DB32T3379-2018 沿江化工企業(yè)基本安全技術(shù)規(guī)范

ICS13.100

C72

備案號(hào)：58768-2018DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T3379—2018

沿江化工企業(yè)基本安全技術(shù)規(guī)范

BasicSafetyTechnicalspecificationofChemicalenterprisesalongtheYangtzeRiver

2018-5-10發(fā)布2018-6-10實(shí)施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T3379—2018

沿江化工企業(yè)基本安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沿江化工企業(yè)廠址選擇與工廠總平面布置、工藝系統(tǒng)及設(shè)施、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、管道布置、

應(yīng)急物資、裝備和設(shè)施、安全管理等方面安全技術(shù)的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于沿江新建、改建、擴(kuò)建的化工企業(yè)，以及在役生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的化工企業(yè),有

儲(chǔ)存設(shè)施的危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB/T8195石油加工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離

GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB20800.1爆炸性環(huán)境用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)防爆技術(shù)通則

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50067汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50074石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范.

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50351儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50475石油化工全廠性倉(cāng)庫(kù)及堆場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50489化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50493石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50914化學(xué)工業(yè)建（構(gòu)）筑物抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

AQ3021化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

AQ3022化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范

AQ3023化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程

AQ3024化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

AQ3025化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

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AQ3026化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范

AQ3027化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范

AQ3028化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

AQ3035危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范

AQ3036危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范

AQ/T3033化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則

AQ/T3034化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則

AQ/T3046化工企業(yè)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則

SH3015石油化工給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

SH3093石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離

SY/T6772氣體防護(hù)站設(shè)計(jì)規(guī)范

HG30010生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范

JT416液化氣碼頭安全技術(shù)要求

JTJ212河港工程總體設(shè)計(jì)規(guī)范

JTJ237裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范

JTS165海港總體設(shè)計(jì)規(guī)范

JTS165-5液化天然氣碼頭設(shè)計(jì)規(guī)范

JTS165-8石油化工碼頭裝卸工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

JTS196-11內(nèi)河液化天然氣加注碼頭設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

沿江化工企業(yè)chemicalenterprisealongtheYangtzeriver

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所設(shè)立于沿長(zhǎng)江的鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、區(qū)、化工園（化工集中區(qū)）內(nèi)的生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的化

工企業(yè),有儲(chǔ)存設(shè)施的危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)。

3.2

高危工藝high-riskprocess

由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局公布的生產(chǎn)過(guò)程中涉及光氣及光氣化、電解（氯堿）、氯化、硝化、合成

氨、裂解（裂化）、氟化、加氫、重氮化、氧化、過(guò)氧化、胺基化、磺化、聚合、烷基化、新型煤化工、

電石生產(chǎn)、偶氮化等危險(xiǎn)工藝。

3.3

高危儲(chǔ)罐high-riskstoragetank

涉及劇毒、易燃易爆化學(xué)品的儲(chǔ)罐。

3.4

重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品intensivesupervisedhazardouschemicals

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局公布的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中的危險(xiǎn)化學(xué)品。

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3.5

個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)individualrisk

因危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置各種潛在的火災(zāi)、爆炸、有毒氣體泄漏事故造成區(qū)域內(nèi)某一固定位置

人員的個(gè)體死亡概率，即單位時(shí)間內(nèi)（通常為一年）的個(gè)體死亡率。通常用個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)等值線(xiàn)表示。

3.6

社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)societalrisk

群體（包括職工和公眾）在危險(xiǎn)區(qū)域承受某種程度傷害的頻發(fā)程度，通常表示為大于等于N人死亡

的事故累計(jì)頻率（F），以累積頻率和死亡人數(shù)之間關(guān)系的曲線(xiàn)圖（F-N曲線(xiàn)）來(lái)表示。

4廠址選擇與工廠總平面布置

4.1廠址選擇

4.1.1沿江化工企業(yè)廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)貐^(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃。

4.1.2臨江岸邊布置的可燃液體、液化烴的儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)位于臨江的城鎮(zhèn)、居住區(qū)、工廠、船廠以及碼

頭、重要橋梁、大型錨地等的下游，并應(yīng)采取防止泄漏的液體流入水體的措施。液化烴儲(chǔ)罐距通航江岸

邊的距離應(yīng)滿(mǎn)足安全衛(wèi)生防護(hù)要求。

4.1.3沿江化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)距水體的距離，應(yīng)滿(mǎn)足防洪、安全衛(wèi)生防護(hù)以及城鎮(zhèn)水域岸線(xiàn)規(guī)

劃控制藍(lán)線(xiàn)管理等要求。

4.1.4沿江化工企業(yè)沿江岸布置時(shí)，宜位于鄰江的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或

構(gòu)筑物的下游，并不得影響轄區(qū)外毗鄰的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）第十九條

規(guī)定的八類(lèi)場(chǎng)所、設(shè)施、區(qū)域。

4.1.5沿江化工企業(yè)應(yīng)采取防止可燃液體、有毒有害液體和受污染的消防水等直接排出廠外的措施。

地區(qū)排洪溝不應(yīng)通過(guò)廠區(qū)。

4.1.6碼頭位置選擇及其陸域規(guī)劃應(yīng)滿(mǎn)足其所在區(qū)域規(guī)劃要求，并應(yīng)符合JT416、JTJ212、JTJ237、

