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文檔簡(jiǎn)介
1、目目 錄錄 1 編制依據(jù) -1 1 1.1 文件-1 1.2 施工圖-1 1.3 主要規(guī)范、規(guī)程-1 1.4 主要法規(guī)-2 2 工程概況 -3 3 3 施工準(zhǔn)備 -4 4 3.1 材料準(zhǔn)備-4 3.2 施工機(jī)具-5 3.3 技術(shù)準(zhǔn)備-5 4 施工安排 -5 5 4.1 施工部位及工期要求-5 4.2 主要施工部位工程量-5 4.3 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工-6 4.4 物資、機(jī)具、勞動(dòng)力安排-7 4.5 流水段劃分-8 5 主要施工方法 -8 8 5.1 工藝操作流程-8 5.2 施工測(cè)量-8 5.3 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖-9 5.4 基礎(chǔ)墊層-10 5.5 鋼筋工程-11 5.6
2、混凝土工程-11 5.7 土方回填-12 6 質(zhì)量要求 -1212 6.1 獨(dú)立基礎(chǔ)深度要求-12 6.2 主要工序要求-12 6.3 原材料質(zhì)量檢測(cè)-13 6.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題-15 6.5 質(zhì)量記錄-16 7 其他要求-1717 7.1 工期要求-17 7.2 保證工程進(jìn)度措施-17 7.3 安全措施-19 7.4 環(huán)保措施-19 7.5 安全生產(chǎn),文明施工-19 7.6 施工中注意事項(xiàng)-20 7.7 意外事故處理-20 7.8 雨天砼露天澆筑-20 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.11.1 文件文件 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制單位編制日期編制日期 椰島公館工程施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目
3、部2017-4 椰島公館工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告 XXXX 地勘有限公司2016-4 1.21.2 施工圖施工圖 1.31.3 主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程 序號(hào)序號(hào)類別類別名名 稱稱編編 號(hào)號(hào) 1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2016 2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2016 4砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-2015 5建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010 6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 7地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008 8 國家 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003 9普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55
4、-2011 10 行業(yè) 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98-2011 序號(hào)序號(hào)圖紙類別圖紙類別圖紙編號(hào)圖紙編號(hào)出圖日期出圖日期 1建筑施工圖另詳樓棟建筑施工圖2016 年 6 月 2結(jié)構(gòu)施工圖另詳樓棟建筑施工圖2016 年 6 月 11建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011 12高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010 13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011 14回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011 15建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 16鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012 15四川省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB51T 5060-201
5、3 16 四川省加強(qiáng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的暫行規(guī)定 17 地方 四川省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB51T 5060-2013 1.41.4 主要法規(guī)主要法規(guī) 序號(hào)序號(hào)類別類別名名 稱稱編編 號(hào)號(hào) 1中華人民共和國建筑法 2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2009 年版 4中華人民共和國安全生產(chǎn)法 5 國家 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 6地方四川省建筑管理?xiàng)l例1996 年版 2.2.工程概況工程概況 2.12.1 總體簡(jiǎn)介總體簡(jiǎn)介 序 號(hào) 項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容 1工程名稱椰島公館工程 2工程地址廣元市利州區(qū)濕地公園西大門東側(cè) 3建設(shè)單位廣元市椰島實(shí)業(yè)有限公司 4設(shè)計(jì)單位四川華澤建
