危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施（風(fēng)電場(chǎng)檢修）【稀缺資源，路過(guò)別錯(cuò)過(guò)】

危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施（風(fēng)電場(chǎng)檢修） - 1 - 目 錄 第一章 危險(xiǎn)點(diǎn)含義及其控制措施需要重點(diǎn)考慮的因素 .3 一、危險(xiǎn)點(diǎn)的含義 .3 二、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施需要重點(diǎn)考慮以下因素 .3 第二章 基本危險(xiǎn)點(diǎn)的分類(lèi)及其控制措施 .4 第一節(jié) 人的危險(xiǎn)點(diǎn)的分類(lèi) .4 1、人的精神狀態(tài) .4 2、人的身體狀況 .4 3、人的搭配應(yīng)合理 .4 第二節(jié) 機(jī)的危險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi) .6 一、 機(jī)的危險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi) . . . . . . . . .6 （一） 電氣傷害 類(lèi)型 . . . . . . . . .6 （二） 機(jī)械傷害 類(lèi)型 . . . . . . . . .7 二、電氣傷害的控制措施 .9 1、防人身觸電的控制措施 .9 2、防雷擊的控制措施 .11 3、防靜電的控制措施 .11 4、防電磁幅射的控制措施 .11 5、電氣裝置故障事故的控制措施 .11 三、熱力機(jī)械各種危險(xiǎn)點(diǎn)在不同的工作中及不同場(chǎng)所或環(huán)境中的控制措施 .12 - 2 - 1、防物體打擊的控制措施 .12 2、防止車(chē)輛傷害的控制措施 .12 3、防止機(jī)械傷害的控制措施 .14 4、防起重傷害的控制措施 .14 5、防灼、燙傷的控制措施 .15 6、防發(fā)生火災(zāi)、爆 炸的控制措施 .16 7、高處墜落的控制措施 .16 8、防坍塌傷害的控制措施 .17 9、防化學(xué)性爆炸的控制措施 .18 10、物理性爆炸的控制措施 .18 11、防中毒和窒息的控制措施 .18 12、防止其它傷害的控制措施 .20 第三節(jié) 環(huán)境的危險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi) .21 1、自然環(huán)境 .21 2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 .21 第三章 利用本手冊(cè)進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析的方法 和步驟 .23 - 3 - 第一章 危險(xiǎn)點(diǎn)含義及其控制措施需要重點(diǎn)考慮的因素 一、危險(xiǎn)點(diǎn)的含義 : 危險(xiǎn)點(diǎn)是指在作業(yè)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地點(diǎn)、部位、場(chǎng)所、設(shè)備、設(shè)施、工器具及行為動(dòng)作等。 危險(xiǎn)點(diǎn)包含三個(gè)方面：一是有可能造成危害的作業(yè)環(huán)境；二是有可能造成危害的機(jī)器設(shè)備等物體；三是作業(yè)人員在作業(yè)中違反電業(yè)安全工作規(guī)程。 二、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施需要重點(diǎn)考慮以下因素： 危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控，是對(duì)有可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行提前預(yù)測(cè)和預(yù)防的方法。進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮以下因素： 1、工作場(chǎng) 地：如高空、立體交叉作業(yè)、容器內(nèi)、井下、鄰近高壓管道、鄰近帶電設(shè)備等可能給作業(yè)人員帶來(lái)的危險(xiǎn)因素； 2、工 作環(huán)境：如高溫環(huán)境、大風(fēng)、易燃、易爆、有毒、缺氧、鄰近或相關(guān)班組作業(yè)、照明不足等可能給作業(yè)人員帶來(lái)的危險(xiǎn)因素； 3、工器具、設(shè)備、設(shè)施：如電動(dòng)工具、起重設(shè)備、安全工器具等可能給工作人員帶來(lái)的危險(xiǎn)或設(shè)備異常； 4、操作程序及工藝流程的顛倒、操作方法的失誤可能給作業(yè)人員帶來(lái)的危害或設(shè)備異常； - 4 - 5、作業(yè)人員的身體狀況不適、思想情緒波動(dòng)，不安全行為，技術(shù)水平及能力不能滿(mǎn)足作業(yè)要求等可能帶來(lái)的危險(xiǎn)因素。 