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文檔簡介

食品加工廠車間管理制度?一、總則1.目的為了加強食品加工廠車間的管理,確保食品生產過程的安全、衛(wèi)生、高效,保障產品質量,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于食品加工廠車間內所有生產活動及相關人員。3.基本原則嚴格遵守國家食品安全相關法律法規(guī)和標準規(guī)范,堅持質量第一、安全至上、預防為主、持續(xù)改進的原則。

二、人員管理1.人員健康與衛(wèi)生車間工作人員每年必須進行健康檢查,取得健康證明后方可上崗。新員工入職前需提供有效的健康證明?;加辛〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的工作。工作期間,員工應保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗手、勤洗澡、勤換工作服。進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽、口罩,頭發(fā)不得外露。不得在車間內吸煙、飲食、嚼口香糖或檳榔等,不得隨地吐痰。2.人員培訓車間應定期組織員工進行食品安全知識、操作技能、衛(wèi)生規(guī)范等方面的培訓,新員工入職時必須進行崗前培訓。培訓內容包括食品質量安全法律法規(guī)、食品生產加工工藝流程、食品安全標準、衛(wèi)生操作規(guī)范、設備操作與維護等。培訓后應進行考核,考核合格后方可上崗。對于考核不合格的員工,應進行補考或再次培訓,直至合格為止。3.人員操作規(guī)范員工應嚴格按照操作規(guī)程進行生產操作,不得擅自更改或簡化操作流程。在操作過程中,應注意輕拿輕放,避免食品受到污染或損壞。不得將個人物品帶入車間,嚴禁在車間內嬉戲打鬧、大聲喧嘩。員工應積極配合車間管理人員的工作安排,按時完成生產任務,保證產品質量。

三、環(huán)境衛(wèi)生管理1.車間清潔消毒車間應保持清潔衛(wèi)生,每天生產結束后,應對車間地面、墻壁、天花板、設備、工具等進行全面清潔。清潔過程中應使用符合食品安全標準的清潔劑和消毒劑,不得使用對食品有污染的化學物質。定期對車間進行消毒,消毒頻率應根據(jù)生產實際情況和衛(wèi)生要求確定。消毒后應進行效果檢測,確保消毒效果符合標準要求。2.通風與照明車間應具備良好的通風系統(tǒng),保持空氣流通,防止異味、濕氣和有害氣體積聚。通風設備應定期進行檢查和維護,確保其正常運行。車間內應提供充足的自然采光和人工照明,照明燈具應保持清潔,無損壞,亮度應滿足生產操作要求。3.垃圾處理車間內應設置專門的垃圾存放容器,垃圾應分類存放,及時清理。垃圾清理應采用密閉式運輸方式,防止垃圾泄漏和異味散發(fā)。嚴禁將食品加工過程中的廢棄物直接排放到車間外或下水道中。

四、設備與工具管理1.設備采購與驗收車間所需設備應根據(jù)生產工藝要求進行采購,選擇具有良好質量和性能的設備。設備到貨后,應組織相關人員進行驗收,檢查設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等是否符合采購合同要求。驗收合格的設備應及時辦理入庫手續(xù),并建立設備檔案。2.設備安裝與調試設備安裝應按照設備安裝說明書的要求進行,確保設備安裝牢固、水平度符合要求。設備安裝完成后,應進行調試,檢查設備的運行狀況是否正常,各項性能指標是否達到設計要求。調試合格的設備應進行試生產,試生產過程中應密切觀察設備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。3.設備操作與維護設備操作人員應經過專業(yè)培訓,熟悉設備的性能、操作規(guī)程和維護要求,方可上崗操作。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行設備操作,不得超負荷運行設備。在設備運行過程中,應密切觀察設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機處理,并報告車間管理人員。車間應建立設備維護保養(yǎng)制度,定期對設備進行維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等。設備維護保養(yǎng)記錄應詳細、準確,并存檔備查。定期對設備進行檢修,及時更換磨損的零部件,確保設備的正常運行。對于關鍵設備,應制定預防性維護計劃,降低設備故障率。4.工具管理車間應配備足夠數(shù)量的生產工具,工具應保持清潔、完好,定期進行維護保養(yǎng)。工具應分類存放,并有明顯的標識,便于取用和管理。嚴禁將車間工具帶出車間,如有特殊情況需要帶出,必須經過車間管理人員批準,并做好登記手續(xù)。