6、筑設(shè)計(jì)有限公司 5監(jiān)理單位廣元市建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 6監(jiān)督單位廣元市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 工期質(zhì)量目標(biāo) 目標(biāo) 180天合格 層數(shù)及功能 負(fù)一層為地下室及物業(yè)用房、首層及 二層以上均為商業(yè)用房;三四層以上 均為酒店 建筑高度 0.00絕對(duì)標(biāo)高:25.3m,基礎(chǔ)埋深: -7.1m,建筑總高:25.3m。 7 建筑面積 酒店規(guī)劃總面積:11258.15,椰島公館用地面積: 5603.94建筑密度:39%,綠化率:30% 。 結(jié)構(gòu)類型框架 9 結(jié) 構(gòu) 概 況 基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ) 本工程位于廣元市利州區(qū)濕地公園西大門東側(cè),新建工程地理位 置優(yōu)越,環(huán)境優(yōu)美。 2.22.2基礎(chǔ)具體情況基礎(chǔ)具體情況 2
7、.2.1 混凝土:條基、獨(dú)立基礎(chǔ)為C30p6;擋土墻C30P6;墊層C15,厚 度均為100mm,原槽澆灌混凝土。 2.2.2 鋼 筋: HPB300, HRB400。 2.2.3 保護(hù)層厚度:獨(dú)立基礎(chǔ)40;擋土墻迎土面保護(hù)層30,非迎土面 20。 2.2.4 地下室外墻為微膨脹防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P6,混凝土中參 8%ZY混凝土膨脹劑,并代替等量水泥。 2.2.5 集水井、排水溝等,具體詳見基礎(chǔ)開挖平面布置圖。 2.32.3 施工場(chǎng)地現(xiàn)狀施工場(chǎng)地現(xiàn)狀 施工現(xiàn)場(chǎng)已由建設(shè)方另行組織土石方施工單位進(jìn)行土石方平基。 3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.13.1材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 3.1.1 水泥:水泥品種
8、、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須 有質(zhì)量合格證明書及復(fù)試報(bào)告。 3.1.2 砂石:混凝土的砂石含泥量應(yīng)不大于1.5%,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有復(fù)驗(yàn) 報(bào)告。 3.1.3 外加劑:外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要 求后方可使用。 3.1.4 摻合料:粉煤灰其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.5 腳手管:腳手管選用外徑 48.3mm,壁厚 3.0mm 的焊接鋼管。立 桿、大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為 6m,小橫桿長(zhǎng)度 1.5m。每批鋼管進(jìn)場(chǎng) 時(shí),應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)項(xiàng)目部檢查合格后方可使用。 3.1.6 扣件:扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊 時(shí)接觸良好,當(dāng)
9、扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm???件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm??奂?表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 3.1.7 條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、集水坑等所有定位圈,采用燒結(jié)頁巖磚 2009553mm 砌筑,砌筑高度 300mm,定位圈采用 1:3 水泥砂漿抹 灰厚 20mm。(特殊部位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定砌筑高度) 3.23.2 施工機(jī)具施工機(jī)具 主要機(jī)具:電夯、攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備)、手推車、 鐵鍬、風(fēng)鎬、水鉆、混凝土、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木抹子、 鐵插尺、膠皮水管、塔式起重機(jī)等、48架子管及相應(yīng)卡具、50插 入式振搗器。 3.33.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備
10、 辦好基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具、 做完技術(shù)交底。 4 4 施工安排施工安排 4.14.1 施工部位及工期要求施工部位及工期要求 施工部位施工部位時(shí)時(shí) 間間工工 期期( (天天) ) 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)等 2017.2.15-2017.4.15 60 4.24.2 主要施工部位工程量主要施工部位工程量 施工部位施工部位編編 號(hào)號(hào)部部 位位體積匯總體積匯總(m3)(m3)備備 注注 車庫部分基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ) 詳見結(jié)構(gòu)、建筑 基礎(chǔ)平面圖(含超深) 獨(dú)立基礎(chǔ) 詳見結(jié)構(gòu)、建筑 基礎(chǔ)平面圖(含超深) 商業(yè)及住宅基礎(chǔ) 條形基礎(chǔ) 詳見結(jié)構(gòu)、建筑 基礎(chǔ)平面圖(含超深) 注:以上工 程量
