烙鐵焊接培訓(xùn)教材

.,手工焊接基礎(chǔ)及焊接技巧,.,第一章手工焊接基礎(chǔ)第二章手工焊接工藝流程第三章通孔及表面貼裝元件的焊接,目錄,.,第一章,手工焊接基礎(chǔ),.,手工錫焊指以烙鐵頭為主要熱源以及其他手動(dòng)設(shè)備，用手工操作的方式加熱錫料與被焊件（如元器件引腳焊端、焊盤、導(dǎo)線等）進(jìn)行拆/焊的過(guò)程。焊點(diǎn)的形成指通過(guò)使熔融的錫料流向被焊件的縫隙以及各個(gè)面，并經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕、擴(kuò)散，形成合金結(jié)合層，來(lái)實(shí)現(xiàn)電子與機(jī)械的連接點(diǎn)的一種焊接方法。它是電子產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)電子裝聯(lián)的最基本、最常用的工藝.,.,應(yīng)用手工焊接的領(lǐng)域手工電烙鐵是產(chǎn)品設(shè)計(jì)者、焊線工人、產(chǎn)品調(diào)試者以及產(chǎn)品維修者進(jìn)行焊/拆是所必備的工具。1.對(duì)于熱敏感或有特殊抗靜電要求的元器件進(jìn)行焊接。2.自動(dòng)化焊接之后的補(bǔ)焊或加強(qiáng)焊。3.整機(jī)生產(chǎn)中，凡不能或不便于使用機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)焊接的裝聯(lián)焊接，如接插件、扎線、變壓器、導(dǎo)線、屏蔽線、電源線以及機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜之處的電子及電氣的裝聯(lián)焊接。4.產(chǎn)品調(diào)試、返工中所需要更換之器件的拆/焊。5.多品種、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的裝配焊接。,.,手工焊接工具與設(shè)備簡(jiǎn)介,電烙鐵溫控電烙鐵防靜電控溫電烙鐵手工浸焊臺(tái)(小錫爐)熱風(fēng)槍吸錫器手動(dòng)吸錫器電動(dòng)吸錫器鑷子、鉗、放大鏡等,.,電烙鐵各組成部分的作用1.電發(fā)熱器電熱轉(zhuǎn)換，為烙鐵頭提供熱能。2.烙鐵手柄為操作者提供舒適而安全的使用手柄。3.控溫系統(tǒng)以控制烙鐵頭達(dá)到所需要的焊接溫度，并保持其穩(wěn)定性。4.烙鐵頭接受與儲(chǔ)存熱能，并將焊接所需的熱能或溫度，迅速而有效地傳遞到所需的焊接處(焊接中烙鐵頭的選擇極其重要)。,1,2,4,3,.,烙鐵頭選擇的基本原則1、烙鐵頭形體的幾何形體（特別是其頭部）應(yīng)與被焊接的空間位置相適用。2、烙鐵頭頭部的幾何形體應(yīng)使其與被焊接處的接觸面積為最大。3、烙鐵頭柄部應(yīng)與所用烙鐵身相匹配（即柄部的內(nèi)徑或外徑與烙鐵身的配合應(yīng)適宜而無(wú)松動(dòng)）。4、烙鐵頭其使用壽命應(yīng)較長(zhǎng)（如耐高溫、耐腐蝕、不易磨損等）且價(jià)格適當(dāng)。,.,烙鐵頭的形體示例,.,烙鐵頭的形體示例,.,烙鐵頭的形體示例,.,烙鐵頭選擇的適應(yīng)范圍,.,使用電烙鐵應(yīng)注意的問(wèn)題1、應(yīng)仔細(xì)閱讀電烙鐵的使用說(shuō)明書。2、電烙鐵使用之前，必須檢查電源線或接地是否良好。3、通電之前，應(yīng)檢查供電電壓與所用的電烙鐵所使用電壓是否一致。4、烙鐵錫渣擦拭棉,不應(yīng)太濕或太干,應(yīng)手?jǐn)D海棉直至不滴水為宜;5、切忌對(duì)表面有電鍍層的烙鐵頭用粗砂紙或銼刀進(jìn)行整修。6、要定期或適時(shí)地清除烙鐵頭上的氧化物與污焦層。7、對(duì)已通電加熱的電烙鐵，不用時(shí)應(yīng)將其置于烙鐵臺(tái)架內(nèi)，并加錫在烙鐵頭上，防止其干燒。,.,無(wú)鉛烙鐵頭壽命的考慮,烙鐵頭壽命降低的幾個(gè)原因:焊錫的高溫溶點(diǎn)(SAC305:217)不正確的操作(銼刀打磨氧化的烙鐵頭)高溫下加劇氧化采用活性更高的助焊劑,.,第二章,手工焊接工藝流程,.,手工焊接的主要工藝流程,焊前準(zhǔn)備電烙鐵通電清潔烙鐵頭加助焊膏/劑（含助焊劑芯的錫絲免之）加熱被焊件送供錫絲繼續(xù)加熱焊點(diǎn)移離錫絲抽離烙鐵頭冷卻焊點(diǎn)檢查焊點(diǎn)。,.,手工錫焊溫度與時(shí)間,1）手工焊錫的溫度是烙鐵頭于被焊件相互接觸并能形成錫焊點(diǎn)所需的溫度（即焊接點(diǎn)處實(shí)際所能得到的溫度或?qū)７Q“焊接溫度”）。SWP中要求的是38010。2）手工錫焊的時(shí)間是指烙鐵頭與被焊件相互接觸并能形成錫焊點(diǎn)所需的時(shí)間（既烙鐵頭在焊接處停留的時(shí)間或?qū)７Q“焊接時(shí)間”）。