五、物料管理1.物料采購物料采購應選擇具有合法資質的供應商,確保所采購的物料符合食品安全標準和生產要求。采購部門應與供應商簽訂采購合同,明確物料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量標準、價格、交貨期、售后服務等條款。采購的物料應附有質量合格證明文件,如檢驗報告、合格證等。2.物料驗收物料到貨后,倉庫管理人員應及時通知質量檢驗人員進行驗收。驗收內容包括物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量、包裝等是否符合采購合同要求和相關標準規(guī)定。對驗收合格的物料,應辦理入庫手續(xù),并填寫入庫單。對驗收不合格的物料,應及時通知采購部門進行處理,嚴禁不合格物料進入車間。3.物料儲存?zhèn)}庫應根據(jù)物料的特性和儲存要求,設置不同的儲存區(qū)域,如常溫區(qū)、冷藏區(qū)、冷凍區(qū)等。物料應分類存放,并有明顯的標識,不得混放。對于易燃易爆、有毒有害等危險物料,應單獨存放,并采取相應的安全防護措施。倉庫應保持干燥、通風、清潔,溫度、濕度應符合物料儲存要求。定期對倉庫進行盤點,確保賬物相符。4.物料發(fā)放車間根據(jù)生產計劃填寫領料單,經車間負責人批準后到倉庫領取物料。倉庫管理人員應按照領料單的要求發(fā)放物料,并填寫發(fā)放記錄。發(fā)放記錄應包括物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領用部門、領用日期等信息。發(fā)放物料時應遵循先進先出的原則,確保物料的質量安全。

六、生產過程管理1.生產計劃制定生產部門應根據(jù)市場需求、銷售訂單、庫存情況等因素,制定合理的生產計劃。生產計劃應明確產品的品種、規(guī)格、數(shù)量、生產時間、生產批次等內容,并下達給各車間和相關部門。生產計劃應具有一定的靈活性,能夠根據(jù)實際生產情況進行調整,確保生產任務的順利完成。2.生產前準備生產車間接到生產計劃后,應組織人員進行生產前準備工作。包括設備調試、工具準備、物料領取、人員安排等。對生產設備進行檢查,確保設備正常運行;對生產工具進行清潔和消毒,保證工具符合衛(wèi)生要求。根據(jù)生產計劃領取所需的物料,并確保物料的質量合格、數(shù)量準確。合理安排生產人員,明確各崗位的職責和任務,確保生產過程的高效有序進行。3.生產操作控制員工應按照生產操作規(guī)程進行生產操作,嚴格控制生產過程中的各項參數(shù),如溫度、時間、壓力、速度等。在生產過程中,應加強對產品質量的檢驗,及時發(fā)現(xiàn)和糾正質量問題。每道工序完成后,操作人員應進行自檢,合格后報質量檢驗人員進行專檢。做好生產過程中的各項記錄,包括生產記錄、檢驗記錄、設備運行記錄、人員操作記錄等。記錄應真實、準確、完整,字跡清晰,不得隨意涂改。嚴格控制生產過程中的衛(wèi)生條件,防止食品受到污染。對生產過程中產生的廢棄物應及時清理,保持車間環(huán)境整潔。4.生產過程中的衛(wèi)生要求生產車間應保持清潔衛(wèi)生,地面、墻壁、天花板等表面應無灰塵、無污漬、無蜘蛛網(wǎng)。生產設備、工具等應定期進行清潔和消毒,確保其表面無污垢、無微生物滋生。操作人員應穿戴整潔的工作服、工作帽、口罩,手部應保持清潔衛(wèi)生,操作前應洗手消毒。生產過程中應避免食品與外界環(huán)境直接接觸,防止食品受到污染。對易受污染的食品應采取相應的防護措施,如密封包裝、遮蓋等。5.生產過程中的質量控制建立完善的質量控制體系,對生產過程中的各個環(huán)節(jié)進行質量監(jiān)控。質量檢驗人員應按照質量標準和檢驗規(guī)范進行檢驗,確保產品質量符合要求。對原材料、半成品和成品進行檢驗,檢驗項目包括感官指標、理化指標、微生物指標等。對不合格的產品應及時進行標識、隔離和處理,防止不合格產品流入市場。定期對質量控制數(shù)據(jù)進行分析,總結質量問題的原因,采取有效的改進措施,不斷提高產品質量。

