煤礦通防主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程

煤礦通防主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程

4.1測(cè)風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦測(cè)風(fēng)員。

第2條測(cè)風(fēng)員應(yīng)完成下列工作：

1、定期測(cè)定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量；

2、測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，及時(shí)提出風(fēng)量調(diào)整方案基礎(chǔ)參數(shù)和執(zhí)行風(fēng)

量調(diào)整方案；

3、測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的溫度、濕度、所需檢測(cè)氣體的濃度；

4、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)通風(fēng)報(bào)表和各種記錄及牌板；

5、計(jì)算礦井通風(fēng)參數(shù)：有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等；

6、監(jiān)測(cè)各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；

7、在進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)等工作時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和做好資

料匯總工作；

8、通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)測(cè)定；

9、協(xié)助開(kāi)展礦井通風(fēng)阻力測(cè)定和風(fēng)機(jī)性能測(cè)定等工作；

10、協(xié)助進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測(cè)定；

11、協(xié)助瓦斯檢查員處理局部瓦斯超限。

二、上崗條件

第3條測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試考核合格后，方可上崗。

第4條測(cè)風(fēng)員需要掌握以下知識(shí)：

1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)測(cè)風(fēng)的規(guī)定；

2、所有風(fēng)表和其他儀器的性能、參數(shù)；

3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量；

4、熟悉測(cè)風(fēng)方法、程序、注意事項(xiàng)；

5、掌握測(cè)定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法；

6、掌握測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的方法；

7、掌握測(cè)定井下某一工作區(qū)域的氣候條件（即溫度、濕度、風(fēng)速等）方法；

8、掌握測(cè)量井巷的點(diǎn)壓力（靜壓、速壓和全壓）和一段巷道的通風(fēng)阻力（壓

差）的方法；

9、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定；

10、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)；

11、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第5條礦井每10天至少進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、位置、測(cè)風(fēng)周期

應(yīng)由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確定，必須符合有關(guān)規(guī)定。

第6條測(cè)風(fēng)操作時(shí)要遵守下列規(guī)定：

1、回采工作面的風(fēng)量一般應(yīng)在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷分別測(cè)定，測(cè)定周期由礦

總工程師確定，但不能大于10天；

2、掘進(jìn)工作面的測(cè)風(fēng)，根據(jù)需要測(cè)定掘進(jìn)工作面風(fēng)量、掘進(jìn)巷道風(fēng)量、局

部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量（包括吸入風(fēng)量和出口風(fēng)量）、局部通風(fēng)機(jī)所在巷道風(fēng)量（全風(fēng)壓

風(fēng)量）、風(fēng)筒漏風(fēng)量等，具體測(cè)定內(nèi)容、測(cè)定周期應(yīng)由礦總工程師確定，但測(cè)風(fēng)

周期不能大于10天。掘進(jìn)工作面風(fēng)量測(cè)定風(fēng)筒出風(fēng)口處斷面的風(fēng)量。局部通風(fēng)

機(jī)吸入風(fēng)量的測(cè)定，可以采用測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)兩端巷道的風(fēng)量，其差額即為局部

通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量；

3、各碉室風(fēng)量，應(yīng)在碉室的回風(fēng)側(cè)進(jìn)行測(cè)定；

4、主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定：在主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器出口布置測(cè)點(diǎn)（軸流式風(fēng)

機(jī)用等面積環(huán)原理布置測(cè)定，離心式風(fēng)機(jī)按網(wǎng)格狀布點(diǎn)），測(cè)3?5次，取其平

均值。

第7條測(cè)風(fēng)時(shí)要避開(kāi)巷道行人、行車(chē)頻繁的時(shí)間，避開(kāi)附近風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁

的時(shí)間，測(cè)風(fēng)時(shí)不得有人員、車(chē)輛經(jīng)過(guò)。注意避開(kāi)架空線(xiàn)，避免發(fā)生觸電事故。

第8條反風(fēng)時(shí)的測(cè)風(fēng)操作，應(yīng)按照反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃和本規(guī)程“反風(fēng)演習(xí)時(shí)的

測(cè)量”規(guī)定進(jìn)行。

四、操作準(zhǔn)備

第9條入井前必須根據(jù)測(cè)風(fēng)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮

尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。

第10條入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：

1、風(fēng)表開(kāi)關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺釘無(wú)松動(dòng)、異常，

風(fēng)表校正曲線(xiàn)吻合；

2、秒表的開(kāi)關(guān)和指針靈活，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確；

3、瓦斯檢定器部件完整、電（氣）路暢通、氣密完好、光譜清晰；

4、皮托管的中心孔和管壁孔無(wú)堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無(wú)破損、刻度尺清晰，

各零件、螺絲、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補(bǔ)

償式微壓計(jì)的反射鏡及指針完好。

第11條井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：

1、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，

采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫(kù)和主要機(jī)電碉室，以及其他需要測(cè)風(fēng)的

地點(diǎn)；

2、主要進(jìn)回風(fēng)巷道（礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷）中

的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；

3、在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)需要測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片

幫、前后10m巷道內(nèi)無(wú)障礙物、無(wú)淋水、無(wú)拐彎的直線(xiàn)巷道內(nèi)進(jìn)行。

第12條根據(jù)巷道的風(fēng)速大小，合理選用風(fēng)表種類(lèi)（如高、中、微速或采

用煙霧法測(cè)定）。

風(fēng)表的適應(yīng)風(fēng)速范圍：微速風(fēng)表0.3?0.5m/s,中速風(fēng)表0.5?10m/s,高速

風(fēng)表適用于10m/s以上，風(fēng)速低于0.3m/s以下時(shí)用煙霧法測(cè)定。

五、操作順序

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器一下井測(cè)風(fēng)f測(cè)溫度一測(cè)定氣體

濃度一填寫(xiě)測(cè)風(fēng)手冊(cè)（測(cè)風(fēng)原始記錄）一填寫(xiě)測(cè)風(fēng)記錄牌板一整理儀器一上井填

寫(xiě)測(cè)風(fēng)報(bào)表。

測(cè)壓、測(cè)空氣相對(duì)濕度及測(cè)空氣密度以及反風(fēng)時(shí)的操作，應(yīng)參照上述操作順

序，并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。

六、正常操作

（一）測(cè)風(fēng)

