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文檔簡介

1、 項目質(zhì)量保證體系 報驗申請表 工程名稱: 曲麻萊縣移民區(qū)配套設(shè)施建設(shè)項目 編號:致:河南建基工程管理有限公司青海分公司(監(jiān)理單位)我單位已完成了 質(zhì)量保證體系的編制 工作,現(xiàn)報上該工程報驗申請表,請予審查和驗收。附件:質(zhì)量保證體系 一份。 承包單位(章) : 項目經(jīng)理: 日 期: 審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu): 總/專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 本表一式三份,由承包單位填寫,經(jīng)監(jiān)理審批后,建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位各存一份。曲麻萊縣移民區(qū)配套設(shè)施建設(shè)項目項目質(zhì)量保證體系陜西安大建設(shè)工程有限公司質(zhì) 量 保 證 體 系一、組織機構(gòu):依據(jù)公司ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,建立以項目負責人為首的質(zhì)

2、量管理組織,全面控制項目施工過程中的工序施工質(zhì)量。充分發(fā)揮質(zhì)量管理組織機構(gòu)的作用,協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部各部門與各專業(yè)施工班組的關(guān)系,成立項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、項目專職質(zhì)檢員和各專業(yè)班組有關(guān)人員參加的施工質(zhì)量管理組織機構(gòu),參與項目質(zhì)量的控制。保證工程質(zhì)量達到本工程施工合同和投標文件承諾的質(zhì)量目標。各專業(yè)施工班組負責人項目負責人項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人技術(shù)科質(zhì)檢科資料科材料科各專業(yè)施工班組二、質(zhì)量體系運行圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人方針目標質(zhì)量管理活動檢查制度質(zhì)量信息質(zhì)量目標保證分項工程合格率100督促部門質(zhì)量管理措施落實到位運用PDCA循環(huán)、加強施工過程的質(zhì)量管理實施過程質(zhì)量的三檢制檢查收集、分析保證預(yù)

3、埋件施工一次成優(yōu)堅持每道工序施工前的質(zhì)量交底加強項目技術(shù)的攻關(guān),開展QC質(zhì)量活動,提高工程質(zhì)量加強自檢、互檢、專檢收集、反饋保證工程竣工一次交驗合格質(zhì)量成本分析與控制監(jiān)督與控 制結(jié)果分析信息分析做好臺帳項目副經(jīng)理各專業(yè)班 組每日對當日的工序質(zhì)量進行檢查,嚴格落實(管理層、作業(yè)層)質(zhì)量責任制,加強自檢、互檢、專檢。項目經(jīng)理三、項目工程質(zhì)量管理工作流程圖質(zhì)量目標質(zhì)量程序文件管理標準、技術(shù)標準質(zhì)量過程控制保證質(zhì)量資源質(zhì)量管理實施細則質(zhì)量預(yù)測施工管理人員材料預(yù)測專業(yè)技術(shù)人員崗位責任制專業(yè)熟練技術(shù)工人執(zhí)行三檢制施工機械設(shè)備實物質(zhì)量檢查科學(xué)的施工方法質(zhì)量跟蹤檢查先進的施工工藝信息反饋 數(shù)理統(tǒng)計質(zhì)量指標(指

4、標的分解與工作計劃)施工內(nèi)控各工序技術(shù)交底質(zhì)保措施四、施工材料質(zhì)量控制措施1、工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成建筑工程的實體,保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提。2、嚴把材料質(zhì)量進場關(guān),建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度,所有進場原材料及成品、半成品,均進行嚴格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復(fù)試,達不到質(zhì)量標準的堅決不準使用。3、對采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度,杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。五、計量保證措施1、嚴格執(zhí)行國家施工規(guī)范和公司的計量檢測規(guī)定。2、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由施工員按規(guī)范要求提出取樣計劃,由試驗員取樣

