標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 3810.2-2006《陶瓷磚試驗(yàn)方法 第2部分:尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)》相較于GB/T 3810.2-1999版本,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新與調(diào)整,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,對(duì)于術(shù)語定義部分進(jìn)行了細(xì)化與補(bǔ)充。新標(biāo)準(zhǔn)中增加了對(duì)一些專業(yè)術(shù)語的具體描述,使得相關(guān)概念更加明確,便于理解和執(zhí)行。
其次,在尺寸測(cè)量方法上有所改進(jìn)。例如,對(duì)于邊直度和平整度等關(guān)鍵指標(biāo)的檢測(cè)手段進(jìn)行了優(yōu)化,引入了更先進(jìn)的測(cè)量工具和技術(shù)要求,提高了測(cè)試精度和可靠性。
再次,針對(duì)表面質(zhì)量的評(píng)估體系也進(jìn)行了完善。GB/T 3810.2-2006不僅保留了原有的一些基本評(píng)價(jià)項(xiàng)目如裂紋、斑點(diǎn)等缺陷檢查,還新增了一些反映現(xiàn)代生產(chǎn)工藝特點(diǎn)的質(zhì)量控制點(diǎn),并對(duì)這些項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。
此外,新版標(biāo)準(zhǔn)還加強(qiáng)了對(duì)實(shí)驗(yàn)條件的要求,比如溫度、濕度等因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可能產(chǎn)生的影響被給予了更多關(guān)注,從而確保了不同實(shí)驗(yàn)室之間數(shù)據(jù)的一致性和可比性。
最后,在報(bào)告格式及內(nèi)容方面也有相應(yīng)的變化,要求提供更加詳盡準(zhǔn)確的信息,以便于后續(xù)分析使用。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3810.2-2016
- 2006-02-07 頒布
- 2006-09-01 實(shí)施
下載本文檔
GB-T3810.2-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第2部分:尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡(jiǎn)介
ICS91.100.25
Q31
r"G-
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3810.2-2006
代替GB/T3810.2-1999
陶瓷磚試驗(yàn)方法
第2部分:尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)
Testmethodsofceramictile
Part2.Determinationofdimensionsand
S—
surfacequality
(ISO10545-2:1995,Ceramictiles-
Part2:Determinationofdimensionsandsurfacequality.MOD)
2006-02-07發(fā)布
2006-09-01實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布
GB/T3810.2-2006
前言
GB/T3810((陶瓷磚試驗(yàn)方法》分為16個(gè)部分:
第1部分:抽樣和接收條件;
—第2部分:尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn);
—第3部分:吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定;
—第4部分:斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定;
—第5部分:用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性;
—第6部分:無釉磚耐磨深度的測(cè)定;
—第7部分:有釉磚表面耐磨性的測(cè)定;
—第8部分:線性熱膨脹的測(cè)定;
—第9部分:抗熱震性的測(cè)定;
—第10部分:濕膨脹的測(cè)定;
—第11部分:有釉磚抗釉裂性的測(cè)定;
—第12部分:抗凍性的測(cè)定;
—第13部分:耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定;
—第14部分:耐污染性的測(cè)定;
—第15部分:有釉磚鉛和鍋溶出量的測(cè)定;
—第16部分:小色差的測(cè)定
本部分為GB/T381。的第2部分。