七、質量檢驗管理1.檢驗機構與人員食品加工廠應設立獨立的質量檢驗機構,配備專業(yè)的質量檢驗人員。質量檢驗機構應直屬廠部領導,對產品質量負責。質量檢驗人員應具備相應的專業(yè)知識和技能,熟悉食品安全標準和檢驗規(guī)范,經過培訓考核合格后持證上崗。2.檢驗制度與流程建立健全質量檢驗制度,明確檢驗機構的職責、檢驗人員的崗位責任制、檢驗流程和檢驗標準等。質量檢驗應包括原材料檢驗、半成品檢驗和成品檢驗。原材料檢驗合格后方可投入生產,半成品檢驗合格后方可轉入下道工序,成品檢驗合格后方可出廠。檢驗流程包括抽樣、檢驗、記錄、判定、報告等環(huán)節(jié)。檢驗人員應按照規(guī)定的抽樣方法進行抽樣,確保樣品具有代表性;按照檢驗標準和檢驗方法進行檢驗,如實記錄檢驗數(shù)據(jù);根據(jù)檢驗結果進行判定,對合格產品出具檢驗報告,對不合格產品出具不合格報告,并采取相應的處理措施。3.檢驗設備與環(huán)境質量檢驗機構應配備必要的檢驗設備,如檢驗儀器、量具、工具等。檢驗設備應定期進行校準和維護,確保其準確性和可靠性。檢驗環(huán)境應符合檢驗要求,保持清潔、通風、干燥,溫度、濕度等條件應滿足檢驗標準規(guī)定。4.不合格品管理對檢驗不合格的產品,應進行標識、隔離和記錄,防止不合格產品混入合格品中。質量檢驗機構應組織相關人員對不合格品進行評審,分析不合格的原因,制定相應的糾正措施和預防措施。對不合格品的處理方式包括返工、返修、報廢等。返工和返修后的產品應重新進行檢驗,合格后方可放行;報廢的產品應進行妥善處理,防止其再次流入市場。

八、成品管理1.成品入庫成品檢驗合格后,應及時辦理入庫手續(xù)。倉庫管理人員應根據(jù)成品入庫單對成品進行驗收,核對成品的品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否與入庫單一致。對驗收合格的成品,應按照規(guī)定的儲存條件進行存放,并做好入庫記錄。入庫記錄應包括成品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期、生產批次等信息。2.成品儲存?zhèn)}庫應根據(jù)成品的特性和儲存要求,設置不同的儲存區(qū)域,如常溫庫、冷藏庫、冷凍庫等。成品應分類存放,并有明顯的標識,不得混放。對于易腐壞、易變質的成品,應存放在相應的溫度條件下,確保其質量安全。倉庫應保持清潔、通風、干燥,溫度、濕度應符合成品儲存要求。定期對倉庫進行盤點,確保賬物相符。3.成品出庫銷售部門根據(jù)客戶訂單填寫成品出庫單,經銷售部門負責人批準后到倉庫領取成品。倉庫管理人員應按照成品出庫單的要求發(fā)放成品,并填寫發(fā)放記錄。發(fā)放記錄應包括成品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領用部門、領用日期等信息。發(fā)放成品時應遵循先進先出的原則,確保成品的質量安全。同時,應做好成品的運輸和交付工作,防止成品在運輸過程中受到損壞或污染。

九、食品安全事故應急管理1.應急組織機構與職責成立食品安全事故應急處置領導小組,由廠領導擔任組長,各部門負責人為成員。應急處置領導小組負責全面領導和指揮食品安全事故的應急處置工作。明確各成員的職責,包括事故報告、現(xiàn)場救援、調查處理、信息發(fā)布、后勤保障等方面的職責。2.應急預案制定與演練制定食品安全事故應急預案,明確應急處置的程序、措施、責任分工等內容。應急預案應具有可操作性和針對性,能夠有效應對各類食品安全事故。定期組織食品安全事故應急演練,檢驗應急預案的可行性和有效性,提高員工的應急處置能力。演練后應及時對應急預案進行評估和修訂。3.事故報告與處置發(fā)生食品安全事故后,現(xiàn)場人員應立即報告車間負責人和廠部領導,并采取必要的控制措施,防止事故擴大。廠部領導接

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