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充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 畢業(yè)設計 (論文 ) 設計(論文)題目: SFY-B-2 錘片粉碎機設計設計 系別: 專業(yè): 班級: 姓名: 學號: 指導教師: 完成時間: 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 目錄 一、 概述 1 二、 課題簡介及設計要求 1 1、 簡介 1 2、 本設計的具體要求 2 三、 粉碎機械種類的設計 2 1、 物料粉碎的方法種類及其分析 3 2、 粉碎機構的確定 4 3、 粉碎機構的設計 6 四、 粉碎機械零件結構的設計 1、 SFY-B-2 片粉碎機設計的基本原理 7 2、 主要部件零件的設計 8 五、 錘式粉碎機的操作、維護和檢修 13 六、 小結 17 七、 參考書目 18 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 一、概述 粉碎機械是應用機械力對固體物料進行粉碎作業(yè) ,使之變?yōu)樾K、 細?;蚍勰┑臋C械。粉碎機械是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常按排料粒度的大小作大致的區(qū)分:排料中粒度大于 3 毫米的含量占總排料量 50%以上者稱為破碎機械;小于 3 毫米的含量占總排料量 50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械,這是粉碎機械的狹義含意。 本課題設計的是為一種小型的,經濟型的粉碎機 SFY-B-2錘片粉碎機設計。該機結構簡單,使用方便,主要運用于糧食加工行業(yè)和食品加工行業(yè),比較適合小型作業(yè)的用戶。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 二、課題簡介及設計要求 1、簡介 本課題是 根據實際生產需要,利用所學機械設計、機械制造工藝等專業(yè)知識,及現代電子技術所設計的一種 SFY-B-2 錘片粉碎機設計。該機有轉子,上、下機殼等主要部件組成,其中轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘片組成,上機殼裝有齒板,下機殼裝有篩網,使達到粉碎要求的物料下落達到加工目的。 2、本設計的具體要求 a 允許最大進料粒度( mm) 15 b 允許最大物料硬度 (莫氏 )6.5 c 允許物料最大含水量 6% e 粉碎細度要達到(目) 20-325 f 產量最小達到小時( kg) 30 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 三、 粉碎機械種類的選擇和確定 1、物料粉碎的方法種類 物料粉碎的方法類型繁多,但按施力方法不同對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺粉碎機械中也只有一種或二種主要施力。 由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的、而且物料的物性不同,所以采用的粉研方法也不同利用機械力粉碎物料按施加外力的不同有如下幾種方法。 1)壓碎 將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎其工作原理見圖 a 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2)劈碎 將物料置于 個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉項力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。其工作原理見圖 b 3)沂碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物科承受集中載扮作用的 :支點筒支梁或多支點梁,當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。其工作原理見圖 c d 4)沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,見圖 f 它的破碎力是瞬時作用的砷效率高、破碎比大、能量消耗小。