第13條用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持

風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎風(fēng)風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均

勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速的影響，應(yīng)將所測(cè)得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按

式⑴計(jì)算：

K=(S-0.4)/S(1)

式中：K一校正系數(shù)；

---測(cè)風(fēng)巷道斷面積，m2；

一一測(cè)風(fēng)員人體所占面積，m2o

第14條風(fēng)表測(cè)風(fēng)的方法有定點(diǎn)測(cè)風(fēng)和線(xiàn)路測(cè)風(fēng)二種。

1、定點(diǎn)測(cè)風(fēng)：巷道斷面在10m,以上時(shí)測(cè)120s；巷道斷面為4~10nf時(shí)

測(cè)60s；

2、線(xiàn)路測(cè)風(fēng)：風(fēng)表在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線(xiàn)路、規(guī)定時(shí)間(60s、120s)勻速

移動(dòng)。根據(jù)斷面積大小線(xiàn)路分四線(xiàn)法、六線(xiàn)法、迂回八線(xiàn)法，如圖lo

圖1風(fēng)表測(cè)風(fēng)移動(dòng)路線(xiàn)圖

第15條測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪

轉(zhuǎn)動(dòng)30s左右穩(wěn)定后，同時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定。

這時(shí)計(jì)數(shù)器指針開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)表沿預(yù)設(shè)好的路線(xiàn)按選用的測(cè)定時(shí)間均勻移

動(dòng)，待風(fēng)表移動(dòng)到終點(diǎn)，到測(cè)定時(shí)間時(shí)，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)表的記數(shù)器指針和秒表，本

次測(cè)定結(jié)束。

第16條根據(jù)測(cè)得表速在風(fēng)表校正曲線(xiàn)上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。

第17條在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)應(yīng)至少測(cè)3次，取其平均值。3次測(cè)量誤差

不應(yīng)超過(guò)5%,如果誤差大于5%,說(shuō)明測(cè)風(fēng)結(jié)果不符合要求，需追加一次測(cè)風(fēng)，

直至滿(mǎn)足要求。

第18條用煙霧法測(cè)風(fēng)，即用長(zhǎng)100?120mm、內(nèi)徑2?4mm的玻璃管，

用膠皮球把空氣送入管內(nèi)，放出白色的煙霧(可以選用四氯化錫、四氯化鈦)，隨

風(fēng)流動(dòng)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。測(cè)風(fēng)時(shí)選一段長(zhǎng)10m、斷面規(guī)整、無(wú)彎曲的巷道，一人在起

點(diǎn)放出煙霧，另一人在終點(diǎn)用秒表記錄下煙霧移動(dòng)這段巷道所需時(shí)間，則風(fēng)速按

式(2)計(jì)算：

V=KL/t(2)

式中：L一一起點(diǎn)到終點(diǎn)的巷道長(zhǎng)度，m；

K一一修正系數(shù)，0.8?0.9；

t------時(shí)間，So

第19條所測(cè)巷道的實(shí)際風(fēng)量按式(3)計(jì)算：

Q=VS(3)

式中：S一一測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的巷道斷面積，m2；

V-----計(jì)算的巷道風(fēng)速，m/so

第20條測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持

200mm以上距離。

第21條各類(lèi)風(fēng)表要配有長(zhǎng)度0.5m左右的非導(dǎo)電表把。

第22條在傾斜巷道測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

第23條在遇列車(chē)和人通過(guò)或風(fēng)門(mén)開(kāi)啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)

流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。

第24條在有電機(jī)車(chē)架空線(xiàn)的巷道中測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表與架空線(xiàn)要保持100mm

以上的距離，以防觸電。

第25條及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)重新測(cè)定。

第26條測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測(cè)結(jié)果都應(yīng)

及時(shí)填入測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的測(cè)風(fēng)牌板上。測(cè)定數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測(cè)風(fēng)原始記錄中。

第27條風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入

盒內(nèi)，輕拿輕放，不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。

第28條必須建立測(cè)風(fēng)制度，10d進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其

他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都應(yīng)寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的

記錄牌板上，通防部門(mén)應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。測(cè)風(fēng)結(jié)果按旬報(bào)

通防室、通防副總、礦總工程師和其相關(guān)人員。

第29條嚴(yán)格按規(guī)定把風(fēng)表送有資質(zhì)的儀器計(jì)量站進(jìn)行檢定。

第30條礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：

1、在風(fēng)碉內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，可使用自動(dòng)測(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。也可采用皮托

管和單管傾斜壓差計(jì)測(cè)定風(fēng)流的動(dòng)壓，在測(cè)量斷面上按等面積布置4~8支皮托

管，各自連接一臺(tái)單管傾斜壓差計(jì)，讀出動(dòng)壓值，計(jì)算出平均風(fēng)速；

2、在主要通風(fēng)機(jī)出口測(cè)定時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷

面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)，測(cè)3?5次后，取平均值。

第31條局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：

1、在用風(fēng)表測(cè)定時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)（如圖2中A-A

斷面）用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值；再在局部通風(fēng)機(jī)后5m巷道內(nèi)（如圖2中

B-B斷面）用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值，A、B斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的

工作風(fēng)量；

圖2局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測(cè)定布置圖

2、用皮托管和壓差計(jì)測(cè)定時(shí)，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測(cè)風(fēng)段

（圖3）,測(cè)定斷面選在A、B處。為求得平均風(fēng)速，可用等面積環(huán)原理在測(cè)量

斷面內(nèi)布置6?10個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)出速壓值后，用式（4）

計(jì)算平均風(fēng)速：

(4)

式中：V均一一斷面平均風(fēng)速，m/s；

P一—測(cè)點(diǎn)的空氣密度，kg/m3；

一一各測(cè)點(diǎn)測(cè)得的速壓值，

hviPa；

n一一同一斷面內(nèi)布置的測(cè)點(diǎn)數(shù)。

n——同一斷面內(nèi)布置的測(cè)點(diǎn)數(shù)。

圖3局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測(cè)定布置圖

圖3局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測(cè)定布置圖

3、在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測(cè)定時(shí)，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防

護(hù)網(wǎng)按繞線(xiàn)法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)lmin而測(cè)得。測(cè)風(fēng)人員須站在一側(cè),

