抹灰工程檢查表

抹灰工程檢查表?一、工程概況1.工程名稱(chēng)：[具體工程名稱(chēng)]2.工程地點(diǎn)：[詳細(xì)地址]3.建設(shè)單位：[建設(shè)單位名稱(chēng)]4.監(jiān)理單位：[監(jiān)理單位名稱(chēng)]5.施工單位：[施工單位名稱(chēng)]6.建筑規(guī)模：[建筑面積、層數(shù)等相關(guān)規(guī)模信息]

二、檢查依據(jù)1.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502102018）2.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）3.設(shè)計(jì)文件及施工圖紙要求

三、檢查范圍本次檢查涵蓋了本工程所有抹灰施工部位，包括但不限于室內(nèi)墻面、頂棚、室外墻面等。

四、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

（一）基層處理1.檢查內(nèi)容基層表面的塵土、污垢、油漬等是否清理干凈?；鶎拥钠秸?、垂直度是否符合要求，偏差值是否在允許范圍內(nèi)。不同材料基體交接處是否采取了加強(qiáng)措施，如掛鋼絲網(wǎng)等，鋼絲網(wǎng)的規(guī)格、材質(zhì)及固定方式是否符合要求。基層的含水率是否符合施工要求，一般抹灰時(shí)，基層含水率不宜大于10%；涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%；涂刷水性涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%12%。2.檢查標(biāo)準(zhǔn)基層表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)裂縫，油漬等應(yīng)清理徹底，不得影響抹灰與基層的粘結(jié)?；鶎悠秸仍试S偏差：表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差為4mm；陰陽(yáng)角方正用直角檢測(cè)尺檢查，允許偏差為4mm；墻面垂直度用2m垂直檢測(cè)尺檢查，每層垂直度允許偏差為4mm，全高垂直度允許偏差為：H≤5m時(shí)，偏差為8mm；H＞5m時(shí)，偏差為10mm。不同材料基體交接處鋼絲網(wǎng)每側(cè)鋪設(shè)寬度不應(yīng)小于100mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)平整、牢固，與基體固定可靠。采用專(zhuān)業(yè)儀器檢測(cè)基層含水率，符合上述相應(yīng)要求。

（二）材料質(zhì)量1.檢查內(nèi)容水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、安定性等是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有質(zhì)量合格證明文件，進(jìn)場(chǎng)后是否按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂的粒徑、含泥量等指標(biāo)是否符合要求，砂應(yīng)采用中砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)3%。石灰膏的熟化時(shí)間是否符合要求，不得使用脫水硬化的石灰膏。外加劑的品種、摻量等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，是否有質(zhì)量證明文件。2.檢查標(biāo)準(zhǔn)水泥應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通用硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)、安定性等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查水泥的質(zhì)量合格證明文件，并核查進(jìn)場(chǎng)水泥的抽樣復(fù)試報(bào)告，復(fù)試結(jié)果應(yīng)合格。砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，粒徑為0.350.5mm的中砂，含泥量不得超過(guò)3%。通過(guò)篩分試驗(yàn)和含泥量試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。石灰膏應(yīng)充分熟化，熟化時(shí)間不少于15d。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。外加劑的品種、摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，具有質(zhì)量證明文件。外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

（三）抹灰砂漿配合比1.檢查內(nèi)容抹灰砂漿的配合比是否符合設(shè)計(jì)要求，是否通過(guò)試配確定。配合比計(jì)量是否準(zhǔn)確，原材料的計(jì)量偏差是否在允許范圍內(nèi)。是否有配合比通知單，現(xiàn)場(chǎng)是否按配合比通知單進(jìn)行配料。2.檢查標(biāo)準(zhǔn)抹灰砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過(guò)試配確定，滿足抹灰工程的強(qiáng)度和耐久性要求。原材料計(jì)量允許偏差：水泥、外加劑等粉狀材料為±2%；砂、石灰膏等材料為±5%。采用電子秤等計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備配合比通知單，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行配料，確保計(jì)量準(zhǔn)確。檢查配合比通知單及現(xiàn)場(chǎng)配料記錄。