本部分修改采用ISO10545-2;1995《陶瓷磚—第2部分尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)》(英文版)
本部分根據(jù)ISO10545-2:1995重新起草為了更適合我國國情,本部分在采用ISO10545-2:1995
時(shí)進(jìn)行了修改。本部分與ISO10545-2:1995的主要差異如下:
—增加了邊長(zhǎng)小于100mm和邊長(zhǎng)大于600mm的產(chǎn)品尺寸測(cè)量方法;
—為便于使用,本部分作了下列編輯性修改:
a)"ISO10545的本部分”修改為“GB/T381。的本部分”;
b)刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。
本部分代替GB/T3810.2-1999((陶瓷磚試驗(yàn)方法第2部分尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)》。
本部分與GB/T3810.2-1999相比主要變化如下:
—將“千分表”修改為“分度表”;
—將“鋼制標(biāo)準(zhǔn)板”修改為“標(biāo)準(zhǔn)板”;
—將邊彎曲度的定義“磚一條邊的中點(diǎn)偏離由該邊兩角為直線的距離”修改為“磚的一條邊的中
點(diǎn)偏離由四個(gè)角點(diǎn)中的三點(diǎn)所確定的平面的距離”;
—增加了第7章“邊長(zhǎng)小于100mm和邊長(zhǎng)大于600mm的產(chǎn)品尺寸測(cè)量方法”。將原第7章
“表面缺陷和人為效果的定義’順延為第8章。
本部分由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分負(fù)責(zé)起草單位:咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院。
本部分參加起草單位:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷<集團(tuán))有限公司、佛山市興
輝陶瓷有限公司、杭州諾貝爾集團(tuán)有限公司。
GB/T3810.2-2006
本部分主要起草人:劉幼紅、李直、鐘應(yīng)洲、張旗康、陳洪再、李瑩。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
-GB/T11948-1989;
—GB/T3810.2-1999
GB/T3810.2-2006
陶瓷磚試驗(yàn)方法
第2部分:尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)
范圍
GB/T381。的本部分規(guī)定了對(duì)陶瓷磚的尺寸(長(zhǎng)度、寬度、厚度、邊直度、直角度、表面平整度)和表
面質(zhì)量的檢驗(yàn)方法。
面積小于4cm'的磚不做長(zhǎng)度、寬度、邊直度、直角度和表面平整度的檢驗(yàn)。
間隔凸緣、釉泡及其他的邊部不規(guī)則缺陷如果在磚鋪貼后是隱蔽在灰縫內(nèi)的,則在測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、
邊直度和直角度時(shí)可以忽略不計(jì)。
長(zhǎng)度和寬度的測(cè)t
2.1儀器
游標(biāo)卡尺或其他適合測(cè)量長(zhǎng)度的儀器。
2.2試樣
每種類型取10塊整磚進(jìn)行測(cè)量。
2.3步驟
在離磚角點(diǎn)5mm處測(cè)量磚的每條邊,測(cè)量值精確到。.1mm.
2.4結(jié)果表示
正方形磚的平均尺寸是四條邊測(cè)量值的平均值。試樣的平均尺寸是40次測(cè)量值的平均值。
長(zhǎng)方形磚尺寸以對(duì)邊兩次測(cè)量值的平均值作為相應(yīng)的平均尺寸,試樣長(zhǎng)度和寬度的平均尺寸分別
為2。次測(cè)量值的平均值。
2.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)依據(jù)GB/T3810本部分;
b)試樣的描述;
c)長(zhǎng)度和寬度的全部測(cè)量值;
d)正方形磚每塊試樣邊長(zhǎng)的平均值,長(zhǎng)方形磚每塊試樣長(zhǎng)度和寬度的平均值;
e)正方形磚10塊試樣邊長(zhǎng)的平均值,長(zhǎng)方形磚10塊試樣長(zhǎng)度和寬度的平均值;
f)以百分比表示的每塊磚((2或4條邊)尺寸的平均值相對(duì)于工作尺寸的偏差。
9)以百分比表示的每塊磚((2或4條邊)尺寸的平均值相對(duì)于10塊試樣(2?;?0條邊)尺寸的平
均值的偏差。
厚度的測(cè)t
儀器
測(cè)頭直徑為5mm-10mm的螺旋測(cè)微器或其他合適的儀器。
試樣
每種類型取10塊整磚進(jìn)行測(cè)量
步驟
對(duì)表面平整的磚,在磚面上畫兩條對(duì)角線,測(cè)量四條線段每段上最厚的點(diǎn),每塊試樣測(cè)量4點(diǎn),測(cè)量
GB/T3810.2-2006
值精確到。.1mm.
