技術(shù)要求.doc

軋輥壓下裝置SolidWorks設(shè)計(jì)

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軋輥壓下裝置
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22212 C GB 288-94.SLDPRT
23088 CA GB 288-94.SLDPRT
24156 CA GB 288-94.SLDPRT
29364 GB 5859-94.SLDPRT
GB_FASTENER_SCREWS_SCHS M10X25-25-N.SLDPRT
swxJRNL.swj
~$渦輪箱箱體.SLDPRT
~$軸片套.SLDPRT
上轎直輥軸.SLDPRT
下套筒.SLDPRT
下矯直輥軸.SLDPRT
內(nèi)定距環(huán).SLDPRT
制動(dòng)墊片.SLDPRT
固定墊圈.SLDPRT
固定環(huán).SLDPRT
固定螺母.SLDPRT
外定距環(huán).SLDPRT
套 2.SLDPRT
套.SLDPRT
套1.SLDPRT
套筒.SLDDRW
套筒.SLDPRT
定距套.SLDPRT
定距環(huán).SLDPRT
定距環(huán)01.SLDPRT
手柄.SLDPRT
擋圈60.SLDPRT
操作側(cè)止動(dòng)墊片.SLDPRT
操作側(cè)鎖緊螺母.SLDPRT
整體裝配裝配體4.SLDDRW
杯形套.SLDPRT
杯形套1.SLDPRT
橡膠墊.SLDPRT
止動(dòng)墊片.SLDPRT
渦輪.SLDPRT
渦輪箱.SLDDRW
渦輪箱.SLDPRT
滑板.SLDPRT
電機(jī).SLDPRT
矯直輥.SLDPRT
聯(lián)軸器.sldprt
薄螺母.SLDPRT
蝸桿.SLDPRT
蝸桿鍵1.SLDPRT
蝸桿鍵2.SLDPRT
蝸輪箱上蓋.SLDPRT
螺柱M42X300-N.sldprt
螺栓 M20X40-N.sldprt
螺栓 M20X55-N.SLDPRT
螺栓.sldprt
螺栓M10X20-20-N.SLDPRT
螺栓M16X35-N.sldprt
螺母- 4032 - M42 - W - N.SLDPRT
螺母M42-N.sldprt
襯套.SLDPRT
裝配體0.SLDASM
裝配體0.SLDDRW
裝配體1.SLDASM
裝配體2.SLDASM
裝配體4.SLDASM
軸.SLDDRW
軸向調(diào)整環(huán).SLDPRT
軸向調(diào)整透蓋.SLDPRT
軸片套.SLDPRT
輥片固定螺母.sldprt
輥片套.SLDPRT
透蓋.SLDPRT
銷- 16 x 70 - A - St.sldprt
銷16X35.SLDPRT
鎖緊螺母.SLDPRT
鍵 10X50.SLDPRT
鍵 10X70.SLDPRT
鍵32X100.SLDPRT
鍵45X220-N.sldprt
鍵45X250.sldprt
鍵55.SLDPRT
鍵70.SLDPRT
鍵702.SLDPRT
鍵C10X50.SLDPRT
鍵C10X70.SLDPRT
零件5^.sldprt
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軋輥 壓下 裝置 SolidWorks 設(shè)計(jì)
資源描述:
軋輥壓下裝置SolidWorks設(shè)計(jì),軋輥,壓下,裝置,SolidWorks,設(shè)計(jì)
內(nèi)容簡(jiǎn)介:
技術(shù)要求1本精軋機(jī)組各軋機(jī)之間間距4700mm,軋機(jī)間有活套及側(cè)導(dǎo)板,在制造廠按本圖要求進(jìn)軋機(jī)總裝配。可分組進(jìn)行裝配,以及局部聯(lián)合試車。全面聯(lián)合試車和負(fù)荷試車在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。至少一個(gè)機(jī)架的支承輥換輥裝置與精軋機(jī)聯(lián)裝,至少一套機(jī)架間的活套及側(cè)導(dǎo)板與精軋機(jī)聯(lián)裝和局部聯(lián)合試車。