某住宅小區(qū)6號(hào)樓鋼筋工程施工方案.doc

目錄第一章編寫依據(jù)2第二章項(xiàng)目概述3第三章施工安排9第四章施工準(zhǔn)備11第五章施工方法14第六章安全文明施工45匯編基礎(chǔ)編制依據(jù)見表1-1。表1-1序列號(hào)名字編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-922鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范JGJ 18-963鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-964建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329 (1)5鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB 1499-986鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB 13013-917低碳鋼熱扎圓盤條GB/T 701-978建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ 33-869建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-8810建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 301-8811混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G10112北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)13建筑施工手冊14施工組織設(shè)計(jì)B-石集團(tuán)-315無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 92-9316預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370-93工程測量2.1項(xiàng)目概況(表2-1)表2-11建筑面積總居住面積21998地下建筑區(qū)15977.44房屋面積1156房屋面積6020.562層數(shù)，地下第3層地面7層3樓層B02車庫3.4米B01車庫3.4米設(shè)備層2.2米一樓2.8米標(biāo)準(zhǔn)層2.8米4高度基礎(chǔ)標(biāo)高-10.60米基坑深度-10.76米屋檐高度19米建筑高度21.515米5結(jié)構(gòu)形式基本形式木筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式地下框架支撐剪力墻結(jié)構(gòu)和地上剪力墻結(jié)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水地板、外墻、消防水池、外露屋頂，混凝土中摻有防火涂料水劑形成自防水混凝土防水材料底板下蒙皮和外墻外側(cè)采用LYX-603防水卷材。結(jié)構(gòu)防水2:8石灰土7結(jié)構(gòu)剖面尺英寸(毫米)地板厚度550基礎(chǔ)梁高度950地下外墻厚度350地下內(nèi)墻厚度300地面以上外墻厚度180地面以上的內(nèi)墻厚度160列部分500700、500500、340700、450500梁截面400650、400500、300650、4001180車庫地板厚度150車庫屋頂厚度350底層厚度80、100、1108轉(zhuǎn)換和設(shè)置混亂圍繞主體結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)換深梁9鋼筋類別一級(jí)鋼6、8、10、18二級(jí)鋼12，14，16，18，20，22，25 .預(yù)應(yīng)力鋼筋j15fptk=1840直徑15.24毫米10堿集料反應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土為二類工程，采用丙類堿性骨料，堿含量不得超過3公斤/立方米11施工縫地下根據(jù)后澆帶自然分隔，地面位于單元的交接處。12鋼筋連接形狀類型氣壓焊接基礎(chǔ)梁，框架梁主筋( 20)電渣壓力焊接 18豎向鋼筋13地震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度，接近地震框架的抗震等級(jí)二級(jí)其他剪力墻的抗震等級(jí)三級(jí)2.2加固工程概述2.2.1墻體加固：(雙層雙向)(表2-2)表2-2墻壁部分垂直分布肋水平分布肋墻體肋的梅花排列外墻內(nèi)墻外墻內(nèi)墻7層10200102008150820065001 6層102001020081508200 6 600(一樓 6 500)地下夾層121001020012100102006600一樓141501220014150122006600地下二層161501220016150122006600樓梯電梯 10 200(地上) 10 100(地下)1010066002.2.2暗柱和端柱的加固18、20、25；箍筋： 10 100， 10 150， 10 200。2.2.3樓層鋼筋18 200雙層雙向，夾層馬凳16，間距15001500。