產(chǎn)品表面處理

1、表面處理簡介，首先，為了防止電磁干擾(EMI)和靜電(ESD)，設(shè)計時用薄鋁板或薄不銹鋼板等材料復(fù)蓋干擾器或障礙物，以防止影響其他電子部件的正常行為，電鍍層具有金屬材料導(dǎo)電、電磁波阻擋效果、產(chǎn)品輕量化等優(yōu)點，常用于電子產(chǎn)品。早期電鍍材料有電鍍銅、鍍鎳、公法上有真空電鍍、自來水金、真空濺射，以上方法就是其功能。不能應(yīng)用于外觀。因為表面容易氧化，表面粗糙，不適合外觀。電鍍工作流程(預(yù)處理)，預(yù)處理功能在于將非導(dǎo)電塑料材料變成不導(dǎo)電的塑料材料。其工作過程如下。塑料底料，釣魚，彩色電鍍工作流程、漆面、漆面是目前電子產(chǎn)品中使用最廣泛的技術(shù)，其創(chuàng)新和演化如下。當(dāng)塑料材料還不流行涂料涂層時，塑料成型側(cè)重于成

2、型的粘合線，但根據(jù)塑料的基本特性進行了改善，但并不總是理想的。在材料表面噴灑材料等顏色的油漆，解決油痕線和粘合線問題。但是，一些產(chǎn)品的問題已經(jīng)解決，但不能滿足手機等產(chǎn)品規(guī)格，首先使用噴涂技術(shù)的是生產(chǎn)線應(yīng)用于手機的大工廠諾基亞，技術(shù)通過另一家企業(yè)摩托羅拉(Motorola)大放異彩。通過該定制規(guī)格，全球制造商使用了內(nèi)部規(guī)則噴霧，甚至其他非油漆工藝。那個規(guī)格也適用。塑料表面的涂裝規(guī)格由此得到。噴涂工藝布局，UV Painting，另一方面，替代噴涂技術(shù)正在開發(fā)中，這是3大手機工廠未得到認(rèn)可，但在市場上可以看到的產(chǎn)品。為了UV COATTING之前介紹的PU COATTING最大的區(qū)別是，必須在UV

3、紫外線上繪畫才能硬化，但固化速度只有30分鐘，比PU固化反應(yīng)需要7天左右，但效率很高，但還存在困難，表面無法獲得與PU相似的金屬感覺。相信制造商的持續(xù)創(chuàng)新開發(fā)不久就能看到。東方高光澤油漆類似礦物油效果，但油漆一次。皮革涂料用油漆制造皮革質(zhì)感，白色珍珠涂料干凈，沒有雜質(zhì)，日本制造商更喜歡索尼、NEC、JVC等。透明零件模型印刷可配合底面顏色產(chǎn)生立體效果，切割高速金剛石刀。費用高。常用在邊緣。鋁腐蝕能產(chǎn)生豐富多樣的圖案和顏色，鋁陽極處理能產(chǎn)生豐富多樣的顏色，鋁及其合金的電化學(xué)氧化法也稱為陽極氧化處理，鋁產(chǎn)品作為獲得腐蝕性和裝飾性表面的方法在工業(yè)中廣泛使用。該工藝是電鍍的反過程，工件是電解電路的陽極

4、，不是將一層材料(金屬)添加到工件表面的云中，而是進行內(nèi)部反應(yīng)，增加鋁表面通常存在的極薄的保護鋁層的厚度。，引導(dǎo)墨水在父模具上打印，燈打開，塑料銘牌三維效果，IMD，所謂IMD，是模具內(nèi)注射裝飾的總稱，可以根據(jù)當(dāng)前工藝分為IMF和IML，概述程序如下：膠片打印(IMF，IMR)高壓真空成型(IMF)In-Mold by Film(IMF)-首先將墨水打印到厚度約為0.18 m/m的Film(材料PC或PET)，然后與模具位置機構(gòu)對齊，在模具內(nèi)與基板對齊、IMF KEYPAD、IMF COVER、IMF成型階段(1)、laminate、remove 2nd surface laminate、IM

5、F成型階段(2)其制作過程如下。模具內(nèi)打印技術(shù)是最近2 3年的技術(shù)。表面印刷、水傳輸、傳熱、表面印刷最先應(yīng)用于核桃木紋中央控制面板、門把手裝飾盤等汽車裝飾板。使用打印將木紋或其他花紋打印在PVC膠片上。在轉(zhuǎn)錄材料上撒上適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)，貼上油膜，在高溫下烘烤完成成品，但工件表面容易產(chǎn)生皺紋，打印量不高，因此開發(fā)水壓的平均壓力，易于使用儀器，用水傳輸代替。目前水傳輸技術(shù)進入日本，但由于表面薄膜拉伸，紋理容易變粗，第二代水旋轉(zhuǎn)技術(shù)為克服這一缺點，臺灣企業(yè)使用。更新，但表面耐磨性和耐化學(xué)性都不能實現(xiàn)。世界一流的大型工廠為了更換外殼，開發(fā)了熱電技術(shù)。瑞典埃里森(ERICSSON)提出了一個著名的例子，仿頭發(fā)

