富陽(yáng)市造紙企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度崗位安全操作規(guī)程

富陽(yáng)市造紙企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度崗位安全操作規(guī)程?一、總則1.目的為加強(qiáng)富陽(yáng)市造紙企業(yè)安全生產(chǎn)管理，規(guī)范各崗位操作行為，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，特制定本崗位安全操作規(guī)程。2.適用范圍本規(guī)程適用于富陽(yáng)市轄區(qū)內(nèi)所有造紙企業(yè)各生產(chǎn)崗位的操作與管理。3.基本原則堅(jiān)持"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。二、造紙企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程（一）備料崗位安全操作規(guī)程1.原料裝卸原料車輛進(jìn)入廠區(qū)前，必須檢查車輛狀況，確保車輛安全裝置齊全有效。裝卸作業(yè)時(shí)，指揮人員要站在安全位置，指揮車輛平穩(wěn)?？?。嚴(yán)禁在車輛行駛過程中進(jìn)行裝卸作業(yè)，防止物料滑落傷人。袋裝原料應(yīng)輕拿輕放，避免摔落、碰撞造成破損和揚(yáng)塵。散裝原料裝卸時(shí)，要注意控制裝卸速度，防止粉塵飛揚(yáng)。裝卸設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常，防止粉塵泄漏。2.原料儲(chǔ)存原料應(yīng)分類存放，保持儲(chǔ)存區(qū)域通道暢通。垛與垛之間應(yīng)保持安全距離，防止物料坍塌。定期檢查原料儲(chǔ)存情況，發(fā)現(xiàn)受潮、變質(zhì)等異常情況及時(shí)處理。儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)配備消防器材，嚴(yán)禁煙火，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。3.備料設(shè)備操作開機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位連接是否牢固，防護(hù)裝置是否齊全有效，電氣設(shè)備是否正常。按照設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，空載運(yùn)行510分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行投料作業(yè)。投料時(shí)，應(yīng)均勻緩慢進(jìn)料，防止物料堵塞設(shè)備。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手或其他工具清理設(shè)備內(nèi)的雜物。設(shè)備運(yùn)行過程中，要密切觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、溫度、轉(zhuǎn)速等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)物料排空后再關(guān)閉設(shè)備電源。定期對(duì)備料設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理設(shè)備積塵，檢查設(shè)備零部件磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件。（二）蒸煮崗位安全操作規(guī)程1.蒸煮設(shè)備檢查開機(jī)前，檢查蒸煮鍋鍋蓋密封情況，確保密封良好，防止蒸汽泄漏。檢查蒸煮鍋的安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否完好，校驗(yàn)是否在有效期內(nèi)。檢查蒸煮鍋內(nèi)的加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等設(shè)備是否正常，各閥門開關(guān)是否靈活。2.蒸煮操作按照工藝要求向蒸煮鍋內(nèi)加入原料和蒸煮液，控制好液位。啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，緩慢升溫，嚴(yán)格控制升溫速度，防止升溫過快導(dǎo)致蒸煮鍋壓力驟升。在蒸煮過程中，要密切觀察蒸煮鍋的壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。定期檢查攪拌系統(tǒng)運(yùn)行情況，保證物料均勻受熱。嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。當(dāng)壓力或溫度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即采取措施降壓、降溫，如開啟安全閥、關(guān)閉加熱閥門等。蒸煮結(jié)束后，先關(guān)閉加熱閥門，待壓力降至零后，再打開鍋蓋進(jìn)行卸料。卸料時(shí)要注意防止?fàn)C傷。3.設(shè)備維護(hù)定期清理蒸煮鍋內(nèi)部的結(jié)垢和殘?jiān)?，防止影響蒸煮效果和設(shè)備正常運(yùn)行。檢查蒸煮鍋的密封墊片、閥門等部件，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換。對(duì)加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查電機(jī)、減速機(jī)等部件的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。（三）制漿崗位安全操作規(guī)程1.碎漿機(jī)操作開機(jī)前，檢查碎漿機(jī)內(nèi)是否有雜物，刀片是否鋒利，傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。向碎漿機(jī)內(nèi)加入適量的水和物料，啟動(dòng)碎漿機(jī)，觀察碎漿情況。