GBT15558.2-2023燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分管材

supplyofgascous[ISO4437-2:2014,PlasticspipingsystemsforthePolyethylene(PE)-Part2:Pipes,MOD]國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會前言 I I 1 1 24材料 25產(chǎn)品分類 36要求 3 98檢驗規(guī)則 附錄A(資料性)本文件與ISO4437-2,2014結(jié)構(gòu)編號對照一覽表 附錄B(資料性)本文件與ISO4437-2:2014技術(shù)差異及共原因 附錄C(規(guī)范性)包覆管 附錄D(規(guī)范性)管材非首選標準尺寸比及對應(yīng)公稱壁厚 附錄E(資料性)混配料及其制品與作混配料及其制品的部分性能差異研究 23附錄F(規(guī)范性)壓縮復原試臉方法 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分；標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T15558《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)》的第2部分。GB/T15558已經(jīng)發(fā)布了—第1部分：總則：第2部分：管材：——第3部分：管件：本文件代替GB/T15558.1-2015《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分：管材》,與a)更改了公稱外徑范圍(見第1章，GB/T15558.1-2015的第1章):b)更改了術(shù)語和定義(見第3章，GB/T15558.1-2015的第3章):e)刪除了材料的顏色，分級和命名，設(shè)計、性能、熔接兼容性以及混配料的改變等內(nèi)容(見GB/T15558,1-2015的第4章);d)增加了PE100-RC材料及管材的相關(guān)要求(見第4章，第6章):e)更改了聚乙烯回用料/回收料和標識色條料要求(見4.3,4.4,GB/T15558.1-2015的4.1,j)劇除了d,32,SDR17對應(yīng)的壁厚(見GB/T15558.1-2015的5.2.3.1);k)更改了靜液壓強度(20℃,100h)試驗參數(shù)(見6.4,GB/T15558.1-2015的5.3):D增加了應(yīng)變硬化試臉(SHT)、PE100-RC管材的附慢速裂紋增長(錐體試驗)要求及相應(yīng)的試驗方法(見6.4、第7章);m)增加了灰分、炭黑含量、炭黑分敞/顏料分散、微量金屬元索含址要求及相應(yīng)的試驗方法(見6.5,第7章);n)更改了氧化誘導時間試驗參數(shù)(見6.5,GB/T15558.1-2015的5.4):o)更改了系統(tǒng)適用性要求(見6.6,GB/T15558.1-2015的5.5):p)刪除了材料的試驗方法(見GB/T15558.1-2015的6.1):q)更改了熔休質(zhì)量流動速*(MFR)變化率的試驗方法(見7.11,GB/T15558.1-2015的6.1.3):r)刪除了系統(tǒng)適用性試驗方法(見GB/T15558.1-2015的6.3):s)更改了試驗方法的相關(guān)要求(見第7章):1)增加了第4尺寸組(見8,2,2);v)增加了控制點檢驗要求(見8.5);w)更改了檢驗頻次要求(見8.6.4.GB/T15558.1-2015的7.6.2),x)刪除了回用料標識(見GB/T15558.1-2015的8.4):y)更改了包覆管可剝離層材料、尺寸，性能等要求(見附錄C,GR/T15558.1-2015的附錄E):z)增加了規(guī)范性附錄“管材非首選標準尺寸比及對應(yīng)公稱壁厚”(見附錄D).本文作修改采用ISO4437-2:2014《燃氣用塑料管道系統(tǒng)滾乙烯(PE)第2部分：管材)。本文件與ISO4437-2:2014相比，在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整。