不可正對(duì)吸風(fēng)口。

第32條測(cè)定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸

風(fēng)口前10m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，如圖2中的A-A斷面。

第33條掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10?20m的巷道內(nèi)進(jìn)行，

如圖2中的C斷面；也可在風(fēng)筒內(nèi)C斷面（圖3）用皮托管、壓差計(jì)測(cè)得。

第34條測(cè)定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測(cè)點(diǎn)布置情況如圖3所示，先用皮托管、

壓差計(jì)分別測(cè)得B、C斷面的風(fēng)量。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按式（5）計(jì)算：

式中：

P一一風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%;

Q,f局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，m3/s；

Q——掘進(jìn)工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量)，m3/s；

L一一風(fēng)筒長(zhǎng)度，mo

第35條礦井有效風(fēng)量按式(6)計(jì)算：

Q有效=2Q采i+2Q掘i+AQ碉i+XQ其他(6)

式中：Q有效---礦井有效風(fēng)量，m3/s；

2Q采i一一各采煤工作面實(shí)測(cè)風(fēng)量之和，m3/s；

ZQ掘i一一全風(fēng)壓供給各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量之和，m3/s；

2Q嗣i一一各獨(dú)立通風(fēng)碉室實(shí)測(cè)風(fēng)量之和，m3/s；

ZQ其他一一其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)量之和，m3/so

第36條礦井有效風(fēng)量率按式(7)計(jì)算：

E=2%X100(7)

。電造

式中：E----礦井有效風(fēng)量率，％;

Q有效一一礦井有效風(fēng)量，m3/s；礦井有效風(fēng)量是指井下各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際

得到風(fēng)量的總和；

Q總進(jìn)礦井總進(jìn)風(fēng)量，m3/So

第37條礦井外部漏風(fēng)量的計(jì)算可按式(8)進(jìn)行：

AQ外漏=2Q主通i-2Q總回i(8)

式中：AQ外漏---礦井外部漏風(fēng)量，m3/s；

2Q主通i各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和，m3/s；

2Q總回i-----各回風(fēng)井的風(fēng)量之和，m3/so

第38條礦井外部漏風(fēng)率按式(9)計(jì)算：

L='。外"xlOO(9)

Zo審，

式中：L一一礦井外部漏風(fēng)率，％；

2Q外漏一一礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/s；

2Q主通i各主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量總和，m3/so

第39條礦井等積孔的計(jì)算，可以按式(10)或(11)計(jì)算：

4=1.192(10)

式中：Q----實(shí)測(cè)礦井風(fēng)量，m3/s；

h-----肛井的通風(fēng)阻力,Pa；

J=0.38Q(11)

Th

式中：h——礦井的通風(fēng)阻力，mmH2Oo

第40條計(jì)算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，

可按式（12）計(jì)算:

Q產(chǎn)。八裳（⑵

式中：Q,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，m3/s；

Q測(cè)---測(cè)定地點(diǎn)的風(fēng)量，m3/s；

P測(cè)一一測(cè)定地點(diǎn)的空氣密度，kg/m3；

1.2一一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m3o

（二）測(cè)壓

第41條按測(cè)定要求準(zhǔn)備測(cè)壓儀表、工具、材料等。

第42條入井前應(yīng)檢查測(cè)壓儀表?？蘸袣鈮河?jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定，外殼玻璃應(yīng)無(wú)

破損，刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求;壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)應(yīng)不漏氣，

并裝有酒精；精密氣壓計(jì)應(yīng)充足電，且其讀數(shù)顯示要穩(wěn)定；皮托管不堵塞，膠皮

管氣密應(yīng)良好。

第43條選擇測(cè)壓儀器時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)用空盒氣壓計(jì)、精密氣壓計(jì)；

2、測(cè)量相對(duì)壓力或壓差時(shí)用U型水柱計(jì)、單管傾斜氣壓計(jì)、補(bǔ)償微壓計(jì)；

3、測(cè)量靜壓差時(shí)，也可用精密氣壓計(jì)；

4、用精密氣壓計(jì)測(cè)定時(shí)，要同時(shí)測(cè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密度。

第44條用空盒氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待

10?20min,一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓的玻璃，至指針?lè)€(wěn)定后，直

接讀出測(cè)點(diǎn)的大氣壓力。

第45條U型壓差計(jì)或U型傾斜壓差計(jì)在測(cè)壓前應(yīng)注入蒸儲(chǔ)水或酒精，U型

管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平面。

第46條操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

1、用單管傾斜壓差計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正

對(duì)風(fēng)流方向；

2、測(cè)定時(shí)，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測(cè)壓位置，用短膠管排除積存

于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位。確定儀器的校正系數(shù)k值，然后把

上風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管“一”端連到測(cè)壓儀的“+”端，把下風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)的皮托管的“一”

端連到測(cè)壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)；

3、將測(cè)得的讀數(shù)記入記錄本，同時(shí)記下測(cè)定時(shí)儀器的校正系數(shù)k值，讀數(shù)

乘以k值即為兩測(cè)點(diǎn)間的壓差。

第47條使用單管傾斜壓差計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、測(cè)定時(shí)，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車(chē)輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠

皮管；

2、儀器和膠皮管的所有接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度；

3、攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心，防止損壞和溢出酒精。

第48條使用精密氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)按以下程序進(jìn)行：

1、操用前的準(zhǔn)備工作：1.將電源開(kāi)關(guān)拔到“電源通”位置，接通電源；2.

