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文檔簡介

煉鋼廠風機房煤氣安全操作規(guī)

程(最新版)

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

(安全管理)

單位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

編號:AQ-SN-0882

冶金安全IMetallurgicalSafety

冶金安全

煉鋼廠風機房煤氣安全操作規(guī)程(最新版)

說明:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學。

安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一

種動態(tài)管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用(使用前請詳細閱讀內容是否合

適)。

一、概述

為了回收利用轉爐煤氣,降低生產(chǎn)成本,建設了一套轉爐煤氣

回收系統(tǒng),將原來一機一煙囪不能回收利用轉爐煤氣的工藝,改為

兩機共用一個煙囪,且可回收利用轉爐煤氣的形式,在每臺風機出

口增設了一臺煤氣盲板閥,做為可靠的煤氣隔斷裝置,使兩臺風機

互為備用,全能回收轉爐煤氣。由于風機出口煤氣工藝的改變,為

了確保安全生產(chǎn),除需遵守現(xiàn)行的《煉鋼廠風機安全技術操作規(guī)程》

外,還應遵守本規(guī)程。

二、新增主要設備性能參數(shù)

(一)、DN1100STD647PH—0.5B氣動三通煤氣切斷閥(一臺)。

1、公稱壓力:0.05MPa

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2、殼體試驗壓力:0.075MPa

3、密封試驗壓力:0.055MPa

4、適用溫度:W120C

5、啟閉切換時間:5s

6、氣源動力:0.4?0.6MPa;額定壓力:IMPa;耗氣量(單行

程):0.03m3

用途:煤氣回收與放散的自動聯(lián)鎖切換,當放散側閥板全關的

同時,回收側閥板全開;當放散側閥門全開的同時,回收側閥板全

關。

(二)、三通閥的旁通閥(一臺)型號:DN600D647PH氣動偏心

蝶閥

1、閥門啟閉時間約30s

2、氣源動力:0.4?0.6MPa

3、適用溫度:-20?450℃

4、關開角度:90°

用途:與三通閥放散側閥板自動聯(lián)鎖,當三通閥的放散側閥板

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應打開而打不開時,延時30s左右,自動打開,正常情況下處于關

閉狀態(tài)。

(三)、氣動水封逆止閥(一臺)。型號:DN1100SF646W—0.06

1、公稱壓力:0.OIMPa

2、煤氣柜工作壓力:WO.003MPa,WO.005MPa

3、適用溫度:120℃

4、啟閉時間:5s

5、水位及調整:

①水位,極限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作

下限水位:450mm;極限下限工作水位:160mm。

②可調整范圍:工作上限水位:750mm,可調至600?850mm,工

作下限水位:450mll1,可調至420mm?500mm。

6、氣缸額定壓力:IMPa,工作壓力:0.4~0.6MPa。

7、結構特點:①與三通閥自動聯(lián)鎖,當三通閥的回收側閥板自

動打開的同時,水封逆止閥自動打開;反之,自動關閉。起著防止

三通閥回收側閥板關不嚴時,氣柜內煤氣倒流入風機和煙囪的作用。

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②具有自動補水和排水功能。

(四)、煤氣在線02

與C0含量自動分析儀一臺,型號:KL200-01o

用途:用于自動分析轉爐煤氣中的02

與C0含量濃度,參與自動控制三通閥和水封逆止閥的煤氣回收

與放散的自動切換。

三、操作參數(shù)標準

1、N2

氣壓力:0.4?0.6MPa。當?shù)獨鈮毫O.4MPa或>0.6MPa時計

算機上聲光報警,嚴禁>0.8MPa或W0.4MPa。安全閥起坐放散壓力

0.65MPa,回坐閉合壓力0.55MPa。

2、供水壓力:0.2?0.5MPa。當供水壓力WO.2MPa時,計算機

上聲光報警。

3、聯(lián)鎖報警的內容見下表

儀控名稱

報警與聯(lián)鎖值

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報警、自動聯(lián)鎖內容

在線煤氣中02

與C0含量自動分析儀

煤氣中02

<2%,同時C0>35%時

三通閥的放散側閥板自動關閉,回收側閥板與水封逆止閥自動

打開,回收煤氣。

煤氣中02

22%或C0V35%時

三通閥的放散側閥板自動打開,同時回收側閥板與水封逆止閥

自動關閉。

三通閥板沖洗

三通閥開、關時

閥板沖洗電磁打開,自動沖洗,閥板開、關到位自動沖洗停止。

三通閥的旁通閥

當三通閥的放散側閥板應自動打開,因故障不能自動打開時,

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延時W30s(實驗值15?20S)。

旁通閥板自動打開,同時三通閥的回收側閥板與水封逆止閥自

動關閉。

水封逆止閥

工作下限水位:W450mm

自動補水閥門打開。

工作上限水位:2750mm

自動補水閥門關閉。

極限工作水位:846mm

計算機和機旁電控柜聲光報警。

極限卜限工作水位:160mm

計算機和機旁電控柜聲光報警。

煤氣柜柜位

高高柜位:29.Im(27000m3

)時

聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,三通閥的放散側閥板自動

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打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉

高柜位:26.9m(25000m3

)

聲光報警

煤氣柜進口煤氣溫度

260℃

聲光報警

272℃

聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,同時三通閥的放散側閥板

自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。

氣柜進口煤氣中02

含量自動分析儀

當02

含量22.0%

聲光報警,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封

逆止閥自動關閉,氣柜進口蝶閥自動關閉。

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四、若是新建或檢修后的三通閥、旁通閥、水封逆止閥,在投

運前的準備工作

1、水封逆止閥的試水操作:

(1)、檢查水封逆止閥人孔、手孔、排污孔封閉嚴密,關閉底

部排污閥,打開水位計氣、液相閥門與補水管手動球閥,關閉水位

計排污閥。

(2)、在現(xiàn)場電控柜上電源指示燈亮的條件下,將盤面上的旋

鈕旋轉到“本地”,水封逆止閥低液位信號燈亮并發(fā)出報警聲響。

(3)、按動“開水閥”按鈕,使“水閥開到位”燈亮,給水封

逆止閥注水,待水封逆止閥的溢流管的排水管溢水時,按動“關水

閥”按鈕使“閥關到位”信號燈亮,停止給水閥逆止閥注水。

在注水過程中,確認現(xiàn)場電控柜與計算機當水位達到160mm(下

下極限)時,聲光報警;達到450nlm口寸,“下極限報警”信號燈滅,

報警聲響消除;在水位未達到750nlm時,按動“手動補水”按鈕,

繼續(xù)給水封逆止閥補水,當達到750nlm時,風機房主控室內的微機

顯示器上發(fā)出變色報警,現(xiàn)場電控柜上“上極限報警”信號燈亮,

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水位達到846mm時,“工作上限”信號燈亮,機旁電控柜與風機房主

控室的計算機上同時發(fā)出聲光報警,此時立即停止補水。試驗完畢

后,待液位降到846mm以下時,聲光報警自動解除,待水封逆止閥

的液位降到450?750nmi時,達到正常工作要求。

2、氣動閥門的聯(lián)鎖試車操作:

(1)、現(xiàn)場確認三通閥、旁通閥、水封逆止閥的開關位置是否

正確到位,打開氣缸氮氣閥門,氮氣壓力在0.4?0.6MPa之間,打

開三通閥沖洗閥,供水壓力在0.2?0.5MPa間。

(2)、在現(xiàn)場電控柜電源信號燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕

旋轉到“本地”位置。

(3)、機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作:

①如若在“三通關到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報

警”和“三通開到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動

“開三通閥”鈕,“開三通”信號燈亮,“三通關到位”信號燈滅,

開閥到位后,“開三通”信號燈滅,”三通開到位”信號燈亮?,F(xiàn)場

檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散

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側閥板關閉到位,回收側閥板與水封逆止閥均開展到位。旁通閥保

