某某化肥廠150th污水處理回用項目可行性研究報告－－專業(yè)設(shè)計院設(shè)計.doc

-證書等級：甲 級證書編號：分公司化肥分廠150t/h污水處理回用項目可行性研究報告工程編號：k20目 錄第一章 總論41.1 項目名稱、建設(shè)和編制單位41.2 企業(yè)概況41.3 編制依據(jù)51.4 可行性研究報告的編制范圍61.5 編制原則61.6投資估算71.7研究結(jié)論8第二章 項目提出的背景及改造的必要性92.1 項目提出的背景92.2項目裝置現(xiàn)狀92.3 項目裝置改造的必要性10第三章 建設(shè)條件、廠址及建設(shè)規(guī)模113.1 主要原材料、能源的供應(yīng)113.2 廠址113.3 建設(shè)規(guī)模13第四章 工程技術(shù)方案144.1 工藝技術(shù)方案144.2 工藝流程簡介154.3總圖運輸224.4 建筑結(jié)構(gòu)234.5供電254.6 儀表與自動控制284.7供熱30第五章 節(jié)能31第六章 環(huán)境保護326.1環(huán)境現(xiàn)狀326.2 污染物狀況及治理336.3 環(huán)境保護投資35第七章 勞動保護、安全衛(wèi)生與消防367.1 編制依據(jù)367.2 安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)367.3建設(shè)地區(qū)的自然危害因素及主要防范措施377.4生產(chǎn)過程中主要危害因素387.5 安全衛(wèi)生防范措施387.6 消防40第八章 企業(yè)組織及勞動定員438.1 企業(yè)組織438.2 工作制度438.3 勞動定員438.4人員來源及培訓(xùn)44第九章 項目實施進度的建議45第十章 建設(shè)項目招標(biāo)4710.1招標(biāo)范圍4710.2招標(biāo)組織形式4710.3招標(biāo)方式4710.4招標(biāo)基本情況表47第十一章 投資估算和資金籌措4911.1 總投資估算4911.2 資金籌措49第十二章 技術(shù)經(jīng)濟5212.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)5212.2 財務(wù)分析5312.3 財務(wù)分析小結(jié)55-第一章 總論1.1 項目名稱、建設(shè)和編制單位1、項目名稱：150t/h污水處理回用項目可行性研究報告2、建設(shè)單位：中油寧夏煉化分公司化肥分廠 地址：寧夏銀川市西夏區(qū)北京西路408號 電話建設(shè)地點：寧夏銀川市西夏區(qū)北京西路408號4、可研報告編制單位：有限責(zé)任公司 地址：銀川市興慶區(qū)鳳凰北街190號 電話傳真2 企業(yè)概況中油寧夏煉化公司化肥分廠于1966年投產(chǎn)，合成氨系統(tǒng)原為二套上海化工設(shè)計院五修版3000噸/年合成氨裝置。經(jīng)過多年填平補齊和技術(shù)改造，生產(chǎn)能力不斷擴大。1992年工廠生產(chǎn)裝置能力達到12000噸/年合成氨。由于種種原因，該廠于1996年初宣布破產(chǎn)。1997年6月寧夏大元公司根據(jù)區(qū)黨委、政府有關(guān)企業(yè)改革政策規(guī)定，依法對原銀川氮肥廠進行了收購重組，同時對企業(yè)進行了較大規(guī)模的技術(shù)改造，使合成氨年產(chǎn)量達到20000噸。2000年又進行了2改4技術(shù)改造，合成氨年生產(chǎn)能力達到了40000噸。2002年1月起原寧夏大元煉化公司整體劃轉(zhuǎn)入中國石油集團公司，更名為公司，企業(yè)隨之更名為中油寧夏煉化公司化肥分廠。寧夏煉化公司化肥分廠現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)能力年產(chǎn)4萬噸，配套碳銨生產(chǎn)能力8.6萬噸。現(xiàn)有職工440人，其中技術(shù)人員96人。2004年商品液氨產(chǎn)量29042噸，碳胺51566噸，合成氨產(chǎn)量41933.5噸，產(chǎn)值6670萬元，實現(xiàn)利潤387萬元。1.3 編制依據(jù)1、業(yè)主方項目委托書及相關(guān)專業(yè)提供的總體設(shè)計資料；2、建設(shè)方提供的基礎(chǔ)資料及設(shè)計要求；3、建筑物采暖設(shè)計規(guī)范（gbj14-87）4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gbj9-87）5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gbj10-89）6、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gbj11-89）7、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gbj68-84）8、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（tj36-79）9、室外給水設(shè)計規(guī)范 (gbj13-86)97年版10、室外排水設(shè)計規(guī)范（gbj14-87 ）97年版11、建筑設(shè)計防火規(guī)范 (gbj16-87)2001年版12、建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)范 (gbj16-83)13、廠礦道路設(shè)計規(guī)范 (gbj22-87)14、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(gb3096-93)15、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(gbj140-90)97年版16、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 (gb50187-93)17、1okv 及以下變電所設(shè)計規(guī)范(gb50053-94)18、國家其他有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.4 可行性研究報告的編制范圍1建設(shè)規(guī)模與建設(shè)條件2工程技術(shù)方案3環(huán)境保護4勞動保護安全衛(wèi)生與消防5企業(yè)組織及勞動定員6項目實施進度的建議7投資估算和資金籌措8技術(shù)經(jīng)濟1.5 編制原則1、結(jié)合我國國情，按業(yè)主要求，采用先進的工藝技術(shù)和新型設(shè)備結(jié)構(gòu)，以節(jié)約投資、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。