將壓差分檔置于“0”位置，選擇開(kāi)關(guān)拔到“電池”位置，此時(shí)顯示的值為電池

的電壓，該值小于規(guī)定的值時(shí)，應(yīng)更換電池或進(jìn)行充電；

3.電池電壓正常后，將選擇開(kāi)關(guān)拔到“氣壓差”位置，儀器通電15min后，

可開(kāi)始工作；

2、測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)，應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開(kāi)關(guān)拔到“氣壓”

位置，此時(shí)儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)壓

力（注：顯示數(shù)字前無(wú)符號(hào)為正值，有時(shí)為負(fù)值）；

3、測(cè)量靜壓差時(shí)，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開(kāi)關(guān)拔到“氣壓差”位

置，轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個(gè)測(cè)點(diǎn)，儀器顯示

值即為兩測(cè)點(diǎn)間相對(duì)的靜壓差，正值說(shuō)明第二點(diǎn)高于第一點(diǎn)，負(fù)值說(shuō)明第二點(diǎn)低

于第一點(diǎn)。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點(diǎn)，說(shuō)明差值超過(guò)儀器測(cè)量范圍，這時(shí)將壓

差分檔旋到“+”200或200位置，實(shí)際壓差應(yīng)為：-P氣壓差=±200土p'

氣壓差（p‘氣壓差為顯示的氣壓差值）。

第49條使用精密氣壓計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、接通電源后，至少15min后儀器才能工作；

2、由于氣壓變化使氣壓差示值來(lái)回跳動(dòng)時(shí)，讀數(shù)應(yīng)取示值跳動(dòng)范圍內(nèi)的平

均值；

3、測(cè)定流速較大氣流的靜壓時(shí)，靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行；

4、儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，切斷電源；

5、若儀器發(fā)生故障，應(yīng)送修理部門(mén)檢修，不要隨便更換元件。

（三）其他參數(shù)的測(cè)定

第50條空氣相對(duì)濕度Q（%）可用手搖濕度計(jì)或風(fēng)扇濕度計(jì)測(cè)定：

濕度測(cè)定儀的2支溫度計(jì)應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對(duì)相對(duì)濕

度的牌板應(yīng)齊全。

1、手搖濕度計(jì)有2支相同的溫度計(jì)，用凈水潤(rùn)濕的紗布包裹在任意一只溫

度計(jì)的水銀球外面；測(cè)定時(shí)手握搖把，使其以120r/min的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)1?

2min,待讀數(shù)值穩(wěn)定后，讀出干、濕兩支溫度計(jì)的讀數(shù)；

根據(jù)干、濕溫度計(jì)的讀數(shù)差和干溫度計(jì)的讀數(shù)，從相對(duì)濕度查對(duì)表上查得相

對(duì)濕度值；

2、使用風(fēng)扇濕度計(jì)時(shí)，用發(fā)條開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇，以形成風(fēng)速為2m/s的氣流，待

濕溫度計(jì)的數(shù)值穩(wěn)定后，讀出干、濕溫度計(jì)的讀數(shù)，然后查濕度表即得相對(duì)濕度

值。

第51條操作濕度計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1人員不能對(duì)著儀器呼吸；

2、必須在溫度計(jì)數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)；

3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計(jì)的發(fā)條時(shí)，不要過(guò)緊、過(guò)猛，以防止上斷發(fā)條。

（四）空氣密度的測(cè)算辦法

第52條用空盒氣壓計(jì)測(cè)定空氣的大氣壓力，用濕度計(jì)測(cè)定空氣的干濕度

和相對(duì)濕度，根據(jù)簡(jiǎn)化公式（13）計(jì)算空氣密度，即：

P=（0.003458~0.003473）P/T（13）

式中：P一—空氣密度，kg/m3

P——大氣壓力

T一一空氣絕對(duì)溫度，K；（t一干溫度計(jì)讀數(shù)，。C）。

（五）反風(fēng)演習(xí)時(shí)的測(cè)量

第53條明確人員分工，每個(gè)測(cè)點(diǎn)安排相應(yīng)的測(cè)風(fēng)員和瓦斯檢查員。

第54條將測(cè)定各測(cè)點(diǎn)和主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、停止運(yùn)轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、再停止運(yùn)

轉(zhuǎn)、恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)記錄并攜帶下井。

第55條準(zhǔn)備好各種儀器儀表。

第56條進(jìn)行測(cè)定：

1、主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的測(cè)定，要在主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前20min測(cè)定,

測(cè)定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時(shí)間記錄）；

2、記錄主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的時(shí)間；

3、主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)每隔lOmin測(cè)定1次風(fēng)量和瓦斯二氧化碳等氣

體的濃度，做好記錄（含時(shí)間記錄）；

4、記錄主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間；

5、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，第lOmin.30min進(jìn)行2次測(cè)定，測(cè)定

風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時(shí)間記錄）。

第57條測(cè)定過(guò)程中，要及時(shí)向通防部門(mén)和調(diào)度室匯報(bào)測(cè)量結(jié)果。

第58條收好各類(lèi)儀器儀表。

第59條匯總各測(cè)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，填寫(xiě)反風(fēng)測(cè)風(fēng)報(bào)表。

第60條協(xié)助完成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。

七、收尾工作

第61條填寫(xiě)各類(lèi)牌板、報(bào)表、臺(tái)帳，做好上報(bào)工作。

4.2瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦瓦斯檢查員。

第2條瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作：

1、測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度；

2、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)各種記錄；

3、在瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)時(shí)，協(xié)助測(cè)定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄；

4、每班校對(duì)所管轄范圍內(nèi)的甲烷傳感器；

5、負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查；

6、負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)抽放系統(tǒng)的放水、抽排放鉆孔等驗(yàn)收工作。

二、上崗條件

第3條M斯檢查員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證

后，持證上崗。

第4條瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)：

1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定；

2、所用儀器的性能、參數(shù)；

3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量；

4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)；

5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律；

6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定；

7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)；

8、熟悉煤礦避災(zāi)路線(xiàn)；

9、熟悉井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)；

10、了解抽放系統(tǒng)工作原理和鉆孔施工參數(shù)。

三、安全規(guī)定

第5條必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕?/p>

點(diǎn)檢查。

第6條瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，

由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行

檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。

第7條采煤工作面需要測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：

1、工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線(xiàn)以外的風(fēng)流）；

2、工作面風(fēng)流（指煤壁、頂板、底板各200mm和以采空區(qū)切線(xiàn)為界空間

風(fēng)流）；

3、上隅角；

4、工作面回風(fēng)流；

5、局部高冒區(qū)域和相關(guān)洞室；

6、尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專(zhuān)用于排放瓦斯的巷道）柵

欄處。

第8條掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有：

1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）；

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；

3、局部通風(fēng)機(jī)前后各10m以?xún)?nèi)的風(fēng)流；

4、局部高冒區(qū)域；

5、掘進(jìn)巷道胴室。

第9條爆破地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：

1、采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查，應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)

的風(fēng)流中進(jìn)行；

2、掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查，應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)