嚴(yán)禁在碎漿機(jī)運(yùn)行時(shí)將手或其他異物伸入機(jī)內(nèi)?？刂坪盟闈{時(shí)間和濃度，根據(jù)工藝要求調(diào)整碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)速和流量。碎漿結(jié)束后，先關(guān)閉碎漿機(jī)電源，待機(jī)內(nèi)物料排空后再打開機(jī)蓋進(jìn)行清理。2.篩選設(shè)備操作開機(jī)前，檢查篩選設(shè)備的濾網(wǎng)、篩鼓等部件是否完好，各連接部位是否密封。啟動(dòng)篩選設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，將碎漿后的漿料緩慢送入篩選設(shè)備。觀察篩選設(shè)備的運(yùn)行情況，如壓力、流量、篩下物濃度等，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保證篩選效果。定期清理篩選設(shè)備的濾網(wǎng)和篩鼓，防止堵塞影響篩選效率。3.洗滌設(shè)備操作開機(jī)前，檢查洗滌設(shè)備的噴淋系統(tǒng)、濾網(wǎng)、真空泵等部件是否正常。啟動(dòng)洗滌設(shè)備，將篩選后的漿料送入洗滌設(shè)備進(jìn)行洗滌?？刂坪孟礈煊盟亢拖礈鞎r(shí)間，確保漿料洗滌干凈。觀察洗滌設(shè)備的運(yùn)行情況，如洗滌效果、真空度等，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。定期清理洗滌設(shè)備的濾網(wǎng)和噴淋頭，防止堵塞。（四）造紙車間崗位安全操作規(guī)程1.流漿箱操作開機(jī)前，檢查流漿箱的液位控制系統(tǒng)、濃度控制系統(tǒng)、堰板調(diào)節(jié)裝置等是否正常。向流漿箱內(nèi)加入適量的紙漿懸浮液，啟動(dòng)流漿箱的攪拌裝置，使紙漿均勻分布。調(diào)整流漿箱的液位、濃度和堰板開度，使其符合工藝要求。在調(diào)整過程中，要緩慢操作，防止紙漿出現(xiàn)波動(dòng)。密切觀察流漿箱的運(yùn)行情況，如液位是否穩(wěn)定、紙漿濃度是否均勻等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。定期清理流漿箱內(nèi)的沉積物，防止影響紙漿流動(dòng)。2.網(wǎng)部操作開機(jī)前，檢查網(wǎng)部的成形網(wǎng)、真空吸水箱、伏輥等部件是否完好，各真空系統(tǒng)是否正常。啟動(dòng)網(wǎng)部設(shè)備，調(diào)整好網(wǎng)部的真空度和車速，使紙漿在成形網(wǎng)上均勻脫水成形。觀察紙頁(yè)在成形網(wǎng)上的成形情況，如橫幅定量、厚度是否均勻等，及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。嚴(yán)禁在網(wǎng)部設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸成形網(wǎng)和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件，防止卷入傷人。定期檢查成形網(wǎng)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的成形網(wǎng)。3.壓榨部操作開機(jī)前，檢查壓榨部的壓榨輥、毛毯等部件是否完好，各傳動(dòng)裝置是否正常。啟動(dòng)壓榨部設(shè)備，調(diào)整好壓榨輥的壓力和車速，使紙頁(yè)在壓榨部進(jìn)一步脫水。觀察壓榨部的運(yùn)行情況，如紙頁(yè)脫水效果、毛毯運(yùn)行情況等，及時(shí)調(diào)整壓榨輥的壓力和毛毯的張力。定期清理壓榨輥表面的雜質(zhì)，防止影響壓榨效果。檢查毛毯的清潔情況，及時(shí)清洗或更換毛毯。4.干燥部操作開機(jī)前，檢查干燥部的烘缸、通風(fēng)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等是否正常。啟動(dòng)干燥部設(shè)備，按照工藝要求設(shè)定烘缸的溫度和車速，使紙頁(yè)在干燥部逐漸干燥。密切觀察干燥部的運(yùn)行情況，如烘缸溫度是否均勻、紙頁(yè)干燥程度是否一致等，及時(shí)調(diào)整溫度和車速。嚴(yán)禁在干燥部設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸烘缸和其他高溫部件，防止?fàn)C傷。定期檢查烘缸的結(jié)垢情況，及時(shí)清理。檢查通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保通風(fēng)良好。5.壓光卷取操作開機(jī)前，檢查壓光機(jī)的壓光輥、卷取機(jī)等部件是否完好，各傳動(dòng)裝置是否正常。啟動(dòng)壓光機(jī)和卷取機(jī)，調(diào)整好壓光輥的壓力和卷取張力，使紙頁(yè)表面光滑，卷取整齊。觀察壓光卷取過程中紙頁(yè)的質(zhì)量情況，如橫幅厚度、光澤度等，及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。嚴(yán)禁在壓光卷取設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸壓光輥和卷取軸，防止卷入傷人。定期檢查壓光輥的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的壓光輥。（五）化學(xué)品制備與添加崗位安全操作規(guī)程1.化學(xué)品儲(chǔ)存化學(xué)品應(yīng)分類存放在專用的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)，儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)符合防火、防爆、防潮、通風(fēng)等要求?；瘜W(xué)品儲(chǔ)存容器應(yīng)密封良好，標(biāo)識(shí)清晰，注明化學(xué)品名稱、規(guī)格、危險(xiǎn)性等信息。儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和應(yīng)急救援設(shè)備，嚴(yán)禁煙火，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。2.化學(xué)品制備制備化學(xué)品時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等。按照化學(xué)品制備工藝要求，準(zhǔn)確計(jì)量各種原料，緩慢加入反應(yīng)釜中。在反應(yīng)過程中，要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)，防止反應(yīng)失控。反應(yīng)結(jié)束后，待反應(yīng)釜內(nèi)物料冷卻至常溫，再進(jìn)行出料操作。出料時(shí)要注意防止物料泄漏。定期對(duì)化學(xué)品制備設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查設(shè)備的密封情況、管道連接情況等，防止化學(xué)品泄漏。3.化學(xué)品添加添加化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準(zhǔn)確控制添加量和添加速度。化學(xué)品輸送管道應(yīng)連接牢固，防止泄漏。在添加過程中，要密切觀察添加情況，如流量、壓力等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止添加。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行化學(xué)品管道的拆卸和維修作業(yè)。如需維修，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)行，將管道內(nèi)的化學(xué)品排空，采取相應(yīng)的防護(hù)措施后再進(jìn)行維修。（六）電氣設(shè)備操作與維護(hù)崗位安全操作規(guī)程1.電氣設(shè)備巡檢定期對(duì)造紙企業(yè)內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、外觀是否完好，連接部位是否松動(dòng)，接地是否良好等。檢查電氣設(shè)備的溫度、聲音、氣味等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)記錄并報(bào)告。檢查電氣設(shè)備的保護(hù)裝置是否正常工作，如過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等。2.電氣設(shè)備操作操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照電氣設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。合閘前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)、保護(hù)裝置是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后再合閘送電。停電時(shí)，應(yīng)先斷開設(shè)備的負(fù)荷開關(guān)，再斷開電源開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。在進(jìn)行電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源，懸掛"有人工作，禁止合閘"的警示標(biāo)志，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電、接地等操作，確保檢修安全。3.電氣設(shè)備維護(hù)定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤(rùn)滑等維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合要求，如不符合要求應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理。對(duì)電氣設(shè)備的故障進(jìn)行及時(shí)維修，更換損壞的電氣元件。維修后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備正常運(yùn)行后再投入使用。（七）蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程1.鍋爐啟動(dòng)前檢查檢查鍋爐本體、管道、閥門、安全附件等是否完好，各連接部位是否密封。檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥等安全附件是否靈敏可靠，校驗(yàn)是否在有效期內(nèi)。檢查給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)備是否正常，各閥門開關(guān)是否靈活。向鍋爐內(nèi)注入合格的軟化水，水位應(yīng)保持在正常水位線之間。2.鍋爐啟動(dòng)操作啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行爐膛吹掃，吹掃時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，以排除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w。點(diǎn)火前，應(yīng)開啟點(diǎn)火裝置，先點(diǎn)燃引火物，再緩慢送入燃料。嚴(yán)禁用易燃物品直接點(diǎn)火。點(diǎn)火后，要密切觀察鍋爐的燃燒情況，調(diào)整燃料供給量和通風(fēng)量，使鍋爐逐漸升溫、升壓。嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，防止鍋爐壓力和溫度驟升。3.鍋爐運(yùn)行操作運(yùn)行過程中，要密切觀察鍋爐的壓力、溫度、水位等參數(shù)，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。