《納米涂層畫布生產(chǎn)工藝要求》征求意見稿

1T/EJCCCSE—XXXX納米涂層畫布生產(chǎn)工藝要求本文件規(guī)定了納米涂層畫布生產(chǎn)工藝要求的分類、結(jié)構(gòu)與組成、工藝流程、工藝要求、包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和維護(hù)保養(yǎng)。本文件適用于繪畫、繪圖、廣告圖文、婚紗攝影、藝術(shù)品仿制、個性化家裝壁紙等領(lǐng)域的納米涂層畫布。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6388-1986運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1畫布canvas用于繪畫的載體材料。3.2納米涂層畫布nano-coatedcanvas利用納米技術(shù)改良的畫布。4分類、結(jié)構(gòu)與組成4.1分類4.1.1按基底材料可分為：純棉納米涂層畫布、亞麻納米涂層畫布、混紡納米涂層畫布、化纖納米涂層畫布。4.1.2按涂層材料可分為：無機(jī)納米涂層畫布、有機(jī)納米涂層畫布、復(fù)合納米涂層畫布。4.1.3按功能用途可分為：繪畫用納米涂層畫布、展示用納米涂層畫布、裝飾用納米涂層畫布。4.2結(jié)構(gòu)與組成T/EJCCCSE—XXXX4.2.1基材4.2.1.1纖維類型可分為：a)純棉；b)純亞麻；c)棉麻混紡；d)化纖。4.2.1.2織物結(jié)構(gòu)主要可分為：a)平紋；b)斜紋。4.2.2納米涂層4.2.2.1納米材料主要成分：a)納米二氧化硅（SiO?);b)改性納米硅樹脂。4.2.2.2涂層結(jié)構(gòu)可分為：a)底涂層；b)面涂層。4.2.3其他輔助成分4.2.3.1粘合劑用于增強納米涂層與畫布基材以及涂層內(nèi)部各成分之間的粘結(jié)力。4.2.3.2分散劑使納米材料在涂層制備過程中均勻地分散在溶劑中。4.2.3.3殺菌劑為了防止畫布在長期使用和儲存過程中滋生細(xì)菌、霉菌等微生物，會添加少量的殺菌劑。4.2.4納米涂層畫布的結(jié)構(gòu)和組成還可能因具體的應(yīng)用需求和生產(chǎn)工藝而有所不同。5工藝流程納米涂層畫布生產(chǎn)工藝流程，如圖1。3T/EJCCCSE—XXXX圖1納米涂層畫布生產(chǎn)工藝流程圖6工藝要求6.1基材選擇與處理6.1.1材質(zhì)要求一般選用棉質(zhì)或亞麻質(zhì)的纖維織物作為基材，如純棉、純亞麻或棉麻混紡等，這些材質(zhì)具有良好的柔韌性和耐久性，能夠承受繪畫過程中的拉伸和摩擦。6.1.2預(yù)處理在噴涂底涂層前，通常需要對基材進(jìn)行軋光處理，以提高基材的平整度和光澤度，使底涂層能夠更好地附著在基材表面。6.2涂層原料配制6.2.1底涂層原料底涂層的原料通常包括生物基丙烯酸聚合物粘合劑、生物基vac-e聚合物、分散劑、超細(xì)碳酸鈣、丙二醇、去離子水、鈦白粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、醇酯-12、疏水改性堿溶脹增稠劑、底層殺菌劑等。這些原料需要按照一定的重量份數(shù)進(jìn)行精確配制，以確保底涂層的性能。6.2.2面涂層原料T/EJCCCSE—XXXX面涂層的原料通常包括去離子水、納米二氧化硅、羥乙基纖維素、生物基vac-e聚合物、改性納米硅樹脂、聚乙烯醇、表面活性劑、消泡劑、氧化鐵顏料、面層殺菌劑等，同樣需要嚴(yán)格按照重量份數(shù)進(jìn)行配制，以獲得良好的防水、防潮、自清潔等功能以及合適的顏色和外觀。6.3涂層制備與涂覆6.3.1底涂層涂覆將配制好的底涂層原料攪拌均勻后，采用噴涂等方式將底涂層均勻地涂覆在基材表面。涂覆時要注意控制涂層的厚度和均勻性，一般底涂層會設(shè)置多層，如第一層厚度為40μm，第二層和第三層的厚6.3.2面涂層涂覆在底涂層干燥后，將面涂層原料攪拌均勻并涂覆在底涂層上，面涂層的厚度一般為20μm左右。面涂層的涂覆同樣要保證厚度均勻，以確保畫布的整體性能和外觀質(zhì)量。6.4干燥與固化6.4.1干燥溫度與速度控制底涂層和面涂層在涂覆后都需要進(jìn)行烘干處理，烘干溫度一般為100℃~120℃,通過烘箱的速度為8m/min～10m/min。在烘干過程中，要確保溫度和速度的均勻性，以避免涂層干燥不均或出現(xiàn)裂紋等缺陷。6.4.2濕度監(jiān)測在烘干過程中還需要實時監(jiān)測濕度數(shù)據(jù)，通過改進(jìn)的算法對噪聲進(jìn)行處理，確保畫布能夠干燥到最佳程度，從而保證畫布質(zhì)量的穩(wěn)定性。