5、送試驗室檢驗,不合格不得使用。3、砼攪拌嚴格按配合比投料,水泥、砂、石要每盤過秤。4、現(xiàn)場設(shè)立砼快速測試點,由試驗員負責操作,為拆模提供依據(jù)。經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具必須按規(guī)定送專業(yè)檢驗單位檢校。六、工程質(zhì)量保證措施1、加強組織領(lǐng)導(dǎo),明確崗位職責。2、開展創(chuàng)優(yōu)意識,教育和技術(shù)培訓(xùn)。3、加強質(zhì)量綜合治理。(1) 開展安全標準工地建設(shè);(2)、各級技術(shù)管理部門人員應(yīng)嚴格執(zhí)行施工技術(shù)管理條例;(3)、制定創(chuàng)精品實施細則,采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制季(月)度計劃,認真執(zhí)行三級技術(shù)交底制。4、加強內(nèi)部監(jiān)察工作,嚴格檢查制度、簽證制度、作好驗評工作。(1)、為配合好甲方監(jiān)理開展工作,項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢部,并配

6、足質(zhì)量人員;(2)、 質(zhì)檢部要按季(月)寫出質(zhì)量報告,并認真填寫各種質(zhì)量單據(jù)(如質(zhì)量事故報告表、質(zhì)量問題通知單等);(3)、各作業(yè)工點認真按圖紙、工藝規(guī)范及驗收標準要求施工,并認真執(zhí)行自檢、互檢和專檢的“三檢制度”;(4)、各級質(zhì)檢人員對施工中違章指揮、違紀施工、違反工藝細則的行為有權(quán)提出勸阻、警告,對勸阻不聽者,可處以罰款、停工整頓。對質(zhì)量工作作出貢獻的集體和個人有權(quán)提出建議(或報告)請示領(lǐng)導(dǎo)給予獎勵;(5)各工段內(nèi)部交驗工時,質(zhì)檢人員要嚴格把關(guān),對不合格的工程不得驗工計量;(6)、質(zhì)檢部門依據(jù)技術(shù)管理條例和批準的工藝、施工規(guī)范、驗標等對有重大問題的單位,填寫質(zhì)量問題通知單,并限期整改。5、

7、深入開展質(zhì)量檢查小組活動,認真開展小組登記注冊和選題工作。6、以經(jīng)濟手段對工程質(zhì)量實行控制管理,使質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤。(1)、制定工地質(zhì)量獎懲制度;(2)、實行質(zhì)量工資制度。(3)、驗工計價應(yīng)與質(zhì)量考核結(jié)果掛鉤。七、工程質(zhì)量組織管理措施 “貫徹標準管理、應(yīng)用先進技術(shù)、揚創(chuàng)優(yōu)傳統(tǒng)、實現(xiàn)業(yè)主藍圖”是我司制定的質(zhì)量方針,我們要認真嚴格理解貫徹到施工的全過程之中,用我們完善的質(zhì)量體系,應(yīng)用科學(xué)的全面質(zhì)量管理技術(shù),堅持以技術(shù)進步來保證質(zhì)量目標實現(xiàn)。1、健全質(zhì)量保證體系,強化組織管理手段。項目班子成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職質(zhì)量檢查員、試驗員、計量員。各作業(yè)班組設(shè)專職質(zhì)量員、民工班組質(zhì)量由班長擔

8、任,形成一整套“人管成線、管成網(wǎng)”的質(zhì)量組織保證體系。質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖見附表。2、強化行之有效的管理制度,除嚴格按施工規(guī)范、驗評標準進行施工外,嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部如下制度:(1)、導(dǎo)輪流值班制;(2)、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組檢查制;(3)、技術(shù)交底制。施工前由專業(yè)技術(shù)員進行作業(yè)技術(shù)交底;(4)、材料進場檢驗制。所有材料都應(yīng)做好進場檢驗,不合格的材料不準使用;(5)、樣板引路制。所有分項工程尤其是 裝飾工程必須先作樣板,經(jīng)認定合格后方準大面積施工;(6)、施工掛牌制。歲施工過程的每道工序,都實行掛牌制;實行“三檢制”,即自檢、互檢、專檢檢制度;質(zhì)量否決制。執(zhí)行質(zhì)量一票否決制,分項工程施工質(zhì)量水平與經(jīng)濟效益