11、為估算 量,具體以 實(shí)際施工工 程量及內(nèi)容 為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際施工時(shí) 還有砼護(hù)壁 及垮方等。 4.34.3 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 4.3.1 管理層負(fù)責(zé)人 職職 務(wù)務(wù)崗崗 位位 職職 責(zé)責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 安全管理第一責(zé)任人,對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行審核, 全面負(fù)責(zé)專項(xiàng)方案的實(shí)施。 生產(chǎn)經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié) 調(diào),負(fù)責(zé)組織獨(dú)立基礎(chǔ)驗(yàn)收和使用期間的安全 隱患整改。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)施工方案的編制、技術(shù)交底編制并落實(shí) 和實(shí)施。 工 長(zhǎng) 負(fù)責(zé)施工過程全過程的控制,組織獨(dú)立基礎(chǔ) 驗(yàn)收、整改。 安全主管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。 4.3.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人 職務(wù)職務(wù)崗位職責(zé)崗位職責(zé) 項(xiàng)
12、目經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織實(shí)施專項(xiàng)方案,對(duì)安全管理負(fù)全責(zé)。 生產(chǎn)經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào), 負(fù)責(zé)組織獨(dú)立基礎(chǔ)驗(yàn)收和使用期間的安全隱患整 改。 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底的落實(shí)和實(shí)施。 安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。 4.3.3 工人數(shù)量及分工 序號(hào)序號(hào) 工種工種人數(shù)人數(shù)備注備注 1 鋼筋工 40 2 砼 工 10 3 木 工 40 4 專職安全員 3 5 泥水工 10 6 石工 20 4.44.4 物資、機(jī)具、勞動(dòng)力安排物資、機(jī)具、勞動(dòng)力安排 4.4.1 基礎(chǔ)施工期間重要機(jī)具需用計(jì)劃見下表(具體布置見施工平面布置圖): 主要設(shè)備配制表 序號(hào)序號(hào)設(shè)設(shè) 備備 名名 稱稱數(shù)數(shù) 量量功率(功率(
13、KWKW) 1 塔機(jī)3 臺(tái) 345kw 2 交流電焊機(jī)1 臺(tái) 20kw 3 彎鋼機(jī) WJ-401 臺(tái) 2.2kw 4 斷鋼機(jī)1 臺(tái) 7kw 5 鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái) 12kw 6 振動(dòng)器5 套 52.2KW 7 潛水泵5 臺(tái) 51.0kw 4.4.2 基礎(chǔ)施工期間重要物資需用計(jì)劃見下表: 主要物資配制表 序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格數(shù)數(shù) 量量 1 鋼架管 483.0mm 2 噸 2 模 板木板模板50 平米 3 扣 件包括旋轉(zhuǎn)和十字扣1000個(gè) 4 木 方 5010020005m3 5 安全網(wǎng)密目 500 m2 6 竹籬笆或竹跳 板 300 100 塊 7 頁巖磚 2009553 5 萬塊 8
14、水 泥 15m3 9 砂 子 10m3 4.54.5 基礎(chǔ)開挖施工平面布置圖基礎(chǔ)開挖施工平面布置圖 見附圖 5 5 主要施工方法主要施工方法 5.15.1工藝操作流程工藝操作流程 測(cè)量、定位放線砌筑維護(hù)定位磚基槽開挖局部基坑支護(hù)(回 填層及破碎層位置)基坑護(hù)壁混凝土澆筑(回填層及破碎層位置) 修整基坑基坑清理基槽驗(yàn)收墊層砼基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋隱 檢砼澆筑砼養(yǎng)護(hù) 5.25.2 施工測(cè)量施工測(cè)量 當(dāng)挖土施工完畢轉(zhuǎn)入基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程時(shí),根據(jù)建筑物位置和軸線進(jìn)行 定位測(cè)量,對(duì)現(xiàn)有軸線進(jìn)行復(fù)核。在測(cè)量過程中,必須從整個(gè)施工考 慮。從挖土、澆筑基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu),建立施工控制點(diǎn)。經(jīng)過平面測(cè)量, 再傳遞豎向控制,進(jìn)行變
15、形觀察及竣工測(cè)量等工作。測(cè)量設(shè)備選用如 下: 名名 稱稱型號(hào)型號(hào)數(shù)量數(shù)量精精 度度用用 途途 水準(zhǔn)儀 S313mm/km 施工水準(zhǔn)測(cè)量 全站儀 ZL 1 臺(tái) 外控垂直測(cè)量及基 礎(chǔ)定位放線工作等 激光垂準(zhǔn)儀 DZJ3-L1 1 臺(tái)垂直度測(cè)量 線 錘 3-10kg 8 只垂直度測(cè)量 鋼卷尺 50M 5M 3、6 支 測(cè)量及水平控制 5.2.1 總體控制網(wǎng)線的施放 按總平面圖提供的坐標(biāo),建立總控制網(wǎng)??刂凭W(wǎng)總的設(shè)置將考慮場(chǎng)內(nèi)回填和施 工的影響,網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置為網(wǎng)格式,以便進(jìn)行各點(diǎn)的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施工過程中定期對(duì)總 控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)有偏位時(shí)立即修復(fù)。修復(fù)時(shí)利用坐標(biāo)點(diǎn)與控制網(wǎng)點(diǎn)和控制樁 作為基準(zhǔn)確定。 5.