流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

第10條檢查瓦斯的次數(shù)為：瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦

斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。

高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面

瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。有煤（巖）

與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、

變化異常的采掘工作面，必須有專(zhuān)人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

第11條瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫(xiě)的內(nèi)容，要符合有

關(guān)規(guī)定。

第12條瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱

患再進(jìn)行檢查。

第13條經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)

人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)入檢查瓦斯。

四、操作準(zhǔn)備

第14條準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍（探杖）、膠皮管、溫

度計(jì)、瓦斯檢查記錄手冊(cè)、粉筆及圓珠筆等其他規(guī)定的儀器、用具。

第15條對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部

件完整、電路暢通、光譜清晰。

第16條檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以

及附加吸收管（長(zhǎng)管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣），藥品

顆粒直徑一般應(yīng)為3?5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。

第17條氣密性檢查。首先檢查吸氣球：用手捏扁吸氣球，另一手捏住吸

氣球的膠管，按后放松吸氣球，吸氣球lmin內(nèi)不脹起，表明吸氣球不漏氣。其

次檢查瓦斯檢查儀是否漏氣:將吸氣球膠皮管同瓦檢儀吸氣孔連接,堵住進(jìn)氣孔,

捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不脹起，說(shuō)明瓦斯檢查儀也不漏氣。再檢查氣路是

否暢通：放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。如果漏氣、

氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。

第18條檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀(guān)察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)

玻璃座調(diào)整視度，使得觀(guān)察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

第19條對(duì)儀器進(jìn)行效正:簡(jiǎn)單的方法是，將光譜的第1條黑紋對(duì)在“0”

位上，如果第5條正對(duì)在“7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀

器光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

第20條用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作在點(diǎn)前，必須在和測(cè)量現(xiàn)

場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球5?6次，清洗氣

室。

第21條調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤(pán)的零位與指

標(biāo)線(xiàn)重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀(guān)察，把干涉條紋中最黑的一

條或兩條黑線(xiàn)中的任意一條與分劃板上的零位線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑

線(xiàn)，旋上護(hù)蓋。

五、操作順序

第22條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：安全檢查一取樣一讀數(shù)一記錄

一填牌板一電話(huà)匯報(bào)。

六、正常操作

第23條將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦

斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測(cè)氣體進(jìn)入氣室。

第24條測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近頂板或棚梁以下0.20m的位置，在有

冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的

頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

第25條按動(dòng)粗讀數(shù)按扭，觀(guān)看目鏡，查看原來(lái)零位黑線(xiàn)移動(dòng)位置，讀出

整數(shù)。

第26條按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線(xiàn)移動(dòng)到整數(shù)位置,

再查看刻度盤(pán)上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

第27條整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

第28條檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板0.2m處檢查。

第29條在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混

合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。

第30條混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.955即為該處的二氧

化碳濃度。

第31條用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度。

第32條用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送

2~3次，使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把

檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開(kāi)，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中（硫

化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中），將三通閥撥到

通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到

檢定器內(nèi)，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化

碳時(shí)，要避開(kāi)爆破時(shí)間，防止炮煙中一氧化碳的干擾。

第33條檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢

查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌板上，并將檢

查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

第34條瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢

查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第35條巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。

第36條每次檢查完后，向通風(fēng)安全值班調(diào)度匯報(bào)所測(cè)數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。

做到“牌板”、“手冊(cè)”、“報(bào)表”三對(duì)口。

七、特殊操作

第37條高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面

的跟機(jī)瓦斯檢查員必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)在以下地點(diǎn)檢查

瓦斯并做到：

1、檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)，距煤壁300mm、距頂板200mm范圍內(nèi)的瓦

斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%

時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；

2、利用瓦斯檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁300mm、距頂

板200mm范圍的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作

面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)；

3、對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)

機(jī)附近20m范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%

或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電

源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向調(diào)度室報(bào)。

第38條煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工

程師組織編寫(xiě)的措施進(jìn)行。

第39條高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專(zhuān)職瓦斯檢查員應(yīng)

認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。

第40條對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員

應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作

面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和

底部、局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限及

有突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；處理不了的，

應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)。

第41條采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按

礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第42條在臨時(shí)停工地點(diǎn)（停風(fēng)）檢查瓦斯時(shí)，必須至少2人同行，攜帶

氧氣檢測(cè)儀，并且相距4?6m,從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛?/p>

達(dá)3%或其他氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百三十五條規(guī)定時(shí)，必須停止

前進(jìn)，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百七十五規(guī)定排放有害氣體，不能及時(shí)處

理的要在24h內(nèi)進(jìn)行封密。

第43條在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，不準(zhǔn)先開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)再進(jìn)入迎頭檢

查，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔?/p>

超過(guò)1%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,并且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍

內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。

第44條對(duì)于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于

0.5m3,濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源,

進(jìn)行處理，并向調(diào)度室匯報(bào)。

第45條在瓦斯積聚區(qū)測(cè)量瓦斯?jié)舛葧r(shí)，用瓦斯檢測(cè)儀取樣后，要在新鮮

風(fēng)流中讀數(shù)。

第46條礦井因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變

化（受到破壞），恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員

的檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)工作。

第47條反風(fēng)演習(xí)時(shí)的測(cè)定工作，可以參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第48條井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，需按照編制的安全

技術(shù)措施執(zhí)行。

八、收尾工作

第49條將儀器清理干凈，收好備用。

第50條交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。

4.3測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦測(cè)塵工。

第2條測(cè)塵工應(yīng)完成下列工作：

1、測(cè)定粉塵濃度；

2、提出控制粉塵的意見(jiàn)；

3、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。

二、上崗條件

第3條加塵工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第4條測(cè)塵工需要掌握以下知識(shí)：

1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定；

2、熟悉測(cè)塵儀器的工作原理；

3、掌握《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)防塵的規(guī)定；

4、掌握本礦的粉塵源以及防治重點(diǎn)；

5、了解煤塵爆炸的有關(guān)知識(shí)；

6、了解有關(guān)塵肺病的知識(shí)；

7、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第5條注意觀(guān)察采樣地點(diǎn)頂幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有