一般應(yīng)控制在15秒之間為宜。,.,焊接溫度的選擇,.,焊接時(shí)間的選擇,.,.,手工焊接工藝注意事項(xiàng),1）錫料應(yīng)以采用含中等活性或免清洗助焊劑芯的錫絲為主，僅在返工/返修時(shí)，才用液態(tài)助焊劑或助焊膏。2）對(duì)工藝上有防靜電要求者，應(yīng)在防靜電工作臺(tái)上并采用防靜電電烙鐵進(jìn)行焊接（焊接前，還應(yīng)測(cè)量電烙鐵的漏電壓是否小于0.2V；其對(duì)地阻抗是否小于20）。3）溫控烙鐵應(yīng)定期檢測(cè)其溫度準(zhǔn)確性，若在焊接中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其控溫是否正常。4）作為正式產(chǎn)品，其重復(fù)焊接（指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未焊好，而等徹底冷卻之后,再進(jìn)行的重復(fù)焊接）不得超過(guò)三次（包括其返工次數(shù)在內(nèi)。）5）待焊或已焊完的PCB板應(yīng)將其放入有隔離槽的放置架內(nèi)，切忌隨意亂堆放。,.,手工焊接操作及注意事項(xiàng),作業(yè)方式手工焊錫操作注意事項(xiàng)附件,.,作業(yè)方式操作者的頭部與烙鐵之間相對(duì)位置應(yīng)保持在3050cm，一手拿烙鐵，一手拿錫絲，并目視被焊接處。,.,手工焊錫操作注意事項(xiàng),1）烙鐵頭和焊錫與被焊件的平面一般成45角度接觸；2）切忌用烙鐵頭去焊熔化錫絲并將已沾滿了熔融錫料的烙鐵頭去進(jìn)行焊接(轉(zhuǎn)移焊接法)。3）焊點(diǎn)應(yīng)讓其在室溫下自然冷卻，切忌用嘴吹或其他強(qiáng)制冷卻的方法。焊點(diǎn)在冷卻或凝固過(guò)程中，切忌受任何外力影響或干擾而形成不良焊點(diǎn)。4）電烙鐵在使用中嚴(yán)禁有甩錫的動(dòng)作，5）焊完應(yīng)及時(shí)剪切引腳并清除殘錫與多余物。6）焊接中應(yīng)做到隨時(shí)焊接，隨時(shí)檢查，隨時(shí)糾錯(cuò)或補(bǔ)焊,.,手工焊接中常見的八種不良習(xí)慣,.,無(wú)鉛焊料的基本特性:1、無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)一般比有鉛焊料高出40左右（如Sn-Ag-Cu為217）。2、無(wú)鉛焊料表面張力大、流動(dòng)性差。3、無(wú)鉛焊料的潤(rùn)濕性比有鉛焊料差4、無(wú)鉛焊料氧化速度快。5、外觀呈現(xiàn)出粗糙、灰暗的特征。6、HI工藝中的焊錫面易出現(xiàn)焊料的邊緣起翹。焊料中助焊劑的作用:1、去除被焊件表面的氧化物2、減小表面張力,增加其擴(kuò)散能力3、在高溫下,防止再次氧化,附件,.,第三章,通孔及表面貼裝元件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),.,電子產(chǎn)品的三個(gè)級(jí)別(采用IPC-A-610D中定義):1級(jí)-普通類電子產(chǎn)品以組件功能完整為主要要求的產(chǎn)品2級(jí)-專用服務(wù)類電子產(chǎn)品要求持續(xù)運(yùn)行和較長(zhǎng)使用壽命的產(chǎn)品,最好能保持不間斷工作但該要求不嚴(yán)格.一般情況下不會(huì)因使用環(huán)境而導(dǎo)致故障.3級(jí)-高性能電子產(chǎn)品包括以持續(xù)性優(yōu)良表現(xiàn)或嚴(yán)格按指令運(yùn)行為關(guān)鍵的產(chǎn)品.這類產(chǎn)品的服務(wù)間斷是不可接受的,且最終產(chǎn)品使用環(huán)境異常苛刻;產(chǎn)品在要求時(shí)必須能夠操作,例如救生設(shè)備或其他關(guān)鍵系統(tǒng).,.,四級(jí)驗(yàn)收條件(采用IPC-A-610D中定義):目標(biāo)條件:指近乎完美/首選的情形,然而這是一種理想而非總能達(dá)到的情形,且對(duì)于保證組件在使用環(huán)境下的可靠性并非必要的情形.可接受條件:是指組件不必完美但要在使用環(huán)境下保持完整性和可靠性的特性.(非接地75%，接地50%)缺陷條件:是指組件在其最終使用環(huán)境下不足以確保外形(Form)、裝配（Fit)和功能（Function)(3F)的情況.(假焊，連錫，少錫等)制程警示條件:是指沒(méi)有影響到產(chǎn)品的3F的情況.無(wú)需返工,但應(yīng)該將之納入過(guò)程控制系統(tǒng)而對(duì)其實(shí)行監(jiān)控.,.,檢測(cè)放大倍數(shù)（焊盤寬度）,.,潤(rùn)濕角：是指焊料與母材間的界面和焊料熔化后焊料表面切線之間的夾角，又稱接觸角。,.,注1.對(duì)于厚度超過(guò)2.3mm0.0906in的板，引腳長(zhǎng)度已確定的元件，如