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廣東某 石化廢水處理實(shí)例 廣東某海港石化園區(qū)包括油氣化工產(chǎn)品裝卸、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、分銷(xiāo)、中轉(zhuǎn)、淺加工等功能。園區(qū)分為油氣化工作業(yè)區(qū)、港后石化工業(yè)區(qū)和公共配套設(shè)施區(qū) 3 部分。隨著油氣化工作業(yè)區(qū)的開(kāi)發(fā)建設(shè),已陸續(xù)進(jìn)駐企業(yè)并投入生產(chǎn),期間產(chǎn)生地面沖洗水、洗罐水、洗艙水等廢水。本系統(tǒng)主要處理油氣化工作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的倉(cāng)儲(chǔ)廢水和部分化工企業(yè)產(chǎn)生的化工廢水,這類(lèi)廢水呈現(xiàn)出成分復(fù)雜、污染物濃度較高、含有毒有害物質(zhì)、可生化性差等特點(diǎn)。 針對(duì)廢水中各污染物的不同特性,預(yù)處理階段采用格柵、隔油池等物化設(shè)施去除廢水中的 SS 及油類(lèi)等污染物, 出水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后,進(jìn)入氣浮 -水解 -MBR-芬頓氧化組合生物處理單元,該工程自建成后一直運(yùn)行穩(wěn)定且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 1 工藝設(shè)計(jì) 1 1 廢水水質(zhì)、水量 設(shè)計(jì)水量為 1 500 t/d。進(jìn)水和出水水質(zhì)指標(biāo)根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值及廣東省 DB 44/26 2001水污染物排放限值中的第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)污染物排放限值確定,設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表 1。 表 1 設(shè)計(jì)進(jìn)水和出水水質(zhì) 1 2 工藝流程 根據(jù)廢水的特點(diǎn),本項(xiàng)目采用氣浮 - 水解 -MBR-芬頓氧化組合生物處理工藝,具體設(shè)計(jì)工藝流程見(jiàn)圖 1。 圖 1 工藝流程 1 3 主要單元技術(shù)說(shuō)明 ( 1)物化預(yù)處 理。 廢水 經(jīng)粗、細(xì)格柵,去除了大部分泥沙及浮渣,不易造成設(shè)備的堵塞。然后廢水進(jìn)入重力隔油池除油,為了避免水量、水質(zhì)波動(dòng)對(duì)后續(xù)構(gòu)筑物造成沖擊,除油后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)。 ( 2)氣浮池。在重力隔油工藝后采用溶氣氣浮,進(jìn)一步去除廢水中的浮油,同時(shí)投藥破乳,去除廢水中的乳化油。部分 SS 和 CODCr 也在此得以去除,為后續(xù)生化處理起到一定的保障作用。 ( 3)水解池。利用水解和產(chǎn)酸菌的反應(yīng),將不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物、大分 子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì),使污水更適宜于后續(xù)的好氧處理,用較短的時(shí)間和較低的電耗完成凈化過(guò)程。廢水經(jīng)水解后,出水 m( BOD5) m( CODCr)值有所提高,可生化性得以提高。 ( 4) mBR 反應(yīng)器。以超濾膜分離過(guò)程取代傳統(tǒng)活性污泥處理過(guò)程中的泥水重力沉降分離,采用膜分離,膜的高效截留作用,使微生物完全截留在反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)了 HRT 和 SRT 的完全分離,使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定。污泥質(zhì)量濃度高達(dá) 6 000 -10 000mg/L,系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng)。廢水經(jīng)處理后進(jìn)入后續(xù)的深度處理工藝。 ( 5)芬頓氧化。 H2O2 在催 化劑 Fe2等存在時(shí),能生成 OH,它比其它常用的氧化劑具有更高的氧化電極電位,因此具有非常強(qiáng)的氧化能力。另外 OH 具有很高的電負(fù)性或親電子性,容易進(jìn)攻高電子云密度點(diǎn),這就決定了其進(jìn)攻具有一定的選擇性,對(duì)于經(jīng) MBR 系統(tǒng)處理后殘留的難降解 CODCr 等物質(zhì),具有較好的去除效果,且氧化速率也較高。 在芬頓反應(yīng)塔內(nèi),將部分難以生物降解的 CODCr 氧化去除,出水經(jīng) pH 值調(diào)節(jié)后,進(jìn)入沉淀池 進(jìn)一步沉淀去除有機(jī)物和 SS,最后進(jìn)入消毒出水池消毒后達(dá)標(biāo)排放。 