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文檔簡介
房地產(chǎn)(水、電)安裝現(xiàn)場管理處罰實施細則建筑安裝工程具有分項工程較多,施工難度較大,工序較多,工期長的特點。工程項目從開工開始即開始接地網(wǎng)、預埋線管、埋件、接地引線、基礎(chǔ)埋件等,隨土建一起施工,然后按照工程施工規(guī)范的要求進行電線電纜敷設,管道安裝,設備器具調(diào)試運行,合格后進行質(zhì)量評定和竣工驗收,持續(xù)時間貫穿整個施工過程。現(xiàn)場管理人員,應堅持守法、公正、科學和誠信的原則,做到“三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”。加強對施工的工作力度,做好動態(tài)控制。工作中堅持質(zhì)量第一,預防為主,過程控制,終端把關(guān)的指導思想,遵守職業(yè)道德。在工作中,應嚴格要求各承建施工單位進行全面的質(zhì)量管理,建立健全的質(zhì)量保證體系,做到開工有報告,施工有措施,技術(shù)有交底,定位有復查,材料設備有試驗,隱蔽工程有記錄,質(zhì)量有質(zhì)監(jiān),交工有資料。在工程質(zhì)量控制方面,采取主動控制與被動控制相結(jié)合,監(jiān)理工作的主動進行,以防為主。本管理實施細則歸納著重在重要施工工藝、重點質(zhì)量部位,確保工程質(zhì)量的同時也要提高觀感質(zhì)量。第一章、 水電材料進場總則:建筑中所使用的水電建筑材料、成品、半成品必須符合設計要求,具有質(zhì)量合格證明文件,滿足當?shù)叵嚓P(guān)行業(yè)備案和甲方確認的合格產(chǎn)品。第一條:阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應符合消防規(guī)范有關(guān)要求,并有產(chǎn)品合格證。塑料管的管壁應薄厚均勻,無氣及管身變形等現(xiàn)象。第二條:管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品,應與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。第三條:PP-R管作為生活給水管必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗部門檢驗合格,具備檢驗報告和認證文件,具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明,必要時還應具有衛(wèi)生防疫站出具的衛(wèi)生檢驗報告。管材及管件應有明顯標識,標明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格,其包裝上應標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。衛(wèi)生間生活給水供應系統(tǒng)的PP-R管材,其使用承受溫度不應小于70。第四條:絕緣導線、電纜:導線的型號,規(guī)格必須符合設計要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。第五條:鐵制配電箱(盤)箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于是 1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內(nèi)器具應安裝牢固,導線排列整齊壓接牢固,應為兩部定點產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。低壓配電柜必須符合國家相關(guān)標準、規(guī)范、設計圖紙及工程審圖意見的要求。第六條:各型開關(guān)、插座:規(guī)格型號必須符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證。第七條:各型燈具:燈具型號,規(guī)格須符合設計要求和國家標準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷,變形等現(xiàn)象,所有燈具有新產(chǎn)品合格證。第八條:鋼管、橋架:符合國家相關(guān)標準規(guī)范的要求,并有產(chǎn)品合格證。鋼板厚度要求:1000及以上橋架使用3.0mm鋼板;800橋架使用2.5mm鋼板;600橋架使用2.0mm鋼板;250-400線槽使用1.5mm鋼板;250及以下線槽使用1.0mm鋼板。第九條:衛(wèi)生潔具:進入現(xiàn)場的衛(wèi)生器具、給水配件、排水附件等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告,應符合國家技術(shù)標準要求,并且為北京市政府主管部門認可的節(jié)水型產(chǎn)品。所有衛(wèi)生器具、配件進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。衛(wèi)生潔具在安裝前要進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。以上九條每一次違規(guī)將處于1000 5000元,并責令返工。第二章、 電氣安裝質(zhì)量總則:建筑物供配電裝置設在每層電氣間樓層內(nèi)。照明配電干線、動力配電干線采用電纜經(jīng)橋架引至各配電箱。由各配電箱配出的照明及插座銅芯塑料線采用PVC管作保護,所有電氣線路均沿地、沿墻、沿頂板暗敷。纜線敷設細致規(guī)范,排布整齊,標識清楚;配電箱(柜)安裝規(guī)范,線纜接線正確、線路綁扎整齊、編號明確、標識清晰;開關(guān)、插座標高一致,蓋板接縫嚴密,開啟靈活、安全防火。燈具安裝成行成線,潔凈明亮;避雷帶安裝順直、牢固,接地可靠,標識明了,符合要求;橋架安裝橫平豎直、牢靠,跨接規(guī)范、美觀。