沖擊破碎有如下幾種情況: 運動的工作體對物料的沖擊; 高速運動的物料向固定的工作面沖擊; 高速運動的物料互相沖擊; 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊。 5)磨碎 (研磨 ) 物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后、其剪切應力達到充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 物料的剪切強度極限時,物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料粉碎,見圖 g。 根據以上幾種粉碎方式得出有以下幾種不同的工作原理的機構可共選擇 2、破碎機構的 種類 1)鄂式破碎 是依靠活動鄂板作周期性的往復運動,把進入兩鄂板間的物料壓碎。其工作原理見圖 頸式破碎機破碎示意目 2)錘式破碎 物料受高速回轉的錘頭的沖擊和物料本身以高速向固定襯板沖擊而物料粉碎。其工作原理見圖 錘式破碎機破碎示意固 3)圓錐破碎 (旋回破碎 ) 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 靠內錐體的偏心回轉,伎處方兩錐體問的物料受到彎曲和擠壓而破砷。其工作原理見圖 圓錐破碎示意圖 4)輥式破碎 構料落在兩個相互平行而旋向相反的輥子間 (相向轉動 ),物料在輥表面的摩擦力作用下,被扯進轉輥之間,受到輥子的擠壓而破碎。其工 作原理見圖。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 輥式破碎示意圖 3、粉碎機械的選擇 就經濟和實用上原則講,錘式粉碎機機構簡單只需配備一定功力的電動機就可以使用,就算家庭使用也可以,符合經濟型的原則。所以選擇 SFY-B-2 錘片粉碎機設計。 四、 粉碎機的原理及設計 1、 SFY-B-2錘片粉碎機設計的基本原理 1) 原理及類工作型 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子 (又稱錘頭 )的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切 、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板,粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過篩板排出機外。 錘式破碎機類型很多,按結構特征可分類如下: 按轉子數目,分為單轉子錘式破碎機和雙轉子錘式破碎機; 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 按轉于回轉方向,分為可逆式 (轉子可朝兩個方向旋轉 )和不可逆式兩類; 按錘子排數,分為單排式 (錘子安裝在同一回轉個面上 )和多排式 (錘子分布在幾個回轉平面上 ); 按錘子在轉子上的連接方式,分為固定錘式和活動錘式。固 定錘式主要用于軟質物料的 細碎和粉磨。 2) 錘式破碎機的結構 (一 )單轉子錘式破碎機 單轉子錘式破碎機可分為可逆式和不可逆式兩種類型??赡媸藉N式破碎機的轉子首先向某一方向旋轉,對物料進行破碎。該方向的襯板、篩板和錘子端部即受到磨損。磨損到 定程度后,使轉于反方向旋轉,此時破碎機利用錘子的另一端及另一方的襯板和篩板工作從而連續(xù)工作的壽命幾乎可提高一倍。單轉子可逆式錘式破碎機結構示意見圖 4 l(b)。單轉子不可逆錘式破碎機的轉子只能向一個方向旋轉。當錘子端部磨損到一定程度后必須停車調換錘子的方向 (轉180。 )或更換新的錘子。單轉子不可逆錘式破碎機結構示意見圖 4 1(a)。 圖4 2所示為單轉子、多排、不可逆式錘式破碎機。它由電動機 I、聯(lián)軸器 2、軸承部 3、主軸 4、圓盤 5、銷軸 6、袖套 7、錘子 8、飛輪 9、進料口 10、機殼 11、襯板 12 和篩板 13 等零部件組成。機殼由上下兩部分組成,分別用鋼板焊成,各部分用螺栓連接成一體。襯板由高錳鋼制成,襯板磨損后可以拆換。 為了便于檢修、調整和更換篩條,機殼的前后兩面均開有檢修孔。為了便于更換錘子,機殼的兩例壁也開有檢修孔。 破碎機的主軸上安裝有數排圓盤, 在轉子圓盤上有兩排銷孔,當錘子端部磨損后可以把銷軸插在外因孔內,從而調整錘子與篩條之間的間隙。錘子用銷軸鉸接在各排圓盤之間,為了防止圓盤和錘子的軸向竄動,在圓盤兩端用壓緊錘盤和銷緊螺母固定。轉子兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸與電動機用彈性聯(lián)軸器直接聯(lián)接。為了使轉子運轉平穩(wěn),在主軸的另一端裝有飛輪。 