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文檔簡介
煉鋼廠風機房煤氣安全操作規(guī)
程(最新版)
Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe
statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.
(安全管理)
單位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
編號:AQ-SN-0882
冶金安全IMetallurgicalSafety
冶金安全
煉鋼廠風機房煤氣安全操作規(guī)程(最新版)
說明:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學。
安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一
種動態(tài)管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用(使用前請詳細閱讀內容是否合
適)。
一、概述
為了回收利用轉爐煤氣,降低生產(chǎn)成本,建設了一套轉爐煤氣
回收系統(tǒng),將原來一機一煙囪不能回收利用轉爐煤氣的工藝,改為
兩機共用一個煙囪,且可回收利用轉爐煤氣的形式,在每臺風機出
口增設了一臺煤氣盲板閥,做為可靠的煤氣隔斷裝置,使兩臺風機
互為備用,全能回收轉爐煤氣。由于風機出口煤氣工藝的改變,為
了確保安全生產(chǎn),除需遵守現(xiàn)行的《煉鋼廠風機安全技術操作規(guī)程》
外,還應遵守本規(guī)程。
二、新增主要設備性能參數(shù)
(一)、DN1100STD647PH—0.5B氣動三通煤氣切斷閥(一臺)。
1、公稱壓力:0.05MPa
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2、殼體試驗壓力:0.075MPa
3、密封試驗壓力:0.055MPa
4、適用溫度:W120C
5、啟閉切換時間:5s
6、氣源動力:0.4?0.6MPa;額定壓力:IMPa;耗氣量(單行
程):0.03m3
用途:煤氣回收與放散的自動聯(lián)鎖切換,當放散側閥板全關的
同時,回收側閥板全開;當放散側閥門全開的同時,回收側閥板全
關。
(二)、三通閥的旁通閥(一臺)型號:DN600D647PH氣動偏心
蝶閥
1、閥門啟閉時間約30s
2、氣源動力:0.4?0.6MPa
3、適用溫度:-20?450℃
4、關開角度:90°
用途:與三通閥放散側閥板自動聯(lián)鎖,當三通閥的放散側閥板
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應打開而打不開時,延時30s左右,自動打開,正常情況下處于關
閉狀態(tài)。
(三)、氣動水封逆止閥(一臺)。型號:DN1100SF646W—0.06
1、公稱壓力:0.OIMPa
2、煤氣柜工作壓力:WO.003MPa,WO.005MPa
3、適用溫度:120℃
4、啟閉時間:5s
5、水位及調整:
①水位,極限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作
下限水位:450mm;極限下限工作水位:160mm。
②可調整范圍:工作上限水位:750mm,可調至600?850mm,工
作下限水位:450mll1,可調至420mm?500mm。
6、氣缸額定壓力:IMPa,工作壓力:0.4~0.6MPa。
7、結構特點:①與三通閥自動聯(lián)鎖,當三通閥的回收側閥板自
動打開的同時,水封逆止閥自動打開;反之,自動關閉。起著防止
三通閥回收側閥板關不嚴時,氣柜內煤氣倒流入風機和煙囪的作用。
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②具有自動補水和排水功能。
(四)、煤氣在線02
與C0含量自動分析儀一臺,型號:KL200-01o
用途:用于自動分析轉爐煤氣中的02
與C0含量濃度,參與自動控制三通閥和水封逆止閥的煤氣回收
與放散的自動切換。
三、操作參數(shù)標準
1、N2
氣壓力:0.4?0.6MPa。當?shù)獨鈮毫O.4MPa或>0.6MPa時計
算機上聲光報警,嚴禁>0.8MPa或W0.4MPa。安全閥起坐放散壓力
0.65MPa,回坐閉合壓力0.55MPa。