F7出口導(dǎo)位單獨(dú)與F7精軋機(jī)進(jìn)行聯(lián)裝試車;2、裝配后F2-F7工作輥裝配與工作輥壓緊裝置滑板的間隙;單側(cè)為1.2-0.45mm,總間隙為為0.4-0.9mm,兩側(cè)間隙均勻;3、裝配后F2-F7支承輥裝配與機(jī)架窗口上滑板間隙:?jiǎn)蝹?cè)為0.4-0.7mm,總間隙為0.8-1.4mm,兩側(cè)間隙均勻;4、工作輥軸向鎖緊擋板與工作輥軸承座(操作側(cè))端面間隙為0.5-1mm;支承輥軸向鎖緊擋板與支承輥軸承座(操作側(cè))端面間隙為0.7-17mm5、機(jī)架上的兩活動(dòng)換工作輥軌道位于同一平面,平面度的允差為0.2mm,換工作輥時(shí)應(yīng)與工作輥換輥裝置的軌道齊平;6、換工作輥時(shí)應(yīng)保證工作輥 順利出入機(jī)架,此時(shí)工作輥抱緊裝置的抱緊塊應(yīng)分別與主傳動(dòng)裝置的上下輥扁頭外圓柱面緊密接觸。手動(dòng)開閉軋輥鎖緊擋板無卡阻。7、換支承輥時(shí)應(yīng)保證支承輥對(duì)順利出入機(jī)架,手動(dòng)開閉軋輥鎖緊擋板掛鉤無卡阻。8、軋機(jī)機(jī)上配管在制造廠進(jìn)行配置。按規(guī)范進(jìn)行清洗、防護(hù)、包裝。9電氣行程開關(guān)在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備調(diào)試時(shí)進(jìn)行預(yù)裝,精確調(diào)試正確后固定。10、試車解體后。按規(guī)范進(jìn)行涂裝、防護(hù)、包裝,對(duì)同一臺(tái)軋機(jī)的各裝配件應(yīng)有標(biāo)記;各設(shè)備上的外露液壓、潤滑孔道應(yīng)有防護(hù)措施,機(jī)上各配管應(yīng)作標(biāo)記分段包裝、防護(hù)。11、機(jī)上未有防松措施的連接螺栓在安裝現(xiàn)場(chǎng)用樂泰膠涂抹防松。12、涂漆要求按850軋 統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。13、接近開關(guān),夾送輥裝配及配管本圖未標(biāo)出。14、其余要求見各下屬組件圖。序號(hào)參數(shù)名稱單位數(shù)值備注1軋機(jī)形式四輥全液壓壓下不可逆式精軋機(jī)2最大軋制力KNF2-F5:13000 F6-F7:10003軋輥?zhàn)畲箝_口度MmF2-F5:65F6-F7:404軋制速度m/s1.26-15.585主電機(jī)功率KWF2-F5:3800ACF6-F7:2500AC6主電機(jī)轉(zhuǎn)速r/minF2-F37液壓AGC規(guī)格mmF2-F7:650550-120全液壓壓下8工作軋輥尺寸mmF2-F5:520470950F5-F7: 4804309509支承輥尺寸mmF2-F7:90083085010牌坊靜重,立柱最小斷面T/cmF2-F5:61 6150=3050F5-F7:60.5 6150=305011減速機(jī)速比F2:4.86/F3:2.43F6:2.12/F5:1.56/F6:1/F7:112工作輥?zhàn)畲笳龔澼伭NF4-F7:500 機(jī)上液壓缸明細(xì)序號(hào)所在位置及名稱型號(hào)數(shù)量規(guī)格工作壓力備注1主平衡缸活塞16160/11018016Mp2工作輥道提升缸活塞4663/365216Mp3上工作輥壓緊缸活塞461158511516MpF4-F7:25Mp4下工作輥壓緊缸活塞46115856016MpF4-F7:25Mp5工作輥擋板鎖緊缸活塞4650284016Mp6支承輥擋板鎖緊缸活塞4650285016Mp7接軸夾緊缸活塞46634510516Mp8階梯墊調(diào)整缸活塞161005688016Mp9支承輥升降缸活塞46855010016Mp10AGC缸活塞2665055012025Mp F2-F7精軋機(jī)各組件名稱圖號(hào)、代號(hào)、數(shù)量序號(hào)名稱圖號(hào)訂貨代號(hào)數(shù)量1機(jī)架裝置1套2鎖緊裝置1套3工作輥壓緊裝置1套4平衡裝置1套5AGC裝置1套6支承輥裝配1套7工作輥裝配1套81套9工作輥提升軌道1套10下階梯墊1套111套121套131套14電氣控制元件1套15
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