圓弧狀卸料篩板安裝在轉子下方,篩條的兩端裝在橫梁上,員外面的篩條用壓板壓緊篩條排列方向與轉子運動方向垂直。篩條間隙由篩條中間凸出部分形成。為了便于物料的排出。篩條之間構成向外擴大的篩縫 ,同時還向轉子方向傾斜。 在進料部分還安裝有打擊板是首先承受物料沖擊和磨損的地方。打擊板出托板和討板等部件組裝而成。托板是用鋼板焊接的,上面的襯板是高錳鋼鑄件,組裝后用兩根軸架裝在破碎機的機體上。進料角度可用調螺栓進行調整,襯板磨損后可以更換。 (二 )轉子轉速 轉子圓周速度的大小與物料性質、破碎粒度、錘頭的磨損和機器結構等因素有關。隨著圓周速度的增加可使破碎比以及產品中細初級含量增加。但是圓周速度過大,將顯著地增加功率消耗、同時會引起錘頭、篩條和襯板的強烈磨損。破碎脆性物料時轉子速度應比粉碎粘 性物料大 40。轉子的四周速度,一般在30 50m/s。通常把圓周速度大于 30m/s 的稱為快速錘式破碎機,小于 30m/s 的充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 稱為慢速錘式破碎機。轉子直徑與轉了轉速的關系見表 4l。 (二 )錘式破碎機的安裝及操作 機器的安裝要求為廠保證安全操作,必須注意錘式破碎機的安裝。錘式破碎機系內制造廠裝配成臺后供給的。公安裝的應進行檢否以便消除在運輸過程中所產生的弊病并且按以下要求進行安裝: (1)本機應安裝在混凝土基礎上。 (2)為了避免機器工作時產生的振動影響建筑物,錘式破碎機和混凝的基礎中間應墊以硬木墊板或其他 減震材料。 (3)安裝時,電動機和轉子軸的中心應保證一直。以免影響聯(lián)軸器的彈性套過早損壞及引起軸承發(fā)熱。 2、主要部件零件的設計說明 已知條件 a 允許最大進料粒度( mm) 15 b 允許最大物料硬度 (莫氏 )6.5 c 允許物料最大含水量 6% e 粉碎細度要達到(目) 20-325 f 產量最小達到小時( kg) 300=Q 由已知的物料硬度,及生產能力可以查設計手冊( 破碎與篩分機械設計選用手冊)可 得粉碎該級 硬度的物料需要錘頭動能 E=1.47J 可脾性系數 KF=0.5 離心風機需要風量 QA=1900m3/h 錘擊轉子的錘片個數計算 錘擊轉子由錘片、銷軸、錘柄、錘柄套、隔盤、端板和隔套等組成。錘擊轉子在機殼內高速旋轉,由于離心力的作用錘頭呈輻射狀。物料進入機先后,在破碎腔內被錘片擊碎,同時造成物料與機殼、物料與物料之間的碰撞,加之錘片對充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 物料的研磨作用而使物料粉碎。 粉碎能力主要與錘片的動能、錘頭與襯板的間隙、物料的性質 (如物料的可碎密度及硬度等 )、含水率及喂料的均勻程度等因素有 關。 粉碎機生產能力經驗公式: 式中 : Q1 錘擊轉子粉碎能力, t h; Kr 錘頭數量系數; Kf 可脾性系數 由上式帶入數據其中 E=1.47J KF=0.5(均由設計手冊查得) Q=0.3t/h 計算 0.3=KrX1.2 0.5 得: Kr 0.024 查上表得錘片個數應在 15-18之間,考慮到回轉平衡的需要取錘頭個數 K=16 錘片的材料以用高錳為好,高錳鋼價格較貴,一般很少使用。 都選用含烙材料來制造錘頭。主要特點是韌性較低,但強度大,硬度高,耐磨性好,且加上性能好,可用來代替低碳鋼、中碳鋼。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 離心風機的葉輪直徑的計算 公式: QA=8nDh3 式中: QA 風機計算風量 Dh 葉輪直徑 n 葉輪轉速 帶入數據得: D 212.3 取整得: Dh=210mm 離心風機風壓的計算 公式: P =n2Dh2/900 式中: N 葉輪轉速 r/min Dh 葉輪直徑 帶入數據得: P1、功率的相關計算 1)錘擊轉子功率的計算 錘擊轉子所需功率與轉子的回轉直徑、轉速、錘頭的質量及物料性質等有關, 可以按下述經驗公式計算: 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 式中 : R 錘擊轉子的回轉半徑, m; 風選錘式粉碎機的機械效率, 般取 0.85-0.9 帶入數據得: P1=GAR216X0.5X0.024/81000 解得: P1 5.82kw 2)離心風機的功率計算 風選錘式粉碎機的離心風機不同于 標準的離心風機和排粉機,其機殼曲線和葉片形狀是根據設備的工作特點而確定。