2.2.4車頂加固地下夾層頂板為10 200單層雙向；地下一層主體部分屋面為8 120單層雙向，其余車庫部分屋面為預(yù)應(yīng)力鋼筋；地下二層車庫屋面為12 130，12 150單層雙向。主屋面鋼筋為8 100、8 120、8 150。2.2.5鋼筋保護(hù)層2.2.5.1的地下結(jié)構(gòu)底板為35毫米；外壁表皮為25毫米，內(nèi)壁為15毫米；內(nèi)壁15毫米；梁和柱為25毫米；樓板為15 mm(預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層為35 mm)。2.2.5.2的主體結(jié)構(gòu)梁和柱為25毫米，板和其他為15毫米。2.1.6焊條一級(jí)鋼為E43，二級(jí)鋼為E50，一、二級(jí)鋼與E43焊接。2.3混凝土工程概況(表2-3)表2-3地方混凝土等級(jí)基礎(chǔ)墊C10地面C45P15地下一層和二層的內(nèi)柱C45地下二層外墻C40P15-pC30地下夾層外墻、樓梯間2 5、汽車坡道-2.220米以上C30P61層C302 7層C25第七層屋頂C25P6施工安排3.1鋼筋加工場地布置考慮到?jīng)]有加工場地，在地下車庫施工階段，5號(hào)樓和7號(hào)樓的砌塊將作為地下車庫的臨時(shí)鋼筋成型場地，部分鋼筋進(jìn)入場地后將直接放入基坑進(jìn)行加工。在車庫完成-2.200米以下的結(jié)構(gòu)施工后，將臨時(shí)鋼筋成型場移至車庫頂部，開始6號(hào)樓的單體施工。3.2鋼筋連接3.2.1板、梁用20以上的水平鋼筋：采用氣壓焊接。3 . 2 . 218以上的豎向鋼筋：連接采用電渣壓力焊?，F(xiàn)場設(shè)置兩臺(tái)DC焊機(jī)和12套鋼筋壓焊夾具。3 . 2 . 318以下(含18)的鋼筋：采用搭接。3.3鋼筋保護(hù)層墊塊3.3.1底板加固采用塑料墊塊，間距600 mm3.3.2墻鋼筋應(yīng)使用間距為800毫米的塑料墊塊3.3.3車頂加固應(yīng)使用間距為800毫米的塑料墊塊3.4施工組織3.4.1地下部分車庫分為9個(gè)部分來組織施工。3.4.2地上部分根據(jù)單元墻體和屋面分為四個(gè)流水段組織施工。3.5勞動(dòng)組織(表3-1)表3-1序列號(hào)工種號(hào)碼(人)評(píng)論1鋼筋制造60技術(shù)等級(jí)4級(jí)或以上2鋼筋綁扎1203工人50總數(shù)230現(xiàn)場配備4名焊工(2名電渣壓力焊工和2名電弧焊工)，每名焊工配備2名輔助工人。焊工必須持有有效的操作證，輔助人員上崗前必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)。技術(shù)工作進(jìn)入現(xiàn)場后，必須進(jìn)行評(píng)分，未通過評(píng)估的必須退回。通過評(píng)估后，他們必須繼續(xù)在網(wǎng)站上深化學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后才能上崗。施工準(zhǔn)備4.1設(shè)備準(zhǔn)備(表4-1)表4-1序列號(hào)機(jī)器類型號(hào)碼(臺(tái)灣)1切削機(jī)22折彎機(jī)23單卷筒提升機(jī)14鋼筋矯直機(jī)15氣壓焊接設(shè)備156閃光對焊設(shè)備17電焊機(jī)28電渣壓力焊接設(shè)備所有鋼筋均在現(xiàn)場加工，配有四條生產(chǎn)線：冷拉-切割、切割-成型、箍筋和布的手工加工。加工設(shè)備經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。4.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙審查施工前，認(rèn)真核對圖紙(包括與建筑圖紙相對應(yīng)的情況)、平面圖及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，提前聯(lián)系設(shè)計(jì)解決圖紙上遇到的問題，并在施工中突出鋼筋。4.2.2加固加固應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。鋼筋表經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可加工。攪拌鋼筋時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋彎曲和彎鉤對其長度的影響，應(yīng)了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲和彎鉤的相關(guān)規(guī)定，下料長度應(yīng)按表4-2的尺寸計(jì)算。鋼筋彎曲調(diào)整值表4-2304560901350.35 d0.5 d0.85 d2 d2.5 d4.2.3作業(yè)前，交底小組必須進(jìn)行書面技術(shù)交底。披露應(yīng)具有針對性和可操作性。披露時(shí)間至少每月一次，披露時(shí)應(yīng)注意季節(jié)性和可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)控制配料單區(qū)分鋼材規(guī)格、成型圖、尺寸、配料和組合；對加工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，進(jìn)行合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品演示，并按樣品下料制作。