兩個文件之間的結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表見附錄A.本文件與ISO4437-2,2014相比，存在較多技術(shù)差異，在所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂直單線(1)進行了標示，這些技術(shù)差異及其原因一覽表見附錄B.本文件做了下列編輯性改動：—為與現(xiàn)有標準協(xié)調(diào)，將標準名稱改為《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分：管材):—為便干標準的耳解與使用，刪除了不符合我國國情的注，更改或增加了部分注：一增加了附錄E"混配料及其制品與非混配料及其制品的部分性能差異研究":——刪除了ISO4431-2,2014的附錄A“多層共擠管材”.請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國塑料制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC48)歸口.本文件起草單位：亞大組料制品有限公司，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心，廣東聯(lián)鯉科技實業(yè)有限公司、公元股份有限公司、山東勝邦塑膠有限公司、滄州明珠塑料股份有限公司、北京市燃氣集團有限責任公司、福建亞通新材料科技股份有限公司、香港中華煤氣有限公司，淄博潔林塑料制管有限公司、北京工商大學，深圳市燃氣集團股份有限公司，鄭州華潤燃氣股份有限公司、中燃燃氣實業(yè)(深圳)有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—1995年首次發(fā)布為GB/T15558.1-1995,2003年第一次修訂，2015年第二次修訂：—本次為第三次修訂，標準編號調(diào)整為GB/T15558,2-2023.GB/T155584燃氣用埋地聚乙據(jù)(PE)管道系統(tǒng)》旨在規(guī)范燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)的材料、管材、管件、閥門以及系統(tǒng)適用性要求。在本次制修訂過程中，GB/T15558.1-2023和2023分別代替了GB/T15558.1-2015、GB/T15558.2—2005及GB/T15558.3—2008.括總則、管材、管件，閥門和系統(tǒng)適用性五個部分。縮略語、材料、試驗方法和檢驗報告要求。語、材料、產(chǎn)品分類，要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝，運輸及貯存。語，材料，產(chǎn)品分類、要求、試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、技術(shù)文件和包裝、運輸及貯存。語、材料、產(chǎn)品分類，要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、技術(shù)文件和包裝，運輸及貯存。第5部分：系統(tǒng)適用性。目的在于確立適用于燃氣用理地聚乙烯(PE)管進系統(tǒng)的系統(tǒng)適用性的術(shù)語，定義，要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。1本文件規(guī)定了燃氣用埋地聚乙烯(PE)管材(以下簡稱"管材")的材料、產(chǎn)品分類，規(guī)格尺寸及偏差不大于1.0MPa的燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)。本文件適用于PE100級和PE80級混配料制造的公稱外徑為16mm~800mm的燃氣用埋地聚乙烯管材。附錄C,參考工作溫度為20℃.