2、在制定設(shè)計方案及設(shè)備布置時，力求緊湊，布局合理，減少占地和投資費用。3、充分利用實地條件，并嚴格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定進行建設(shè)。4、勞動組織、勞動定員、環(huán)境保護和安全衛(wèi)生均嚴格按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定。5、凈水站作為節(jié)水及環(huán)境保護工程，設(shè)計中應(yīng)盡量減少污水處理站本身對環(huán)境的負面影響，如氣味、噪音、固體廢棄物等；6、根據(jù)進站水質(zhì)及處理后水質(zhì)要求，選用適合本站特點，為技術(shù)先進、高效節(jié)能、管理簡單、運行靈活、實踐證明穩(wěn)妥可靠的處理工藝，確保污水處理效果。設(shè)備盡可能選用效率高、先進、節(jié)能、可靠、運行管理及維修簡便的設(shè)備，以確保污水處理站的可靠運行。1.6投資估算項目建設(shè)固定投資為691.19萬元其中：設(shè)備購置費369.66萬元，占53.5%； 安裝工程費100.76萬元，占14.6%； 建筑工程費136.45萬元，占19.7%； 其它工程費84.33萬元，占12.2%。1.7研究結(jié)論凈水站項目建成后，可以有效地降低一次水的補充量，實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)排放污水的重復(fù)再利用，減少排污水的排放量，可以降低運行成本，促進資源的重復(fù)利用，使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。本項目是可行的。建議項目盡快批復(fù)建設(shè)。第二章 項目提出的背景及改造的必要性2.1 項目提出的背景中油寧夏煉化公司化肥分廠于1966年投產(chǎn)，經(jīng)過多年填平補齊和技術(shù)改造，生產(chǎn)能力不斷擴大。2000年又進行了2改4技術(shù)改造，合成氨年生產(chǎn)能力達到了40000噸。循環(huán)水系統(tǒng)也進行了多次的技術(shù)改造，基本滿足了現(xiàn)有生產(chǎn)裝置負荷的需要。由于資金等諸多方面原因，現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)存在著補充水量大、水溫高、水質(zhì)惡化、排放污水量大、循環(huán)冷卻效率不高等問題，對企業(yè)的生產(chǎn)運行和經(jīng)營成本產(chǎn)生了不利的影響。隨著小氮肥企業(yè)節(jié)能降耗技改的日漸深入和國家對環(huán)保要求的日益嚴格，隨著合理使用資源、實現(xiàn)資源的有效循環(huán)再利用日趨深入人心，氮肥分廠對循環(huán)水系統(tǒng)進行技術(shù)改造，實現(xiàn)排放污水的循環(huán)再利用，即減少了排污量又減少了一次水的使用量，進一步資源消耗和降低生產(chǎn)成本，成為當(dāng)前氮肥分廠迫切需要解決的一個主要問題。2.2項目裝置現(xiàn)狀化肥分廠現(xiàn)有深井6口，正常使用4口，每口井出水量100m3/hr，在正常生產(chǎn)情況下，開啟3口深井，日出水量7000m3，這部分水能滿足廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水及生活區(qū)、周邊地區(qū)的非生產(chǎn)用水。分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng)，分別是：1、造氣循環(huán)水系統(tǒng)；2、變換、吸附、碳化、大壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)；3、脫硫、吸收、合成、小壓縮機、精煉、冰機循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約100150m3/hr。2.3 項目裝置改造的必要性根據(jù)中石油股份有限公司“開展創(chuàng)建節(jié)能節(jié)水型企業(yè)”的活動和開展好“技術(shù)效益年”活動的要求，為了加大節(jié)能節(jié)水技術(shù)改造和節(jié)能節(jié)水新技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分依靠科技進步，推動節(jié)能節(jié)水工作，實現(xiàn)水資源的循環(huán)再利用，促進企業(yè)整體經(jīng)濟效益的提高。鑒于中油寧夏煉化分公司化肥分廠現(xiàn)狀，計劃采用新型循環(huán)水排放污水氨吹脫物化分離工藝及裝備，建設(shè)凈水站，對現(xiàn)有的循環(huán)排放污水進行處理，達到循環(huán)水再利用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后返回至循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)利用，實現(xiàn)水資源的有效和循環(huán)利用，推動企業(yè)節(jié)能降耗。該項目投資省、見效快，施工方便，經(jīng)濟效益可觀。凈水站項目建成后，可以有效地降低一次水的補充量，實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)排放污水的重復(fù)再利用，減少排污水的排放量，可以降低運行成本，促進資源的重復(fù)利用，使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。第三章 建設(shè)條件、廠址及建設(shè)規(guī)模3.1 主要原材料、能源的供應(yīng)3.1.1主要原材料的供應(yīng)本項目使用原輔材料包括生石灰、聚丙烯酰鈉、鹽酸、燒堿，生石灰、鹽酸、燒堿、液氯本地有生產(chǎn)企業(yè)，可以就解決，聯(lián)絡(luò)處丙烯酰胺市場有售，本項目所用原材料均勻可以就近解決并滿足生產(chǎn)需要。3.1.2主要能源的供應(yīng)1、水本項目供水主要用于裝置區(qū)生活用水及少量循環(huán)水補充水，供水由廠區(qū)深井供給，完全可以滿足本項目供水要求，水質(zhì)完全達到國家生活衛(wèi)生飲用水標(biāo)準(zhǔn)。給水管網(wǎng)水壓滿足廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用水壓力。2、電本項目裝機容量158.6kw，寧夏地區(qū)有石嘴山發(fā)電廠、大壩發(fā)電廠、青銅峽水電廠等，電力供應(yīng)充沛3.2 廠址本項目為新建項目，擬建地址位于化肥分廠東北側(cè)閑置廠地。