用，盡量減少鋼筋的損耗率，所加工的鋼筋，方法應(yīng)正確，尺寸和開狀必須滿足設(shè)計規(guī)范要求，加工后的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號及構(gòu)件名稱堆放整齊并掛牌(牌上應(yīng)注明規(guī)格、型號、簡圖、尺寸及構(gòu)件名稱),綁扎牢本方案梁鋼筋接頭采用綁扎搭接，鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。所有接頭都必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關(guān)人員進行試件資料檢查和現(xiàn)場實物檢查合格后才能隱蔽，并作好隱蔽檢查記錄。否則，該構(gòu)件鋼筋視為鋼筋的保護層根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，在基礎(chǔ)地下部分鋼筋的砼保護層為25mm,基礎(chǔ)梁的砼保護層為25mm,樁砼保護層為25mm,板筋的砼保護層為15mm;梁主筋的保護層25mm,構(gòu)造柱主筋保護層為25mm,剪力墻鋼筋保護層厚度為15mm;其施工措施為：在平面，即梁、板底用不同厚度的大理石或花崗石塊作墊塊(梁底為25mm厚，板底為15mm厚),板筋為雙層時，上層筋用鐵馬凳支承，用中10鋼筋制作，間距應(yīng)小于1000mm,與上下層鋼筋綁扎牢固(必要時點焊);在豎向，即有側(cè)模的位置用短節(jié)鋼筋按保護層厚度點焊在結(jié)構(gòu)鋼筋上(間距應(yīng)小于1500mm),保證側(cè)模與結(jié)構(gòu)鋼筋的距離為保護層的厚度。首先將梁筋所處的位置按圖紙設(shè)計劃分箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按間距逐個分開箍筋，先綁扎梁上部通筋，最后綁扎梁底筋。8.5.5.2首先按圖紙設(shè)計計算出該柱所需箍筋的個數(shù)，然后將其從柱上部逐一套住柱豎向鋼筋，再次按設(shè)計要求劃分箍筋的位置，最后按對角綁扎。8.5.5.2對主次梁鋼筋綁扎時，應(yīng)先綁好主筋，同時預(yù)先留設(shè)次梁鋼筋的位置，便先按設(shè)計圖紙要求，在底模上彈好控制線，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。底層筋綁好后再綁扎第二層筋或負彎矩筋。綁扎時一般用順扣或八字扣交叉綁扎，除單向受力板外每個交叉點應(yīng)全部綁扎，負彎矩筋亦應(yīng)滿扎。雙層筋之間加鋼筋馬凳，并拉線校正以確保上、下部鋼筋的位置，最后在主筋下用砂漿墊好和花崗巖墊塊?，F(xiàn)澆柱鋼筋的綁扎8.5.6.3焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；焊巴寬不小于4mm,同時控制其同心度。8.5.6.5對電渣壓力焊，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批進行力學(xué)試驗。鋼筋預(yù)留及預(yù)埋鐵件鋼筋預(yù)留及預(yù)埋鐵件8.6.6.1根據(jù)審定后的設(shè)計施工圖，按其位置、數(shù)量及鋼筋或鐵件的規(guī)格型號，同8.6.6.2所埋置的鋼筋或鐵件必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并牢固地固定在鋼筋或模板上，防止在砼澆筑過程中移位。8.6.6.3砼澆筑完成后要對預(yù)留孔洞、預(yù)埋的鋼筋或鐵件進行檢查和清理，加強對成品或半成品的保護。8.6.7.2梁、板筋綁扎安裝好后，禁止人員在上面行走，并采取用鐵凳鋪木跳板方8.6.7.3鋼筋接頭不應(yīng)留設(shè)在梁端、柱端的加密區(qū)域；接頭宜設(shè)置在受力較小的地方，同一根鋼筋全長宜少設(shè)接頭一般應(yīng)控制在50%范圍內(nèi)(同一截面)。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)重點檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋的錨固、箍筋的抗震拔頭、豎焊的質(zhì)量、轉(zhuǎn)換層以及重要結(jié)構(gòu)應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)檢站驗收。骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎安裝工序完成進行檢查驗收，并作好鋼筋隱蔽驗收記錄，及時向監(jiān)理單砼施工本工程砼澆筑采用在現(xiàn)場集中機械攪拌，機械振搗。材料的選擇及要求水泥：本工程砼，水泥全部采用重普P.032.5R水泥，水泥還必須有出廠合格證明，現(xiàn)場抽檢合格后才能使用。砂：可用細度模數(shù)0.9以上的特細砂，采用特細砂中摻入人工機制砂(石屑)來調(diào)節(jié)細度模數(shù)值。石子：采用碎石，粒徑0.5-2.0cm石子，石子必須檢驗連續(xù)級配、壓碎指標，不含有害物質(zhì)。拌合水：本工程采用自來水作水源。澆砼前的準備工作塔吊維護并運行良好；泵機維修并運行良好，布代機、管道安裝到位；人行跳板安裝到位；接受安全及施工技術(shù)交底，落實工作面的工程技術(shù)人員；檢查機具設(shè)備是否正常，電源線、照明線路是否安全齊備，維修人員的落實；由項目經(jīng)理下達任務(wù)書，確定砼的組配材料數(shù)量，由材料部門按時、按量組織供設(shè)立專門計量工二名砼施工下班組配合，計量工必須了解主體結(jié)構(gòu)各部位的砼強度等級，如實記載每工作班的砼盤數(shù)砼澆灌振搗方法A、清理模板內(nèi)雜物，檢查鋼筋墊塊，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高作好標識；B、每層砼澆灌厚度控制在400mm以內(nèi)；C、砼澆注時：要有專人維護模板；要有專人維護鋼筋；要有專人振搗砼；有專門工長管理；D、振搗時間為15～20秒，振搗至砂漿上浮不下沉，不再出現(xiàn)氣泡為止。振動中心點間距500mm左右，快插慢拔。砼的澆灌程序砼的澆灌：先進行柱砼的澆灌，砼一次澆至梁板下口，后進行梁、板砼澆灌一次成型，不留施工縫。A、柱砼每次下料高度控制在50cm內(nèi)，就必須用插入式振動棒搗一次，要求振搗柱角邊和四面模板寬度的中部及柱中心部，振動棒不得觸模板，振動時要快插慢拔，確保砼不離板和內(nèi)部起心窩；B、柱砼澆到標高后檢查有無漏棒處和振搗不密實處，用錘擊檢查，有空響者重打撈振搗砼，達到內(nèi)實外光；C、砼澆筑時應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。D、每個梁柱結(jié)點下次澆筑時必須是相同的配合比砂漿，然后再現(xiàn)澆砼確保密實度E、樓梯間的砼先澆柱，再澆梯步和平臺，梯步從第一步向上澆，邊澆邊搗邊收光；F、現(xiàn)澆板澆砼采用振動棒和平板振動器施振，施工時在鋼筋上鋪木枋或竹膠板等，增大受力面，保護鋼筋。砼的養(yǎng)護現(xiàn)場固定工人24小時連續(xù)養(yǎng)護每批砼養(yǎng)護時間不少于7天，且隨時保證濕潤。冬季加熱水養(yǎng)護應(yīng)覆蓋，預(yù)防砼受凍。砼的質(zhì)量檢查和評定1、施工中質(zhì)量檢查A、嚴格按配合比進行計量；B、嚴格控制砼的坍落度。2、砼試塊的制作；A、砼的抗壓強度，應(yīng)經(jīng)邊長為150mm立方體為標準試件，在溫度20℃濕度90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準備件下經(jīng)28天養(yǎng)護確定。