16、2.2 基坑開挖測(cè)量 利用總體控制測(cè)量網(wǎng)絡(luò)與坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)工程進(jìn)行定位。由于土方開挖的水平影響范 圍較大,故工程軸線控制樁網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置距基槽保持 5m 的距離,并設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)。 5.35.3 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖 5.3.1 根據(jù)基礎(chǔ)施工平面圖放出獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖線后, 砌筑圍護(hù)定位磚,定位磚采用 MU10 磚、M5.0 水泥砂漿砌筑 200mm 厚,高度約 35 皮(因平場(chǎng)原因,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定)。頂面采用 1:2.5 水泥砂漿抹 面,厚度 25mm。 5.3.2 將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下,做好控制樁,并核實(shí)其準(zhǔn)確性。
17、5.3.2 表層以風(fēng)化的巖石用尖鍬風(fēng)鎬開挖。表層以下用手鑿工具及水鉆開挖。直 至挖到基礎(chǔ)嵌巖深度范圍內(nèi)巖體完整,無破碎帶和水平裂隙。 5.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)已由建設(shè)方另行組織土石方施工單位進(jìn)行土石方平基 5.45.4 基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層及混凝土護(hù)壁及混凝土護(hù)壁 5.4.1 本工程基礎(chǔ)墊層厚度為 100mm,砼標(biāo)號(hào) C15。 5.4.2 墊層施工前約請(qǐng)勘察單位、設(shè)計(jì)單位及甲方、監(jiān)理單位查看坑底土質(zhì),并 辦理好地基驗(yàn)槽手續(xù)。 5.4.3 墊層施工及時(shí)跟上,減少基坑土面暴露的時(shí)間。 5.4.4 墊層澆搗施工:墊層砼澆搗振搗密實(shí),表面抹平。 5.4.5 墊層施工完成后,利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊
18、層面,復(fù)查地 基墊層標(biāo)高及中心線位置,并辦理好地基驗(yàn)收手續(xù),并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 5.55.5 鋼筋工程鋼筋工程 5.5.1 鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝,采用坑外加工制作,人工搬 運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行綁扎,由低到高、由復(fù)雜到簡(jiǎn)單的順序綁扎鋼筋,先扎基礎(chǔ)底板鋼筋, ,待底板鋼筋完成后扎柱插筋。鋼筋需具有質(zhì)保書,進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)抽樣做力學(xué)試驗(yàn)報(bào) 告,合格方可用于本工程。 5.5.2 16 以上的豎向鋼筋(柱或暗柱、墻板)接頭,均采用電渣壓力焊技術(shù), 既保證質(zhì)量,又節(jié)約鋼筋用量。16 以下的豎向鋼筋用搭接綁扎接頭。水平鋼筋 16 以上用對(duì)單面搭接焊,14 以下(含 14)用搭接綁扎接頭。 5.5.3 所有
19、柱筋均在基礎(chǔ)頂面上部留設(shè)施工接頭,外露長(zhǎng)度根據(jù)直徑不同及設(shè)計(jì) 要求,留足搭接長(zhǎng)度,并按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。相鄰接頭間距:焊接不小于 500,搭接 不小于 600。接頭最低點(diǎn)距離柱端不小于柱截面的長(zhǎng)邊尺寸。 5.5.4 每個(gè)接頭區(qū)范圍:采用搭接接頭時(shí)為從任一接頭中心至 1.3 倍搭接長(zhǎng)度的 區(qū)段內(nèi)不能有第二個(gè)接頭,采用焊接接頭時(shí)應(yīng)從接頭中心至長(zhǎng)度為 36d,且不小于 500 的區(qū)段。受力鋼筋面積允許百分率均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)。 5.5.5 避雷接地要求安裝班組按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范埋放。和柱筋相連時(shí),在柱 筋上作紅漆標(biāo)志,上部施工時(shí),此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。 5.5.6 鋼筋配筋圖,具體配筋詳見基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面
20、圖。 5.65.6 混凝土工程混凝土工程 5.6.1 混凝土振搗 混凝土原槽澆筑。由于泵送混凝土澆搗采用斜面分層循序推進(jìn),混凝土的振搗 也要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝,在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。上面的一 道振動(dòng)器布置在混凝土卸料處,保證上部混凝土的搗實(shí)。下面一道振動(dòng)器布置在近 坡腳處,確保下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土澆搗的向前推進(jìn),振動(dòng)器相應(yīng)跟上。 5.6.2 成品保護(hù)和砼養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有 無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修 整完畢。 混凝土澆筑完成后,應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。夏
