發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝方案#嚴(yán)選材料

1、借鑒材料# 目錄目錄 第一章第一章 適用范圍適用范圍 .1 1 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1 第三章第三章 工程概況工程概況 .2 2 第四章第四章 施工方案施工方案 .3 3 第五章第五章 施工進度計劃施工進度計劃 .9 9 第六章第六章 資源需求計劃資源需求計劃 .9 9 第七章第七章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 .1111 第八章第八章 安全文明施工管理安全文明施工管理 .1212 第九章第九章 工程建設(shè)強制性條文工程建設(shè)強制性條文 .1313 第十章第十章 計算書及相關(guān)圖紙計算書及相關(guān)圖紙 .1313 第十一章第十一章 突發(fā)事件應(yīng)急措施突發(fā)事件應(yīng)急措施.1414 附錄附錄 A A：危

2、險因素：危險因素/ /環(huán)境因素清單環(huán)境因素清單.1616 附錄附錄 B B：作業(yè)風(fēng)險控制計劃：作業(yè)風(fēng)險控制計劃.1717 借鑒材料# 第一章第一章 適用范圍適用范圍 適用范圍 范圍主要包括賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè) 2350MW（一期）新建工程 1 號機組發(fā)電機轉(zhuǎn)子的 吊裝、就位及其附件安裝等工作。 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1 編制依據(jù) 序號名稱版本來源 1 裝抽轉(zhuǎn)子圖（01J3730S66） / 哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司 2 汽輪發(fā)電機安裝圖紙 / 哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司 3 材料力學(xué)第三版國家高等教育出版社 4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 （第 3 部分 汽輪發(fā)電機組）DL/T 5

3、210.3- 2009 2009 版 中華人民共和國國家能源局 5 火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施指 南 （汽輪發(fā)電機組） 2013 版 中國電力出版社 6 安裝工程施工組織設(shè)計 2017 版 中國能源建設(shè)集團浙江火電賀州項目 7 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （第 1 部分：火力 發(fā)電）DL 5009.1-2014 2014 版 中華人民共和國國家能源局 借鑒材料# 第三章第三章 工程概況工程概況 3.1 工程簡介 賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè) 2350MW（一期）新建工程 1 號機組發(fā)電機設(shè)備由哈爾濱電機廠 有限責(zé)任公司設(shè)計制造。發(fā)電機轉(zhuǎn)子的穿裝采用汽機房 80/20t 行車及發(fā)電機廠家提供的 一套專用裝

4、抽轉(zhuǎn)子工具。 3.2 施工條件 3.2.13.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 （1）圖紙到后，及時組織相關(guān)人員對圖紙進行會審。 （2）施工方案已編制并審批完成，安全技術(shù)交底已完成并簽字。 （3）設(shè)備及其組件運至現(xiàn)場后，仔細進行檢查。 （4）吊裝工作票吊裝前辦理完成，吊裝前應(yīng)由技術(shù)員確認(rèn)設(shè)備就位方向后方可吊裝。 （5）發(fā)電機內(nèi)部清理完成并通過驗收。 3.2.23.2.2 環(huán)境條件環(huán)境條件 （1）滅火器等消防器材已定置放置。 （2）確保兩臺行車穿裝發(fā)電機轉(zhuǎn)子時行車用電，配電間有專人值班，并由專人監(jiān)護行車 用電電壓。 （3）通道暢通，光線充足，安全設(shè)施工作狀態(tài)良好，氧乙炔供應(yīng)充足。 （4）安裝區(qū)域平臺完善

5、，腳手架按照施工需要鋪設(shè)完畢，預(yù)留孔洞裝設(shè)蓋板。 （5）發(fā)電機轉(zhuǎn)子安全通道暢通無阻，人員上下方便，穿裝運轉(zhuǎn)層平臺清理，要求不得有 影響轉(zhuǎn)子穿裝就位的障礙物。 （6）施工區(qū)域各種標(biāo)示牌、警示牌在醒目位置掛設(shè)。 3.2.33.2.3 圖紙資料圖紙資料 圖紙、說明書及相關(guān)資料已到齊。 3.2.43.2.4 設(shè)備要求設(shè)備要求 3.2.53.2.5 機工具及安全用具配備機工具及安全用具配備 第四章第四章 施工方案施工方案 4.4.1 1 施工工藝流程施工工藝流程 借鑒材料# 定子內(nèi)部及轉(zhuǎn)子的清理機工具的準(zhǔn)備 安全質(zhì)量檢查 試 吊 轉(zhuǎn) 子 穿 裝 拆除專用工具 安裝端蓋及軸瓦 轉(zhuǎn) 子 就 位 吊 裝 結(jié)