JTS165、JTS165-5、JTS165-8、JTS196-11的有關(guān)規(guī)定。

4.1.7產(chǎn)生有害因素的沿江化工企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所的邊界至敏感區(qū)（居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等）

邊界的最小距離應(yīng)符合GB/T8195、GBZ1、SH3093的要求。

4.1.8化工新建項(xiàng)目(含改、擴(kuò)建)應(yīng)按AQ/T3046的要求進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。項(xiàng)目的個(gè)人可接受風(fēng)險(xiǎn)

標(biāo)準(zhǔn)值和社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)滿(mǎn)足《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置個(gè)人可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)和社會(huì)可接受

風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（國(guó)家安全監(jiān)管總局公告2014年第13號(hào)）的要求。

4.1.9涉及高危工藝的新建項(xiàng)目及構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的新建項(xiàng)目應(yīng)針對(duì)企業(yè)所處區(qū)域進(jìn)行區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)

算，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置個(gè)人可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)和社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（國(guó)家安

全監(jiān)管總局公告2014年第13號(hào)）的規(guī)定，整體區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)宜處于可接受區(qū)，不得處于不可接受區(qū)。

4.1.10下列新建項(xiàng)目不得在沿江設(shè)立：

a）高毒、高殘留以及對(duì)環(huán)境影響大的農(nóng)藥原藥項(xiàng)目；

b）排放致癌、致畸、致突變物質(zhì)及列入名錄的惡臭污染物等嚴(yán)重影響人身健康和環(huán)境質(zhì)量的化工

項(xiàng)目；

c）新的光氣生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)點(diǎn)；

d）以大宗進(jìn)口油氣資源為原料的石油加工、石油化工、基礎(chǔ)有機(jī)無(wú)機(jī)化工、煤化工項(xiàng)目；

e）在長(zhǎng)江干流及主要支流岸線(xiàn)1km范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品碼頭。

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4.1.11下列新建項(xiàng)目不宜在沿江設(shè)立：

a）涉及生產(chǎn)（產(chǎn)生）和儲(chǔ)存爆炸品、氰化物類(lèi)、劇毒氣體、高毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目；

b）涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒物質(zhì)的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目；

c）涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝或構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的國(guó)內(nèi)首次使用化工生產(chǎn)工藝的危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)

目。

4.2工廠總平面布置

4.2.1工廠總平面布置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向、交通

運(yùn)輸?shù)葪l件，生產(chǎn)、輔助、公用、倉(cāng)儲(chǔ)、辦公及生活設(shè)施按功能分區(qū)集中布置。

4.2.2總平面布置應(yīng)符合GB50074、GB50016、GB50160、GB50187、GB50489、GBZ1等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范的相關(guān)要求。

4.2.3企業(yè)辦公區(qū)、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，并按相關(guān)規(guī)定保持足夠的安全距離。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按《江

蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于開(kāi)展化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)“智能化二道門(mén)”建設(shè)的通知》（蘇安監(jiān)〔2017〕

37號(hào)）文的要求設(shè)置“智能化二道門(mén)”。

4.2.4對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)至少滿(mǎn)足GB50187、GB50489、GB50160、GB50183、

GB50016、GB50074、GB50493、AQ/T3033標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并以最嚴(yán)格的安全條款為準(zhǔn)。

4.2.5廠區(qū)建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016、GB50160的有關(guān)規(guī)定。具有爆炸危險(xiǎn)性的建設(shè)項(xiàng)目，

其防火間距應(yīng)滿(mǎn)足GB50160的要求。

5工藝系統(tǒng)及設(shè)施

5.1一般規(guī)定

5.1.1涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源和首次工業(yè)化設(shè)計(jì)

的建設(shè)項(xiàng)目，以及有工藝變更的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段開(kāi)展HAZOP分析，并將分析結(jié)果應(yīng)用于設(shè)

計(jì)中。

5.1.2工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足開(kāi)車(chē)、正常停車(chē)和緊急停車(chē)等過(guò)程的要求。

5.1.3設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)

或緊急停車(chē)措施。

5.1.4在使用或產(chǎn)生甲類(lèi)氣體或甲類(lèi)、乙A類(lèi)液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按GB

50493設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。

5.1.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類(lèi)和危險(xiǎn)特性，在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、

監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄

漏和防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)安全設(shè)

備設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)。

5.1.6危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸裝置應(yīng)按照有關(guān)法律、行政法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)，并滿(mǎn)足《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的

通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號(hào)）和《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意

見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)）的要求。

5.1.7企業(yè)應(yīng)在其作業(yè)場(chǎng)所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；特種設(shè)備應(yīng)在顯著位置設(shè)

置中文的產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說(shuō)明。特種設(shè)備定期檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。

5.1.8裝卸場(chǎng)所的裝置及設(shè)施應(yīng)符合GB50074、GB50160、GB50475和JTJ237相關(guān)規(guī)定。

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5.1.9甲、乙、丙類(lèi)物料進(jìn)出裝置單元、儲(chǔ)罐處應(yīng)設(shè)置具有遠(yuǎn)程控制和安全可靠的機(jī)械、手動(dòng)功能的