表1電氣安裝工程質(zhì)量預控要點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點施工準備材料計劃、材料送審,施工方案認真編制結(jié)構(gòu)預埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙孔洞留設漏留、錯留編孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標高正確,與水管、風管間距正確,支架排列正確 繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標高正確,與水管、風管間距正確,支架排列正確 繪制綜合圖解決母線安裝 支架間距正確,母線垂直,接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距,與水管、風管間距正確,接線盒、過線盒正確,管路彎扁度 消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距,與水管、風管間距正確,接線盒、過線盒正確,管路橫平豎直,管路彎扁度 消除質(zhì)量通病穿線配線母線涮錫導線損傷嚴格測錫工藝穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設器具安裝器具固定方法正確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設備安裝 安裝方法、位置標高正確 制定專項施工方案調(diào)試 絕緣遙測全面,開關(guān)動作可靠 制定專項調(diào)試方案第一條:主體結(jié)構(gòu)施工中,施工人員要多熟悉圖紙,嚴格按照設計要求的管路規(guī)格、型號以及敷設方式進行施工。配合好結(jié)構(gòu)施工,預埋好管線。預埋管線前要策劃好接線盒的埋設位置,避免漏埋或返工。第二條:橋架經(jīng)廠家按要求加工好后,按照施工進度時間進場,進場時要經(jīng)過技術(shù)員會同專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可使用。第三條:嚴格按照施工規(guī)范要求,相線、零線以及保護地線的顏色要加以區(qū)分。穿線完畢后,要對線路做絕緣搖測,選用1000V,0500M的絕緣電阻表測量,照明線路絕緣電阻不小于0.5M,動力線路絕緣電阻不小于1M。第四條:該工程為三類防雷建筑,采用TNS接地方式,將保護接地、防雷接地,各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置,工頻接地電阻不大于1M。變配電室、電氣間接地由柱內(nèi)與柱鋼筋焊接的鋼板作接地點。消防控制室以及電信設備間的工作接地是利用預埋在柱內(nèi)的鋼板作引出點,通過等電位端子箱連線連接。第五條:接地電阻測試:室外防雷接地測試點在距地面0.5米處設置測試卡,所有防雷裝置安裝完畢,再做接地電阻測試,同時邀請專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測,合格后把搖測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上。第六條:根據(jù)設計圖要求選擇電纜。施工前要對電纜進行詳細檢查,并做好絕緣搖測,用1KV搖表搖測,線間及對地的絕緣電阻應不小于10M。電纜敷設前,要排列好放線順序,防止電纜交叉,拐彎處以最大截面電纜容許的半徑為準,標志牌應注明電纜的編號、規(guī)格、型號以及所連接用途等。第七條:本工程標準層戶箱為暗裝箱。暗裝箱根據(jù)留洞尺寸,找好標高、水平、豎直、連接好管路后,并用砂漿填實箱體周遍;明裝箱找準所安裝位置,用膨脹螺栓固定;安裝時不得破壞箱面油漆,水平端正不歪斜。供設備應有銘牌,并注明廠家名稱,附備件齊全,設備開箱檢查應有甲方、監(jiān)理和單位技術(shù)人員共同進行,并做好檢查記錄。第八條:燈具安裝前,要對燈具進行外觀檢查,完好無損的燈具方可使用。檢查燈具是否符合要求,標志燈的批示方向是否正確,應急燈是否可靠靈敏。燈具安裝牢固、端正、位置正確。第九條:開關(guān)、插座規(guī)格型號符合甲方指定要求,產(chǎn)品應有合格證,進場檢驗合格。安裝時所有開關(guān)的切斷位置一致,電器燈具的相線均進過開關(guān)控制;單相插座應左零右火,三孔或三相插座接地保護均在上方;所有開關(guān)距地面1.4米,距門口為1520cm,開關(guān)不能放在單扇門的后面,成排安裝的開關(guān)、插座高度要一致,同一房間內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm。以上九條每一次違規(guī)將處于1000 5000元,并責令返工。第三章、 給排水安裝質(zhì)量總則:泵房設備布置合理,安裝穩(wěn)固,整齊美觀,接地良好。閥門、儀表朝向一致。銘牌及各種標識清楚完備,使用及維修方便。整個系統(tǒng)無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,完全滿足使用功能要求。管道要求現(xiàn)場深化設計,立體分層,排列整齊有序,安裝橫平豎直;管道支架統(tǒng)一下料、統(tǒng)一預制、統(tǒng)一進行防腐除銹涂漆,安裝牢固。管道防腐處理到位,油漆涂刷均勻,標識清晰、規(guī)范。表2管道安裝工程質(zhì)量預控要點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施孔洞預留位置、標高正確 繪制管道留洞圖,洞口檢查表套管安裝套管類型正確 套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理 除銹、防腐處理徹底 認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度符合設計要求套管調(diào)整后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓實驗 分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水實驗 分層分區(qū)編制單項方案設備安裝 穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)安裝 沖洗徹底系統(tǒng)沖洗 認真檢查調(diào)試編制單項方案第一條:管道穿墻、樓板、基礎(chǔ)的孔洞應在預埋或安裝前剔鑿階段預留。