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1一般規(guī)定鋼筋選擇：(1)鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。(2)進(jìn)場鋼筋應(yīng)按規(guī)范堆放整齊，堆放在離地面不小于200 mm的支撐架上。支撐架由2002001500根混凝土軌枕制成，間距不超過1500 mm，并根據(jù)spe懸掛標(biāo)志5.1.1鋼筋調(diào)直時(shí)，一級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%，調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。5.1.2鋼筋下料(1)下料原則：同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)根據(jù)不同的長度和長度進(jìn)行配置，以配合配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭和損耗。(2)切割鋼筋時(shí)，檢查配料單，進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)，檢查材料單的尺寸是否與實(shí)際成型尺寸一致，無誤后，方可切斷大量成型。(3)在工作臺(tái)上設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋下料長度。(4)切割鋼筋時(shí)，鋼筋與切割機(jī)的刀刃應(yīng)垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，確保安全。在切斷過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有開裂、收縮或嚴(yán)重彎曲，必須將其拆除。5.1.3鋼筋的彎曲和成型(1)鋼筋彎曲前，對于形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎曲鋼筋)，根據(jù)鋼筋板上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)出每個(gè)彎曲點(diǎn)的位置，注意以下三個(gè)方面：1)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值?？鄢椒ㄊ强鄢噜弮啥伍L度的一半。2)當(dāng)鋼筋端部有半圓鉤時(shí)，該段的長度標(biāo)記應(yīng)增加0.5 d3)彎曲點(diǎn)的標(biāo)記應(yīng)從鋼筋中心線向兩側(cè)進(jìn)行，兩側(cè)的不對稱鋼筋也可從開始標(biāo)記鋼筋的一端，但應(yīng)注意檢查每個(gè)彎曲部分的尺寸。(2)鋼筋在折彎機(jī)上成型時(shí)，芯棒直徑為鋼筋直徑的2.5倍。成型后的軸應(yīng)增加偏心軸套，以滿足不同直徑鋼筋的彎曲需要。同時(shí)，為了使弧形一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)做成可變擋架或固定擋架(用角鋼調(diào)整)。(3)制作箍筋時(shí)，應(yīng)先制作樣品。吊鉤要求：135吊鉤直線段長度為10 d，兩端吊鉤平行于等號(hào)，長度誤差不超過5 mm5.1.4鋼筋加工質(zhì)量要求(1)鋼筋調(diào)直應(yīng)平直，無局部曲折。(2)鋼筋切割斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。(3)鋼筋彎曲形狀正確，平面上無翹曲和不平現(xiàn)象。(4)鋼筋加工允許偏差(表5-1)。項(xiàng)目允許偏差值(mm)測量方法主梁鋼筋為二級(jí)；鋼材下料長度10標(biāo)尺檢查成型長度5標(biāo)尺檢查180鉤直長度5標(biāo)尺檢查箍筋直段長度1355標(biāo)尺檢查90度彎曲20直角尺檢查墻壁加固10標(biāo)尺檢查柱主筋10標(biāo)尺檢查受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸10標(biāo)尺檢查彎曲鋼筋的彎曲位置20標(biāo)尺檢查(5)成型鋼筋應(yīng)堆放在平面圖上的指定位置，防止腐蝕和污染。掛上標(biāo)牌，標(biāo)明尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、位置、數(shù)量、制造商等。5.2鋼焊接5.2.1氣壓焊接工藝5.2.1.1建設(shè)準(zhǔn)備表5-1(1)材料和機(jī)器：1)氧氣、乙炔氣必須符合施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理程序。2)主要機(jī)具：供氣裝置(包括氧氣瓶、乙炔瓶、干回火防止器、減壓器、膠管等。)、多噴嘴環(huán)形管加熱器、加壓氣體和焊接夾具。(2)運(yùn)行條件：1)焊工必須持有有效的工作許可證。2)設(shè)備