日前尚無 個準確的功率計算公式,而是應用在生產實踐中總結出來的經驗公式來計算離心風機功率: 代入數據得: P2 4.53 3)總功率的計算 式中 : P 風選錘式粉碎機功率 kw; Pl 錘擊轉子功率, kw; P2 離心風機功率, kw; P3 擋料棒功率, kw,該部分功率一般可忽略不計 代入數據得: P=10.35 11kw 查設計資料可知 Y160M-4 電動 機可以選用額定 功率 P=11kw 轉速n=1460r/min 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2、帶傳動 1)確定設計功率 公式 : Pd=KAP 式中: KA 工作情況系數; P 所傳遞的功率 KW; 由設計資料得 KA=1.2 得 Pd =13.2kw 2)選擇 V帶的型號 普通 V帶的型號根據傳動設計功率 Pd和小帶輪的轉速 n1選?。?已知: Pd =13.2kw n=1460r/min 查機械設計手冊應選用 B型帶。 3)確定帶輪基準直徑 dd1, dd2并驗算帶速 由資料 GB/T13575.1-92 中選取 dd1=140 則: dd2= dd1=n1dd1/n2=150 得 dd1 =140 dd2=150 驗算帶速 v v=v1= d1n1/60000m/s =3.14X1460dd1/60000 =18.6m/s 25m/s 帶速在允許范圍之內。 4)驗算傳動比誤差 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 轉動比: i= dd2/dd1=150/140 =0.97 原傳動比: i = dd1=n2/n1=1460/1440 =0.96 =( 0.97-0.96) /0.97=+2.2 5% 在允許誤差范圍內。 5)確定中心距 a 及帶的基準長度 Ld 可設定中心距: ao=1500mm 則可以計算帶長 Ld0 由公式: Ld0 2a0+( dd1+ dd2) + mm 得 Ld0=2X1500+1.57( 140+150) +102/6000 =3450mm 由資料選取 Ld0=3550mm 確定實際的中心距 a: 由公式: a a0+ mm 得: a=1500+100/2 =1550mm 中心距調整范圍 amax=a+0 03Ld=1550+0.03X3550 =1656.5mm 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 amin=a-0 015Ld=1550-0.015X3550 =1496.75mm 6)驗算小帶輪包角 a1 由 a1=180 -57 3 =180-57 3 X0.01 =175.3 120 所以合適。 7)確定 V帶的根數 Z 由公式: Z= = 根 查資料可得 P0=2.83kw KA =0.99 KL=1.30 帶入數據 得 Z 13.2/( 3X1.5) =2.96 取 Z=3 根 8)確定帶的初拉力 F0 由公式: F0=500 +qv2N 其中查表得 q=0.17kg/m 帶入數據 得: F0=500X =256N 9)計算作用在軸上的壓力 Fz 由公式: Fz 2ZF0sina/2 得: Fz=2X3X sin180/2 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2136N 3、主軸強度計算及軸承的選擇 本機械中的主軸是只受扭矩的轉動軸故只用以下計算 公式: 式中 : 扭剪應力 , N/mm2; T 軸承受的工作扭矩, Nmm; WT 軸的抗扭截面摸量, mm3 P 軸傳遞的功率, kW; N 的轉速 r/min; 變形得軸的設計公式 為: d 式中取 A 170 帶如數據 得: D= 由于軸上有 3個鍵槽故軸的直徑應增加 11%。 最后得主軸直徑為: D=48mm 故設計選用 61308/P5 型軸承和選用的 1610 軸承座具體過程略 4、風選錘式粉碎機最終主要技術參數列表 生產能力 0.3t/h 電動機型號 Y160M-4 錘片回轉半徑 230mm 電動機功率 11kw 錘頭個數 4X4 個 電動機轉速 1460r/min 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 錘頭動能 1.47J 離心風機風壓 1390Pa 最大進料粒度 15X15mm 離心風機風量 1900m3/h 出料成品粒度 0.02mm 外型尺寸 705mmX603mmX585mm 傳動類型 帶傳動 五、錘式粉碎機的操作、維護和檢修 1、生產噪作 錘式粉碎機的正確操作是連續(xù)正常生產的保證。操作不正確或疏忽大意是造成事故的主要原因。正確的操作和使用,也有利于提高生產能力 .正確操作,就是嚴格按照設備的操作規(guī)程開起設備和停止運轉。操作規(guī)程是生產經驗的總結并隨著設備的不斷 改進和提高,將逐步完善。 