持在關到位不變,”旁通關到位”信號燈仍保持不變。

②如若在“三通開到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報

警”和“三通關到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動

“關三通閥”按鈕,“關三通”信號燈亮,”三通開到位”信號燈滅。

關閥到位后,“關三通”信號燈滅,“三通關到位”信號燈亮,“旁通

閥關到位”信號燈不變,保持亮。完畢后,現(xiàn)場檢查確認三通閥的

連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側閥板開展到位,

回收側閥板與水封逆止閥關閉到位。

(4)旁通閥的打開,由電儀控人員做三通閥的放散側閥板聯(lián)鎖

打不開的模擬信號試驗,確認延時30s以內旁通閥打開(現(xiàn)場試驗

15?20S),現(xiàn)場電控柜盤面上的“開旁通”信號燈亮,開閥到位后,

“開旁通”信號燈滅,”旁通開到位”信號燈亮。并現(xiàn)場檢查旁通閥

的氣缸桿,確認旁通閥打開到位。

3、水封逆止閥的試水操作與機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作正常

后,在三通閥處于關閥到位(即三通閥放散側閥板開到位,回收側

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閥板與水封逆止閥關到位)和旁通閥關到位的條件下,將現(xiàn)場電控

柜盤面上的旋鈕旋轉至“集中”位置。

4、進行PLC自動操作與PLC手動操作手動的操作試驗,達到三

通閥放散閥板開,回收側閥板與水封逆止閥關的聯(lián)鎖動作要求和三

通閥的放散側閥板關,回收側閥板與水封逆止閥開的聯(lián)鎖要求,并

確認水封逆止閥的自動補水與三通閥自動沖洗正常。

五、風機啟動前的準備工作

1、操作與確認待啟動機組封閉嚴密:

①風機進口蝶閥與盲板閥及出口盲板閥關閉,進出口盲板閥之

間煤氣管道上的放散閥、取樣閥、排污閥全部關閉,煤氣排水器注

滿水溢流。

②確認待啟動風機的葉輪沖洗給水閥門關閉;

③向機組內充入氮氣,壓力達到lOKPa時,關閉氮氣閥門,用

肥皂水或洗衣粉泡沫進行檢漏,如有漏氣及時處理。

2、確認待啟動機組系統(tǒng)具備條件后,打開進、出口盲板閥,關

閉備用(或檢修)機組的進口蝶閥與進、出口盲板閥。

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3、確認三通閥的放散側閥板打開,回收側閥板與水封逆止閥關

閉后,將三通閥轉換為PLC手動。

4、水封逆止閥出口法蘭至風機出口盲板閥之間共用煤氣管道的

操作與確認:

①放散閥、取樣閥、排污閥、吹掃閥全部關閉。

②煙囪與水封逆止閥的人孔、手孔、排污孔封閉嚴密。

③各煤氣排水器注滿水溢流,打開下降管閥門。

5、檢查供水壓力在0.2~0.5MPa之間,檢查水封逆止閥處于正

常工作要求范圍,檢查水封逆止閥液位在450?750mm之間。

6、檢查氮氣壓力在0.4?0.6MPa,檢查三通閥沖洗供水正常,

檢查三通閥、旁通閥、水封逆止閥的氣缸供應動力氮氣正常。

7、三通閥回收側閥板至水封逆止閥進口間的煤氣管道用氮氣置

換合格。

8、通知儀表工,風機房出口總管上的在線煤氣02

和C0自動分析儀投運。

六、水封逆止閥進口管道氮氣置換空氣或置換02

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含量超過2%不合格煤氣的操作:

1、當水封逆止閥進口管道為空氣或不合格煤氣時,三通閥的放

散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉后,將三通

閥轉換為PLC手動或“本地”操作位置。

2、打開水封逆止閥進口的放散閥,從三通閥的回收側閥板后通

入氮氣,并控制煤氣管道內的壓力在3KPa內,5分鐘后由煤氣防護

人員在放散管處做試驗,02

含量<2%為合格,合格后關閉氮氣閥,斷開膠皮管。

3、若是氮氣置換空氣,完畢后,通知煤氣柜主控室,做好回收

煤氣的準備。

4、若是在風機正常運轉期間,氣柜進口總管煤氣中含02

量超標,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆

止閥自動關閉,則說明風機出口或氣柜進口在線02

和C0自動分析儀出現(xiàn)問題,應立即將三通閥轉換為PLC手動,

并通知儀表工處理,處理完畢后,通知煤氣柜主控室準備回收煤氣,

煤氣柜主控室同意后,將三通閥轉換為PLC自動。完畢后匯報調度,

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冶金安全

做好記錄。

七、開機操作:

1、準備工作完畢后,匯報調度,聯(lián)系轉爐主控室和煤氣柜主控

室,確認轉爐與煤氣柜具備開機條件后,將三通閥轉換為PLC自動

(現(xiàn)場電控柜盤面上的旋鈕在“集中”位置)。

2、按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定,啟動待運行風機。

3、風機啟動后,密切監(jiān)視在線02

和C0分析儀的在線分析數(shù)值變化情況和三通閥、水封逆止閥的

聯(lián)鎖動作是否符合02

和C0的規(guī)定數(shù)值要求。

4、當開始回收煤氣后,立即檢查水封逆止閥前的煤氣設施是否

泄漏煤氣,如若泄漏煤氣及時處理,并檢查水封逆止閥自動補水與

液位是否正常。

5、正常后匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣主控室,做好記錄。

6、風機低速運轉時,按《風機房安全技術操作規(guī)程》開葉輪沖

洗供水閥門,機下排污閥按規(guī)程看守排污,沖洗與排污完畢后,關

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冶金安全

閉沖洗供水閥門及機下排污閥門。匯報調度,通知轉爐主控室,具

備提速條件,聽取安排是否提速,但有煤氣排出立即關閉排污閥。

八、停機操作:

1、停機前聯(lián)系轉爐主控室同意后,匯報調度。通知煤氣柜主控

室做好停止回收煤氣的準備。

2、停機操作按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3、停機后,匯報調度,通知轉爐主控室和煤氣柜主控室,做好

記錄。

九、風機倒換操作:

1、當運行風機系統(tǒng)需要進行停運時,進行與備用風機的倒換操

作。

2、倒換風機在風機全部停運的條件下進行。

3、關閉所停風機的進、口蝶閥與進出口盲板閥,打開備用風機

的進、出口盲板閥,進口蝶閥按《風機房安全技術操作規(guī)程》中的

規(guī)定打開或關閉。

4、備用風機轉變成待啟動風機后,關閉其進、出口盲板閥間的

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冶金安全

放散閥、取樣閥、吹掃閥、排污閥機及葉輪沖洗供水閥,并確認風

機進、出口盲板閥之間的煤氣設施,封閉嚴密后,按《風機房安全

技術操作規(guī)程》的規(guī)定啟動風機,并按本規(guī)程風機后開機后的要求

檢查風機系統(tǒng)有無煤氣泄漏,如有及時處理,必要時停機處理完畢

后,匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣柜主控室,做好記錄。

十、停運機組的氮氣吹趕殘余煤氣操作

1、停運機組關閉進口蝶閥與進、出口盲板閥后,按《風機房安

全技術操作規(guī)程》的規(guī)定,停水、停電。

2、打開風機出口盲板閥前放散閥,從風機進口盲板閥后通入氮

氣,風機內壓力控制在5KPa之內,5分鐘后,搬動風機轉子數(shù)圈,

10分鐘后,由煤氣防護人員在風機出口盲板閥前放散管處試驗,合

格后,關閉氮氣閥,斷開膠皮管。

3、打開機下排污閥與風機出口盲板閥前排污閥,至此風機具備

檢修條件。

十一

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