化肥分廠4萬噸合成氨生產(chǎn)裝置已運行多年，擁有豐富的化工生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)力量，有便利的運輸條件，廠區(qū)內(nèi)公用工程及道路設(shè)施完善，三廢處理設(shè)施完善，進行技改可降低一次性基本建設(shè)投入。3.2.1自然條件本地區(qū)氣候?qū)俅箨懶詺夂?，干旱少雨，降水量少，蒸發(fā)量大，晝夜溫差大，日照時間長，無霜期短（1）氣溫歷年平均氣溫為8.7,最熱月（七月）平均氣溫為25.4,最冷月（一月）平均氣溫為-8.9,極端最高氣溫39.3,極端最低氣溫為-30，晝夜溫差一般在1015，最大溫差可達20左右（2）氣壓歷年平均氣壓為890.6毫巴，極端最高氣壓為918.6毫巴，極端最低氣壓為867.7毫巴（3）降水量歷年平均降水量為206.3毫米，八、九月份降水量較大，分別為42.9毫米和34.3毫米，最大年降水量為354.3毫米，最小年降水量為111.8毫米（4）蒸發(fā)量歷年平均蒸發(fā)量為2160毫米，約為降水量的9倍（5）風(fēng)向與風(fēng)速常年主導(dǎo)風(fēng)向夏季為南風(fēng)，冬季為西北和偏北風(fēng)，基本風(fēng)壓為0.7kn/m2,雪壓0.1kn/m2,最大凍土深度103cm,地震設(shè)防烈度為8度。 (6)日照時間歷年平均日照時間為3140小時（7）凍土深度最大凍土深度為103厘米，凍土為最早始于12月，最遲消凍為次年三月底3.2.2地質(zhì)條件廠址地處黃河三級階地后緣，場地有原厚層的粉細砂層，平均粒徑0.131mm，不均勻系數(shù)1.55，幾乎沒有粘性的覆蓋層。該項目建設(shè)在化肥分廠內(nèi)，據(jù)企業(yè)以前的地質(zhì)報告，場地地表層以下為沙礫土，是良好的天然地基，地基承載力均為1518t/m2,地下水位在-1.5m左右，施工圖設(shè)計前應(yīng)根據(jù)總圖布置做詳細的地質(zhì)勘察報告。3.3 建設(shè)規(guī)模根據(jù)循環(huán)水排污量及業(yè)主委托書要求，擬建設(shè)處理量為150m3/hr循環(huán)污水凈水站一座。第四章 工程技術(shù)方案4.1 工藝技術(shù)方案化肥分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng)，分別是：1、造氣循環(huán)水系統(tǒng)；2、變換、吸附、碳化、大壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)；3、脫硫、吸收、合成、小壓縮機、精煉、冰機循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約100150m3/hr。循環(huán)污水水質(zhì)：（見下表）序號項 目指標(biāo)值備 注1nh3-n500mg/l2codcr120mg/l3總硬度558mg/l4油50mg/l5濁 度3000ntu6ph7.85根據(jù)循環(huán)水排水及其用水指標(biāo)，要求設(shè)計的工藝應(yīng)能去除循環(huán)廢水中的氨氮、浮油、有機物污染因子、濁度及懸浮雜質(zhì)、降低總硬度指標(biāo)等。本方案擬采用“氨吹脫物化分離”的處理工藝。循環(huán)污水經(jīng)凈水站處理后水質(zhì)可以達到循環(huán)水水質(zhì)要求，處理后水質(zhì)如下：序號項 目指標(biāo)值備 注1nh3-n10mg/l2codcr50mg/l3總硬度400mg/l4油5mg/l5濁 度5ntu6ph6-94.2 工藝流程簡介工業(yè)循環(huán)污水經(jīng)排水管網(wǎng)引入凈水站，并集中處理。預(yù)處理系統(tǒng)主要去除污水中總硬度及顆粒狀無機雜質(zhì)和少量懸浮物和油類，因此在進水端投加飽和石灰水及助凝劑，一方面可以達到除碳酸鹽硬度，同時可作為絮凝劑以提高預(yù)處理段的去除懸浮雜質(zhì)的效果；污水經(jīng)過預(yù)處理后自流入物化分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用成套設(shè)備，主要去除水中絕大部分浮油、有機物污染因子、懸浮物及進一步去除碳酸鹽硬度；污水經(jīng)過物化分離后，繼續(xù)調(diào)整ph至10.5-11左右進入氨吹脫塔進行氨氮吹脫；吹脫塔出水經(jīng)沉淀并調(diào)整ph至7-8左右后進入保安過濾系統(tǒng)，保安過濾分離主要分離污水吹脫過程中產(chǎn)生無機物結(jié)晶及空氣吹脫過程中帶入的大量粉塵。污水經(jīng)過上述處理后可滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。為保證工業(yè)循環(huán)水微生物指標(biāo)達到國家規(guī)定的指數(shù)要求，本系統(tǒng)污水的消毒采用進水端投加二氧化氯消毒液。該系統(tǒng)的外圍設(shè)備及構(gòu)筑物包括：石灰水及助凝劑投加系統(tǒng)、酸堿投加裝置、消毒液生產(chǎn)裝置、污泥脫水設(shè)備、管網(wǎng)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、沉淀池、中間水池及機泵房、化驗間、操作維修間等構(gòu)成一個設(shè)施完整規(guī)范的凈水站。工藝流程框圖見下圖：石灰水及助凝劑投加系統(tǒng)堿投加裝置酸中和裝置3、氨吹脫系統(tǒng)總進水1、預(yù)處理系 統(tǒng)4、保安過濾系統(tǒng)2、物化分離系統(tǒng) 循環(huán)水池消毒劑 鼓風(fēng) 污泥脫水系統(tǒng) 廢液回流預(yù)處理系統(tǒng) 泥并外運無害化處理凈水站工藝流程框圖4.2.1 預(yù)處理系統(tǒng)完整的預(yù)處理系統(tǒng)包括：機械格柵、調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池提升泵、初沉池及刮泥裝置、石灰水投加裝置、助凝劑投加裝置、藥劑混合裝置、消毒液生產(chǎn)及投加裝置、管網(wǎng)及排污設(shè)施等。機械格柵采用不銹鋼材質(zhì)制造，間隙采用8mm，以去除進水水體中的大塊雜質(zhì)和漂浮物，以保護后續(xù)管網(wǎng)及水泵的正常運行。調(diào)節(jié)池采用鋼筋砼水池，有效停留時間6時（根據(jù)污水流量特性在最終設(shè)計時調(diào)整），有效容積為900m3,調(diào)節(jié)池起著調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)的作用。調(diào)節(jié)池出水通過排污泵抽吸提升進入初沉池。排水泵設(shè)置3臺，2用1備。