9、掛鉤,切實搞好獎優(yōu);成品保護制,制定并嚴格實施各項成品保護措施;作好各種 質(zhì)量文件記錄,保證各種技術(shù)資料真實、齊全、完整并與工程同步;持證上崗制,無證不準上崗。3、從生產(chǎn)要素方面保證工程質(zhì)量。(1)、以人為核心,調(diào)動各級施工人員的積極性,增強責任感,提高工作素質(zhì),以組織者、指揮者、操作者的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,促工程質(zhì)量。進行全員質(zhì)量教育,學(xué)習建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、及我公司有關(guān)質(zhì)量管理制度和工程項目施工質(zhì)量責任制等有關(guān)文件,加強職工質(zhì)量意識。開展全員質(zhì)量培訓(xùn),學(xué)習國家現(xiàn)行各項施工驗收規(guī)范,建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收規(guī)范,使質(zhì)量工作有法可依、有章可循。推行GB/T19000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的貫徹落

10、實,組織學(xué)習公司質(zhì)量保證手冊、程序文件及各級作業(yè)指導(dǎo)書。對每個分部分項工程制定質(zhì)量達標責任人及獎勵制度,調(diào)動每一個施工管理人員的主觀能動性,促進工程質(zhì)量上等級。對操作班組失信優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎,每月結(jié)單時由質(zhì)量負責人組織施工員、質(zhì)檢員、班組長進行評定,優(yōu)獎。質(zhì)檢員隨時有權(quán)有責對材料及施工過程監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)制止,直至停工,并報公司主管部門處理,體現(xiàn)質(zhì)量一票否決的權(quán)利。(2)、保證材料控制。包括原材料、成品、半成品、外購構(gòu)件等的控制。對原材料的檢驗,應(yīng)根據(jù)建筑工程各項常用建筑材料檢驗標準及質(zhì)量檢測試件取樣方法進行,通過嚴格檢查,一切以數(shù)據(jù)說話,不合格產(chǎn)品,堅決不允許用在工程中。對成品、半成品、外購構(gòu)

11、件加強進場檢驗,按樣品進場,并附有效出廠合格證或質(zhì)量證明書。建立管理臺,進行收、發(fā)、儲、運等環(huán)節(jié)的材料管理。落實產(chǎn)品標識和可靠性,避免混料和將未檢驗、不合格的材料用于工(3)、機械控制。包括施工機械設(shè)備、工具等。根據(jù)工程特點和合同要求,選用合適的機械設(shè)備,為工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。正確使用、管理和保養(yǎng)機械設(shè)備,健全“人機固定”制度,“操作證”制度,崗位責任制度、交接班制度、“機械保養(yǎng)”制度、安全使用制度、機械設(shè)備檢查制度,確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。(4)、方法控制: 優(yōu)化施工組織設(shè)計和施工作業(yè)交底,組織科學(xué)的施工部署,選擇合理的施工工藝,安排有效的施工措施,使之切合工程特點、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理,

12、減少施工難題,有利于優(yōu)質(zhì)高速、文明安全。八、工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施1、鋼筋工程:(1)、柱鋼筋水平位移的防治:在澆筑梁板砼前,由鋼筋工、木工、放線工、技術(shù)員共同對柱子鋼筋逐根進行復(fù)核校正,校正好的鋼筋逐根設(shè)置限位筋,限位筋做法同柱箍筋,采用12鋼筋做與箍筋形狀,套在柱鋼筋上與梁上部筋焊接牢固,焊接由專業(yè)電焊工完成。(2)、綁扎成型鋼筋變形、移位的防治:梁板混凝土澆筑時,防止踩踏鋼筋現(xiàn)澆板底層筋保護層用15mm厚混凝土塊墊起,上層負彎矩筋用鋼筋馬登墊起,鋼筋馬登采用加12鋼筋制作,呈梅花型布置,上下扎牢固,負彎矩筋在澆筑前分段綁扎。澆筑混凝土的施工人員不能直接站在鋼筋上,必須支馬登、鋪板,由架