隱患必須首先處理。

第6條井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵濃度要每月測(cè)定3次。

第7條呼吸性粉塵，采掘面每3個(gè)月測(cè)定1次，其他地點(diǎn)每6個(gè)月測(cè)

定1次。

第8條粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個(gè)月測(cè)定1次，變更工作地

點(diǎn)時(shí)要測(cè)定1次。

四、操作準(zhǔn)備

第9條認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔、附件齊全，電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈

敏可靠。使用光電測(cè)塵器時(shí)，要檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行

充電。

第10條根據(jù)該班測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用的儀表、工具及附件。

第11條使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，要事先選擇合適的濾膜并認(rèn)真進(jìn)行稱(chēng)重:

1、準(zhǔn)備濾膜，常用的濾膜直徑為40mm和75mm兩種，若是大張濾膜可

自行剪裁；

2、或重濾膜要用鑲子取下濾膜兩面的夾襯紙，放在分析天平上稱(chēng)量，并進(jìn)

行編號(hào)，記錄下重量；

3、濾膜稱(chēng)重后放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有褶皺，濾膜盒蓋要擰緊，并

置于干燥器內(nèi)；

4、若采樣地點(diǎn)估計(jì)粉塵濃度最大不超過(guò)200mg/m3時(shí)，選用直徑為40mm

的濾膜。

濾膜固定：先擰開(kāi)濾膜固定蓋，并用酒精棉球擦凈，再用鑲子夾取己稱(chēng)重編

號(hào)的濾膜，對(duì)準(zhǔn)底座圈（使濾膜的粗糙面向上）平鋪在螺絲底座上，然后放上錐

形環(huán)使之壓住濾膜，再將固定蓋套上擰緊。檢查濾膜有無(wú)褶皺與漏縫，若有時(shí)要

重新固定；

5、若采樣地點(diǎn)估計(jì)粉塵濃度大于200mg/m3時(shí)，應(yīng)選用直徑為75mm的

濾膜紙，并固定成漏斗形。

濾膜固定:將濾膜固定圈擦干凈后，用鑲子將濾膜對(duì)折兩次成90。的扇形，

然后張開(kāi)成漏斗形狀，放在固定圈內(nèi)，使濾膜緊貼在固定圈內(nèi)錐面上；用錐形環(huán)

壓緊濾膜，將螺絲底座擰入固定蓋內(nèi)，用圓頭玻璃棍將濾膜漏斗的錐形頂推向?qū)?/p>

側(cè)，使其在固定蓋內(nèi)形成濾膜斗。裝好后的濾膜邊緣，不能從固定蓋的內(nèi)錐面上

脫露出來(lái)，濾膜斗要無(wú)漏縫，否則重新裝好。

第12條對(duì)采樣器進(jìn)行全面檢查，合格時(shí)方能下井。采樣器流量計(jì)要保持

清潔，檢查錐形管和浮子球是否被油、塵埃玷污，玷污時(shí)要用汽油或酒精進(jìn)行清

洗。

第13條使用光電測(cè)塵儀時(shí)，要有足夠的濾膜紙帶。明確測(cè)定的地點(diǎn)和個(gè)

數(shù)，下井應(yīng)帶足夠量的濾膜紙，儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得交給非

測(cè)定人員管理。

五、操作順序

第14條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器一準(zhǔn)備濾膜一現(xiàn)場(chǎng)采

樣一分析采樣一填寫(xiě)數(shù)據(jù)報(bào)表一整理儀器。

六、正常操作

第15條選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)；

2、采樣高度設(shè)在人的呼吸帶高度，一般為1.5m左右；

3、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖（煤）、打眼或

噴漿等地點(diǎn)4?5m處進(jìn)行；

4、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10?15m處

進(jìn)行；

5、采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10?15m處

采樣；

6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行；

7、在其他產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量

靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

第16條測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

第17條對(duì)測(cè)塵開(kāi)始時(shí)間的要求：

1、對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣；

2、對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

（一）粉塵采樣器操作

第18條采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量（一般15~30L/min）,并檢查保證無(wú)

漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。

第19條采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計(jì)的濾膜上的粉塵重量（一

般在1?20mg,但不小于lmg）來(lái)決定采樣時(shí)間的長(zhǎng)短。

要詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等，同時(shí)記下采樣

開(kāi)始和終止時(shí)間。采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算：

T=（1000W）/CQ（1）

采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算：

11000—

CQ（1）

式中：T一一采樣時(shí)間，min；

W----粉塵應(yīng)達(dá)到的重量，mg；

C一一預(yù)計(jì)作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3；

Q.米樣時(shí)的流量，L/min。

第20條采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內(nèi)，要求受塵面向

上、不要搖晃振動(dòng)，然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱(chēng)重、分析。

第21條采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥箱內(nèi)干燥lh,然后再進(jìn)行稱(chēng)重；如采

樣現(xiàn)場(chǎng)有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，濕度過(guò)大，要先將濾膜放在溫度為60~

65℃的烘干箱內(nèi)烘干2h,然后放入干燥器內(nèi)干燥30min,最后將其置于分析天

平上進(jìn)行稱(chēng)重1次，以后每干燥30min稱(chēng)重1次，直至達(dá)到恒重（前后2次

稱(chēng)量的差值不超過(guò)0.2mg）為止。應(yīng)記錄所稱(chēng)重量。

第22條測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算：

C=((W2-WD/QT)X1000(2)

122條測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算:

八小。⑵

式中：C一一測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度，mg/m3；

W2一一采樣后濾膜的重量，mg；

W1一一采樣前空白濾膜的重量，mg；

Q通過(guò)濾膜的流量，L/min；

T采樣持續(xù)時(shí)間，min。

兩個(gè)平行樣品粉塵濃度偏差率不超過(guò)20%時(shí)為有效樣品，并取兩者的平均

值作為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。

兩個(gè)平行樣品的偏差率按下式計(jì)算：

兩個(gè)平行樣品的偏差率按下式計(jì)算：

/,=-^-xl00%

a+b

2(3)

式中：f一一兩個(gè)平行樣品的偏差率，%

a、b一一兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度，mg/m3。

濾膜在采樣前后的稱(chēng)重間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，以免影響測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

第23條采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時(shí)，濾膜要先進(jìn)行除油。具體步驟是：