1 4 工藝特點(diǎn) ( 1)采用 MBR 工藝,由于膜的高效分離作用,該工藝的分離效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水 SS 和濁度接近于零,細(xì)菌和病毒被大幅去除,同時(shí),膜分離也使微生物被完全截流在生物反應(yīng)器內(nèi),使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時(shí)也使反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應(yīng)性,耐沖擊負(fù)荷,能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。 MBR 工藝占地小,工藝設(shè)備集中,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行管理方便。 ( 2)采用芬頓氧化深度處理工藝。該工藝能去除常規(guī)氧化 手段無(wú)法去除的CODCr,氧化能力強(qiáng)且氧化速率高。 Fe( OH) 3 膠體能在低 pH 值范圍內(nèi)使用,而在低 pH 值范圍內(nèi)有機(jī)物大多以分子態(tài)存在,比較容易被去除,這也提高了有機(jī)物的去除效率。 2 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù) ( 1)隔油沉淀池。地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 7 5m6 0m4 5m,有效容積為180m3,停留時(shí)間為 2 88 h。 ( 2)調(diào)節(jié)池。半地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 15.0m12 5m4 5m,有效容積為750m3,停留時(shí)間為 12 h。池內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái)攪拌機(jī)強(qiáng)化均質(zhì)均量效果。 ( 3)事故池。半地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸 為 17 7m15 0m4 5m,有效容積為1 063m3,停留時(shí)間為 17 h。 ( 4)氣浮池。一體化設(shè)備。有效容積為 62 5m3,停留時(shí)間為 1 h。 ( 5)水解池。半地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 17 5m14 4m5 5m,有效容積為1 250m3,停留時(shí)間為 20 h。填料高度為 3m,配置 2 臺(tái)機(jī)械攪拌器。 ( 6) mBR 系統(tǒng)。半地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 18 0m17 5m5 5m,有效容積為 1 563m3,停留時(shí)間為 25 h。供氣量為 15 75m3/min,污泥負(fù)荷為 0 03 kg BOD5 /( kg MLSS d)。配置 2 臺(tái)剩余污泥泵和 2 臺(tái)污泥回流泵。 ( 7)中間水池。半地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 3 0m2 0m3 0m,有效容積為16m3,停留時(shí)間為 15min。 ( 8)芬頓氧化系統(tǒng)。 316L 不銹鋼結(jié)構(gòu)。尺寸為 2 1m8 0m。 H2O2 儲(chǔ)槽容積為 18m3,配置加藥泵 2 臺(tái); FeSO4 溶解槽容積為 26m3,配置加藥泵 2 臺(tái)。 ( 9)沉淀池。地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 12 5m6 2m5 5m,有效容積為 388m3,停留時(shí)間為 6 2h。表面負(fù)荷為 0 80m3/( m2h)。 ( 10)污泥濃縮池。地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 7 3m5 0m,固體通量為 47 kg/( m2h)。 ( 11)消毒出水池。地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺寸為 5 0m4 0m3 0m,停留時(shí)間為 0 5 h, ClO2 的投加量為 5mg/L。 3 運(yùn)行情況 本項(xiàng)目于 2012 年 8 月開(kāi)始進(jìn)水調(diào)試, 2012 年 10 月通過(guò)環(huán)保局驗(yàn)收,各項(xiàng)出水指標(biāo)均達(dá)到 DB44/26 2001 第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。平均進(jìn)、出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 2。 表 2 平均進(jìn)、出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 4 經(jīng)濟(jì)性分析 工程總投資為 1 980 萬(wàn)元,其中土建投資為 510 萬(wàn)元,設(shè)備及其它投資為 1 470 萬(wàn)元。處理成本為 2 90 元 t。具體參見(jiàn) 更多相關(guān)技術(shù)文檔。 5 結(jié)語(yǔ) ( 1)石化廢水成分復(fù)雜、污染物濃度較高、含有毒有害物質(zhì)、可生化性差,且水量波動(dòng)大,需在生化處理前 設(shè)置調(diào)節(jié)

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