試件必須在澆筑地點同盤制作，試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)是否達到設(shè)計砼強度的依據(jù)。B、當采用標準試件時應(yīng)乘以相應(yīng)的折算系數(shù)：100mm的邊長為0.95、200mm邊長為1.05;C、檢驗評定砼臺用的度件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定制作；不超過100m3的同配合比砼不足100m3,取樣次數(shù)不少于一次；每工作班組澆筑同配合比砼不足100m3,取樣次數(shù)不少于一次；現(xiàn)場攪拌澆筑同配合比砼每100盤，取樣次數(shù)不少于一次；每層取樣不少于一組；為了檢驗早期強度時，應(yīng)留置相應(yīng)的試件組數(shù)。3、試驗設(shè)一試驗工專門負責(zé)：試模的選擇、試件的取樣、成型、編號以至養(yǎng)護、提高試件代表性，正確反映砼結(jié)構(gòu)的強度。4、砼強度檢驗評定：根據(jù)砼強度檢驗評定標準GBJ107-87的規(guī)定方法進行。5、依據(jù)重建質(zhì)監(jiān)發(fā)[1996]006號文的規(guī)定，必須對預(yù)制鋼筋砼預(yù)應(yīng)力板的結(jié)構(gòu)性能進行現(xiàn)場抽檢。砌體施工由于工程為框架結(jié)構(gòu)、填充墻采用頁巖磚和頁巖空心磚的特點，作為主體結(jié)構(gòu)的一部分，砌體工藝也應(yīng)作重點考慮的施工對象。準備工作8.8.1.1砌體材料的選擇及要求：A、MU??頁巖磚、加氣混凝土砌塊：具備出廠合格證，必須復(fù)檢，在復(fù)檢結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可投入使用。不得混用。C、河砂：含泥量小于3%,細度模數(shù)大于0.7,檢驗合格后方可使用。D、水：利用潔凈的飲用水。8.8.1.2砌體工程的腳手架、板選擇及要求：A、選用鋼管里腳手架和高凳柱結(jié)合的方法解決砌體施工所需腳手架，腳手板選用160×60枋木跳板。B、腳手架應(yīng)堅固、穩(wěn)定，每步架腳手板平面不應(yīng)高于已砌塊墻頂面。C、腳手板有裂痕的不得采用，有釘子的要拔去釘子以免傷人。A、所有砌體墻與構(gòu)造柱均預(yù)留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度符合設(shè)計要求(沿高度0600配置2Φ6.5的拉結(jié)筋及700mm。B、墻體轉(zhuǎn)角如不能同時砌筑的留直槎，宜沿墻高@600各錨入700設(shè)預(yù)留筋。C、當墻長度≥6m時必須加設(shè)構(gòu)造柱，其配筋為4中12、中6.5@200,砼強度等級為C?0。對陽臺墻板超過2m時應(yīng)居中和陽臺兩端設(shè)構(gòu)造柱。D、在女兒墻砌體施工中，在洞內(nèi)預(yù)留中8@500錨入女兒墻砌體中。砌體工程施工順序及組砌方法A、砌體的底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接。B、內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑。C、工藝流程：清理基層—系統(tǒng)放線—拉結(jié)筋及基底找平—立匹數(shù)桿—排磚—盤角—掛線—砌筑—檢查驗收。率控制在10%--15%。B、砌筑進上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊的1/3,并不少于150mm。D、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌體的水平砂漿飽滿度不小于80%,豎縫宜采用E、每層墻最下一皮和最上一皮，梁和梁墊下面，墻的臺階水平面上，均應(yīng)丁磚砌F、磚墻每日砌筑高度控制在1.8m以下，工作段的分段位置應(yīng)選擇在門窗洞口處。G、作為磚混結(jié)構(gòu)重要構(gòu)造措施—構(gòu)造柱，施工隨意反復(fù)彎折，在彎折和平直復(fù)位時，應(yīng)仔細操作，避免使埋入部分的鋼筋產(chǎn)生I、砌體施工質(zhì)量控制等級為A級，砌筑過程中及時校核軸線和標高、平整度、垂直度，必須在砂漿終凝前完成。J、樓層屋面施工準載不得超過樓面允許荷載。屋面女兒墻施工應(yīng)在屋面砼達到設(shè)計強度后方可組織砌筑。K、腳手眼應(yīng)清理干凈并灑水濕潤后用與原墻相同的塊材補砌嚴密，對加氣混凝土砌塊砌筑外墻時，不得留設(shè)腳手眼。L、對加氣混凝土砌塊的水平灰縫寬不得大于15mm、豎縫不得大于20mm。M、砌筑砂漿采用機械拌制，禁止人工拌合，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿配合比應(yīng)嚴格計量過稱。N、頁巖空心磚墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配鋼筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件等均應(yīng)符合設(shè)計要求。A、腳手眼留置要求：·過梁上與過梁成60°角的三角范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)不允許留眼。·門洞兩側(cè)200mm轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)不得留眼?！ね鈮ι舷麓翱谄撇坏贸^20mm,門窗寬度誤差不大于±5mm。B、頁巖磚下部兩線之內(nèi)必須找平，找平時高差超過20mm,用C?0細石砼找平，小于20mm者，用高一級的水泥砂漿找平。C、根據(jù)1000mm標高控制線隨時檢查門窗洞口、預(yù)留洞口等的標高。屋面工程施工本工程屋面結(jié)構(gòu)找坡2%,近似平屋面。B、1:3的水泥砂漿找平層(預(yù)制板20mm厚，現(xiàn)澆板15mm厚);C、隔氣層；D、珍珠巖保溫層(上人屋面);E、瀝青砂漿找平層(20mm厚);I、20厚1:3水泥砂保護層；J、10厚1:2.5水泥砂漿結(jié)合層；K、35厚防滑地磚(上人屋面)。A、水泥：采用425普通硅酸鹽水泥或硅酸水泥，采用礦渣硅酸鹽水泥時應(yīng)有減小B、砂：盡量采用抽砂，含泥量小于3%,細度模數(shù)大于0.7。C、SBS防水卷材：采用具有準用證(市建委頒發(fā))和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。胎體材料為聚脂系列2mm厚。E、瀝青膠結(jié)材料：采用30#建筑石油瀝青與汽油比例3:7配冷底子油。9.1.2屋面作業(yè)條件：(1)主體結(jié)構(gòu)驗收合格；(2)屋面女兒墻施工完畢；(3)已進行施工及技術(shù)交底；(4)雨落水管杯口安裝；(5)屋面暗敷管線已完成；(6)坡向標高控制抄測完畢。9.1.3屋面基層處理：基層上所散雜物清掃干凈，剔平凸出的硬塊。抹找平層前適當澆水濕潤基面。各種沖出屋面的管道或結(jié)構(gòu)的基腳處理：吊板縫砼時，預(yù)留20×20的凹槽，用油膏填密實。雨落水管杯口四周預(yù)留20×20凹槽，油膏嵌填密實。施工順序A、先做排水比較集中的部位。B、同一坡水操作應(yīng)從屋面最低標高處，由下至上進行。C、先做高跨屋面，再做低跨屋面。D、確定上料口位置，由遠到近依序進行。施工方法A、檢查基層是否干燥、干凈，并根據(jù)近期天氣預(yù)報安排工程進度，并檢查坡水控制標高是否正確。