21、天加蓋草包或 塑料薄膜養(yǎng)護(hù),高溫季節(jié)提前覆蓋養(yǎng)護(hù); 5.75.7 土方回填土方回填與外運(yùn)與外運(yùn) 5.7.1 基礎(chǔ)工程施工完畢經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,排除積水,進(jìn)行土方回填工作。 5.7.2 回填土按設(shè)計(jì)要求宜用粘土或粉質(zhì)粘土回填,含水率應(yīng)控制在最佳壓實(shí)效 果下的最優(yōu)含水率范圍內(nèi),并分層夯實(shí),每層虛鋪厚控制在 25cm 左右,回填壓實(shí) 系數(shù)不小于 0.94。 5.7.3 樓棟需要土石方進(jìn)行回填,相關(guān)工作內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按實(shí)給予計(jì)價(jià) 計(jì)量。 5.7.4 余土需要進(jìn)行外運(yùn),外運(yùn)相關(guān)工作內(nèi)容需要按實(shí)進(jìn)行計(jì)價(jià)計(jì)量。 6 6 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 6.16.1 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)深度要求獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)深
22、度要求 6.1.2 獨(dú)立基礎(chǔ)嵌巖深度必須大于或等于 600mm、700mm。 6.1.2 當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)基底標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高超過時(shí),基底以下部分用 C15 砼填實(shí)。 6.1.3 條形基礎(chǔ)嵌巖深度必須大于或等于 1200-2000mm 不等。 6.1.4 當(dāng)條形基礎(chǔ)超深時(shí),按超深大樣圖進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)深度大于 5 米時(shí),需 要設(shè)計(jì)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。 6.26.2 主要工序要求主要工序要求 6.2.1 土石方工程質(zhì)量控制程序 6.2.1.1 施工準(zhǔn)備 (1)現(xiàn)場(chǎng)勘查確定施工方案測(cè)量定位放線土石方機(jī)械車輛準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)清 理平整現(xiàn)場(chǎng)排水降水 (2)熟悉圖紙技術(shù)交底崗位責(zé)任制 6.2.1.2 基坑槽開挖 (1)控制
23、挖方標(biāo)高,盡量不超挖盡量控制邊坡不塌方控制基底不擾動(dòng)棄土 及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地清理。 (2)軸線標(biāo)高復(fù)測(cè)自檢驗(yàn)槽、驗(yàn)槽記錄 6.2.1.3 基礎(chǔ)砼澆筑后基土回填:控制回填土含水率回填土分層、控制厚度、 標(biāo)高控制夯實(shí)回填抽查回填土隱蔽驗(yàn)收?qǐng)龅厍謇怼?6.2.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011。 6.2.1.5 資料整理:設(shè)計(jì)變更圖紙、文件測(cè)量定位記錄驗(yàn)槽記錄基底處理 記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄 6.2.2 鋼筋工程質(zhì)量控制 6.2.2.1 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的骨架,加強(qiáng)鋼筋制作和安裝質(zhì)量管理是混凝土結(jié) 構(gòu)的關(guān)鍵。鋼筋工程分為三個(gè)工序,翻樣、制作、安裝
24、。在鋼筋施工前先安排出整 體部署,然后進(jìn)行翻樣、制作和安裝。 6.2.2.2 翻樣:按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,落實(shí)專業(yè)技術(shù)人員翻樣,尺寸準(zhǔn) 確,數(shù)據(jù)一致,符合操作規(guī)定。 6.2.2.3 制作:落實(shí)專業(yè)制作加工班組進(jìn)行制作,按照翻樣料單、尺寸、計(jì)劃、 順序進(jìn)行分批制作,分批堆放,掛牌定位,嚴(yán)格按規(guī)范要求操作加工。 6.2.2.4 安裝:按施工圖紙及規(guī)范要求和施工順序進(jìn)行綁扎、安裝。綁扎的原則 為柱、梁、板,鋼筋綁扎完畢要進(jìn)行全面檢查、核對(duì)、清理,做好工序交接記錄。 砼澆筑時(shí)有專人值班、修整。 6.2.2.5 鋼筋接頭:焊接工要有上崗證書,柱縱筋 22(不包含)以下焊接采用 豎向電渣壓力焊,梁
25、主筋 22 以下焊接采用單面搭接焊等方法。22 以上粗鋼筋 接頭采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接,嚴(yán)格把好焊接質(zhì)量關(guān),確保梁筋、柱筋焊接接頭上 下垂直、軸線一致,符合規(guī)范要求。 6.2.3 砼工程質(zhì)量控制 6.2.3.1 本工程采用商品混凝土。保證砼澆筑質(zhì)量和鋼筋的整體性。在澆筑時(shí)要有 總體計(jì)劃和方案,合理安排澆筑順序,配備專業(yè)砼工進(jìn)行操作,保證砼的密實(shí)度, 合理確定施工縫的留設(shè),一次性澆筑完畢,確保砼質(zhì)量。 6.2.3.2 合理安排好澆筑順序和各施工班組的施工計(jì)劃,以及流水作業(yè),做好砼澆 筑時(shí)的管理,項(xiàng)目經(jīng)理和主要質(zhì)量管理人員在澆筑砼時(shí)堅(jiān)守工作崗位,同時(shí)做好交 換班子工作和交底工作。在澆筑前要做好每個(gè)