2、供水壓力:0.2?0.5MPa。當供水壓力WO.2MPa時,計算機
上聲光報警。
3、聯(lián)鎖報警的內容見下表
儀控名稱
報警與聯(lián)鎖值
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報警、自動聯(lián)鎖內容
在線煤氣中02
與C0含量自動分析儀
煤氣中02
<2%,同時C0>35%時
三通閥的放散側閥板自動關閉,回收側閥板與水封逆止閥自動
打開,回收煤氣。
煤氣中02
22%或C0V35%時
三通閥的放散側閥板自動打開,同時回收側閥板與水封逆止閥
自動關閉。
三通閥板沖洗
三通閥開、關時
閥板沖洗電磁打開,自動沖洗,閥板開、關到位自動沖洗停止。
三通閥的旁通閥
當三通閥的放散側閥板應自動打開,因故障不能自動打開時,
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延時W30s(實驗值15?20S)。
旁通閥板自動打開,同時三通閥的回收側閥板與水封逆止閥自
動關閉。
水封逆止閥
工作下限水位:W450mm
自動補水閥門打開。
工作上限水位:2750mm
自動補水閥門關閉。
極限工作水位:846mm
計算機和機旁電控柜聲光報警。
極限卜限工作水位:160mm
計算機和機旁電控柜聲光報警。
煤氣柜柜位
高高柜位:29.Im(27000m3
)時
聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,三通閥的放散側閥板自動
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打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉
高柜位:26.9m(25000m3
)
聲光報警
煤氣柜進口煤氣溫度
260℃
聲光報警
272℃
聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,同時三通閥的放散側閥板
自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。
氣柜進口煤氣中02
含量自動分析儀
當02
含量22.0%
聲光報警,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封
逆止閥自動關閉,氣柜進口蝶閥自動關閉。
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四、若是新建或檢修后的三通閥、旁通閥、水封逆止閥,在投
運前的準備工作
1、水封逆止閥的試水操作:
(1)、檢查水封逆止閥人孔、手孔、排污孔封閉嚴密,關閉底
部排污閥,打開水位計氣、液相閥門與補水管手動球閥,關閉水位
計排污閥。
(2)、在現(xiàn)場電控柜上電源指示燈亮的條件下,將盤面上的旋
鈕旋轉到“本地”,水封逆止閥低液位信號燈亮并發(fā)出報警聲響。
(3)、按動“開水閥”按鈕,使“水閥開到位”燈亮,給水封
逆止閥注水,待水封逆止閥的溢流管的排水管溢水時,按動“關水
閥”按鈕使“閥關到位”信號燈亮,停止給水閥逆止閥注水。
在注水過程中,確認現(xiàn)場電控柜與計算機當水位達到160mm(下
下極限)時,聲光報警;達到450nlm口寸,“下極限報警”信號燈滅,
報警聲響消除;在水位未達到750nlm時,按動“手動補水”按鈕,
繼續(xù)給水封逆止閥補水,當達到750nlm時,風機房主控室內的微機
顯示器上發(fā)出變色報警,現(xiàn)場電控柜上“上極限報警”信號燈亮,
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水位達到846mm時,“工作上限”信號燈亮,機旁電控柜與風機房主
控室的計算機上同時發(fā)出聲光報警,此時立即停止補水。試驗完畢
后,待液位降到846mm以下時,聲光報警自動解除,待水封逆止閥
的液位降到450?750nmi時,達到正常工作要求。
2、氣動閥門的聯(lián)鎖試車操作:
(1)、現(xiàn)場確認三通閥、旁通閥、水封逆止閥的開關位置是否
正確到位,打開氣缸氮氣閥門,氮氣壓力在0.4?0.6MPa之間,打
開三通閥沖洗閥,供水壓力在0.2?0.5MPa間。
(2)、在現(xiàn)場電控柜電源信號燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕
旋轉到“本地”位置。