緊急切斷閥。

5.2高危工藝

5.2.1涉及高危工藝的生產(chǎn)裝置應(yīng)裝備與其工藝相匹配的安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和安全儀表

系統(tǒng)（SIS），配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，并應(yīng)處于適用

狀態(tài)。

5.2.2危險(xiǎn)工藝安全技術(shù)要求詳見(jiàn)附錄A。

5.3重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品

5.3.1涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置要設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，高度危險(xiǎn)和大型裝置要設(shè)置緊急

停車(chē)系統(tǒng)。保證自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行、安全適用，滿(mǎn)足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制的要求，涉及的安全儀表、

監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施應(yīng)定期檢測(cè)檢驗(yàn)。

5.3.2重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)要求應(yīng)符合《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的

危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào))和《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)

于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào))的要求。

5.4重大危險(xiǎn)源

5.4.1應(yīng)根據(jù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施

等實(shí)際情況，建立健全企業(yè)的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，完善控制措施。

5.4.2重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)?/p>

體和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；一級(jí)

或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)具備緊急停車(chē)功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天。

5.4.3重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置應(yīng)裝備滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng)；一級(jí)或者二級(jí)重大危

險(xiǎn)源，設(shè)置緊急停車(chē)系統(tǒng)。

5.4.4對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣

體的設(shè)施，應(yīng)設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)

源，應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)。

5.4.5重大危險(xiǎn)源及劇毒化學(xué)品的儲(chǔ)存場(chǎng)所或者設(shè)施應(yīng)設(shè)置能覆蓋全區(qū)域的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。視頻資料

保存不少于90天。

5.4.6安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和AQ3035、AQ3036等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施

6.1一般規(guī)定

6.1.1儲(chǔ)罐的選型、基礎(chǔ)、罐體外保溫層的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合GB50914和GB50160的規(guī)定。

6.1.2可燃液體儲(chǔ)罐宜按照單罐單堤的要求設(shè)置防火堤或隔堤。防火堤容積應(yīng)按罐組內(nèi)最大單個(gè)儲(chǔ)罐

容積計(jì)算。可燃液體、液化烴儲(chǔ)罐組防火堤或隔堤應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，大型儲(chǔ)罐區(qū)宜采用路堤一體

型防火堤。其構(gòu)造設(shè)計(jì)具體內(nèi)容應(yīng)符合GB50351的規(guī)定。

6.1.3防火堤應(yīng)設(shè)能夠滿(mǎn)足緊急狀態(tài)下排水要求的緊急排水設(shè)施，如設(shè)計(jì)有效的緊急排水管道，或配

置相關(guān)移動(dòng)設(shè)備，并具備隔油或油水分離功能。

6.1.4新建、擴(kuò)建和改建石油庫(kù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50074的規(guī)定。

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6.2高危儲(chǔ)罐

6.2.1應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)、裝置規(guī)模、儲(chǔ)存形式和可控程度等，設(shè)置相應(yīng)的安全聯(lián)鎖，溫度、壓力、液

位等帶有遠(yuǎn)傳超限報(bào)警設(shè)施，可燃、有毒氣體濃度檢測(cè)信號(hào)的聲光報(bào)警，自動(dòng)泄壓、緊急切斷、緊急聯(lián)

鎖停車(chē)等自動(dòng)控制方式，或采用智能自動(dòng)化儀表、可編程序控制器（PLC）、集散控制系統(tǒng)（DCS）、緊

急停車(chē)系統(tǒng)（ESD）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）等自動(dòng)控制系統(tǒng)。

6.2.2應(yīng)安裝雙液位、溫度、壓力儀表，獨(dú)立的超限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施，氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置和火災(zāi)報(bào)

警系統(tǒng)。

6.3廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)

6.3.1甲、乙、丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)距其它建筑設(shè)施的防火間距應(yīng)符合GB50016、GB50160的有關(guān)規(guī)定。

6.3.2對(duì)于可能產(chǎn)生爆炸性氣體混合物或與空氣形成爆炸性粉塵、纖維等混合物的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)采用不發(fā)

生火花的地面，需要時(shí)應(yīng)設(shè)防水層。

6.3.3應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)品性能分區(qū)、分類(lèi)、分庫(kù)貯存。各類(lèi)危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存。

6.3.4甲、乙、丙類(lèi)液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采取防

止水浸漬的措施。

6.3.5倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按本文件5.1.5的要求設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施。同時(shí)應(yīng)設(shè)有溫、濕度檢測(cè)儀表。

6.3.6倉(cāng)庫(kù)的危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存應(yīng)符合GB15603的要求。

6.4危險(xiǎn)化學(xué)品堆場(chǎng)

6.4.1露天、半露天可燃材料堆場(chǎng)與建筑物的防火間距不應(yīng)小于GB50160、GB50016的規(guī)定。

6.4.2露天、半露天可燃材料堆場(chǎng)與甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐的防火間距，不應(yīng)小于GB50160、GB50016

中相應(yīng)儲(chǔ)量的堆場(chǎng)與四級(jí)耐火等級(jí)建筑之間防火間距的較大值。

6.4.3堆場(chǎng)地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、易于清掃。面層宜采用混凝土面層。存放腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品的堆場(chǎng)的