第二章 基本危險(xiǎn)點(diǎn)的分類(lèi)及其控制措施 危險(xiǎn)點(diǎn)分析大體分為人、機(jī)、環(huán)三大類(lèi) 第一節(jié)：人的危險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi) 人的危險(xiǎn)點(diǎn)分為四類(lèi)：人的精神狀態(tài)、人的身體狀況、人的搭配、人員對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備的熟悉程度。 人的精神狀態(tài)是人的內(nèi)在精神和觀念所表現(xiàn)出的行為樣式，主要受人的意識(shí)、思維、情感、注意力、信念、知識(shí)以及其他主觀心理活動(dòng)的支配。 人的身體狀況是指人的整個(gè)生理組織的健康情況。 人的搭配是指人員的分工合作。 人員對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備熟悉程度是指人員應(yīng)對(duì)將要進(jìn)行工作的設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)掌握了解結(jié)構(gòu)、工作原理、檢修工藝。 1 人的精神狀態(tài) 1.1 工作 人員思想情緒異常波動(dòng)期間不得參加作業(yè)； 1.2 工作人員精神疲憊的情況下不得參加作業(yè)； 1.3 上班前必須休息好，掌握好每人的精神狀況。 2 人的身體狀況 - 5 - 2.1 工作人員健康程度、年齡、身體條件不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工作需要者，不得參加工作； 2.2 影響工作的帶病人員或身體不適者禁止參加工作； 2.3 有妨礙高處作業(yè)的病癥及精神異常的工作人員，禁止高處作業(yè)。 3 人的搭配應(yīng)合理 3.1 作業(yè)組成員要搭配合理，滿(mǎn)足工作和安全需要； 3.2 大型作業(yè)要高、低崗配合，重要作業(yè)設(shè)第二監(jiān)護(hù)人； 3.3 作業(yè)組人員的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn) 足工作的需求。 - 6 - 第二節(jié)：機(jī)的危險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi) 一、機(jī)的危險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi)分為電氣傷害和機(jī)械傷害兩大類(lèi)。 （一）電氣傷害類(lèi)型： 1、觸電 觸電是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其它形式的能量造成的事故。觸電事故分為電擊和電傷。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其它形式的能量作用于人體造成的傷害。 電擊分為直接電擊和間接接觸電擊。直接電擊是觸及正常狀態(tài)下帶電體時(shí)發(fā)生的電擊，也稱(chēng)為正常狀態(tài)下的電擊；間接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下的不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(shí)發(fā)生的電擊，也稱(chēng)為故障狀態(tài)下的電擊。 2、雷擊 雷擊 事故是由自然界中相對(duì)靜止的正負(fù)電荷形式的能量造成的事故。 3、靜電 靜電事故是工藝過(guò)程中的或人們活動(dòng)中產(chǎn)生的，相對(duì)靜止的正電荷和負(fù)電荷形式的能量造成的事故。 - 7 - 4、電磁輻射危害 電磁輻射危害是指電磁波形式的能量輻射造成的危害。 5、電氣裝置故障及事故 電氣裝置故障引發(fā)的事故包括異常停電、異常帶電、電氣設(shè)備損壞、電氣線(xiàn)路損壞、短路、斷線(xiàn)、接地、電氣火災(zāi)等。 （二）、機(jī)械傷害類(lèi)型： 1、物體打擊 指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體而造成人體傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物 體打擊。 2、車(chē)輛傷害 指企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。（視環(huán)境分析） 3、機(jī)械傷害 指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車(chē)輛、起重機(jī)械引起的傷害。 4、起重傷害 - 8 - 指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)械安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。 5、觸電 包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時(shí)觸電、雷擊等。 6、 灼燙 指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷）。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 7、火災(zāi) 包括火災(zāi)引起的燒傷和死亡。 