13、子工配合,禁止在現(xiàn)澆板鋼筋上行走。(3)、鋼筋下料尺寸、形狀不準通病的防治:實行下料單復(fù)核制度。班組編制鋼筋下料單后,必須經(jīng)過技術(shù)員復(fù)核,防止下料錯誤,從根本上防治數(shù)量、規(guī)格、形狀、搭接、錨固長度不符合設(shè)計和規(guī)范要求的通病。(4)、豎向鋼筋錯位的處理 矩形柱豎向鋼筋錯位的處理 a、 一般性錯位處理:豎向鋼筋錯位小于或等于40mm,且不超過柱寬10%者,屬一般性錯位。對于較大的一般性錯位,宜在調(diào)正前,在豎向鋼筋根部向下剔鑿混凝土100-120mm,從剔鑿的坑底按16的斜率調(diào)正。 b、 嚴重錯位的處理:柱豎向鋼筋錯位大于40mm或超過柱寬10%以上者,屬嚴重錯位。對嚴重錯位的豎向鋼筋應(yīng)采用箍筋的方

14、法補強。為保證下部柱主筋和箍筋的質(zhì)量,鉆孔不宜過深,一般為400500mm。2、模板工程: 梁柱接頭縮、漏漿、鼓脹的防治:梁柱接頭的支模作為質(zhì)量控制的重點部位,由技術(shù)精、經(jīng)驗豐富的木工完成,配模時盡量采用轉(zhuǎn)角模板,小規(guī)格鋼模,在鋼模尺寸達不到要求時,可采用木模補充的方法處理,但木模要精心加工,與混凝土接觸面刨光,固定牢。禁止采用其它材料隨意代用。梁柱接頭的尺寸要保證符合設(shè)計要求,梁柱接頭處設(shè)模板限位筋,模板接縫要拼結(jié)嚴密,鋼模上的眼孔要用鐵皮補焊,模板拼縫處最大縫隙不超過2mm,否則用木條補充。梁鋼筋綁扎前,必須將模板內(nèi)雜物清理干凈,綁完鋼筋后,禁止在作業(yè)面上鋸木料,防止木屑,雜物落入梁柱模板

15、內(nèi),造成混凝土夾渣。梁板支撐系統(tǒng)由項目部提前進行變形驗算,確定立柱和背撐間距,跨度大于4m的梁板,按0.2%0.3%起拱,防止出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象。3、混凝土工程:(1)、蜂窩麻面、柱子爛根、露筋的防治:混凝土的振搗由專業(yè)混凝土工進行,振動棒快插慢拔,逐點振搗,梁柱接頭處加強振搗,防止出現(xiàn)蜂窩麻面。柱混凝土澆筑前,先灌一層510cm厚同標號細石砼,柱根部的縫隙用木條堵嚴,從而防止出現(xiàn)柱子爛根等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。為防止混凝土露筋,在梁鋼筋綁扎安裝時,隨時用25mm厚混凝土塊將鋼筋墊起,柱子主要控制骨架外形尺寸、鋼筋位置,防止鋼筋扭曲或向一邊倒,支模前必須校正?,F(xiàn)澆板用15mm厚混凝土塊墊起,在澆筑前要作為

16、重點認真檢查,梁鋼筋保護層由鋼筋工負責墊起,現(xiàn)澆板隨打隨墊,由混凝土工負責,柱由鋼筋工和木工負責,責任落實到人。(2)、砼樓板表面不平整問題的防治:澆筑混凝土前進行抄平,在模板內(nèi)側(cè)彈線,在柱立筋上做標識,控制梁板標高,澆筑時表面用鐵 拍實,木抹子抹平,澆筑后嚴禁在未終凝的混凝土表面行走。4、砌筑工程:磚砌塊墻體觀感差、灰縫不飽滿、抹灰后易開裂的防治:煤矸磚砌塊進場后按規(guī)格分別堆整齊,堆放高度不超過2m,并要防止雨淋,從而減少砌塊的破損。5、裝飾裝修工程:(1)、抹灰層空鼓、裂縫問題的防治:抹灰前必須對基層提前進行灑水濕潤。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層凝結(jié)后,方可抹后一層,石灰砂漿