地面應(yīng)采取防腐材料。存放易燃易爆堆場(chǎng)應(yīng)采取防靜電措施。

6.4.4桶裝、瓶裝甲B類(lèi)液體或液化烴、液氨或液氯等的實(shí)瓶不得露天存放。

6.4.5危險(xiǎn)化學(xué)品露天堆放應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品，一級(jí)易燃物品，遇濕燃燒物品，

劇毒物品不得露天堆放。港口危險(xiǎn)貨物集裝箱堆場(chǎng)參照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.4.6儲(chǔ)存易自燃的物料堆場(chǎng)，應(yīng)有堆場(chǎng)總計(jì)算面積10%的空地作為處理事故場(chǎng)地。

6.4.7物料堆場(chǎng)應(yīng)采取防排雨水的措施。

6.4.8桶裝堆場(chǎng)的沖洗水應(yīng)進(jìn)入污水系統(tǒng)。

6.4.9物料堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)存或處理消防等污水的設(shè)施。

6.5危險(xiǎn)化學(xué)品車(chē)輛停車(chē)場(chǎng)

6.5.1危險(xiǎn)化學(xué)品車(chē)輛停車(chē)場(chǎng)應(yīng)按停放車(chē)輛儲(chǔ)運(yùn)物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性確定其火災(zāi)危險(xiǎn)性，與周邊建筑物

的防火間距應(yīng)符合GB50067的要求。

6.5.2危險(xiǎn)化學(xué)品車(chē)輛應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)運(yùn)物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性及物料特性分組停放，每組不應(yīng)超過(guò)20輛，車(chē)輛

之間應(yīng)保持一定的防火間距，每排車(chē)位之間應(yīng)至少保持12m的間距。每組之間保持20m間距。空車(chē)和實(shí)

車(chē)不得同組停放。

6.5.3危險(xiǎn)化學(xué)品車(chē)輛停車(chē)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)滅火設(shè)施、器材，并設(shè)置相應(yīng)的遮陽(yáng)、降溫設(shè)施。

6.5.4易燃、可燃液體或可燃?xì)怏w的生產(chǎn)裝置區(qū)或貯存區(qū)內(nèi)不得設(shè)置汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)和停車(chē)場(chǎng)。

7管道布置

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7.1廠內(nèi)管線(xiàn)

7.1.1全廠性工藝、熱力及公用工程管道宜與廠內(nèi)道路平行架空敷設(shè)，循環(huán)水及其它水管道可埋地敷

設(shè)；地上管道不應(yīng)環(huán)繞廠房（設(shè)施）或儲(chǔ)罐組布置，且不得影響消防撲救作業(yè)。

7.1.2管道及其桁架跨越廠內(nèi)消防道路的凈空高度不應(yīng)小于5m、寬度不小于6m。

7.1.3可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)地上敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，管溝內(nèi)應(yīng)采取防止可燃介質(zhì)積聚的措施，在進(jìn)、出廠房（設(shè)

施）處密封隔斷，并設(shè)置標(biāo)示；

b)跨越道路的液化烴、可燃?xì)怏w、可燃液體管段上不應(yīng)設(shè)置閥門(mén)及易發(fā)生泄漏的管道附件。

7.1.4輸送可燃介質(zhì)的管道，嚴(yán)禁穿越與其無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、廠房（倉(cāng)庫(kù)）、儲(chǔ)罐組和建（構(gòu)）筑物。

7.1.5可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道及使用金屬等導(dǎo)體材料制作的操作平臺(tái)和檢修

平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防靜電接地。

7.2危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道

7.2.1光氣、氯氣等劇毒氣體化學(xué)品管道不得穿（跨）越廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）以外的公

共區(qū)域。氨、硫化氫等其他有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品管道不應(yīng)穿（跨）越廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）

以外的公共區(qū)域。

7.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品管道建設(shè)的選線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)地震活動(dòng)斷層和容易發(fā)生洪災(zāi)、地質(zhì)災(zāi)害的區(qū)域；確實(shí)無(wú)法

避開(kāi)的，應(yīng)采取可靠的工程處理措施。

7.2.3危險(xiǎn)化學(xué)品管道與居民區(qū)、學(xué)校等公共場(chǎng)所以及建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、公路、航道、港口、

市政設(shè)施、通訊設(shè)施、軍事設(shè)施、電力設(shè)施的距離，應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.2.4對(duì)敷設(shè)在江、河、湖泊或者其他環(huán)境敏感區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，應(yīng)采取增加管道壓力設(shè)計(jì)等

級(jí)、增加防護(hù)套管等措施。

7.2.5危險(xiǎn)化學(xué)品管道試壓半年后一直未投入生產(chǎn)（使用）的，應(yīng)在其投入生產(chǎn)（使用）前重新進(jìn)行

氣密性試驗(yàn)；對(duì)敷設(shè)在江、河或者其他環(huán)境敏感區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，應(yīng)相應(yīng)縮短重新進(jìn)行氣密性試

驗(yàn)的時(shí)間間隔。

7.2.6危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)按照GB7231的要求設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。