（四）抹灰施工工藝1.檢查內(nèi)容抹灰分層是否符合要求，一般抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，通常分為底層、中層和面層。每層抹灰的厚度是否符合規(guī)定，底層抹灰厚度宜為57mm，中層抹灰厚度宜為79mm，面層抹灰厚度宜為25mm。抹灰的順序是否正確，應(yīng)先上部后下部，先墻面后頂棚，先抹陽(yáng)角后抹陰角。抹底層灰前是否對(duì)基層進(jìn)行了澆水濕潤(rùn)，澆水程度是否均勻適度。抹灰過(guò)程中是否進(jìn)行了壓實(shí)、搓平，表面是否平整、光滑，有無(wú)抹紋、砂眼等缺陷。不同基層材料交接處、門(mén)窗洞口、孔洞等部位的抹灰是否符合要求，是否采取了防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。2.檢查標(biāo)準(zhǔn)抹灰應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁一遍成活。各層抹灰厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，通過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)量進(jìn)行檢查。抹灰順序應(yīng)符合要求，避免出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題。觀察施工過(guò)程進(jìn)行檢查。抹底層灰前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，以保證抹灰與基層的粘結(jié)。用手觸摸基層感覺(jué)濕潤(rùn)程度檢查澆水情況，基層應(yīng)表面濕潤(rùn)，無(wú)干燥現(xiàn)象。抹灰過(guò)程中應(yīng)壓實(shí)、搓平，表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)抹紋、砂眼等缺陷。用2m靠尺和塞尺檢查表面平整度，偏差應(yīng)符合允許范圍。不同基層材料交接處、門(mén)窗洞口、孔洞等部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如掛網(wǎng)、設(shè)置加強(qiáng)筋等，加強(qiáng)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確保抹灰不開(kāi)裂。觀察檢查上述部位的抹灰質(zhì)量。

（五）抹灰質(zhì)量1.檢查內(nèi)容抹灰表面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正度是否符合要求。抹灰層是否有裂縫、空鼓、脫落等缺陷。抹灰分格縫的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求，縫寬、縫深是否均勻一致，表面是否光滑、順直。有排水要求的部位，如窗臺(tái)、雨篷等，抹灰的坡度是否符合要求，排水是否通暢。2.檢查標(biāo)準(zhǔn)抹灰表面平整度允許偏差為4mm，垂直度允許偏差每層為4mm，陰陽(yáng)角方正允許偏差為4mm，用相應(yīng)檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。采用小錘輕擊檢查抹灰層是否有空鼓，空鼓面積不大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)；對(duì)于有裂縫、脫落等缺陷的部位應(yīng)進(jìn)行記錄并分析原因。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫寬、縫深均勻一致，表面光滑、順直。用直尺檢查分格縫寬度、深度，觀察分格縫表面質(zhì)量。有排水要求的部位，抹灰坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水通暢，無(wú)積水現(xiàn)象。通過(guò)觀察和倒水試驗(yàn)檢查排水情況。

（六）成品保護(hù)1.檢查內(nèi)容已完成抹灰的墻面、頂棚等部位是否采取了有效的成品保護(hù)措施，如覆蓋塑料薄膜、設(shè)置防護(hù)欄等。后續(xù)施工過(guò)程中是否對(duì)已抹灰部位造成污染、損壞，如有損壞，是否及時(shí)進(jìn)行了修復(fù)。2.檢查標(biāo)準(zhǔn)已完成抹灰的部位應(yīng)采取覆蓋塑料薄膜、設(shè)置防護(hù)欄等成品保護(hù)措施，防止污染和損壞。觀察檢查成品保護(hù)措施的落實(shí)情況。后續(xù)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)已抹灰部位進(jìn)行保護(hù)，不得造成污染和損壞。如發(fā)現(xiàn)有污染、損壞情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和修復(fù)，修復(fù)后的質(zhì)量應(yīng)符合要求。檢查現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)情況及修復(fù)記錄。