6.5質(zhì)量檢測與控制6.5.1外觀檢查對生產(chǎn)出的納米涂層畫布進(jìn)行外觀檢查，包括涂層的平整度、光澤度、顏色均勻性等，確保畫布表面無明顯瑕疵和缺陷。6.5.2性能測試進(jìn)行各項性能測試，如防水性能、防潮性能、自清潔性能、耐磨性、耐腐蝕性等，以確保畫布的性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。6.5.3安全性檢測檢測涂層的甲醛含量、氣味等安全性指標(biāo)，確保畫布符合環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)，無刺激性氣味，對人體無害。7包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和維護(hù)保養(yǎng)7.1包裝7.1.1包裝材料選擇5T/EJCCCSE—XXXX7.1.1.1應(yīng)選用具有防潮、防塵、防刮擦功能的包裝材料，如塑料薄膜、牛皮紙、瓦楞紙板等。7.1.1.2對于高質(zhì)量的納米涂層畫布，可使用多層包裝，內(nèi)層使用柔軟的塑料薄膜或防潮紙進(jìn)行貼身包裹，以防止畫布表面被刮花或沾染灰塵，外層再套上瓦楞紙板箱，增強防護(hù)性能。7.1.2包裝方式畫布一般采用卷裝或折疊裝。卷裝時要注意卷的緊實度，避免畫布在卷內(nèi)松動而產(chǎn)生褶皺或摩擦，同時在卷芯處應(yīng)使用硬紙筒或塑料筒支撐，防止畫布被壓變形；折疊裝則要注意折疊的方法和位置，盡量減少對涂層的影響，可在折疊處墊上柔軟的紙張或布條，避免涂層相互擠壓受損。7.2標(biāo)志7.2.1包裝上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容，以便于用戶識別和追溯產(chǎn)品：a)產(chǎn)品的名稱；b)規(guī)格；c)型號；d)數(shù)量；e)生產(chǎn)日期；f)生產(chǎn)廠家等。7.2.2質(zhì)量標(biāo)志如果產(chǎn)品通過了相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證，應(yīng)在包裝上顯著位置標(biāo)明相應(yīng)的認(rèn)證標(biāo)志，以證明產(chǎn)品的質(zhì)量和環(huán)保性能符合標(biāo)準(zhǔn)。7.2.3使用說明和注意事項標(biāo)志另外，需標(biāo)明畫布的適用范圍、涂層特性以及維護(hù)保養(yǎng)的注意事項等內(nèi)容，包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388-1986的要求，并有“小心輕放”等字樣。7.3運輸7.3.1防止碰撞和擠壓在運輸過程中，要避免納米涂層畫布受到碰撞、擠壓和摔落，防止畫布變形、涂層脫落或損壞。可使用泡沫、氣墊膜等緩沖材料對畫布進(jìn)行填充和隔離，確保其在運輸箱內(nèi)穩(wěn)固放置，減少晃動和碰撞的可能性。7.3.2環(huán)境要求應(yīng)避免在高溫、高濕、陽光直射或有化學(xué)污染的環(huán)境中運輸。高溫可能導(dǎo)致涂層性能下降，高濕會使畫布受潮發(fā)霉，陽光直射可能加速涂層老化，而接觸化學(xué)污染物則可能對畫布和涂層造成腐蝕或污染，影響其質(zhì)量和使用效果。7.4貯存7.4.1環(huán)境條件納米涂層畫布應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫，溫度控制在15℃~30℃之間，相對濕度在4060％之間。倉庫內(nèi)應(yīng)保持清潔，無灰塵、無異味、無腐蝕性氣體，防止畫布受到污染和侵蝕。7.4.2堆放方式如果是卷裝畫布，應(yīng)直立堆放，避免橫放或斜放導(dǎo)致畫布變形，堆放高度不宜過高，一般不超過5層，防止底層畫布被壓壞；折疊裝畫布則應(yīng)平整疊放，不要隨意堆放，以免產(chǎn)生褶皺和折痕，影響畫布的平整度和使用效果。T/EJCCCSE—XXXX7.5維護(hù)保養(yǎng)7.5.1清潔方法：當(dāng)畫布表面有灰塵時，應(yīng)用干凈、柔軟的濕布輕輕擦拭，避免使用含有有機(jī)溶劑或強酸強堿的清潔劑，以免損壞涂層。對于頑固污漬，可使用少量溫和的清潔劑稀釋后進(jìn)行擦拭，擦拭后要及時用清水擦拭干凈，并晾干。7.5.2避免劃傷：在使用和存放過程中，要避免尖銳物體接觸畫布表面，防止劃傷涂層。如在繪畫過程中，應(yīng)使用合適的畫筆和繪畫工具，避免用力過猛或使用尖銳的工具在畫布上刻畫。7.5.3防潮防曬：盡量避免納米涂層畫布長時間暴露在潮濕或陽光直射