1、將120號(hào)溶劑汽油裝入蒸儲(chǔ)瓶中，置于插有200℃溫度計(jì)的生期中，并

連通冷凝管，最后接通電源，使油溫保持在110C左右，最高不超過(guò)120℃,這

時(shí)就有汽油被蒸儲(chǔ)出來(lái)，用清潔的試劑瓶收集備用；

2、把3個(gè)稱(chēng)量瓶編號(hào)，并倒入已蒸儲(chǔ)好的120號(hào)溶劑汽油；

3、用鑲子、止血鉗子將采集的帶油霧的濾膜對(duì)折3次，用止血鉗子將折好

的濾膜邊緣夾緊。在第1號(hào)稱(chēng)量瓶中搖動(dòng)2min,之后再在第2號(hào)稱(chēng)量瓶中搖

動(dòng)2min；

4、把除油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑲子打開(kāi)濾膜，讓除油劑揮發(fā)

30min稱(chēng)量；

5、把第一次脫油的濾膜再按上述方法放在第3號(hào)瓶中進(jìn)行第二次脫油，稱(chēng)

重結(jié)果若是遞減，應(yīng)再進(jìn)行脫油稱(chēng)重，直至恒重為止。

濾膜上的粉塵和機(jī)油濃度按下列式子計(jì)算：

濾膜上的粉塵和機(jī)油濃度按下列式子計(jì)算:

采樣后濾膜重-采樣前濾膜電。⑷

含油粉塵濃度=

流量X時(shí)間,

粉塵濃度=除油后濾膜重-采樣前濾膜重?1000(5)

流量X時(shí)間

機(jī)油濃度=含油粉塵濃度-粉塵濃度(6)

(二)光電測(cè)塵儀的操作

第24條校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間，并按照儀器的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行

調(diào)整。

第25條每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不少于3個(gè)，并取其平均值。

七、特殊操作

第26條使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作

廢、重新采樣。

第27條由于濾膜不耐高溫，在55c以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采用。

八、收尾工作

第28條要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。

第29條測(cè)塵完畢后，要填寫(xiě)粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃

度測(cè)定月報(bào)，并及時(shí)上報(bào)。

第30條檢查儀器、儀表，擦拭干凈。

4.4瓦斯抽放檢測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦瓦斯抽放檢測(cè)工。

第2條瓦斯抽放檢測(cè)工應(yīng)完成下列工作：

1、負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各抽放參數(shù)的定期觀(guān)測(cè)、調(diào)整、計(jì)算和統(tǒng)

計(jì)工作；

2、協(xié)助抽放系統(tǒng)中輔助設(shè)施的安裝、維護(hù)；

3、負(fù)責(zé)抽放鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)測(cè)定、調(diào)整及協(xié)助抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、

管理工作。

二、上崗條件

第3條瓦斯抽放檢測(cè)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)I,取得安全技術(shù)操作資格證

后，方可持證上崗。

第4條瓦斯抽放檢測(cè)工需掌握以下知識(shí)：

1、熟悉下井人員的有關(guān)規(guī)定；

2、熟悉瓦斯抽放系統(tǒng)的工作原理；

3、掌握瓦斯抽放檢測(cè)儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽放管網(wǎng)的布

置；

4、掌握瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)備及系統(tǒng)性能；

5、掌握瓦斯抽放系統(tǒng)管路及配件的安裝、檢查、維護(hù)、放水、管理和技術(shù)

規(guī)范要求；

6、了解瓦斯、二氧化碳涌出、煤與瓦斯突出的機(jī)理和規(guī)律；

7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)；

8、了解井下各種氣體（特別是有毒有害氣體）超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第5條按規(guī)定設(shè)置的瓦斯抽放系統(tǒng)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百八

十二條規(guī)定要求，并保存完好。

第6條臨時(shí)瓦斯抽放泵站的安設(shè)、使用，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一

百八十三條規(guī)定要求。

第7＞抽放易自燃和自燃煤層的采空區(qū)內(nèi)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳

濃度和氣體溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。

第8條如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作時(shí)，必須兩人以上前后同行，距離不超過(guò)4~

6m,在拐彎巷道要互相能觀(guān)察到人身。并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯和氧氣濃度。瓦

斯、氧氣濃度不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

第9條抽放管路都應(yīng)設(shè)置放水器、通氣孔（自動(dòng)放水器或者手動(dòng)汽水分離

器）和觀(guān)測(cè)瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量的裝置（孔板或?qū)Я鞴埽?/p>

第10條瓦斯抽放泵站必須安設(shè)通往調(diào)度室的直通電話(huà)，并保證完好。

第11條在突出煤層采掘工作面附近安設(shè)瓦斯抽放泵站時(shí)，除了必須安設(shè)

直通調(diào)度室的電話(huà)外，還要設(shè)置避難碉室或壓風(fēng)自救裝置。

第12條井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞

管路的措施。

四、操作準(zhǔn)備

第13條根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需工具、儀器，并按規(guī)定認(rèn)

真檢查工具和儀器，保證完好。正常使用檢定合格的負(fù)壓表，負(fù)壓表必須完好準(zhǔn)

確。

五、操作順序

第14條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器一打開(kāi)測(cè)定接口一連

接管路一測(cè)定參數(shù)（負(fù)壓、壓差、瓦斯?jié)舛取囟鹊龋┮惶顚?xiě)原始記錄一填寫(xiě)瓦

斯抽放管理牌板一整理儀器一上井填寫(xiě)報(bào)表。

六、正常操作

第15條按照工作程序安排，進(jìn)行巡回檢查、觀(guān)測(cè)、檢查維護(hù)和匯報(bào)工作。

第16條孔板流量計(jì)參數(shù)測(cè)定：

1、要使用0?10%和0?100%的光學(xué)瓦斯檢定器，先采用0?100%的光學(xué)

瓦斯檢定器測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛刃∮?0%以下時(shí)，改用0?10%的光學(xué)瓦斯檢

定器測(cè)量；

2、光學(xué)瓦斯檢定器的吸氣端必須與高負(fù)壓瓦斯采樣器的出氣端連接，而高

負(fù)壓瓦斯采樣器則與孔板流量計(jì)上的連接孔連接；

3、確認(rèn)連接完不漏氣后，用雙手推拉高負(fù)壓瓦斯采樣器的活塞手把，根據(jù)