產(chǎn)品.2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日別的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其辰新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T2828.1-2012,ISOGB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(GB/T2918-2018,ISO291:2008,MOD)GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)址流動速*(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定(GB/T6111-2018,ISO1167-1:GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件GB/T9341塑料彎曲性能的測定(GB/T9341-2008.ISO2GB/T9345.1塑料灰分的測定第1部分：通用方法(GB/T9345.1-2008,ISO3451-1:GB/T13021聚烯烴管材和管件炭黑含量的測定煅燒和熱解法(GB/T13021-2023,然氣用埋地璨乙烯(PE)管道系統(tǒng)第3部分：管件(ISO4437-3:2014,燃氣用理地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第4部分，閥門(ISO4437-4:2022,燃勿用理地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第5部分統(tǒng)適用性(ISO4437-5:GB/T1825聚烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測定(Q/T18251-2019,GB/T1776流體檢送用聚椅烴管材跑耐裂紋檸城的測定慢速裂紋增民的試驗方法(切口試GB/TA1927熱塑性潤行教件再樹門用術(shù)語及武淀叉GB/T1920流體用質(zhì)超性塑*核耐快速委紋擴展RCP)的測定小尺時穩(wěn)態(tài)試驗GB/T19445.6塑料封描量熱法(DSC第6部分源北跡行時題(等溫oIT和氧化誘導GB/T0994聚烯烴管連中六種金癬無來(屬送爾，低、銅)的測定GB/T40219管近系統(tǒng)用果乙婚材科一與慢速裂紋增長相關(guān)的應(yīng)交硬化模量的測定(GB/T40919-2021.SOplasticspipesforthconvenceoffluids-Determinationofresisyiretopmpidcrackpropagation34.3標識色條料用于制造管材標識色條的材料應(yīng)為均色粒料，其基礎(chǔ)樹脂應(yīng)與生產(chǎn)管材的聚乙烯混配料基礎(chǔ)樹脂相同，或具有相同的MRS等級。標識色條料應(yīng)符合GB/T15558.1-2023中氧化誘導時間、耐候性和熔接兼容性要求。4.4回用料/回收料單層實壁管材不應(yīng)使用同用料，回收料。5產(chǎn)品分類按管材類型分為：——單層實壁管材：6.1一般要求6.1.1單層實壁管材應(yīng)符合本章要求。6.1.2包覆管除符合本章要求外，還應(yīng)符合附錄C要求。6.2外觀和顏色割平整，并與管材軸線垂直。PE100和PE100-RC黑色管材上應(yīng)共擠出至少3條橙色條；PE80黑色管材上應(yīng)共擠出至少3條黃色條，色條應(yīng)沿管材圓周方向均勻分布6.3規(guī)格尺寸6.3.1.1直管長度一殷為6m,9m,12m,也可由供需雙方商定。6.3.1.2盤管長度由供需雙方商定。盤卷內(nèi)徑應(yīng)不小于18d..6.3.1.3長度不應(yīng)有負偏差。距管材端口1.5d。或300mm(取兩者之中較小者)處及之外的管材平均外徑d.應(yīng)符合表1要求。4距管材端口0.1d,處的平均外徑應(yīng)不小于距管材端口1.5d,或300mm(取兩者之中較小者)處平均外徑測量值的98.5%.管材的不圓度應(yīng)符合表1要求。單位為毫米公稱外徑d,>≤≤注I,對于盤管，不圓座的最大值由供需雙方瓷定。注2:對于d,>315nm的管材，注意不圓度對于熔接連接的影響。應(yīng)在生產(chǎn)地點測紙不圓度?；蚋鶕?jù)GB/T10798和GB/T4217推算出其他標準尺寸比SDR對應(yīng)的公稱壁厚。