初沉池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，配裝刮泥機1臺，污水投加石灰水及助凝劑并經(jīng)管道混合、絮凝反應(yīng)后，絮體在初沉池得以分離沉淀，上清液自流入物化分離系統(tǒng)。初沉池的水力表面負荷為4.0-4.5m3/m2.h。有效停留時間1.8時。排泥采用定時自動重力排泥。初沉池進水管投加飽和石灰水，在石灰法處理中，由于hco3被破壞，即降低了原水堿度。同時從水中去除了鈣、鎂和游離的二氧化碳，也降低了原水的溶解固體和總硬度。用石灰軟化雖不能去除水中非碳酸鹽硬度，因為鎂的非碳酸鹽硬度雖和ca(oh)2作用生成mg(oh)2，但同時也生成了等當(dāng)量鈣的非碳酸鹽硬度。但石灰軟化主要用來去除水中的碳酸鹽硬度和堿度。故適用于碳酸鹽硬度較高，非碳酸鹽硬度較低且不要深度軟化，或必需降低原水堿度的場合。同時，可以除去水中部分鐵和硅的化合物。本工程廢水經(jīng)石灰處理后，水中的oh剩余量保持在0.10.2毫克當(dāng)量/升的范圍內(nèi)，水中碳酸鹽硬度大部分被除掉，根據(jù)加藥量和水溫的不同，殘留碳酸鹽硬度可降低到0.51.0毫克當(dāng)量/升，殘余堿度到0.81.2毫克當(dāng)量/升，有機物去除25%左右，硅化物去除3035%，鐵的殘留量可達0.1毫克/升。石灰水投加系統(tǒng)，包括石灰乳液池、攪拌水泵、投藥設(shè)備等構(gòu)成。助凝劑擬投加高分子（聚炳烯酰胺）絮凝劑，設(shè)jy型加藥設(shè)備1套，動力投加。消毒液采用化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備，即可簡化操作、又可保證運行安全。4.2.2 物化分離系統(tǒng)物化分離系統(tǒng)包括：浮選分離系統(tǒng)和過濾分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要去除原水中的浮油和殘留懸浮物，同時對水中的有機物、原水的色度具有較高的去除效果。浮選分離系統(tǒng)由浮選分離池、溶氣水罐、空壓機、溶氣泵及浮渣刮除設(shè)備構(gòu)成，它采用在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其附著在懸浮顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力的原理使它浮在水面，從而獲得固液分離的方法。過濾分離系統(tǒng)采用精制石英砂及無煙煤濾料，通過濾料層截留水中的懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。過濾的作用主要去除水中的懸浮或膠狀雜質(zhì)，特別是能去除沉淀技術(shù)不能去除的的微小顆粒和細菌等。該系統(tǒng)選用xql-75型鋼制成套設(shè)備2套，浮選分離與過濾分離合建，即可降低土建工程建設(shè)的復(fù)雜性，又可減少總體工程造價，節(jié)約建設(shè)周期。xql-75型組合設(shè)備浮選區(qū)表面負荷為4.76m3/m2.h，過濾區(qū)濾速為7.5-8.9m/h，自動反洗強度為14-16l/m2.s。4.2.3 氨吹脫系統(tǒng)氨吹脫系統(tǒng)包括：（前）中間水池、提升泵、吹脫塔、軸流式抽風(fēng)機、（后）中間水池及管道系統(tǒng)構(gòu)成。污水中的nh3作為易揮發(fā)性氣體在與空氣充分接觸下，水中的nh3氣體即轉(zhuǎn)入氣相中溢出，達到除氨的目的。根據(jù)不同ph值對氨和銨離子在水中分布的的影響試驗結(jié)果，當(dāng)ph11時，nh3含量在90%左右，最有利于氨的去除。因此在吹脫塔進水前需調(diào)ph至10.5-10.8是必須的。為提高吹脫效果塔內(nèi)裝pvc板填料，填料總高5米，板間距50毫米。布水采用噴水花籃布水，水從塔頂送入，往下噴淋，空氣由塔底送入，由于填料的作用，促使氣液兩相的充分接觸，增加了傳質(zhì)的面積，吹脫塔的吹脫效果比吹脫池高。吹脫塔水力負荷為3m3/m2.h，氣液比為4000m3/m3水。風(fēng)機采用鋁合金軸流風(fēng)機抽吸。（前后）中間水池，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，有效容積為150m3, 池內(nèi)均安裝潛水提升泵3臺，兩用一備。4.2.4 保安過濾系統(tǒng)保安過濾系統(tǒng)采用glg150ii型全自動精密過濾裝置1套，主要是去除吹脫塔水氣接觸過程中，空氣中大量的粉塵進入水體從而造成的雜質(zhì)污染，并可去除部分結(jié)晶物。保證最終出水的濁度滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。ph的調(diào)整：吹脫塔出水的ph在10左右，因此在全自動精密過濾裝置進水管道上投加酸液，并充分混合均勻以調(diào)整ph至7-8，設(shè)酸投加裝置1臺，通過電磁計量泵配合ph在線檢測儀自動調(diào)節(jié)投加。4.2.5 污泥脫水系統(tǒng)污泥脫水系統(tǒng)包括污泥濃縮池，污泥脫水機。污泥濃縮池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上清液回流調(diào)節(jié)池，污泥脫水機采用箱式壓濾機2臺，泥餅外運填埋即可。4.2.6 主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備或材料名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量1機械格柵型號：szl-1000 材質(zhì)：不銹鋼1臺2集水井提升泵100yw100-153臺3二氧化氯發(fā)生器型號：pl-8002臺4中心轉(zhuǎn)動刮泥機型號：szg-81臺5石灰水投加裝置規(guī)格：180022002套石灰漿提升泵：80yw29-9計量泵：jd-1600/2.56助凝劑投加裝置型號：jy-0.36/0.721套溶藥箱容積：0.36m3藥液箱容積：0.72m3計量泵：jx-50/1.6數(shù)量：2臺 一備一用7調(diào)節(jié)池提升泵型號：yw110-103臺8物化分離機型號：xql752套溶氣罐：8003200mm刮渣機：b:2200mm空壓機型號：z0.05/6容氣水泵：65dl-39中間池提升泵型號：yw110-103臺10氨吹脫塔型號：559.8m2臺風(fēng)機直徑：4200mm11堿投加裝置型號：15002000mm1套藥液箱容積：3.0m3電磁泵：mp812全自動精密過濾器型號：hd-ii-1501套13酸投加裝置型號：15002000mm1套藥液箱容積：3.0m3電磁泵：mp514中間提升泵型號：yw110-103臺15箱式壓濾機型號：xam60/800-u-12套羅桿泵：g50-116管道混合器型號：yx2004臺17ph控制儀s400-rt3302套18電磁流量計ld2001套19電磁流量計ld1502套20手動單軌行車sg-1 w-1t2臺4.3總圖運輸4.3.1總平面布置1、本項目位于中油寧夏煉化分公司化肥分廠廠區(qū)內(nèi)，距銀川市15公里，北京西路在廠區(qū)北面通過。