DB13T 5950-2024站用鋼質(zhì)儲氣瓶組相控陣檢測技術(shù)要求

站用鋼質(zhì)儲氣瓶組相控陣檢測技術(shù)要求2024-07-24實施2024-07-24實施河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由河北省市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位：河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院。本文件主要起草人：劉曉麗、鄒錦瑾、張恭、倪曉、米春青、李煜彤、白利兵、李波、雷志鵬、張騫、宿素玲、韓沫、姜永善、劉建、單雁利、楊蕊靜、曹利剛、王燁、張朝鵬、王九霞、周子琪。1站用鋼質(zhì)儲氣瓶組相控陣檢測技術(shù)要求本文件規(guī)定了站用鋼質(zhì)儲氣瓶組相控陣檢測的技術(shù)要求和質(zhì)量分級。本文件適用于站用鋼質(zhì)儲氣瓶組的現(xiàn)場不拆卸相控陣檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T33145大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶NB/T47013.1—2015承壓設備無損檢測第1部分：通用要求NB/T47013.15—2021承壓設備無損檢測第15部分：相控陣超聲檢測TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T33145、NB/T47013.1-2015和NB/T47013.15—2021界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本40℃~+60℃,材質(zhì)為鋼質(zhì)，盛裝介質(zhì)為氫氣、天然氣等壓縮氣體，由大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶通過管路連接且固定使用的壓力容器。4基本要求4.1相控陣檢測人員的要求應符合NB/T47013.1的有關(guān)規(guī)定。檢測人員應具有被檢設備的材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝、使用特點等方面的基本知識，且掌握可能產(chǎn)生的缺陷類型和主要損傷模式等。4.2相控陣檢測設備和器材應符合NB/T47013.15—2021中4.2的相關(guān)規(guī)定。5資料審查和風險評估5.1使用單位應將站用儲氣瓶組相關(guān)技術(shù)檔案資料準備齊全。5.2檢測人員檢測前一般需查閱以下內(nèi)容和資料：a)原始資料：產(chǎn)品銘牌、設計資料、制造資料，包括產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、竣工總圖、監(jiān)督檢驗證書；逐只核查氣瓶制造標志，核查內(nèi)容包括：產(chǎn)品標準編號、鋼瓶編號、制造日期、公稱工作壓力、實際水容積、筒體最小設計壁厚及充裝氣體名稱等；b)改造或者重大修理資料，包括方案、施工質(zhì)量證明資料等；c)檢驗、檢查資料，包括以往年度檢查報告、定期檢驗報告，重點查閱上次檢驗、檢查報告中提出的問題是否已經(jīng)解決；d)使用管理資料，包括特種設備使用登記證、充裝介質(zhì)的分析報告、維護和使用記錄。5.3檢測人員到工作現(xiàn)場必須先了解受檢設備的特點及現(xiàn)場情況并進行不拆卸檢驗風險評估，填寫風險評估報告(見附錄A),需滿足不拆卸檢驗要求。25.4檢測前應按TSG21-2016的規(guī)定，根據(jù)站用儲氣瓶組使用年限、運行狀況、上次檢驗情況等因素合理制定檢測方案，應包括：時間安排、檢測模式、檢測所用設備、檢測范圍、施工組織等內(nèi)6.1設備準備6.1.1使用單位應將站用儲氣瓶組外表面有礙檢測的雜物清除干凈，對瓶體表面進行清洗，確保表面干凈潤濕，沒有明顯凸起。6.1.2檢測單位應對相控陣檢測儀、線纜(編碼器線等)、相控陣探頭、兩軸移動控制器、二維電機驅(qū)動掃查架、相控陣掃描系統(tǒng)(簡稱電控柜電腦)、測厚儀、超聲波檢測儀等檢測及輔助設備和工具進行檢查，確保設備處于完好工況。