B、爐渣過篩后按水泥：爐渣=1:6分層鋪設(shè)，適當壓實。壓實后禁止通行和堆積重物，施工人員要求穿軟底鞋作業(yè)。C、按施工順序由遠而近向來料口收攏，表面壓實收光。9.4.2卷材防水層施工(由防水專業(yè)隊伍施工):A、基層處理完畢后，滿涂成品改性瀝青冷底油，待熔劑揮發(fā)后(不粘腳，通常4小時左右)按已確定的防水卷材的基準線施測防水卷材的鋪貼線。B、將SBS防水卷材沿鋪貼線攤鋪在基層上，按尺寸剪裁然后沿展開反方向卷起待鋪(自然卷起)。C、掌握好火焰噴槍的溫度，以約150mm的距離對準防水卷材與基層交界面，迅速烘烤卷材與基層，待卷材表面熔膠發(fā)黑并有光澤時，立即迅速滾貼，并用橡膠D、作業(yè)現(xiàn)場附近必須放置滅火器材，以防火災(zāi)。E、施工控制要點：鋪貼防水層要求基層必須清潔、平整、干燥，在女兒墻上(距基層上口300mm)留置凹槽(30mm寬、20mm深),將卷材壓入凹槽再用釘子釘壓條，固定后再用密封材料嵌封。采用這種雙保險作法，使收頭更可靠，釘距要排氣管結(jié)合處的施工。接縫及結(jié)合處應(yīng)平直，不扭曲、無滑移、翹邊、起泡、皺折、粘貼牢固，并涂滿膠粘劑，鋪貼后，要求接縫口用寬10mm的密封材料封口，B、待砂漿初凝或砼強度達到1.2mpa后及時取出分格木條，并將分格凹縫修補順C、基層干燥并清理干凈后，在縫內(nèi)嵌填背襯材料，背襯材料具有變形適應(yīng)能力。D、背襯材料施工后涂施基層處理劑，并履蓋保護。B、根據(jù)屋面尺寸進行分墨彈線，調(diào)整縫隙寬度，以滿足施工要求。C、對地磚進行預(yù)選，使粘貼的地磚表面平整、邊緣整齊，無破損、暗紋，尺寸、色澤一致。E、地磚鋪貼完成后，及時清理地磚表面剩余水泥砂漿，避免砂漿侵蝕地磚表面。F、勾縫采用1:1水泥砂漿進行，勾縫后24小時即可進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不主要裝飾裝修施工外墻裝飾本工程外墻裝飾設(shè)計為二次精裝、鋁板等由專業(yè)廠家設(shè)計制作安裝。10.1.1外腳手架的選擇及設(shè)計(詳外腳手架施工方案)本工程由于地處城區(qū)，并位于醫(yī)院內(nèi)，文明施工要求高，要求全部采用全封閉雙排鋼管腳手架，外掛密目式安全網(wǎng)及竹編板，用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的施工外架和安全防護(詳細設(shè)計方案及計算長度另編方案)。10.1.2外墻裝飾材料選擇及要求10.1.2.1材料：·水泥：P.032.5及其以上礦渣水泥經(jīng)或普通水泥，顏色一致，宜要用同一批產(chǎn)品?！ど埃簾o雜質(zhì)特細砂，含泥量小于3%?！や摻z網(wǎng)：采用1cm×1cm的鋼絲網(wǎng)?！せ◢徥罕砻嫫秸⑦吘壵R，無破損、暗紋，尺寸、色澤一致。具有產(chǎn)品合格證，吸水率小于10%,按復(fù)檢結(jié)果使用?！ど皾{：機械拌制，不得用污染或含雜質(zhì)的不攪拌?！そY(jié)構(gòu)工程已完，并已驗收合格，屋面工程排水通暢?！z查門窗框位置是否正確，墻體材質(zhì)變化處是否掛鋼絲網(wǎng)?！へQ直度、水平標高控制線已做好?！て鲶w缺棱、掉角已修補好?！影逡炎龊?，并已鑒定、按規(guī)定作抗拔試驗通過，照此施工。結(jié)構(gòu)基層處理—放線、吊垂直—掛網(wǎng)—拉毛--濕潤基層刷水泥漿，隨鋪第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，澆水養(yǎng)護—滴水、瀉水等—彈墻面外磚排版線--浸水、選磚、預(yù)排--鑲貼面磚—嵌縫--表面清潔。D、涂刷108膠(10%)水泥漿一道，并隨即抹上第一遍水泥砂漿，木抹子抹平，E、第一遍底灰檢查無空鼓后，丘灰前適當濕潤基層，先薄薄地刮一層灰使其與底F、滴水、瀉水線：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂突出墻面后凸線上面做瀉水，下面做鷹嘴滴水線，夾角15°。保證坡向正確，滴水槽深8～10mm順直。G、在底糙上彈面磚挖制排版墨線大角、陽角處，不允許半磚排版(先檢查底糙是否合格)。H、施工前一天，對面磚進行浸水、晾干、選色、切割，對尺寸差別和翹曲大的不得用于工程，做到尺寸、色澤一致。I、用設(shè)計配合比水泥砂漿粘貼面磚，保證水平、豎縫符合設(shè)計和規(guī)范要求，勾縫要求深淺一致，毛刺。J、面磚鑲貼要求：·陽角處不得有非整磚陽角，碰角用專用加工機具切割。·不得有超過一行以上的非整磚(允許只出現(xiàn)一行)?！け仨毾茸鰳影澹_定后按樣板施工?！ぬ赘钜?guī)范，嚴禁非整磚拼湊施工?！ぐ次募鸵?guī)范要求作抗拔試驗。室內(nèi)裝飾本工程室內(nèi)天棚混合砂漿乳膠漆、塑料條形扣板；內(nèi)墻地下室為混合砂漿乳膠漆、其它為水泥砂漿乳膠漆，衛(wèi)生間為磚飾面。砂：顆粒堅實潔凈，含泥量不大于3%,使用前過篩。羧甲基纖維素溶液，由羧甲基纖維素與90℃以上的沸水按比例沖制而成，沖制時人工攪爛至完全溶解，沖制好的溶液24小時內(nèi)用完。水：潔凈飲用水。乳膠漆：無變質(zhì)及污染，有產(chǎn)品合格證。膩子用料：滑石粉無雜質(zhì)。石灰膏：應(yīng)細膩結(jié)白，不得凍結(jié)風(fēng)化，或摻有未熟化的顆粒。頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件有事遺漏，位置是正確；水電管線、配電箱、消防栓箱、消防給水管是否安裝完畢，對班組進行技術(shù)交底；樣板房已驗收合格可批量作業(yè)等。對不同面層的不同裝飾，應(yīng)按規(guī)范和要求相應(yīng)配制、拌合及施工。磚砌體基層：封堵腳手眼及清理灰耳朵，將基層濕潤透?！せ鶎颖砻嫣幚怼虬统鲋鲎o角—抹底層砂漿—抹中層砂漿—抹面層—質(zhì)量·掛網(wǎng)：在墻面材質(zhì)變化交接處兩各掛滿300寬1cm×1cm鋼絲網(wǎng)，或按甲方要求滿掛，厚度超過30mm的抹灰處亦應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)?！じ鶕?jù)墻面垂直度情況打巴，巴子應(yīng)在距墻面頂角兩邊15～20cm處做道巴子，然后吊線做下巴子，并上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1.2～1.5m為宜，待巴子砂漿吸水后，根據(jù)巴子進行沖筋?！つǖ讓由皾{完成24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進行處理，等中層砂漿抹完后應(yīng)適當進行養(yǎng)護，以滿足水泥硬化過程，避免空殼。·磚砌體基層在抹底層灰前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷108水泥漿，然后用砂漿堵抹密實。調(diào)制好108水泥漿，用羊毛滾子對基層表面滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與在層的粘結(jié)?！さ葷褡鳂I(yè)基本完成、墻面干燥后，即可插入表面膩子刮面，第一道膩子刮完后，應(yīng)對墻面陰陽角進行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進行填補，處理然后方可進行二道膩子。B、天棚工藝流程及操作要求：·一定要在墻體四周板下適當高度彈出水平控制標高線，以保證天棚抹灰質(zhì)量達到順直效果?！つǖ讓踊乙?3～5mm)用力擠入基體縫隙，抹底灰前一一濕潤基層，抹隨刷水泥漿(先刷后抹)?！こ?2小時，抹中層灰。抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平，低洼處填灰找平?！ふ置妫河描F板抹平、壓實、收光，中層砂漿已發(fā)白可適當濕潤，面層抹壓厚度盡量薄(2mm)以免天棚上留下抹痕。。按墻面施工方法進行面層施工。。吊頂龍骨宜放在平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹；放時應(yīng)平放。。設(shè)置的預(yù)埋件或吊桿應(yīng)符合設(shè)計要求。。安裝罩面時應(yīng)根據(jù)需要分線，若有圖案時應(yīng)符合設(shè)計要求；接縫交圈應(yīng)一致，與墻面、燈具間不得而有漏縫現(xiàn)象。。吊頂施工時，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留空洞、吊燈等處的補強應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證安全。鋁合金窗由專業(yè)隊伍加工、安裝(詳見安裝施工方案)。剛化玻璃由專業(yè)廠家設(shè)計制作安裝(詳見其安裝施工方案)。鋁板和二次精裝鋁板和二次精裝由專業(yè)隊伍施工(詳見具體施工方案)。對于由專業(yè)隊伍施工的部分，其具體的施工方案必須先報總包單位批準，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位批準后，分包單位方可按此施工，并接受有關(guān)部門的隨時檢查和樓地面施工樓地面基本構(gòu)造本工程樓地面為花崗石(用于大廳入口)、防滑地磚、陶瓷錦磚面(用于衛(wèi)生間)以及水泥砂漿地面等幾種形式。材料的選擇及要求水泥：采用P.042.5R的普通水泥。河砂：特細砂，其含泥量不大于3%。塊材；20厚花崗石表面要求光潔明亮、色澤鮮明無刀痕、旋紋、長度允許偏差(-1—+0mm)、厚度允許偏差(±2mm);防滑地磚、陶瓷錦磚面要求邊角方正，無扭樓面的基本構(gòu)造防滑地磚面層水泥砂漿擦縫20厚1:2.5干硬性水泥漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量25厚1:2.5水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層一道結(jié)構(gòu)層20厚花崗石面層水泥漿擦縫20厚1:2.5干硬性水泥漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量25厚1:2.5水泥砂漿找平層結(jié)構(gòu)層1:1水泥砂漿結(jié)合層20厚1:2.5水泥砂漿找平層1:6水泥爐渣墊層找坡層防水層20厚1:2.5水泥砂漿找平層樓面結(jié)構(gòu)層地面基本構(gòu)造20厚1:2.5干硬性水泥漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量100厚C10混凝土墊層找坡表面趕光20厚1:2.5水泥砂漿找平層1:6水泥爐渣墊層找坡層防水層20厚1:2.5水泥砂漿找平層60厚C?0混凝土墊層30厚1:2水泥砂漿面鐵板趕光改性瀝青一布四油涂防水層100厚C?0混凝土墊層找坡表面趕光素土夯實作業(yè)條件待上層屋面板澆筑完畢并本層環(huán)境已清理干凈之后方可進行。室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均已施工完畢并辦好檢驗手續(xù)。水平標高線已彈好。向施工班組進行技術(shù)交底。各種水電、通信、閉路等弱電埋于樓板的管線，必須于找平層施工前將遺漏埋設(shè)完善(埋管應(yīng)于結(jié)構(gòu)施工時進行)。樓面施工準備11.6.1基層處理：基層中必須粗糙、潔凈、潮濕，即在處理之前應(yīng)將基層拉毛，并用水沖凈且保持濕潤?！椈鶞示€：即在找平前，應(yīng)在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)?！ぷ鰳私睿杭锤鶕?jù)水平基準線再把樓層地面面層上皮的水平基準線彈出。11.6.3施工注意事項基層清理必須干凈；在鋪設(shè)花崗石面材前，板材應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號；當板材有缺陷時應(yīng)予以剔除，不同品種的板材不得混雜使用鋪砌的板材應(yīng)平整、線路順直，鑲嵌正確；板材間、板材與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻角處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。結(jié)合層的水泥漿地水灰比為0.4—0.5后澆水養(yǎng)護鋪貼時要仔細、認真，不能急于求成，應(yīng)嚴格按規(guī)程操作痕跡處，可用5鹽酸稀溶液洗去，再用清水洗凈11.6地面面層施工方法水泥：425#普通硅酸鹽水泥塊材：地磚地面(用于一層地面，防滑地磚)、陶瓷錦磚面(用于衛(wèi)生間部分，地坪找坡需低于室內(nèi)地坪50),其材質(zhì)要求均應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。砂：特細砂碎石：1—2cmB、C?o混凝土配合比的試配資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可C、彈水平基準線，控制砼墊層、面層各自相應(yīng)的水平基準線。B、將砼墊層上的雜物清理干凈，并用水反復(fù)沖洗。C、素土夯實時，應(yīng)檢查其平整度、壓實度等有關(guān)指標，并滿足設(shè)計及規(guī)范要求，同時經(jīng)監(jiān)理認可同意后方可進行下一道工序?qū)?50高，門洞口應(yīng)向外延300寬E、水泥砂漿面層根據(jù)設(shè)計要求按常規(guī)方法進行施工。F、養(yǎng)護本工程單體建筑，其施工的總體安排為四個階段：基礎(chǔ)及地下部分施工階段→主各段施工工序約束嚴格，程序固定化，每道工序的質(zhì)量工期均影響工程的整個效果，所以對工序質(zhì)量時間控制作為管理重點。主體施工分三個施工段流水作業(yè)，各段工序熟練，施工速度、質(zhì)量相對穩(wěn)定，但因工作面頭緒增多，安裝管理應(yīng)及時插入，同時安裝涉及的分包單位較多，組織交體交叉流水作業(yè)，在此階段應(yīng)對設(shè)備訂貨送樣，裝飾設(shè)計進行統(tǒng)籌安排，為進入全面裝飾裝修作好充分準備。在裝飾裝修施工階段，由于兩個施工段先后進入裝飾裝修，且由于工序多，二裝設(shè)計變化大，各工序管理的松散性及相互交叉影響是整個工程質(zhì)量、工期成敗的關(guān)鍵。所以我公司在總結(jié)磚混建筑施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，對裝飾裝修策劃及總包龍頭管理有成套管理制度和技術(shù)，即以總包龍頭管理為主，各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，采取各種管理、技術(shù)措施，確保工程的整體效果，現(xiàn)分述如下：12.1以土建成為龍頭，以統(tǒng)一制度的約束措施來管理現(xiàn)場。凡進入現(xiàn)場施工的安裝、二裝等專業(yè)單位，必須遵守現(xiàn)場管理制度，服從土建統(tǒng)一規(guī)劃、平衡。在生活、生產(chǎn)加工、施工庫房、施工用電、施工用水等方面的劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組負責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)單位之間的施工程序。