負(fù)壓大小，連續(xù)推拉8-10下，最后一次推到位的瞬間，立即將高負(fù)壓瓦斯采

樣器的吸氣口從孔板連接孔上拔出，讀取光學(xué)瓦斯檢定器的數(shù)值；

4、檢查時(shí)必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大（一般大于2%）時(shí)，應(yīng)查明

原因，重新進(jìn)行檢查。

第17條用U型水柱計(jì)觀(guān)測(cè)負(fù)壓、壓差：

1、U型水柱計(jì)內(nèi)按需要添加液體，并選擇合適的量程；

2、觀(guān)察時(shí)，要將U型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平；

3、用U型水柱計(jì)測(cè)定抽放負(fù)壓或壓差時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管

道上孔板流量計(jì)的壓力連接孔連接，并使其穩(wěn)定1?2min,然后讀取壓力值或壓

差值；

4、在測(cè)定負(fù)壓時(shí)，如U型水柱計(jì)內(nèi)液面跳動(dòng)不止（負(fù)壓不穩(wěn)定、波動(dòng)大），

應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施，或者將鉆場(chǎng)閘閥關(guān)小，將U型水柱計(jì)

與孔板流量計(jì)連接孔連接好后恢復(fù)閘閥的正常開(kāi)啟狀態(tài)。

第18條用真空表（即負(fù)壓表）觀(guān)測(cè)負(fù)壓、壓差：

1、真空表量程必須在0^?-O.IMPa之間；

2、真空表的接口必須與壓力連接孔垂直連接，且不能漏氣、堵塞；

3、測(cè)定負(fù)壓時(shí)，測(cè)定孔板流量計(jì)靠鉆場(chǎng)側(cè)一端的壓力值讀數(shù)，即是該管道

內(nèi)的負(fù)壓值；

4、測(cè)定壓差時(shí)，分別測(cè)定孔板流量計(jì)兩端壓力孔內(nèi)的壓力讀數(shù)，兩個(gè)壓力

值之差即為該孔板流量計(jì)兩端的壓差值。

第19條使用CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀測(cè)定時(shí)：

1、操作步驟：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)f通入樣氣f操作按鍵；

2、在安全場(chǎng)所（一般在地面或其他全負(fù)壓通風(fēng)地點(diǎn)）打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，

儀器預(yù)熱30min；

3、將隨機(jī)配的引流裝置裝入待測(cè)氣路（確保氣流方向正確）；

4、嚴(yán)格按照導(dǎo)流管上的氣體標(biāo)注方向和氣體實(shí)際流向，將氣體管路連接到

導(dǎo)流管上；

5、儀器初始化完成后，自動(dòng)進(jìn)入主菜單界面，主菜單有四個(gè)子菜單，分別

為“1、測(cè)量”菜單、“2、數(shù)據(jù)”菜單、“3、標(biāo)定”菜單、“4、設(shè)置”菜單，每

一菜單前有一數(shù)字標(biāo)號(hào)，可以通過(guò)按鍵盤(pán)區(qū)相應(yīng)的數(shù)字標(biāo)號(hào)即可進(jìn)入對(duì)應(yīng)菜單，

也可以通過(guò)按箭頭區(qū)的方向鍵來(lái)移動(dòng)光標(biāo)到需要進(jìn)入的菜單項(xiàng)，這時(shí)該菜單項(xiàng)背

景為白色，然后按“確認(rèn)”鍵即可進(jìn)入；

6、在設(shè)置菜單內(nèi)選擇要測(cè)量的管道內(nèi)徑（管道內(nèi)徑選擇有DN25、DN50、

DN80、DN100、DN150、DN200、DN300、DN500等），儀器能夠自動(dòng)保存上次

的設(shè)置，如果測(cè)定的管道內(nèi)徑不同時(shí)，必須更改管道內(nèi)徑選項(xiàng)；

7、假設(shè)選擇流量量程后，按數(shù)字“1”鍵進(jìn)入測(cè)量菜單，此時(shí)儀器內(nèi)的抽氣

泵自動(dòng)打開(kāi)并抽氣測(cè)量，等數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，按“確認(rèn)”鍵，即提示是否存儲(chǔ)數(shù)據(jù),

顯示器中第二行是待用戶(hù)要輸入的管道編號(hào)（根據(jù)各工作面的名稱(chēng)2位、鉆場(chǎng)

編號(hào)2位及鉆孔編號(hào)2位共6位數(shù)進(jìn)行編排號(hào)碼，以方便記錄查詢(xún)）。用戶(hù)可

以直接操作數(shù)字鍵來(lái)輸入。第三行提示存儲(chǔ)數(shù)據(jù)條數(shù)。輸入完畢后按“確認(rèn)”鍵

即存儲(chǔ)當(dāng)前測(cè)量數(shù)據(jù)并返回測(cè)量菜單，按“取消”鍵放開(kāi)存儲(chǔ)并返回主菜單“測(cè)

量”，每測(cè)定一個(gè)數(shù)據(jù)如無(wú)特殊情況都必須保存上井儲(chǔ)存至計(jì)算機(jī)；

8、測(cè)量完畢后，存儲(chǔ)后按“取消”鍵退回主菜單；

9、測(cè)定完成后，關(guān)閉儀器電源，整理儀器升井，數(shù)據(jù)入庫(kù)。

第20條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)抽放管路及鉆孔進(jìn)行抽放參數(shù)測(cè)定和調(diào)節(jié)。

第21條瓦斯抽放鉆場(chǎng)內(nèi)必須懸掛瓦斯抽放管理牌板和鉆孔竣工說(shuō)明牌板。

第22條定期觀(guān)測(cè)抽放系統(tǒng)中的放水、除渣裝置，手動(dòng)放水或除渣時(shí)：

1、關(guān)閉隔離閥門(mén)，切斷抽放負(fù)壓；

2、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，使得水箱內(nèi)外壓力平衡；

3、打開(kāi)放水閥門(mén)，放空水箱內(nèi)的積水或煤渣；

4、正常抽放時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)、放水閥門(mén)，打開(kāi)隔離閥門(mén)，使得管路內(nèi)

的水或煤渣可以流入水箱內(nèi)；

5、采掘工作面巷道內(nèi)自動(dòng)放