8、高處墜落 指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。 9、坍塌 是指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不適用于礦山冒頂片幫和車(chē)輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。 10、化學(xué)性爆炸 - 9 - 指可燃性氣體、粉塵等 與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸等）。 11、物理性爆炸 包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。 12、中毒和窒息 包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 13、其它傷害 指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。 二、 電氣傷害的控制措施 1 防人身觸電的控制措施 1.1 工作地點(diǎn)臨近帶電間隔、設(shè)備（或隨時(shí)可能帶電間隔、設(shè)備）防人身觸電的控制措施 1.1.1 嚴(yán)禁移動(dòng)或拆除運(yùn)行人員裝設(shè)的地線(xiàn)，以及其它安全隔離措施； 1.1.2 每次開(kāi)工前必須核對(duì)設(shè)備命名編號(hào)無(wú)誤； 1.1.3 禁止在升壓站、開(kāi)關(guān)室（配電室）等帶電區(qū)域、場(chǎng)所使用金屬制梯子 ； 1.1.4 雨、雪、霧、大風(fēng)、雷電天氣應(yīng)停止升壓站內(nèi)的施工 ； 1.1.5 禁止在升壓站、主變等帶電區(qū)域打雨傘； 1.1.6 嚴(yán)禁在帶電設(shè)備周?chē)褂娩摼沓?、皮卷尺和線(xiàn)尺（夾有金屬絲- 10 - 者）進(jìn)行測(cè)量工作 ； 1.1.7 在升壓站、主變等帶電區(qū)域上下傳遞、搬運(yùn)物件時(shí)，在保證有足夠的安全距離。 1.2 在一般場(chǎng)所使用手持、移動(dòng)式電動(dòng)工器具防人身觸電的控制措施 1.2.1 選擇使用類(lèi)電動(dòng)工器具； 1.2.2 檢查電動(dòng)工器具的外殼、手柄、軟電纜（或軟線(xiàn)）、插頭 、機(jī)械防護(hù)裝置等主要部件不應(yīng)有裂縫和缺損； 1.2.3 檢查電動(dòng)工器具保護(hù)接地或接零線(xiàn)連接應(yīng)正確、牢固可靠，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常、靈活，無(wú)缺陷； 1.2.4 電動(dòng)工器具必須接用帶有漏電保護(hù)裝置的電源，且其漏電保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)正常。 1.3 金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所防人身觸電的控制措施 1.3.1 使用 24V 以下行燈照明，且行燈變壓器鐵芯應(yīng)可靠接地； 1.3.2 電動(dòng)工器具的外殼、手柄、軟電纜（或軟線(xiàn)）、插頭、機(jī)械防護(hù)裝置等主要部件完好無(wú)損； 1.3.3 電動(dòng)工器具保護(hù)接地或接零線(xiàn)連接應(yīng)正確、牢固可靠，開(kāi)關(guān) 動(dòng)作應(yīng)正常、靈活； 1.3.4 電動(dòng)工器具必須接用帶有漏電保護(hù)裝置的電源，且其漏電保護(hù)裝置動(dòng)作正常。 1.4 在風(fēng)機(jī)機(jī)艙及輪轂內(nèi)等狹窄場(chǎng)所或潮濕的場(chǎng)所作業(yè)防人身觸電的控制措施 1.4.1 工作人員使用電動(dòng)工器具作業(yè)時(shí)，穿絕緣鞋、戴防護(hù)手套； - 11 - 1.4.2 使用 12V 行燈照明，且行燈變壓器鐵芯接地應(yīng)良好； 1.4.3 行燈變壓器以及施工電源配電保護(hù)盤(pán)必須放在風(fēng)機(jī)輪轂外，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)； 1.4.4 選擇使用類(lèi)工器具； 1.4.5 檢查電動(dòng)工器具的外殼、手柄、軟電纜（或軟線(xiàn)）、插頭、機(jī)械防護(hù)裝置等主要部件不應(yīng)有裂 縫和缺損； 1.4.6 檢查電動(dòng)工器具保護(hù)接地或接零線(xiàn)連接應(yīng)正確、牢固可靠，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常、靈活，無(wú)缺陷； 1.4.7 電動(dòng)工器具必須接用帶有漏電保護(hù)裝置的電源，且其漏電保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)正常； 1.4.8 濕手不準(zhǔn)從事接引電源線(xiàn)、拔插電源插頭等易觸電的工作。 