6、束 4 4.2.2 施工步驟及相關(guān)要求施工步驟及相關(guān)要求 4.2.14.2.1 轉(zhuǎn)子穿裝注意事項轉(zhuǎn)子穿裝注意事項 （1）檢查軸頸、聯(lián)軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護環(huán)表面應(yīng)完好無損，平衡塊和平衡螺釘 應(yīng)可靠鎖緊； （2）在穿轉(zhuǎn)子時應(yīng)用毛氈及絕緣紙板將軸頸及集電環(huán)包好，鋼絲繩不能觸及軸頸、集電 環(huán)、護環(huán)等轉(zhuǎn)子表面。轉(zhuǎn)子在圖四、圖五位置時及時將轉(zhuǎn)子起吊處用毛氈和絕緣紙板保 護好。軸頸滑塊在起吊，放置與移動轉(zhuǎn)子時，嚴(yán)禁從護環(huán)處起吊或以護環(huán)做支點。 （3）在穿轉(zhuǎn)子過程中禁止轉(zhuǎn)子和其他工具觸及定子端部。 （4）轉(zhuǎn)子必須始終處于水平位置，并使大齒中心線處于垂直位置。 （5）檢查轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，測量其直流電阻

7、及交流阻抗并做好記錄。 借鑒材料# （6）檢查轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器內(nèi)止口的直徑尺寸，同時檢查汽輪機低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器凸臺的直徑尺 寸，確認(rèn)其配合緊量尺寸在要求范圍之內(nèi)。 （7）為了避免穿轉(zhuǎn)子時，因轉(zhuǎn)子受力不均勻出現(xiàn)突然竄動，發(fā)電機轉(zhuǎn)子汽端或勵端必須 用手動葫蘆進行保護。 （8）因軸頸滑塊下半部是木制結(jié)構(gòu)，軸頸滑塊下半部與軸頸之間不能墊毛氈。 （9）枕木可以根據(jù)實際情況，將其支撐位置調(diào)整到轉(zhuǎn)子本體相應(yīng)位置 （10）轉(zhuǎn)子起吊鋼絲繩起吊位置跨距因控制在 1.2m 左右，不能過大，以避免本體滑塊不 能完全進入鐵心膛內(nèi)。 （11）清理檢查定子鐵心和線圈端部。穿轉(zhuǎn)子前，用干凈、干燥的布塊和真空吸塵器仔 細清理定子鐵心和

8、線圈端部。不可用壓縮空氣吹，反之可能導(dǎo)致垃圾進入內(nèi)部。而且， 未過慮的壓縮空氣含油和水。 （12）清理轉(zhuǎn)子時，可使用高純氮氣吹掃轉(zhuǎn)子，但不可長時間吹掃，以免使轉(zhuǎn)子降溫后 空氣中水蒸氣遇冷結(jié)成水珠。 。去除所有附著在轉(zhuǎn)子上的材料。不可用溶劑清洗轉(zhuǎn)子本體 和護環(huán)。仔細清理轉(zhuǎn)子后，徹底目檢轉(zhuǎn)子，特別是軸頸、通風(fēng)槽和聯(lián)軸器端面，以及轉(zhuǎn) 子穿裝后接觸不到的部分。 （13）清理工作結(jié)束后，再次仔細檢查所有機座上可拆卸部件是否留有外來物件和殘留 污垢。用油石檢查所有平面的平整度。 （14）根據(jù)規(guī)范要求完成轉(zhuǎn)子穿裝前的定子、轉(zhuǎn)子各項機務(wù)、電氣試驗。 注意：必須穿著干凈的工作鞋進入發(fā)電機膛內(nèi)。進入發(fā)電機前清空所