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，及時解決土建、安裝、二裝等專業(yè)單位施工中存在的問題及矛盾，并以會議紀要形式，各單位簽字、蓋章即具備法律效力，對各方均有法律約束效力。12.2以統(tǒng)一的施工計劃、施工程序規(guī)劃為指導(dǎo)，確保整個工程優(yōu)質(zhì)、高速，按期交付使用。A、基礎(chǔ)、主體施工階段，安裝應(yīng)緊密配合土建進度，按照設(shè)計圖紙進行前期的預(yù)留預(yù)埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)品保護，提供準確的測量放線基準。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽，并采取在管槽面加設(shè)鋼絲的防裂縫措施。為保證相互間創(chuàng)造工作面，安裝、設(shè)備的錨固鐵件、連接吊桿等應(yīng)按土建要求進度提前插入。定期檢查計劃執(zhí)行情況，并嚴格統(tǒng)一簽字認可程序。由于裝飾裝修施工立體交叉作業(yè)，所以除計劃控制外采取立體工作量，校定表方式，跟蹤監(jiān)督。使各專業(yè)單C、室外總平、安裝調(diào)試、竣工收尾階段，以工作項目內(nèi)容為基準，采取劃分控制點的方式確保后期工作不松懈，工期有保證。同時，為保證順利竣工，各專業(yè)分包單位必須及時提供交工資料，交由總包審核，由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。D、以統(tǒng)一的技術(shù)管理手段及配合措施，強化各專業(yè)單位的技術(shù)管理及配合意識。a、土建及時獎有關(guān)部分項質(zhì)量控制計劃交現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組簽發(fā)，各專業(yè)單位共同執(zhí)b、土建、安裝、二裝及各專業(yè)單位共同核定圖紙，相互對照，將工序矛盾問題消滅在施工圖紙階段。防止返工損失造成工期延誤或造成無法恢復(fù)的質(zhì)量隱患。c、加強裝飾裝修的二次設(shè)計工作，確保實現(xiàn)該工程的使用功能和觀感功能及整體d、執(zhí)行統(tǒng)一技術(shù)交底制度和規(guī)范標準驗收制度，加強裝飾裝、安裝的細部配合處理，特別是衛(wèi)生間、門窗邊框，不同裝飾材料的交界面等處理要仔細，統(tǒng)一協(xié)商，按程序進行。e、土建應(yīng)將標高水平控制基準線和墻體位置控制線，軸線控制線彈在墻或柱上，明確水平標高線高度、明確墻體及安裝位置平面、明確定位測量基準，由土建測量工長統(tǒng)一核定，技術(shù)負責(zé)人批準。12.3土建單位在本工程中使用計算機以實現(xiàn)整個工程的系統(tǒng)管理A、采用微機控制總工期及各階段、各專業(yè)單位控制工期的動態(tài)管理。B、采用微機實現(xiàn)立體交叉作業(yè)的工作量模塊控制形象管理。C、采用微機實現(xiàn)整個工程的質(zhì)量控制計劃，并實現(xiàn)全方位監(jiān)督指示。D、采用微機提高現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組的工作效率和信息傳遞。12.4采取統(tǒng)一資金控制手段和獎懲手段，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制施工各單位的協(xié)調(diào)配合及工作完成進度、質(zhì)量狀況。經(jīng)濟手段是最根本、最現(xiàn)實、最有力的手段，其它手段、措施的落腳點在于經(jīng)濟手段與技術(shù)手段的有效運用。A、土建、安裝等專業(yè)單位當月完成量應(yīng)統(tǒng)一交由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組審核，最后交建設(shè)單位校準批示，作為撥付進度款的依據(jù)。B、根據(jù)工作完成計劃，檢查各專業(yè)單位是否按總進度計劃要求及總控制質(zhì)量計劃要求完成統(tǒng)一規(guī)劃工作面上的工作內(nèi)容，并在撥進度款時按一定比例于下月補撥，作為下月工作計劃完成的保證措施。C、對完成工作較好，質(zhì)量、進度保證，與其它作業(yè)隊伍配合較好的作業(yè)單位，給予一定獎勵，對于完成較差的單位給予一定懲罰，對特別差的單位采取強制手段或作為合同違約并與合同配套執(zhí)行。D、在物質(zhì)獎勵的同時，現(xiàn)場建立評比專欄，公布各單位質(zhì)量、進度、配合評比打分情況，開展作業(yè)競賽活動，此方法是相當行之有效的。12.5建立成品保護制度和施工服務(wù)制度，各參戰(zhàn)單位共同遵守，達成共識。A、各作業(yè)單位均在進場時接受統(tǒng)一的入場教育，并分別進行作業(yè)人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。B、大型設(shè)備安裝，特殊設(shè)備搭架、吊運等土建應(yīng)積極配合、互相協(xié)商，豎立服務(wù)第一的觀點，確保施工工序的銜接緊湊。C、摟層設(shè)置統(tǒng)一的監(jiān)督員、樓層巡視員，發(fā)現(xiàn)有人違章作業(yè)，破壞成品應(yīng)及時阻止，并交現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組處理。D、采取必要的成品保護措施(參見成品保護措施內(nèi)容)。E、所有參加單位主要負責(zé)人，施工人員均應(yīng)按時參加協(xié)調(diào)會，并建立統(tǒng)一指揮、通訊、聯(lián)絡(luò)體系，打成表格，人手一份。F、除以上配合措施外，建立協(xié)調(diào)的合作關(guān)系和樹立互相服務(wù)、支持工作的良好作風(fēng)是整個工程順利完成、達到預(yù)定目標的前提，所以，各單位應(yīng)互相尊重、互相學(xué)習(xí)、取長補短、共同進步，以實現(xiàn)共同目標。給、排水土建消防安裝裝飾裝修 強電弱電 施工準備根據(jù)XX第九人民醫(yī)院的給排水施工圖和施工及驗收規(guī)范，室內(nèi)給排水管道及衛(wèi)加快施工進度，施工前應(yīng)熟悉和會審施工圖紙及編制各種施工計劃。要密切配合室內(nèi)給水排水管道工程施工的主要依據(jù)是施工圖紙及全國通用給排水標準圖，在施工中還必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》的操作規(guī)程和質(zhì)量標準。施工前必須熟悉施工圖紙，由設(shè)計人員向施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，說明設(shè)計意圖、設(shè)計內(nèi)容和對施工質(zhì)量要求等。應(yīng)使施工人員了解建筑結(jié)構(gòu)及特點，管道及設(shè)備布置及要求以及有關(guān)加工件和特殊材料等。設(shè)計圖紙包括給排水管道平面圖、剖面圖、給排水系統(tǒng)圖及施工詳圖等。熟悉圖紙的過程中，必須弄清室內(nèi)給排水管道與室外給排水管道連接情況，包括室外給水排水管道走向、給水引入管和排水排出管的具體作法；弄清室內(nèi)給水排水管道的布置，包括管道的走向、管徑、標高、坡度、位置及管道與衛(wèi)生器具或生產(chǎn)設(shè)備的連接方式；搞清室內(nèi)給水排水管道所用管材、配件、支架的材質(zhì)和形式，衛(wèi)生器具、消防設(shè)備、加熱設(shè)備、供水設(shè)備、局部污水處理設(shè)施的型號、規(guī)格、數(shù)量和施工要求；還要搞清建筑的結(jié)構(gòu)、樓層標高、管井、門窗洞槽的位置等。