2、本項目為中油寧夏煉化分公司化肥分廠污水處理回用項目。4.3.2總平面布置的基本有規(guī)則本次技改項目總平面布置遵循以下基本有規(guī)則：1、根據(jù)目前現(xiàn)狀，從全面出發(fā)合理布局，正確處理生產(chǎn)與安全、局部與整體、重點與一般、近期與遠期的關(guān)系，把生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理和盡可能的美觀等因素作出統(tǒng)籌安排。2、總平面布置應(yīng)符合防火、防爆的基本要求，體現(xiàn)以防為主，以消為輔的方針，并有疏散和滅火設(shè)施。3、應(yīng)滿足安全、防火、防爆等設(shè)計規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求，合理布置間距、朝向及方位。4、合理布置交通運輸和管網(wǎng)線路及進行綠化布置和環(huán)境保護。5、合理考慮今后發(fā)展和擴建的要求。4.3.3總平面布置的要求本項目總平面布置根據(jù)以上的基本的規(guī)則，從安全、實用的角度出發(fā)，具體布置如下：1、按使用功能要求分區(qū)布置本項目總平面布置根據(jù)工廠現(xiàn)有各組成部分的性質(zhì)、使用功能、交通、運輸、防火和衛(wèi)生要求等因素，將性質(zhì)相同、功能相近、聯(lián)系密切的建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)施，分成若干組并結(jié)合現(xiàn)場用地的具體條件，進行功能分區(qū)。2、正確處理建筑物的組合安排建筑物的組合安排，涉及建筑體型、朝向、間距、布置方式及所在地段的地形、道路、管線的協(xié)調(diào)等。3、合理組織交通路線本項目根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)線和工藝流程的要求合理組織物流、流量、車行系統(tǒng)和人行系統(tǒng)，使廠內(nèi)外運輸保持暢通，合理分散人流與物流?？偲矫娌贾媒Y(jié)合以上基本有規(guī)則及具體要求進行布置，完全可滿足本項目消防、運輸及工藝路線流暢的要求。4.3.4總平面布置的要求本項目裝置布置在氮肥分廠廠區(qū)東北側(cè)閑置場地內(nèi)，依工藝流程布置設(shè)備、處理水池和凈水站廠房，沿裝置區(qū)四周設(shè)置道路，組成物流和消防通道，界區(qū)內(nèi)裝置之間和與四周相鄰合成氨生產(chǎn)裝置間間距滿足規(guī)范要求（詳見總平面布置圖）。4.4 建筑結(jié)構(gòu)4.4.1設(shè)計原則、依據(jù)及廠區(qū)自然條件1、設(shè)計原則（1）、在合成氨生產(chǎn)過程中，易燃、易爆、有毒有害腐蝕性的物質(zhì)較多，再加上化工生產(chǎn)企業(yè)本身對廠房及設(shè)施有一定的特殊要求，因此，對建筑提出一些特殊要求。為此在建筑設(shè)計方面，廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備布置要求進行合理布局，對易燃易爆、有毒有害和具有腐蝕性的物質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的防火、防爆、防腐蝕措施，以保證建筑適應(yīng)生產(chǎn)、衛(wèi)生和安全的需要。為此，在滿足上述條件下，采用經(jīng)濟合理、可行、簡便的設(shè)計方案，力爭達到整體美觀的效果。（2）、盡量采用當(dāng)?shù)亟ㄖ牧霞胺栏牧?，盡可能采用國家、地區(qū)通用圖集和便于施工的設(shè)計方案，以達到方便施工、節(jié)約投資、加快施工進度之目的。2、設(shè)計依據(jù)（1）各有關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計資料及相關(guān)資料。（2）國家及地方現(xiàn)行頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。3、廠區(qū)自然條件常年主導(dǎo)風(fēng)向夏季為南風(fēng)，冬季為西北和偏北風(fēng)，基本風(fēng)壓為0.7kn/m2,雪壓0.1kn/m2,最大凍土深度103cm,地震設(shè)防烈度為8度。4、地質(zhì)該項目建設(shè)在化肥分廠內(nèi)，據(jù)企業(yè)以前的地質(zhì)報告，場地地表層以下為沙礫土，是良好的天然地基，地基承載力均為1518t/m2,地下水位在-1.5m左右，施工圖設(shè)計前應(yīng)根據(jù)總圖布置做詳細的地質(zhì)勘察報告。4.4.2 建筑結(jié)構(gòu)根據(jù)使用功能具體要求，確定建筑平面布置、廠區(qū)建設(shè)以生產(chǎn)建筑為主，因此應(yīng)首先滿足生產(chǎn)功能，除防火、防腐要求外，力求立面處理典雅得體，并與周圍輔助設(shè)施環(huán)境協(xié)調(diào)一致。本項目為氮肥分廠凈水站設(shè)計,主要為構(gòu)筑物，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水處理操作室為磚混結(jié)構(gòu)。4.4.3建（構(gòu)）筑物一覽表序號構(gòu)筑物名稱規(guī)格結(jié)構(gòu)數(shù)量備注1調(diào)節(jié)池（含格柵井）v有=900m3鋼砼1座2沉淀池水力負荷： 4.5m3/m2.h鋼砼1座3中間水池v有=150m3鋼砼2座4污泥濃縮池v有=60m3鋼砼1座5凈水站建筑面積：326.43m2磚混1座6操作室等建筑面積：159.12m2磚混1座6設(shè)備基礎(chǔ)鋼砼1套4.5供電4.5.1設(shè)計依據(jù)1、工藝、設(shè)備專業(yè)提供的用電設(shè)備一覽表2、水、暖、自控專業(yè)提供的有關(guān)條件3、國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及自治區(qū)現(xiàn)行有關(guān)政策。4.5.2設(shè)計范圍1、項目區(qū)域動力及照明配電2、項目區(qū)域防雷、接地系統(tǒng)4.5.3用電負荷一、現(xiàn)有用電負荷目前全廠總裝機容量為16370kw，其中常用容量為10964kw,低壓側(cè)計算有功功率為7855kw,全廠自然平均功率因數(shù)為0.86,經(jīng)低壓側(cè)集中補償后，功率因數(shù)可達0.96,計算視在功率為8382kva，廠內(nèi)總變電站現(xiàn)有2臺slf10000/35/10kv型變壓器，一開一備，單臺變壓器負荷率為83.8%。