對(duì)表面不平整的磚,垂直于一邊在磚面上畫四條直線,四條直線距磚邊的距離分別為邊長(zhǎng)的0.125;
0.375;0.625和0.875倍,在每條直線上的最厚處測(cè)量厚度。
3.4結(jié)果表示
對(duì)每塊磚以4次測(cè)量值的平均值作為單塊磚的平均厚度。試樣的平均厚度是40次測(cè)量值的平
均值。
3.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)依據(jù)GB/T3810本部分;
b)試樣的描述;
e)厚度的全部測(cè)量值;
d)每塊磚的平均厚度;
e每塊磚的平均厚度與磚厚度工作尺寸的偏差,用百分比或mm表示(視產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)需要而定)。
4邊直度的測(cè)f
4.1定義
本部分采用如下定義。
4.1.1
邊直度straightnessofsides
在磚的平面內(nèi),邊的中央偏離直線的偏差。
這種測(cè)量只適用于磚的直邊(見圖2),結(jié)果用百分比表示。
邊直度一_CXL,。。
式中:
C—測(cè)量邊的中央偏離直線的偏差。
L-測(cè)量邊長(zhǎng)度
4.2儀器
4.2.1圖1所示的儀器或其他合適的儀器,其中分度表(DF)用于測(cè)量邊直度。
4.2.2標(biāo)準(zhǔn)板,有精確的尺寸和平直的邊。
4.3試樣
每種類型取10塊整磚進(jìn)行測(cè)量。
4.4步驟
選擇尺寸合適的儀器((4.2.1),當(dāng)磚放在儀器的支承銷(S>Se,Sc)上時(shí),使定位銷(IAf1a,1c)離被
測(cè)邊每一角點(diǎn)的距離為5mm(見圖I).
將合適的標(biāo)準(zhǔn)板((4.2.2)準(zhǔn)確地置于儀器的測(cè)量位置上,調(diào)整分度表的讀數(shù)至合適的初始值。
取出標(biāo)準(zhǔn)板,將磚的正面恰當(dāng)?shù)姆旁趦x器的定位銷上,記錄邊中央處的分度表讀數(shù)。如果是正方形
磚,轉(zhuǎn)動(dòng)磚的位置得到4次測(cè)量值。每塊磚都重復(fù)上述步驟。如果是長(zhǎng)方形磚,分別使用合適尺寸的儀
器來測(cè)量其長(zhǎng)邊和寬邊的邊直度。測(cè)量值精確到0.1mm
4.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)依據(jù)GB/T3810本部分;
b)試樣的描述;
c)所有邊直度的測(cè)量值;
d)對(duì)于相應(yīng)工作尺寸的最大直線偏差,用百分比表示。
GB/T3810.2-2006
圖1測(cè)f邊直度、直角度和平鰲度的儀器
邊直度一C
圖2邊直度
5直角度的測(cè)t
定義
本部分采用如下定義。
1
直角度deviationfromrectangularity
將磚的一個(gè)角緊靠著放在用標(biāo)準(zhǔn)板校正過的直角上(見圖3),該角與標(biāo)準(zhǔn)直角的偏差。
直角度用百分比表示。
GB/T3810.2-2006
直角度一甚X100
式中:
S-在距角點(diǎn)5mm處測(cè)得的磚的測(cè)量邊與標(biāo)準(zhǔn)板相應(yīng)邊的偏差值。
I,磚對(duì)應(yīng)功的長(zhǎng)度
直角度一SL
圖3直角度
5.2儀器
5.2.1圖1所示的儀器或其他合適的儀器,其中分度表(玩)用于測(cè)量直角度。
5.2.2標(biāo)準(zhǔn)板,有精確的尺寸和平直的邊。
5.3試樣
每種類型取10塊整磚進(jìn)行測(cè)量。
5.4步驟
選擇尺寸合適的儀器((5.2.1),當(dāng)磚放在儀器的支承銷(SAISBISC)是時(shí),使定位銷(OAIIB,IC)離被
測(cè)邊每一角點(diǎn)的距離為5mm(見圖1)。分度表(Dp)的測(cè)桿也應(yīng)在離被測(cè)邊的一個(gè)角點(diǎn)5mm處(見
圖1)。
將合適的標(biāo)準(zhǔn)板((5.2.2)準(zhǔn)確地置于儀器的測(cè)量位置上,調(diào)整分度表的讀數(shù)至合適的初始值。
取出標(biāo)準(zhǔn)板,將磚的正面恰當(dāng)?shù)姆旁趦x器的定位銷上,記錄離角點(diǎn)5mm處分度表讀數(shù)。如果是正
方形磚,轉(zhuǎn)動(dòng)磚的位置得到四次測(cè)量值。每塊磚都重復(fù)上述步驟。如果是長(zhǎng)方形磚,分別使用合適尺寸
的儀器來測(cè)量其長(zhǎng)邊和寬邊的直角度。測(cè)量值精確到0.1mm.