管材非首選標準尺寸比及對應(yīng)的公稱啖厚c,應(yīng)符合附錄D要求.公稱外徑d.公稱壁厚t一一管材的任一點壁厚應(yīng)符合表3要求。S6表3任一點壁厚允許偏差4,>≤>≤一一任一點譬際允詐變化范圍，可用公稱厚和允許偏差表示為?m,26.4力學性能管材的力學性能應(yīng)符合表4要求。表4管材的力學性能1試驗時間2試驗時間3試驗時間4斷裂伸長*斷裂飾長*斷裂伸長事(,>12mm)或5耐慢速裂紋增長《惟體試驗)6酬性速裂紋增長(切口試驗)°PE100或PE100-RC.試驗時間7耐快速裂紋擴展'88壓縮復原無破壞，無滲測一一9應(yīng)變硬化試驗(SHT)耐慢速裂紋增長《鄰試驗)若出現(xiàn)脆性不，均不合格；若在165h前發(fā)生韌性破壞，則按表5依次法擇較西的若破壞生在標距外部，在測試值達到要求情況下認為試驗通過。如果行，你壁厚不農(nóng)于n的管材迪道案的框批其稚類度2《樣采用機械用工或看戰(zhàn)切成型，如有議，美型1試樣的456黑作五輯列定依據(jù)僅管造商生于混商證明的CF試中所用的雷材R試.在0℃下川要求境溫度)下進行RCP試驗，以確定該遵皮下的臨界壓力表靜度壓攝度(00C)試驗一還應(yīng)力玻環(huán)時間關(guān)京碩環(huán)研間h環(huán)應(yīng)力破壞時間h5M一管材的物理性能應(yīng)符合表6要求。注，混配料及其制品與非濕配料及其制品的部分性能煉異碩究見附錄E.91熔體質(zhì)量流動流*(MFH)2氧化誘導時間3≤0.10%(質(zhì)量分數(shù))≤0.60%(質(zhì)世分數(shù))42.0%~2.5%(質(zhì)量分數(shù))56炭黑分散僅適用丁黑色管材，顧料分激僅適用于程色，黃色管(連接時，制造商應(yīng)按GH/T15558.5-2023提供系統(tǒng)適用性證明文件。應(yīng)在管材生產(chǎn)至少24h后取樣。7.2外現(xiàn)和顏色7.3尺寸測量按GB/T6111試驗。試樣的內(nèi)外介質(zhì)均為水(水-水類型),采用A型接頭。按GB/T8804.3試驗。耐慢速裂紋增長(錐體試驗)按GB/T19279試驗。4結(jié)果作為最終判定依據(jù)。在此情況下，bc≥1.5×MOP.采用全尺寸試驗時，按ISO13478試驗。I按附錄F試驗。周部分。作品廠表面刮削后齊之批葬料中存在場市味樣品宜包骨管材整個圓后洪34091規(guī)定壓塑制備試按GBT382.1試驗。熔體成量流動速率(——熔餃質(zhì)量施動速率變化率；驗。試樣數(shù)量為3個(其中內(nèi)表面1個，外表面1個，第3個試樣任意選取),試驗結(jié)果取最小值。驗。試樣數(shù)量為3個(其中內(nèi)表面1個，外表面1個，第3個試樣任意選取),試驗結(jié)果取最小值。按GB/T18251,采用切片法試驗。按GB/T39994試驗。仲裁時，按干灰化法制樣，罘用電感耦合等離子體光譜儀(ICP-OES法》8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類同一混配料、同一設(shè)備和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過200t.生產(chǎn)期10d尚不足200t時，則以10d產(chǎn)量為一批。按表7對管材尺寸進行分組。組別1234公稱外徑d.同一設(shè)備制造商的同類型設(shè)備首次投產(chǎn)或原材料發(fā)生變動時，按表7規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的管材進行定型檢驗。對于耐快速裂紋擴展，宜選取制造商的最大壁厚的8.4.1出廠檢驗項目應(yīng)符合表8規(guī)定。表8檢驗項目檢驗項口出廠檢驗√0√√√O√√√0√靜液壓強度(20℃,100h)√O0√靜液壓強度(80℃.165b)√√0O表8檢驗項目(續(xù))檢驗項自出廠檢驗靜液壓強度(80℃,1000h)√0√√√√o√醒慢速裂紋增長(惟體試驗)√OO√酮慢速裂紋增長(切口試驗)√oO√√O0O√0O√√0O√√0O√√√0√氧化誘導時閥√√0√√O√√√O√√√0√√√000O"為非檢險項目：“√"為檢驗項H.除長度以外的尺寸：對包塑管試驗時，除符合6.3外，還應(yīng)符合C.3.2的規(guī)定。