《衡水市A印染廠倉庫布局優(yōu)化研究8600字（論文）》

衡水市A印染廠倉庫布局優(yōu)化研究摘要隨著現(xiàn)代物流體系的不斷發(fā)展與完善，倉庫在企業(yè)中所占的地位與作用日益增大。其作為成品儲存于材料儲備的重要場所，是企業(yè)所必不可少的基礎(chǔ)設(shè)置。合理、科學(xué)的倉庫規(guī)劃與布局，不僅可以提高工廠的工作效率，而且可以降低企業(yè)在制造過程中的成本，從而增加企業(yè)工作效率，最終提升產(chǎn)品的核心競爭力與影響力。但就目前企業(yè)發(fā)展的實際情況來看，很多企業(yè)對于倉庫的規(guī)劃與管理都不是很重視，這在一定程度上影響了企業(yè)的整體效率與發(fā)展。本文就以安平縣西關(guān)印染廠的實際倉庫規(guī)劃與管理為依托，以該公司的實際倉儲規(guī)劃需求出發(fā)，明確倉儲戰(zhàn)略、劃分功能區(qū)域、估算區(qū)域面積，綜合考慮區(qū)域的相關(guān)性等要求，得出倉庫的規(guī)劃方案，從而提高公司整體的運營水平。關(guān)鍵詞：倉庫存儲；布局優(yōu)化；企業(yè)制造目錄TOC\o"1-3"\h\u一、緒論 1二、安平西關(guān)印染廠倉庫布局現(xiàn)狀 1（一）倉庫基本情況 1（二）儲存物特點 2（三）倉庫作業(yè)流程 3（四）倉庫布局現(xiàn)狀 3三、安平西關(guān)印染廠倉庫布局問題 4（一）倉庫區(qū)域規(guī)劃不科學(xué) 4（二）倉庫堆放設(shè)計不合理 4四、倉庫布局優(yōu)化設(shè)計 5（一）倉庫布局原則 51.提高倉庫的倉容率 52.科學(xué)合理 53.良好的工作環(huán)境 5（二）倉庫布局優(yōu)化 61.優(yōu)化設(shè)計的需求 62.優(yōu)化方法 6（三）優(yōu)化方案 91.功能區(qū)布局優(yōu)化 92.儲存區(qū)庫位優(yōu)化 10（四）優(yōu)化前后效果對比 12五、結(jié)語 13參考文獻(xiàn) 14一、緒論。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。企業(yè)倉庫\t"/report/fce90571-ca6a-4572-8014-60be2609512c/html/resultFrame"作為現(xiàn)代制造企業(yè)物流過程中的一個重要環(huán)節(jié)和物流過程中的一個重要節(jié)點，合理的倉庫規(guī)劃和完善的倉庫管理體系將直接影響制造企業(yè)的運營成本，是制造企業(yè)生存和發(fā)展過程中的關(guān)鍵問題。\t"/report/fce90571-ca6a-4572-8014-60be2609512c/html/resultFrame"同時，由于工業(yè)技術(shù)的不斷升級，制造業(yè)正面臨大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。在競爭日益激烈的環(huán)境中，客戶對產(chǎn)品交付的及時性要求越來越高，因此供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度尤為重要。如何提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度的一個重要環(huán)節(jié)是高效的倉庫運作。\t"/report/fce90571-ca6a-4572-8014-60be2609512c/html/resultFrame"在新的經(jīng)濟競爭形勢下，企業(yè)在不斷創(chuàng)新和發(fā)展的過程中，挖掘自身的競爭潛力，越來越重視倉庫的重要性。尤其是在生產(chǎn)制造企業(yè)當(dāng)中，倉庫的內(nèi)部管理是一個最基本的工作，但是也承擔(dān)著重要的職責(zé)，倉庫管理科學(xué)與否除了與基本的管理方法有關(guān)以外，與倉庫早期的的規(guī)劃與設(shè)計同樣有著重要的關(guān)系。