26、部位、每組的砼試塊,施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌 注明砼的配合比。注意拆模周期和做好砼養(yǎng)護(hù)工作,確保本工程砼的整體質(zhì)量。 6.36.3 原材料質(zhì)量檢測(cè)原材料質(zhì)量檢測(cè) 6.3.1 鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告 6.3.1.1 取樣方法:同一生產(chǎn)廠、同一牌號(hào)、同一等級(jí)規(guī)劃每 60 噸為一批,不足 者亦為一批。拉伸、冷彎、試驗(yàn)各取 2 根,有化學(xué)試驗(yàn)時(shí),另取一根,任意抽取 3 根從端頭棄去 10CM(盤條棄去 50CM) ,再截取 5d0+200mm 或 10d0+150mm。 6.3.1.2 出廠合格證內(nèi)容為:工程名稱、進(jìn)場(chǎng)鋼材的爐罐(批號(hào)) 、鋼號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量、鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果等。試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容為:
27、工程名稱、進(jìn)場(chǎng) 鋼材鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋼材出廠證書或試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果。 6.3.1.3 鋼筋試驗(yàn)方法:化學(xué)成分、拉伸式驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)按有規(guī)定試驗(yàn)。目測(cè):無 銹蝕、彎形、卡尺測(cè)規(guī)格尺寸。 6.3.2 焊接試(檢)驗(yàn)報(bào)告,焊條(劑)合格證 6.3.2.1 鋼材焊接接頭檢查報(bào)告內(nèi)容為:工程名稱、取樣部位、批號(hào)、批量、鋼筋 級(jí)別、規(guī)格、力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果、外觀檢查結(jié)果、制作和試驗(yàn)日期施工單位等。 6.3.2.2 檢測(cè)方法:外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),外觀檢查:焊接每一層一批,清渣 后目測(cè)、量測(cè),焊接長(zhǎng)度,表面平整,不得有凹陷,焊留裂紋,咬邊深度、氣孔、 夾渣允許值,接頭尺寸允許偏差。 6.3.2
28、.3 力學(xué)性能試驗(yàn)(試驗(yàn)室)熱扎帶軋鋼筋、熱軋光園鋼筋按有關(guān)規(guī)定。 6.2.2.4 焊條合格證:主要內(nèi)容為:工程名稱、焊條類別、焊條名稱、統(tǒng)一牌號(hào)、 符合國際、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、焊縫金屬化學(xué)成份,焊縫機(jī)械性能, 焊接電源,參考電源,說明及用途、結(jié)論,試驗(yàn)及轉(zhuǎn)抄日期等。 6.3.2.5 檢查方法:焊條的偏心度不超過 3%,藥皮應(yīng)均勻,緊包焊芯周圍、無銹痕, 藥皮有耐潮性,烘干后也不剝落、開裂。焊接時(shí)無裂紋、氣泡、雜質(zhì),剝落、凸節(jié)、 破頭缺陷。 6.3.3 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 試件留置組數(shù)、每組 3 塊,28 天養(yǎng)護(hù)、溫度 205、濕度不低于 90%。 6.3.3.1 主要內(nèi)容有:工程
29、名稱、試件部位、設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、混凝土配合比、材料品種、 規(guī)格、坍落度、拌制日期、試驗(yàn)期齡、養(yǎng)護(hù)方法、試件編號(hào)、試件尺寸、試壓日期、 抗壓強(qiáng)度、折算系數(shù)、平均強(qiáng)度等。 6.3.3.2 留樣方法:每工作班不小于 1 組,每 100 立方米不小于 1 組,現(xiàn)澆每層不 少于 1 組(基礎(chǔ) 1 組) ,同一強(qiáng)度砼等級(jí)同一配比根據(jù)上述數(shù)量做試塊。 6.3.3.3 混凝土計(jì)算法評(píng)定,按GB/50107-2010 。 6.3.4 混凝土回彈試驗(yàn) 檢測(cè)方法:在結(jié)構(gòu)上測(cè)得回彈值和碳化深度值按現(xiàn)行規(guī)程,檢測(cè)結(jié)果可作為 處理混凝土質(zhì)量的一個(gè)依據(jù)。 6.46.4 基礎(chǔ)的檢驗(yàn)基礎(chǔ)的檢驗(yàn) 6.4.1 獨(dú)立基礎(chǔ)嵌巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)
30、,按總數(shù)的 10%對(duì)持力層進(jìn)行取樣,試件尺寸 為:150150150mm. 6.46.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.4.1 鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.4.1.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完 混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。 6.4.1.2 配制梁箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。 6.4.1.2 箍筋末端應(yīng)彎成 135,平直部分長(zhǎng)度為 1Od。 6.4.1.2 梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。 6.4.1.2 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 6.4.1.2