9、有口袋，以確保沒 有任何小物件掉入繞組而引起損傷。 4.2.24.2.2 轉(zhuǎn)子穿裝轉(zhuǎn)子穿裝 轉(zhuǎn)子穿裝如圖 16 所示。 不允許起吊或支撐區(qū)域 不允許起吊或支撐區(qū)域 圖 借鑒材料# （1）在轉(zhuǎn)子安裝之前，必須將汽、勵兩端的下半端蓋及下半內(nèi)端蓋裝配就位，并準(zhǔn)備兩 臺行車。注意：在起吊和用轉(zhuǎn)子本體支撐本身重量時，應(yīng)使大齒在垂直方向，應(yīng)使所墊 的板條分布在槽楔之間的小齒上，不使槽楔受力。 圖 （2）將定子鐵心保護工具 T6 插入鐵心膛內(nèi)，其橡膠面向下，編織面向上。 注意：要確保定子鐵心保護工具兩端帶金屬部分不與鐵心接觸。 （3）將白棉布罩于定子鐵心保護工具和定子繞組端部之上。 （4）將滑板 T7 的上

10、表面涂石蠟后放置于定子鐵心膛內(nèi)的定子鐵心保護工具 T6 上方白棉 布上，注意不要碰撞氣隙隔板。 （5）將轉(zhuǎn)子牽引工具 T1 和勵端轉(zhuǎn)子托架 T5 裝配就位。將汽端軸頸滑塊 T2 固定在汽端 軸頸上。 （6）通過圖紙初步確定轉(zhuǎn)子重心后將轉(zhuǎn)子保護工具（橡膠板或者毛氈）T4 包在轉(zhuǎn)子重心 兩側(cè)適當(dāng)?shù)牡染嚯x位置上，將吊繩雙跨于轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)，每側(cè)橡膠板上纏繞一圈，調(diào)整 吊繩位置起吊轉(zhuǎn)子進行試吊，用框式水平儀檢查轉(zhuǎn)子，最終調(diào)整到轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)。 （7）起吊并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，使其汽端對準(zhǔn)定子勵端鐵心中心。向前移動轉(zhuǎn)子，使軸頸滑塊 T2 越過定子勵端下半端蓋，繼續(xù)向前移動轉(zhuǎn)子進入鐵心膛內(nèi)，直到吊繩將要碰到機座端板

11、 為止。 （8）降轉(zhuǎn)子直到軸頸滑塊 T2 和勵端轉(zhuǎn)子滑塊裝配 T5 支撐轉(zhuǎn)子重量為止。用枕木來調(diào)整 轉(zhuǎn)子位置，并使轉(zhuǎn)子勵端高于鐵心中心 5mm，將勵端轉(zhuǎn)子滑塊裝配底腳與其下面的枕木固 定緊。拆除吊繩和保護工具。將自制扁擔(dān)安裝到勵端轉(zhuǎn)子托架上，并在扁擔(dān)兩端各掛設(shè) 一只 5t 鏈條葫蘆，葫蘆另一端掛設(shè)在定子吊攀上。 借鑒材料# 圖 (9)將吊繩移到勵端軸頸處，吊繩與軸接觸處需采取保護措施。起吊轉(zhuǎn)子勵端，使勵端轉(zhuǎn) 子滑塊裝配處于地面虛接觸。通過拉鏈條葫蘆牽引轉(zhuǎn)子沿鐵心膛內(nèi)前進到轉(zhuǎn)子護環(huán)進入 鐵心一段距離，能放入本體滑塊 T8 為止。 (10)將轉(zhuǎn)子勵端吊起約 15mm，注意不要碰傷氣隙隔環(huán)。將本體滑