科學(xué)的規(guī)劃與設(shè)計，不僅可以充分利用土地資源和空間，還能減少各個環(huán)節(jié)之間的錯誤率，提高工人的工作效率，直接影響企業(yè)的發(fā)展與核心競爭力的提升。\t"/report/fce90571-ca6a-4572-8014-60be2609512c/html/resultFrame"然而，在實際的企業(yè)管理中，尤其是中小企業(yè)，往往忽視了倉儲管理的重要性，這必然會影響企業(yè)的整體工作效率，對企業(yè)未來的發(fā)展產(chǎn)生一定的影響。安平縣西關(guān)印染廠作為該地區(qū)重要的制造企業(yè)，其內(nèi)部倉庫的管理受傳統(tǒng)思維影響較大，加之倉庫建設(shè)較早，當(dāng)時沒有考慮到長遠(yuǎn)的規(guī)劃和現(xiàn)代化的興起，在倉庫的規(guī)劃與設(shè)計上存在各種問題，隨著公司的不斷擴大與新時代的到來，舊有的倉庫系統(tǒng)弊端日益嚴(yán)重，制約了公司的進(jìn)一步發(fā)展與壯大。本文以此為出發(fā)點，對現(xiàn)有倉庫布局規(guī)劃中存在的問題進(jìn)行全面分析，并根據(jù)問題進(jìn)行優(yōu)化，助力該企業(yè)發(fā)展，也為其它類似企業(yè)提供可借鑒的經(jīng)驗。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。二、安平縣西關(guān)印染廠倉庫布局現(xiàn)狀（一）倉庫基本情況安平縣西關(guān)印染廠作為當(dāng)?shù)赜∪拘袠I(yè)的標(biāo)桿企業(yè)之一，成立的時間比較早，開展的業(yè)務(wù)比較多。該企業(yè)現(xiàn)有倉庫占地面積大約3800平方米，內(nèi)部設(shè)置各個功能分區(qū)，承擔(dān)不同的工作內(nèi)容。見圖1。揀選區(qū)揀選區(qū)流通加工區(qū)貨區(qū)存儲區(qū)辦公區(qū)圖1現(xiàn)有布局圖倉庫中的物品種類豐富，由于該企業(yè)為印染企業(yè)，倉庫早期規(guī)劃劃分不明確，在倉庫內(nèi)既有原材料的儲存、也有生產(chǎn)設(shè)備或機器的放置，同時還有一些半成品以及加工完成的成品，具體來看，倉庫中的物品主要有以下幾類：（1）生產(chǎn)原材料類：比如一些染劑和化學(xué)試劑等。（2）生產(chǎn)設(shè)備：企業(yè)一些備用的生產(chǎn)設(shè)備也堆積在倉庫中，甚至包括一些淘汰的老舊設(shè)備，如印花機、印染機、烘干機等；另外一些運輸工具或車輛、裝卸器具及設(shè)備、叉車等都集中在倉庫之中。（3）半成品和成品：印染需要很多環(huán)節(jié)并且需要按照規(guī)定的步驟才能實現(xiàn)最后的效果，許多半成品需要儲存在倉庫之中；一些已經(jīng)完成的產(chǎn)品，等待客戶的取貨或者運輸，都集中儲存在該倉庫之中。儲存物特點該企業(yè)倉庫不僅需要儲存原材料而且需要儲存半成品以及成品，由于北方天氣原因，倉庫儲存物需要保持適宜的溫度與濕度以防止儲存物損壞。怕潮性，印染布料等原材料需要放置在干燥且密閉的環(huán)境之中，防止原材料發(fā)霉、腐壞等一系列問題怕光性，由于原材料以及成品半成品的使用性質(zhì)，要求倉庫在儲存過程中防止儲存物被陽光直接照射而形成的儲存物褪色等問題的發(fā)生。儲存物較為零散，由于印染所需要的原材料眾多，所以該企業(yè)倉庫的儲存物品種繁多，所以該企業(yè)倉庫儲存物具有零散的特點。需要多個功能分區(qū)來分類規(guī)劃儲存物的倉儲問題。怕火性，印染產(chǎn)品部分具有化學(xué)性質(zhì)，需要進(jìn)行特殊存放以及單獨存放，遠(yuǎn)離水、火、電燈危險物質(zhì)，防止發(fā)生安全隱患問題。