2 防雷擊的控制措施 2.1 雷雨天氣禁止室外作業(yè)； 2.2 檢修或損壞的接地裝置要及時(shí)恢復(fù)； 2.3 線(xiàn)路檢修中的臨時(shí)接地線(xiàn)必須可靠接地； 2.4 檢修或損壞的避雷裝置要及時(shí)恢復(fù)； 2.5 任何人員應(yīng)遠(yuǎn)離避雷裝置； 2.6 風(fēng) 機(jī)遭雷擊后 1 小時(shí)內(nèi)不得接近 風(fēng)機(jī)； 2.7 每年對(duì)風(fēng)機(jī)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，不準(zhǔn)大于 4 歐姆。 3 防靜電的控制措施 3.1 在測(cè)量絕緣前后，必須將被測(cè)設(shè)備對(duì)地充分放電； - 12 - 3.2 拆裝卡件時(shí)，必須佩戴防靜電手腕帶； 3.3 變更接線(xiàn)前或試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先斷開(kāi)電源，將設(shè)備充分放電，方可進(jìn)行拆接線(xiàn)。 4 防電磁幅射的控制措施 4.1 進(jìn)入電子設(shè)備間、電氣設(shè)備間、升壓站、母線(xiàn)室、繼電保護(hù)室，禁止佩戴無(wú)線(xiàn)通訊設(shè)備或必須將手機(jī)關(guān)閉； 4.2 避免在發(fā)電機(jī)、變壓器、升壓站長(zhǎng)時(shí)間停留。 5 電氣裝置故障事故的控制措施 5.1 變更接線(xiàn)前或試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先斷 開(kāi)電源，將設(shè)備充分放電，方可進(jìn)行拆接線(xiàn)； 5.2 使用鉗形電流表時(shí)，應(yīng)注意電壓等級(jí)；測(cè)量時(shí)戴絕緣手套，站在絕緣墊上，不得觸其他帶電設(shè)備，防止發(fā)生觸電危險(xiǎn)； 5.3 與鄰近帶電設(shè)備、部位保持足夠的安全距離； 5.4 在檢修設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。 三、熱力機(jī)械各種危險(xiǎn)點(diǎn)在不同的工作中及不同場(chǎng)所或環(huán)境中的控制措施： 1 防物體打擊的控制措施 1.1 防上方物體打擊的控制措施 1.1.1 高處作業(yè)點(diǎn)臨空面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或堅(jiān)實(shí)的防護(hù)欄桿，并掛警告牌； - 13 - 1.1.2 當(dāng)上下同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，要采取措施以防工具等其它物件掉落措施； 1.1.3 當(dāng)上下同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必要時(shí)層間應(yīng)裝設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其它隔離措施，兩側(cè)必須加裝護(hù)板； 1.1.4 高處作業(yè)遞傳物件時(shí)要穩(wěn)，嚴(yán)禁采用拋擲的方法傳遞物件，應(yīng)使用繩索或工具袋傳遞物件； 1.1.5 工器具要使用工具袋，拆下的工件放在劃定安全的位置并可靠固定； 1.1.6 在作業(yè)面的下方易落物區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)； 1.1.7 登塔筒時(shí)，禁止兩人同時(shí)在一段塔筒內(nèi)登塔； 1.1.8 登塔筒時(shí)，必須將每段塔筒的蓋板蓋 上。 2 防止車(chē)輛傷害的控制措施 2.1 廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛（電瓶車(chē)、鏟車(chē)、翻斗車(chē)等）的駕駛?cè)藛T持證上崗 ； 2.2 廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)物件應(yīng)用繩子扎牢或用木塊墊穩(wěn)。叉車(chē)、翻斗車(chē)、起重車(chē)，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。 2.3 車(chē)輛未停穩(wěn)妥，禁止上、下車(chē)。 2.4 鏟車(chē)、翻斗車(chē)不準(zhǔn)載人。 2.5 廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛中遇到路面狹窄、不平和重車(chē)時(shí)，車(chē)速不準(zhǔn)超過(guò) 5 公里 /小時(shí)，空車(chē)時(shí)不準(zhǔn)超過(guò) 10 公里 /小時(shí)； 2.6 廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛至十字路口交叉轉(zhuǎn)彎時(shí)，減速鳴笛。 - 14 - 3 防止機(jī)械傷害的 控制措施 3.1 禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，禁止將手伸入柵欄內(nèi)； 3.2 工作人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器絞住的部分； 3.3 禁止在靠背輪上、安全罩上、欄桿上、管道上在運(yùn)行中設(shè)備的軸承上等危險(xiǎn)部位行走和站位； 3.4 不準(zhǔn)使用無(wú)手柄的銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等工具； 3.5 使用的大錘和手錘必須完整，其把柄應(yīng)安裝牢固，頭部用楔栓固定。