對于PE80成PE100管材，按表4序號5和7.6試險；對于PE100-RC管材，按表4序號11和7.6試驗。管材制選商生產(chǎn)的管材大于混配料制造商提供合格驗證RCP試驗中所用的管材管厚時，才進行RCP試間一試樣可先壓縮復原試驗再進行靜液壓強度(20℃.100b)和靜液壓強度(80℃,1000h)試險。收質(zhì)量限AQL2.5.抽樣方案見表9.201301501801121223345678氧化誘導時間和熔體質(zhì)量流動速率(MFR)變化半檢驗。其中靜液壓強度(80℃,165h)的試樣數(shù)量為8.5.1在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中按表7規(guī)定的每個尺寸組選取任一規(guī)格進行控制點檢驗，兩次控制點檢驗間隔應(yīng)不超過3個月.8.5.2控制點檢驗項目應(yīng)符合表8規(guī)定。8.6.1按表7尺寸分組，在每個尺寸組選取任一規(guī)格進行試驗，每次型式檢驗的規(guī)格在每個尺寸組內(nèi)8.6.2型式檢驗項月應(yīng)符合表8規(guī)定。b)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復生產(chǎn)時：c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗檢驗結(jié)果有較大潛異時。9標志注：除按制造商規(guī)定或由其認可之外，在安裝和使用過程中對管材進行涂磷，副擦，覆蓋或使用潛潔別等造成的標志不滑晰，制造海不承擔相關(guān)貴任。9.1.3標志間隔不超過1m.9.2管材的標志內(nèi)容標志應(yīng)至少包括表10所列內(nèi)容。內(nèi)部流體“磁氣"或"GAS”材料的分緩和命名生產(chǎn)目期(日剛、代碼)以明確的數(shù)字或代碼表示，提供生產(chǎn)日期(年，月和日》流測性：如果制造商在不同地點生產(chǎn)，還需標明生產(chǎn)制造商用途d,XeSDR10.1包裝按供需雙方商定要求進行，在外包裝、標簽或標志上應(yīng)寫明廠名、廠址。管材運輸時，應(yīng)水平放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi)，堆放處不應(yīng)有損傷管材的尖凸管材應(yīng)貯存在遠離熱源及化學品污染的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)地面平整、通風良好：如室外堆放應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水平整齊堆放在平整的支撐物或地面上，管口應(yīng)采取封堵等保護措施。當直管采用梯形堆放或兩側(cè)加支撐保護的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m;當直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m.(資料性)本文件與ISO4437-2:2014結(jié)構(gòu)編號對照一覽表表A.1給出了本文件與ISO4437-2:2014結(jié)構(gòu)編號對照一覽表。表A.1本文件與ISO4437-2.2014結(jié)構(gòu)編號對照情況ISO4437-2.2014納構(gòu)編號11234562437一一一一GB/T得S82一2023裹A?1本文件與IS04437-2:2894結(jié)構(gòu)編號對膽情況(:=由附則澤D二漁一懲雜一(資料性)本文件與ISO4437-2:2014技術(shù)差異及其原因表B.1給出了本文件與ISO4437-2:2014技術(shù)差異及其原因的一覽表。