二、項目實施后新增負荷總裝機容量158.6kw?，F(xiàn)廠內(nèi)主變壓器裝機容量完全能夠滿足本項目新增負荷需要。設(shè)備控制按自動和手動兩套系統(tǒng)。采用德國進口plc編程器及優(yōu)質(zhì)進口器件，備有自動測控及聲光報警系統(tǒng)，并配有過流、過壓及缺相保護系統(tǒng)；對于較大功率的電機采用軟啟動，提高了設(shè)備的壽命和可靠性，減少了系統(tǒng)故障率，使維修更為簡單、方便。用電負荷表：序號設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量(臺/套)功率(kw)1機械格柵szl-100011.12集水井提升泵100yw100-1537.53二氧化氯發(fā)生器pl-800214中心轉(zhuǎn)動刮泥機szg-810.755石灰水投加裝置24.056助凝劑投加裝置jy-0.36/0.7211.37調(diào)節(jié)池提升泵yw110-1035.58物化分離機xql75211.059中間池提升泵yw110-1035.510風(fēng)機直徑：4200218.511堿投加裝置1500200010.13812酸投加裝置1500200010.13813中間提升泵yw110-1035.514箱式壓濾機xam60/800-u-127合計158.6264.5.4 廠區(qū)供配電根據(jù)生產(chǎn)工藝及裝置特點，本項目用電為三級負荷。廠區(qū)內(nèi)用電設(shè)備供電電壓為0.4/0.23kv。凈水站界區(qū)內(nèi)設(shè)低壓配電室一間，總建筑面積約為19.89m2。電源由廠區(qū)變換配電室埋設(shè)電纜接入。4.5.5 凈水站配電及照明凈水站電氣設(shè)備設(shè)置于低壓配電室，低壓配電室設(shè)置在較干凈、干燥場所，電氣設(shè)備選型根據(jù)電機容量及車間環(huán)境要求選定。凈化站內(nèi)配電線路采用電纜或bvv-500型導(dǎo)線穿保護管暗敷，控制線選用kvv-0.5kv控制電纜穿鋼管暗敷。照明燈具根據(jù)建構(gòu)筑物環(huán)境特點，選用工廠燈或防火防塵燈等，辦公室、值班室等選用熒光燈。4.5.6 電氣節(jié)能1、盡可能選用節(jié)能型電器產(chǎn)品。2、變電所靠近負荷中心，以縮短低壓線路距離，降低線損及能耗。3、在變電所低壓側(cè)設(shè)無功功率補償裝置，降低無功損耗。4.5.7 通訊根據(jù)界區(qū)內(nèi)的工作及對外聯(lián)系的需要，設(shè)廠內(nèi)行政調(diào)度電話4門。4.6 儀表與自動控制設(shè)備控制按自動和手動兩套系統(tǒng)。采用德國進口plc編程器及優(yōu)質(zhì)進口器件，備有自動測控及聲光報警系統(tǒng)，并配有過流、過壓及缺相保護系統(tǒng)；對于較大功率的電機采用軟啟動，提高了設(shè)備的壽命和可靠性，減少了系統(tǒng)故障率，使維修更為簡單、方便。自動運行控制程序設(shè)計要求如下：4.6.1預(yù)處理系統(tǒng)的控制機械格柵：定時自動間歇運行；化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器：自動運行，自動運行狀態(tài)及故障檢測，并按預(yù)定程序進行故障處理；人工切換。石灰水投加裝置：石灰乳泵人工啟停，人工控制攪拌，石灰水計量泵自動投加，人工調(diào)節(jié)及切換； 助凝劑投加裝置：攪拌泵人工啟停，助凝劑計量泵自動投加，人工調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)池提升泵：根據(jù)調(diào)節(jié)池液位，自動運行，自動切換，自動狀態(tài)檢測及處理；提升泵擬中開，低停，高位報警；電磁流量計：顯示瞬時量及累積量，手動控制流量；刮泥機：定時間歇運行；電動排泥閥：定時間歇運行，與刮泥機運行程序聯(lián)動；4.6.2物化分離系統(tǒng)溶氣水泵：與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動運行，按程序延時停機；空壓機：與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動運行，按程序延時停機；刮渣機：定時自動刮渣，由行程開關(guān)控制往返；4.6.3氨吹脫系統(tǒng)中間水池提升泵：根據(jù)中間水池的液位情況自動啟停；軸流風(fēng)機：根據(jù)中間水池液位情況自動啟停；電磁流量計：顯示瞬時量及累積量，手動閥門調(diào)節(jié)流量；堿在線投加裝置：根據(jù)ph在線檢測電信號，控制加堿量，堿投加采用電磁計量泵；出水控制ph為10.5-11.0;4.6.4 保安過濾系統(tǒng)中間提升泵：根據(jù)中間水池的液位情況自動啟停；電磁流量計：顯示瞬時量及累積量，手動閥門調(diào)節(jié)流量；酸在線投加裝置：根據(jù)ph在線檢測電信號，控制加酸量，酸投加采用電磁計量泵；出水控制ph為7.5;4.6.4污泥脫水系統(tǒng)箱式壓濾機及增壓泵：(人工控制運行)4.7供熱目前，企業(yè)原有額定產(chǎn)量產(chǎn)汽量為10t/hr，熱效率為78.3%的鏈?zhǔn)藉仩t2臺，新建15t/hr流化床鍋爐1臺，完全能滿足本次技改后生產(chǎn)、工藝和生活采暖的需要。界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置不使用蒸汽，綜合水處理房采暖負荷如下:序號名 稱建筑面積m2溫度熱指標(biāo)w/m2耗熱量kw1凈水站廠房326.431611035.92操作間159.121816025.5合計61.4第五章 節(jié)能循國家頒布的“節(jié)約能源法”、“節(jié)約能源管理暫行條例”的基本原則。項目設(shè)計認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，不采用落后、淘汰及耗能高的設(shè)備和工藝。創(chuàng)建節(jié)約型社會，全方位的采取措施，在工程建設(shè)及投入運行中，加強管理，在對環(huán)境治理作出貢獻的同時，節(jié)約資源能源、節(jié)省投資、節(jié)省人力、這也是改善區(qū)域環(huán)境的一個重要組成部分。樹立節(jié)約資源就是保護環(huán)境的理念.在工程施工過程及項目投入運營之后，都要注意節(jié)電、節(jié)水、節(jié)煤、節(jié)約不可再生的資源、積極采用節(jié)能技術(shù)、節(jié)能裝備，盡量回收可利用的物質(zhì)，制定具體措施，落實到單位、個人，最終達到經(jīng)濟效益和社會效益、環(huán)境效益高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一。