12、塊 T8 塞墊于護環(huán)內(nèi)側(cè)滑 板上，將其前端 2 個繩頭系于聯(lián)軸器上用以帶動滑塊前進，其后端 2 個繩頭仍要留在勵 端機座外，用于以后從勵端拽出滑塊。 注意：仔細校正滑塊 T8 的軸向位置，如果在牽引轉(zhuǎn)子通過鐵心膛時，汽端聯(lián)軸器開始轉(zhuǎn) 動，則表示滑塊位置校正不合適或者轉(zhuǎn)子拉力方向與鐵心中心線不在一條直線上，其中 任何一種情況都可能引起轉(zhuǎn)子從滑塊中滾落，并將碰傷鐵心。 圖 (11)牽引轉(zhuǎn)子，直到汽端聯(lián)軸器露出機座斷面能掛吊繩起吊為止。 (12)將吊繩移掛在汽端聯(lián)軸器套筒處，吊起轉(zhuǎn)子汽端約 15mm，注意不要碰撞氣隙隔環(huán)。 在勵端用滑塊 T8 上的尼龍繩將滑塊拽出。 借鑒材料# (13)下落轉(zhuǎn)子至水

13、平位置，將軸頸滑塊 T2 翻轉(zhuǎn) 180，置于軸頸上方使其能通過汽端下 半端蓋。 (14)繼續(xù)牽引轉(zhuǎn)子，使其到達最終位置。拆下轉(zhuǎn)子牽引鏈條葫蘆和軸頸滑塊 T2。 圖 (15)將轉(zhuǎn)子支撐工具 T9 安裝在汽端下半端蓋上，落下轉(zhuǎn)子使其汽端由支撐工具 T9 上的 頂絲支撐，頂絲與軸的接觸面須墊入軸保護薄鋼板。 (16) 取下吊繩，在汽端安裝帶絕緣的軸承座，保護好軸承上已安裝好的絕緣止動銷，用 裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位。 (17)調(diào)節(jié)支撐 T9 上的頂絲將轉(zhuǎn)子汽端降落到軸承上，拆下支撐 T9。 (18)將吊繩掛在勵端聯(lián)軸器法蘭上，吊繩與聯(lián)軸器間墊入保護薄鋼板。將轉(zhuǎn)子勵端吊起， 注意：嚴(yán)禁

14、壓碰氣隙隔板。將勵端轉(zhuǎn)子滑塊裝配 T5 拆下，將滑板 T7 和定子鐵心保護工 具 T6 從鐵心內(nèi)拆除，注意仔細檢查定子鐵心保護工具，確認(rèn)其沒有被鐵心撕下碎片或脫 開。 (19)取下吊繩，勵端安裝帶絕緣的軸承座，保護好軸承上已安裝好的絕緣止動銷，用裝 軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位 （20）穿裝結(jié)束。當(dāng)轉(zhuǎn)子穿裝結(jié)束后，清理吊繩、手動葫蘆等臨時設(shè)施。 4.2.34.2.3 安全安全技術(shù)措施及注意事項技術(shù)措施及注意事項 借鑒材料# (1) 施工前進行安全技術(shù)交底，并形成記錄，各施工人員簽字。施工人員必須做到四個 明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。并辦 理

15、吊裝作業(yè)票和機械工器具檢查確認(rèn)表。 (2)所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。作業(yè)人員應(yīng)服從 指揮，相互配合，協(xié)調(diào)一致。進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，穿戴合格的勞動保護服 裝；嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋及帶釘?shù)男M入施工現(xiàn)場；高處施工系 好并正確使用安全帶，必要時使用差速器。 (3)平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時欄桿并 掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。 (4)吊機吊物時，吊臂下方嚴(yán)禁站人或人員通過。吊裝區(qū)域拉設(shè)紅白安全帶或設(shè)置安全圍 欄并掛警告牌，進行隔離，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 (5)施工電源參數(shù)應(yīng)符合施工需要。氧氣、乙炔應(yīng)準(zhǔn)備完

16、善。施工過程中，氧氣帶、乙炔 帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，施工結(jié)束后及時盤繞回收。規(guī)范使用電焊及割刀，正確配戴面 罩和防護眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。 (6)鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設(shè)備直接接觸，嚴(yán)禁使用打結(jié)、扭曲、磨損、斷絲 的鋼絲繩。鋼絲繩所掛位置和方法正確，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為 8 倍，根據(jù)實際情況 合理選擇鋼絲繩。 (7)角磨使用前應(yīng)檢查電線皮帶的完好性，使用時應(yīng)戴好防護眼鏡，用力均勻。砂輪片使 用到 1/3 時，應(yīng)及時更換。 (8)吊裝設(shè)備鋼絲繩必須成對，不得有長短，綁扎必須規(guī)范，牢固可行。鋼絲繩與設(shè)備轉(zhuǎn) 角處必須墊包角鐵，防止鋼絲繩及設(shè)備受損。起吊前必須對卸扣、鋼絲繩、鏈條