不準(zhǔn)戴手套或單手掄大錘，其他人員不要正對(duì)打錘人； 3.6 檢修作業(yè)中使用千斤頂時(shí)，不準(zhǔn)在搖把上套接管子或用其它方法來(lái)加長(zhǎng)搖把的長(zhǎng)度；使用液壓千斤頂時(shí)，禁止 工作人員站在千斤頂安全栓的前面，以防受到傷害； 3.7 使用砂輪（包括固定、手提式）、切割機(jī)等具有碎片飛濺的作業(yè)時(shí)，除戴防護(hù)眼鏡外，必要時(shí)裝設(shè)安全遮欄； 3.8 在設(shè)備未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，禁止進(jìn)行檢修作業(yè)； 3.9 接觸機(jī)械部件時(shí)要做好防止傷害措施，必要時(shí)配戴專(zhuān)用防護(hù)用品； 3.10 登塔時(shí)必須穿連體服，穿安全鞋，系安全帶； 3.11 風(fēng)機(jī)打力矩時(shí)，使用液壓扳手時(shí)，兩人應(yīng)配合默契，防止擠手； 3.12 進(jìn)入風(fēng)機(jī)輪轂內(nèi)作業(yè)，必須將風(fēng)機(jī)機(jī)械鎖鎖到位； 3.13 潤(rùn)滑機(jī)械設(shè)備時(shí)，對(duì)有可能轉(zhuǎn)動(dòng)的部分，應(yīng)用枕木進(jìn)行制動(dòng) 。 4 防 起重傷害 的控制措施 - 15 - 4.1 起吊作業(yè)人員應(yīng)持有效操作證件上崗； 4.2 重大物件起重、吊運(yùn)由有經(jīng)驗(yàn)的的熟悉吊運(yùn)方案和安全措施的專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，參加的人員應(yīng)熟悉起吊方案和安全措施，并選擇好吊運(yùn)路線(xiàn)； 4.3 所吊重物需捆綁牢固，棱角、滑面應(yīng)加包墊； 4.4 吊件必須捆綁牢固，起吊前應(yīng)對(duì)吊件、起重系統(tǒng)、吊鉤等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可起吊； 4.5 禁止與工作無(wú)關(guān)人員在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留；起重機(jī)正在吊物時(shí)，任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留或行走，同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)； 4.6 嚴(yán)禁重物長(zhǎng)期懸吊在空中，且 重物吊起后，司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)駕駛室； 4.7 起吊設(shè)備在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁起吊設(shè)備帶缺陷工作； 4.8 起重機(jī)械、起重索具、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用； 4.9 起吊區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離帶，并設(shè)有專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人； 4.10 塔筒內(nèi)吊裝作業(yè)時(shí)，必須保持通訊暢通 ； 4.11 塔筒內(nèi)起吊操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在吊物下方嚴(yán)禁站人，同時(shí)在起吊過(guò)程中逐層關(guān)閉塔筒吊口蓋板； 4.12 機(jī)艙內(nèi)裝卸吊物過(guò)程中，人員必須扎牢安全帶。 5 防灼、燙傷的控制措施 5.1 工作人員嚴(yán)格按規(guī)定正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品，如：正確使用防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、防火鞋、手套 等； 5.2 焊接、切割時(shí)使用石棉布、鐵板或其它耐火材料，用以隔絕或遮擋火焰及焊渣飛濺。 - 16 - 6 防發(fā)生火災(zāi)、爆炸的控制措施 6.1 在防火區(qū)域從事動(dòng)火作業(yè)，必須辦理對(duì)應(yīng)級(jí)別的動(dòng)火工作票 ； 6.2 一級(jí)動(dòng)火工作過(guò)程中，每隔 2 4 小時(shí)及次日動(dòng)火前測(cè)定一次現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w或粉塵濃度合格； 6.3 車(chē)庫(kù)及油品庫(kù)必須使用防爆型 電氣設(shè)備； 6.4 開(kāi)工前，準(zhǔn)備適量的石棉布或其它耐火材料，用以隔絕或遮擋火焰及焊渣，防止引起人身燙傷和火災(zāi)； 6.5 使用中的氧氣瓶與乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置、固定，兩者間距不得小于 8 米； 6.6 進(jìn)行焊 接工作時(shí)，必須采取有效措施，防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)； 6.7 焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。 