施工前，要根據(jù)工程特點、材料設(shè)備供貨情況、勞動力、機具和技術(shù)狀況，制定施工班組根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，做好材料、機具、現(xiàn)場臨時設(shè)施及技術(shù)上的準備，必要時到現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙進行實地測繪，畫出管道預(yù)制加工草圖。管道加工草圖一般采用軸測圖形式，在圖上要詳細標注管道中心線間距、各管配件間的距離、管徑、標高、閥門位置、設(shè)備接口位置、連接方法，同時畫出墻、柱、梁等的位置。根據(jù)管道加工草圖可在管道預(yù)制場或施工現(xiàn)場進行預(yù)制加工。管道附屬物安裝→管道防腐施工→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收?？傻膹S家生產(chǎn)的產(chǎn)品。預(yù)留預(yù)埋留孔洞。用短圓木或竹筒牢牢固定在樓板上；預(yù)埋的鐵件可用電焊固定在圖紙所規(guī)定的位置上，無論采用何種方式預(yù)留預(yù)埋，均須固定牢靠，以防澆搗砼時移動錯位，保證孔洞大小和平面位置的正確。立管穿樓板預(yù)留孔洞尺寸可按要求進行預(yù)留。給水排水立管距墻的距離可根據(jù)衛(wèi)生器具樣本以及管道施工規(guī)范確定。引入管和排出管穿基礎(chǔ)留洞尺寸管徑(mm)2、給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100mm;3、排出管，管頂上部凈空一般不小于150mm。引入管(L*B)(mm)排水管(L*B)(mm)管道加工為了加快施工進度，確保工程質(zhì)量，管道利用底層作為預(yù)制工作場所，立管、各類干管及支管、各層衛(wèi)生間、廚房的配管等。管道的預(yù)制加工前，必須深入現(xiàn)場實測以取得實際安裝尺寸，然后繪制管道加工圖，據(jù)此進行管道預(yù)制加工。預(yù)制立管和干管的長度應(yīng)考慮到安裝的方便與可能。鍍鋅鋼管使用型材切割機或管割管道安裝管道系統(tǒng)自下而上按順序安裝，必須注意立管上分支管口)的高度、方向應(yīng)準確，以利于支管的連接，各種管的安裝順序為先大后小，如果發(fā)生安裝矛盾，通常小管讓大管、壓力管讓重力流管，即先裝污水及雨水管，后安裝給水、熱水管道。給水系統(tǒng)安裝給水道安裝給水系統(tǒng)安裝，先預(yù)埋進戶管，然后安裝立管、支管，最后安裝衛(wèi)生器具。安裝立管時，應(yīng)在每層都要設(shè)管道支架，管道支架用各種型鋼(槽鋼、角鋼等)制作，應(yīng)注意管道支架應(yīng)牢固可靠，防止管道下沉和脫位。安裝時，應(yīng)采取支架室內(nèi)給水管道所用的管材、配件、閥門等應(yīng)根據(jù)施工圖紙的規(guī)定選用。建筑給水管道安裝順序為：引入管→干管→立管→支管→水壓試驗合格→衛(wèi)生器具或用水設(shè)備或配水器具→竣工驗收。a、引入管的安裝引入管安裝時，應(yīng)盡量與建筑物外墻軸線相垂直，這樣穿過基礎(chǔ)或外墻的管段最需根據(jù)當?shù)赝寥辣鶅錾疃燃暗孛孑d荷情況，參照室外給水接管點的埋深而定。引入管的安裝宜采取管道預(yù)埋或預(yù)留孔洞的方法。引入管敷設(shè)在預(yù)留孔洞內(nèi)或直接進行引入管預(yù)埋，均要保證管頂距孔洞壁的距離不小于100mm。預(yù)留孔與管道間空隙用粘土填實，兩端用M5水泥砂漿封口。引入管上設(shè)有閥門或水表時，應(yīng)與引入管同時安裝，并作好防護設(shè)施，以防損壞。預(yù)制化施工是在現(xiàn)場安裝之前，按建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)的施工安裝圖和土建有關(guān)尺預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管，鐵件的尺寸、位置無誤(為此現(xiàn)在采用機械鉆孔而不必留孔)。這種方法還要求施工安裝人員下料、加工技術(shù)水平高，準備工作充分。c、給水管立管安裝給水立管用管卡安裝，層高小于或等于5m,每層須安裝1個；層高大于5m,每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.5—1.8m,2個以上管卡可勻稱安裝。立管穿樓板應(yīng)加鋼制套管(也可用鋼管制作),套管直徑應(yīng)大于立管1—2號，套管可采取預(yù)留或現(xiàn)場打洞安裝，安裝時，套管底部應(yīng)與樓板底部平齊，頂部高出樓板地面10—20mm,立管的接口，不允許設(shè)在套管處，以免維修困難。給水立管出地坪設(shè)閥門時，閥門應(yīng)設(shè)在距地坪0.5m以上，并應(yīng)安裝可拆卸的連接件(如活接頭或法蘭),以便于操作和維修。d、橫支管安裝并設(shè)有0.002—0.005的坡度，坡向泄水裝置。橫支管安裝時，要注意管子的平直度，明裝橫支管繞過梁、柱時，各平行管上的弧形彎曲部分應(yīng)平行。水平橫管不橫支管一般采用管卡固定，固定點一般設(shè)在配水點附近及管道轉(zhuǎn)彎附近。室內(nèi)排水管的安裝一般先安裝排出管，然后安裝排水立管和排水支管，最后安裝衛(wèi)生器具。排出管安裝排出管的安裝宜采取排出管預(yù)埋或預(yù)留孔洞方式。當土建砌筑基礎(chǔ)時，將排出管按設(shè)計坡度，承口朝排水方向敷設(shè)，安裝時一般按標準坡度，坡向檢查井。不能小于最小坡度。為了減少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道，排出管與排水管立管的連接應(yīng)采用兩個45°彎頭連接，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，預(yù)埋的管道接口處排水管的埋深：在素土夯實等地面，應(yīng)有盡有滿足排水砼管管頂至地面的最小覆排水立管安裝排水立管在施工前應(yīng)檢查樓板預(yù)留孔洞的位置和大小是否正確，未預(yù)留或留得位置不對，應(yīng)重新打洞。立管通常沿墻角安裝，立管中心距墻面的距離應(yīng)以不影響美觀，便于接口操作原則。一般立管管徑DN50—75mm,距墻110mm左右；排水立管安裝宜采取預(yù)制組裝法，即先實測建筑物層高，以確定立管加工長度，然后進行立管上管件預(yù)制，最后分樓層由下而上組裝，排水立管預(yù)制時，應(yīng)注意排水立管每兩層設(shè)置一個檢查口在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口中心距地面的距離為1m,允許偏差20mm,并且至少高出該層衛(wèi)生器具上邊緣b、三通或四通設(shè)置及標高排水立管上有排水支管(橫管)接入時，須設(shè)置三通或四通管件，當支管沿樓層地面安裝時，其三通或四通口中心至樓板底面距離為350—400mm。此間距太小不利于接口操作；太大影響美觀，且浪費管材。立管在分層組裝時，必須注意立管上檢查口蓋板向外，開口方向與墻面成45度夾角。立管必須垂直安裝，安裝時可用線錘樣校驗檢查，當達到要求再進行接口。立管的底部彎管處應(yīng)設(shè)磚支墩或砼支撐。伸頂通氣管應(yīng)高出屋面0.3m,并且應(yīng)大于最大積雪厚度。