5.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)依據(jù)GB/T3810本部分;
b)試樣的描述;
c)所有直角度的測(cè)量值;
d)對(duì)于相應(yīng)工作尺寸偏離直角的最大偏差,用百分比表示。
平整度的測(cè)t(彎曲度和翹曲度)
6.1定義
本部分采用如下定義。
G13/T3810.2-2006
6.1.1
表面平擎度surfaceflatness
由磚的表面上3點(diǎn)的測(cè)量值來定義。有凸紋浮雕的磚,如果表面無法測(cè)量,可能時(shí)應(yīng)在其背面
測(cè)量。
6.1.2
中心彎曲度centrecurvature
磚面的中心點(diǎn)偏離由四個(gè)角點(diǎn)中的三點(diǎn)所確定的平面的距離(見圖4),
工作尺寸
中‘心彎曲度一4CD
圈4中心彎曲度
3
邊彎曲度edgecurvature
磚的一條邊的中點(diǎn)偏離由四個(gè)角點(diǎn)中的三點(diǎn)所確定的平面的距離(見圖5),
工作尺寸
邊彎曲度一ASL
圖5邊彎曲度
4
翹曲度warpage
由磚的3個(gè)角點(diǎn)確定一個(gè)平面,第四角點(diǎn)偏離該平面的距離(見圖6)0
工作尺寸
翹曲度二譬
圈6翹曲度
GB/T3810.2-2006
6.2儀器
6.2.1圖1所示的儀器或其他合適的儀器。測(cè)量表面平滑的磚,采用直徑為5mm的支撐銷(S,SB,
Sc)。對(duì)其他表面的磚,為得到有意義的結(jié)果,應(yīng)采用其他合適的支撐銷。
6.2.2使用一塊理想平整的金屬或玻璃標(biāo)準(zhǔn)板,其厚度至少為10mm。用于6.2.1中所述的儀器上。
6.3試樣
每種類型取10塊整磚進(jìn)行測(cè)量。
6.4步驟
選擇尺寸合適的儀器(見6.2.1),將相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)板準(zhǔn)確的放在3個(gè)定位支承銷((Sn,SB,Sc)上,每個(gè)
支撐銷的中心到磚邊的距離為10mm,外部的兩個(gè)分度表(壓,Dc)到磚邊的距離也為10mm,
調(diào)節(jié)3個(gè)分度表(D.,De,Dc)的讀數(shù)至合適的初始值(見圖1).