17、抹灰層應(yīng)待前一層78成干后方可抹后一層。(2)、抹灰面不平,陰陽角不直,不方正等通病的防治:抹灰前按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直,墻面貼餅沖筋,并做好陽角護角,并用方尺檢查角的方正。天棚抹灰應(yīng)在墻面上沿四周彈線,控制抹灰厚度和天棚與墻面的轉(zhuǎn)角處線條清晰、順直。6、安裝工程:(1)、管道螺紋接口滲漏 預(yù)防措施:螺紋加工時應(yīng)做到螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。在進行管螺紋安裝時,選用的管鉗要合適,不允許因擰過頭而倒扣的方法進行找正。填料的選擇要合適。(2)、管道焊口滲漏 預(yù)防措施:根據(jù)管壁厚度,正確選擇焊接電流和焊條;操作時焊條角度要正確,并沿焊縫中心對稱和均勻的擺動;焊接中不允許焊接區(qū)

18、受到風吹雨打,不要突然熄弧。 (3)、PVC管道固定不牢固 預(yù)防措施:由于PVC管管質(zhì)較軟不易固定,管卡安裝時要使用專用管卡,用電鉆打眼時要選擇好合適的鉆頭,膨脹螺栓與孔洞應(yīng)配套。熔接時要采用專用熱熔機械,熔接后要等管材溫度降下來以后再松開管材。(4)、閥門安裝不合理或不符合規(guī)定 預(yù)防措施:安裝前應(yīng)根據(jù)要求仔細核對型號、規(guī)格。鑒定有無損傷,安裝前要做強度和嚴密性試驗,閥門不得反裝,安裝法蘭閥時,不得使用雙墊,緊螺栓時要對稱進行,用力要均勻。(5)、采暖管道安裝質(zhì)量缺陷 預(yù)防措施:進行干管安裝時管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求,安裝牢固可靠。盡量不采取氣焊割口,在散熱器組對時應(yīng)徹底清除殘

19、留的砂子。(6)、保溫工程的質(zhì)量缺陷 預(yù)防措施:保溫材料應(yīng)嚴格按標準選用,并抽樣檢查,合格者才能使用。使用松散的保溫材料,必須曬干或烘干,除去水分;保溫時應(yīng)保證護殼表面平整,無明顯凹凸不平。(7)、接線箱、盒安裝缺陷預(yù)防措施:箱、盒安裝標高應(yīng)參照土建統(tǒng)一預(yù)放的水平線;箱、盒上開口時必須用專用的配電箱沖孔器開孔。(8)、管內(nèi)穿線缺陷預(yù)防措施:穿線前應(yīng)嚴格 好護口,放線時應(yīng)用放線架或放線車進行放線;為了保證相線、零線不混,可采用不同顏色的塑料線。(9)、開關(guān)、插座安裝時的缺陷預(yù)防措施:在安裝開關(guān)、插座時,應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土,各種箱、盒的邊口最好用水泥砂漿抹口;插座接線相序正確,牢固可靠。(10)、接地裝置安裝質(zhì)量缺陷預(yù)防措施:在腐蝕性較強的場所,應(yīng)適量加大截面或用鍍鋅的接地體,為了減少相鄰地體的隱蔽作用,在埋設(shè)接地體時,垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長度的兩倍,水平接地體的間距不宜小于5米,接地體互相間應(yīng)保證有可靠的電氣連接,應(yīng)用焊接,焊接必須牢固;扁鋼與鋼管焊接時,為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外,并應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形卡子;明設(shè)的接地線應(yīng)按規(guī)定涂上各種顏色,色漆應(yīng)具有耐腐蝕性,并涂刷均勻。九、建筑細部處理 在施工過程中,建

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