31、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置 不準(zhǔn)。 6.4.1.2 綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁不少于 3 個(gè)扣,綁扣不能用同一方向 的順扣。 6.4.1.2 在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有焊接頭時(shí),要避開搭接范圍,防止綁扎 接頭內(nèi)混入焊接頭。 6.4.2 混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.4.2.1 蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥 漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,墻根部模板有縫隙,以致混凝 土中的砂漿從下部涌出而造成。 6.4.2.2 露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋, 或板底部振搗不實(shí),也
32、可能出現(xiàn)露筋。 6.4.2.3 麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土 易粘附在模板上造成麻面脫皮,或因砼氣泡多,振搗不足。 6.4.2.4 孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,或因石子偏大,未經(jīng)振搗就繼 續(xù)澆筑上層混凝土。 6.4.2.5 縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、 夾渣層。 6.4.2.6 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后, 表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 6.4.2.7 要求商品砼廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議,砼使用的水泥、水、骨料、粉煤 灰和外加劑必須
33、符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào) 告。 6.4.2.8 嚴(yán)格控制砼配合比。外加劑的摻量要符合要求,施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的 砼加水。嚴(yán)格作好對(duì)商品砼的檢驗(yàn)和記錄。 6.4.2.9 砼到場(chǎng)后進(jìn)行塌落度檢測(cè),塌落度要求 200-180mm,如與委托不符,則退 回不能使用,并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。 6.4.2.10 砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評(píng)定符合砼強(qiáng)度 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。 6.4.2.11 基本項(xiàng)目:砼振搗均勻密實(shí),表面及接槎處應(yīng)平整光滑。表面不得出現(xiàn) 孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。 6.4.2.12 短柱爛根:控制砼坍
34、落度,防止砼離折。 6.4.2.13 表面氣泡過多:采用高頻振搗器每層砼應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 6.56.5 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄 6.5.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 6.5.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)報(bào)告。 6.5.3 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 6.5.4 鋼筋隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。 6.5.5 模板驗(yàn)收紀(jì)錄。 6.5.6 混凝土施工記錄。 6.5.7 混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 6.5.8 混凝土基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。 6.5.9 商品混凝土的出廠合格證。 7 7 其他要求其他要求 7.17.1 工期要求工期要求 7.1.1 工期目標(biāo) 根據(jù)建設(shè)單位要求,
35、結(jié)合本分部工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及平場(chǎng)原因而產(chǎn)生的基 礎(chǔ)做法調(diào)整:確定該基礎(chǔ)分部開竣工日期為 2017 年 2 月 15 日-2017 年 4 月 14 日, 工期為 60 日歷天,力爭(zhēng)提前。 在開工開始階段,緊抓每個(gè)施工階段和施工環(huán)節(jié),組織落實(shí)到實(shí)處,設(shè)備齊, 技工勞動(dòng)力配備充足,以確保按期完成本工程施工任務(wù)。 7.1.2 施工總進(jìn)度控制計(jì)劃 7.1.2.1 施工進(jìn)度按施工階段控制:獨(dú)立基礎(chǔ)施工階段、條形基礎(chǔ)施工階段、土方 回填階段、地坪硬化及驗(yàn)收階段。 7.1.2.2 各工序與工種進(jìn)行平面流水作業(yè)。 7.1.2.3 為如期完工,節(jié)假日均不休息,如條件許可,部分工序晝夜連續(xù)施工。 7.27.2