17、葫蘆等 機工具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理或更換，嚴(yán)禁帶“病”使用。 (9)設(shè)備吊裝前，技術(shù)員和負責(zé)吊裝的施工人員（倒運鉗工、現(xiàn)場吊裝配合鉗工）應(yīng)對設(shè) 備編號、方向標(biāo)識、圖紙進行仔細檢查并進行確認(rèn)，確保設(shè)備吊裝位置及方向的正確無 誤。 (10)設(shè)備穿裝及就位過程中，嚴(yán)禁將手、頭或身體其它部位放入受壓位置或接合面部位； 進入定子內(nèi)部進行施工，入口處應(yīng)有專人進行安全監(jiān)護，施工人員應(yīng)穿專用工作服，不 得攜帶異物。 借鑒材料# (11)施工人員應(yīng)有成品保護意識，嚴(yán)禁亂拆、亂涂亂抹。施工過程中注意做好文明施工， 各種材料、物件及機工具定點堆放整齊，施工現(xiàn)場每天清理，堅持做到工完、料盡、場 地清。 (1

18、2)施工過程中應(yīng)加強監(jiān)護，起吊前轉(zhuǎn)子上系好溜繩控制方向。起吊過程中指揮人員指 揮信號清楚、正確、明了，操作人員細心操作、嚴(yán)格執(zhí)行。 (13)使用對講機前，必須進行檢查確認(rèn)信號能夠清晰、準(zhǔn)確傳遞，同時需協(xié)調(diào)保證對講 機不發(fā)生串頻現(xiàn)象。指揮人員和監(jiān)護人員以及行車操作工間信息應(yīng)保持通暢。轉(zhuǎn)子穿裝 時各施工人員間應(yīng)相互照應(yīng)，以防轉(zhuǎn)子穿裝過程中和放、取滑塊時壓傷手腳或碰壞設(shè)備。 第五章第五章 施工進度計劃施工進度計劃 5.15.1 施工進度計劃施工進度計劃 根據(jù)現(xiàn)場施工進度及時安排吊裝、就位工作，發(fā)電機轉(zhuǎn)子計劃于 2017 年 7 月中旬進 行穿裝就位工作。 第六章第六章 資源需求計劃資源需求計劃 6.

19、16.1 勞動力需用量及到場計劃勞動力需用量及到場計劃 崗位人數(shù) 備 注 總指揮 1 吳平 現(xiàn)場指揮 1 李亞新 現(xiàn)場技術(shù) 1 李啟云 起重指揮 1 王家云 鉗工負責(zé) 1 許斌 質(zhì)檢負責(zé) 1 蔣建明 安全負責(zé) 1 丁維權(quán) 6.26.2 施工機具（設(shè)備）需用量及到場計劃施工機具（設(shè)備）需用量及到場計劃 借鑒材料# （1）大型機工具 序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量能力 1 行車 80/20t 臺 180t （2）小型機工具 序號名 稱規(guī)格數(shù)量備注 轉(zhuǎn)子牽引工具 T11 件廠供 汽端軸徑滑塊 T21 件廠供 36005002 薄鋼板 Q2351 件廠供 轉(zhuǎn)子保護工具 T43 件廠供 轉(zhuǎn)子勵端滑塊裝配 T