7 高處墜落的控制措施 7.1 設(shè)備檢修平臺(tái)上防高處墜落的控制措施 7.1.1 檢查平臺(tái)、欄桿及其鋪板應(yīng)完整并無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象； 7.1.2 因工作需要拆除的欄桿，應(yīng)采取防范措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，工作完工后要及時(shí)恢復(fù)； 7.1.3 檢修平臺(tái)使用前，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 7.1.4 登塔作業(yè)時(shí)必須檢查安全帶及安全鎖扣是否完好； 7.1.5 風(fēng)機(jī)逃生包應(yīng)定期檢查，逃生繩表面不 應(yīng)有破損； 7.1.6 登塔安全鋼絲繩不應(yīng)有變形及破損； - 17 - 7.1.7 多人登塔時(shí)，攜帶工具者應(yīng)最后登塔，下塔則相反。 7.2 設(shè)備頂部或構(gòu)架上（含腳手架）防高處墜落的控制措施 7.2.1 使用合格的安全帶，且將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上； 7.2.2 在高空改變作業(yè)位置時(shí)，安全帶不能解除，必要時(shí)采用速差自控器或安全繩等； 7.2.3 腳手架必須經(jīng)驗(yàn)收合格，方可使用。 7.3 使用梯子時(shí)防高處墜落的控制措施 7.3.1 使用梯子時(shí)梯子與地面的夾角在 60 度左右，并有專(zhuān)人扶持； 7.3.2 梯子靠在管子或圓柱 型構(gòu)件上使用時(shí)，其上端須用繩索或掛鉤將梯子縛住。禁止將梯子架設(shè)在木箱、桌子等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用； 7.3.3 在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接、維修等工作； 7.3.4 禁止在梯子最高階上進(jìn)行工作； 7.3.5 人在梯子上工作時(shí)禁止移動(dòng)梯子，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 8 防坍塌傷害的控制措施 8.1 人工挖掘土石前應(yīng)將斜坡上的浮石或單塊大石頭全部清除； 8.2 嚴(yán)禁采用挖空底腳的方法挖掘土石； 8.3 在基坑、井坑、地槽邊緣堆置土方或其它材料時(shí)，其土方底腳與坑邊距離不少于 0.8 米，且堆置土方高度不 得超過(guò) 1.5 米； 8.4 如發(fā)現(xiàn)土壤有可能坍塌或滑動(dòng)裂縫時(shí)，所有在下面工作的人員必須全部離開(kāi)工作面； 8.5 溝槽立面必須放坡或采取加固措施； - 18 - 8.6 禁止行人和車(chē)輛從坡頂附近通過(guò)； 8.7 每次開(kāi)工前，詳細(xì)檢查挖土的邊坡應(yīng)無(wú)松動(dòng)、斷裂、虛軟和懸土層等現(xiàn)象 8.8 開(kāi)工前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置隔離措施及明顯警示標(biāo)識(shí)，夜間作業(yè)需要設(shè)立紅色警示燈。 9 防化學(xué)性爆炸的控制措施 9.1 乙炔瓶要加裝回火器裝置； 9.2 現(xiàn)場(chǎng)使用的乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離在 8 米及以上； 9.3 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)距離乙炔瓶在 10 米及以上； 9.4 現(xiàn)場(chǎng)存放的乙炔瓶和氧氣瓶少于 3 瓶。 10 物理性爆炸的控制措施 10.1 儲(chǔ)存運(yùn)輸乙炔瓶、氧氣瓶、氬氣瓶等時(shí)，必須安裝保護(hù)帽、橡膠圈等保護(hù)措施； 10.2 在使用乙炔瓶、氧氣瓶、氬氣瓶等時(shí)必須進(jìn)行正確固定； 10.3 現(xiàn)場(chǎng)的乙炔瓶和氧氣瓶禁止在陽(yáng)光下暴曬。 