直埋管在室外部分,應敷設在冰凍線以下,并考慮地面荷載情況,相應確定埋深;室內(nèi)直埋管道不得穿越柱基、設備基礎(chǔ),且埋深不應小于500mm。管道及其支墩嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土層上。第二條:支吊架的型式需符合設計要求。工程技術(shù)人員參照相關(guān)圖集確定的管道支架,經(jīng)專業(yè)設計人員確認后方可施工。管道支吊架的制作按照技術(shù)人員給定的圖樣要求進行加工。預制管道支架,不允許氣割下料、割孔,不允許電焊穿孔,應采用無齒鋸下料。其焊縫高度不應小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷。應進行防腐處理和妥善保管。第三條:管道支、吊、托架的安裝,位置應正確,埋設應平整牢固;與管道接觸應緊密,固定應牢固;并不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道支架定位放線。首先根據(jù)設計要求定出固定支架的位置,根據(jù)管道設計標高,把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點間的距離和坡度大小,算出兩點間的高度差,標在末端支架位置上;在兩高差點間拉一根直線,按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。管道的支、吊架安裝應平整牢固,間距應設置合理,并應符合下表要求:復合管支、吊架間距表公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管道支、吊架間距表管徑121416182025324050637590最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.2水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.35熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8第四條:鍍鋅鋼管:管材及溝槽連接件應具備質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證明。規(guī)格種類符合設計要求鋼管本體無脫離、脫殼現(xiàn)象。應符合工藝要求。溝槽式管接頭應與管道同材質(zhì)。應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準,其工作壓力應與管道工作壓力匹配。第五條:管道安裝前先安裝管道支架或管卡,支架位置設置應準確,埋設應平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。DN50以下管道,應采用鋼管的配套專用管卡。管道支架間距應符合下表要求:通徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200橫管10001500180020002200250030003500350040004500立管15002000220025002800300035004500500050005000 給水用鋼管穿越樓板必須設置套管,套管采用鋼質(zhì)套管,套管應高出地面50100mm,并采用嚴格的防水措施。第六條:衛(wèi)生間潔具安裝:安裝衛(wèi)生潔具時,不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強度受到影響,也不應由于衛(wèi)生設備的使用而使建筑質(zhì)量下降。若某些管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時,應在土建設計和施工階段預留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在鏨鑿操作時,禁止使用大錘敲擊,以免引起局部結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分離。第七條:管道試驗:各種承壓管道和設備應做水壓試驗,非承壓管道和設備應做灌水試驗。管道安裝過程中,應分階段進行水壓試驗。按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗,以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量。特別提醒:為保證工程質(zhì)量,預留衛(wèi)生器具的臨時絲堵應采用鋼管加工,建議在水系統(tǒng)施工完畢后仍應對系統(tǒng)保壓,以防止管道受損時能夠及時發(fā)現(xiàn)。以上七條每一次違規(guī)將處于1000 5000元,并責令返工。第四章、 通風與防排煙安裝質(zhì)量總則:為了保證風管及配件加工制作尺寸的準確性,在預制加工前,要在施工現(xiàn)場進行測繪,根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸,分析計算,實地測量,繪出加工草圖,確定風管、配件的具體加工尺寸、供加工車間按尺寸要求進行加工制作。所有風管均采用鍍鋅鋼板制作,法蘭連接,風管材料長邊A250mm,厚度為0.5mm,250mmA500mm為0.75mm,A1000mm,厚為1.2mm,法蘭材料為角鋼,長邊A630mm時為253,630mmA1250mm為L304,A1250mm時為L404。法蘭間墊層采用阻燃橡膠板。第一條:將預制好的風管、配件、部件運至安裝地點,結(jié)合實際情況進行檢查和復核,再按編號進行排列,風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認無誤厚,即開始組對工作。風管各管段之間的連接一般采用法蘭連接,接口處要求嚴密不漏風,法蘭盤之間的墊料按設計要求選用,如無設計要求時,其材質(zhì)應符合施工驗收規(guī)范和規(guī)定。