經(jīng)常有人活動的平屋頂，伸頂通氣管應(yīng)高出屋面2m。通氣口上應(yīng)做網(wǎng)罩，以防落入雜物。伸頂通氣管伸出屋面應(yīng)作防水處理。排水支管(橫管)安裝立管安裝后，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管。排水支管通常采取加工場預(yù)制或現(xiàn)場地面組裝預(yù)制，然后現(xiàn)場吊裝連接的方法。排水管預(yù)制測線要依據(jù)衛(wèi)生器具、地漏、清通設(shè)備和立管的平面位置，對照現(xiàn)場建筑物的實際尺寸，確定各衛(wèi)生器具排水口，地漏接口和清通設(shè)備的確切位置。實測出排水支管的建筑長度，再根據(jù)立管預(yù)留的三通或四通高度與各衛(wèi)生器具排水口的標準在實測和計算衛(wèi)生器具排水管的建筑材料高度時，必須準確地掌握土建實際的各樓層地坪線和樓板實際厚度，根據(jù)衛(wèi)生器具的實際構(gòu)造尺寸和國標大樣圖準確在排水支管連接時要算好坡度，接口要直，排水支管組裝完畢后，應(yīng)靠墻或貼地坪放置，不得絆動，接口濕養(yǎng)護時間不少于48h。排水支管吊裝前，應(yīng)先設(shè)置支管吊架或托架，吊架或托加樟距一般為1.5m左右，吊裝方法一般用人工繩索吊裝，吊裝時應(yīng)不小于十個吊點，以便吊裝時使管段保持水平狀態(tài)，衛(wèi)生器具排水管穿過樓板調(diào)整好，待整體到位后將支管末端插入立管三通或四通內(nèi)，用吊架吊好，采取水平尺測量并調(diào)整吊桿頂端螺母以滿足所需坡度，最后進行立管與支管的接口，并進行養(yǎng)伸出樓板的衛(wèi)生器具排水管，應(yīng)進行有效地臨時封堵，以防施工中雜物落入堵塞排出管安裝埋地鋪設(shè)的排出管道宜分兩段施工。第一段先做0.000以下的室內(nèi)部分，至伸出外墻為止。待土建施工結(jié)束后，再鋪設(shè)第二段，從外墻接入檢查井。排出管穿墻，基礎(chǔ)預(yù)留孔洞尺寸符合要求。硬聚氯乙烯排水管的粘接下料及坡口→清理粘接面→粘接劑涂刷→連接→養(yǎng)護。立管的安裝按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝時，應(yīng)注意將管插口要平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，避免頂歪橡膠圈造成漏水。安裝完畢后，即立管穿樓板預(yù)留孔洞或打洞尺寸符合設(shè)計要求，立管穿越樓板比較容易漏水，若立管穿越樓板是非固定的，應(yīng)在樓板中埋設(shè)鋼制防水套管，套管高于地坪面10-15mm,套管與立管之間的縫隙用油麻或瀝青瑪蹄脂填實。當立管穿越樓板或屋橡膠圈。端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季5—10mm,冬季15—20mm。伸頂通氣管穿屋面應(yīng)作防水處理。設(shè)計要求。直度允許偏差每米為3mm,排出管、支管彎曲度允許偏差每米為2mm,三通或四通口標高允許偏差為10mm。塑料管道的施工安全塑料管道粘接所使用的清潔劑等屬易燃物品，其存放、使用過程中，必須遠離火源，室內(nèi)嚴禁明火。管道粘接場所，禁上明火和吸煙，通風(fēng)必須良好。集中操作預(yù)制場所，還應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。管道粘接時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處并應(yīng)配帶防護手套、防護眼鏡和口罩等，避免皮膚與眼睛同粘接劑接觸。冬季施工，應(yīng)采取防寒防凍措施。操作場所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。粘接劑和清潔劑易揮發(fā)，裝粘接劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨隨開，不用時就立即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。給水系統(tǒng)試壓水壓試驗設(shè)備按所需動力裝置分為手搖式試壓與電動試壓泵兩種。給水系統(tǒng)較小或局部給水管試壓，通常選擇手搖式試壓泵；給水系統(tǒng)較大，通常選擇電動試壓泵。水壓試驗采用的壓力表必須校驗準確；閥門要啟閉靈活，嚴密性好，保證有試壓前，應(yīng)將給水系統(tǒng)上各出水處(即連接水龍頭、衛(wèi)生器具上的配水點)采取臨時封堵措施，系統(tǒng)上的進戶管上的閥門應(yīng)關(guān)閉，各立管、支管上閥門打開。在系統(tǒng)上的最高點裝設(shè)排氣閥(自動排氣閥或手動排氣閥),以便試壓充水時排氣。建筑內(nèi)部給水管道系統(tǒng)水壓試驗如設(shè)計無規(guī)定，按以下規(guī)定執(zhí)行。給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6MPa;生活用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0MPa。對使用消防水泵的給水系統(tǒng)，以試驗時，達到規(guī)定壓力即停止加壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合A、將水壓試驗裝置進水管接在自來水管(也可設(shè)置水箱或臨時水池)上，出水管接入給水系統(tǒng)上。試壓泵、閥門等附件宜用活接頭或法蘭連接，便于拆卸。然后給水系統(tǒng)加壓。加壓泵加壓應(yīng)分階段使壓力升高，每達到一個分壓階段，應(yīng)停止加壓對管道進行檢查，無問題時才能繼續(xù)加壓，一般應(yīng)分2—3次使壓力至試驗壓B、當壓力升至試驗壓力，停止加壓，觀測10分鐘，壓力降不大于0.05MPa;然后將試驗壓力降至工作壓力作管道、附件等處未發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象為合格。待系統(tǒng)水泄空后，進行維修后繼續(xù)試壓，直至合格。建筑內(nèi)部排水管道為重力流管道，一般作閉水(灌水)試驗，以檢查其嚴密性。建筑內(nèi)部暗裝或埋地排水管道，應(yīng)在隱蔽或覆土之前作閉水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。確認合格后方可進行回填或進行隱蔽。對生活排水管道系統(tǒng)，管內(nèi)灌水高度以一層樓的高度為準；雨水管的灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。灌水試驗以滿水15mm后，再灌滿延續(xù)5秒，液面不下降為合格。灌水試驗時，除檢查管道及其接口有無滲漏現(xiàn)象外，還應(yīng)檢查是否有堵塞現(xiàn)象。管道防腐嚴格按有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求，對管道進行防腐處理?？⒐を炇战o水排水工程，應(yīng)按分項、分部或單位工程驗收。分項、分部工程由施工單位會同建設(shè)單位共同驗收，單位工程則應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計、建設(shè)及有關(guān)單位聯(lián)合驗收。驗收期間應(yīng)做好記錄、簽署文件，最后立卷歸檔。分項、分部工程的驗收，應(yīng)根據(jù)工程施工特點，可分為隱蔽工程的驗收，分項是隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)由施工單位組織建筑單位及有關(guān)人員進行檢查驗收，并填分項工程的驗收在給水排水管道安裝過程，其分項工程完工、交付使用時，應(yīng)辦理中間驗收手續(xù)，作好檢查記錄，以明確使用保管責(zé)任?？