7.2.7危險(xiǎn)化學(xué)品管道附屬設(shè)施的上方不得架設(shè)電力線(xiàn)路、通信線(xiàn)路。

7.2.8應(yīng)按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行定期檢測(cè)、維護(hù)，確保其處

于完好狀態(tài)；對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)較大的區(qū)段和場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控；對(duì)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)化學(xué)品

管道，應(yīng)及時(shí)更新、改造或者停止使用。

8應(yīng)急物資、裝備和設(shè)施

8.1應(yīng)急物資、裝備

8.1.1應(yīng)急響應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案應(yīng)滿(mǎn)足GB/T29639和《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第88號(hào)令）的要求。

8.1.2企業(yè)應(yīng)急救援物資配備應(yīng)滿(mǎn)足GB30077的要求。

8.1.3有毒危險(xiǎn)化學(xué)品如氨、氯、氟化氫、環(huán)氧乙烷等應(yīng)根據(jù)泄漏隔離距離、疏散距離制定相應(yīng)影響

范圍內(nèi)人員及居民的疏散方案(預(yù)案)，以及事故緊急醫(yī)療救護(hù)方案。

8.1.4使用、產(chǎn)生急性毒性為極度危害、高度危害的有毒氣體或形成有毒氣體重大危險(xiǎn)源的大、中型

企業(yè)應(yīng)設(shè)置氣防站；小型企業(yè)應(yīng)設(shè)置氣防點(diǎn)。

8.1.5氣防站（點(diǎn)）的配置要求應(yīng)滿(mǎn)足SY/T6772的要求。

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8.1.6企業(yè)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)奈锪虾筒僮鳁l件相適應(yīng)的消防設(shè)施，配備輕便快捷筑堤模塊，

供專(zhuān)職消防人員和崗位操作人員使用。

8.1.7企業(yè)內(nèi)所有門(mén)衛(wèi)室均應(yīng)設(shè)置外觀標(biāo)志明顯的“應(yīng)急交底箱”，箱內(nèi)應(yīng)包含以下材料：

a)箱內(nèi)材料目錄；

b)企業(yè)安全入廠須知；

c)企業(yè)總平面布置圖、區(qū)域圖（分別印在正反面，A1紙塑封），一式三份；

d)企業(yè)消防設(shè)施總平面布置圖；

e)企業(yè)應(yīng)急疏散總平面布置圖；

f)企業(yè)應(yīng)急物資儲(chǔ)備分布圖、表；

g)企業(yè)應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架圖及人員聯(lián)系方式；

h)企業(yè)?；肥鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案；

i)企業(yè)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告；

j)企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（SDS）,包含化學(xué)品的理化參數(shù)、燃爆性能、對(duì)健康的

危害、安全使用貯存、泄漏處置、急救措施等內(nèi)容。

k)上述1-10項(xiàng)內(nèi)容同時(shí)以電子檔形式保存于移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備內(nèi)。

8.2應(yīng)急設(shè)施

8.2.1沿江化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急事故水池，應(yīng)急事故水池宜采用地下式。

8.2.2對(duì)排入應(yīng)急事故水池的廢水應(yīng)進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)，并應(yīng)采取以下的處置措施：

a)能夠回用的應(yīng)回用；

b)對(duì)不符合回用要求的，但符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水，可直接排放；

c)對(duì)不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，但符合污水處理站進(jìn)水要求的廢水，應(yīng)限流進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理；

d)對(duì)不符合污水處理站進(jìn)水要求的廢水，應(yīng)采取處理措施或外送處理。

8.2.3應(yīng)急事故水池的容量應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的設(shè)備容量、事故時(shí)消防用水量及可能進(jìn)入應(yīng)急事故水池

的降水量等因素綜合確定，最大降水量確定按GB50014、SH3015等執(zhí)行，事故時(shí)降水量應(yīng)根據(jù)消防用

水延續(xù)時(shí)間一般按4h確定，直徑大于20m的地上固定頂儲(chǔ)罐和直徑大于20m浮盤(pán)用易熔材料制作的內(nèi)

浮頂儲(chǔ)罐不應(yīng)少于9h，其他地上立式儲(chǔ)罐不應(yīng)少于6h。

應(yīng)急事故水池應(yīng)滿(mǎn)足最大事故條件下的應(yīng)急容量，距離長(zhǎng)江江堤500m范圍內(nèi)有高危儲(chǔ)罐、高危工

藝裝置的化工企業(yè)應(yīng)急容量應(yīng)按消防用水延續(xù)時(shí)間增加50%計(jì)算，其他企業(yè)應(yīng)急容量宜按消防用水延續(xù)

時(shí)間增加30%計(jì)算，保證事故狀態(tài)下不泄漏到長(zhǎng)江。

8.2.4沿江化工企業(yè)因場(chǎng)地的限制無(wú)法滿(mǎn)足8.2.3條的要求時(shí)，應(yīng)配備事故水收集遠(yuǎn)程輸送模塊，應(yīng)

符合GB20800.1等防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.2.5不應(yīng)將消防污水直接排入內(nèi)河河道。緊急情況下，若利用內(nèi)河收集消防污水時(shí)，僅限于排向河