定期檢查安全附件的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。按照規(guī)定進(jìn)行排污操作，控制好排污量和排污時(shí)間，防止鍋爐結(jié)垢。定期檢查鍋爐的水質(zhì)，確保水質(zhì)符合要求。如水質(zhì)不合格，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。當(dāng)壓力或溫度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即采取措施降壓、降溫，如開啟安全閥、關(guān)閉燃料閥門等。4.鍋爐停爐操作正常停爐時(shí)，應(yīng)先停止燃料供給，待爐膛內(nèi)燃料燃盡后，再停止通風(fēng)系統(tǒng)。緩慢降低鍋爐壓力和溫度，當(dāng)壓力降至零后，再打開鍋爐的放空閥，將爐內(nèi)蒸汽排空。關(guān)閉鍋爐的給水閥門，待鍋爐內(nèi)水位降至最低安全水位后，再停止給水泵。停爐后，要對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，清理爐膛和煙道內(nèi)的積灰，檢查鍋爐的設(shè)備狀況，做好記錄。（八）污水處理崗位安全操作規(guī)程1.污水處理設(shè)備檢查開機(jī)前，檢查污水處理設(shè)備的各部位連接是否牢固，防護(hù)裝置是否齊全有效，電氣設(shè)備是否正常。檢查污水處理設(shè)備的管道、閥門是否暢通，各藥劑投加系統(tǒng)是否正常。檢查污水處理設(shè)備的曝氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)等是否正常，各運(yùn)行參數(shù)是否符合要求。2.污水處理操作按照污水處理工藝要求，將污水引入污水處理設(shè)備進(jìn)行處理?？刂坪梦鬯牧髁亢蜐舛?，確保污水處理效果。啟動(dòng)曝氣系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，使污水中的污染物與藥劑充分混合反應(yīng)。根據(jù)水質(zhì)情況，調(diào)整藥劑的投加量和投加方式。觀察污水處理設(shè)備的運(yùn)行情況，如曝氣效果、沉淀效果、水質(zhì)變化等，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。定期清理污水處理設(shè)備的格柵、沉砂池、沉淀池等部位，防止堵塞影響污水處理效果。3.污泥處理污水處理過程中產(chǎn)生的污泥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，防止污泥積累影響污水處理效果。污泥處理設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常。污泥處理過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)進(jìn)行收集處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。三、安全檢查與隱患排查1.定期檢查造紙企業(yè)應(yīng)建立定期安全檢查制度，每周至少進(jìn)行一次全面的安全檢查，由企業(yè)安全管理部門組織，各部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)崗位人員參加。檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況、安全操作規(guī)程執(zhí)行情況、安全防護(hù)裝置是否完好、消防器材是否有效等。2.專項(xiàng)檢查針對(duì)造紙生產(chǎn)過程中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵設(shè)備，如蒸煮設(shè)備、電氣設(shè)備、蒸汽鍋爐等，應(yīng)定期進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查。專項(xiàng)檢查由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，確保設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行。3.隱患排查鼓勵(lì)全體員工積極參與安全隱患排查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)報(bào)告。企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理臺(tái)賬，對(duì)排查出的隱患進(jìn)行登記，明確隱患的整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。對(duì)重大安全隱患要立即采取臨時(shí)防范措施，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。四、安全培訓(xùn)與教育1.新員工培訓(xùn)新員工入職后，必須接受三級(jí)安全教育培訓(xùn)，即公司級(jí)、部門級(jí)和班組級(jí)安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、安全事故案例分析等。培訓(xùn)時(shí)間不得少于規(guī)定學(xué)時(shí)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.定期培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)定期組織全體員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間每年不少于規(guī)定學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況和國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)要求進(jìn)行更新和調(diào)整，包括新工藝、新設(shè)備、新法規(guī)等方面的知識(shí)。3.專項(xiàng)培訓(xùn)針對(duì)造紙生產(chǎn)過程中的特殊工種，如電工、焊