(3)、機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作:
①如若在“三通關到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報
警”和“三通開到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動
“開三通閥”鈕,“開三通”信號燈亮,“三通關到位”信號燈滅,
開閥到位后,“開三通”信號燈滅,”三通開到位”信號燈亮?,F(xiàn)場
檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散
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側閥板關閉到位,回收側閥板與水封逆止閥均開展到位。旁通閥保
持在關到位不變,”旁通關到位”信號燈仍保持不變。
②如若在“三通開到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報
警”和“三通關到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動
“關三通閥”按鈕,“關三通”信號燈亮,”三通開到位”信號燈滅。
關閥到位后,“關三通”信號燈滅,“三通關到位”信號燈亮,“旁通
閥關到位”信號燈不變,保持亮。完畢后,現(xiàn)場檢查確認三通閥的
連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側閥板開展到位,
回收側閥板與水封逆止閥關閉到位。
(4)旁通閥的打開,由電儀控人員做三通閥的放散側閥板聯(lián)鎖
打不開的模擬信號試驗,確認延時30s以內旁通閥打開(現(xiàn)場試驗
15?20S),現(xiàn)場電控柜盤面上的“開旁通”信號燈亮,開閥到位后,
“開旁通”信號燈滅,”旁通開到位”信號燈亮。并現(xiàn)場檢查旁通閥
的氣缸桿,確認旁通閥打開到位。
3、水封逆止閥的試水操作與機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作正常
后,在三通閥處于關閥到位(即三通閥放散側閥板開到位,回收側
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閥板與水封逆止閥關到位)和旁通閥關到位的條件下,將現(xiàn)場電控
柜盤面上的旋鈕旋轉至“集中”位置。
4、進行PLC自動操作與PLC手動操作手動的操作試驗,達到三
通閥放散閥板開,回收側閥板與水封逆止閥關的聯(lián)鎖動作要求和三
通閥的放散側閥板關,回收側閥板與水封逆止閥開的聯(lián)鎖要求,并
確認水封逆止閥的自動補水與三通閥自動沖洗正常。
五、風機啟動前的準備工作
1、操作與確認待啟動機組封閉嚴密:
①風機進口蝶閥與盲板閥及出口盲板閥關閉,進出口盲板閥之
間煤氣管道上的放散閥、取樣閥、排污閥全部關閉,煤氣排水器注
滿水溢流。
②確認待啟動風機的葉輪沖洗給水閥門關閉;
③向機組內充入氮氣,壓力達到lOKPa時,關閉氮氣閥門,用
肥皂水或洗衣粉泡沫進行檢漏,如有漏氣及時處理。
2、確認待啟動機組系統(tǒng)具備條件后,打開進、出口盲板閥,關
閉備用(或檢修)機組的進口蝶閥與進、出口盲板閥。
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3、確認三通閥的放散側閥板打開,回收側閥板與水封逆止閥關
閉后,將三通閥轉換為PLC手動。
4、水封逆止閥出口法蘭至風機出口盲板閥之間共用煤氣管道的
操作與確認:
①放散閥、取樣閥、排污閥、吹掃閥全部關閉。
②煙囪與水封逆止閥的人孔、手孔、排污孔封閉嚴密。
③各煤氣排水器注滿水溢流,打開下降管閥門。
5、檢查供水壓力在0.2~0.5MPa之間,檢查水封逆止閥處于正
常工作要求范圍,檢查水封逆止閥液位在450?750mm之間。
6、檢查氮氣壓力在0.4?0.6MPa,檢查三通閥沖洗供水正常,
檢查三通閥、旁通閥、水封逆止閥的氣缸供應動力氮氣正常。
7、三通閥回收側閥板至水封逆止閥進口間的煤氣管道用氮氣置
換合格。
8、通知儀表工,風機房出口總管上的在線煤氣02
和C0自動分析儀投運。
六、水封逆止閥進口管道氮氣置換空氣或置換02
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含量超過2%不合格煤氣的操作:
1、當水封逆止閥進口管道為空氣或不合格煤氣時,三通閥的放