床已有防滲漏處理，且上下游設(shè)有河閘的內(nèi)河。

8.3消防

8.3.1石油化工裝置區(qū)、聯(lián)合裝置區(qū)、液化烴罐組、可燃液體罐組、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)

罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)均應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車(chē)道，環(huán)形消防車(chē)道應(yīng)符合規(guī)范要求，并至少沿一

個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置寬度不小于10m的消防撲救場(chǎng)地。

8.3.2消防車(chē)道、消防撲救場(chǎng)地及其與生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐防火堤之間的場(chǎng)地、儲(chǔ)罐區(qū)之間的區(qū)域應(yīng)采用

非瀝青硬質(zhì)地面(因檢修需開(kāi)挖的路段除外)。該區(qū)域地面坡度不應(yīng)大于3％，靠近防火堤處與防火堤頂

部垂直高度不得大于1.5m，與消防車(chē)道連接處的標(biāo)高差不得大于20cm，且應(yīng)能承受重型消防車(chē)的壓力，

不得設(shè)有妨礙消防車(chē)操作的各種架空或地面設(shè)施。

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8.3.3地下管溝不應(yīng)穿越消防車(chē)道，當(dāng)條件限制必須穿越時(shí)，應(yīng)采取防火防爆措施。地下管溝應(yīng)每隔

200m采用不然材料進(jìn)行防火分隔。生產(chǎn)污水及緊急排水管道應(yīng)每隔200m設(shè)置水封井。

8.3.4企業(yè)應(yīng)儲(chǔ)存供移動(dòng)滅火救援力量使用的泡沫液，儲(chǔ)存量按6次滅火用量進(jìn)行計(jì)算，1次滅火用

量按企業(yè)最大儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)和最大流淌火燃燒面積(防火堤內(nèi)面積)、滿(mǎn)足最大泡沫滅火強(qiáng)度(泡沫混合

液取值不低于0.167L／s﹒m2)、連續(xù)供給時(shí)間不低于0.5h來(lái)計(jì)算。企業(yè)在化工園區(qū)內(nèi)的，化工園區(qū)可

統(tǒng)籌儲(chǔ)存。

8.3.5500m3以上的甲、乙類(lèi)以及2000m3以上的丙A類(lèi)物質(zhì)儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)；

200m3以上的甲、乙類(lèi)以及GB50160未作規(guī)定的1000m3以上的丙A類(lèi)儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置固定式泡沫滅火

系統(tǒng)。

8.3.6立式儲(chǔ)罐的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先采用鋼制立式泡沫產(chǎn)生器。各類(lèi)油品儲(chǔ)罐泡沫產(chǎn)生器

安裝位置應(yīng)低于上罐沿30～40cm。

8.3.7甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w、可燃液體生產(chǎn)裝置區(qū)及甲、乙類(lèi)、2000m3以上的丙A類(lèi)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置固

定式水力自擺炮。防爆型電動(dòng)遙控消防炮或自帶防護(hù)盔甲、掩體等防護(hù)措施的固定式消防炮，消防炮應(yīng)

具備直流、開(kāi)花、噴霧轉(zhuǎn)換功能。

8.3.8消防用電應(yīng)按GB50052規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電；無(wú)法達(dá)到一級(jí)負(fù)荷的，采用二級(jí)負(fù)荷應(yīng)增設(shè)自備

發(fā)電機(jī)。

8.3.9消防配電線(xiàn)路、控制線(xiàn)路和信號(hào)線(xiàn)路宜埋地敷設(shè)，不應(yīng)與輸油管道同管溝設(shè)置；礦物絕緣類(lèi)不

燃性電纜可地上敷設(shè)，與其他線(xiàn)路同橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分設(shè)在橋架兩端，并保持至少10cm間距。橋架應(yīng)

嚴(yán)密封閉，穿越墻體與工藝裝置連接時(shí)，穿越處應(yīng)進(jìn)行防火封堵。消防配電干線(xiàn)不應(yīng)穿過(guò)儲(chǔ)罐區(qū)、裝置

區(qū)。消防配電設(shè)施及線(xiàn)路應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。

8.3.10全廠性可燃?xì)怏w報(bào)警探測(cè)器、建筑消防設(shè)施的控制信號(hào)應(yīng)納入全廠性DCS系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)應(yīng)具

有對(duì)外輸出信息數(shù)據(jù)的通信接口。

8.3.11有條件的企業(yè)應(yīng)合理設(shè)置消防碼頭、消防取水口、明渠等取水設(shè)施。在條件允許的情況下，可

將相鄰石油化工企業(yè)的室外消防供水管網(wǎng)連接，并設(shè)置在緊急情況下可快速開(kāi)啟的閥門(mén)。

9安全管理

9.1一般規(guī)定

9.1.1企業(yè)應(yīng)開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任和安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全完善安全管

理制度和操作規(guī)程，并保持有效實(shí)施運(yùn)行。

9.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理應(yīng)遵照《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理

的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號(hào)）文的要求執(zhí)行。

9.2特種作業(yè)管理

9.2.1特種作業(yè)應(yīng)按GB30871和AQ3021、AQ3022、AQ3023、AQ3024、AQ3025、A3026、AQ3027、

AQ3028等執(zhí)行。

9.2.2動(dòng)火作業(yè)還應(yīng)按HG30010和《江蘇省安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)加強(qiáng)化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安