倉庫作業(yè)流程該企業(yè)現(xiàn)有的倉庫內(nèi)部作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)容主要涉及到以下幾個業(yè)務(wù)：材料入庫作業(yè)、產(chǎn)品分揀作業(yè)、流通加工作業(yè)、產(chǎn)品出庫作業(yè)、運輸配送作業(yè)。材料入庫作業(yè)：材料入庫作業(yè)主要涉及到以下幾個方面的內(nèi)容，一是與印染有關(guān)的材料的入庫，包括顏料、各種印染的物質(zhì)等；二是紡織布匹的入庫；三是將原材料加工后的成品入庫與儲存。產(chǎn)品分揀作業(yè)：加工成品完成以后，按照訂單內(nèi)容，安排專門的工作人員進(jìn)行分揀與挑選，對不合格或者有其他問題的產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用等工作。流通加工作業(yè)：成品在分揀完成后需到流通加工區(qū)進(jìn)行分類與整合，采用布匹特有的包裝袋對其進(jìn)行包裝，并貼上含有貨物品名、規(guī)格和產(chǎn)地的標(biāo)簽，再對成品貨物進(jìn)行存儲。產(chǎn)品出庫作業(yè)：產(chǎn)品完成分揀以后，需要登記出庫，將產(chǎn)品發(fā)往不同的客戶手中，完成出庫處理。運輸配送作業(yè)：就是把客戶的產(chǎn)品經(jīng)過運輸?shù)拳h(huán)節(jié)完成訂單的交易，交貨是整個倉庫作業(yè)的最后環(huán)節(jié)和步驟，也就標(biāo)志著整個流程的全部完成。倉庫布局現(xiàn)狀該企業(yè)倉庫現(xiàn)布有存儲區(qū)、流通加工區(qū)、揀選區(qū)、進(jìn)貨/發(fā)貨區(qū)與辦公區(qū)。由于建造初期發(fā)展規(guī)模較小，所以現(xiàn)階段該企業(yè)倉庫布局存在倉庫區(qū)域規(guī)劃不科學(xué)、儲存堆放設(shè)計不合理的問題。各個功能分區(qū)職能較為單一，沒有一套完成科學(xué)的劃分體系，所以企業(yè)倉庫布局需要重新進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃，而且需要設(shè)計特殊的危險品儲存間來儲存印染產(chǎn)品中具有化學(xué)成分的易燃易爆危險物。倉庫儲存物堆放不合理問題較為嚴(yán)重，沒有明確劃分儲存物儲存區(qū)間，只有在初期設(shè)計時只有一塊儲存區(qū)，沒有在該區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的儲存物區(qū)分。三、安平西關(guān)印染廠倉庫布局問題（一）倉庫區(qū)域規(guī)劃不科學(xué)該企業(yè)目前的倉庫中物品種類眾多，并且早期沒有進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃，導(dǎo)致現(xiàn)在出現(xiàn)區(qū)域劃分不科學(xué)甚至不明顯的問題。在現(xiàn)有的倉庫內(nèi)部，印染產(chǎn)品的許多原材料中含有一定的化學(xué)物質(zhì)，需要特殊的存放或單獨存放，并且要遠(yuǎn)離水火等，但是在現(xiàn)有的倉庫規(guī)劃中，并沒有單獨這樣的區(qū)域劃分，許多物品堆積在一起，留下大量的安全隱患。成品區(qū)與原料區(qū)沒有很好地隔離，很容易造成相互的污染，帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。此外，同類貨物或者類似貨物沒有合理安排在一起，增加了清點和分揀的難度，因為貨物是隨意放置的，所以有時會找不到貨物，降低了交貨時的效率和準(zhǔn)確性。有些類別的貨物存貨較少，但由于貨物存放地點固定，規(guī)劃存放地點較多，占用較多的儲存空間，造成大量的空置儲存空間。且倉庫大門設(shè)置也并不合理，增加了許多不必要的運輸路徑，不方便貨物的進(jìn)出和擺放。