⒐を炇战ㄖo排水系統(tǒng)進行外觀檢查、水壓實驗及閉水(灌水)實驗驗收，工程質(zhì)量檢給水管道工程質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容有：管道的平面位置、標高和坡道是否符合設(shè)計要求；管道、支架和衛(wèi)生器具安裝是否牢固；管道、閥件、水表等安裝是否正確及有無滲漏現(xiàn)象。排水管道工程質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容有：管道的平面位置、標高、坡道、管材、管徑是否達到設(shè)計要求；立管、干管、支管及衛(wèi)生器具位置是否正確，有無滲漏現(xiàn)象；排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口有無滲管道油漆和保溫是否符合設(shè)計要求。建筑給水排水管道工程竣工后，須辦理驗收證明書后，方可交付使用，對辦理過驗收手續(xù)的部分不再重新驗收?？⒐を炇諔?yīng)重點檢查工程質(zhì)量是否達到設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范。對不符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求的地方，不得交付使用，可列出未完成進行整改或保修項目一覽表，整改、修好后達到設(shè)計要求和規(guī)范要求再交付使用。單位工程的竣工驗收，應(yīng)在分項、分部工程驗收的基礎(chǔ)上進行，各分項、分部工程的質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。驗收時，施工單位應(yīng)提供下列資料：施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；設(shè)備、制品和主要材料的合格證或試驗記錄；隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄；水壓試驗記錄；管道沖洗記錄；工程質(zhì)量事故處理記錄；分項、分部、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄。施工單位應(yīng)如實反映情況，實事求是，不得偽造、修改及補辦。資料必須經(jīng)各級有關(guān)技術(shù)人員審定。上述資料由建設(shè)單位立卷歸檔，作為各項工程合格使用的憑證，工程維修、擴建時的依據(jù)。消防管道管裝13.8.1、管材按設(shè)計要求選用熱浸鍍鋅鋼管，管徑小于70mm采用螺紋連接，管徑大于70mm,采用法蘭連接或焊接。13.8.2、管道支架的最大間距應(yīng)府合下表要求公稱直徑最大間距23344613.8.3、室內(nèi)管道穿樓板，穿墻等處應(yīng)配合土建預(yù)埋軸側(cè)栓口中心距地1.1m,允許偏差±20mm,閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm,消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。后打洞。編制依據(jù)及說明該工程施工組織設(shè)計編制的依據(jù)1.1.1、XX市第九人民醫(yī)院綜合住院大樓土建及安裝工程的施工招標文書；1.1.2、XX市第九人民醫(yī)院綜合住院大樓土建及安裝工程的設(shè)計施工圖；1.1.3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令和法規(guī)；1.1.4、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范及規(guī)程；1.1.6、本公司質(zhì)量體系文件及管理規(guī)章制度；1.1.7、標前會議記要、答疑及有關(guān)通知書；1.1.8、現(xiàn)場踏勘調(diào)查記錄、市場調(diào)查資料等。編制說明1.2.1針對本工程實際情況及施工現(xiàn)場的要求，本施工組織設(shè)計把施工部署、施工準備、施工進度計劃、主要工序的施工方法、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施，在本施工方案中作重點闡述，其它1.2.2在施工方案的編制中，我們本著以業(yè)主的利益為重，尤其對于救死扶傷的醫(yī)院，在保證工程質(zhì)量的前提下，以先進的施工技術(shù)和施工管理，加快工程進度，盡快將其投入使用，為維護社會的穩(wěn)定，確保一方平安。強調(diào)方案的廣度、深度和合理性、適用性，增強對工程質(zhì)量的預(yù)控能力，落實施建筑電氣工程施工程序及對土建工程的要求和配合施工程序及安全注意事項所用導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地。戶外臨時配電盤(板)及開關(guān)裝置應(yīng)有防雨措施。電動設(shè)備或電氣照明器具全部拆除后，應(yīng)拆除帶電導(dǎo)線，如果導(dǎo)線必須保留，則應(yīng)切斷電源，將裸露線頭施以絕緣，并將導(dǎo)線提高到距地人員應(yīng)進行身體檢查，患有精神病癲癇病、高血壓、盡臟病、精神不振、酒后以及醫(yī)生鑒定患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員，不許參加高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須拴好安全帶，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并且在使用前應(yīng)對安全帶、安全帽及其他安全用具進行嚴格質(zhì)量檢查試驗。高空作業(yè)時，嚴禁向下拋擲工具和材料。一般在遇到6級以上大風(fēng)、暴雨、打雷及有霧時應(yīng)停止露天高空作業(yè)。端應(yīng)與建筑物靠牢，立梯的傾斜角一般應(yīng)與地面保持60°,并應(yīng)做好必要的防滑措施。人字梯須有堅固的絞鏈和繩索。人在梯子上時不可移動梯子，梯子上只許站一人工作，并應(yīng)備有工具袋，上下梯子時應(yīng)將工具放在工具袋內(nèi)，不可拿在手裝機具的允許工作負荷，吊裝前應(yīng)對所用吊裝機具嚴格檢查，確認完好無損，方可使用。絕緣不良者應(yīng)立即進行修理和干燥，對施工安全用具，如安全帶、安全網(wǎng)等亦應(yīng)經(jīng)常檢查，加強管理，防止霉爛就質(zhì)，影響使用安全。14.1.10、每個施工人員都應(yīng)養(yǎng)成文明施工的良好習(xí)慣，電氣安裝工程施工如配管、配線、開關(guān)電器及配電盤(箱)的安裝等都應(yīng)在土建施工過程中密切配合，做好預(yù)埋和預(yù)留孔洞的工作。對于鋼筋砼建筑物的暗配管工程，在澆灌砼前將一切管路、接線盒和電器、配電盤(箱)的基礎(chǔ)安裝部分等也應(yīng)在配合土建施工時裝好，避免以后過多地鑿打破壞建筑物。其他室內(nèi)明設(shè)工程，可在抹灰工作及表面裝飾工作完成后再進行施工。B、應(yīng)結(jié)束粗制地面的工作，并在墻上標明最后抹光地面的標高。C、設(shè)備的砼基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達到允許進行安裝的強D、對需要進行修飾的墻壁、間壁、柱子及基礎(chǔ)的表面