五、檢查方法1.外觀檢查通過(guò)直接觀察抹灰表面的平整度、色澤、有無(wú)裂縫、空鼓、脫落等缺陷，陰陽(yáng)角是否方正，分格縫是否順直等。2.實(shí)測(cè)實(shí)量使用2m靠尺和塞尺檢查表面平整度，用2m垂直檢測(cè)尺檢查墻面垂直度，用直角檢測(cè)尺檢查陰陽(yáng)角方正度，用小錘輕擊檢查抹灰層空鼓情況，用直尺檢查分格縫寬度、深度等，測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確記錄。3.資料查閱查閱水泥、砂等原材料的質(zhì)量證明文件、復(fù)試報(bào)告，抹灰砂漿配合比通知單，施工記錄，成品保護(hù)記錄等相關(guān)資料，檢查資料是否齊全、真實(shí)、有效。

六、檢查結(jié)果匯總

（一）各檢查項(xiàng)目合格情況統(tǒng)計(jì)1.基層處理：共檢查[X]個(gè)部位，合格[X]個(gè)部位，合格率為[X]%。其中存在基層清理不徹底問(wèn)題的部位有[X]個(gè)，基層平整度偏差超標(biāo)的部位有[X]個(gè)，不同材料基體交接處加強(qiáng)措施不符合要求的部位有[X]個(gè)。2.材料質(zhì)量：檢查水泥[X]批次，合格[X]批次，合格率為[X]%；檢查砂[X]批次，合格[X]批次，合格率為[X]%；石灰膏熟化時(shí)間不符合要求的有[X]處；外加劑質(zhì)量不符合要求的有[X]批次。3.抹灰砂漿配合比：共檢查[X]個(gè)施工班組的配合比執(zhí)行情況，合格[X]個(gè)班組，合格率為[X]%。存在配合比計(jì)量不準(zhǔn)確問(wèn)題的班組有[X]個(gè)。4.抹灰施工工藝：共檢查[X]個(gè)墻面、頂棚抹灰部位，合格[X]個(gè)部位，合格率為[X]%。存在抹灰分層不符合要求的部位有[X]個(gè)，抹灰厚度超標(biāo)的部位有[X]個(gè)，抹灰順序不當(dāng)?shù)牟课挥衃X]個(gè)，基層澆水不均勻的部位有[X]個(gè)，抹灰表面質(zhì)量缺陷較多的部位有[X]個(gè)。5.抹灰質(zhì)量：檢查抹灰表面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正度，共檢查[X]個(gè)部位，合格[X]個(gè)部位，合格率為[X]%。存在抹灰裂縫的部位有[X]個(gè)，空鼓的部位有[X]個(gè)，排水坡度不符合要求的部位有[X]個(gè)。6.成品保護(hù)：共檢查[X]個(gè)已完成抹灰部位的成品保護(hù)情況，合格[X]個(gè)部位，合格率為[X]%。存在成品保護(hù)措施不到位，導(dǎo)致抹灰部位被污染或損壞的部位有[X]個(gè)。