表B.1本文件與ISO4437-2:2014技術(shù)差異及其原因結(jié)構(gòu)編號技術(shù)弟原因1增加了工作溫度在一nC~40T戰(zhàn)工壓力MOP構(gòu)國濟增加了材PE)00級和PE80級及管材公稱外徑的規(guī)定3更覆了規(guī)范性引用文作用F165E13884以補食找NN情改了聚乙烯混配料要以符合須標情況及我國國增加了身級和命名更改了回用/回收料要乘6增加了F100C管材相關(guān)要求以符合我國國情刪除了尺寸和公差的規(guī)范性引用文件1504以符合8國國情增加了d.710mm和d,800mm規(guī)格及相關(guān)尺寸要求明確管材長度要求，以適應(yīng)我國國情明確要求，以適應(yīng)我國國情GB/T4217推算出其他標準尺寸比以適應(yīng)我國國情國國情以符合我國國情表B.1本文件與ISO4437-2.2014技術(shù)差異及其原因(續(xù))結(jié)構(gòu)編號原因以適應(yīng)我國岡情吏改了耐慢速裂紋增長(切口試驗)的規(guī)范性引用文作，用以適應(yīng)我國國情增加了“灰分"“炭照含量“炭圍分數(shù)/顏料以適應(yīng)我國國情以透應(yīng)我國國情的規(guī)范性引用文件，用GB/T15558.5-2023格換了ISO4437-5:2014;增加了限乙烯管件，閥門的規(guī)范性引用文作GB/T15558.3-2023,CB/T15558.4—2023以適應(yīng)我國國情以適應(yīng)我國國情更改了尺寸測錄的規(guī)范性引用文件，用GB/T6806替換了以適應(yīng)我國網(wǎng)情更改了靜液壓強度的規(guī)范性引用文件，川GB/T6111替換了以適應(yīng)我國國情更改了晰裂伸長率的規(guī)范性引用文件，用GB/了IS06259-1軸iS06259-3以適應(yīng)我國國情更改了耐慢速裂紋增長的規(guī)范性引用文件，用以適應(yīng)我國國情更改了耐快速裂紋擴展的規(guī)范性引州文件，用以適應(yīng)我四國銷將ISO4437-2,2014中附錄C和EN12106中壓以適應(yīng)我國岡情更改了縱向圓縮率的規(guī)流性引用文件，用GE/T6671排換了以適應(yīng)我國網(wǎng)情增加了應(yīng)變硬化試驗(SIT)的規(guī)范性引用文件GB/以適應(yīng)我國國情更改了熔體質(zhì)量流動建率(MFR)變化半測就的規(guī)范性引川文件，用GRV/T3682.1替換了ISO1以適應(yīng)我國國情表B.1本文件與ISO4437-2:2014技術(shù)差異及其原醫(yī)(續(xù))結(jié)構(gòu)編號原因19466.6替換了18)11357-6以適應(yīng)我國國情增加了灰分的規(guī)范性引用文件GB/T9345.1以適應(yīng)我國國情增加了炭黑含量的規(guī)范性引用文件GB/T13021以適應(yīng)我國國情增加了炎黑分散/覷料分散的規(guī)范性引用文件GR/T18251以適應(yīng)我國國情增加了做量金屬元素含量的規(guī)范性引用文作GB/T以適應(yīng)我國國情8以符合我國產(chǎn)品標座的編寫規(guī)定增加了計數(shù)抽樣檢驗程序的規(guī)范性引用文件GB/T2828.1以適合找國國情9識示例以適合我國國情以符合我國產(chǎn)品標準的編寫規(guī)測以適應(yīng)我國國情附錄C范性引用文件，用GB/T15558.1-2023將換了ISO4437-1,同時增加了硬度(部氏硬度),考曲模量的規(guī)范性引川文件以適應(yīng)我國國情附錄D以適應(yīng)我國國情附錄F以適應(yīng)我國國情IS09969,環(huán)柔性規(guī)范性引用文作ISO13968(規(guī)范性)包覆管C,1一般要求木附錄規(guī)定了包覆管的兒何尺寸，物理力學性能以及標志要求。用于制造單層實壁管材的聚乙烯混配料應(yīng)符合GB/T15558.1-2023要求。去除可剝離層的單層實味管材除外觀，顏色和標志外，其他性能應(yīng)符合本文件要求。包覆管的可剝離層應(yīng)采用熱塑性材料制造，可剝離層不應(yīng)影響主體管材符合本文件要求.C.2可制離屋材料C.2.1可剝離層如選用聚丙烯PP材料，材料性能應(yīng)符合表C.1要求。表C.1可剝離層聚丙烯PP材料的性能1熔體質(zhì)量流動速率(MFR)2氧化誘特時間34硬度(即氏硬度》°一采用壓片法試驗。C.2.2可剝離層可少量使用來自本廠的同種清潔回用料。C.3包濕管性能要求C.3.1外觀和顏色可測離層的外觀和顏色應(yīng)符合6.2.1和6.2.2要求。C.3.2規(guī)格尺寸當包覆管的可剝離層為聚丙烯PP時，可剝離層厚度應(yīng)符合表C.2要求。