取出標(biāo)準(zhǔn)板,將磚的釉面或合適的正面朝下置于儀器上,記錄3個(gè)分度表的讀數(shù)。如果是正方形
磚,轉(zhuǎn)動(dòng)試樣,每塊試樣得到4個(gè)測(cè)量值,每塊磚重復(fù)上述步驟。如果是長(zhǎng)方形磚,分別使用合適尺寸的
儀器來測(cè)量。記錄每塊磚最大的中心彎曲度(Do),邊彎曲度(De)和翹曲度(Dc),測(cè)量值精確到
0.1mm,
6.5結(jié)果表示
中心彎曲度以與對(duì)角線長(zhǎng)的百分比表示。
邊彎曲度以百分比表示。
長(zhǎng)方形磚以與長(zhǎng)度和寬度的百分比表示;
正方形磚以與邊長(zhǎng)的百分比表示。
翹曲度以與對(duì)角線長(zhǎng)的百分比表示。有間隔凸緣的磚檢驗(yàn)時(shí)用mm表示。
6.6試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)依據(jù)GB/T381。本部分;
b)試樣的描述;
c)中心彎曲度的全部測(cè)量值;
d)邊彎曲度的全部測(cè)量值;
e)翹曲度的全部測(cè)量值;
f)相應(yīng)于由工作尺寸算出的對(duì)角線長(zhǎng)的最大中心彎曲度,用百分比或mm表示(視產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求
而定);
9)相應(yīng)于工作尺寸的最大邊彎曲度,用百分比或mm表示(視產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求而定);
h)相應(yīng)于工作尺寸算出的對(duì)角線長(zhǎng)的最大翹曲度,用百分比或mm表示(視產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求
而定)。
7邊長(zhǎng)小于100mm和邊長(zhǎng)大于600mm的產(chǎn)品尺寸測(cè)f方法
7.1長(zhǎng)度、寬度、和厚度的測(cè)量分別參照本部分第2,3章的要求;
7.2邊直度的測(cè)量方法:
將磚豎立起來,在被測(cè)量邊兩端各放置一個(gè)相同厚度的平塊,將鋼直尺立于平塊上,測(cè)量邊的中點(diǎn)
與鋼直尺間的最大間隙,該間隙與平塊的厚度差即為偏差實(shí)際值;
7.3直角度的測(cè)量方法:
對(duì)邊長(zhǎng)<100mm的磚用直角尺和塞尺測(cè)量,將直角尺的兩邊分別緊貼在被測(cè)角的兩邊,根據(jù)被測(cè)
角大于或小于90“的不同情況,分別相應(yīng)在直角尺根部或磚邊與直角尺的最大間隙處用塞尺測(cè)量其間
隙;對(duì)邊長(zhǎng)>600mm的磚分別量取兩對(duì)邊長(zhǎng)度差和對(duì)角線長(zhǎng)度差;
GB/T3810.2-2006
7.4表面平整度的檢驗(yàn)方法:
將磚正面朝上,在磚的對(duì)角線兩點(diǎn)處各放置一個(gè)相同厚度的平塊,將鋼直尺立于平塊上,測(cè)量對(duì)角
線的中點(diǎn)與鋼直尺間的最大間隙,該間隙與平塊的厚度差即為偏差實(shí)際值;(用由工作尺寸算出的對(duì)角
線長(zhǎng)的百分比或mm表示)
注:邊長(zhǎng)<100mm或>600mm的陶瓷磚不要求邊彎曲度、中心彎曲度和翹曲度
8表面缺陷和人為效果的定義
8.1本部分采用如下定義
8.1.1
裂紋cracks
在磚的表面,背面或兩面可見的裂紋。
8.1.2
釉裂crazing
釉面上有不規(guī)則如頭發(fā)絲的細(xì)微裂紋。
8.1.3
缺釉dryspots
施釉磚釉面局部無釉。
8.1.4
不平整unevenness
在磚或釉面上非人為的凹陷。
8.1.5
針孔pinhole
施釉磚表面的如針狀的小孔。
8.1.6
桔釉glazedevitrification
釉面有明顯可見的非人為結(jié)晶,光澤較差。
8.1.7
斑點(diǎn)specksorspots
磚的表面有明顯可見的非人為異色點(diǎn)。
8.1.8
釉T缺陷underglazefault
被釉面覆蓋的明顯缺點(diǎn)。
8.1.9
溫馨提示
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