散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉后,將三通
閥轉換為PLC手動或“本地”操作位置。
2、打開水封逆止閥進口的放散閥,從三通閥的回收側閥板后通
入氮氣,并控制煤氣管道內的壓力在3KPa內,5分鐘后由煤氣防護
人員在放散管處做試驗,02
含量<2%為合格,合格后關閉氮氣閥,斷開膠皮管。
3、若是氮氣置換空氣,完畢后,通知煤氣柜主控室,做好回收
煤氣的準備。
4、若是在風機正常運轉期間,氣柜進口總管煤氣中含02
量超標,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆
止閥自動關閉,則說明風機出口或氣柜進口在線02
和C0自動分析儀出現(xiàn)問題,應立即將三通閥轉換為PLC手動,
并通知儀表工處理,處理完畢后,通知煤氣柜主控室準備回收煤氣,
煤氣柜主控室同意后,將三通閥轉換為PLC自動。完畢后匯報調度,
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做好記錄。
七、開機操作:
1、準備工作完畢后,匯報調度,聯(lián)系轉爐主控室和煤氣柜主控
室,確認轉爐與煤氣柜具備開機條件后,將三通閥轉換為PLC自動
(現(xiàn)場電控柜盤面上的旋鈕在“集中”位置)。
2、按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定,啟動待運行風機。
3、風機啟動后,密切監(jiān)視在線02
和C0分析儀的在線分析數(shù)值變化情況和三通閥、水封逆止閥的
聯(lián)鎖動作是否符合02
和C0的規(guī)定數(shù)值要求。
4、當開始回收煤氣后,立即檢查水封逆止閥前的煤氣設施是否
泄漏煤氣,如若泄漏煤氣及時處理,并檢查水封逆止閥自動補水與
液位是否正常。
5、正常后匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣主控室,做好記錄。
6、風機低速運轉時,按《風機房安全技術操作規(guī)程》開葉輪沖
洗供水閥門,機下排污閥按規(guī)程看守排污,沖洗與排污完畢后,關
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閉沖洗供水閥門及機下排污閥門。匯報調度,通知轉爐主控室,具
備提速條件,聽取安排是否提速,但有煤氣排出立即關閉排污閥。
八、停機操作:
1、停機前聯(lián)系轉爐主控室同意后,匯報調度。通知煤氣柜主控
室做好停止回收煤氣的準備。
2、停機操作按《風機房安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
3、停機后,匯報調度,通知轉爐主控室和煤氣柜主控室,做好
記錄。
九、風機倒換操作:
1、當運行風機系統(tǒng)需要進行停運時,進行與備用風機的倒換操
作。
2、倒換風機在風機全部停運的條件下進行。
3、關閉所停風機的進、口蝶閥與進出口盲板閥,打開備用風機
的進、出口盲板閥,進口蝶閥按《風機房安全技術操作規(guī)程》中的
規(guī)定打開或關閉。
4、備用風機轉變成待啟動風機后,關閉其進、出口盲板閥間的
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冶金安全
放散閥、取樣閥、吹掃閥、排污閥機及葉輪沖洗供水閥,并確認風
機進、出口盲板閥之間的煤氣設施,封閉嚴密后,按《風機房安全
技術操作規(guī)程》的規(guī)定啟動風機,并按本規(guī)程風機后開機后的要求
檢查風機系統(tǒng)有無煤氣泄漏,如有及時處理,必要時停機處理完畢
后,匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣柜主控室,做好記錄。
十、停運機組的氮氣吹趕殘余煤氣操作
1、停運機組關閉進口蝶閥與進、出口盲板閥后,按《風機房安
全技術操作規(guī)程》的規(guī)定,停水、停電。
2、打開風機出口盲板閥前放散閥,從風機進口盲板閥后通入氮
氣,風機內壓力控制在5KPa之內,5分鐘后,搬動風機轉子數(shù)圈,
10分鐘后,由煤氣防護人員在風機出口盲板閥前放散管處試驗,合
格后,關閉氮氣閥,斷開膠皮管。
3、打開機下排污閥與風機出口盲板閥前排污閥,至此風機具備
檢修條件。
十一
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