全管理工作指導(dǎo)意見(jiàn)的通知》（蘇安監(jiān)〔2016〕132號(hào)）文的要求執(zhí)行。

9.2.3特種作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》

后，方可上崗作業(yè)。

9.3承包商與供應(yīng)商管理

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9.3.1企業(yè)應(yīng)執(zhí)行承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方管理制度，對(duì)其資格預(yù)審、選擇、服務(wù)前準(zhǔn)備、作業(yè)過(guò)程、

提供的產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)、表現(xiàn)評(píng)估、續(xù)用等進(jìn)行管理。

9.3.2企業(yè)應(yīng)建立合格相關(guān)方的名錄和檔案，根據(jù)服務(wù)作業(yè)行為定期識(shí)別服務(wù)行為風(fēng)險(xiǎn)，并采取行之

有效的控制措施。

9.3.3企業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)入同一作業(yè)區(qū)的相關(guān)方進(jìn)行統(tǒng)一安全管理。

9.3.4不得將項(xiàng)目委托給不具備相應(yīng)資質(zhì)或條件的相關(guān)方。企業(yè)應(yīng)與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書(shū)，

明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。

9.4安全過(guò)程管理

9.4.1各類(lèi)化工企業(yè)要采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）、保護(hù)層分析（LOPA）、安全完整性等級(jí)分

析（SIL）等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法辨識(shí)、排查安全風(fēng)險(xiǎn)，完善風(fēng)險(xiǎn)排查、評(píng)估、預(yù)警和防控機(jī)制。

9.4.2沿江化工企業(yè)宜按照《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管

三〔2013〕88號(hào)）文的要求開(kāi)展化工過(guò)程安全管理(PSM)，并按AQ/T3034的要求實(shí)施。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

危險(xiǎn)工藝安全技術(shù)要求

A.1光氣及光氣化工藝

a)應(yīng)設(shè)事故緊急切斷閥；緊急冷卻系統(tǒng)；反應(yīng)釜溫度、壓力報(bào)警聯(lián)鎖；局部排風(fēng)設(shè)施；有毒氣體回

收及處理系統(tǒng)；自動(dòng)泄壓裝置；自動(dòng)氨或堿液噴淋裝置；光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測(cè)及超限報(bào)警；雙電

源供電。

b)宜采用的控制方式：光氣及光氣化生產(chǎn)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或發(fā)生光氣及其劇毒產(chǎn)品泄漏事故

時(shí)，應(yīng)通過(guò)自控聯(lián)鎖裝置啟動(dòng)緊急停車(chē)并自動(dòng)切斷所有進(jìn)出生產(chǎn)裝置的物料，將反應(yīng)裝置迅速冷卻降溫，

同時(shí)將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)的劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi)，開(kāi)啟氨水、稀堿液噴淋，啟動(dòng)通風(fēng)排毒系統(tǒng)，將事故

部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。

A.2電解工藝（氯堿）

a)應(yīng)設(shè)電解槽溫度、壓力、液位、流量報(bào)警和聯(lián)鎖；電解供電整流裝置與電解槽供電的報(bào)警和聯(lián)鎖；

緊急聯(lián)鎖切斷裝置；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

b)宜采用的控制方式：應(yīng)將電解槽內(nèi)壓力、槽電壓等形成聯(lián)鎖關(guān)系，系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖停車(chē)系統(tǒng)。

A.3氯化工藝

a)應(yīng)設(shè)反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進(jìn)料緩沖

器；緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣

體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

b)宜采用的控制方式：應(yīng)將氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷

卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)。

A.4硝化工藝

a)應(yīng)設(shè)反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和聯(lián)鎖；自動(dòng)進(jìn)料控制和聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系

統(tǒng)；分離系統(tǒng)溫度控制與聯(lián)鎖；塔釜雜質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)等。

b)宜采用的控制方式：將硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水

閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，在硝化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)，當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，

能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止加料。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時(shí)，能停止加熱并緊急冷

卻。硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。

A.5合成氨工藝

a)合成氨工藝應(yīng)設(shè)合成氨裝置溫度、壓力報(bào)警和聯(lián)鎖；物料比例控制和聯(lián)鎖；壓縮機(jī)的溫度、入口

分離器液位、壓力報(bào)警聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急切斷系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警

裝置。

b)宜采用的控制方式：采用將合成氨裝置內(nèi)溫度、壓力與物料流量、冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；將壓

縮機(jī)溫度、壓力、入口分離器液位與供電系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；緊急停車(chē)系統(tǒng)。

合成單元自動(dòng)控制還需要設(shè)置以下幾個(gè)控制回路：

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1)氨分、冷交液位；

2)廢鍋液位；

3)循環(huán)量控制；

4)廢鍋蒸汽流量；

5)廢鍋蒸汽壓力。

A.6裂解（裂化）工藝

a)應(yīng)設(shè)裂解爐進(jìn)料壓力、流量控制報(bào)警與聯(lián)鎖；緊急裂解爐溫度報(bào)警和聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急

切斷系統(tǒng)；反應(yīng)壓力與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速及入口放火炬控制；再生壓力的分程控制；滑閥差壓與料位；溫度的