11 防中毒和窒息的控制措施 11.1 在可能有毒氣的容器內(nèi)作業(yè)，防人身中毒的控制措施 11.1.1 工作人員嚴(yán)格按規(guī)定正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品； 11.1.2 工作人員進(jìn)入容器前，先進(jìn)行容器內(nèi)通風(fēng)，把有害氣體或可能產(chǎn)生有害氣體的物質(zhì)清除； 11.1.3 凡在容器、槽箱內(nèi)的工作，工作人員不得少于 2 人，其中一- 19 - 人在容器外監(jiān)護(hù)，并實(shí)行輪換工作； 11.1.4 在有可能產(chǎn)生有害氣體的容器、槽箱內(nèi)的工作，工作人員不得少于三人，其中二人在容器外監(jiān)護(hù)； 11.1.5 監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到容器內(nèi)工作人員的地方，并不得同時(shí)擔(dān)任其它工作； 11.1.6 拆裝含有毒氣的設(shè)備時(shí)，工作人員應(yīng)盡可能站在上風(fēng)位置，如感到身體不適時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，到空氣流動(dòng)的地方休息。 11.2 防電纜井、電纜隧道、坑道和地下室內(nèi)工作中毒和窒息的控制措施 11.2.1 工作人員嚴(yán)格按 規(guī)定正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品； 11.2.2 開(kāi)工前檢查工作地點(diǎn)的照明、防火、防水、通風(fēng)設(shè)施應(yīng)正?？捎?； 11.2.3 電纜井內(nèi)工作時(shí)，打開(kāi)兩只及以上井蓋（單眼井除外）； 11.2.4 進(jìn)入電纜井、電纜隧道、坑道和地下室前，應(yīng)先用通風(fēng)設(shè)施排除濁氣，再用氣體檢測(cè)儀檢查井坑內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量合格，并做好記錄； 11.2.5 電纜溝的蓋板開(kāi)啟后，應(yīng)自然通風(fēng)一段時(shí)間后方可下井溝工作； 11.2.6 電纜井、隧道內(nèi)工作時(shí)，通風(fēng)設(shè)備保持常開(kāi)，以保證空氣流通； 11.2.7 電纜井、隧道內(nèi)工作時(shí)，工作人 員不得少于 2 人，其中一人在電纜井、隧道外監(jiān)護(hù)。 - 20 - 12 防止其它傷害的控制措施 12.1 工作開(kāi)工前檢查、清除工作環(huán)境中的易絆跌人的物件，如無(wú)法清除則必須設(shè)置隔離措施或明顯標(biāo)識(shí)； 12.2 工作過(guò)程中使用的工器具及拆下的工件，應(yīng)放在指定的位置； 12.3 及時(shí)清理干凈地面上的油、水及雜物； 12.4 工作結(jié)束之后做到工完、料盡、場(chǎng)地清； 12.5 多人共同搬運(yùn)或裝卸較大物件時(shí)，要統(tǒng)一指揮，配合默契，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)； 12.6 在進(jìn)行拆卸較大部件時(shí)，應(yīng)采取有效固定措施防止擠傷； 12.7 在進(jìn)行易劃傷手的作業(yè) 時(shí)，必須戴手套。 12.8 防腳手架倒塌的控制措施 12.8.1 按安規(guī)要求搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用； 12.8.2 搭設(shè)腳手架的人員必須持有效證件 ； 12.8.3 未經(jīng)允許不得隨意改動(dòng)腳手架結(jié)構(gòu)； 12.8.4 每次開(kāi)工前對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與腳手架搭設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行加固整修，否則不得繼續(xù)使用。 - 21 - 第三節(jié)：環(huán)境的危險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi) 1 自然環(huán)境 1.1 防寒冷天氣引發(fā)人身傷害的控制措施 1.1.1 冬季戶(hù)外或迎風(fēng)場(chǎng)所的工作，工作人員必須正確佩戴棉安全帽，并做好自身防寒防凍措施； 1.1.2 環(huán)境溫度達(dá)到攝氏零下 25度以下，實(shí)行短周期輪換作業(yè)； 1.1.3 及時(shí)清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的積水和結(jié)冰，防止滑跌傷人； 1.2 防高溫天氣引發(fā)人身傷害的控制措施 1.2.1 盡量改善作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)條件，合理設(shè)置臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施； 1.2.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足量的防暑降溫物品、藥品； 1.2.3 環(huán)境溫度達(dá)到攝氏零上 30度以上，實(shí)行短周期輪換作業(yè)。 1.3 防風(fēng)速大引發(fā)人身傷害的控制措施 1.3.1 平均 風(fēng)速大于 12m/s 不得打開(kāi)機(jī)艙蓋 ； 1.3.2 平均風(fēng)速大于 14m/s 禁止風(fēng)機(jī)基本安裝工作和吊裝部件； 1.3.3 平均風(fēng)速大于 18m/s 禁止登塔作業(yè) 。 2 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 2.1 防墜入孔洞引