去除可剝離層后主休管材的幾何尺寸應(yīng)符合6.3要求。表C.2聚丙烯PP可剝商阻厚度公稱外徑d.≤表C.2聚丙烯PP可剝離層厚度(續(xù))≤根據(jù)可剝離層的功能及PE管材酮慢速裂紋增長性能要求，最小厚度參照，×10%計算，網(wǎng)C.3.3靜液壓強度去除可剝離層后管材的靜液壓強度應(yīng)符合6,4要求。C.3.4物理力學性能去除可剝離層后管材的物理力學性能應(yīng)符合6.4,6.5要求.C.3.5可剝贏層的可剝離性可剝離層應(yīng)在貯存和安裝前不分開。在準備熱熔對接成電熔連接前，可使用工其手動去除可剝離層。C.3.6標志標志應(yīng)位于可剝離層和單層實壁管材上并應(yīng)符合第9章要求.可剝離層應(yīng)增加附加標志，標明“包程管”?？蓜冸x層應(yīng)具有明顯區(qū)別于單層實壁管(主體管材)的顏色或標志?？蓜冸x層上應(yīng)帶有警示標志，在電熔連接，熱熔對接前應(yīng)去除可剝離層。(規(guī)范性)管材非首選標準尺寸比及對應(yīng)公稱壁厚管材非首選標準尺寸比(SDR9,SDR17.6,SDR21,SDR26)系列對應(yīng)的公稱壁厚c,應(yīng)符合表D.1要求。SDR21和SDR26一般用于非開挖燃氣公稱外徑d.一一一一一一一一(資料性)混配料及其制品與非泥配料及其制品的部分性能差異研究本附錄的混配料為符合GB/T15558.1-2023中3,1,2,1定義的顆粒料，混配料至少需滿足以下條件；基礎(chǔ)聚合物來乙烯(PE樹脂)中添加抗氧劑，料、抗紫外線(UV)穩(wěn)定劑，擠出加工成顆粒料，通過定級，在擠出或注塑加工時，所使用的PE混配料為單一的顆粒料。本附錄的非混配料，是指不符合GB/T19558.1=2023中L21所定義的PE原料，包括但不限于“本色料十色母”(又稱“白+X”)頻?？坪虶B/T15558(所有部分)規(guī)定不使用的回收料、回用料等?！氨旧鲜浮邦w粒PFJ0級或PE100級本色料與炭黑或色母料簡用退合形成的混合料。非混配料經(jīng)單續(xù)桿擠出或注塑制成的管道制品，由于在生產(chǎn)過程中存在泥合不均句及其他很多不GB/T15558(B有部分)規(guī)定需采用符谷木文件要求的PE湘配料、其樹品也需滿足GB/T15558(所有項或多項性存在顯差異，途電用差要多維真的，組合驗行理大現(xiàn)地對非混料及其制品進行識別GB/T15554所有部分)要求件產(chǎn)的則品，其戰(zhàn)分和性能如考黑/顏料分散、炭黑含量、最分、微量金屬所了混配料制品與排混配料制品部分地鮑差異礦究及上檢測方法，以供參考E.2部分性能比較E.2.1炭黑含量和炭黑分散炭黑不但是一種性價電非常高的黑色顏料，同時也是一種性價比非常高的抗外線(UV)穩(wěn)定劑，能對聚乙烯樹脂起到很好的抗老化保護作用。炭黑因其特殊的核芳空結(jié)構(gòu)各有鄰羥基芳酮結(jié)構(gòu)),所以能吸收紫外線，且對光和格有很好的穩(wěn)定性，可大幅度提升塑科的拉是化能力。理論和實踐證明，聚乙烯中的炭黑含量在0%~2.5%池錫內(nèi)。且有良好的分散性中能提供最佳的抗紫外線性能，使PE管道在生命周期內(nèi)保持良好的力學性能。通過市場采購和制造商制造等方法，選定300余組非能配料制品(如：“本色料十黑色母”)和混配料制品進行了炭黑含量、炭黑或顏料的分散程度進行測定，性能要求見表E.1.研究結(jié)果表明，混配料制品各項性能合格率均能達100%:而非混配料制品炭黑含量合格率為28%,炭黑分散尺寸合格率為22%,外觀等級合格率為50%,其差異性非常明顯。燃氣用璨乙烯混配料要求所添加的炭黑/顏料等在基礎(chǔ)樹脂中充分分散，并達到顆粒細小，混合均勻，從面有效避免原材料及其制品中的應(yīng)力集中點。炭黑分散/顏料分散按GB/T18251進行試驗，其中規(guī)定了壓片法和切片法，ISO國際標準化組織及行業(yè)驗證數(shù)據(jù)表明，壓片法在一定程度上可能會對制品造成再次流動，改變炭黑樣品的分布狀態(tài)，外觀等級一定程度上會變好。切片法更能準確真實地反映產(chǎn)品中炭黑分散的狀態(tài)(示意圖見圖E.1和圖E2),性能要求見表E1.圖E.2"本色料+黑色母"管材的炭黑分散示意圖E.2.2灰分對選定的300余組非混配料制品(如：“本色料+黑色母