現(xiàn)有倉庫區(qū)域劃分不科學(xué)的另外一個表現(xiàn)就是各種設(shè)備與材料和產(chǎn)品混雜在一起，造成資源的浪費與成本的增加。比如一些叉車等運輸設(shè)備放在了倉庫最內(nèi)部的位置，在對原材料和成品等裝卸和運輸?shù)倪^程中需要從內(nèi)部開出來，完成以后再空車返回，造成一定的浪費?？梢园严鄳?yīng)的設(shè)備區(qū)劃分在原材料與成品之間的區(qū)域，盡量降低資源的浪費和成本的增加，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。總之，該企業(yè)倉庫建設(shè)早期規(guī)劃的不合理，影響了目前倉庫的管理與工作效率的提升，造成區(qū)域劃分不科學(xué)，資源和成本浪費等問題。（二）儲存堆放設(shè)計不合理該公司現(xiàn)有的倉庫內(nèi)部存在設(shè)計不合理的現(xiàn)象。紡織印染及成品具有特殊性，早期倉庫設(shè)計時并沒有考慮周全，許多設(shè)計細(xì)節(jié)考慮欠缺，導(dǎo)致了現(xiàn)在出現(xiàn)各種麻煩，比如印染成品布匹以堆放儲存為主，并且布匹物品不應(yīng)該堆放過高，以免壓壞或使產(chǎn)品變形，影響產(chǎn)品品質(zhì)及客戶的滿意度。化學(xué)試劑體積和重量相比較大且包裝易損，液體流出也會對人體健康造成一定影響，所以地面堆存仍是最好的存儲方法。公司早期倉庫設(shè)計時并未對倉庫布局進(jìn)行深入的研究，導(dǎo)致各種貨物隨意擺放，沒有秩序，出庫時全靠工作人員回想貨物擺放位置。其次，在內(nèi)部道路交通設(shè)計上不合理。區(qū)域與區(qū)域之間的連接道路過于狹窄，自由移動的空間被壓縮，導(dǎo)致大型的設(shè)備無法進(jìn)入到倉庫，很多工作只能選擇小型機械設(shè)備，甚至個別區(qū)域機械設(shè)備無法通行，只能單存依靠人力進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)的處理，增加了人力成本，浪費了時間，影響了工作的效率。四、公司倉庫布局優(yōu)化設(shè)計（一）倉庫布局原則倉庫布局原則應(yīng)該講求科學(xué)性、對倉庫的規(guī)模、數(shù)量、所在地地理位置、設(shè)施設(shè)備以及道路等綜合各方面要素進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃以及總體設(shè)計，在充分利用現(xiàn)有規(guī)模的倉庫內(nèi)部空間情況下，根據(jù)儲存物的特點、市場競爭環(huán)境以及客戶的需求狀況來分析并改變現(xiàn)有的倉庫布局。1.提高倉庫的倉容率，降低倉庫成本費用。合理規(guī)劃倉庫內(nèi)區(qū)域的使用情況，達(dá)到科學(xué)布局，使倉庫的使用效率以及倉容率提高，合理利用倉庫儲存區(qū)，充分利用倉庫有限的儲存資源使達(dá)到最低的倉庫成分費用，從而進(jìn)一步提高企業(yè)的競爭力。2.科學(xué)合理提高管理人員在倉庫作業(yè)中的管理效率，增強倉庫內(nèi)儲存物資的流動速度，提高倉庫運行效率。3.良好的工作環(huán)境給倉庫管理人員提供出良好的工作環(huán)境與條件，增強員工工作的積極性。倉庫布局優(yōu)化1.優(yōu)化設(shè)計需求針對上述問題，安平縣西關(guān)印染廠急需要對倉庫進(jìn)行內(nèi)部優(yōu)化和設(shè)計，以提高倉庫的使用效率，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭力。具體的優(yōu)化需求主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）貨物堆存需求因紡織印染成品匹布的特殊性，所以成品倉庫盡量采用貨物堆存的方法，堆存的高度不必太高。避免使用較為高層的存儲設(shè)備，削減機械輔助的使用率，降低貨物的搬運成本。