6、效果比線條粗，水花皮常用在照相機上，水花是以所需花紋為化學(xué)蝕刻的技術(shù)，指模具。與其他部分的主要區(qū)別是，被咬的花是對模具的加工，其他部分是對半成品的直接加工。咬工作流程，模具工廠清潔模具(清洗整個型芯)模具噴霧(保護作用)干燥(約68小時)膠帶(咬點)蝕刻水花(控制時間和深度)噴霧(光澤控制)，咬傾斜角度建議值，直紋刷在鋁板表面機械鋁表面的劃痕和裝飾鋁表面的雙重作用。直線型筆刷有連續(xù)的絲綢圖案和間歇導(dǎo)線兩種。連續(xù)絲紋可以通過白潔布或不銹鋼刷在鋁表面的連續(xù)水平直線摩擦(例如，在依賴于弦裝置的條件下手工拋光或用刨子抓住線刷在鋁板上刷)獲得。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可以得到不同厚度的花紋。間歇的絲綢圖

7、案通常在刷子機器或文光器上加工。制造原理：使用兩套東向旋轉(zhuǎn)差動車輪。上組是快速旋轉(zhuǎn)的輥子，下組是緩慢旋轉(zhuǎn)的輥子，鋁或鋁合金板通過兩組輥子，涂刷出細(xì)致、間歇的直線。弄亂的刷子是高速運轉(zhuǎn)的銅刷，鋁板前后左右移動摩擦而得到的不規(guī)則的、沒有明顯花紋的亞光紗門。這種加工對鋁或鋁合金板材的表面要求很高。漣漪一般由刷機或摩擦機制造。使用上組研磨輥的軸向運動，將刷子應(yīng)用于鋁或鋁合金板表面，得到波紋。旋轉(zhuǎn)花紋也稱為旋轉(zhuǎn)光，是在鉆頭上安裝圓柱氈或亞麻油輪，混合煤油和光澤，旋轉(zhuǎn)鋁或鋁合金板表面打磨的絲綢花紋。常用于圓形標(biāo)志和小裝飾表盤的裝飾性加工。螺絲用軸上裝有圓氈的小馬達固定在書桌上，與桌子邊緣成60度左右的角度

8、固定，制作裝有固定鋁板的拖車，邊緣貼上直的聚酯薄膜，限制螺紋競爭度。利用氈的旋轉(zhuǎn)和牽引板的直線移動，在鋁板表面擦拭寬度相同的螺紋圖案。電鋁燙發(fā)使用專用箔在一定溫度下將文字和圖案轉(zhuǎn)移到塑料產(chǎn)品的表面。這種方法的優(yōu)點是不需要處理表面，可以使用簡單的設(shè)備進行彩色打印。另外，還可以打印金、銀等有金屬光澤的產(chǎn)品。缺點是印刷材料不耐磨損，樹脂和箔的相容性影響印刷適合性。電鋁燙發(fā)(燙發(fā))、激光印花(激光壓印)和激光印花技術(shù)是利用激光所持有的高能直接在材料表面打印文字和圖案的印刷方法。根據(jù)使用的激光種類(波長)或打印方法，可以分為多種類型。與普通油墨印刷相比，不需要周邊設(shè)備，因此也不需要溶劑，所以激光印花技術(shù)

9、是環(huán)保的裝飾技術(shù)。此外，它利用產(chǎn)品本身的質(zhì)量變化雕刻，印刷品不易磨損，受到關(guān)注。染色、各種塑料(AS、ABS、腈綸、CA、CP、尼龍、corilon、PC、k膠、PVC)和各種裴秀智(PU裴秀智、滌綸、環(huán)氧裴秀智、涂料類產(chǎn)品具有仿板材效果可以開發(fā)透明等產(chǎn)品。油漆過的金屬制品可以染色、鍍金、多色效果等。用丙酮或丙酮等產(chǎn)品脫脂后，水洗后，在染液中浸泡990左右30-60分鐘，從染液中取出產(chǎn)品，用水沖洗后晾干。染色深度受染液濃度、溫度、時間等的影響，通常染色深度為0.1毫米左右。磷化是化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)形成磷化化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，形成的磷化轉(zhuǎn)化膜稱為磷化膜。磷化的目的主要是保護氣體金屬，防止某種程度的金

10、屬腐蝕。油漆前先粉刷地板，提高漆膜層的附著力和防腐能力。開始在金屬冷加工過程中使用減摩潤滑。印、黑鉻是dacromet縮寫的翻譯音，翻譯為達克諾、長銹、哥克諾、鋅鉻膜等。達克羅技術(shù)是指用含有鋅、鋁、鉻酸、乙二醇等成分的明膠處理液涂上金屬氣體，在高溫下烘烤后，在金屬氣體表面形成耐蝕性強的非食品膜。該技術(shù)消除了電鍍過程中產(chǎn)生的廢棄物、污水、廢氣排放污染問題，取代電鍍鋅、熱鍍鋅等的表面防腐高新技術(shù)，1999年年八月13日，國家環(huán)境保護總局將該技術(shù)評為1999年國家重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術(shù)推廣項目，黑魔王。表面硬化技術(shù)使用噴霧硬化層和化學(xué)藥品對成品進行干燥硬化，手機工廠使用的方式為電子，透明窗口通常由外觀和液晶屏引起，應(yīng)防止表面劃痕和硬度，表面耐磨性為RCA 50 CYCLES，硬度為鉛筆測試3