第二條:一次吊裝的風管長度要根據(jù)建筑物的條件,風管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況而確定,組對好的風管可把兩端的法蘭做為基準點,以中間法蘭為測點,拉線測量風管的連接是否平直,偏差大時要進行調(diào)整,風管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量,必須高度重視。第三條:支架敷設時確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán),支架的選形要合理,要根據(jù)現(xiàn)場情況和風管的重量確定用料規(guī)格和型式,要達到既節(jié)約鋼材,又要保證支架強度的要求。支、吊架的安裝位置要正確,做到牢固可靠。支架的間距應當符合設計要求,設計無要求時按施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風管中心線確定,其標高要符合風管安裝標高的要求,支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風口、風閥、檢視門和測定孔等部位。第四條:防排煙管道安裝應橫平豎直,不能以柔性短管作為找平找正的連接或異徑管,可拆卸風管接口不能裝設在樓板內(nèi);送風系統(tǒng)墊片選用8501密封膠帶,排煙系統(tǒng)墊片選用石棉橡膠板;防火閥方向應安裝正確,防火閥處應設單獨的支吊架,防火閥易熔片應在系統(tǒng)安裝后再裝;風口風閥的調(diào)節(jié)裝置應便于操作,防排煙風機應安裝減震器或減震膠墊。 以上四條每一次違規(guī)將處于1000 5000元,并責令返工。第五章、 進度控制總則:加強計劃的嚴肅性,積極組織均衡施工,實施對計劃的全方位控制,以確保工期目標的實現(xiàn)。加強計劃的動態(tài)管理,按施工的實際情況,及時調(diào)整計劃,并實施檢查制度。事先編制總進度計劃,找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路,并加強對其實際施工中的控制,如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象,及時加以調(diào)整。第一條:主要工種實現(xiàn)專業(yè)化施工,各施工段采取流水作業(yè)組織施工。第二條:及時組織施工圖紙會審交底,事先及時地解決施工圖紙中的技術(shù)問題。深化圖紙,優(yōu)化施工方案,提出針對本工程的合理化建議,編排合理的施工工序流程圖。第三條:組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底,避免返工。采取跟蹤管理,在第一時間解決施工中技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖圖紙及會審紀要,按圖、按操作規(guī)程施工。第四條:根據(jù)施工總進度計劃,編制單體施工進度計劃、月度及旬計劃,并要求各施工單位根據(jù)計劃及時準備勞動力及機械設備,對于不能完成各階段計劃的分包單位給以處罰,并采取措施進行補救。用計劃控制分部分項進度,按計劃要求,每周召開一次平衡調(diào)整會議,及時解決勞動力、施工材料、設備問題,確保工程按周計劃實施。以上四條每一次違規(guī)將處于1000 5000元,并責令整改。第六章、 安全文明施工總則:安全生產(chǎn)工作要嚴肅法規(guī),落實責任,消滅違章,以強化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保全體施工人員的安全健康。所有特殊工種均應持證上崗。施工人員應熟知安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護用品, 采取安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳, 高空施工時必須系安全帶。嚴禁酒后操作。第一條:各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施,書面向施工人員交底。第二條:使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材并設專人看火。為保證安全,施工時氧氣、乙炔瓶置于室外或安全處。加強對電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,杜絕火災事故的發(fā)生。第三條:線路上禁止帶負荷接電斷電,并禁止帶電操作。第四條:嚴格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,并針對工程特點,施工方法和施工環(huán)境,制定切實可行的安全技術(shù)措施,作好安全交底工作。第五條:做好消防保衛(wèi)工作,施工人員嚴格執(zhí)行消防保護制度。以上五條每一次檢查出現(xiàn)違規(guī)將處于5000 10000元,并責令整改。第七章、 檔案資料第一條:工程技術(shù)資料隨施工進度及時整理,按專業(yè)系統(tǒng)分類,認真進行填寫。作到字跡清楚,項目齊全,記錄準確、真實,且無未了事項,所需表格一律按規(guī)定建檔。達到技術(shù)資料積累與工程同步,項目竣工交驗前將資料交業(yè)主。第二條:技術(shù)資料做到真實地反映工程的實際情況,保證完整、準確,由各級施工技術(shù)負責人審核。以上二條每一次違規(guī)將處于1000 5000元。第八章、 其他及管理依據(jù)第一條:在每道工序完工后,質(zhì)安員和現(xiàn)場負責人應組織施工班組長進行質(zhì)量自檢。對不合格者及時整改,自檢完畢后應及時請監(jiān)理檢查,并做好相關(guān)記錄。上道工序不合格不得進行下道工序。第二條:施工單位有責任和義務完善施工設計圖遺漏、施工合同未包含的內(nèi)容(在甲方書面通知的情況下),必須按質(zhì)按量完成施工工作,確保工程竣工驗收。第三條:所有專業(yè)在墻體上開槽埋管、埋盒、留洞必須在土建墻體粉刷刮白前完成,避免影響墻體觀感質(zhì)量。第四條:各
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