合理劃分原材料、半成品和成品的區(qū)域布局，使三者在出入庫時避免因路線重復(fù)而造成相互影響。（2）搬運操作及線路需求盡量保持貨物搬運和操作人員的行動軌跡為單向的直線運動，避免逆向物流造成的搬運線路沖突，用最少的裝卸環(huán)節(jié)和最短的的運距來節(jié)約出入庫的時間，方便倉庫作業(yè)。（3）搬運設(shè)備專業(yè)化需求采用高效的物料搬運設(shè)備，并預(yù)留一定數(shù)量的手動推車，盡量避免搬運設(shè)備的多樣化，提高搬運設(shè)備的通用性，節(jié)約一定的支出成本。原材料由于易傾灑的產(chǎn)品，仍繼續(xù)沿用人工推車搬運的方法。（4）貨物規(guī)劃分類需求對貨物進(jìn)行規(guī)整分類，采用合理的存儲設(shè)計，最大化提高利用成品倉庫的地面利用率。追求空間利用率的合理化（5）減少包裝需求按照貨物種類對倉庫進(jìn)行區(qū)分，對貨物進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格的包裝，盡量減少包裝作業(yè)的步驟。提高物料活性，加快倉庫物品周轉(zhuǎn)效率。2.優(yōu)化方法（1）貨物分類由于企業(yè)成品規(guī)格種類繁多，因此把成品貨物分為四大類，分別是染色燈芯絨、染色棉布、染色膏藥布和印花棉布。以西關(guān)印染廠2021年7月實際生產(chǎn)情況見表1，該月企業(yè)共計生產(chǎn)26天。表1企業(yè)2021年7月成品加工表品名自主加工量（萬米)訂單量(萬米)總加工量(萬米)幅寬(米)重量(每平一等品率(%)總重量(kg)染色燈芯絨11.0216.3221.69961.65±200g96.979866.63染色棉布57.3228.88691.1281.5±120g100132650.257染色膏藥布0.7256.5635.30271.780g97.57669.32印花棉布38.6443195.561223.611.5±120g98.523152.235總計243,338.442企業(yè)每月所使用的染色、印花原材料約90種，主要以化學(xué)試劑為主。在此選擇了最常見的10種原材料進(jìn)行分析，見表2。表2常見10種原材料使用量及單價表品名使用量(kg)單價(元)金額(元)尿素2801.60448.00活性染劑130026.5034450.00海力固8008.506800.00緩沖酸6003.802280.00180L硅油95010.009500.00精練酶32808.0026240.00雙氧水189500.6612507.00穩(wěn)定劑12001.601920.00粘合劑655002.90189950.00增稠劑89005.5048950.00總計101760倉庫半成品主要有燈芯絨、棉布和膏藥布。根據(jù)成品的加工量和一等品率推算出該月使用半成品的數(shù)量并計算相關(guān)數(shù)據(jù)，見表3。表3企業(yè)半成品使用表半成品品名數(shù)量(萬米)幅寬(米)重量(每平方米)總重量(kg)燈芯絨28.651.45200g66780.45棉布288.831.5120g486510.73膏藥布9.891.780g13820.53總計327.37567111.71（2）物流相關(guān)性分析原來的功能分區(qū)不明晰，并且功能分區(qū)過少，嚴(yán)重浪費了倉庫的空間，新的設(shè)計方案將倉庫劃分為八個功能區(qū)域，分別是進(jìn)貨區(qū)、暫存區(qū)、分揀區(qū)（包括進(jìn)行拆零作業(yè)的揀選區(qū)）、倉儲區(qū)、流通加工區(qū)、發(fā)貨區(qū)、辦公區(qū)、退貨區(qū)。為了方便規(guī)劃，將倉儲內(nèi)所有商品進(jìn)行分類，具有相同作業(yè)流程的貨物作為一類，其中作業(yè)流程包括入庫、暫存、揀選、儲存、加工、出庫依次記以序號1、2、3、4、5、6。將原材料、半成品、成品分別用A、B、C表示。