20、51 件廠供 定子鐵芯保護工具 T61 件廠供 滑板 T7 1 件廠供 本體滑塊 T82 塊廠供 1穿裝專用工具 轉(zhuǎn)子支撐工具（汽端）T91 件廠供 2石蠟/若干自備 3白棉布/若干自備 4鋼絲/若干自備 5 8 尼龍繩 /若干自備 6枕木/若干自備 7軸承拆裝工具 / 1 件廠供 8手拉葫蘆5t2 只自備 9手拉葫蘆3t2 只自備 10手拉葫蘆1t2 只自備 11起吊用鋼絲繩 65，637+12 根（單根 18m）自備 12自制扁擔(dān)/1 根自備 借鑒材料# 注：所用使用工具必須登記編號，并由專人保管。 第七章第七章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 7.17.1 質(zhì)量保護措施質(zhì)量保護措施 (1)定子、轉(zhuǎn)子清

21、掃檢查應(yīng)內(nèi)部清潔，無雜物。 (2)穿轉(zhuǎn)子過程中應(yīng)無碰撞、損傷。 (3)檢查轉(zhuǎn)子、定子上的緊固件必須鎖死。 (4)常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 質(zhì)量通病防治措施 吊裝過程中，由于吊點布置不合理和加固不當(dāng)，造成 設(shè)備嚴(yán)重變形 吊點布置應(yīng)合理、加固措施應(yīng)得當(dāng)，使各點受力均勻 找正時，選取參照點不一致，造成設(shè)備安裝偏差找正時選取參照點應(yīng)一致 (5)嚴(yán)格按照項目和建設(shè)單位的相關(guān)質(zhì)量控制程序進行。施工前編制嚴(yán)密合理的施工作業(yè) 指導(dǎo)書，每個施工人員必須掌握施工技術(shù)要求及施工程序。開工前組織施工人員熟悉圖 紙，明確施工程序，交流施工經(jīng)驗，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中做好自 檢記錄、驗收記錄，要求記錄完整

22、準(zhǔn)確，每個項目未達到標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁進行下道工序施工。 (6)施工過程中加強質(zhì)量管理，明確質(zhì)量目標(biāo)，消滅質(zhì)量通病，保證施工質(zhì)量，不斷提高 施工工藝水平。確保各項施工驗收項目一次驗收通過，并達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第八章第八章 安全文明施工管理安全文明施工管理 8.18.1 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施 （1）施工場地清理干凈，道木擺放整齊。 （2）轉(zhuǎn)子放置點需單獨隔離，防止設(shè)備被劃傷等。 （3）現(xiàn)場各施工工具要統(tǒng)一管理，吊裝用鋼絲繩需放置在專用鋼絲繩地點。 （4）平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時欄桿 并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。 借鑒材料# （5）施工區(qū)域應(yīng)拉設(shè)紅

23、白繩，設(shè)立警戒區(qū)，懸掛施工責(zé)任牌，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 （6）起吊設(shè)備鋼絲繩綁扎必須規(guī)范，牢固可行，盡量減少鋼絲繩與設(shè)備的摩擦，保護設(shè) 備防止油漆刮掉。 （7）手拉葫蘆需做定時保養(yǎng)。 （8）轉(zhuǎn)子在穿裝及葫蘆掛設(shè)過程中，嚴(yán)禁葫蘆鏈條碰到轉(zhuǎn)子任何部位。 （9）穿裝前轉(zhuǎn)子軸頸等部位需做特殊保護（青稞紙等） ，防止劃傷。 （10）設(shè)備吊裝時要求臨吊裝作緩慢，牢固，設(shè)專人指揮，重要設(shè)備有專人監(jiān)護。 （11）葫蘆應(yīng)避免與電焊皮帶及電線等帶電體接觸，掛葫蘆位置應(yīng)正確，保證生根處牢 固。 （12）嚴(yán)禁卸扣橫向受力，卸扣銷子不得扣在鋼絲繩的活動端，起吊前應(yīng)進行檢查。 （13）設(shè)備吊裝位置及方向應(yīng)保證絕對正確，為此