1)開車前淮備工作 a 認真檢查粉碎機的主要零件,如錘頭、錘柄、銷軸、構板、側襯板、離心風葉、擋料棒、軸承、 v帶輪及 v 帶是否完好、檢查門和密封墊是否裝好,緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊。主軸轉動是否靈活 (應無卡阻碰撞和其他充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 障礙物 )。 B檢查機殼內有無物料,若物料多,必須清理后方能開車。 c檢查輸送管路 (尤其是彎管和水平管,有力堵塞、漏氣和密封不嚴等問題。 d檢查旋風分離器是否有積料。 e軸承內是否有足夠的潤滑油脂。 f旋風分離器下部出料系統(tǒng)是否完好。 g 檢查輔助設備如喂料機、溜槽、帶式輸送 機 (或其他輸送設備 )電器設備是否完好 . h檢查完上述工作并把發(fā)現的問題及時處理以后,方可開車。 2)起動、運轉中注意事項 a準備工作完成后、即可起動電機。電機起動后應注意電機的起動電流、啟動時間及空 載電流是否符合電機特性表。 b 設備正常運轉后,才能開動喂料設備向風選錘式粉碎機內加料。喂料且可根據物料的粒度和含水量,予以增減。增減量可根據電機的電流來控制。 c操作時必須做到均勻、連續(xù)喂料,這樣可以提高產量和分離效率。 d嚴格控制物料含水率,含水率在 4一 8為宜。水分過低,分離效果差 當含水量大于 10%時, 輸送管道易堵塞、降低產量。 e 嚴防金屬物及不宜粉碎物進入粉碎機內。應在喂料前道工序沒置清除雜物裝置 f 當電動機自動停車時,需查明原因,嚴禁強行起動。 g當發(fā)生以下情況時必須立即停止喂料,關閉電動機 .并進行檢查和排除故障 . 滾動軸承溫度超過 70 L。 發(fā)現有不正常的聲音 (如金屬的擦碰聲 )和大量粉塵外漏 ; 設備打運轉中發(fā)現有強烈震動。應立即停車 3)停車 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 a 必須按照生產工藝流程順序停車,光停喂料機,待粉碎機內物料全部被粉碎并送出粉碎機,物料被分離器分離后,關閉風選錘式粉碎機,最后延時停旋風分離器卸料處電動卸 料閥反后續(xù)輸送設備。 b 停機后,打開檢查門檢查錘頭,銷軸、葉片、擋料棒等易損件的磨損情況,為下次開車做好準備工作認真填寫設備生產記錄。 2、設備維護 錘式粉醉機在生產運轉中,受物料和高速氣流的沖擊、摩擦、碰撞投機器本身產生的振動,使軸承、主軸、錘頭、襯扳、葉片、擋料棒、輸料管路和旋風分離器等零部件磨損、變形、損壞以致失去正常的工作能力因此應對設備進行日常維護。以便預防設備過于地磨損和損壞,提高設備的完好率和延長使用期;減少設備事故,提高設備的利用率;及時排除各種可能發(fā)生的事故,確保設備的安全運行 c 3、 設備的定期檢修 定期檢修是根據設備零部件的磨損情況確定的 .因此應根據生產時部件的磨損更換周期而建立小、中、大各種檢修制度。 表為風選錘式粉碎機的主要易損件的使用壽命。 1)小修時需修理檢查的項目 (日常維護 ) 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 a檢查并擰緊已松動的連接螺栓。 b對磨損的錘頭進行翻面和更換。無論是翻面或更換新錘頭,應做到圓周方向一起進行翻面或更換,以防失去平衡,在運行時產生振動。 c 更換或修補離心風機葉片。 6 個葉片應同時更換和修補,并保持每個葉片重量 要基本相等,以防轉子失去平衡。 d更換或修補擋料棒,并調整與錐形殼體的徑向間隙保證物料的產品粒度。 e檢查并加足袖承座內潤滑油脂,隨時注意軸承溫度,不得大于 70 度。 f檢查的料管路及旋風分離器有無漏氣現象,并及時處理。 g小修可結合日常維護同時進行作好檢修記錄,為下 次修理提供依據。 2)中修時需修理檢查的項目 a更換磨損的襯板、側襯板和錐形殼體等。 b補修隔盤、端板和更換錘柄套、銷軸及擰在銷軸上的螺毋 c更換或修補送風彎管和旋風分離器的簡桶部分 d檢查軸承座內的潤滑油是否變質,如變質應立即清洗軸承重新 加足油脂 3)大修時需修理檢查的項目 a更換軸承。 b檢查主軸有無彎曲、裂痕和其他缺陷 ,進行修復或更換 . c更換離心風葉部件和修整機殼、 d更換和整修旋風分離器及管路系統(tǒng)。 e檢查修理電動機。 f 對大修后的風選錘式粉碎機的運轉進行調試 ,并按要求涂刷油漆 ,以達完好狀態(tài) . 4、 V帶的張緊與維護 V 帶工作一段時間后,會因塑型變形而松弛,使初拉力 F0 降低,影響帶的正常工作傳動;為此必須重新張緊。常見的張緊裝置有三種: a定期張緊裝置 用定期調節(jié)中心距的方法,常見的有滑道式和擺架式兩種,通過

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