分析各種貨物的作業(yè)流程和交貨重量，作出倉庫作業(yè)流程表、物流強度從至表，見表4及表5。表4作業(yè)流程表種類流程路線月品項重量A1-2-3-4-695352.00B1-3-4-632541.00C1-3-4-5-6113800.00表5物流強度從至表從至123456198632.00110732.63298632.003110732.634668352.81767890.825668352.816物流強度等級見表6。表6物流強度等級表物流強度等級符號承擔(dān)物流量比例(%)超高物流強度A45特高物流強度E45較大物流強度I5一般物流強度O0可忽略搬運U通過表4、表5表6即可對倉庫各區(qū)域的物流強度進(jìn)行分析，以便對作業(yè)流程之間的關(guān)系密切程度進(jìn)行比較，具體結(jié)果見表7。表7倉庫物流強度分析匯總表序號作業(yè)單位對(路線)作業(yè)流程物流強度物流強度等級13-4揀選→儲存110732.63A21-3入庫→揀選110732.63A34-6儲存→出庫767890.82E44-5儲存→加工758696.572E55-6加工→出庫668352.81E61-2入庫→暫存98632.00I72-3暫存→揀選98632.00I（三）優(yōu)化方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。貨位是倉庫管理中重要的因素之一，所以優(yōu)化倉庫貨位對每一個企業(yè)來說都是無比關(guān)鍵的。優(yōu)化貨位管理主要有以下四種分類方法。1.功能區(qū)布局優(yōu)化（1）ABC分類法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。ABC分類法是指按照重要性將庫存貨物分為三類：特別重要貨物（A類），一般重要的貨物（B類）和次要貨物（C類）三個等級，以及按不同類別的物料分類管理和控制的方法。該方法根據(jù)進(jìn)出倉庫的次數(shù)由高到低將倉庫中的貨物分為A、B、C三類。A類貨物進(jìn)出入倉庫的頻率最高，將其放置于倉庫門口處附近的區(qū)域；B類貨物進(jìn)出入倉庫的頻率一般，將其放在倉庫的中間地帶；C類貨物即進(jìn)出入倉庫頻率最低的一類貨物，將其放在倉庫的最里面位置。但是應(yīng)該注意的是，貨物進(jìn)出倉庫的頻率會隨著時間、季節(jié)、市場等因素而變化，因此在分類時需要進(jìn)行具體情況具體分析。（2）平衡好每個區(qū)域的工作量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。在平均水平上控制每個區(qū)域進(jìn)出倉庫的貨物數(shù)量。如果所有進(jìn)出倉庫的大量貨物都存放在某一區(qū)域，在揀貨、倉儲等操作中會造成該區(qū)域的擁堵。當(dāng)進(jìn)出倉庫的訂單較多時，容易造成倉庫混亂，導(dǎo)致工作效率低下，影響進(jìn)出倉庫的貨物水平。（3）易混淆貨物分類。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。易混淆貨物的必須分開存放，以免出現(xiàn)揀取、操作錯誤，浪費時間，增加成本。定期優(yōu)化調(diào)整倉庫的儲存位置非常必要，這不僅可以合理利用倉庫中的各種基礎(chǔ)設(shè)施，還可以提高倉庫管理的整體空間利用率。同時，大大簡化和方便了貨物進(jìn)出倉庫的操作流程，提高了倉儲效率，節(jié)約了成本。2.儲存區(qū)庫位優(yōu)化。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。根據(jù)上述內(nèi)容，對儲存區(qū)進(jìn)行了具體的新區(qū)劃。首先根據(jù)商品的性質(zhì)，儲存區(qū)分為三類，分別是原材料儲存區(qū)、半成品儲存區(qū)和成品儲存區(qū)。整個存儲區(qū)域分為三個部分：左區(qū)、中區(qū)、右區(qū)。