超馳控制；再生溫度與外取熱器負(fù)荷控制；外取熱器汽包和鍋爐汽包液位的三沖量控制；鍋爐的熄火保

護(hù)；機(jī)組相關(guān)控制；可燃與有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

b)宜采用的控制方式：將引風(fēng)機(jī)電流與裂解爐進(jìn)料閥、燃料油進(jìn)料閥、稀釋蒸汽閥之間形成聯(lián)鎖關(guān)

系，一旦引風(fēng)機(jī)故障停車(chē)，則裂解爐自動(dòng)停止進(jìn)料并切斷燃料供應(yīng)，但應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)稀釋蒸汽，以帶走爐

膛內(nèi)的余熱。

c)將燃料油壓力與燃料油進(jìn)料閥、裂解爐進(jìn)料閥之間形成聯(lián)鎖關(guān)系，燃料油壓力降低，則切斷燃料

油進(jìn)料閥，同時(shí)切斷裂解爐進(jìn)料閥。

d)分離塔應(yīng)安裝安全閥和放空管，低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)之間應(yīng)有逆止閥并配備固定的氮?dú)庋b置、蒸

汽滅火裝置。

e)將裂解爐電流與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽流量之間形成聯(lián)鎖關(guān)系；一旦水、電、蒸汽等公用工程

出現(xiàn)故障，裂解爐能自動(dòng)緊急停車(chē)。

f)反應(yīng)壓力正常情況下由壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速控制，開(kāi)工及非正常工況下由壓縮機(jī)入口放火炬控制。

g)再生壓力由煙機(jī)入口蝶閥和旁路滑閥（或蝶閥）分程控制。

h)再生、待生滑閥正常情況下分別由反應(yīng)溫度信號(hào)和反應(yīng)器料位信號(hào)控制，一旦滑閥差壓出現(xiàn)低限，

則轉(zhuǎn)由滑閥差壓控制。

i)再生溫度由外取熱器催化劑循環(huán)量或流化介質(zhì)流量控制。

j)外取熱汽包和鍋爐汽包液位采用液位、補(bǔ)水量和蒸發(fā)量三沖量控制。

k)帶明火的鍋爐設(shè)置熄火保護(hù)控制。

l)大型機(jī)組設(shè)置相關(guān)的軸溫、軸震動(dòng)、軸位移、油壓、油溫、防喘振等系統(tǒng)控制。

m)在裝置存在可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏的部位設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀和有毒氣體報(bào)警儀。

A.7氟化工藝

a)應(yīng)設(shè)反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)進(jìn)料、緊急冷卻系統(tǒng)的報(bào)警和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；安全

泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

b)宜采用的控制方式：氟化反應(yīng)操作中，要嚴(yán)格控制氟化物濃度、投料配比、進(jìn)料速度和反應(yīng)溫度

等。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)比例調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)聯(lián)鎖控制裝置。

c)將氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氟化物流量、氟化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖控

制，在氟化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)，當(dāng)氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停

止加料并緊急停車(chē)。安全泄放系統(tǒng)。

A.8加氫工藝

a)應(yīng)設(shè)溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控

制系統(tǒng)；氫氣緊急切斷系統(tǒng)；加裝安全閥、爆破片等安全設(shè)施；循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)報(bào)警和聯(lián)鎖；氫氣檢

測(cè)報(bào)警裝置等。

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b)宜采用的控制方式：將加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌電流、氫氣流量、加氫反應(yīng)釜夾套冷

卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)。加入急冷氮?dú)饣驓錃獾南到y(tǒng)。當(dāng)加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓

力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加氫，泄壓，并進(jìn)入緊急狀態(tài)。安全泄放系統(tǒng)。

A.9重氮化工藝

a)應(yīng)設(shè)反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急停

車(chē)系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；后處理單元配置溫度監(jiān)測(cè)、惰性氣體保護(hù)的聯(lián)鎖裝置等。

b)宜采用的控制方式：將重氮化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、亞硝酸鈉流量、重氮化反應(yīng)釜夾

套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，在重氮化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)，當(dāng)重氮化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪

拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車(chē)。安全泄放系統(tǒng)。

c)重氮鹽后處理設(shè)備應(yīng)配置溫度檢測(cè)、攪拌、冷卻聯(lián)鎖自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置，干燥設(shè)備應(yīng)配置溫度測(cè)

量、加熱熱源開(kāi)關(guān)、惰性氣體保護(hù)的聯(lián)鎖裝置。

A.10氧化工藝

a)應(yīng)設(shè)反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動(dòng)力系統(tǒng)；緊急斷

料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測(cè)、報(bào)警和聯(lián)鎖；安全泄放系統(tǒng)；可

燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

b)宜采用的控制方式：將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水

進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系，在氧化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng)，當(dāng)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或

攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車(chē)。

A.11過(guò)氧化工藝

a)應(yīng)設(shè)反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動(dòng)力系統(tǒng)；緊急斷

料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測(cè)、報(bào)警和聯(lián)鎖；緊急停車(chē)系統(tǒng)；安

全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。

b)宜采用的控制方式：將過(guò)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌電流、過(guò)氧化物流量、過(guò)氧化反應(yīng)釜夾套

冷卻水進(jìn)水閥形