24、，設(shè)備吊裝前，技術(shù)員和負責(zé)吊裝的 施工人員（倒運鉗工、現(xiàn)場吊裝配合鉗工）應(yīng)對設(shè)備編號、方向標(biāo)識、圖紙進行仔細檢 查并無誤。 （14）施工垃圾（邊角余料、焊接藥皮、廢磨光片、鉆頭等）及時按要求回收到相應(yīng)的 垃圾箱內(nèi)。 （15）廢棉紗、回絲、手套等按文明施工管理要求執(zhí)行，堅持做到工完料盡場地清。 借鑒材料# 第九章第九章 工程建設(shè)強制性條文工程建設(shè)強制性條文 序號序號強制性條文內(nèi)容強制性條文內(nèi)容引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn) 1 汽輪發(fā)電機組的施工及驗收工作必須以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計和設(shè)備制造廠的技 術(shù)文件為依據(jù)，如需修改設(shè)備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審 批手續(xù)。 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第 3 部 分：汽輪發(fā)電機

25、組 （DL 5190.3- 2012） 2 設(shè)備在安裝前，必須按規(guī)定對設(shè)備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷， 應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究 處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達不到規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、 制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工， 設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第 3 部 分：汽輪發(fā)電機組 （DL 5190.3- 2012） 第十章第十章 計算書及相關(guān)圖紙計算書及相關(guān)圖紙 10.1 吊裝鋼絲繩載荷計算吊裝鋼絲繩載荷計算 轉(zhuǎn)子重量為 53t，鋼絲繩及吊索具重量約為 3t。轉(zhuǎn)子吊裝鋼絲繩采用 637+1

26、 型 52mm 一對長 18m 鋼絲繩，鋼絲繩對折使用四繩受力，吊裝夾角為 46。 吊裝載荷為 Q=53t+3t=56t，計算載荷為 Q1=k1*Q=1.1*56=61.6t。 每股鋼絲繩受力： S=Q1N*cos23=61.6t4*cos23=16729.9t 637+1 型 52mm 鋼絲繩破斷拉力為 140608kg 安全系數(shù)為： K9=8.4 倍 637+1 型 52mm 鋼絲繩取 8 倍安全系數(shù)單根鋼絲繩允用拉力為 18252kg，允用拉力大 于單股鋼絲繩受力。鋼絲繩取 8 倍安全系數(shù)，吊裝滿足要求。 10.210.2 牽引扁擔(dān)校核牽引扁擔(dān)校核 借鑒材料#

27、轉(zhuǎn)子自重和其他輔助工具重量總計 61.6t。在有潤滑劑的情況下，鋼-鋼的最大摩擦系 數(shù)為 0.1，所以，轉(zhuǎn)子與滑板間產(chǎn)生的最大摩擦力為 6.16t，因此用兩個 5t 鏈條葫蘆滿 足牽引轉(zhuǎn)子要求。定子異側(cè)吊耳間距為 4m，因此考慮扁擔(dān)長度為 4.5m，扁擔(dān)采用#32 工 字鋼制作。 轉(zhuǎn)子穿裝扁擔(dān)示意圖： 牽引鋼絲繩 鏈條葫蘆 自制扁擔(dān) 轉(zhuǎn)子 第十一章第十一章 突發(fā)事件應(yīng)急措施突發(fā)事件應(yīng)急措施 應(yīng)對施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類 突發(fā)事件可能對施工作業(yè)造成的危害。 一、適用范圍 適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理。 二、應(yīng)急聯(lián)系方式 項目負責(zé)人：馬克東（1

28、3398712799） 汽機工區(qū)負責(zé)人：吳平李亞新蔣建明 技術(shù)負責(zé)人：李啟云 施工負責(zé)人及電話號碼：田毅 調(diào)度：林海 ； 安保：何樹華 三、應(yīng)急響應(yīng)方式 借鑒材料# 1. 作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點、內(nèi)容，采 取必要的安全防護措施防止事件擴大，同時保護好現(xiàn)場。 2. 接到應(yīng)急電話，立即派專人員進入現(xiàn)場,及時、有效地進行處置，控制事態(tài),要采取 必要的防護措施。 3. 得到突發(fā)事件消息職能部門負責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé),為應(yīng)急有關(guān)的事項提供便 利。 4. 項目部時刻準(zhǔn)備應(yīng)急所需的資源，應(yīng)備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。 5. 在事件現(xiàn)場，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅守崗位，決不允許擅離職守 或各行其事。 6. 依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護內(nèi)部治安秩序,對違反本預(yù)案規(guī)定的或給 應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