需檢定或校準的設備，應當在有效的檢定或者校準期內(nèi)。6.1.3儀器檢查測試應符合以下要求：a)按實際檢測狀態(tài)連接設備，確保接連正確；b)對線纜進行檢查，確保信號正常；c)對相控陣檢測儀器進行系統(tǒng)檢查，包括系統(tǒng)狀況和機器電量；d)對相控陣檢測儀器、探頭及組合性能進行測試，性能應符合NB/T47013.15—2021中4.2.2.3的相關(guān)規(guī)定；e)對電控柜電腦進行檢查，包括軟件和系統(tǒng)電量，進行軟件測試和模擬檢查；f)對其他設備及工具進行檢查，確保處于完好工況。6.2檢測工藝文件執(zhí)行NB/T47013.15—2021中4.3的相關(guān)要求。探頭應符合如下要求：a)根據(jù)檢測需求可選用平面線陣列或曲面線陣列探頭，探頭標稱頻率推薦采用2MHz～10MHz。b)采用自動檢測，相控陣儀器支持的最大探頭晶片數(shù)不低于64;采用手動檢測，相控陣儀器支持的最大探頭晶片數(shù)不低于16。6.4對比試塊6.4.1對比試塊的定制應滿足NB/T47013.15—2021中4.2.3.2.3專用對比試塊的相關(guān)要求。6.4.2采用專用對比試塊，試塊厚度與被測瓶組壁厚相差不超過10%。6.4.3在對比試塊直筒段，沿周向和軸向分別在內(nèi)、外表面線切割60°V型槽作為線性缺陷的參考6.5靈敏度的確定6.5.1線性缺陷將對比試塊內(nèi)表面60°V型槽作為參考反射體，找到最高波幅，調(diào)節(jié)增益至波高幅度達80%,記錄信號幅值，以此作為基準靈敏度，在實際檢驗中需根據(jù)被測瓶組與試塊表面情況差異進行耦合6.5.2腐蝕性缺陷取內(nèi)表面深度為2mm、直徑為φ3mm的平底孔作為腐蝕缺陷的參考反射體，找到最高波幅，調(diào)節(jié)增益至波高幅度達80%,記錄信號幅值，以此作為基準靈敏度，在實際檢驗中需根據(jù)被測瓶組與試塊表面情況差異進行耦合補償。6.5.3掃查靈敏度掃查靈敏度一般比基準靈敏度提高4～6dB。36.6工藝試驗與驗證工藝驗證試驗應滿足NB/T47013.15—2021中4.3.3的相關(guān)要求。6.7掃查方式6.7.1根據(jù)氣瓶的直徑沿圓周方向鋪設柔性軌道，安裝帶有移動電機和探頭組的掃查小車。6.7.2在掃查過程中，移動電機帶動小車沿柔性軌道在圓周方向往復移動，柔性軌道端部的電機帶動柔性軌道和小車一起沿軸向移動，簡體掃查完畢后形成相控陣超聲掃描圖像。6.8成像顯示方式成像顯示方式，一般采用B型和C型顯示。6.9缺陷記錄6.9.1缺陷回波幅度等于或超過內(nèi)外表面缺陷參考基準，均判定為缺陷，應記錄其位置并采用6dB法測量其指示長度。6.9.2對于缺陷回波幅度按質(zhì)量分級被評為Ⅱ級，當其指示長度超過內(nèi)外表面缺陷參考基準長度時，也應予以記錄。6.9.3記錄格式見附錄B。6.10復核內(nèi)容與要求復核內(nèi)容與要求應滿足NB/T47013.15—2021中4.3.2.9.2的相關(guān)要求。6.11質(zhì)量分級質(zhì)量分級按表1允許缺陷回波幅度I級Hd>對比試塊缺陷反射體基準4(資料性)不拆卸檢驗風險評估報告表A.1不拆卸檢驗風險評估報告記錄編號：報告編號：管理人員使用單位統(tǒng)一社會信用出廠編號出廠日期評估主要內(nèi)容：1、資料齊全，未進行過設備維修改造；2、瓶體外螺紋無嚴重腐蝕、氣瓶與固定法蘭的連接穩(wěn)固；3、充裝介質(zhì)中腐蝕成份含量在相應標準規(guī)定范圍內(nèi)、瓶體外表面無嚴重腐蝕、損傷；4、未發(fā)生火災等事故；5、按期進行年度檢查且年檢過程中未發(fā)現(xiàn)問題；6、上次定期檢驗為拆卸檢驗且無影響安全使用的缺陷；□拆卸檢驗□不拆卸檢驗檢驗員：日期：(資料性)相控陣檢測記錄操作指導書編號：委托單編號：檢測地點儀器型號材質(zhì)熱處理狀態(tài)掃查靈敏度(dB)耦合補償(dB)檢測部位示意圖：50%對比試塊缺陷反射體基準儀器讀數(shù)(dB)內(nèi)表面60°V型槽內(nèi)表面Φ3×2平底孔軸向周向軸向周向?qū)Ρ仍噳K人工缺陷掃描圖數(shù)據(jù)文件名6缺陷部位掃描圖78(資料性