36、 保證工程進(jìn)度措施保證工程進(jìn)度措施 7.2.1 組織措施 7.2.1.1 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,公司工程部對(duì)本工程實(shí)行指令性的計(jì)劃目標(biāo),必須 保證工期,充分發(fā)揮項(xiàng)目部的能動(dòng)性。 7.2.1.2 組織和健全施工生產(chǎn)管理班子,在抓好質(zhì)量、安全和材料供應(yīng)的基礎(chǔ)上, 更要抓好施工進(jìn)度,做到進(jìn)度和質(zhì)量并進(jìn)。 7.2.1.3 配備足夠的勞動(dòng)力,特別加強(qiáng)土工、木工、鋼筋工、泥工、混凝土等主要 工種的力量。 7.2.2 生產(chǎn)制度 7.2.2.1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,管理班子(包括各工種班組長(zhǎng)及分包隊(duì)伍),每周召開不少于 一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)調(diào)理順各工種、工序的銜接,確保工程進(jìn)度不發(fā)生窩工現(xiàn)象。 7.2.2.2 對(duì)各生產(chǎn)
37、班組實(shí)行產(chǎn)值考核制度,推行施工任務(wù)單和分工責(zé)任制,對(duì)按計(jì) 劃完成、提前或推遲者實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,促使工期按計(jì)劃完工或竣工。 7.2.3 具體計(jì)劃 7.2.3.1 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期各分項(xiàng)工程較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,用 以向施工班組下達(dá)任務(wù),及時(shí)檢查和總結(jié),保證做到提前必獎(jiǎng),拖延必罰。 7.2.3.2 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,編制各個(gè)時(shí)期的各種資源供應(yīng)量計(jì) 劃,對(duì)于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場(chǎng)上緊銷的材料和配件,應(yīng)提前訂貨、采購、加 工、運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)(庫),須超前編制和落實(shí)各類資源供應(yīng)量計(jì)劃,包括甲供材料。 7.2.3.3“人、機(jī)、料”的配置供應(yīng)情況是各個(gè)時(shí)期落實(shí)進(jìn)度的關(guān)鍵。在定期召開
38、 的計(jì)劃調(diào)度會(huì)議上,后勤供應(yīng)人員應(yīng)詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況,確保各項(xiàng)工作按計(jì)劃實(shí)施。 7.2.3.4 工程施工交叉作業(yè)中,本公司保證協(xié)調(diào)好土建與安裝(含設(shè)備安裝)及土建 內(nèi)容各工種班組的交叉作業(yè)、配合施工。在人力、材料、機(jī)具、作業(yè)面等方面,確 保調(diào)控及時(shí)而有效。 7.2.3.5 施工總進(jìn)度計(jì)劃中包括各分項(xiàng)工程和主要工序,對(duì)各時(shí)期編制的實(shí)施作業(yè) 計(jì)劃方案,由建設(shè)單位進(jìn)行綜合審定。 7.2.3.6 定期檢查計(jì)劃實(shí)施情況,包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)度, 在實(shí)施過程中,如偏離計(jì)劃,應(yīng)分析原因,果斷地進(jìn)行調(diào)度,確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃 進(jìn)行。 7.2.4 具體措施 7.2.4.1 鋼筋工程工期控制 (1)
39、根據(jù)本工程的鋼筋工程量,配備足夠的鋼筋加工機(jī)械,同時(shí)根據(jù)本工程的 施工總平面圖要求,選擇最佳的鋼筋加工場(chǎng)地,減少鋼筋成品的搬運(yùn)次數(shù)。 (2)在鋼筋加工之前,必須按圖紙由鋼筋翻樣組事先提供鋼筋配料單,由技術(shù) 組進(jìn)行復(fù)核,確保不致因鋼筋錯(cuò)配、漏配對(duì)其他施工班組產(chǎn)生影響從而延誤本工程 的總體進(jìn)度。 (3)根據(jù)施工圖紙及工程進(jìn)度,優(yōu)化鋼筋施工方案,減少現(xiàn)場(chǎng)接頭作業(yè)量,使 鋼筋工程和其它施工工序能夠順利搭接。 (4)采購部門必須確保鋼筋原材料按時(shí)提供到場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)施工必須配備足夠的工 作人員,明確自己的崗位職責(zé),使下道工序按計(jì)劃進(jìn)行。 (5)提高鋼筋安裝質(zhì)量,確保鋼筋驗(yàn)收一次性通過。 7.2.4.2 砼工程工期控制 (1)組織分層分段澆筑,以砼澆搗為主線,確保計(jì)劃控制時(shí)間。 7.37.3 安全措施安全措施 7.3.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 7.3.2 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋 在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 7.3.3 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板 1 米以下才準(zhǔn)靠近, 就位支撐好方可摘鉤。 7.3.4 切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否二級(jí)漏電保護(hù);切割機(jī)后
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