第六章 環(huán)境保護6.1環(huán)境現(xiàn)狀6.1.1 地理位置和自然條件（1）廠址的地理位置廠區(qū)位于銀川市區(qū)西部，東距市中心15km，西距賀蘭山麓26km。廠區(qū)距銀川火車站6km，北臨北京西路，交通極為便利。（2）地形地貌廠址地處賀蘭山前緣沉降帶上，地勢平坦。廠址屬賀蘭山前荒漠沙丘與黃河沖積平原過渡帶，地形地貌比較單一，地面11.5m為第四紀(jì)風(fēng)積砂覆蓋層，較松散，再下面為細砂層，夾有黏土及亞黏土層。（3）氣候特征該區(qū)域?qū)儆谖鞅备珊祬^(qū)，為典型的大陸性氣候，夏季炎熱，冬季寒冷，降水稀少，蒸發(fā)強烈，光照充足，干燥多風(fēng)是其基本氣象特征。年平均氣溫 8.5年平均風(fēng)速 1.7到1.8m/s主導(dǎo)風(fēng)向，冬季為北風(fēng)，夏季為南風(fēng)，全年以北風(fēng)為主6.1.2 工廠現(xiàn)有環(huán)境保護狀況企業(yè)自1966年建設(shè)投產(chǎn)至今，原有生產(chǎn)裝置環(huán)保設(shè)施齊全，三廢達標(biāo)排放。6.2 污染物狀況及治理6.2.1 主要污染源及污染物（1）廢水本項目在原有設(shè)施基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造，采用氨吹脫物化分離處理工藝對裝置循環(huán)水系統(tǒng)排污水進行綜合治理，處理后水質(zhì)達到循環(huán)水使用標(biāo)準(zhǔn)全部返回到循環(huán)水系統(tǒng)使用，即節(jié)約的循環(huán)水系統(tǒng)補充水消耗量，同時減少了循環(huán)水排污量。本工藝過程中反洗水、溢流水、污泥池上清液均采用回流調(diào)節(jié)池的措施進行循環(huán)處理，實現(xiàn)污水零排放。（2）噪聲機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。（3）固體廢物本方案采用箱式壓濾機對生產(chǎn)污泥進行脫水處理，并對泥餅采取外運填埋或可轉(zhuǎn)運制磚廠制磚。（4）廢氣排放脫氣塔采用空氣吹除的方法除去污水中氨氮，排放氣為含氨氮氣體。6.2.2 污染控制初步方案（1）環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)及設(shè)施本工程將依托工廠現(xiàn)有的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)及設(shè)施，可滿足項目需要。（2）執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) gb3095-96 二級標(biāo)準(zhǔn)地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ghzb1-1999 v類標(biāo)準(zhǔn)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) gb3096-93 iii類標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gb16297-96 二級標(biāo)準(zhǔn)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) gb14554-93工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) gbj87-85工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) gb12348-90 iii類標(biāo)準(zhǔn)（3）噪聲防治措施采用新型標(biāo)準(zhǔn)化機械加工設(shè)備，盡量降低機械產(chǎn)生的噪聲，對于噪聲較大的機械設(shè)備采用消音設(shè)計，以降低噪聲。（4）固體廢物防治措施本方案采用箱式壓濾機對生產(chǎn)污泥進行脫水處理，并對泥餅采取外運填埋或可轉(zhuǎn)運制磚廠制磚。(5)廢水處理本項目在原有設(shè)施基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造，采用氨吹脫物化分離處理工藝對裝置循環(huán)水系統(tǒng)排污水進行綜合治理，處理后水質(zhì)達到循環(huán)水使用標(biāo)準(zhǔn)全部返回到循環(huán)水系統(tǒng)使用，即節(jié)約的循環(huán)水系統(tǒng)補充水消耗量，同時減少了循環(huán)水排污量。本工藝過程中反洗水、溢流水、污泥池上清液均采用回流調(diào)節(jié)池的措施進行循環(huán)處理，實現(xiàn)污水零排放。（6）廢氣處理由于脫氣塔循環(huán)風(fēng)量大，并且污水中氨氮含量較低，因此，污水脫氣后產(chǎn)生的含氨廢氣中氨含量極低，滿足空氣質(zhì)量要求第七章 勞動保護、安全衛(wèi)生與消防7.1 編制依據(jù)中華人民共和國勞動部（第3號）令建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定7.2 安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定hg20571-95工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)tj36-79爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范gb50058-92建筑設(shè)計防火規(guī)范gbj16-87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范gbj87-85工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范gb50034-91職業(yè)性接觸毒性危害程度分級gb50044-85化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定 cd90a4-83 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定hg/t20675-1990工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計規(guī)定 cd70a2-85生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級gb5817-86壓力容器種化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類 hgj43-91安全色gb2893-88安全標(biāo)志gb2894-92固定式鋼直梯gb4053.1-93固定式鋼斜梯gb4053.2-93固定式工業(yè)防護欄桿gb4053.3-93固定式工業(yè)鋼平臺gb4053.4-937.3建設(shè)地區(qū)的自然危害因素及主要防范措施1、地震該區(qū)所在地的地震基本烈度為8度，本項目的建、構(gòu)筑物應(yīng)按8度設(shè)防考慮；主要設(shè)備采用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定連接。