改為方便流通加工后直接入庫，所以左邊區(qū)域為成品區(qū)，中間區(qū)域為半成品區(qū)，右邊區(qū)域為原材料區(qū)。為了有效隔離原材料和成品，它在防止原材料污染半成品和成品方面發(fā)揮著重要作用。然后，采用ABC分類法，對這三種商品的重要性進(jìn)行細(xì)分。以原材料為例，將表2中的10種原材料按照使用頻率進(jìn)行ABC分類，見表8。表8原材料ABC分類品名單位月使用量A類原材料1粘合劑Kg655002雙氧水Kg189503增稠劑Kg8900B類原材料1精練酶Kg32802穩(wěn)定劑Kg12003180L硅油Kg950C類原材料1活性染劑Kg13002海力固Kg8003緩沖酸Kg6004尿素Kg280A類原材料使用頻率較高，應(yīng)放置離出口較近的位置、方便存取的黃金區(qū)域。B類原材料使用頻率一般，應(yīng)放置在A類原材料的上半部分。C類原材料使用頻率較低，應(yīng)放置整個存放區(qū)域靠里面的位置。同理，根據(jù)表3中的數(shù)據(jù)，棉布可分為A類半成品，燈絨芯可分為B類半成品，石膏布可分為C類半成品。A類半成品應(yīng)該堆放在靠近門的區(qū)域以便于倉儲和交付，C類半成品應(yīng)堆放在在半成品存放區(qū)的內(nèi)側(cè)，B類半成品應(yīng)堆放在A類和C類半成品中間。根據(jù)表1的數(shù)據(jù)，印花棉布可分為A類成品，染色棉布可分為B類成品，染色燈芯絨和染色石膏布可分為C類成品。具體布局見圖2。圖2改良后倉庫儲存區(qū)布局（四）優(yōu)化前后效果對比新的優(yōu)化方案解決了以前區(qū)域劃分不科學(xué)、內(nèi)部功能區(qū)界定不清晰等缺點，增加了倉庫可利用的空間，增加了資源的利用率，降低了人工勞動成本，同時能更好的實現(xiàn)倉庫內(nèi)信息的流通。新方案優(yōu)化了各種存儲布局，降低了管理的難度，進(jìn)一步提升了該企業(yè)的核心競爭力。主要體現(xiàn)在以下幾個方面。首先，可以提高優(yōu)化后的倉庫整體空間利用率。優(yōu)化前由于沒有了考慮到紡織品的特殊性，采用高空間的利用標(biāo)準(zhǔn)也得以改變。其次，降低了整個儲存環(huán)節(jié)的成本。優(yōu)化方案更加科學(xué)合理，最大限度地開發(fā)了空間和人力資源，提高了效率，降低了成本。最后，運輸路線更加合理。優(yōu)化前產(chǎn)品亂堆亂放且路徑設(shè)計不合理，延長了運送的路徑和浪費了大量時間，大大提升了搬運和輸送的效率，降低了成本，提高的效益?？傊?，綜合各種成本計算，預(yù)計優(yōu)化以后的倉儲方案可以給整個企業(yè)提升一定的效益，大大增強了該企業(yè)的競爭力量，有助于企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的擴大和實力的增加。五、結(jié)語綜上所述，本文就安平縣西關(guān)印染廠倉庫使用的現(xiàn)狀及存在的各種問題進(jìn)行了深入的探究，對該企業(yè)倉庫內(nèi)部布局進(jìn)行了重新設(shè)計與規(guī)劃，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品的屬性進(jìn)行區(qū)域的重現(xiàn)劃分和結(jié)構(gòu)的調(diào)整，增加倉庫空間的利用率和節(jié)約倉庫內(nèi)搬運的成本。幫助企業(yè)倉庫更好地利用資源，提高企業(yè)競爭力，為相關(guān)企業(yè)提供參考案例支持。當(dāng)然，優(yōu)化方案的設(shè)計還存在一定的缺點和不足。在具體數(shù)據(jù)和模型構(gòu)建中，還缺乏足夠的理論支持。此外，雖然進(jìn)行了優(yōu)化方案的展示，但是沒有經(jīng)過進(jìn)一步的模擬和處理，無法預(yù)知實際的應(yīng)用中可能會出現(xiàn)的問題。需要進(jìn)一步的模擬驗證，爭取