（二）問(wèn)題分析及整改建議1.基層處理問(wèn)題問(wèn)題分析：部分施工人員對(duì)基層處理的重要性認(rèn)識(shí)不足，清理工作不認(rèn)真，導(dǎo)致基層表面殘留污垢；在施工過(guò)程中，對(duì)基層平整度控制不到位，施工工藝不熟練。整改建議：加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，提高其對(duì)基層處理重要性的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求清理基層；加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，對(duì)基層平整度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的及時(shí)整改。2.材料質(zhì)量問(wèn)題問(wèn)題分析：材料供應(yīng)商提供的部分材料質(zhì)量不符合要求，施工單位對(duì)原材料的檢驗(yàn)把關(guān)不夠嚴(yán)格。整改建議：加強(qiáng)對(duì)原材料供應(yīng)商的管理，選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，嚴(yán)格審核原材料質(zhì)量證明文件；增加原材料的檢驗(yàn)頻次和項(xiàng)目，確保原材料質(zhì)量符合要求，不合格材料嚴(yán)禁使用。3.抹灰砂漿配合比問(wèn)題問(wèn)題分析：施工人員對(duì)配合比的重視程度不夠，計(jì)量設(shè)備不準(zhǔn)確或未按要求使用，導(dǎo)致配合比計(jì)量偏差。整改建議：加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)，使其熟悉配合比要求和計(jì)量方法；定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確；設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)配合比配料，嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行操作。4.抹灰施工工藝問(wèn)題問(wèn)題分析：施工人員操作不熟練，未嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工，對(duì)分層抹灰、澆水濕潤(rùn)等環(huán)節(jié)不夠重視。整改建議：加強(qiáng)施工人員的技能培訓(xùn)，提高其操作水平；嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)不符合工藝要求的部位及時(shí)進(jìn)行糾正。5.抹灰質(zhì)量問(wèn)題問(wèn)題分析：抹灰砂漿的配合比不合理、施工工藝不當(dāng)、基層處理不好等多種因素導(dǎo)致抹灰出現(xiàn)裂縫、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題；排水坡度控制不準(zhǔn)確，未按設(shè)計(jì)要求施工。整改建議：優(yōu)化抹灰砂漿配合比，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；加強(qiáng)施工過(guò)程控制，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工；對(duì)已出現(xiàn)的裂縫、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，分析原因后進(jìn)行針對(duì)性修復(fù)；對(duì)排水坡度不符合要求的部位，重新進(jìn)行整改，確保排水通暢。6.成品保護(hù)問(wèn)題問(wèn)題分析：施工單位對(duì)成品保護(hù)意識(shí)淡薄，未采取有效的成品保護(hù)措施，后續(xù)施工過(guò)程中未注意對(duì)已完成抹灰部位的保護(hù)。整改建議：加強(qiáng)對(duì)施工人員的成品保護(hù)教育，提高其保護(hù)意識(shí)；制定完善的成品保護(hù)制度，采取有效的成品保護(hù)措施，如覆蓋塑料薄膜、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)等；在后續(xù)施工過(guò)程中，合理安排施工順序，避免對(duì)已完成抹灰部位造成污染和損壞。

七、復(fù)查情況對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要求施工單位限期整改。整改完成后，進(jìn)行了復(fù)查。復(fù)查結(jié)果如下：

（一）整改完成情況1.基層處理方面，所有基層清理不徹底、平整度偏差超標(biāo)的部位已全部整改到位，不同材料基體交接處加強(qiáng)措施符合要求。2.材料質(zhì)量方面，不合格的水泥、砂、外加劑等已退場(chǎng)處理，重新進(jìn)場(chǎng)的材料經(jīng)復(fù)試合格；石灰膏熟化時(shí)間不符合要求的部位已重新進(jìn)行了熟化處理。3.抹灰砂漿配合比方面，所有存在計(jì)量不準(zhǔn)確問(wèn)題的班組已進(jìn)行了整改，重新進(jìn)行了培訓(xùn)，計(jì)量設(shè)備已校準(zhǔn)，后續(xù)配料符合要求。4.抹灰施工工藝方面，抹灰分層不符合要求、厚度超標(biāo)、順序不當(dāng)、基層澆水不均勻以及表面質(zhì)量缺陷等問(wèn)題已全部整改，施工工藝符合規(guī)范要求。5.抹灰質(zhì)量方面，抹灰裂縫、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題已按要求進(jìn)行了修復(fù)，修復(fù)后的部位經(jīng)檢查合格；排水坡度不符合要求的部位已整改到位，排水通暢。6.成品保護(hù)方面，所有成品保護(hù)措施不到位的部位已重新采取了有效措施，后續(xù)施工過(guò)程中未再出現(xiàn)對(duì)已抹灰部位的污染和損壞情況。

（二）復(fù)查結(jié)論經(jīng)復(fù)查，施工單位對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已全部整改到位，抹灰工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同意通過(guò)本次抹灰工程檢查。

八、檢查總結(jié)本