2、雷擊本項目建、構(gòu)筑物按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用避雷帶防止雷擊。3、氣溫項目建設(shè)所在地銀川市地處西北內(nèi)陸，是典型的大陸性氣候，其特點是雨稀少，干旱多風(fēng)沙，日照充足，無霜期短，蒸發(fā)量大，氣溫較低，溫差大。全年平均氣溫8.7，最冷月平均氣溫-8.9，最熱月平均氣溫25.4，極端最低氣溫為-30，極端最高氣溫為39.3。夏季采取的防暑措施為：操作室、辦公樓、控制室均設(shè)空調(diào)或風(fēng)扇；生產(chǎn)車間采取相應(yīng)的通風(fēng)措施；為了防止冬季低溫帶來的危害，在操作室、辦公室、控制室及相關(guān)的生產(chǎn)車間設(shè)置必要的采暖設(shè)施；管道也采取必要的防凍保溫措施。7.4生產(chǎn)過程中主要危害因素7.4.1 生產(chǎn)操作環(huán)境中存在的危害在合成氨的生產(chǎn)過程中，物料大都具有易燃、易爆和腐蝕性，且大部分在高溫、高壓下操作，因而存在產(chǎn)生燃爆事故危及人身安全的可能；又由于生產(chǎn)過程中設(shè)備及管道連接多且復(fù)雜，從而導(dǎo)致工藝物料的泄漏點多，故存在發(fā)生中毒事故的可能，亦危害人身健康。在合成氨生產(chǎn)過程中，排放或泄漏的有毒、有害物質(zhì)主要有二氧化碳、一氧化碳、氣氨、氨水等。本裝置建設(shè)在合成氨生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，存在由于其它合成氨生產(chǎn)裝置發(fā)生事故情況下對本裝置產(chǎn)生的危害的可能性。7.4.2 噪聲危害生產(chǎn)過程中動設(shè)備產(chǎn)生的振動，機械設(shè)備轉(zhuǎn)動等產(chǎn)生的噪聲對人體均可產(chǎn)生不良影響。7.4.3 靜電、雷電的危害化工生產(chǎn)過程中，在有可燃氣體或易燃物存在的場合，靜電放電，雷電放電均可成為引燃引爆的點火源，從而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。7.5 安全衛(wèi)生防范措施7.5.1 有毒有害物質(zhì)及粉塵的防范措施嚴格遵守相關(guān)的安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保與生產(chǎn)裝置區(qū)之間的安全防火間距，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程，配備必要的安全防護用品和用具，確保安全生產(chǎn)。7.5.2 化學(xué)腐蝕防范措施對與工藝物料直接接觸的設(shè)備、管道、閥門選用合適的耐腐蝕材料制作，電機及儀表選型也考慮到防腐蝕。建構(gòu)筑物設(shè)計采用耐腐蝕的建筑材料和涂料。7.5.3 噪聲防治措施設(shè)計選用低噪聲的機械設(shè)備，對單機噪聲超標(biāo)的噪聲源安裝消聲器，在噪聲源相對集中的崗位設(shè)置隔音操作間。出入高噪聲區(qū)的人員必須配帶耳罩或耳塞等防護用具。7.5.4 靜電、雷電防范措施生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)或內(nèi)靜電接地。具有火災(zāi)爆炸危險場所以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，金屬用具等均設(shè)接地。有火災(zāi)爆炸危險的化工裝置、電氣設(shè)施防雷裝置。7.5.5 機械及墜落意外傷害防范措施對高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機械零部件設(shè)計可靠的防護器，擋板或安全圍欄。傳動運輸設(shè)備，皮帶運輸線設(shè)計帶有欄桿的安全走道，爬梯平臺設(shè)有扶手和護欄等。7.5.6 火災(zāi)、爆炸防范措施裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定防火間距。有火災(zāi)爆炸危險場所的建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用材料符合防火防爆要求。具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)裝置設(shè)防靜電接地系統(tǒng)；具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道設(shè)計安全閥、爆破板，水封，阻火器等防爆阻火設(shè)施。對有火災(zāi)爆炸危險存在的場所安裝火災(zāi)報警設(shè)施。7.5.7 人身防護措施裝置車間根據(jù)工作環(huán)境特點配備各種必需的防護用具和用品。包括眼面防護用具，工業(yè)安全帽、工作帽、防護手套、防毒面具、耳塞、耳罩及護膚用品等。7.5.8 安全教育對新入工廠的職工必須經(jīng)過三級安全教育，并通過安全考試，考試合格取得安全作業(yè)證后方可上崗。7.6 消防7.6.1編制依據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.中華人民共和國消防法2中華人民共和國消防條例3中華人民共和國消防條例細則4建筑設(shè)計防火規(guī)范（修訂版）（gbj16-87）5爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（gb50058-92）6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（gb116-88）7建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（gbj140-90）8建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（gb50057-94）7.6.2 項目的火災(zāi)性分析1、由于易燃原材料的泄漏或處理不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)。2、電氣設(shè)備的短路過載，接觸不良等有可能引發(fā)的火災(zāi)。7.6.3 防火設(shè)計與消防措施1、在總平面布置上